大學(xué)實(shí)驗(yàn)樓項(xiàng)目機(jī)電、管道、電氣安裝工程施工方案

1、第 頁大學(xué)實(shí)驗(yàn)樓項(xiàng)目機(jī)電、管道、電氣安裝工程施工方案5.10.1 機(jī)電安裝工程施工總程序根據(jù)工程性質(zhì)特點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格遵守安裝工程施工的基本程序：即先地下、后地上；先土建后安裝；先主管后支管；先繁后簡；先關(guān)鍵設(shè)備，后輔助設(shè)備；先重點(diǎn)部位、后次要部位。各專業(yè)間的施工程序?yàn)椋合仍O(shè)備、然后管道、電氣儀表，絕熱防腐等。5.10.2 機(jī)電安裝工程主要施工工藝1、一般要求安裝工程必須以設(shè)計(jì)施工圖，設(shè)備技術(shù)文件、設(shè)備使用說明書的要求施工，在施工過程中若發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中有不合理或不符合實(shí)際之處，應(yīng)及時(shí)提出修改建議，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員等共同研究決定后才能按修改意見施工，切不可自行主張。安裝過程中為保證質(zhì)量，應(yīng)按自檢、互

2、檢和專業(yè)施工員檢查相結(jié)合的原則，對(duì)每道工序進(jìn)行檢查和記錄，并以這些檢查記錄作為工程驗(yàn)收的資料。對(duì)于隱蔽工程，必須在隱蔽前經(jīng)檢查合格，業(yè)主、監(jiān)理簽字認(rèn)可方可隱蔽并及時(shí)做好記錄交資料員妥善保管。安裝過程中所需的儀表、儀器、量具、衡器等必須是經(jīng)計(jì)量部門檢查的合格產(chǎn)品，并按同期送檢合格方可使用，以保證施工作業(yè)的產(chǎn)品是合格的作業(yè)產(chǎn)品。機(jī)電安裝的順序在同一區(qū)域，原則上是“先里后外、先大后小、先重后輕”。在材料堆放尤應(yīng)注意，在工程收尾階段應(yīng)是“先上后下、先復(fù)雜后簡單”。2、施工技術(shù)要求A、施工主要程序：施工前準(zhǔn)備（熟悉圖紙、材料購買、機(jī)具人員進(jìn)場）材料 檢查與閥門單體試驗(yàn)管道劃線下料管道預(yù)制支、托架制安配合

3、土建預(yù)留、埋管道及閥門、附件安裝管道沖洗試壓防腐、保溫竣工驗(yàn)收。B、本工程所用的管件、管材、閥件入庫前需按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)明材質(zhì)，核對(duì)質(zhì)保書、規(guī)格、型號(hào)等，入庫前還應(yīng)作外對(duì)觀檢查，合格后方能入庫。C、嚴(yán)格作好隱蔽工程和中間交工工程驗(yàn)收工作，驗(yàn)收記錄應(yīng)由有關(guān)方簽證后方為有效。D、管道安裝前，應(yīng)清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時(shí)封閉好，以免雜物進(jìn)入。E、組裝好的管道必須檢查管道的標(biāo)高、坐標(biāo)及附件是否符合要求，法蘭連接的平衡度與同心度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不得強(qiáng)制對(duì)口，管道垂直度、水平度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。F、對(duì)關(guān)鍵部位要注意“五防”即防倒坡、防錯(cuò)接、防松動(dòng)、防堵塞、防滲漏。G、管道絲扣連接，派專人

4、套絲，套絲時(shí)與使用的管件實(shí)際檢查配合情況，加工時(shí)管螺紋應(yīng)規(guī)則，如有斷絲缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，管件緊固后，外露23牙，并應(yīng)將外露螺紋上填料清理干凈，并應(yīng)及時(shí)刷涂防銹漆。H、管道除銹應(yīng)徹底，油漆應(yīng)均勻一致，漆膜牢固好看，無剝落、皺紋、氣泡等到缺陷，顏色符合設(shè)計(jì)要求。5.10.3管道、衛(wèi)生潔具的安裝和試驗(yàn)：1、管道支架制作安裝。a、支架下料和組對(duì)時(shí)應(yīng)先采用點(diǎn)焊,復(fù)核后正式焊接，使支架的型式、材質(zhì)、加工孔洞的尺寸，精度及焊接符合設(shè)計(jì)及圖集的要求，再進(jìn)行防腐處理。支架應(yīng)牢固緊密地固定在墻、柱、或其它構(gòu)筑物上，支架安裝應(yīng)水平、吊架、吊桿應(yīng)垂直于管道，確保受力點(diǎn)合理準(zhǔn)確。b、支架上各固定孔嚴(yán)禁用

5、氣割開孔，必須用機(jī)械鉆孔，在支架受力時(shí)嚴(yán)禁對(duì)支架進(jìn)行焊接加工。c、室內(nèi)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的配水管，在下列情況應(yīng)設(shè)置防晃動(dòng)支架（固定支架）在配水管管徑大于DN50的直線段中點(diǎn)或拐彎處設(shè)一個(gè)。在配水管管徑大于DN40的直線段，每15m設(shè)一個(gè)。當(dāng)管道穿梁或貼梁安裝時(shí)，可固定于混凝土上作為防晃支架。d、配水管沿斜屋面布置的，當(dāng)坡度大于1：3時(shí)，應(yīng)采取防滑措施，可在支架處加點(diǎn)焊套箍。e、噴頭的連接支管管徑應(yīng)不小于DN25，噴淋橫支管吊架間距應(yīng)不大于3.6m，管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。2、碳鋼管安裝。管道在下料時(shí)，注意管道的材質(zhì)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求結(jié)并

6、合現(xiàn)場實(shí)際下料，管道處應(yīng)打磨3035坡口，坡口應(yīng)符合GBJ235-82規(guī)定，管道焊接前應(yīng)將管道內(nèi)外壁清理干凈，且保證管道在同一直線上，管端口偏差小于1.5MM，焊接要均勻，不得出現(xiàn)咬口，焊瘤、過燒、夾渣等缺陷。焊縫應(yīng)自然冷卻。不得用水擊驟冷。焊接后的管口應(yīng)檢查無誤后做好合格標(biāo)識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)驗(yàn)證合格的焊接工藝，是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，選定合適的工藝參數(shù)，并編制焊接工藝卡、焊工工藝卡。a.焊工資格 參加該工程焊接的焊工必須持有相關(guān)焊工合格證，具有相關(guān)相應(yīng)的合格項(xiàng)目，方可上崗。b.焊接接頭、坡口尺寸、填充金屬接頭型式按圖紙要求進(jìn)行，如有更改，應(yīng)和設(shè)計(jì)部門及建設(shè)單位聯(lián)系手續(xù)齊全后方可執(zhí)行TJ302-74

7、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，一般坡口型式為X型坡口,內(nèi)外各焊2道。 手工電弧焊的坡口尺寸： 厚度 12角度a605間隙1.52鈍邊11.5該工程的鋼材為20#鋼填充金屬材料為E4303電弧焊條，如有其他鋼號(hào)時(shí)再定。c.焊接設(shè)備焊接設(shè)備為BX300-1交流焊機(jī)。焊機(jī)應(yīng)有保持良好的工作狀態(tài)濟(jì)濟(jì)陡降的外特性，適當(dāng)?shù)目蛰d電壓，可以靈活調(diào)節(jié)規(guī)范、良好的動(dòng)特性。配備電焊條、烘焙箱和恒溫箱2臺(tái)(300)。焊接材料及電焊條烘焙選用E4303電焊條時(shí)，必須嚴(yán)格檢驗(yàn)電焊條質(zhì)量，檢驗(yàn)質(zhì)保書及電焊條的檢驗(yàn)手續(xù)是否完善，如不符合手續(xù)的一律不得使用，如發(fā)現(xiàn)有霉銹等現(xiàn)象時(shí)也不得使用。 對(duì)電焊條應(yīng)由專人管理、烘焙、發(fā)放并做

8、各項(xiàng)的原始記錄。E4303電焊條的烘焙溫度為150-200，恒溫1-2小時(shí)，使用時(shí)一般為50。d.焊接工藝要求對(duì)組對(duì)的管口必須進(jìn)行X型坡口的準(zhǔn)備，方法由機(jī)械或角向磨光機(jī)開坡口，認(rèn)真清理管口內(nèi)外壁銹、油污等，并露出金屬光澤，區(qū)域?yàn)?0-15mm。組對(duì)焊口時(shí)不得強(qiáng)制配管，點(diǎn)焊時(shí)焊點(diǎn)長度不得低于50mm，管口不得有錯(cuò)口現(xiàn)象，對(duì)局部的錯(cuò)口值不得超過壁厚的25%，焊后必須清理焊縫表面的焊渣、飛濺及認(rèn)真檢查焊縫的外觀質(zhì)量。e.焊接工藝參數(shù) 手工電弧焊的工藝參數(shù):焊接層次焊接電流焊接電壓焊條牌號(hào)焊條直徑焊接速度備注180-100A22-24VE43033.2mm4-5cm/m2110-140A22-24VE

9、43034.0mm4-5cm/mf.焊接檢驗(yàn)(a) 每道焊縫須認(rèn)真清理，焊縫表面不得有焊渣、飛濺、裂紋、氣孔等現(xiàn)象；焊縫咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊長度不得超過焊縫全長的20%；(b) 焊縫加強(qiáng)層應(yīng)控制在1.5-2.5mm內(nèi)，母材與焊縫連接處應(yīng)有圓滑過渡。(c) 焊接技術(shù)資料嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范,認(rèn)真填寫各種焊接記錄和資料,作為竣工資料歸檔。碳鋼管件及法蘭、閥門的安裝按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，采用合格曲率半徑的管件彎頭。管道開挖三通時(shí)，不得在管道焊縫處開洞口，應(yīng)在焊縫距200MM以上位置開孔，開孔應(yīng)及時(shí)清理焊渣。法蘭安裝時(shí)，法蘭平面應(yīng)垂直于管道中心線，為防止大口徑管應(yīng)力集中，焊接時(shí)應(yīng)采取分段對(duì)焊方

10、式。以防止法蘭拉裂變形。法蘭聯(lián)接時(shí)（包括與伐門）其墊片不得突入管道內(nèi)壁，墊片外圍與法蘭螺栓孔相切為宜。一般冷水管道墊片采用橡膠墊片，法蘭中間不得放置幾層墊片或斜墊片。5.10.4給排水、消防管道安裝施工方案a、施工順序配合土建預(yù)留孔洞、槽及預(yù)埋件管道清垢、刷防銹漆預(yù)制管架、管件和組合件安裝管道支架管運(yùn)管、排管引入管（或排出管）和橫干管安裝立管安裝支管或懸吊管安裝管道水壓試驗(yàn)、排水管道通球檢驗(yàn)衛(wèi)生設(shè)備和器具安裝系統(tǒng)沖洗或通水試驗(yàn)，衛(wèi)生設(shè)備盛水試驗(yàn)管道油漆、保溫。b、施工方法和技術(shù)要求（a）管道安裝a）PP-R給水管道安裝1聚丙烯給水管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過渡，該管件與塑

11、料管采用熱熔承插連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件須采用絲扣連接。2同種材質(zhì)的聚丙烯給水管及配件之間，采用熱熔承插接口，安裝應(yīng)用專用熔接工具，暗敷墻體、地坪面層內(nèi)管道必須采用熱熔接口。3熱熔承插連接注意事項(xiàng)和步聚：熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。管子與管配件連接端面必須清潔、干燥、無油。用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出焊接深度，焊接深度應(yīng)符合下表的要求。熱熔連接技術(shù)要求管子外徑（mm）焊接深度（mm）加熱時(shí)間（S）加工時(shí)間（S）冷卻時(shí)間（min）2014543251674332208444021126450225186563242466注：若環(huán)境溫度低于5,加熱時(shí)間應(yīng)延

12、長50%。4熔接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。5連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足上表規(guī)定（也可按熔接器生產(chǎn)廠家的規(guī)定。）6達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻用力插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。7在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛剛?cè)酆负玫慕宇^還可以稍微進(jìn)行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。8埋地管不得穿越生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)，或受重壓，也不得敷設(shè)在煙道、風(fēng)道和排水溝內(nèi)。9穿過沉降縫、伸縮縫處，必須有補(bǔ)償器。10給水引入管上應(yīng)設(shè)水表和閥門，水

13、表應(yīng)裝設(shè)旁通管和閥門，系統(tǒng)上有高位水箱或水泵設(shè)備時(shí)，還應(yīng)有止回閥，防止水外流。11室內(nèi)橫干管架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)安裝管卡。12立管應(yīng)自下而上逐根安裝連接，每連接一層立管，應(yīng)及時(shí)緊固管卡。13分支管宜設(shè)0.002坡度，坡向可泄空存水的配水點(diǎn)。軸一標(biāo)高多個(gè)配水點(diǎn)并列，支管難設(shè)坡度時(shí)，可不設(shè)坡度。14埋地暗裝的分支管，配水點(diǎn)管口，應(yīng)安裝長度100mm或150mm的悶頭管，并找正找平。b）排水管道的安裝主樓部分室內(nèi)采用硬聚氯乙烯排水管，室外埋地管道采用排水鑄鐵管。1埋地敷放的排水管，最小埋設(shè)深度為0.3m。2通向室外的排水管穿過承重磚墻或磚砌基礎(chǔ)處，預(yù)留洞的洞頂應(yīng)與管道頂上部凈空0.15m。3檢查井的雨

14、水排出管，其出口與下游排出管，宜采用管頂平接法，且水平流轉(zhuǎn)角不得小于135,小于135時(shí),應(yīng)為跌落式檢查井。內(nèi)應(yīng)做高流槽，流槽高出管頂200mm。檢查井深度不得小于0.7m。c）消防噴淋管道：本工程消防噴淋系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，其安裝工程應(yīng)符合如下要求：1防立管檢修時(shí)，該立管應(yīng)可獨(dú)立閉路檢修。2環(huán)狀消防管道上需應(yīng)引出枝狀管道時(shí)，枝狀管道上的消火栓數(shù)量不應(yīng)超過一個(gè)。3消防立管宜靠近消火栓安裝。4消防給水橫管坡度，充水管道應(yīng)不小于0.002；5.10.5衛(wèi)生潔具的安裝a、衛(wèi)生浴具安裝前，應(yīng)對(duì)瓷質(zhì)器具、鋼質(zhì)附件進(jìn)行檢查，不得有結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象，外觀光滑，各個(gè)連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插

15、入長度合適。b、地漏配合地磚施工時(shí)安裝，其余衛(wèi)生浴具應(yīng)在墻、地飾面施工完成后進(jìn)行安裝。衛(wèi)生器具安裝高度位置，允許偏差10mm，成排衛(wèi)生潔具安裝，高度和間距離應(yīng)一致，允許偏差5mm，衛(wèi)生潔具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c、衛(wèi)生器具安裝后，應(yīng)認(rèn)真做好產(chǎn)品保護(hù)，不得損壞和使用。5.10.6管道試壓、沖洗及排水管道灌水、通水、通球和衛(wèi)生設(shè)備試驗(yàn)(1) 管道試壓：a、本工程水壓試驗(yàn)按段進(jìn)行，介質(zhì)為清潔水，宜在環(huán)境溫度50C以上進(jìn)行，當(dāng)?shù)陀?0C時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。b、水壓試驗(yàn)壓力：工作壓力的1.5倍。c、工具：電動(dòng)試壓泵 、閥門、排氣閥、壓力表、盲板（受試管道用）、臨時(shí)送水管道。d、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要

16、求：a）、水壓試驗(yàn)應(yīng)使用清潔水作介質(zhì)。b）、為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣，每個(gè)排氣閥出水后方可關(guān)閉。c）、管道系統(tǒng)充滿后，可關(guān)閉進(jìn)水閥，然后啟動(dòng)試壓泵，緩慢升壓。e、升壓過程，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓動(dòng)態(tài)。f、管道系統(tǒng)壓力升至接近試驗(yàn)壓力時(shí)，停泵穩(wěn)定幾分鐘，再慢慢升至試驗(yàn)壓力停泵，關(guān)閉試壓泵出口閥。g、強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)開啟試壓出水閥或就近的泄水閥，使管道系統(tǒng)降壓至工作壓力時(shí)關(guān)閥保持恒壓，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。(2) 管道沖洗：a、管道試壓完后，即可對(duì)管道進(jìn)行沖洗。b、試壓用的多級(jí)泵沖洗管道，在管道未端選擇放水點(diǎn)，將沖洗水排出，直至沖洗所排出水內(nèi)不含雜質(zhì)、并目測出

17、水一色為止。c、管道消毒，先應(yīng)將所需漂白粉（或其它相關(guān)溶劑）放入水中使之溶解，隨向管內(nèi)充水時(shí)一起加入管中，浸泡24h，然后放水沖洗，直到合格為止。(3) 排水管、雨水管的灌水、通球試驗(yàn)：a、被隱蔽的生活污水管道，在隱蔽前必須灌水試驗(yàn)，灌水高度為橫管至地面高度。被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應(yīng)作水壓試驗(yàn)。全系統(tǒng)接通后，應(yīng)作灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。b、生活給水作灌水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)用氣球塞（充氣膠囊）堵住平層管口，可在檢查口處塞入氣球。并灌水至該上層的地漏平面。滿水15min后液面下不降為合格。c、生活污廢水明裝的懸吊管，安裝后應(yīng)作通水試驗(yàn)。在每根橫管末端的衛(wèi)生設(shè)備排水管口上

18、，放置一漏斗，一次注入10-15L水（近一鉛桶容積），檢查橫管通過水流時(shí)的滲漏情況。d、生活污廢水主立管和排出管，安裝后應(yīng)作通球試驗(yàn)，需要球徑為3/4管徑的木球或皮球，從立管頂端投入，球在排出管內(nèi)不能滾動(dòng)時(shí)，可在底層注入一定量的水于管內(nèi)，使球順利隨水流出為合格。若球被堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通后，重新作通球試驗(yàn)，直至球能順利隨水流出為合格。為便于查找堵塞位置，球上可系一根尼龍細(xì)繩，投球人應(yīng)抓住繩頭量長度查找。(4) 衛(wèi)生設(shè)備安裝后的盛水試驗(yàn)：a、衛(wèi)生設(shè)備有排水栓的，應(yīng)堵上膠囊，在衛(wèi)生設(shè)備內(nèi)注入一定量的水，觀察水面下降和檢查衛(wèi)生設(shè)備接口滲漏情況。蹲式馬桶無排水栓的，應(yīng)用充氣球塞（膠囊），堵住排水口

19、后盛水，觀察和檢查滲漏。b、衛(wèi)生設(shè)備的盛水標(biāo)準(zhǔn)見下表：項(xiàng)次衛(wèi)生設(shè)備名稱盛水量項(xiàng)次衛(wèi)生設(shè)備名稱盛水量1大便槽1/2槽深7磁面盆至溢水口2小便槽1/2槽深8磁洗滌盆至溢水口3倒水池（低池）放滿9浴缸1/3深4水盤2/3池深10盥洗池放滿5拖布盆2/3盆深11蹲式馬桶放滿6馬桶水箱浮球控制水位12倒不池（高池）1/3池深c、盛水試驗(yàn)時(shí)間不少于24 h，液面不下降為合格（夏天可考慮一定蒸發(fā)量）。d、通水、 通球和盛水試驗(yàn)，均應(yīng)各自填寫試驗(yàn)記錄表，建設(shè)單位驗(yàn)收簽證后歸檔。上述各類試驗(yàn)必須做好試驗(yàn)記錄作為竣工資料妥善由資料員保管。5.10.7水泵安裝方案1）安裝底座A、當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高符合要求后，

20、將底座置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計(jì)位置一致。B、測定底座水平度：用水平儀（或水平尺）在底座的加工面上進(jìn)行水平度測量。其允許誤差縱、橫向均不大于0.1/1000。底座安裝時(shí)應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地鄶螺栓擰緊。C、在腳螺栓的安裝要求：地腳螺栓的垂直度不大于是10/1000；地腳螺栓距孔壁的距離不應(yīng)小于15mm，其底端不應(yīng)碰預(yù)留孔底；安裝前應(yīng)將地腳螺栓上的油脂和污垢消除干凈；螺栓與墊圈、墊圈與水泵底座接觸面應(yīng)平整，不得有毛剌、雜屑；地腳螺栓的緊固，應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行，擰緊螺母，螺栓必須露出螺母的1.55個(gè)螺距。腳螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之

21、間的縫隙嵌填充實(shí)，再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證底座的穩(wěn)定。E、平墊鐵安裝注意事項(xiàng)：a、每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵；b、墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠邊地腳螺栓；c、每個(gè)墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù)，一般不超過3塊，并少用薄墊鐵。放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵相互焊接（鑄鐵墊鐵可不焊）；d、一組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備找平后，每一墊鐵組應(yīng)被壓緊，并可用0.5KG手錘輕擊聽音檢查；設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10-30 mm，斜墊鐵應(yīng)露出1050 mm；墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。2）水泵和電

22、動(dòng)機(jī)的吊裝吊裝工具一般采用三角架和倒鏈葫蘆，屋頂上的消防水泵，生活水泵原上采用土建塔吊吊裝。起吊時(shí)，鋼絲繩應(yīng)系在泵體和電機(jī)吊環(huán)上，不允許系在軸承座或軸承上，以免損傷軸承座和使軸彎曲。A、水泵的找平水泵的找平方法有：把水平尺放在水泵軸上測量軸向水平；或把水平尺放在水泵的底座加工面上或出口法蘭面上測量縱橫向水平面；或用吊垂線的方法，測量水泵進(jìn)口的法蘭垂直面與垂線的平行，若不平行，可調(diào)整泵座下墊的鐵片。泵的找平應(yīng)符合下列要求：B、臥式和立式的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過0.1/1000；測量時(shí)應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)；C、小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。D、水泵的找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空

23、中拉相互交角900的中心線，在兩面根線上各掛垂線，使水泵的軸心和橫向中心線的垂線相垂合。使其進(jìn)出口中心線相垂合。E、泵的找正應(yīng)符合下列要求：a、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩半軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的要求。b、水泵軸不得彎曲，電動(dòng)機(jī)應(yīng)與水泵軸向相符。c、電動(dòng)機(jī)與泵連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接。d、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活。F、水泵安裝應(yīng)符合下列要求：a、泵體必須找平放正，直接傳動(dòng)的水泵與電動(dòng)機(jī)連接部位的中心必須對(duì)正，其允許偏差為0.1 mm，兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間隙，以2-3 mm為宜。b、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)輕便靈活，不得有卡緊

24、或摩擦現(xiàn)象。c、與泵連接的管道，不得用泵體作為支撐，并應(yīng)考慮維修時(shí)便于拆卸。d、潤滑部位加注油脂的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合說明書的規(guī)定。G、水泵試運(yùn)行a、水泵運(yùn)行前的檢查a）原動(dòng)軸的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的要求。b）各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)。c）潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤。d）潤滑、水封、軸封、密封沖洗等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈。e）安全保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠。f）盤車應(yīng)靈活、正常。g） 離心泵開動(dòng)前，應(yīng)先驅(qū)檢查吸水管路及底閥是否嚴(yán)密；傳動(dòng)皮帶輪的鍵和頂絲是否牢固；葉輪內(nèi)有無東西阻塞。b、水泵起動(dòng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)a）泵起動(dòng)前，泵的入口閥門應(yīng)全開；出口閥

25、門；離心泵全閉；其余全開。b）泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。c）泵的起動(dòng)和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。d）泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于12h，并應(yīng)符合下列要求 ：1附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；2運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，各靜密封部位不應(yīng)泄漏，各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；3動(dòng)軸承的濕度不應(yīng)高于750C；滑動(dòng)軸承的濕度不應(yīng)高于700C；特殊軸承的濕度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；4填料的濕升應(yīng)正常；在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏（每分鐘不超過來1020滴）；機(jī)械密封的泄漏量不宜大于10mL/h（每分鐘約3滴）。5泵的安全、保

26、護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠；停車：按調(diào)試方案達(dá)到要求，則可停止試運(yùn)行。并根據(jù)運(yùn)行記錄簽字驗(yàn)收。5.10.8電氣安裝工程施工方案工程包括供配電、照明系統(tǒng)的管線敷設(shè)及配電柜（箱）的安裝及調(diào)試。根據(jù)工程特點(diǎn)，兼顧土建配合要求，其施工工序如下：土建配合預(yù)留管線電纜橋架電纜電線管配電柜箱終端設(shè)備調(diào)試1）氣管路敷設(shè)要求：A、配電管、箱、盒的安裝。暗配電線管按圖紙及實(shí)際現(xiàn)場按最近線路敷設(shè)，水泥保護(hù)層面不得少于15MM。應(yīng)盡量避免三根管路交叉于一點(diǎn)。B、電管拗彎不允許有折皺和裂縫，管截面橢圓度不大于外徑的10%彎頭半徑大于6個(gè)管徑。C、明配電管，必須用支架和騎馬卡固定，水平及垂直管敷設(shè)時(shí)，管長在2M時(shí)，偏差不得大于3M

27、M。D、有鋼質(zhì)電線管均采用絲扣連接，管接頭及過路盒應(yīng)有園鋼跨接對(duì)于大于40的電鋼管連接處應(yīng)有套管，連接處管道應(yīng)順直，焊接嚴(yán)密。管口進(jìn)入箱盒小于5MM，管口毛刺應(yīng)用園銼銼平并用鎖母雙夾固定。并用管堵，防止異物進(jìn)入管道。2）線槽安裝要求A、線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁光滑、無毛刺。B、線槽的安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C、線槽安裝應(yīng)用支架固定，支架間距應(yīng)不大于2m，支架應(yīng)做防腐處理，刷防腐漆。塑料線槽必須經(jīng)過阻燃處理，外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻然標(biāo)記和制造廠標(biāo)。線槽安裝應(yīng)橫平豎直，其水平和垂直偏差不應(yīng)大于長度的2/1000，全長最大偏差不應(yīng)大于20mm。F、線槽并列安裝時(shí)，兩線槽間應(yīng)留有一定縫隙，

28、便于槽蓋開啟。G、線槽的切斷應(yīng)用鋼鋸或砂輪切割機(jī)進(jìn)行。不得用氣割、線槽切斷后切口應(yīng)銼平。線槽接口應(yīng)平直，接板應(yīng)緊密。H、線槽出線口應(yīng)用開孔機(jī)開口，并應(yīng)銼平整、無翹角。I、線槽出線口應(yīng)用開孔機(jī)開口，并應(yīng)銼光滑，位置應(yīng)正確。J、進(jìn)出線槽的配管應(yīng)垂直，開口孔徑應(yīng)與管徑相符，并應(yīng)以鎖緊螺母固定（鋼管50mm以下。）K、線槽應(yīng)進(jìn)行可靠的接地或接零,但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。L、線槽轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)用轉(zhuǎn)彎線槽，不得用直線槽加工。M、導(dǎo)線的規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線總面積不應(yīng)大于線槽截面積的60%；可在拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和，不應(yīng)大于線槽截

29、面積的75%；在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。3）)電纜、配線施工要求：A、管內(nèi)穿線時(shí)應(yīng)先清理管道，清除積水，電線在管路內(nèi)嚴(yán)禁接頭、打結(jié)。B、不同系統(tǒng)，不同電壓，不同回路的電線嚴(yán)禁穿入同一根管內(nèi)。但以下情況除外：同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路。照明花燈的所有回路同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)多于8根。各種電氣、電機(jī)和用電設(shè)備的信號(hào)回路。C、穿線時(shí)應(yīng)盡可能進(jìn)行分色處理以便于識(shí)別，同時(shí)做好絕緣測試檢查，做好安裝記錄。D、末端用電設(shè)備的連接，必須從接線盒、箱內(nèi)用金屬軟管引出保護(hù)，嚴(yán)禁裸露明線。E、纜敷設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核長度才能截?cái)?，同時(shí)做好回路識(shí)別，做好端頭的保

30、護(hù)，在配電纜頭時(shí)做好絕緣測試，并做安裝記錄。4）配電柜、配電箱的安裝A、配電柜的基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)調(diào)直，保證水平偏差全長不大于5MM，柜的垂直度全高偏差不大于1.5MM。應(yīng)保護(hù)柜體表面，搬運(yùn)時(shí)不得碰壞漆面層。柜體與槽鋼連接應(yīng)采用螺栓。接地連接可靠。B、各區(qū)域配電箱、啟動(dòng)箱的安裝，其箱體固定牢固，標(biāo)高統(tǒng)一，進(jìn)出電纜及電線接口應(yīng)合理順直。進(jìn)入箱體內(nèi)電纜及電線應(yīng)及時(shí)做好回路編號(hào)，特別上雙路配線，就地切換的一級(jí)負(fù)荷電控柜。及時(shí)做好安裝記錄備查。5）防雷接地的施工本工程防雷接地、管線、柜保護(hù)接地均通過管井內(nèi)接地型鋼及柱內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋的兩根主筋構(gòu)成共用接地網(wǎng)。A、按圖集要求，利用底板地梁內(nèi)兩條水平主筋作為接地線。B、

31、按設(shè)計(jì)要求，柱內(nèi)對(duì)角兩根主筋作為引上接地線并做好色標(biāo)保護(hù)兩根主筋的一致及連續(xù)，要求焊接可靠，搭接段不小于6倍直徑，焊接處做好防腐。C、所有突出屋頂?shù)慕饘贅?gòu)件與接閃器一并可靠接入防雷接地網(wǎng)。6）金屬管道等電位聯(lián)結(jié)；A、等電位焊接應(yīng)滿足下列要求：扁鋼的搭接長度應(yīng)不小于其寬度的二倍，三面施焊。圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其搭接長度應(yīng)不小于圓鋼直徑的六倍。扁鋼與鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由扁鋼彎成的弧形面（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。B、等電位聯(lián)結(jié)用的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。C、等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)有黃綠相間的色標(biāo)，在等電位聯(lián)結(jié)端子板上應(yīng)刷黃色底漆并標(biāo)以黑色記號(hào)。D

32、、對(duì)于暗敷的等電位聯(lián)結(jié)線及其連接處，電氣施工人員應(yīng)做隱檢記錄及檢測報(bào)告。對(duì)于隱蔽部分的等電位聯(lián)結(jié)線及其連接處，應(yīng)在竣工圖上注明其實(shí)際走向和部位。E、等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通性的測試：等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4-24V的直流或交流電源，測試電流不應(yīng)小于0.2A。當(dāng)測得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3時(shí)，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)作跨接線。在投入使用后應(yīng)定期作測試。7）開關(guān)、插座的安裝A、開關(guān)插座面板高度一致，平直整齊，高度嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。B、開關(guān)盒距門邊框應(yīng)在150200MM，且同一室內(nèi)開關(guān)

33、方向一致。8）燈具的安裝A、公共區(qū)域內(nèi)的燈具安裝應(yīng)保證漆面不脫落，不變形，安裝好后注意成品保護(hù)措施的落實(shí)，且燈具定位準(zhǔn)確，固定美觀。B、燈具安裝應(yīng)牢固、潔凈、美觀。同一室內(nèi)成排燈具應(yīng)成一線，其中心偏差不大于5mm。C、所有燈具的固定螺絲應(yīng)固定在建筑物上，預(yù)制空心樓板內(nèi)用專用燈具支架配合土建預(yù)埋或用“T”型螺絲固定，現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)可預(yù)埋金屬構(gòu)件或用金屬膨脹螺栓固定。5.10.9火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)施工方案火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)包括火災(zāi)探測器系統(tǒng)、手動(dòng)報(bào)警按鈕系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警控制器系統(tǒng)、消防控制設(shè)備系統(tǒng)、電動(dòng)防火卷簾、電動(dòng)防火門系統(tǒng)、防排煙措施系統(tǒng)。A、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的配管布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置工程施工及驗(yàn)

34、收規(guī)范的規(guī)定。B、火災(zāi)探測器的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。b、探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。c、在寬度小于3m的走道頂棚上設(shè)置探測時(shí)，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10m；感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。d、探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45。e、探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。f、探測器的“+”線應(yīng)為紅色，“-”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)

35、根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。g、探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端入有明顯標(biāo)志。h、探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。i、探測器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。j、探測器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。k、安裝在頂棚上的探測器邊緣與下列設(shè)施的邊緣水平間距保持在：感溫探測器距高溫光源燈具（如碘鎢燈、容量大于100W的白熾燈等）的凈距不應(yīng)小于0.5m；距不突出的揚(yáng)聲器凈距不應(yīng)小于0.1m；與各種自動(dòng)噴水滅火噴頭凈距不應(yīng)小于0.3m；距多孔送風(fēng)頂棚孔口的凈距

36、不應(yīng)小于0.5m；與防火門、防火卷簾的間距一般在1-2m的適當(dāng)位置。l、探測器的底座通常分為編碼底座和并聯(lián)底座，但并聯(lián)底座個(gè)數(shù)不應(yīng)超過產(chǎn)品生產(chǎn)廠家所規(guī)定的最大數(shù)量，一般不應(yīng)超過4只。m、對(duì)二進(jìn)制地址編碼開關(guān)進(jìn)行編碼時(shí)，應(yīng)按正確的方法進(jìn)行。C、手動(dòng)報(bào)警按鈕的安裝a、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯和便于操作的部位，安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m處，且應(yīng)有明顯的標(biāo)志。b、動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。報(bào)警區(qū)域內(nèi)的每個(gè)防火分區(qū)，應(yīng)至少設(shè)置一只手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕。從一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最鄰近的一個(gè)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的步行距離，不應(yīng)大于30m。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留用不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。D、火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝a、火災(zāi)報(bào)警控制器在墻上安裝時(shí)，其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m，落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪0.1-0.2m?？刂破鲬?yīng)安裝牢固，不得傾斜。b、引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：c、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色。d、端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過兩根。e、電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量。f、配線應(yīng)整齊，避免