質(zhì)量改進(jìn)QC活動實(shí)例

1、湖北凱龍震源QC小組2009年5月預(yù)祝本次QC成果發(fā)布會圓滿成功1凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料提高某型震源藥柱的裝藥速度2一、小組簡介湖北凱龍震源QC小組成立時間：2008.4小組類型：攻關(guān)型注冊登記號：HBKL-TH-2008-06凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料小組成員共8人，平均接受TQM教育42小時姓 名性別職務(wù)和職稱組內(nèi)職務(wù)學(xué)歷唐剛超男質(zhì)量工程師組長大專劉豐華男車間主任副組長本科劉永久男質(zhì)技科長技術(shù)顧問大專王玉紅女機(jī)械工程師設(shè)備負(fù)責(zé)大專楊 黎男技術(shù)員組員本科3小組成員共8人，平均接受TQM教育42小時姓 名性別職務(wù)和職稱組內(nèi)職務(wù)學(xué)歷向衛(wèi)平男技術(shù)員組員?？脐?靜女工程師技術(shù)負(fù)責(zé)?？乒?qiáng)文男工藝員生

2、產(chǎn)負(fù)責(zé)本科凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料本課題每周活動1次，每次平均活動時間2小時，共活動22次資料整理：唐剛超 推進(jìn)者：張國虎4二、選題理由市場需求與包裝工序不匹配公司發(fā)展需要2008年下半年，由于市場拉動，現(xiàn)有設(shè)備狀況難以滿足市場需求現(xiàn)有包裝能力達(dá)20噸/天，現(xiàn)裝藥能力只有13噸/天選定課題提高某型震源藥柱裝藥速度凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料公司十一五規(guī)劃提出過明確要求5生產(chǎn)原理： （粉狀）震源藥柱是通過氣流工藝或輪碾聯(lián)合工藝生產(chǎn)不同成分主裝藥，裝入不同規(guī)格的塑料殼體中，壓入帶雷管孔的蓋，再用熱熔膠或熱焊方式進(jìn)行密封，經(jīng)包裝后形成的產(chǎn)品。凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料6三、現(xiàn)狀調(diào)查本工序共有裝藥機(jī)10臺，

3、2008年4月份10個工作日測試各裝藥機(jī)裝藥速率Y。如下表(單位：S/發(fā)) 日期時間4.34.44.74.84.94.104.114.214.224.23Y總體均值：88S1909186889395898685858928486898990908791888688383889091858390908786874899090888688908789888858986858688939589838888687918889899090878990897909087909185839089868888585878489838586889086988868890878988898990881087868

4、78390898790918387凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料7按現(xiàn)有88秒/發(fā)的裝藥速度每天產(chǎn)能為10臺機(jī)（166060）秒2/發(fā)=13噸88秒/發(fā)按包裝線生產(chǎn)能力及市場需求，每天產(chǎn)能需達(dá)20噸，則裝藥速度應(yīng)達(dá)到10臺機(jī)（166060）秒2/發(fā) = 58秒/發(fā)20000kg凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料8四、目標(biāo)確定及目標(biāo)可行性分析 1、確定目標(biāo)88秒/發(fā)58秒/發(fā)現(xiàn)狀目標(biāo)凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料確定目標(biāo)92、目標(biāo)可行性分析A：同行業(yè)同品種產(chǎn)能已達(dá)到該水平B：我們有其它工業(yè)炸藥裝藥工序經(jīng)驗，積累了一些同類型設(shè)備的改造經(jīng)驗。C：震源藥柱所在分廠有注冊質(zhì)量工程師5人，工藝工程師及機(jī)械工程師20余人及充足的

5、技術(shù)儲備，加之分廠領(lǐng)導(dǎo)重視，有信心通過努力，達(dá)到目標(biāo)。凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料10采用頭腦分暴法分析原因，繪制因果圖如下：（共找出末端因素8個）螺桿粗葉片厚裝藥速度低人螺桿轉(zhuǎn)速低螺旋設(shè)計不合適螺面角不合適素質(zhì)缺乏經(jīng)驗及培訓(xùn)內(nèi)裝藥藥質(zhì)量內(nèi)裝藥流散性差殼體質(zhì)量體積大殼體變形填充底料方法不恰當(dāng)機(jī)料法五、原因分析凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料11六、要因確認(rèn)現(xiàn)場驗證：現(xiàn)場考查操作熟練程度，查培訓(xùn)記錄，發(fā)現(xiàn)人員操作熟練，培訓(xùn)記錄完備，但實(shí)際裝藥速度無明顯差異。驗證人：唐剛超 驗證時間：2008.5.16缺乏經(jīng)驗及培訓(xùn)結(jié)論：非要因1螺面角度不合適對比試驗：委托化工機(jī)械廠設(shè)計計制造兩套螺面角度分別為20度和30度

6、的螺桿進(jìn)行對比模擬裝藥,裝藥速度分別為55秒和86秒，效果顯著驗證人：王玉紅 驗證時間：2008.5.24結(jié)論：是要因2凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料12現(xiàn)場檢查：從理論上講,減小葉片厚度及螺桿直徑。就增加了裝藥的體積,單位時間裝藥量增大,裝藥速度增加。驗證人：向衛(wèi)平 驗證時間：2008.6.5螺桿粗葉片厚結(jié)論：是要因3螺桿電機(jī)轉(zhuǎn)速低 現(xiàn)場檢查：組織計量部門及電力設(shè)備部門對螺桿電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行校對后，裝藥速度無顯著提高驗證人：楊 黎 驗證時間：2008.6.6結(jié)論：非要因4凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料13對比試驗：將結(jié)塊內(nèi)裝藥與未結(jié)塊的內(nèi)裝藥分別投料裝藥,未結(jié)塊內(nèi)裝藥裝藥速度明顯提高30S，效果顯著。驗證人

7、：耿強(qiáng)文 驗證時間：2008.6.7內(nèi)裝藥流散性差結(jié)論：是要因5殼體變形現(xiàn)場檢查：檢查天華公司送入我生產(chǎn)現(xiàn)場的殼體無變形現(xiàn)象，裝藥速度未見提高驗證人：向衛(wèi)平 驗證時間：2008.7.1 結(jié)論：非要因6凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料14現(xiàn)場檢查：檢查殼體體積，均在驗收合格范圍內(nèi)，裝藥速度未見提高驗證人：陳 靜 驗證時間：2008.7.1殼體體積大結(jié)論：非要因7填充底料方法不恰當(dāng) 對比試驗：對比不同量的填充料及填充方法，裝藥速度相差不大，效果不明顯驗證人：劉豐華 驗證時間：2008.8.6結(jié)論：非要因8凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料15因此，影響某型震源藥柱裝藥速度的主要原因有： 螺桿螺面角度不合適螺桿粗、葉

8、片厚內(nèi)裝藥流散性差凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料16七、制定對策序號要因現(xiàn) 狀目標(biāo)對策內(nèi)容責(zé)任人完成時間1螺桿螺面角不合適螺面角度為30度，藥粉輸送不及時使藥粉及時輸送利用理論公式，經(jīng)過實(shí)際反復(fù)驗證測算最佳螺面角度為20度王玉紅向衛(wèi)平楊 黎2008102螺桿粗、葉片厚螺旋葉片厚度3，螺桿直徑20，裝藥的體積小增大螺旋內(nèi)的容積將葉片厚度減為1.5mm，螺桿直徑減為16mm.增大螺旋內(nèi)容積580cm,加大單位時間輸藥量唐剛超劉豐華王玉紅2008103內(nèi)裝藥流散性差炸藥流散性差，差異大，易結(jié)塊成團(tuán)增大藥粉堆積密度加強(qiáng)內(nèi)裝藥半成品的過程控制劉永久陳 靜耿強(qiáng)文20089凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料17針對要因1：

9、我們用理論公式測算后，經(jīng)過多次模擬以輸送過程中藥粉不在管內(nèi)積存、單位出藥量最大為目的，反復(fù)調(diào)試，將螺面角定為20度，測試對照情況如下表：凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料螺面角角度（度）35302520151051分鐘出藥量（g）1143136316801846184518421845由上表可以看出：螺面角度降為20度，出藥量最大，繼續(xù)降低無明顯變化，綜合安全方面的考慮，將螺面角度定為20度。八、對策實(shí)施18凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料針對要因2：綜合考慮安全等到各方面因素，委托宏圖飛機(jī)制造廠設(shè)計了螺旋葉片厚度為2mm的螺桿；螺桿直徑由20mm降低為16mm，將螺旋容積增大580 cm3，根據(jù)炸藥堆積密度0

10、.72g/ cm3 ，單位時間輸藥量增大417g。 以下是我們對螺旋進(jìn)行全面更換和改造前后對照圖：19針對要因3，采取了一些辦法和措施: A 對內(nèi)裝藥所使用的包裝袋進(jìn)行了統(tǒng)一更換，整理出破損包裝袋子。要求包裝回頭扎口 B 對內(nèi)裝藥時效由原來的48小時改為24小時，防止因時間過長，炸藥吸濕結(jié)塊 C高溫高濕季節(jié)對半成品水分加嚴(yán)檢驗 D對內(nèi)裝藥生產(chǎn)及儲存環(huán)境進(jìn)行改造，做好降溫除濕工作凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料20九、效果檢查 2008年10月份對十個工作日各裝藥機(jī)裝藥速率進(jìn)行測試(單位:秒/發(fā))，如下表 日期時間10.810.910.1010.1310.1410.1510.1610.1710.2010

11、.21Y總體均值：57S155525456586054525252552535354555960605454555535859605857566059525057452585554545858596061575686869626262586259606465354585856585953535456758555452525254565855558575660585652545559565695858585354555456586056105452545968585455596056凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料咦！5號機(jī)怎么啦？21改進(jìn)前57秒/發(fā)58秒/發(fā)88秒/發(fā)改進(jìn)后目 標(biāo)以上測試，每臺裝藥機(jī)

12、平均最高用時64秒，最低用時55秒，平均用時57秒。平均水平雖然符合要求，但有一臺機(jī)器（5號機(jī)）時間達(dá)不到要求，需采取辦法繼續(xù)改進(jìn)。凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料22十、第二次PDCA1、現(xiàn)狀分析 我們檢查5號機(jī)，對比其它機(jī)器時發(fā)現(xiàn)，由于十一長假，5號機(jī)由于保養(yǎng)不到位，螺桿及螺旋葉片部位全部生銹，表面粗糙度受到影響。其Ra=50微米2、原因分析螺旋桿及葉片表面粗糙度高物料輸送所受阻力大螺桿及葉片生銹凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料233、方案制定現(xiàn) 狀對策實(shí)施措 施目 標(biāo)責(zé)任人完成日期螺旋桿表面粗糙度高減小物料輸送所受阻力對螺桿表面進(jìn)行拋光處理提高光潔度，保證在高腐蝕環(huán)境下不生銹唐剛超王玉紅劉豐華2008.

13、12.26凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料244、對策實(shí)施 表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層，造成表面腐蝕。 2008年11月1日，我們委托宏圖飛機(jī)制造廠對5號螺桿進(jìn)行先加工，再拋光處理，其Ra=12.5微米。凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料255、效果檢查a、以下是對改造后的5號裝藥機(jī)10次測試結(jié)果：機(jī)號12345678910Y555565454545655545655555號機(jī)處理前后對照表拋光處理前裝藥平均速率(秒/發(fā))拋光處理后裝藥平均速率(秒/發(fā))6255凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料26b、5號機(jī)一個小小的異常情況，給我們小組工作進(jìn)展帶來的新

14、的亮點(diǎn)，2009年4月6日至28日，小組在對所有經(jīng)全面改進(jìn)、拋光處理后的設(shè)備進(jìn)行調(diào)試后，對比去年同期調(diào)查情況，對10個工作日裝藥速率（秒/發(fā)）進(jìn)行測試，如下表 日期時間4.64.74.84.94.104.154.164.174.204.27Y總體均值：54S154535556555653555653552545354565753565552535435556525354545554535254454545554555655545652555555652555452525356525465452555655535454535454752535454565556535652548555653545

15、455555355545495556535354545352565254105753535654545554545655凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料27 根據(jù)54秒/發(fā)的裝藥速度，超過了目標(biāo)58秒/發(fā)的活活動目標(biāo)，按現(xiàn)有設(shè)備，日產(chǎn)能可達(dá)21.3噸,滿足了市場需求,也與包裝能力匹配；本次QC小組活動取得成功。凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料通過改進(jìn),終于成功!改進(jìn)前54秒/發(fā)58秒/發(fā)88秒/發(fā)改進(jìn)后目 標(biāo)57秒/發(fā)上一次28凱龍集團(tuán)QC成果發(fā)布材料C、本次QC小組活動的成功，主觀上完成了保市場的任務(wù)，在直接經(jīng)濟(jì)效益上也取得了相當(dāng)成績，以該產(chǎn)品1500噸/年的生產(chǎn)能力，完成全年任務(wù)比原來節(jié)約工時約1500t13t/天 1500t21.3t/天 （） 16h/天=720小時節(jié)約能源、動力消耗共計： 58元/小時720小時=41.8萬元29十一、鞏固措施 A、改造后的裝藥螺桿作為固定設(shè)備保存，可以作為其它工序裝藥指標(biāo)調(diào)整的參考。 B、出臺柱裝裝藥螺桿維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，規(guī)定明確了維護(hù)的方法，頻次，負(fù)責(zé)人等。 C、對于內(nèi)裝藥，出臺高溫高濕季節(jié)粉狀炸藥質(zhì)量保證措施，規(guī)定了半成品生產(chǎn)，轉(zhuǎn)運(yùn)，儲存以及使用過程中注意事項。該措施被評為優(yōu)秀管