公路頂管方案華東下道路70m(共12頁)

1、目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc10666 一、工程(gngchng)概況 華東(Hudng)下道路頂管施工方案一、工程(gngchng)概況施工(sh gng)采用DRCP 12002000 C型鋼承口鋼筋混凝土套管，頂管長度70m。二、 施工方法2.1頂管施工方法介紹頂管穿越施工設(shè)備主要包括千斤頂、工作管、頂鐵及運(yùn)土設(shè)備等。施工前開挖工作坑，將設(shè)備安裝就位，吊裝套管、安裝盲板頂環(huán)，利用液壓千斤頂頂推套管，每頂進(jìn)一定行程，退回頂缸，操作人員進(jìn)入套管內(nèi)挖土外運(yùn)，然后加入套管并更換頂鐵繼續(xù)頂進(jìn)，循環(huán)作業(yè)，直至套管頂至對面接收坑；拆除設(shè)備，清理套管內(nèi)余土，進(jìn)

2、行主管線穿越。2.2頂力計(jì)算工程施工采用DRCP 12002000 C型鋼承口鋼筋混凝土套管。根據(jù)總頂力經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式FnGL其中n土質(zhì)粉質(zhì)粘土系數(shù)G每米套管自重L頂管長度每米套管自重材料密度每米套管體積 2.45103kg/m33.14（1.2+0.3）0.151m31.78t按公路頂管長度為70m計(jì)算，土質(zhì)按全風(fēng)化及強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，含水量較小時(shí)，土質(zhì)系數(shù)取1.52?？傢斄GL 21.7870249.2t根據(jù)以上計(jì)算，管線穿越可采用500t位液壓千斤頂進(jìn)行施工。2.3頂管設(shè)備 液壓頂管機(jī)主要性能參數(shù)型號產(chǎn)地外形尺寸自重YDZ10-80吉林四平10006509702.3t配用功率液壓介質(zhì)背壓出廠

3、日期35kw20潤滑油300MPa2014.6三、施工(sh gng)程序施工準(zhǔn)備測量放線挖操作坑地基處理安裝支架就位頂管機(jī)、套管測量校正頂 進(jìn)測 量校 正排 土拆除頂管設(shè)施主管穿越封堵套管地貌恢復(fù)四、施工技術(shù)(jsh)措施4.1施工(sh gng)準(zhǔn)備1.施工前熟悉施工圖紙，了解穿越點(diǎn)的地質(zhì)情況和地形地貌，掌握穿越的結(jié)構(gòu)、深度要求，進(jìn)行技術(shù)交底。2檢查施工頂管設(shè)備、配套設(shè)備及各種施工機(jī)具和手段用料是否齊全完好。3.按照施工計(jì)劃及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理工程師遞交施工方案，向當(dāng)?shù)毓仿氛块T辦理“公路穿越施工許可證”。4.查明穿越段地下是否有管道、電纜、光纜等障礙物。5.安排施工隊(duì)伍、機(jī)具、材料及安裝安

4、全警示和安全防護(hù)設(shè)施。6.平整場地、修筑施工便道根據(jù)現(xiàn)場情況，利用現(xiàn)有公路作為施工便道。從作業(yè)帶內(nèi)可采用挖掘機(jī)和推土機(jī)等設(shè)備就近挖取土方填方壓實(shí)施工，穿越完成后按公路主管部門的要求進(jìn)行作業(yè)帶恢復(fù)。4.2測量放線1.根據(jù)設(shè)計(jì)控制樁，用經(jīng)緯儀放出穿越管段的中心樁，并撒上白灰線；2.定出施工區(qū)域邊界線的位置(wi zhi)，在公路穿越時(shí)，設(shè)置穿越點(diǎn)的車輛限速標(biāo)志；4.3降水(jingshu)井施工1.根據(jù)(gnj)現(xiàn)場實(shí)際情況，穿越段施工中若發(fā)現(xiàn)地下水，采用降水井方式控水降水。2.降水井套管采用預(yù)制砼涵管，砼涵管規(guī)格為DN400，每根長度為1m；降水井降水井降水井2.5-3m3.降水井分布位置應(yīng)設(shè)置

5、在操作坑兩邊側(cè)，距坑邊中心距為2.53.0m，為保證降水影響半徑及施工操作安全，根據(jù)現(xiàn)場情況，公路穿越點(diǎn)操作坑內(nèi)需打4處降水井，分部在坑的四角。4.降水井形式按輕型井點(diǎn)方式考慮，降水井深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地下水位情況，可事先采用挖掘機(jī)就近試挖確定，一般應(yīng)達(dá)到地下滲水層，以69m為宜。降水設(shè)備采用揚(yáng)程10m的2寸真空泵進(jìn)行。5.現(xiàn)場施工可雇傭當(dāng)?shù)卮蚓?duì)伍完成，采用轉(zhuǎn)動鉆孔沖水方式作業(yè)，排出的污水、泥漿應(yīng)設(shè)置排污池，經(jīng)二次沉淀后，水質(zhì)達(dá)到地方要求的排放標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行排放處理。6.降水井待最后公路穿越施工完成后，按要求給予填土封閉恢復(fù)。4.4作業(yè)坑開挖1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在穿越道路兩端各開挖一個操作坑，一個

6、作為作業(yè)頂進(jìn)工作坑即發(fā)送坑，另一個作為接收首節(jié)套管的工作坑即接收坑。2.根據(jù)多次勘踏現(xiàn)場情況及地形地貌情況，選擇華東下道路有溝渠一側(cè)（北側(cè)）為頂管發(fā)送坑。3.發(fā)送坑的尺寸比接收坑的尺寸大，發(fā)送溝的位置應(yīng)確定在頂管穿越端自然地坪較低的一側(cè)，以減少土方施工量。在現(xiàn)場撒出兩個操作坑的正確尺寸和位置的白灰線，發(fā)送坑規(guī)格可按以下要求執(zhí)行。4.發(fā)送坑的寬度標(biāo)準(zhǔn)詳見下表規(guī)定：發(fā)送坑的寬度標(biāo)準(zhǔn)套管外徑D(mm)最小寬度 B(mm)全加固工作坑不全加固工作坑正常情況加外支撐606012001600BD+1200BD+1000BD+1200注：為工作坑坑壁傾角 發(fā)送(f sn)坑的長度標(biāo)準(zhǔn)：計(jì)算方法是：發(fā)送(f

7、sn)坑長度=套管長度+頂管機(jī)靜態(tài)長度+工作余量。1.根據(jù)操作坑開挖的深度及現(xiàn)場條件，為保證(bozhng)其邊坡穩(wěn)定性，應(yīng)考慮設(shè)置簡易鋼管樁或簡易鋼板樁支護(hù)進(jìn)行，確保施工安全。2.在挖發(fā)送坑時(shí)，后背墻的原土層不得破壞，后背墻具體要求如下：A.要考慮充分的強(qiáng)度，在頂進(jìn)中能承受液壓千斤頂?shù)淖畲蠓醋饔昧Χ黄茐?。B.要有足夠的剛度，當(dāng)受到千斤頂?shù)姆醋饔昧r(shí)，應(yīng)使壓縮變形小，當(dāng)反作用力取消時(shí)，應(yīng)能基本恢復(fù)原位，以充分發(fā)揮千斤頂?shù)挠行_程。C.后背墻表面要平直，必要時(shí)后背墻要采取相應(yīng)的支撐措施，例如加道木，加止推平臺，選材要均勻堅(jiān)固，以承受較大的后坐力，避免造成后背墻受力不均，發(fā)生傾斜現(xiàn)象。3.操作坑

8、開挖可采用翻鏟開挖，人工配合挖放邊坡，施工時(shí)要注意采取措施防止邊坡塌方。4.5發(fā)送操作坑地基處理1.發(fā)送操作坑底要精細(xì)找平。2.找平后鋪墊400mm碎石，碎石上鋪墊200mm厚黃砂，并夯實(shí)。4.6安裝導(dǎo)向支架、就位頂管機(jī)和套管1.操作坑處理完畢后，在發(fā)送坑后壁平臥和立放兩層枕木，并用吊車安裝后靠背擋板，擋板規(guī)格為2m2m，20mm厚鋼板，然后在黃沙墊層上等距離（約250mm）放置標(biāo)準(zhǔn)枕木，并根據(jù)現(xiàn)場地基處理情況，可選擇在枕木上鋪一層4m4m，20mm厚鋼板，保證施工精度。鋼板上安裝2臺自制的升降式滾動導(dǎo)向支架，用角鋼10010加固焊接在底面鋼板上，或者用標(biāo)準(zhǔn)枕木鋪墊，固定液壓頂管機(jī)部件。2.用

9、RTK校正液壓頂管機(jī)和穿路套管位置，保證套管中心線與設(shè)計(jì)中心相吻合。要求上下偏差：鉆進(jìn)長度在30m以內(nèi)的套管，偏差不應(yīng)大于100mm；鉆進(jìn)長度在30m42m以內(nèi)的套管，偏差不應(yīng)大于150mm；鉆進(jìn)長度在42m以上的套管，偏差不應(yīng)大于200mm，水平偏差不大于套管長度的2%，保證施工精度。3.套管安裝下坑前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查包括管端面的平直度，管壁表面的光潔度及端面上有無縱向裂紋，套管內(nèi)表面要保證平整，下端600弧范圍內(nèi)要抹平，無凸起，檢查合格后在吊車的配合下，按示意圖就位頂管機(jī)和DN12002000型鋼筋混凝土套管。4.7頂管作業(yè)(zuy)1.啟動液壓千斤頂開始穿越，開始時(shí)速度要緩慢，第一節(jié)混凝土

10、套管的對中度必須控制好。頂管機(jī)的每個頂進(jìn)行程完成后，退回原位，由人工(rngng)排凈管內(nèi)淤土，更換縱向頂鐵，然后繼續(xù)頂進(jìn)，直到行程達(dá)到第一節(jié)混凝土套管的長度時(shí)，吊裝下一節(jié)混凝土套管，準(zhǔn)備頂進(jìn)。2.縱向(zn xin)頂鐵用20010016重型工字鋼制作，根據(jù)混凝土套管長度和液壓頂管機(jī)頂進(jìn)行程為200mm需制作500mm、1000mm、1500mm、2000mm短節(jié)各一個，短節(jié)斷面形狀為II型。100mm150012003.為防止與千斤頂接觸端套管受力不均被破壞，需在千斤頂和套管間放置一塊盲板頂環(huán)，盲板頂環(huán)采用30mm鋼板制作，結(jié)構(gòu)如圖示：4.為防止穿越長度過長，套管頂進(jìn)過程中因前端受力不均，

11、使兩根套管連接處發(fā)生錯位，根據(jù)現(xiàn)場情況在兩套管連接處放置密封橡膠圈。1)頂進(jìn)過程中需隨時(shí)觀測套管進(jìn)土的對中度，一旦發(fā)現(xiàn)有偏移趨勢，要立即停止頂進(jìn)，采用螺旋式千斤頂人工校正。2)頂進(jìn)操作時(shí)要注意液壓機(jī)油壓變化，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)立即停止頂進(jìn)，并檢查原因。千斤頂活塞伸長度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，以免損壞千斤頂結(jié)構(gòu)。3)在整個頂進(jìn)操作中應(yīng)堅(jiān)持連續(xù)作業(yè)，若頂進(jìn)時(shí)間間隔(jin g)過長，土拱容易下塌，使頂力增大。4)如此(rc)反復(fù)，使混凝土套管抵達(dá)公路另側(cè)的接收坑，即完成頂進(jìn)過程。4.8挖土排土1.頂進(jìn)套管每次200300mm，邊頂進(jìn)邊用人工在管前端挖土，排土工具用手推車裝土，人工牽引到送到操作坑料斗內(nèi)，用吊車(

12、dioch)吊出操作坑運(yùn)到指定地點(diǎn)。 2.套管前端挖土必須嚴(yán)格控制，必須在規(guī)定的范圍內(nèi)開挖，不得超挖，管底土基弧度在120135范圍內(nèi)一定要保持管壁與原土層表面吻合。3.人工挖土?xí)r，不得攪動管底下部的地基土，根據(jù)土質(zhì)情況，工作面向前挖至0.1-0.2m時(shí)，頂進(jìn)一次，挖出的土要及時(shí)外運(yùn)。4.開挖后要及時(shí)頂進(jìn)，及時(shí)測量，可使頂力限制在最小的范圍內(nèi)。5.人工排土?xí)r，管內(nèi)應(yīng)架設(shè)安全電壓照明燈具和通風(fēng)管。6.人工排土只許取管內(nèi)積淤的泥土，以避免造成冒頂或其它意外事故。4.9頂管誤差校正在頂管過程中必須嚴(yán)格控制誤差、及時(shí)校正偏差保證頂管質(zhì)量。頂管校正方法分為坑內(nèi)和管端面糾偏兩類，它們包括如下方法：挖土校正

13、法：在管子偏向設(shè)計(jì)中心的一側(cè)適當(dāng)超挖，而在相對的一側(cè)不超挖或留坎，使管子在繼續(xù)頂進(jìn)中，逐漸回到設(shè)計(jì)位置，校正中不得猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。當(dāng)偏差為1020mm時(shí)，可采用此法校正。當(dāng)涵洞管前土方被切削形成一定的土洞空隙時(shí)，宜用頂力設(shè)備，采取下述方法校正施工。頂木校正法：當(dāng)偏差大于20mm或者用挖土法校正無效時(shí)，可用圓木或方木一端頂在管子偏離設(shè)計(jì)中心的一側(cè)管壁上，另一端裝在墊有鋼板或木板的管前土壤上，支架穩(wěn)固后開動千斤頂，利用頂進(jìn)時(shí)頂木斜支管子所產(chǎn)生的分力，使管子得到校正。千斤頂校正法：用小千斤頂接一短木，利用小千斤頂?shù)捻斄κ构芪坏玫叫Ｕ?，具體操作方法類似于頂木校正法。加墊塊校正法：即在頂木

14、末端于頂鐵間的適當(dāng)位置墊上一塊相應(yīng)厚度的楔形鋼板，使頂鐵和管間形成一定角度，頂進(jìn)時(shí)可使頂管得到糾正。4.10拆除頂管設(shè)施1)套管出土長度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)證合格，停止頂進(jìn)。2)套管頂進(jìn)后，兩節(jié)混凝土套管對接處，按設(shè)計(jì)要求采用專用橡膠圈，縫隙(fngx)用瀝青麻絲抹平，施工時(shí)可從外壁塞瀝青麻繩，穿進(jìn)混凝土套管，使兩端壓實(shí)，然后開始正常頂進(jìn)。3)利用吊車在人工配合下，拆除導(dǎo)向支架、枕木(zhnm)等設(shè)施并運(yùn)走頂管機(jī)。4)因考慮到頂進(jìn)套管施工完成后穿越工作管有一定(ydng)的施工周期，為防止意外事故發(fā)生，對于砼套管兩端可采用編織袋裝土碼砌封都好兩側(cè)敞口端，并做好安全警示標(biāo)識。4.11附件安裝

15、、套管封堵套管內(nèi)積水雜物等清除干凈后再進(jìn)行兩端封堵，套管封堵采用瀝青麻辮水泥砂漿磚砌施工。4.12恢復(fù)地貌施工結(jié)束后，回填操作坑及管溝，徹底清除施工及生活垃圾，恢復(fù)原狀地貌，最后通過地方有關(guān)主管部門的驗(yàn)收檢查認(rèn)可。五、質(zhì)量保證措施1.嚴(yán)格按圖施工，認(rèn)真執(zhí)行施工規(guī)范。2.積極接受監(jiān)理的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3.對職工進(jìn)行教育，提高職工的質(zhì)量意識和責(zé)任心。4.制定質(zhì)量獎懲制度提高職工積極性。5.設(shè)置專職的質(zhì)量檢查員。6.認(rèn)真貫徹三檢制度，實(shí)行班組自檢、互檢與專檢相結(jié)合的檢查制度，并做好各項(xiàng)檢查記錄。7.施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“施工許可證”注意事項(xiàng)中相關(guān)質(zhì)量要求。8.雨季施工期間，要采取防雨措施。9

16、.管道在吊裝、運(yùn)輸、堆放的全過程應(yīng)有保護(hù)措施并嚴(yán)格實(shí)施。10.防腐管吊裝應(yīng)使用能防止防腐層和管口損傷的專用吊具11.防腐管必須分類運(yùn)輸和堆放，同一規(guī)格、型號、防腐等級的管子堆放一起12.運(yùn)輸和裝卸過程中檢查出防腐管的防腐層或管口有損傷，應(yīng)做詳細(xì)記錄并標(biāo)識清楚，分開堆放；13.布管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求壁厚、防腐層類型等順序進(jìn)行，不同壁厚、防腐等級的分界點(diǎn)與設(shè)計(jì)圖紙要求的分界點(diǎn)不應(yīng)超過12m；14.布管時(shí)應(yīng)輕起輕放，注意保護(hù)管口和防腐層不受損傷，不允許防腐管在地上拖拉、碰撞，布管應(yīng)以鋸齒形擺放，防止兩管口相互碰撞；14.管溝開挖前應(yīng)進(jìn)行移樁，并標(biāo)出管道走向，確保符合測量要求；15.開挖前對地下障礙物調(diào)

17、查登記和標(biāo)識，并采用人工(rngng)開挖，對重要的地下設(shè)施應(yīng)作好保護(hù)措施；16.溝內(nèi)棄土不得堆放在施工帶上，耕作(gngzu)土與下層土須分開堆放；17.檢查與其它地下(dxi)設(shè)置（管道、電纜、水渠等）的間距是否符合要求，并做好隱蔽記錄；六、HSE管理措施6.1 HSE預(yù)防措施1）機(jī)組人員體檢、營地建設(shè)合格后，方可進(jìn)行施工。2）施工前，制定施工方案與安全措施，與公路交通管理部門取得聯(lián)系，征得同意并辦理相應(yīng)手續(xù)后方可進(jìn)行施工。3）施工現(xiàn)場用警示彩帶維護(hù)，禁止外人進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，以免影響工作和安全可進(jìn)行施工，夜間施工做好安全警示工作，在路上設(shè)慢行警示。4）特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，確

18、保安全文明施工。5）在施工地段設(shè)置隔離帶。6）工地要指定專職安全人員進(jìn)行安全巡視。7）穿越點(diǎn)要設(shè)警示標(biāo)志、險(xiǎn)情提示標(biāo)牌，工地要指定專人進(jìn)行安全巡視。8）頂管作業(yè)時(shí)在操作坑放置好應(yīng)急、逃生工具，并提前進(jìn)行安全交底工作。9）作業(yè)的設(shè)備、工具，其電氣部件要先檢查是否絕緣良好，絕緣性能不好的不準(zhǔn)使用。在使用電氣設(shè)施時(shí)尤要注意用電安全，做好接地，所有電線應(yīng)為防水電纜，嚴(yán)防漏電現(xiàn)象發(fā)生，臨時(shí)配電箱、開關(guān)要有防雨設(shè)施。10）開挖中如遇地下管道、電纜及不以辨明的物品時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，采取必要措施后方準(zhǔn)施工。11）修筑的施工便道，有足夠的安全行車寬度，其坡度緩慢下降。12）在施工中如采用土墩或裝稻殼的麻包帶墊高管線

19、時(shí)，墊層必須堅(jiān)實(shí)牢固，防止管道滾動傷人。不準(zhǔn)用石塊墊管子。13）在施工過程中，HSE監(jiān)查員隨時(shí)對坑壁進(jìn)行檢查，以防止坑壁塌方傷人，造成事故發(fā)生。14）頂管施工的安全措施水泥涵管在拉運(yùn)過程中做好封車工作，不得超載、超高，吊裝時(shí)由專職起重人員指揮，吊車旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人，涵管應(yīng)同向分層碼垛堆放，堆管高度不應(yīng)超過二層。管垛距端部支承的距離為1.2m1.8m，每垛支承四道，均勻?qū)ΨQ地配置，以便使載荷分布均勻。管垛外側(cè)應(yīng)設(shè)置楔型物，以防滾管。根據(jù)操作坑開挖的深度及現(xiàn)場條件，為保證操作坑邊坡穩(wěn)定性，應(yīng)及時(shí)降水，并考慮設(shè)置簡易鋼管樁或簡易鋼板樁支護(hù)進(jìn)行，確保施工(sh gng)安全。頂管靠背墻要有足夠的強(qiáng)度

20、，必要時(shí)采用加固措施，保證施工安全。施工中，液壓千斤頂頂進(jìn)過程中需隨時(shí)觀測套管進(jìn)土的對中度，一旦發(fā)現(xiàn)有偏移趨勢，要立即停止(tngzh)頂進(jìn)，采用螺旋式千斤頂人工校正。頂進(jìn)操作時(shí)要注意液壓機(jī)油壓變化，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)立即(lj)停止頂進(jìn)，并檢查原因。千斤頂活塞伸長度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，以免損壞千斤頂結(jié)構(gòu)。人工掏土應(yīng)做好必要的預(yù)防、保護(hù)措施，如攜帶氧氣、身上栓應(yīng)急繩索、佩戴應(yīng)急求救信號燈等，現(xiàn)場設(shè)專職監(jiān)護(hù)人，確保施工安全15）穿越施工完成后，及時(shí)清理施工現(xiàn)場，做到“工完料凈場地清”。6.2HSE應(yīng)急預(yù)案為了減少和杜絕頂管穿越作業(yè)對生產(chǎn)、生活中可能發(fā)生的影響，使風(fēng)險(xiǎn)危害的初期達(dá)到有效的控制目的，杜絕和避免

21、各類事故的發(fā)生，確保頂管施工的順利進(jìn)行，特制訂本應(yīng)急預(yù)案。6.2.1坍塌事故應(yīng)急措施當(dāng)發(fā)生塌方出現(xiàn)緊急情況時(shí)，必須采取以下應(yīng)急救助措施：1）立即命令操作坑內(nèi)所有人員通過應(yīng)急梯有順序撤離，并清點(diǎn)工人數(shù)量。2）立即向當(dāng)?shù)蒯t(yī)院或救援隊(duì)伍求助，或召集自己的救援隊(duì)伍。3）不參加救援的人員在可能的情況下必須離現(xiàn)場至少15米遠(yuǎn)距離。4）不要用翻鏟或者其他設(shè)備挖掘土方營救被埋的人員。5）在救援人員趕到之前，不要移去被埋者使用的工具或者設(shè)備，因?yàn)楦鶕?jù)工具或者設(shè)備的位置可以幫助救援人員找到被埋者。6）收集被埋人員數(shù)量、位置、塌方時(shí)間的位置等情況，為救援提供足夠的信息。6.2.2人員傷害事故應(yīng)急措施1）作業(yè)前，工作人員做好各項(xiàng)檢查工作。落實(shí)各項(xiàng)措施，保證作業(yè)的順利進(jìn)行。2）當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)急小組立即采取搶救措施，組織人力、物力用現(xiàn)有的設(shè)施進(jìn)行搶救，并采取有效的措施阻止事態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò)大。3）疏散人口，在組織搶險(xiǎn)的同時(shí)，對搶險(xiǎn)義務(wù)小組中的其他成員要進(jìn)行疏散，以防人員傷亡事故的發(fā)生，在疏散過程中，被疏散人員必須聽從指揮，服從命令，保證搶險(xiǎn)工作的順利進(jìn)行。4）立即與項(xiàng)目部應(yīng)急辦公室聯(lián)系(linx)，報(bào)告險(xiǎn)情發(fā)生地點(diǎn)、險(xiǎn)情情況、需要救援的物資等。5）發(fā)生人員傷亡時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)急小