混凝土后澆帶施工技術(shù)探討

1、混凝土后澆帶施工技術(shù)探討摘要:在建筑工程中，后澆帶的施工應嚴格按照施工規(guī)范和設計要求進行，處理不當極易造成質(zhì)量事故，輕則開裂滲漏，重則危及結(jié)構(gòu)安全，所以在施工中應給予高度重視。本文結(jié)合某工程實際，對混凝土后澆帶的施工技術(shù)進行了分析探討。關鍵詞:混凝土工程后澆帶施工技術(shù)1混凝土后澆帶概況本工程為減少或防止混凝土收縮變形引起的裂縫，主樓及裙樓自基礎底部至屋面分別設置混凝土后澆帶，其平面位置在OD-OC軸方向2950mm處設置一道沉降后澆帶；OOK軸方向2000mm處設置一道沉降后澆帶，長度自O-O6軸，將基礎底板負二層至五層擋墻樓層梁板等斷開，其寬度為800mmOJ-OK軸后澆帶在-0.05m處結(jié)

2、束，ODOC軸后澆帶在21.50m處結(jié)束。(2)依據(jù)設計要求，后澆帶混凝土強度比設計要求強度提高一級標號，即基礎為C45.S8混凝土澆筑，基礎外墻).00以下為C60.S8混凝土澆筑，地下室負二層梁板為C45.S8混凝土澆筑，負一層(-0.05m)ObOJ軸梁板為C45混凝土澆筑，OjOL軸為C45.S8混凝土澆筑，.00以上至樓層結(jié)束，后澆帶處梁、板混凝土均為C45混凝土澆筑。2混凝土原材料選用及混凝土配合比的設計要求2.1混凝土原材料的選用選用42.5級以上的低水化熱礦渣硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，砂選用正定優(yōu)質(zhì)中砂，級配合格，砂的細度模數(shù)在2.42.8之間，砂的含泥量控制在1.5%以內(nèi),泥塊

3、含量小于0.5%;石子骨料選用鹿泉產(chǎn)的5mm31mm碎石。連續(xù)級配，針片狀含量不大于10%,含泥量小于1%;粉煤灰采用西柏坡電廠的I級粉煤灰，其優(yōu)點是降低水化熱，增加和易性,降低用水量等。外加劑選用由高效減水劑、緩凝劑、引氣劑復合而成的HG-1型泵送劑,使混凝土的初凝時間控制在8h12h延緩水泥水化速度,使水泥水化放熱趨緩；膨脹劑選用石家莊市功能建材廠的FEA膨脹劑，通過水泥反應后的微膨脹作用，使成型后的混凝土內(nèi)部更加密實，從而進一步地提高混凝土的抗?jié)B性能。2.2混凝土配合比的設計要求進行補償收縮混凝土的配合比設計時，可以采用與普通混凝土的配合比設計相似的試配法，即首先通過34個水灰比，找出強

4、度和水灰比的關系曲線，再根據(jù)設計要求的強度來選定水灰比，然后按選定的水泥用量來計算加水量，此后再根據(jù)選定的砂率來計算試配用的混凝土配合比，當強度和膨脹率均符合設計要求時，再經(jīng)過現(xiàn)場試拌進行調(diào)整，從而確定工程采用的配合比。3后澆帶混凝土的施工方法(1)施工部署，依據(jù)后澆帶的預留位置，自下而上，按基礎底板、墻、梁板的強度等級劃分，依次逐層進行施工。(2)施工機具的組織準備：后澆帶混凝土施工澆筑前應將混凝土地泵就位調(diào)試運轉(zhuǎn)正常，插入式振動棒、平板振搗器接通電源調(diào)試正常，塔吊運轉(zhuǎn)正常，鋁合金刮杠、耙子、尖鍬、平鍬等工具滿足混凝土澆筑需求。(3)施工人員的組織準備:后澆帶基礎底板混凝土澆筑時，配備2名混

5、凝土振搗工，墻和梁板施工時配備1名振搗工,混凝土工配備8人,鋼筋工1人,模板工1人，電工1人,實驗員1名，管理人員1名，塔吊操作工1人。4施工方法(1)混凝土后澆帶應采用鋼板網(wǎng)和鋼絲網(wǎng)作側(cè)模支護，混凝土澆筑前應將后澆帶內(nèi)的浮漿、垃圾認真進行清理、洗刷、鑿毛，并充分澆水濕潤接頭部位，并提前保濕12h24h。(2)混凝土強度采用比設計強度提高一級的早強、補償收縮混凝土，混凝土的運輸停放時間不宜過長,基礎底板混凝土和擋墻混凝土澆筑應分層進行，厚度控制在500mm左右。(3)混凝土的振搗?；炷琳駬v棒的插點采用行列式移動，每隔500mm插入一點，做到快插慢拔，在振搗上一層混凝土時，振搗棒插入下層中50

6、mm。100mm,振搗時間控制在20S30S,以表面出漿為宜，防止漏振和欠振，確?；炷琳駬v密實。為保證混凝土澆筑質(zhì)量,混凝土在初凝前采用二次振搗，混凝土面層用滾筒碾壓后，用木槎板槎平，防止接縫處及板面裂縫。5試塊留置要求(1)基礎底板混凝土試塊留置，抗?jié)B4組、同p7技術(shù)質(zhì)量保證措施和要求(1)沉降后澆帶混凝土澆筑應在主體施工完畢后，并且在沉降穩(wěn)定后方可進行澆筑，伸縮后澆帶混凝土在兩側(cè)混凝土澆筑完成至少兩個月后進行澆筑。(2)后澆帶基礎底板、外墻及樓板附加鋼筋為縱筋的一半,基礎梁、框梁、連梁、次梁加強鋼筋設置。(3)后澆帶跨內(nèi)的梁板在后澆混凝土尚未澆筑，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài)，在施工期間

7、本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，同時后澆帶跨內(nèi)不得施加其它荷載，必須待后澆帶強度達到設計強度的75%以上時,由上往下的順序進行拆除。(4)補償收縮混凝土的澆筑溫度不宜超過35C。8后澆帶的臨時保護措施(1)基礎后澆帶的保護措施：后澆帶的先澆混凝土完成后，應對留置后澆帶進行設法防護，頂部應遮蓋，四周用臨時欄桿或圍護砌體圍護防止后澆帶內(nèi)進入垃圾與施工過程中鋼筋被污染、踩踏。(2)墻體后澆帶的保護措施：墻體后澆帶外側(cè)用M5砂漿,MU10紅磚砌筑240厚擋土墻進行封閉。在外側(cè)按施工圖做防水層。墻體后澆帶內(nèi)側(cè)采用膠合板加以封閉，以防止雜物落入。(3)樓面后澆帶的保護措施：澆帶放置期間，為防止雜物、污水進入，可采取用膠合板封閉的措施，但對室外頂板(屋面板)后澆帶需在頂板上架設防雨棚，以防止雨水進入室內(nèi)。9質(zhì)量及安全措施9.1質(zhì)量標準(1)混凝土配合比應計量準確，混凝土強度檢測值應不低于設計強度。(2)混凝土表面應平整，振搗密實,不準有蜂窩、露筋、裂縫等缺陷。(3)混凝土坍落度的測定偏差不大于20mm。9.2安全措施(1)使用振動器的作業(yè)人員，應穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關箱，振搗器的電源膠皮要經(jīng)常檢查，防止破損。(2)夜間作業(yè),應保證有足夠的照明設備，并防止眩光。(3)拆除地泵管道接頭時，應先進行多次反抽，卸除管