建新塘下部結(jié)構(gòu)開工報(bào)告

1、蘇通長(zhǎng)江公路大橋建設(shè)項(xiàng)目承包監(jiān)理: 江 蘇 恒 基 路 橋 總 公 司: 南通市交通建設(shè)監(jiān)理合同號(hào)：F1編號(hào)：（A-3）施工技術(shù)方案報(bào)審表致（總監(jiān)代表）丁 聰先生：現(xiàn)報(bào)上建新塘大橋下部結(jié)構(gòu)工程的技術(shù)、工藝方案，方案詳細(xì)說明和圖表見附件，請(qǐng)予和批準(zhǔn)。附件：技術(shù)、工藝方案說明和圖表承包人：年 月 日總監(jiān)代表意見： 同意 修改后再報(bào) 不同意總監(jiān)代表：年 月 日總監(jiān)助理意見： 同意 修改后再報(bào) 不同意總監(jiān)助理確認(rèn)：年月日總監(jiān)審定意見： 同意 修改后再報(bào) 不同意總監(jiān)：年月日附注：特殊技術(shù)、工藝方案要經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)，一般的由總監(jiān)代表。共 3 份，承包人報(bào)送總監(jiān)代表和總監(jiān)各一份，一份返回承包人存檔。蘇通長(zhǎng)江公路

2、大橋建設(shè)項(xiàng)目: 江 蘇 恒 基 路 橋 總 公 司: 南通市交通建設(shè)監(jiān)理合同號(hào)：F1編 號(hào)：承包監(jiān)理（A-1）施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表致（總監(jiān)代表）丁 聰 先生：現(xiàn)報(bào)上建新塘大橋下部結(jié)構(gòu)工程的實(shí)施性總體施工組織設(shè)計(jì)及附件，請(qǐng)予和批準(zhǔn)。附件：1、施工進(jìn)度計(jì)劃、CPM 網(wǎng)絡(luò)圖/條形圖2、詳細(xì)施工方法、順序、時(shí)間3、材料、設(shè)備、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、資源的安排4、計(jì)劃5、項(xiàng)目管理組織設(shè)置及分工6、施工安排和方法總說明7、質(zhì)量控制方法、8、重點(diǎn)工程施工措施9、質(zhì)量保證體系承包人：年 月 日總監(jiān)代表意見： 同意 修改后再報(bào) 不同意總監(jiān)代表：日期：年 月 日總監(jiān)助理意見： 同意 修改后再報(bào) 不同意總監(jiān)助理確認(rèn)：年月日總監(jiān)審

3、定意見： 同意 修改后再報(bào) 不同意總監(jiān)：年月日附注：關(guān)鍵控制性工程由總監(jiān)批準(zhǔn)，一般由總監(jiān)代表。共 3 份，承包人報(bào)送總監(jiān)代表和總監(jiān)各一份，一份返回承包人存檔。蘇通長(zhǎng)江公路大橋建設(shè)項(xiàng)目: 江 蘇 恒 基 路 橋 總 公 司: 南通市交通建設(shè)監(jiān)理合同號(hào)：F1編 號(hào)：承包監(jiān)理（A-8）工程開工申請(qǐng)單致(總監(jiān)代表)丁聰 先生 ：根據(jù)合同要求，已經(jīng)做好建新塘大橋下部結(jié)構(gòu)工程的開工前的一切準(zhǔn)備工作，現(xiàn)要求該項(xiàng)工程正式開工，請(qǐng)予批準(zhǔn)。計(jì)劃開工日期：計(jì)劃竣工日期：本項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)： 附件：施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表施工技術(shù)方案報(bào)審表施工放樣報(bào)驗(yàn)單建筑材料報(bào)驗(yàn)單進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單分項(xiàng)工程月進(jìn)度計(jì)劃承包人：年 月 日結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程

4、師意見試驗(yàn)監(jiān)理工程師意見測(cè)量監(jiān)理工程師意見同意開工不同意開工簽字：年月日同意開工不同意開工簽字：年月日同意開工不同意開工簽字：年月日共 3 份，承包人報(bào)送總監(jiān)代表和總監(jiān)各一份，一份返回承包人存檔?？偙O(jiān)代表意見：可以開工不可以開工簽字：年月日總監(jiān)助理意見：可以開工不可以開工簽字：年月日總監(jiān)意見：可以開工不可以開工簽字：年月日蘇通長(zhǎng)江公路大橋南岸接線工程 F1 標(biāo)建新塘大橋下部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)江蘇恒基路橋總公司F1 標(biāo) 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部二 00 四年四月蘇通長(zhǎng)江公路大橋南岸接線工程 F1 標(biāo)建新塘大橋下部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案江蘇恒基路橋總公司F1 標(biāo) 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部二 00 四年四月建新塘大橋下

5、部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況：建新塘大橋與汶交叉樁號(hào)為25+819.071，交叉角度 85 度，建新塘大橋起點(diǎn)樁號(hào)為 K25+562.48，終點(diǎn)樁號(hào)為 K26+027.52，橋墩上部結(jié)構(gòu)為后張預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)寬幅空心板結(jié)構(gòu)，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩臺(tái)、樁基礎(chǔ)。灌注樁直徑 1.5 米，樁長(zhǎng) 55 和 58 米。橋跨布置：420+520+520+520+420。橋梁總長(zhǎng) 465.04米，全橋劃分為五聯(lián)。橋臺(tái)及臺(tái)后填土路基部份采用漿（粉）噴樁+土工格柵超載預(yù)壓綜合處理。場(chǎng)區(qū)區(qū)域穩(wěn)定性較好，無活動(dòng)斷裂帶通過，地表、水對(duì)砼不具腐蝕性。二、施工進(jìn)度總體安排：（一）、計(jì)劃工期及管理網(wǎng)絡(luò)：1、下部結(jié)構(gòu)計(jì)劃自 2004

6、 年 4 月 5 日正式開工，至 2004 年 9 月 30 日結(jié)束。2、管理網(wǎng)絡(luò)：詳見管理網(wǎng)絡(luò)圖（二）、總體部署：1、建新塘大橋由江蘇恒基路橋總公司蘇通大橋 F1 標(biāo)橋梁二隊(duì)負(fù)責(zé)施工。2、為了確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，配備了足夠的施工機(jī)械和充足的富有一定經(jīng)驗(yàn)和的技術(shù)。首先施工第一、二聯(lián)下部結(jié)構(gòu)，然后施工第三、四、五聯(lián)下部結(jié)構(gòu)。三、詳細(xì)施工方法、順序：下部結(jié)構(gòu)詳細(xì)施工方法、順序詳見下部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案。四、計(jì)劃：序 號(hào)月 份月計(jì)劃累計(jì)月計(jì)劃備 注五、主要材料及施工機(jī)械設(shè)備1.主要材料數(shù)量及出產(chǎn)地：2.主要施工機(jī)械及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)數(shù)量已進(jìn)場(chǎng)數(shù) 量下階段計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)數(shù)量最遲進(jìn)場(chǎng)時(shí)間裝載

7、機(jī)臺(tái)ZL50B11鉆機(jī)臺(tái)GPS-2044鉆機(jī)臺(tái)GPS-1833材料名稱規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地進(jìn)場(chǎng)時(shí)間中粗砂2000江西04.2碎石531.5mm5000宜興04.2水泥PO.32.5 級(jí)1000高峽04.2鋼筋一級(jí)135沙鋼04.2鋼筋二級(jí)560張家港04.2123453.主要統(tǒng)計(jì)：管理：25 名其中：施工員：2 名：1 名工程科：7 名材料科：1 名財(cái)務(wù)科：2 名試驗(yàn)室：2 名后 勤：3 名六、項(xiàng)目管理組織設(shè)置及分工：為了確保鉆孔灌注樁施工質(zhì)量及進(jìn)度，使鉆孔灌注樁施工始終處于受控狀態(tài)，橋梁二隊(duì)由隊(duì)長(zhǎng)領(lǐng)頭的包括測(cè)量、試驗(yàn)，材料及各工種等各崗位工程技術(shù)在內(nèi)的所有施工管理，確定管理體系，明確崗位職責(zé)，同時(shí)制

8、定詳細(xì)的施工管理辦法，細(xì)化管理程序。七、施工前準(zhǔn)備：（一）臨時(shí)設(shè)施工和施地的準(zhǔn)備：鉆機(jī)臺(tái)GPS-1511汽吊臺(tái)QY-1611汽吊臺(tái)QY-502204.4砼拌和站套PL-120021104.3發(fā)電機(jī)臺(tái)120KW204.2切割機(jī)臺(tái)GQ-4011彎曲機(jī)臺(tái)GW-4043104.3電焊機(jī)臺(tái)BX1-50077電焊機(jī)臺(tái)BX1-400-222自 203 年 12 月 21 日進(jìn)場(chǎng)以后，積極進(jìn)行施地與網(wǎng)電施工。2004 的2 月 20 日以前，保證完成臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)和砼拌和設(shè)備的安裝。（二）施工放樣：為了保證放樣的精確，首先對(duì)業(yè)主提供的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行精確復(fù)核，并進(jìn)行加密放出控制樁，待分項(xiàng)工程坐標(biāo)樁位確定后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理

9、工程師復(fù)核，準(zhǔn)確無誤后開始工序施工，詳見測(cè)量成果表。八、質(zhì)量保證措施（一）確保工程質(zhì)量的措施：1、具體質(zhì)量目標(biāo)本標(biāo)段工程質(zhì)量一次驗(yàn)收100%，堅(jiān)決杜絕不合格項(xiàng)目，不論是自檢，還是業(yè)主、監(jiān)理的中檢、抽檢、終檢，任何時(shí)候都達(dá)到95%的優(yōu)良率，獲取良好的信譽(yù)。2、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃質(zhì)量管理小組是整個(gè)工程質(zhì)量的最高機(jī)構(gòu)，由施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、工程技術(shù)科組成，制定整個(gè)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃。質(zhì)檢和試驗(yàn)員專職抓現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，重在現(xiàn)場(chǎng)。各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過程按照ISO9002質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。3強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全

10、規(guī)章制度(1)建立施工組織設(shè)計(jì)制度A、施工組織設(shè)計(jì)須有項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理工程師等的簽字。B、施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各級(jí)，并最后由監(jiān)理工程師后，并且按意見進(jìn)行修改完善，方可進(jìn)行施工。(2)技術(shù)復(fù)核在施工中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核及復(fù)核辦法。(3)技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采面確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面：A、施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)確認(rèn)后，由施工隊(duì)長(zhǎng)牽頭，技術(shù)組織全體認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點(diǎn)。B、本著“誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全”的原則，各分項(xiàng)工程在安排施工

11、任務(wù)同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不不上崗。(4)二級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)定制度A、分項(xiàng)工程施工過程中，各班組做好自檢工作，確保當(dāng)天發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)天完畢。B、分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫分項(xiàng)工程定表交施工隊(duì)長(zhǎng)確認(rèn)。C、質(zhì)檢員對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以形式發(fā)出限期整改指令單，施工隊(duì)負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將情況以形式反饋到質(zhì)檢科。(5)現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理A嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量。各種地方材料、外購材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由試驗(yàn)室和材料科有關(guān)進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。B、搞好原材料二次復(fù)試取樣、

12、送樣工作。水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，有效期超過三個(gè)月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，合格后方可使用。(6)計(jì)量器具管理A、工程技術(shù)科和試驗(yàn)室負(fù)責(zé)所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作。B、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為的損壞。C、計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定；嚴(yán)禁使用校核過的器具。(7)工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度A、遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各施工隊(duì)，班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。B、凡各班組在施工過程中操作規(guī)程，不按圖施工，施工隊(duì)對(duì)其進(jìn)行處罰，處罰形式為停工、罰款直至趕出本工地。C、凡各班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量?jī)?yōu)良

13、且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，對(duì)其進(jìn)行，形式為表揚(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。D、施工隊(duì)在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評(píng)價(jià)等形式作為依據(jù)。（二）、保證工期的措施為使該項(xiàng)目能以“五個(gè)一流”的標(biāo)準(zhǔn)按期完成，盡早發(fā)揮投資效益，主要采取下列措施：1、指揮機(jī)構(gòu)迅速成立及時(shí)到位為加快本合同的建設(shè)，成立有力的施工隊(duì)，對(duì)內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對(duì)外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。施工隊(duì)主要成員已經(jīng)確定，開工前迅速到位行使職能。2、施工組織不斷優(yōu)化以投標(biāo)的施工組織進(jìn)度和工期要求為依據(jù)，及時(shí)完善施工組織設(shè)計(jì)，施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師。根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)、優(yōu)化，使工序銜接，勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。3、施工調(diào)度高

14、效運(yùn)轉(zhuǎn)建立施工隊(duì)的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。對(duì)工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)關(guān)鍵問題超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性。4、強(qiáng)化施工管理勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。5、實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。既重包又重管，使責(zé)任和效益掛鉤，個(gè)人利益和完成工作量掛鉤，做到多勞多得，調(diào)動(dòng)施工隊(duì)、個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性。6、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修，配足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)主要工序要儲(chǔ)備一定的備用機(jī)械，確保機(jī)械化施工順利進(jìn)行。7、確保勞力充足，

15、高效根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)和技術(shù)工人，并采用各項(xiàng)措施，提高勞動(dòng)者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。九、安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)工程施工嚴(yán)格遵守國家的安全生產(chǎn)和環(huán)境保令，保障施工的人身安全、工程的安全，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，展現(xiàn)良好的企業(yè)形象，展示生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。1、工程項(xiàng)目的安全與環(huán)境管理(1)、工程施工的安全管理。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好工程的、防盜，搞好永久工程和臨時(shí)工程安全，防止發(fā)生安全事故，制訂安全生產(chǎn)的組織措施，并制訂嚴(yán)密的安全生產(chǎn)規(guī)程，留有足夠的安全生產(chǎn)費(fèi)用，購置安全生產(chǎn)的設(shè)備和器件，保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的緊急事故處理的開支。(2)、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施，為施工辦理保險(xiǎn)，并制訂以下預(yù)防措

16、施，以保證員工的安全健康。A、對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)及其周圍的高壓電線、變壓器、交通要道處或設(shè)有醒目的安全標(biāo)志，或派專人看守。B、對(duì)于基礎(chǔ)工程或土方開挖施工，要注意預(yù)防發(fā)生，采取防護(hù)措施。C、結(jié)構(gòu)工程施工中， 應(yīng)綁好安全網(wǎng)，戴好安全帽，系好安全帶。D、對(duì)材料和設(shè)備的庫房或堆放點(diǎn)，生活區(qū)，特別注意防火安全，備足夠數(shù)量的消防器具。E、施工隊(duì)長(zhǎng)親自抓安全生產(chǎn)和安全教育，定期開安全生產(chǎn)會(huì)議，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行情況，建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度促使人人重視安全。(3)、加強(qiáng)工程中的環(huán)境保護(hù)管理，促使安全生產(chǎn)，隨時(shí)清除施地不必要的物、及各類物品安全堆放緊緊有條，既要保持施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清潔整齊，又對(duì)安全生產(chǎn)有利。創(chuàng)造良好的

17、文明施工環(huán)境。2、保證安全的主要措施為杜絕事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)展，特制訂安全措施如下：(1)、建立安全保證體系及安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目部和各施工隊(duì)設(shè)專職安全員，專職安全員屬質(zhì)檢科，在項(xiàng)目經(jīng)理和副經(jīng)理的下，履行保證安全的一切工作。(2)、利用各種宣傳工具教育，使職工樹立安全第一的，強(qiáng)化安全意識(shí)。(3)、認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，安全，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，對(duì)發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項(xiàng)，要及時(shí)處理，作出，及時(shí)改正，到人。(4)、施工中臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。對(duì)臨時(shí)結(jié)構(gòu)須進(jìn)行安全設(shè)計(jì)和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。(5)、架板、起

18、重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行身體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。(6)、加強(qiáng)交通執(zhí)勤，確保施工時(shí)道路安全暢通，必要時(shí)請(qǐng)交管部門協(xié)助維持交通。(7)、認(rèn)真做好防暑降溫工作。(8)、盡量避開中午高溫期間施工，以免中暑事件的發(fā)生。3、文明施工措施為把本合同高速公路建設(shè)成一條環(huán)境優(yōu)美的公路，原來的地貌地形，保持原來的生態(tài)環(huán)境，在施工中，必須加強(qiáng)文明施工管理。(1)、現(xiàn)場(chǎng)布置，根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置圖規(guī)定設(shè)置堆放，并隨施工不同階段進(jìn)行場(chǎng)地布置和調(diào)整。(2)、道路和場(chǎng)地，施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦 ，構(gòu)造物周圍保持清潔；場(chǎng)地平整不積水，無散物；排水不堵。施工廢料集中堆放，及

19、時(shí)處理。(3)、盡量避開中午和夜間休息期間施工，以免發(fā)生噪音影響附近居民的生活。(4)、班組場(chǎng)地，班組必須做好操作后場(chǎng)地， 有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿橫流、混凝土灑漏等措施。(5)、材料堆放，必須分類堆放成方。(6)、周轉(zhuǎn)設(shè)備存放，施工鋼模、機(jī)具、器材等分別集中堆放整齊，施工時(shí)小心輕放，避免發(fā)出施工噪音。(7)、水泥庫不混放，分清標(biāo)號(hào)，堆放整齊，目能成數(shù)。專人管理，限額，分類插標(biāo)掛牌，記載齊全而正確，牌物賬相符。4、環(huán)境保護(hù)措施(1)、重視環(huán)境工作，為確保文明施工，必須做好環(huán)境保護(hù)措施。施工的全過程。(2)、加強(qiáng)環(huán)保教育，環(huán)保，組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針、政策和法令，加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)。(3)

20、、強(qiáng)化環(huán)保管理，美化施工現(xiàn)場(chǎng)，定期進(jìn)行環(huán)境檢查，做到文明施工。工地干凈衛(wèi)生，盡量減少對(duì)周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。(4)、消除施工污染，施工廢水、工地及時(shí)運(yùn)往指定地點(diǎn)深埋，集料機(jī)具或含有沉淀油污的操作水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態(tài)環(huán)境受損減到最低程度。5、消除施工污染場(chǎng)地廢料、土石棄方處理，按設(shè)計(jì)要求，按監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)處理，防止水干流失，盡量減少對(duì)周圍綠化的影響和破壞。施工廢水、生活污水不得污染水源、耕地、農(nóng)田、灌溉，采用滲井或其它措施處理，工地及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)。集料，機(jī)具或含有油污的操作用水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態(tài)環(huán)境受損降到最低程度。十、雨季施工及農(nóng)忙季節(jié)的工作安排1

21、、為防止地勢(shì)低洼，容易積水而影響施工，必須注意鋼筋的銹蝕和模板的變形、下沉，做好水泥等材料的保管工作，場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置排水溝和集水帶。2、修好便道保證晴雨暢通，住地、倉庫、車輛、機(jī)具的停放場(chǎng)地、生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)設(shè)在較高的地點(diǎn)，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的電器開關(guān)箱以及電力線路采用必要的防雨措施，以免漏電發(fā)生安全事故。3、貯務(wù)足夠的工程材料和生活物資4、加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，對(duì)關(guān)鍵工序避免陰雨天施工，在確保質(zhì)量與安全的前提下，做好雨天生產(chǎn)安排，盡量減少陰雨對(duì)工程的影響。5、合理安排各施工項(xiàng)目的勞動(dòng)力，將需勞力少的項(xiàng)目和工序排在農(nóng)忙季節(jié)，盡量雇用不受農(nóng)忙干擾的長(zhǎng)期勞力工和臨時(shí)工，考慮留有足夠的機(jī)動(dòng)勞力，并采取經(jīng)濟(jì)，鼓勵(lì)堅(jiān)守工

22、作崗位的職工。下部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案系梁施工方案1、系梁基坑開挖由于表層土質(zhì)較差，易坍塌，且部分系梁埋置深度較深，開挖基坑時(shí)需視土質(zhì)和基坑的深度情況，宜放 1：0.751.1 的護(hù)壁坡度，基坑開挖至承臺(tái)底標(biāo)高以下10cm 左右，整平后，澆筑低標(biāo)號(hào)砼作底模，在底模周圍開挖 20cm15cm 的積水溝，以便于及時(shí)排水。2、樁頭處理：鉆孔樁樁頂必須干凈，保證與系梁砼有良好的結(jié)合面，樁頂無松散砼或強(qiáng)度低，質(zhì)量差的砼，樁身周邊不得有局部露筋和保護(hù)層的現(xiàn)象。樁頂系梁 15CM，澆筑混凝土前應(yīng)將底模內(nèi)積水處理干凈。3、測(cè)量放樣低標(biāo)號(hào)的混凝土底模達(dá)到一定強(qiáng)度以后，根據(jù)各樁位坐標(biāo)在樁頂放出中心點(diǎn)，再根據(jù)放出的中心

23、點(diǎn)，結(jié)合圖紙尺寸，放出系梁邊線。施工放樣必須準(zhǔn)確，誤差不得大于 1cm，采用三級(jí)控制辦法，確保其準(zhǔn)確性。4、鋼筋的加工和綁扎根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋的加工和綁扎，必須符合規(guī)范要求。系梁鋼筋與立柱鋼筋綁扎到位，立柱鋼筋綁扎時(shí)需注意保護(hù)層厚度，根據(jù)底模上的樁位中心，反復(fù)用垂線定位，根據(jù)圖紙要求確保鋼筋保護(hù)層厚度。5、模板制作與安裝（1）底模采用砼，側(cè)模用定型大塊塑膠板或大型鋼板。（2）兩塊模板之間用海綿條塞緊并上緊螺栓，側(cè)模與底模之間接縫用水泥砂漿填實(shí)（地模上設(shè)置企口）。（3）模板安裝時(shí)，采用對(duì)拉螺栓進(jìn)行固定，間距控制在 60cm80cm 范圍內(nèi)，外側(cè)用搭支架撐牢，所有支撐必須牢固、穩(wěn)定、不得脹模

24、，并注意保護(hù)層厚度的控制。（4）人工進(jìn)行模板拼接。6、砼澆筑（1）原材料：a、砂、石料場(chǎng)必須硬化，碎石、要潔凈，含泥量過大的要沖洗過篩。b、水泥應(yīng)入庫存放，保證不被雨淋或受潮，受潮現(xiàn)象，不得用于工程。c、鋼筋必須墊高，分層堆放整齊。d 、砂、石、水泥都采用經(jīng)驗(yàn)收合格并已做試配的材料。（2）砼的拌合和運(yùn)送：采用砼拌和樓拌合砼，砂、石料稱量系統(tǒng)采用機(jī)械電子稱進(jìn)行累積稱量，計(jì)量精度2%，水泥稱量精度1%，水計(jì)量精度1%，有效地保證準(zhǔn)確的配合比和水灰比，拌和樓每小時(shí)生產(chǎn)量 40M3，采用 4M3 砼車運(yùn)送。能有效地縮短澆筑時(shí)間。（3）、混合料的質(zhì)量控制：a、必須保證混合料各組成材料適合和裝卸；b、經(jīng)常

25、進(jìn)行粗細(xì)骨料的級(jí)配分析；c、在每生產(chǎn)日前或必要時(shí)，對(duì)骨料進(jìn)行含水量分析并相應(yīng)地修正配合比以維持規(guī)定的水灰比。d、在出料前，準(zhǔn)備完成每盤卡。（4）配合比：采用經(jīng)理部試配，監(jiān)理工程師認(rèn)可的砼配合比，拌制前根據(jù)實(shí)測(cè)砂、石含水量，調(diào)整施工配合比。（5）澆筑時(shí)以 45斜向分層，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持在 1.5m 左右，在斜面上澆筑砼時(shí)，應(yīng)從低處開始，逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層，采用式振搗器振搗，振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒觸及側(cè)模板。（6）頂面先用木饅刀修整，當(dāng)砼已初凝，且無浮漿浮于表面時(shí)，用刀抹平，以形成密實(shí)、平整、均勻且無刮痕的表面。7、拆摸及養(yǎng)護(hù)（1）砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%時(shí)，可拆除模板，砼強(qiáng)度通過

26、平行養(yǎng)護(hù)的試塊經(jīng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行判定。（2）新澆筑的混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少延續(xù) 7 天，頭 7 天養(yǎng)護(hù)不低于 10,且不超過 32。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)隨時(shí)隨刻保有水分.混凝土表面有模板覆蓋時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間始終使模板保持濕潤。（3） 養(yǎng)護(hù)方法:系梁混凝土面用麻布覆蓋，經(jīng)常灑水,保持表面濕潤。立柱施工方案立柱是橋梁下部的主要構(gòu)件，是質(zhì)量計(jì)劃的主要控制點(diǎn)，為了更好地達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，做到內(nèi)實(shí)外光，具有一定的鏡面效果，我項(xiàng)目部擬采用如下施工方案：、準(zhǔn)備工作：1.1 對(duì)樁頂進(jìn)行徹底的，清除殘留物質(zhì)及泥漿；接樁頂面砼必須進(jìn)行鑿毛處理，以保證新老砼的良好結(jié)合。1.2 所用的碎石、砂必須進(jìn)行沖洗、過篩，其目的在于立

27、柱澆筑成型后，不因砂、石中含有雜物而影響內(nèi)在及外觀質(zhì)量。1.3 立柱模板與砼接觸面，用電動(dòng)除銹機(jī)在不破壞鋼板表面組織的前提下進(jìn)行徹底的除銹。銹除干凈后，用把鋼板表面干凈，刷純機(jī)油并用海綿抹勻，擦去多余油脂，確保砼成型后表面無銹跡，色澤一致。1.4 立柱模板在原地進(jìn)行拼裝，橫向和豎向接縫用磨光機(jī)磨至手感無高差感覺。豎向接縫調(diào)試結(jié)束后，在兩塊模板之間夾上 3mm 硬，確保立柱模板無橫縫及兩塊模板之間無高差且嚴(yán)密不漏漿。二、施工放樣：2.1 在接樁頂部進(jìn)行精確的放樣定點(diǎn)，做好明顯的標(biāo)記并彈出線。2.2 對(duì)鉆孔樁頂部與立柱模板接觸面，用水準(zhǔn)儀測(cè)定，使兩者處于同一水平面上。三、鋼筋的加工和綁扎3.1、鋼

28、筋調(diào)直：對(duì)于 10MM 以下盤圓鋼筋，用前須放圈調(diào)直歸正；直徑 12MM以上的直條筋在搬運(yùn)過程中彎折現(xiàn)象，須加以調(diào)直。調(diào)直或調(diào)直不符合要求的，在鋼筋砼中決不使用。工地上常采用卷揚(yáng)機(jī)拉直和機(jī)械調(diào)直二種方法。調(diào)直后鋼筋其截面積應(yīng)按照規(guī)范要求控制冷拉率不大于 2%。3.2、鋼筋切斷及彎曲：鋼筋切斷及彎曲工作由熟練工人采用合適機(jī)械設(shè)備操作，切斷采用鋼筋切斷機(jī)，其質(zhì)量要求為：切斷過程中如發(fā)現(xiàn)劈裂，縮頭、馬蹄形等嚴(yán)重的彎頭時(shí)，將該部分切除：彎曲機(jī)械采用鋼筋彎曲機(jī)，其彎曲成型質(zhì)量要求：全長(zhǎng)：+5MM/-10MM；彎起點(diǎn)位移：5MM。3.3、鋼筋焊接3.3.1 鋼筋提供時(shí)必須有鋼廠質(zhì)量保。當(dāng)鋼筋直徑超過 12

29、MM 時(shí)應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性試驗(yàn)。每批（重量不超過 20 噸）取三組試樣，每組 3 個(gè)試件，分別用于拉力試驗(yàn)，冷彎試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)。3.3.2 熱軋鋼筋采用電弧焊焊接，電焊條對(duì)于 I 級(jí)鋼采 T422；對(duì)于級(jí)鋼，采用 T502 或 T506 焊條，焊接點(diǎn)與彎曲起始點(diǎn)的距離應(yīng)大于 10 倍鋼筋直徑。3.4 鋼筋的綁扎與安裝3.4.1 鐵絲綁扎搭接：搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于下表所示規(guī)定值。光圓鋼筋應(yīng)設(shè) 180度彎鉤。變形鋼筋不用設(shè)彎鉤，但搭接長(zhǎng)度要增 20%。在受壓區(qū)，對(duì)直徑為 12MM及以下的光圓鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件內(nèi)任何直徑的縱向鋼筋，均不需設(shè)彎鉤，但接頭的搭接長(zhǎng)度不得小于 30 倍鋼筋直徑。在任一搭

30、接區(qū)內(nèi)的鋼筋搭接面積，受拉筋不得超過其總面積的 25%。受壓筋不得超過其總面積的 50%，搭接點(diǎn)至鋼筋彎曲點(diǎn)的距離不小于 10 倍鋼筋直徑。砼級(jí)別20鋼筋級(jí)別受拉受壓級(jí)30d20d3.4.2 安設(shè)、支承及固定鋼筋：鋼筋安設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確到位，澆砼時(shí)，用認(rèn)可的支承固定牢固，鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起，決不在澆砼以后再安設(shè)或鋼筋。保護(hù)層所用的砼墊塊根據(jù)其不同位置需要盡量做得小些，但應(yīng)有足夠的接觸面以確保澆筑時(shí)不傾倒位移。其強(qiáng)度應(yīng)與鄰近的砼強(qiáng)度一致，可用 1.6MM 直徑退火軟鐵絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)以便與鋼筋綁扎。鋼筋支墊間距任一方向不大于 1.2M，安設(shè)鋼筋容許偏差如下表：根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋的加工和綁扎，必須

31、符合規(guī)范要求。四、模板安裝：4.1 立柱模板在原地拼裝，調(diào)試結(jié)束后，用吊車整體吊裝入模。4.2 模板就位后，進(jìn)行精確的對(duì)中，并利用樁頭預(yù)埋的鋼筋固定模板底部。4.3 在模板頂部四周設(shè)置 45 度角八字鋼絲繩風(fēng)纜，打設(shè)樁固定風(fēng)纜，利用風(fēng)纜調(diào)整模板的垂直度并加以固定。4.4 模板垂直度，采用頂部設(shè)置，中心掛錘球?qū)c(diǎn)的辦法。4.5 鋼筋保護(hù)層處理采用在立柱主筋加強(qiáng)筋四處用混凝土墊塊，鋼筋頂部用鐵絲四周吊緊于模板，在砼澆到三角木處時(shí)抽掉三角木，使得鋼筋籠在不使用說 明偏差（MM）1主筋中距202兩層鋼筋間距53箍筋中距、橫向鋼筋間距+0，204各類構(gòu)件砼保護(hù)層（1）基礎(chǔ)、墩、臺(tái)10（2）柱55焊接預(yù)埋

32、件（1）中心線位置5（2）水平高差3級(jí)35d25d保護(hù)層墊塊的情況下不出現(xiàn)偏位，以保證砼表面無螺旋筋陰影和墊塊印跡現(xiàn)象。4.6 為防止模板底部與樁頂接觸面出現(xiàn)漏漿，采取在模板底部外用石膏嵌縫封漿，內(nèi)采取高標(biāo)號(hào)砂漿封漿。墩柱、墩帽立模偏差范圍五、砼澆筑5.1 采用 30 號(hào)混凝土，塌落度為 100140MM，砼拌和時(shí)，在按照施工配合比（設(shè)計(jì)：436：719：1078：196：2.18）配料的前提下，嚴(yán)格控制砼塌落度和攪拌時(shí)間，確保砼的和易性，且每次拌料都要保持均勻，以消除立柱成型砼表面收縮裂縫及氣泡的產(chǎn)生。5.2 在砼澆筑時(shí)，采用拖泵直接澆筑，泵管直接模板內(nèi)，且保證砼的落差不大于 1.5m，并在

33、立柱底部先放一層高標(biāo)號(hào)砂漿，以防在首批混凝土澆筑時(shí)漏漿而在底部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，同時(shí)也加強(qiáng)新老混凝土的結(jié)合。5.3 砼分 30cm 一層澆筑，振搗時(shí)采用快插慢拔的方法從中心向四周擴(kuò)展，并使振動(dòng)棒在砼中停留 30 秒，帶出砼中的氣泡和水份。5.4 第一層砼振搗結(jié)束后澆筑第二層砼，在振搗時(shí)按規(guī)范要求下層混凝土20 到 100MM 的距離振動(dòng)為宜。5.5 由于模板密封性較好，砼所泌水份無法排出，故在砼澆筑時(shí)需對(duì)表面的水份進(jìn)行吸干，使砼始終處于同一狀態(tài)，確保砼表面色澤一致。5.6 為防止柱頂產(chǎn)生收縮裂縫，必須采取如下措施：及時(shí)復(fù)振且在砼初凝前必須再次用木鏝刀拍平；及時(shí)用海綿將頂面水份吸干。相鄰兩板表面高差

34、2MM表面平整度3MM軸線偏位7MM模板內(nèi)長(zhǎng)，寬尺寸10MM垂直度0.3%H 且不大于 20MM5.7 柱頂標(biāo)高控制在高出設(shè)計(jì) 23cm，以便于墩帽立底模。5.8 澆筑過程中通過模板外懸垂線隨時(shí)觀測(cè)其垂直度，發(fā)現(xiàn)變化及時(shí)調(diào)整。六、拆模及養(yǎng)護(hù)6.1 立柱砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%后拆除模板，砼強(qiáng)度通過平行養(yǎng)護(hù)的試塊經(jīng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行判定。6.2 新澆筑的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少延續(xù) 7 天，頭 7 天養(yǎng)護(hù)不低于10,且不超過 32。當(dāng)氣溫低于 5時(shí),應(yīng)覆蓋保溫,且不得在混凝土面上灑水,養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)隨時(shí)隨刻保有水分。混凝土表面有模板覆蓋時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間始終使模板保持濕潤。養(yǎng)護(hù)方法:立柱柱身用薄膜

35、,柱頂用麻布覆蓋，經(jīng)常灑水,保持柱身濕潤。蓋梁、臺(tái)帽等用彩條布覆蓋，定期澆水養(yǎng)護(hù)，始終保持砼面濕潤。蓋梁施工方案一、模板1、蓋梁側(cè)模一律采用新制鋼模，拼縫要焊接，并用砂輪機(jī)打磨平整，以使?jié)渤尚秃螅瑹o接縫。底模采用大型竹膠模板，確保成型后，砼外觀有鏡面效果。2、模板均采用汽吊安設(shè)。底模二套，側(cè)模一套。3、因本橋無系梁，模板支架均采用枇杷撐（用 20#槽鋼制作）系統(tǒng)。在頂部橫橋向架設(shè) 40#工字鋼作分配梁，上擱 10#工字鋼，然后上鋪底模。在底模與 10#工字鋼之間設(shè)置三角木以調(diào)整底模的高度，并在底模上設(shè)置 5MM 的預(yù)拱度，以保證蓋梁成型后的線條及外觀。4、為保證模內(nèi)的尺寸，在上下均采用對(duì)拉螺桿

36、拉緊。5、脫模劑選用純機(jī)油，用涂料滾筒均勻涂抹，宜勻不宜多。并注意把多余的油用軟布試凈。6、所有接縫處，用海綿條夾緊以防止漏漿，特別注意立柱與底板接縫面處的止?jié){措施。7、 墩帽立模偏差范圍相鄰兩板表面高差2MM表面平整度3MM軸線偏位7MM模板內(nèi)長(zhǎng)，寬尺寸10MM垂直度0.3%H 且不大于 20MM二、鋼筋的加工和綁扎詳見立柱施工方案三、砼澆筑1、砼拌和時(shí)，在按照施工配合比配料的前提下，嚴(yán)格控制砼塌落度和攪拌時(shí)間(不低于 90 秒)，確保砼的和易性，且每次拌料都要保持均勻，以消除蓋梁成型砼表面收縮裂縫及氣泡的產(chǎn)生。2、在砼澆筑時(shí)，采用拖泵直接澆筑，泵管直接模板內(nèi)，且保證砼的落差不大于 1.5m

37、，并在立柱頂部先放一層高標(biāo)號(hào)砂漿，以防在首批混凝土澆筑時(shí)漏漿而在底部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，同時(shí)也加強(qiáng)新老混凝土的結(jié)合。3、砼分 30cm 一層澆筑，振搗時(shí)采用快插慢拔的方法從一端向四周擴(kuò)展，并使振動(dòng)棒在砼中停留 30 秒，帶出砼中的氣泡和水份。4、第一層砼振搗結(jié)束后澆筑第二層砼，在振搗時(shí)，振動(dòng)棒穿過第二層對(duì)第一層砼進(jìn)行同法復(fù)振，以帶出砼中殘留的氣泡及所泌水份。5、由于模板密封性較好，砼所泌水份無法排出，故在砼澆筑時(shí)需對(duì)表面的水份進(jìn)行吸干，使砼始終處于同一狀態(tài)，確保砼表面色澤一致。6、為防止蓋產(chǎn)生收縮裂縫，必須采取如下措施：及時(shí)復(fù)振且在砼初凝前必須再次用木鏝刀拍平；及時(shí)用海綿將頂面水份吸干。7、砼澆筑結(jié)束，必須再