外墻腳手架及吊籃施工方案資料

1、無錫陽光城巾我園二期合成化工廠地塊住宅常用軟件課程設(shè)計十、外墻腳手架施工方案1、搭設(shè)工藝(1)落地式腳手架搭設(shè)的工藝流程為：材料配備一澆注碎墊層一定位設(shè)置木 墊板、鋼底座一縱向掃地桿f立桿一橫向掃地桿一橫向水平桿一縱向水平桿(擱 柵)一剪刀撐一連墻桿一鋪腳手片一扎防護欄桿、刷黃油漆一立網(wǎng)圍擋。(2)腳手架基礎(chǔ)部位必須把基礎(chǔ)回填土和自然土夯實，澆注100 mm的墊層， 其上采用50 mm用木腳板支墊。搭設(shè)時應(yīng)將木墊板鋪平，放好底座，再將立桿放 入底座內(nèi)不準將立桿直接置于木板上。腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施，在四周 設(shè)置排水溝、集水井，防止積水浸泡地基。(3)腳手架設(shè)L 2m防護欄桿和18cm高擋

2、腳板，均搭設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，操作層 上鋪竹笆，護身欄桿用密目網(wǎng)全封閉并用5mm尼龍繩固定牢靠。(4)腳手架旁有開挖的溝槽時，應(yīng)控制外立桿距溝槽的距離：，不小于1.5 米。(5)位于通道處的腳手架底部墊板(木)，應(yīng)抵于其兩側(cè)地面，并在其上加設(shè) 蓋板，避免擾動。(6)雙排架先立里排立桿，后立外排主桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中 間?；ハ嗫待R后，立中間部分桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。 立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。(7)定距定位。立桿縱距1.4m,橫距1.0m,縱向水平桿步距為l.8m,內(nèi)立 桿(外側(cè))距墻面為400 mm,連接桿間距3.6米(兩步三跨)。作業(yè)層2層。根 據(jù)以上要求

3、，在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并打標記。(8)在距底座200mm處，設(shè)置縱向掃地桿，連接立桿下端，防止立桿底端在 縱向發(fā)生位移。在縱向掃地桿上設(shè)置橫向掃地桿，連接立桿下端，防止立桿底部 在橫向發(fā)生位移。(9)靠近立桿的橫向水平桿應(yīng)緊圍于立桿上。橫向水平桿與立桿的交接處， 橫向水平桿伸出10cm。在布置橫向水平桿時,，沿高度方向在立桿兩側(cè)交替布置。 沿縱向兩橫排主桿之間相向布置。(10)材料搬運的出入口及開口處兩側(cè)，內(nèi)外立桿用雙根鋼管用扣件緊固，在 出入口外側(cè)上面搭設(shè)安全遮棚，棚寬大于出入口的寬度，棚頂滿鋪間距大于50cm 的雙層腳手板。(11)剪刀撐1)剪刀撐除在兩側(cè)設(shè)置外，中間每

4、隔12-15米設(shè)一道。剪刀撐連系3-4 根立桿，斜桿與地面夾角為45度-60度。2)剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置，在相臨兩排剪刀撐之間每隔1015米設(shè)一組 長剪刀撐。3)剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在中間 也應(yīng)增加24個扣結(jié)點。(12)連墻(柱)件拉結(jié)，可按二步三跨設(shè)置，其間距不超過表3. 1的規(guī)定。 且連墻件一般設(shè)置在梁、剪力墻、現(xiàn)澆樓板等具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位。連墻件的間距腳手架高度(米)垂直間距(米)水平間距(米)W50W3. 6W3. 6(13)護欄和擋腳板，在鋪腳手板的操作層上，必須設(shè)2道護欄和擋腳板。上 欄桿高度NL1米。(14)立桿、大橫桿均采用一

5、字扣件對接，在搭設(shè)過程中立桿要搭設(shè)在大橫桿 的外側(cè)，相鄰兩根桿件接頭要相互錯開一步且不小于500mm，各接頭中心距主節(jié) 點的距離不應(yīng)大于步距的l/3o立桿搭設(shè)要垂直，橫桿搭設(shè)要水平，立桿搭設(shè)垂 直度為1/400,全高不大于50mm,大橫桿搭設(shè)要水平，全長水平差不大于20mm, 立桿的縱距排距偏差不大于20mm,小橫桿外側(cè)伸出架體的長度為140mm，小橫 桿偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150cm,靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于400mm.距地 面200mm處設(shè)掃地桿。(15)腳手板的鋪設(shè)，施工操作層的腳手架必須鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪嚴，距離墻面 不得大于400mm，里立桿與墻面之間鋪設(shè)一塊腳手板，不得有空隙和控

6、頭板，本 工程砌筑自上而下的進行施工只考慮一個操作層，對頭鋪設(shè)的腳手板，接頭下面 必須設(shè)兩根小橫桿，板端距小橫桿150mm,拐彎處的腳手板必須交叉搭鋪。(16)操作層、通道口的防護，在操作層高L 2m處設(shè)兩道防護欄桿，但必須 掛設(shè)有準用證的密目式立網(wǎng)，立網(wǎng)的邊繩與大橫桿靠緊，并用繩系結(jié)牢固，并設(shè) 180mm高的踢腳板用竹腳板代替。距地3m處設(shè)一層兜網(wǎng)，(17)腳手架體與建筑物之間封閉辦法:密目網(wǎng)垂直封閉，密目網(wǎng)的質(zhì)量要求：1)密目網(wǎng)要四證齊全，要有阻燃性能，其續(xù)燃，陰燃時間均不得大于4秒。 要符合GB16909的規(guī)定。2)每10CMX10CM=100CM2的面積上，有2000以上網(wǎng)目。密目網(wǎng)貫

7、穿試驗： 做耐貫穿試驗時，將網(wǎng)與地面成30度夾角拉平，在其中心上方3米處，用5KG 重的鋼管(管徑48-51mm)垂直自由落下，不穿透即為合格產(chǎn)品。密目網(wǎng)的綁扎 方法：用14#鉛絲將密目網(wǎng)綁扎至立桿或大橫桿上，使網(wǎng)與架體牢固的連接在一 起。系繩的材質(zhì)應(yīng)符合GB16909的規(guī)定。兜網(wǎng)封閉：用大眼安全網(wǎng)(平網(wǎng))將腳 手架與建筑之間封閉起來，二層處設(shè)置一道平網(wǎng)，每隔10米封閉一道。(18)腳手架的上下通道：腳手架體要設(shè)置安全馬道：1)馬道寬度不小于1米，坡度以L 3 (高：長)為宜。2)馬道的立桿、橫桿間距應(yīng)與腳手架相適應(yīng)，基礎(chǔ)按腳手架要求處理，立面 設(shè)剪刀撐。3)人行斜道小橫桿間距不超過1. 5米

8、。4)馬道上滿鋪腳手板，板上釘防滑條，防滑條不大于300mm。5)設(shè)置護欄桿，上部護身欄桿1.2米，下部護身欄桿距腳手板0.6米，同時 設(shè)180mm寬檔腳板。(19)腳手架的卸料平臺：卸料平臺上面要掛牌標明控制荷載；要嚴格按照搭 設(shè)方案施工。(20)過窗洞的處理雙排腳手架遇窗洞時.，可增設(shè)立桿或吊設(shè)二根短大橫桿，將荷載傳遞到兩側(cè) 的小橫桿若窗洞寬超過1.5m時，應(yīng)于室內(nèi)加設(shè)立桿(底部加鋪墊木)和大橫桿來 承擔(dān)小橫桿傳來的荷載。2、質(zhì)量要求(1)立桿的垂直度允許偏差不大于架高的1/200,相鄰兩根據(jù)立桿(三個方 位)的接頭上下要錯開50cm以上，盡量不在同一步距內(nèi)，要求立桿首根有長有短，錯開搭設(shè)

9、。(2)縱向水平桿同一排水平偏差不大于該片腳手架的總長度的1/300,且不 大于5cm,縱向水平桿要布置在立桿的內(nèi)側(cè)，且各接頭中心距立桿的距離小于1/3 跨度。(3)同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿的接頭要相互錯開，不宜在同一跨間內(nèi)；同 一跨間內(nèi)的上下兩根縱向水平桿的接頭要錯開50cm以上。(4)用于連接縱向水平桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，不應(yīng)朝上，螺栓 要朝上，以防雨水進入鋼管內(nèi)，直角扣件開口不得朝下，確保安全，內(nèi)外立管連 接必須用對接扣件，不得采用搭接。(5)腳手架各桿件相交伸出端頭，均應(yīng)大于10cm,以防桿件滑脫。(6)步距偏差 20mm,縱距偏差 50mm,橫距偏差 20mm。(7)剪刀撐

10、必須隨腳手架的高度進行滿設(shè)，在腳手架兩端和每隔4-6空必須 設(shè)置縱向剪刀撐。3、腳手架拆除(1)腳手架拆除前應(yīng)對工程進行全面檢查，確認已不需要腳手架時，方可進 行腳手架的拆除。(2)拆除外腳手架前要進行安全技術(shù)交底。(3)拆除腳手架前，將腳手架上的遺留材料、雜物等清理干凈，按自上而下， 先裝者后拆，后裝者先拆的進行。一般的拆除順序為安全網(wǎng)一欄桿一腳手片一剪 刀撐一縱桿一縱向水平桿一立桿。(4)不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架，做到一步一清，一桿一清。 剪刀撐要先拆除中間后再拆兩頭扣。拆立桿時先抱住立桿再拆開最后兩個扣。所 有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降。所有桿件和扣件在拆除時要分離，

11、不準 在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。(5)所有的腳手片，要自外向里豎立搬運，以防腳手片和垃圾從高處墜落傷 人。(6)拆下的桿件與零配件運到地面后，要隨時整理、檢查，按品利I分規(guī)格 堆放整齊，妥善保管。4、安全技術(shù)措施(1)本腳手架在施工中執(zhí)行國家相關(guān)的規(guī)范及規(guī)程和國家、省、市的有關(guān)法 規(guī)，本工程采用密目網(wǎng)全封閉式施工。洞口、臨邊、樓梯等采用鋼管或鋼筋柵欄 防護，并刷紅白油漆用于警示。(2)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過先行國家標準(GB5036)考試合格的專業(yè)架 子工，上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。(3)腳手架搭設(shè)人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，嚴格按照腳手架 搭設(shè)的安全技術(shù)操作

12、規(guī)程進行工作。(4)腳手架分段搭設(shè)完后，應(yīng)經(jīng)檢查驗收后，方可使用。未經(jīng)驗收嚴禁使用。(5)當(dāng)有六級或六級以上大風(fēng)，或霧、雨、雪天氣時，應(yīng)停止腳手架作業(yè)。(6)腳手架在使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向的掃地桿、連墻桿， 嚴禁酒后作業(yè)，亂拋物料。(7)搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作 人員進入。腳手架使用的材料要求堆放整齊。(8)過人通道安全規(guī)范搭設(shè)做好防護。當(dāng)建設(shè)高度大于30米，過人通道口應(yīng) 大于5m搭設(shè)，防護層頂部材料采用木板，為雙層保護蓬，兩側(cè)沿欄桿架用密目 式安全網(wǎng)封嚴。臨邊及樓梯等處防護欄桿，有上下橫桿及欄桿組成，上桿離地高 度為1-1. 2米，下桿離地

13、高度為0.5-0. 6米，橫桿大于2米時，加設(shè)欄桿柱。H一、電動吊籃施工方案1、編制依據(jù)（1）中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標準GB3811-83（2）中華人民共和國起重機安全規(guī)程GB6067-85（3）高處作業(yè)吊藍JG/T5032-93（4）高處作業(yè)吊藍安全規(guī)則JG5027-92（5）中華人民共和國高處作業(yè)吊籃用安全鎖JG5034-93（6）中華人民共和國高處作業(yè)吊籃用提升機JG5033-93（7）起重機用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范GB5972-86（8）高處作業(yè)吊藍性能試驗方法JG/T5025T992（9）中華人民共和國高處作業(yè)吊籃GB19155-2003（10）北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程2

14、、本工程吊籃的用途本工程吊藍的使用是為了傾斜轉(zhuǎn)折部位（約在10層）往上至屋頂幕墻施工。施工內(nèi)容包括玻璃幕墻龍骨、襯板、巖棉安裝、玻璃飾面材料安裝等。3、選用電動吊籃的型號及組成部件說明我公司準備在本工程的幕墻施工過程中,根據(jù)需要共設(shè)置長度為5米的電動 吊籃30部,在布置到其他兩個立面，下面將吊籃的型號及相關(guān)資料作必要介紹：1、ZLP80型電動吊籃型號：ZLP80長度：5.0米配重30塊（約每塊25公斤）載重分別為：800公斤2、ZLP80型電動吊籃組成部件：提升機（LTD8B） 2臺;安全鎖（LS20） 2把;電控箱1套；屋頂?shù)跫?付；工作平臺1套；鋼絲繩（直徑8.6亳米）四根；極限開關(guān)（JL

15、XK1-111） 2個;手控手柄（COBB1） 1只；配重塊30塊（約25公斤/塊）：電纜（3X2.5 + 2X1.5）1 根。安全繩1根。3、吊籃設(shè)備主要技術(shù)性能參數(shù)：（1）整機質(zhì)量不含配重。（2）平臺尺寸5mX0.7mXL53m。4、吊籃設(shè)備整機結(jié)構(gòu)簡介：懸掛機構(gòu) 限位板安全鋼絲繩工作鋼絲繩安全鎖提升機 單層平臺（ZLP800 ）電控箱連接架重錘 口、護墻輪（選用）ZLP800型吊籃由提升機為單層平臺，安全鎖（兩個），懸掛機構(gòu)和電控箱等 組成Q（1）平臺平臺主要由圍欄、底板、提升架、擋板等組成。平臺長度為5m,基本節(jié)長 度為2.5m,用螺栓將基本節(jié)邊接可組成5m的單層平臺。提升機、安裝在提

16、升架上，電控箱固定在平臺的圍欄上。（2）懸掛機構(gòu)吊籃有兩套相同的懸掛機構(gòu)，懸掛機構(gòu)架設(shè)于建筑物或構(gòu)物上，通過鋼絲繩 懸掛平臺。懸掛機構(gòu)伸出量（A）通常為1.5m通過前、中、后梁調(diào)節(jié)確定所要 求的伸出量（A）前、后支座間距（B）標準為4. 8m時，吊籃的懸掛機構(gòu)應(yīng)配置 足夠質(zhì)量的配套重，配重力臂應(yīng)是前傾力臂的兩倍以上，按下式計算所需配重:型號ZLP800額定載荷（kg）800提升速度（m/ min）79平臺尺寸（長X寬X高）（mm）(2X2500) X 700X1530懸掛機構(gòu)伸出量（mm）W1500提升高度（m）建筑物高度鋼絲繩型號（公稱直徑）6X195+18. 6mm吊籃用鋼絲繩破斷拉力（K

17、N）68.5提升機額定提升力（kg）800電動機型號LTD8B功率(kW)2.2電壓（V）380轉(zhuǎn)速（rpm）1420制動力矩（N-m）16吊籃平臺寬度（mm）650懸掛（Kg）400配重（Kg）1000整機質(zhì)量（Kg）1050GNN TA A F KB TF額定教荷（包括人、平臺、鋼絲繩等自重）；T每塊配重鐵重量；K安全系數(shù)（K=2）；N配生鐵數(shù)量；A伸出量；B前、后支座間距；G配生鐵總重c安裝時，首先將前梁1裝入前支座4的套管中，后梁6裝入后支座7的套 管中，中間用中梁5進行連接，根據(jù)屋面情況選定前梁1的伸出量及中梁5、后 梁6的長度。裝上支柱3和連板9,然后用螺栓將所有連接點聯(lián)接牢固，最

18、后用 緊線器8鎖緊加強鋼絲繩2,不得有松弛現(xiàn)象。鋼絲繩有一定的預(yù)緊力，當(dāng)伸出 1. 5m時其端點向上撓度約30mm。在前梁上掛機構(gòu)定位。（3）提升機提升機由電磁制動電機，離心限速裝置，一套兩級減速機構(gòu)及鋼絲繩輸送機 構(gòu)等組成，整個機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、性能先進。（4）安全鎖安全鎖固定在平臺兩端的提升架上，當(dāng)平臺傾斜角度達到鎖繩角度時，能自 動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。（5）鋼絲繩將工作鋼絲繩先穿過安全鎖滾輪有提升架導(dǎo)繩輪，再插入提升機入繩口內(nèi)， 啟動提升機，工作鋼絲繩自動卷繞，從另一出口處伸出。將安全鋼絲繩在安全鎖處于非夾緊狀態(tài)下直接插入即可。整機安裝完畢后，需檢查各連接處是否可靠。5 ZL

19、P800型電動吊籃在下列環(huán)境下應(yīng)能正常工作：（1）環(huán)境溫度-20+40度。（2）環(huán)境相對溫度不大于90% （25度）。（3）電源電壓偏離額定值5%。（4）工作處風(fēng)速不大于8.3m/s （相當(dāng)于4級風(fēng)力）。6、吊籃在動力實驗時應(yīng)有超載25%額定載重量能力。7、吊籃在靜力試驗時，應(yīng)有超載50%額定載重量能力。8、吊籃額定釋放不大于9、手動滑降裝置應(yīng)靈敏可靠，下降速度不應(yīng)大于L 5倍的額定速度。10、懸吊平臺在工作中的縱向傾斜度不應(yīng)大于8度。11、ZLP800型電動吊籃具有以下五道安全防護裝置：（1）爬升式提升機：采用了性能先進可靠的三相異步制動電機，確保系斷電 后自動剎車，不會出現(xiàn)溜車現(xiàn)象。（2）

20、行程開關(guān)（乂稱限位開關(guān)）：在操作中為防止籃體沖頂，籃體兩側(cè)各裝一 個限位器，一旦有沖頂現(xiàn)象，限位器自動觸動鋼絲繩上端的限位擋板，吊籃自動 停止運動。（3）安全鎖：當(dāng)工作鋼絲繩突然切斷或電機發(fā)生故障出現(xiàn)超速下滑意外動作 時，籃體傾斜在3-8度內(nèi)，安全鎖自動迅速動作，能在瞬時將籃體鎖在備用安全 鋼絲繩上，確保人生命安全。（4）電器系統(tǒng)有急停開關(guān)和總開關(guān)：操作者因操作失誤，當(dāng)松開按鈕盒上的紅色急停開關(guān)或關(guān)上電源總開關(guān)，切斷電源吊籃立即停止運動。（5）漏電斷電器（乂稱漏電保護器）：它可以在電器設(shè)備（或線路）發(fā)生漏電 或接地故障時.，能在人體尚未觸電之前就把電源切斷，或者當(dāng)人體接觸帶電體時 能在01秒內(nèi)

21、切斷電源，確保人生命安全。4、吊籃的布置方法1、吊籃平面布置實際安裝時，吊籃的具體安接位置、平臺長度以及吊籃數(shù)量和時間先后等, 需結(jié)合下述因素困地制宜：（1）施工作業(yè)面、施工進度及施工工藝需要。（2）施工單位根據(jù)材料組織、勞動力安排和施工進度情況作出的具體要求。（3）吊籃安裝的可操作性。（4）懸掛吊籃的支架支點處結(jié)構(gòu)的承載能力應(yīng)大于所選擇吊籃各工況的荷 載最大值。（5）吊籃本工程中先布置在兩個立面，當(dāng)兩個立面完成后。2、吊籃懸吊平臺內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為20cm,以盡可能滿足完成墻面的施 工需要。5、施工準備1、人員組織：我公司組成由公司總經(jīng)理牽頭指揮、全面布置，各部門分工 負責(zé)協(xié)調(diào)配合，施工現(xiàn)

22、場組織實施、督查落實的三級安全管理體系2、材料組織（1）按照項目部要求，按時組織吊籃材料入場。（2）安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進行檢查，避免使用不合格產(chǎn)品。3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進行交底，交底內(nèi)容 包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項。6、安裝過程和方法1、安裝流程轉(zhuǎn)運材料一組裝懸掛機構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件一壓放配重塊一安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩 一組裝平臺一安裝提升機安全鎖一安裝電器系統(tǒng)一自檢并確認部件安裝正確完 整一試運行一提升機運行正常一驗收合格，交付使用。2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝（1）將懸掛機構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、 中臂和后臂），連

23、接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓o（2）調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a,在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的 前提下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為20cmo（3）使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a 的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量500kg,每臺1000kg。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑8.3）鋼絲繩穿入后 支點處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力 繃緊，用四個10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm,鋼絲繩自由端長12cm以上。（4）安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過

24、繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距 12-14cm,繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連 接銷軸，開口銷尾部義開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達到6065，*分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。懸吊平臺的安裝圖3、組裝懸吊平臺。根據(jù)項目部提定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進 行組裝。平臺組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固 可靠。4、將安全鎖及提升機安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。5、電器系統(tǒng)的安裝及使用將電器箱掛置于懸吊工作平臺內(nèi)中部適當(dāng)位置。將電機、控制手柄的航空插 頭對準

25、箱體槽，旋緊。把引線扎在籃體外側(cè)框架上，然后插上總電源工業(yè)插頭， 并把它的前端固定在籃體側(cè)框架上，總電源配電箱應(yīng)在大樓中間層。6、墜繩塊的安裝吊籃所使用的四根鋼絲繩均需在離地面附近加裝墜繩塊，墜繩塊對吊籃的正 常工作非常重要。安裝墜繩塊需要點動吊籃上升離開地面20cm后進行。該電動 吊籃的拆卸方法同安裝方法一樣采取先上后下、從方案一安裝組合吊臂、碼放配 重、懸吊工作平臺抽取鋼絲繩等方法進行。7、設(shè)置獨立安全繩。安全繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。8、安裝注意事項：（1）高處作業(yè)吊籃安裝作業(yè)前，應(yīng)劃定安全區(qū)域，并應(yīng)排除障礙。（2）在建筑屋面上進行懸掛機構(gòu)的組裝時，作業(yè)人員應(yīng)與屋面邊緣保

26、持2cm 以上的距離。組裝現(xiàn)場地狹小時應(yīng)采取防墜落措施。（3）懸掛機構(gòu)前支架嚴禁支撐在女兒墻上，女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。（4）懸挑橫梁應(yīng)前高后低，前后水平高差不應(yīng)大于橫梁長度為2%。（5）配重件應(yīng)穩(wěn)定可靠地安放在配重架上，并應(yīng)有防止隨意移動的措施。嚴禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（6）懸掛機構(gòu)前支架應(yīng)與支撐而保持垂直。7、吊籃驗收1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進行自檢，確認合格再繼續(xù)下一 道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點 動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及 松繩工作是否正常。2、吊

27、籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查 合格后，再通知項目部管理人員及相關(guān)人員進行檢查驗收。按照國家標準高處 作業(yè)吊籃GB19155及相關(guān)規(guī)定，對吊籃所有零部件及連接情況等進行檢查，并 對吊籃進行運轉(zhuǎn)試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗收合格后，項目部 代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。8、吊籃移位方式1、平面移位（1）將升降平臺下放到地面平坦處放穩(wěn)，并將工作和安全鋼絲繩放松長度 至大于樓頂支架需要移動的長度。（2）將樓頂前后支架上的定位螺栓拔掉，推動整個支架在樓頂水平橫向移 動。兩個支架之間距離保持與吊籃長度一至。（3）到達預(yù)定位置后，插上所有的定位銷。推動

28、吊籃到預(yù)定位置與樓頂支 架的吊點垂直，上升吊籃讓工作鋼絲繩拉緊，將安全鋼絲繩拉下垂直。將安全繩放下到合適長度。（4）吊籃移位完成。2、不同高度面移位（1）將升降平臺下放到地面平坦處放穩(wěn)，并將工作和安全鋼絲繩放松全部 退出，長度大于樓頂支架到地面的長度。（2）將樓頂需要挪動到另一高度位置的支架拆散，人工搬動到另一高度層 面安裝好，把配重裝到支架上，鋼絲繩放下，另一頭在支架上用繩夾固定牢固。（3）將鋼絲繩全部穿入升降平臺，并收緊，經(jīng)過檢查無問題后即可升降操 作。將安全繩放下到合適長度。（4）吊籃移位完成09、吊籃使用1、高處作業(yè)吊籃應(yīng)高置作業(yè)人員專用的掛設(shè)安全帶的安全繩及安全鎖扣。 安全繩應(yīng)固定在

29、建筑物可靠位置上不得與吊籃上任何部位有連接，并應(yīng)符合下列 規(guī)定：（1）安全繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準安全帶GB6095的要求，其直徑應(yīng)與安 全鎖扣的規(guī)格相一致；（2）安全繩不得有松散、斷股、打結(jié)現(xiàn)象；（3）安全鎖扣配件應(yīng)完好、齊全，規(guī)格和方向標識清晰可辨。2、吊籃宜安裝防護棚，防止高處墜物造成作業(yè)人員傷害。3、使用吊籃作業(yè)時，應(yīng)排除影響吊籃正常運行的障礙。在吊籃下方可能造 成墜物傷害的范圍，應(yīng)設(shè)置安全隔離區(qū)和警告標示，人員或車輛不得停留、通行。4、在吊籃內(nèi)從事安裝、維修等作業(yè)時，操作人員應(yīng)該佩戴工具袋。5、不得將吊籃作為垂直運輸設(shè)備，不得采川吊籃運送物料。6、吊籃內(nèi)的作業(yè)人員只允許2-3個。7、吊籃

30、正常工作時，人員應(yīng)從地面進入吊籃內(nèi)，不得從建筑物頂部、窗口 等處或其他孔洞處出入吊籃。8、在吊籃內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽，系安全帶，并應(yīng)將安全鎖扣正確掛 置在獨立設(shè)置的安全繩上。9、吊籃平臺內(nèi)應(yīng)保持荷教均衡，不得超教運行。10、吊籃做升降運行時，工作平臺兩端高差不得超過150mm。11、使用離心觸發(fā)式安全鎖的吊籃在空中停留作業(yè)時，應(yīng)將安全鎖鎖定在安 全繩上；空中啟動吊籃時，應(yīng)先將吊籃提升使安全繩松弛后開啟手柄固定于開啟 位置。12、進行噴涂作業(yè)或使用腐蝕性液體進行清洗作業(yè)時，應(yīng)對吊籃的提升機、 安全鎖、電氣控制柜采取防污染保護措施。13、懸挑結(jié)構(gòu)平行移動時，應(yīng)將吊籃平臺降落至地面，并應(yīng)使其鋼絲

31、繩處于 松弛狀態(tài)。14、在吊籃內(nèi)進行電焊作業(yè)時，應(yīng)對吊籃設(shè)備、鋼絲繩、電纜采取保護措施。 不得將電焊機設(shè)置在吊籃內(nèi)；電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸；電焊鉗不得搭 掛在吊籃上。15、當(dāng)?shù)趸@施工遇有雨雪、大霧、風(fēng)沙及5級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停 止作業(yè)，并應(yīng)將吊籃平臺停放至地面，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進行綁扎固定。16、當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)吊籃設(shè)備故障和安全隱患時，應(yīng)及時排除，對可能危及人 身安全時，應(yīng)停止作業(yè)，并應(yīng)由專業(yè)人員進行維修。維修后的吊籃應(yīng)重新進行檢 查驗收，合格后方可使用。17、下班后不得將吊籃停留在半空中，應(yīng)將吊籃放至地面。人員離開吊籃、 進行吊籃維修或每日收工后應(yīng)將主電源切斷，并應(yīng)將電氣柜中各

32、開關(guān)置于斷開位 置并加鎖。10、吊籃拆卸1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地一鋼絲繩完全松弛卸載一拆 卸開鋼絲繩一拆除電氣系統(tǒng)一解體平臺一取平衡重一解體懸掛支架一材料清理3、拆卸過程注意事項：1）必須按工作流程進行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之 前，嚴禁進行平衡重的拆除。（2）拆除過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電 纜拆除時不得拋扔，而必須用結(jié)實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn) 運下地。（3）拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標志，專人負責(zé)監(jiān)護。（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得

33、靠墻立放或斜放或于臨 邊放置。（5）拆卸過程中，放鋼畢繩、轉(zhuǎn)運材料，必須特別注意保護建筑物成品, （如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。11安全措施1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進行安 全交底。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。2、必須嚴格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變?，F(xiàn)場管理人 員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3、嚴格質(zhì)量把關(guān)，只有經(jīng)安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗 收合格者嚴禁使用。4、項日益作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須過行培 訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項目部負責(zé)組織，安裝單位負責(zé)進行培訓(xùn)。5、項目部負責(zé)吊籃使用安全管理。項目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全 員等）主管吊籃日常施匚安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴格遵守吊 籃安全操作規(guī)程。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)停機并撤離到安全 地方，不得勉強使用或自行處理，同時應(yīng)報告項目部處理和吊籃安裝單位維修, 待吊籃故障或隱患排除后才可以恢復(fù)使用。6、吊籃安裝單位對吊籃進行日常維修和