煙臺(tái)一萬(wàn)立罐預(yù)制交底記錄

1、 工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄 共 10 頁(yè) 第 1 頁(yè)工程名稱煙臺(tái)港西港區(qū)液體化工罐區(qū)儲(chǔ)罐制作安裝一期工程交底時(shí)間2008.7.23施工單位中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司交底部位工序名稱儲(chǔ)罐預(yù)制前交底交底提要：罐壁板工作量(單臺(tái)罐)其它主要預(yù)制工作量（單臺(tái)罐）預(yù)制深度要求施工準(zhǔn)備罐底板預(yù)制方法及質(zhì)量要求罐壁板預(yù)制方法及質(zhì)量要求罐頂預(yù)制方法及質(zhì)量要求其他構(gòu)件的預(yù)制方法及質(zhì)量要求包裝運(yùn)輸10、HSE（健康、安全、環(huán)保）、文明施工保證措施交底內(nèi)容：罐壁板工作量(單臺(tái)罐)名稱規(guī)格（mm）材質(zhì)數(shù)量總重（kg）焊縫長(zhǎng)度（m）第一節(jié)壁板142080106001420801098016MnR9張21554.00

2、18474.00縱20.8 m縱 20.8 m 環(huán)94.292m第二節(jié)壁板122080950016MnR10張第三節(jié)壁板122080950016MnR10張18474.00縱 20.8 m 環(huán)94.286m第四節(jié)壁板102080950016MnR10張15394.00縱 20.8 m 環(huán)94.279m第五節(jié)壁板102080950016MnR10張15394.00縱 20.8 m 環(huán)94.279m第六節(jié)壁板1020809500Q235B10張15394.00縱 20.8 m 環(huán)94.279m第七節(jié)壁板820009500Q235B10張11840.50縱 20 m 環(huán)94.273m第八節(jié)壁板820

3、009500Q235B10張11840.50縱20m 環(huán)94.273m包邊角鋼100*12Q235A1圈1684.00125.7m技術(shù)負(fù)責(zé)人 賀彥維交底人 賀彥維接受交底人 工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄 共 10 頁(yè) 第 2 頁(yè)工程名稱煙臺(tái)港西港區(qū)液體化工罐區(qū)儲(chǔ)罐制作安裝一期工程交底時(shí)間2008.7.23施工單位中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司交底部位工序名稱儲(chǔ)罐預(yù)制前交底交底提要：罐壁板工作量(單臺(tái)罐) 6、罐壁板預(yù)制方法及質(zhì)量要求其它主要預(yù)制工作量（單臺(tái)罐） 7、浮頂預(yù)制方法及質(zhì)量要求預(yù)制深度要求 8、其他構(gòu)件的預(yù)制方法及質(zhì)量要求施工準(zhǔn)備 9、包裝運(yùn)輸罐底板預(yù)制方法及質(zhì)量要求 10、HSE（健康

4、、安全、環(huán)保）、文明施工保證措施交底內(nèi)容：2、其它主要預(yù)制工作量（單臺(tái)罐）項(xiàng)目?jī)?nèi)容規(guī)格（mm）材質(zhì)數(shù)量單重量（kg）備注罐底邊緣板121200600016MnR16張585.5罐底中幅板820008000820006100Q235B45張42200墊板-50*6Q235A30鋁浮盤組合件1外購(gòu)排污口組合件2480透光孔平臺(tái)Q235A3123罐頂欄桿Q235A1137罐頂平臺(tái)及欄桿Q235A11037加熱盤管組合件1792抗風(fēng)圈Q235A223803、預(yù)制深度要求a）罐底：中幅板、邊緣板按照排版圖預(yù)制成單件，加工坡口，按照?qǐng)D紙技術(shù)要求檢測(cè)后出廠；b）罐壁：所有壁板，按照排版圖下料出廠，坡口按圖加

5、工；c）浮頂：浮盤板不預(yù)制，船艙預(yù)制成整體;d）抗風(fēng)圈預(yù)制成單件，噴淋管預(yù)制成單件，轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯預(yù)制成2段，盤梯預(yù)制成單件。f)其余配件深度預(yù)制后出廠。技術(shù)負(fù)責(zé)人 賀彥維交底人 賀彥維接受交底人 工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄 共 10 頁(yè) 第 3 頁(yè)工程名稱煙臺(tái)港西港區(qū)液體化工罐區(qū)儲(chǔ)罐制作安裝一期工程交底時(shí)間2008.7.23施工單位中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司交底部位工序名稱儲(chǔ)罐預(yù)制前交底交底提要：1、罐壁板工作量(單臺(tái)罐) 6、罐壁板預(yù)制方法及質(zhì)量要求2、其它主要預(yù)制工作量（單臺(tái)罐） 7、浮頂預(yù)制方法及質(zhì)量要求3、預(yù)制深度要求 8、其他構(gòu)件的預(yù)制方法及質(zhì)量要求4、施工準(zhǔn)備 9、包裝運(yùn)輸5、罐底板

6、預(yù)制方法及質(zhì)量要求 10、HSE（健康、安全、環(huán)保）、文明施工保證措施交底內(nèi)容：4、施工準(zhǔn)備4.1施工現(xiàn)場(chǎng)平整、堅(jiān)實(shí)，運(yùn)輸和施工道路暢通，施工機(jī)具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4.2 現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)一個(gè)操作平臺(tái)供現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件預(yù)制。4.3 準(zhǔn)備好工裝卡具，樣板和檢測(cè)計(jì)量器具等，所有檢測(cè)計(jì)量器具必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格，并有相應(yīng)標(biāo)識(shí)。4.4 預(yù)制廠滾板機(jī)、切割機(jī)安裝就位，達(dá)到使用條件。5、罐底板預(yù)制方法及質(zhì)量要求1）罐底板預(yù)制前應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范要求繪制排板圖，罐底的排板按設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行；2）罐底的排板直徑，按照設(shè)計(jì)直徑放大0.1%0.15%實(shí)際下料；3）中幅板的寬度不得小于1m，長(zhǎng)度不得小于2m；與邊緣板連接的不規(guī)則中幅板最小直邊

7、尺寸不應(yīng)小于700mm；4）底板任意相鄰焊縫之間的距離，不得小于300mm；5）邊緣板預(yù)制成凈料；邊緣板對(duì)接間隙示意圖e1e26）罐底弓形邊緣板的對(duì)接接頭，采用不等間隙，外側(cè)間隙e1為6mm7mm，內(nèi)側(cè)間隙e2為8mm12mm。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 賀彥維交底人 賀彥維接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄 共 10 頁(yè) 第 4 頁(yè)工程名稱煙臺(tái)港西港區(qū)液體化工罐區(qū)儲(chǔ)罐制作安裝一期工程交底時(shí)間2008.7.23施工單位中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司交底部位工序名稱儲(chǔ)罐預(yù)制前交底交底提要：罐壁板工作量(單臺(tái)罐) 6、罐壁板預(yù)制方法及質(zhì)量要求其它主要預(yù)制工作量（單臺(tái)罐） 7、浮頂預(yù)制方法及質(zhì)量要求預(yù)制深度要求

8、8、其他構(gòu)件的預(yù)制方法及質(zhì)量要求施工準(zhǔn)備 9、包裝運(yùn)輸5、罐底板預(yù)制方法及質(zhì)量要求 10、HSE（健康、安全、環(huán)保）、文明施工保證措施交底內(nèi)容：7）罐底弓形邊緣板的尺寸允許偏差和測(cè)量部位；罐底邊緣板尺寸允許偏差測(cè) 量 部 位允 許 偏 差 （mm）長(zhǎng)度AB、CD2寬度AC、BD、EF2對(duì)角線之差A(yù)D-BC3.0坡口角度2.5A E BC F D8）罐底中幅板預(yù)制尺寸允許偏差和測(cè)量部位； 罐底中幅板尺寸允許偏差測(cè)量部分允許偏差(mm)寬度： AC、BD、EF1.5長(zhǎng)度： AB、CD2.0對(duì)角線: |AD-BC|3.0直線度寬度AC BD1.0長(zhǎng)度AB CD2.0技術(shù)負(fù)責(zé)人 賀彥維交底人 賀彥維接

9、受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄 共 10 頁(yè) 第 5 頁(yè)工程名稱煙臺(tái)港西港區(qū)液體化工罐區(qū)儲(chǔ)罐制作安裝一期工程交底時(shí)間2008.7.23施工單位中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司交底部位工序名稱儲(chǔ)罐預(yù)制前交底交底提要：罐壁板工作量(單臺(tái)罐) 6、罐壁板預(yù)制方法及質(zhì)量要求其它主要預(yù)制工作量（單臺(tái)罐） 7、浮頂預(yù)制方法及質(zhì)量要求預(yù)制深度要求 8、其他構(gòu)件的預(yù)制方法及質(zhì)量要求施工準(zhǔn)備 9、包裝運(yùn)輸5、罐底板預(yù)制方法及質(zhì)量要求 10、HSE（健康、安全、環(huán)保）、文明施工保證措施交底內(nèi)容： 9）罐底邊緣板的坡口，采用半自動(dòng)切割機(jī)切割加工，切割后的坡口表面氧化層必須打磨干凈。10）預(yù)制完的罐底邊緣板在兩側(cè)10

10、0mm范圍內(nèi)（AC、BD）進(jìn)行超聲波檢測(cè)，檢查結(jié)果符合JB/T4730-2005的級(jí)為合格；罐底邊緣板對(duì)接焊縫的坡口表面應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)，檢查結(jié)果符合JB/T4730-2005的級(jí)為合格。6、罐壁板預(yù)制方法及質(zhì)量要求有厚度的罐壁板必須滾弧成形，成形后的罐壁板應(yīng)編號(hào)；壁板預(yù)制前應(yīng)根據(jù)圖紙要求繪制排板圖，排板必須符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的要求,排板時(shí)各圈壁板的縱向焊縫向同一方向逐圈錯(cuò)開(kāi)，除底圈壁板與第二圈壁板的間距按排版圖執(zhí)行外，其他各圈之間的縱向焊縫間距宜為板長(zhǎng)的1/3，且不小于300mm；底圈壁板的縱向焊縫與罐底邊緣板對(duì)接焊縫之間的距離不應(yīng)小于300mm；除設(shè)計(jì)文件規(guī)定者外，其他罐壁開(kāi)孔接管或開(kāi)

11、孔接管補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐壁縱向焊縫之間的距離不得小于250mm；與環(huán)向焊縫之間的距離不得小于250mm；包邊角鋼對(duì)接接頭與壁板縱向焊縫之間的距離不得小于300mm；抗風(fēng)圈與罐壁環(huán)焊縫之間的距離不應(yīng)小于200mm；壁板劃線在專用胎具上進(jìn)行，劃線時(shí)板材必須放平，不得有波浪、翹起的現(xiàn)象。畫(huà)好線的壁板按排板圖進(jìn)行編號(hào)，要求標(biāo)出罐編號(hào)、件號(hào)或排板號(hào)、下料尺寸、材質(zhì)等內(nèi)容；3）壁板的下料采用數(shù)控切割機(jī)或半自動(dòng)切割機(jī)，下料后的切割表面氧化層應(yīng)打磨掉；技術(shù)負(fù)責(zé)人 賀彥維交底人 賀彥維接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄 共 10 頁(yè) 第 6 頁(yè)工程名稱煙臺(tái)港西港區(qū)液體化工罐區(qū)儲(chǔ)罐制作安裝一期工程交底時(shí)間200

12、8.7.23施工單位中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司交底部位工序名稱儲(chǔ)罐預(yù)制前交底交底提要：罐壁板工作量(單臺(tái)罐) 6、罐壁板預(yù)制方法及質(zhì)量要求其它主要預(yù)制工作量（單臺(tái)罐） 7、浮頂預(yù)制方法及質(zhì)量要求預(yù)制深度要求 8、其他構(gòu)件的預(yù)制方法及質(zhì)量要求施工準(zhǔn)備 9、包裝運(yùn)輸5、罐底板預(yù)制方法及質(zhì)量要求 10、HSE（健康、安全、環(huán)保）、文明施工保證措施交底內(nèi)容：4）壁板尺寸允許偏差及測(cè)量部位：儲(chǔ)罐壁板尺寸允許偏差 測(cè)量部位環(huán)縫對(duì)接（mm）板長(zhǎng)AB（CD）10m寬度AC、BD、EF1長(zhǎng)度AB、CD1.5對(duì)角線之差A(yù)D-BC2直線度AC、BD1.0AB、CD2.0曲率（樣板長(zhǎng)度為2m）與樣板間隙3.0坡口角度環(huán)

13、焊縫2.5縱焊縫2.55）壁板采用滾板機(jī)滾制，滾板前必須清除鋼板表面上的雜物，滾板時(shí)鋼板兩端板邊先進(jìn)行予彎。滾板時(shí)鋼板必須放正，保證壁板長(zhǎng)邊與滾軸軸線垂直。滾圓時(shí)必須注意板材坡口的方向，材料正、反面不得顛倒，所有下料標(biāo)記在內(nèi)側(cè)右下角；技術(shù)負(fù)責(zé)人 賀彥維交底人 賀彥維接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄 共 10 頁(yè) 第 7 頁(yè)工程名稱煙臺(tái)港西港區(qū)液體化工罐區(qū)儲(chǔ)罐制作安裝一期工程交底時(shí)間2008.7.23施工單位中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司交底部位工序名稱儲(chǔ)罐預(yù)制前交底交底提要：罐壁板工作量(單臺(tái)罐) 6、罐壁板預(yù)制方法及質(zhì)量要求其它主要預(yù)制工作量（單臺(tái)罐） 7、浮頂預(yù)制方法及質(zhì)量要求預(yù)制深度要

14、求 8、其他構(gòu)件的預(yù)制方法及質(zhì)量要求施工準(zhǔn)備 9、包裝運(yùn)輸5、罐底板預(yù)制方法及質(zhì)量要求 10、HSE（健康、安全、環(huán)保）、文明施工保證措施交底內(nèi)容：6）壁板卷制后，平穩(wěn)吊放，自由立置在平臺(tái)上用樣板檢查。垂直方向上用不小于1m的直線樣板檢查，其間隙1mm（開(kāi)口部位為2.5mm）；水平方向上用2m長(zhǎng)弧形樣板檢查，間隙3mm；7）壁板開(kāi)孔接管的中心位置偏差不得大于5mm，接管外伸長(zhǎng)度的允許偏差為5mm。底圈壁板的接管及補(bǔ)強(qiáng)板與罐壁板組焊并檢驗(yàn)合格后，應(yīng)向補(bǔ)強(qiáng)板信號(hào)孔里通入壓力為0.2MPa的壓縮空氣，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。然后向信號(hào)孔涂潤(rùn)滑油，擰緊絲堵。罐頂預(yù)制方法及質(zhì)量要求7.1拱頂預(yù)制前應(yīng)繪制排板圖,

15、且應(yīng)符合下列規(guī)定: a)拱頂任意兩條相鄰焊縫的間距,不得小于200mm。 b)瓜皮板本身的拼裝,可采用對(duì)接接頭或搭接接頭,當(dāng)采用搭接接頭時(shí),搭接寬度c不得小于5倍板厚。 7.2加強(qiáng)肋宜采用扁鋼冷煨成形,成形后用弧形樣板檢查,其間隙不得大于2mm。 7.3瓜皮板組焊采用對(duì)接時(shí),應(yīng)在組裝平臺(tái)上拼裝成型,并采用雙面焊接,焊后應(yīng)平整。當(dāng)采用搭接焊時(shí),可在胎具上拼裝,定位焊后,瓜皮應(yīng)緊貼胎具進(jìn)行焊接,并用弧形樣板檢查,其間隙不得大于5mm。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 賀彥維交底人 賀彥維接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄 共 10 頁(yè) 第 8 頁(yè)工程名稱煙臺(tái)港西港區(qū)液體化工罐區(qū)儲(chǔ)罐制作安裝一期工程交底時(shí)間200

16、8.7.23施工單位中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司交底部位工序名稱儲(chǔ)罐預(yù)制前交底交底提要：罐壁板工作量(單臺(tái)罐) 6、罐壁板預(yù)制方法及質(zhì)量要求其它主要預(yù)制工作量（單臺(tái)罐） 7、浮頂預(yù)制方法及質(zhì)量要求預(yù)制深度要求 8、其他構(gòu)件的預(yù)制方法及質(zhì)量要求施工準(zhǔn)備 9、包裝運(yùn)輸5、罐底板預(yù)制方法及質(zhì)量要求 10、HSE（健康、安全、環(huán)保）、文明施工保證措施交底內(nèi)容：7.4加強(qiáng)肋的聯(lián)接采用對(duì)接接頭時(shí),應(yīng)加墊板,且必須完全焊透。采用搭接接頭時(shí),其搭接長(zhǎng)度不得小于加強(qiáng)肋寬度的2倍。 7.5加強(qiáng)肋與瓜皮板組焊,應(yīng)在胎具上進(jìn)行,并按圖樣要求,先放置徑向加強(qiáng)肋,后聯(lián)環(huán)向肋,肋邊與瓜皮板應(yīng)貼緊。加強(qiáng)肋與瓜皮板間的斷續(xù)角焊縫,

17、宜在胎具上焊接。 7.6瓜皮板預(yù)制成形后,應(yīng)用弧形樣板檢查,其間隙不得大于10mm。 7.7瓜皮板存放時(shí),應(yīng)按弧形墊牢,妥善存放。其他構(gòu)件的預(yù)制方法及質(zhì)量要求1）抗風(fēng)圈、包邊角鋼等弧形構(gòu)件根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)分段或分片預(yù)制，各單件加工成型后，用弧形樣板檢查，其間隙2mm，放在平臺(tái)上檢查，其翹曲變形不得超過(guò)構(gòu)件長(zhǎng)度的0.1%，且不得大于4mm；2）盤梯依據(jù)中間平臺(tái)位置分成2段預(yù)制；3）加熱盤管預(yù)制成單件；包裝運(yùn)輸 1）包裝前對(duì)預(yù)制件進(jìn)行分類、標(biāo)識(shí)，要寫明預(yù)制件的名稱、數(shù)量，采用不宜檫掉的記號(hào)筆編寫，編寫部位要在易看到的地方；2）成型的小型預(yù)制件，采用包裝箱或打捆包裝運(yùn)輸。包裝箱上要注明預(yù)制件的名稱、數(shù)量

18、等內(nèi)容；技術(shù)負(fù)責(zé)人 賀彥維交底人 賀彥維接受交底人附簽到表工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄 共 10 頁(yè) 第 9 頁(yè)工程名稱煙臺(tái)港西港區(qū)液體化工罐區(qū)儲(chǔ)罐制作安裝一期工程交底時(shí)間2008.7.23施工單位中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司交底部位工序名稱儲(chǔ)罐預(yù)制前交底交底提要：罐壁板工作量(單臺(tái)罐) 6、罐壁板預(yù)制方法及質(zhì)量要求其它主要預(yù)制工作量（單臺(tái)罐） 7、浮頂預(yù)制方法及質(zhì)量要求預(yù)制深度要求 8、其他構(gòu)件的預(yù)制方法及質(zhì)量要求施工準(zhǔn)備 9、包裝運(yùn)輸5、罐底板預(yù)制方法及質(zhì)量要求 10、HSE（健康、安全、環(huán)保）、文明施工保證措施交底內(nèi)容：10、HSE（健康、安全、環(huán)保）、文明施工保證措施 10.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必

19、須經(jīng)過(guò)安全教育，并經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)廠施工。10.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須遵守下列規(guī)定：a）嚴(yán)格按勞保著裝、必須帶好安全帽，高空系好安全帶。b）遵守廠規(guī)廠紀(jì)，不做與本工作無(wú)關(guān)的事情。c)嚴(yán)禁攜帶煙火入廠。10.3 起重吊裝要嚴(yán)格按照起重操作規(guī)程進(jìn)行。10.4砂輪機(jī)作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)用品。10.5空氣壓縮機(jī)的儲(chǔ)氣罐應(yīng)裝有安全閥，由專人負(fù)責(zé)設(shè)備的操作與保養(yǎng)。10.6壓縮機(jī)，焊機(jī)應(yīng)放置牢靠，有防雨設(shè)施。10.7為保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，每天設(shè)專人打掃清理。10.8施工現(xiàn)場(chǎng)要保持清潔，材料堆放整齊。10.9安全用電。手持電動(dòng)工具、空壓機(jī)、電焊機(jī)等要作到一機(jī)閘一保。電源線應(yīng)定期檢查。10.10其它未盡事宜，嚴(yán)格按石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999執(zhí)行。 10.11 要有明確的HSE管理體系。10.12編制詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案。1)避免現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)造成混亂，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，施工現(xiàn)場(chǎng)成立應(yīng)急指揮小組。技術(shù)負(fù)責(zé)人 賀彥維交底人 賀彥維接受交底人工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄 共 10 頁(yè) 第 10 頁(yè)工程名