(品管工具QC七大手法)QC檢驗標準

1、nrxx出xxoz趾番赭宀黨驅-Ms-鶴軌叵匿風塑孝令sJ#-gQC檢驗標準第壹章QC基礎知識第壹節(jié)術語和定義壹IS09001:2000基礎術語質量quality壹組固有特性滿足要求的程度.要求requirement明示的通常隱含的或必須履行的需求或期望.質量管理qualitymanagement于質量方面指揮和控制組織的協(xié)調的活動.質量控制qualitycontrol質量管理的壹部分,致力于滿足質量要求.質量保證qualityassurance質量管理的壹部分,致力于提供質量要求會得到滿足的信任.質量改進qualityimprovement質量管理的壹部分,致力于增強滿足質量要求的能力.持續(xù)

2、改進continualimprovement增強滿足要求的能力的循環(huán)活動.檢驗inspection通過觀察和判斷,適當時結合測量,試驗所進行的符合性評價.試驗test按照程度確定壹個或多個特性.驗證verification通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認定.合格conformity滿足要求.不合格nonconformity未滿足要求.裝配QC培訓課件2編寫:日期:2002-10-0820,報廢scrap20,報廢scrap缺陷defect未滿足和預期或規(guī)定用途有關的要求.預防措施preventiveaction為消除潛于不合格或其他潛于不期望情況的原因所采取的措施.糾正措施correc

3、tiveaCvtion為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他潛于不期望情況的原因所采取的措施.糾正corrective為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施.返工rework使不合格產品符合要求而對其所采取的措施.降級regrade為使不合格產品符合不同于原有的要求而對其等級的改變.返修repair為使不合格產品滿足預期用途而對其采取的措施.為避免不合格產品原有的預期用途而對其所采取的措施.21,讓步concession對使用或放行不符合規(guī)定要求的產品的許可.22,偏離許可deviationpermit產品實現(xiàn)前,偏離原規(guī)定要求的許可.二ASTMF963-96a基礎術語玩具任何為14歲以下兒童設計,制造或銷售的

4、作為玩耍的物品擠壓玩具供18個月以下兒童使用的手握柔軟玩具,通常裝有發(fā)音部分,彎曲或擠壓玩具使通過壹開口能使發(fā)音部分產生聲音,放開后玩具能恢復到原始形狀.正常使用按照玩具附有的說明進行使用的方式,由傳統(tǒng)和習慣所決定的使用方式,或見到玩具后,即明白的使用方式.合理可預見濫用即兒童可能不按正常的使用方法使用玩具的情況.例如:故意拆散,跌落,或不按預定目的使用玩具.危險于正常使用時或由于合理可預見的濫用產生不合理的傷害或致病危險的任何玩具特性.危險邊緣于玩具的正常使用和合理可預見的濫用時能產生不合理的危險的可接觸邊緣.危險利尖于正常使用或合理可預見的濫用過程中產生的不合理傷害的可觸性利尖.危險突起由

5、于材料或/和結構的原因,兒童跌倒于上面會造成刺傷的突出物.對眼睛或/和嘴巴的刺傷不抱括于本定義之內,這是由于通過產品設計不可能消除對身體這些部位的刺傷.主要展示面指零售包裝或容器,箱或自動售貨機的展示面,即設計來對意欲購買的顧客是最顯眼或最容易發(fā)現(xiàn)的側面或表面.三常見質量缺陷（壹）啤塑缺陷缺料少料的意思,制品投影面積內未填充滿膠料,又名走不齊,是成型之致命缺陷.縮水制品表面逆光見凹陷下去樣,具體及映于厚的肋或長的柱以及制品周邊,是較難克服困難成型檢驗只能用限度去要求.披鋒又名毛邊,多出當下模具之周邊,孔,柱,肋之邊緣,除模具問題外需裝配QC培訓課件4編寫:日期:2002-10-08加工,以批掉

6、不批傷,無毛屑為合.粘模由于模具表面不光滑,工件頂出時而使工件部分留于模內的現(xiàn)象.制品長的柱或厚的肋,甚至整個產品粘于模上,伴隨易出現(xiàn)的是斷角,斷柱.發(fā)白475原料最常見的問題,多出當下邊及轉角部分,力比較集中的地方.如有出現(xiàn),可視其程度用熱風筒來吹,注塑方面調機可改善.頂白制品脫模時,由頂針頂出時發(fā)白,發(fā)生于頂針位,伴隨著頂高可改善.混色多反映于淺色或透明制品上,是因為材料里有雜物或燒焦引起,其判斷需根據(jù)客戶要求.盲孔壹種情況為披鋒太大,此種可加工處理;另壹種情況為模具,柱,肋或10,水漬/油漬10,水漬/油漬3,不到邊頂針斷掉,有傷模危險.變形產品向壹個方向翹曲或扭曲,改變了以前的形狀,另

7、有尺寸變化也稱變形.壹般長而薄的配件易發(fā)生此問題,必要時須做夾具固定,待冷卻后再裝箱.顏色不對由于色粉和原料調配不當,和樣板不符合的深淺色.（二）表面涂層缺陷飛油涂層處理時,涂層散落于產品表面.甩油涂層處理后,表面壹塊塊脫掉,也可稱爛油,脫油.可改變盛放方法及等涂層全干后投入生產.涂層處理后其邊參差不齊,調整絲印網版,移印膠頭或噴油?？筛纳?又名起牙邊.走位涂層處理時位置不正確,同樣板有偏差,調整相應機械或工具可改善.色差涂層顏色不壹致,異于樣板,常見于配套配色膠件.啞色或稱無光澤,由油漆質量或噴涂層厚薄所致.拉絲由于涂層太濃,而致使移開網版,膠頭,模具時而留下的絲狀物.露底噴油面突起部位或平

8、面連接角位露出材質顏色.斷線移印或絲印后字體或圖案自某壹部分斷開來,見上去不是壹個完整的整體.7,陰陽色7,陰陽色油面所粘附的影響外觀的液狀漬體.（三）裝配缺陷1,污糟外來殘漬物粘附于產品表面.2,花油產品油層損壞及油層花痕.離隙配件裝配不到位而形成的空隙.爆裂產品受到外界阻力而產生的裂痕.如轆芯,底座,唧筒,超聲等通常出現(xiàn).發(fā)白產品表面受外力影響留下的痕跡,如膠水發(fā)白,頂白等.起級位各配件合位高低不平或夾口起級.5.1.1產品開拉前，裝配QC應認真聽取QE對產品的介紹，掌握產品的功配合件之間色度和色飽和度不壹致.8,補油不良油漆填料和油面本身的差距,如不同色,油粒,狗牙,厚油等.第二章技能知

9、識第壹節(jié)裝配QC工作內容壹,目的保證IPQC工作按指引要求進行，減少工作漏洞,保證生產過程中之品質得到合理有效的控制.范圍適用于裝配/包裝部所有產品之作業(yè)活動及外發(fā)包裝成品.工作職責3.1IPQC必須按指引要求之內容來執(zhí)行巡查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時跟進處理且跟蹤處理結果,不能處理的問題要及時匯報,且做好巡查記錄.3.2QC主管負責監(jiān)督IPQC工作，對IPQC工作進行指導，協(xié)調對于他們所匯報的問題及時采取措施,妥善解決,發(fā)現(xiàn)他們工作上的錯誤,要及時指出,給予糾正.3.3裝配/包裝部要積極配合QC部工作，對IPQC所提出的問題要及時采取措施,加以改善.關聯(lián)資料簽辦4.2產品檢驗標準4.3加工合同4.4

10、物料明細表4.5包裝資料箱嘜資料4.7零部件控制尺寸等等執(zhí)行程序生產前之準備工作能及測試重點.熟讀且理解產品檢驗標準和包裝資料,必要時,閱讀相關測試標準指導性文件.對照樣板和規(guī)格,掌握關聯(lián)檢驗方法.來料檢查521IPQC對組成產品的每種物料至少隨意抽取10PCS進行檢查.5.2.2根據(jù)關聯(lián)資料（如物料明細表,零部件控制尺寸,包裝資料,箱嘜資料檢查所使用之物料是否同資料要求符合.根據(jù)關聯(lián)檢驗標準,樣辦及客人特殊要求對所有物料進行標準檢驗.留意來料是否需要作進壹步加工方可滿足制造品質要求,如批鋒,鉆孔等.留意來料是否有新,舊款或更改事項,且需熟悉舊款件是否能繼續(xù)使用.若上拉物料不符合品質要求,要及

11、時通知工場助理,組長或主管查明原因,若遇到較嚴重的物料問題要通知本部門主管,最后對5.3.3.3檢查包裝物料如彩盒,說明書,掛牌,貼紙是否為相同語言版5.3.3.3檢查包裝物料如彩盒,說明書,掛牌,貼紙是否為相同語言版5.3.2.5檢查生產線上合格品和不合格品是否明顯的區(qū)分開來,且標識物料作出退貨,揀用或加工處理.巡拉5.3.1產品開拉時,IPQC應聽取QC組長及產品工程師開拉前講述的各個工位的作業(yè)要求和方法,力求掌握重點,以便于巡查時重點明確,方法適宜.5.3.2生產進入正常階段,IPQC應對整條生產線進行巡查每2小時至少抽取20PCS，之上產品,具體檢查內容如下：檢查員工的作業(yè)方法,操作步

12、驟是否正確;如所有接觸電子板之員工均需正確佩戴靜電手環(huán);所有焊接烙鐵須接地且烙鐵座須裝冷卻用水之海綿.檢查工場使用之機械設備是否正常且能合乎品質要求,如手啤機,超聲機,收縮機等.針對產品組成配件,用料結構對產品進行全方面質量檢驗.檢查產品是否漏裝,錯裝,多裝,反裝配件.注木木清楚.對所有外露螺絲,電池要求100%全檢測試,且保留關聯(lián)檢查記錄.留意對生產流程重點工序工位進行巡查,如手啤機位,超聲位,膠水位等,以發(fā)現(xiàn)問題及時糾正.5.3.3當拉上開始包裝成品時,IPQC應立即對照生產排期表，查詢現(xiàn)時生產的訂單編號,PO#等，再確定所用的包裝資料/規(guī)格.對于印刷品,膠袋,吸索,色盒,內盒,說明書,招

13、紙等,依照樣辦資料,檢驗標準及簽辦檢查其顏色,形狀,尺寸,材質是否符合要求,內盒,外箱之嘜頭是否寫錯,印錯,電腦紋是否清晰可讀.5.332根據(jù)該PO#的包裝資料，檢查產品的裝璜及包裝方法,使用的彩盒,說明書,貼紙,包裝數(shù)量,產品混裝比例,顏色搭配等同資料要求是否相符合.5.6.2生產線QC每天必須提供至少6PCS樣品（隨機抽?。┧蚎A實驗室作5.6.2生產線QC每天必須提供至少6PCS樣品（隨機抽?。┧蚎A實驗室作5.5批量抽檢本,且同壹PO#中不可混裝有新,舊款.不合格品處理5.4.1對于于巡查過程中IPQC所發(fā)現(xiàn)的質量問題，要求及時通知生產部，助理,組長或主管,采取有效的改善措施,且跟蹤工

14、場的糾正過程和糾正結果.542針對IPQC于巡查過程當中發(fā)現(xiàn)的問題及糾正措施和糾正結果應填寫IPQC巡檢記錄，且要求工場組長級管理人員簽名認可.5.4.3對于經常出現(xiàn)質量問題或質量問題較為突出的拉別,可通過縮短檢驗周期或增加抽查數(shù)量方式來對產品質量加以控制.5.4.4若遇到自己不能解決或判斷的質量問題要及時上報QC組長或主管,以尋求幫助.5.4.5若遇到重大或疑難的質量問題時，要及時上報QC組長/主管或以品質異常改善措施方案的形式知會有關部門且跟進改善.5.5.1裝配QC須對裝配之成品以批量嚴格按照MIL-STD-105E普通檢驗水平口級進行抽樣檢驗.AQL值界定為CRI:0,MAJ:1.5,

15、MIN:4.0（除非客戶有特殊要求除外）.5.5.2若批量經QC抽驗合格則填寫工序間檢驗方案且貼合格紙安排送往下壹工序.5.5.3如果經QC批量抽驗不合格則QC將通知生產部及時將不合格和合格品隔離擺放,且填寫工序間檢驗不合格方案連同有代表性的次品樣板交裝配部主任對機且簽名確認再交由QC主管/經理簽署AOD,退貨或揀用.5.6可靠性/安全性測試可靠性測試:指某物于規(guī)定條件下和規(guī)定的時間內完成規(guī)定功能的能力.安全性測試:指某物于正常使用中或合理可預見的濫用后不會產生非合理的傷害或致病危險的能力.5.7.3分清來料壞或工場損壞,由工場QC就不良問題，程度，數(shù)量進行5.7.3分清來料壞或工場損壞,由工

16、場QC就不良問題，程度，數(shù)量進行可靠性,安全性測試,且及時追蹤測試結果,且要求生產線提供改良方案,跟進改善效果.5.6.3于下列情況下，亦需提供樣品給QA實驗室.新產品開發(fā)的不同階段EP,FEP,PP,PS,PA工具（如啤模,搪模）修改或轉變后物料變動后,如改料或加水口料等供應商轉變后開發(fā)后定期或停產后重新開拉產品包裝物料或包裝方法更改退料次品物料（來料壞）按相反方向逐級退回前工序,目的有二:謀求補償;反饋不良情報.5.7.2次品物料經過關聯(lián)人員（通常由QC擔當）重新品質確認.確認:不能同時含有工場損壞品追加工品和報廢品應區(qū)分開來不同之缺陷現(xiàn)象（功能或外觀）應作標志且分區(qū)存放退機房物料不可含有

17、五金件退回之次品,所用包裝方法應同前工序,避免清退過程中產生新問題或使問題擴大化不良品之退回須及時,否則:A,不良信息反饋不及時B,數(shù)量過大，前工序處理起來麻煩；C,積壓期過長會產生新的不良問題.5.7.4由工場QC開具不合格單，應通知前工序QC對機,如需要特米,AOD或極限收貨,應由品管部主管/經理簽辦認可.5.7.5應考慮品質成本因素,如果良品或可接收品超過抽查數(shù)之10%,則須要求車間重新加工選別.第二節(jié)裝配重點工序壹,焊錫工序電烙鐵的合理選用焊接時需根據(jù),不同的焊接部位選用相應功率的電烙鐵.25W:焊接集成電路，晶體管及受熱易損之器件.60W:焊接導線,電池片，接觸片等五金片.所有用于焊

18、接之烙鐵,芯須帶有保護接地之地線,以防止過高靜電擊穿電子板IC.所有用于焊接之焊鐵座必須裝入適量冷卻用水之海棉以防裝配QC培訓課件20編寫:日期:2002-10-08止虛焊及假焊等不良情況.焊接時,不可將錫粒滴于非焊接部位上,因錫粒干后脫落,造成尖銳物形成安全問題,必須及時清除殘余焊渣.焊接錫線時需快而準,因時間太長,會燙壞膠件,錫膏可起到加速錫線融化作用.焊接后焊點須加黃膠,增加其牢固性.亮的重要成因.亮的重要成因.焊接質量4.1虛焊:即焊點似焊非焊,稍用力拉動元器件引腳,焊點上脫開.力度2LBS成因及解決方法:焊接處不夠清潔，仍然存于氧化層或油漬清潔焊點處；焊接時對焊點加熱不夠溫度太低延長

19、烙鐵和焊點接觸時間；焊接尚未完全凝固之前搖動焊腳所造成糾正操作方法.假焊:焊點處和焊錫之間,元器件引腳和焊錫之間,沒有完全熔合于壹起.成因及解決方法:松香用量過多,來不及完全汽化揮發(fā),加熱時間又短,使焊點和焊錫之間隔著壹層松香.減少松香用量及適當延長加熱時間.連焊:即焊點過大,連接了倆處焊點或線路,形成短路,是功能無轉換,燈長螺絲連接螺絲可分機絲和自攻螺絲,機絲通常用于電池門,和絲母配套,屬半牙螺絲.本廠使用的螺絲主要為塑膠成型自攻螺絲.（壹）塑膠成型自攻螺絲:連接原理:熱塑性塑膠具有塑性記憶功能（即變形后自動回復原狀）,螺絲旋入塑膠后,塑膠受壓力產生變形而聚箍螺絲,從而達到緊配效果.規(guī)格表示

20、:因螺絲頭,中（加不加介子）,腳部的形狀來表示P:圓頭w：介子B:大頭K:平頭T:介腳B:不介腳A尖腳尺寸表示:M2.6X8X10PWA圓頭尖腳帶介子螺絲介子直徑10MM螺絲標記螺絲長度8MM（平頭螺絲為全長）螺紋直徑（外徑）螺絲為防止生銹,表面通常要鍍鎳或煲黑,電彩鋅.螺絲和孔位配合尺寸要合理壹般孔的過盈量為塑膠螺絲30-40C,過盈量太大螺絲難收回批嘴磨損,易打花螺絲頭,過盈量小,螺絲易滑牙達不到連接效果.有產品為防止兒童將螺絲拆出，用（）或其它異型開口的螺絲，因市場上很少有這類批咀出售.（二）螺絲測試及扭力要求螺絲測試分為手批及扭力測試倆種手批測試用螺絲批對正螺絲頭,用三個手指壓緊螺絲批

21、,持住螺絲批轉動,螺絲不能轉動Pass,否則Fail適用于非INFANT類玩具.2,螺絲打滑牙2,螺絲打滑牙扭力批測試將扭力螺絲批調至適當力度后鎖定,針對產品的外表螺絲,但不包括電池箱螺絲.A扭螺絲聽到叭叭聲,螺絲不滑牙則PassB扭螺絲聽不到叭叭聲,螺絲滑牙則Fail裝配QC培訓課件22編寫:日期:2002-10-08通常情況下:Q2.6螺絲承受扭力為3.5kgf.cmQ3.0螺絲承受扭力為4.6kgf.cm注:1kgfcm=0.866inlbs4.6kgfcm=4.0inibs（三）常見問題成因及解決方法螺絲打不進原因:螺絲孔太細或太淺解決:鉆大孔位（加工）改模徹底解決原因:螺絲孔太粗螺絲

22、批扭力大解決:打螺絲時補加膠水/改模調整電批力度打花螺絲頭原因:操作不當（批咀應放入螺絲槽后再起動）螺絲批扭力過大解決:改正操作方法調整螺絲批至適當扭力換用合適之批咀其中,螺絲滑牙屬嚴重缺陷問題,因本廠玩具大均為低齡兒童（三歲以下）適用,產品經摔跌投擲后螺絲易掉出,形成細小物,可能導致兒童誤吞咽,造成哽塞窒息危險.螺絲打花頭于不可拆卸部位屬輕微可接受,但須警示生產部,若是屬于電池門類需經常拆卸部位,即屬嚴重缺陷,因它會影響消費者使用該產品,造成電池取放不方便.螺絲打花頭如為可觸及部位,構成利角,則屬安全問題.2.23435膠水2.23435膠水（四）螺絲滑牙的補救措施使用加長型螺絲,但須注意頂

23、白現(xiàn)象,用熱風筒烘烤可改善;旋出螺絲于螺紋上點加502膠水,趁膠水未干時旋放螺絲柱,達到緊配效果.注意膠水外溢及發(fā)白現(xiàn)象.膠水粘接工序原理利用塑膠的溶解性,將相應的有機溶劑涂抹于倆連接件的表面,使其濕潤變軟,施加壹定的壓力,溶劑揮發(fā)后即可凝固.常用膠水及用途本廠常用膠水有514/210膠水,3434/3435/3436膠水,502膠水（A膠）和黃膠.2.1514膠水透明粘稠性液體,臭雞蛋味,較稀較清,溢流大,通常用于拼縫注射或加于絲母塞上（ABS料之間的粘結）,特別是防漏效果好.透明稠性液體,有強烈刺激性氣味,常用于PVC膠件,但膠漿貯存過長過多會使薄壁件溶成凹痕位,甚至溶穿,同時于高溫試驗時

24、膠漿容易起泡.2.3502膠水白色稠性液體,有強烈刺激性氣味,粘合連度快,強度高用于粘結任何膠件及金屬.黃膠黃色粘稠液體,常用于咭紙,晶振,電池連片,喇叭周邊及焊錫位的固定,以避免造成松動或脫落.膠水粘接常見缺陷用錯膠水膠水外溢（膠水漬）粘合強度不夠漏打膠水薄壁溶穿.注意:通常514,3435膠水均屬于慢干型,通常需要24小時之上才可完全干透,QC查貨時拉拔力度通常15LBS以下.超聲工序原理:利用超聲機的換能作用,將電能轉換成高頻機械振動能,作用于待焊接的塑膠.檢查要點:檢查前分析來料是否有影響超聲效果之不良現(xiàn)象如變形，錯位,走膠不齊等;注意產品方向性，不可反超,倒超及前后須對位；已超聲成品

25、不能出現(xiàn)嚴重超花,超傷,超聲爆裂現(xiàn)象超聲間隙小于0.3MM可接收做貨.測試:已超聲好的成品,接觸面應熔為壹體,必要時接產品特性作投擲測試（照工程資料）超聲組件分離為不合格.吸索工序原理:利用吸索機的熱壓效應,將裝入產品的吸索罩和咭紙粘合于壹起.檢查要點:檢查吸索罩是否有明顯油污,塵漬,花斑；檢查吸索罩厚薄，長度方度及虛位是否符合是否有裝不到位現(xiàn)象;檢查吸索罩是否有明顯發(fā)黃,燒焦,燒爛；檢查吸索罩是否有明顯折皺,爆裂,傾斜及倒吸；檢查吸索罩是否有蓋住字嘜或披鋒刮手，內里無雜物，毛發(fā).可靠性測試吸索成品冷卻后，用手拿住吸索罩以5LBS力輕微敲擊咭紙，不能有分層現(xiàn)象,否則應為嚴重缺陷;檢查冷卻后之吸

26、索成品若吸索罩撕開,周邊是否有壹圈明顯紙痕,有則合格,否則為不合格（具體視情況而定）.收縮工序原理:按生產單要求將產品裝入特別膠袋內,經過熱機拉線和封口對角,然后放入.檢查要點:產品拉線前，必須刮去拉線上的黑膠伺時用針尖放出收縮袋內氣體,預防收縮鼓起現(xiàn)象,用目視和手感檢查收縮產品應無明顯皺紋,爆裂和拉線刮花現(xiàn)象;產品收縮后，光澤度良好，不能有水漬現(xiàn)象；產品收縮后，如有輕微皺紋和非正面輕微收縮爆裂按板判定.第二節(jié)QC常用測試滲照MATTEL標準）壹,界油測試目的:評估產品涂層的附著能力.適用范圍:所有噴油,移印,絲印,噴涂,熱燙,真空電鍍的可觸性表面.例外情況:紙類產品（擦油）織物（膠帶粘）性能

27、要求不能出現(xiàn)涂層脫落的現(xiàn)象（由劃痕產生的除外）工具:切割工具（鋒利的介刀片）切割導軌（鋼直尺）5.3膠紙898#纖維膠紙（mattel須用）3m810#膠紙鉛筆上的橡皮擦放大鏡軟毛刷程序:測試前,所有涂層必須干燥（進行24小時預處理）包裝及說明,是于水中使用的,按水中產品預先處理,對于其它標簽的產品,壹半作老化,另壹半做低溫測試.6.3S3yearsDroptest42英寸測試程序4.1除非產品規(guī)格有特別要求標準,其余則按隨機方向投擲.4菲99SIIAI9doG伽osdoG!|羽聞dd4菲匸9仇1/19doG伽osdoCH|羽聞ddEZI4菲乙如11/19旨晝側刊誨歐側刊施翕驟主乘茉識OS茉晉

28、辜刪怒縛直阜藤SWT驛晉曲乙TizSAFETYDropO-18月1054.5英寸18-36月454.5英寸36M439英寸六,模擬飛行玩具安全性（可靠性不計）36M466英寸參照客戶品質規(guī)格選定方位和角度大型玩具（翻倒測試）4.2.1定義,底部面積大于400平方英寸或者體積大于3立方英尺（注:除掉產品的附屬物來計算）計算方法:面積:四角之連線4.2.3TIP-OVER翻轉測試分三個不同方向翻轉3次,尋找最薄弱,最易出現(xiàn)安全問題之危險角度重心:N點連線之中點運輸測試壹,范圍:包括所有裝好的成品及單個出貨成品例外：1重量超過100LBS設備:震臺2,標準投擲地板程序：1,對產品檢查且作好關聯(lián)標記.

29、將成品箱按不同的面放于震臺上,箱和箱及護欄之間的距離不超過1英寸-1.5英寸（后右側靠邊）.調較轉數(shù)頻率及時間,視具體客戶要求而定.震箱后檢查注意（不同放置方法對產品所造成的影響）評估：安全問題REJ功能問題REJ外觀不可嚴重受損仃YCO10PCS不能收貨）投箱測試:壹角三邊六面重量G.W20LBS30英寸21-40LBS24英寸裝配QC培訓課件30編寫:日期:2002-10-0841-60LBS18英寸61-100LBS12英寸例:若重量介于20LBS-21LBS之間則選擇嚴格標準的投箱:吸嗦產品P.S六個定箱角:封邊角線:和角相連的三條邊面:頂?shù)鬃笥仪昂笤u估:從上部打開外箱,若發(fā)現(xiàn)產品包裝

30、和外箱之間的的間隙超過1/4英寸則應考慮震箱,所以壹般客戶只作投箱測試.目的:評估產品于運輸貯存搬運過程中抵撫震蕩沖擊的能力.s:-第三章理論知識第壹節(jié)MIL-STD-105E抽樣計劃的應用1,適用范圍工序半成品檢驗成品檢驗來料檢驗定義AQL(Acceptable.Quality.Level)可接受質量水平；樣辦(Sample)由壹個或更多個單位產品組成樣辦中的單位產品應為隨機抽取,樣辦中的單位產品的個數(shù)叫樣辦大小;抽樣計劃(SamplingPlan)抽樣計劃用以指明從每壹批中抽取的將被檢查的單位產品的數(shù)目(即樣辦大小)以及接收和拒收界限;檢驗水平(InspectionLevel):檢查水平是

31、用來檢索樣辦大小字碼的，它是決定批量大小和樣辦大小的關系皿比口嚴，口比I嚴，I,n,m的樣辦大小比為(041:1.6),因而檢查水平皿能給予用戶較高的質量保證,特殊檢查壹般用于破壞性檢查或費用較多的檢查,它所抽取的樣辦較小壹般不可采用.缺陷分類MIL-STD-105E將缺陷分為三類:1,極嚴重缺陷任何對消費者不安全的問題;任何潛于對消費者不安全的問題;任何牽涉法律責任的問題;任何嚴重影響功能的問題，令消費者壹般不會購買任何客方特別指定的次品問題.2,嚴重缺陷MAJ任何主要功能不能完全發(fā)揮的問題;任何嚴重外觀問題;任何直接影響消費者購買的問題.輕微缺陷MIN任何次要功能不能發(fā)揮的問題;任何較小的

32、觀感，而不影響消費者購買的問題.缺陷分類:MIL-STD-105E將缺陷分為三種:極嚴重缺陷:指和安全有關的極嚴重缺陷;嚴重缺陷:指功能和外觀有關的缺陷;輕微缺陷:輕微的外觀缺陷.壹般查找的程序:確定品質標準，明確規(guī)定區(qū)分合格和不合格或判別缺陷的標準確定AQL通?？头接忻鞔_要求選取檢查水平,通常以壹般檢查水平開始;選取抽查方式,壹次或多次；確定檢查的寬嚴度壹般均從正常開始特殊情況也能夠從加嚴開始;組成檢查批;選定抽查方案,查出樣本含量n,接收數(shù)AC或拒收數(shù)Re,(a)查字字碼(b)查表；抽取樣本;樣本的測試和記錄;批合格和否的決定;Qi)批的處理.舉例例1,試求AQL=1.5%,BatchSi

33、zeN=1500和檢查水平為II的壹次正常抽樣計劃.解:查附錄(二)包括1500的1201-3200,從這壹行和檢查水平口所于列的相交欄得到樣辦大小字碼K;查壹次正常表(三)得n=125,再從該行和AQL=1.5%列相交壹欄可得接收;從1500個產品中隨機抽取125個產品為樣本，進行測試，如果不合格數(shù)為例2批量是100PCS按正常水平口進行檢驗我們應取樣辦數(shù)為20PCS,然后橫見CR=0.65欄，箭頭指下為AC=0,RE=1而得出辦數(shù)為20PCS,再橫見MAJ=1.5欄，箭頭下指為AC=1,RE=2而得出樣辦數(shù)為AC=1,RE=2此欄橫過得出樣辦數(shù)為32PCS,再橫過得出樣辦數(shù)的樣辦數(shù)為:(2

34、0.32.20)接收數(shù)為:CR=0.1,MAJ=1.2,MIN=2.3.附：常用英語小結壹,月份/星期Year年Month月份January壹月February二月March三月April四月May五月June六月July七月August八月11,September九月12,October十月November十壹月December十二月Hundred百TenThousand萬Week周/星期18,Sunday星期天Monday星期壹Tuesday星期二Wednesday星期三Thursday星期Friday星期五24,Saturday星期六25,Season季節(jié)26,Spring春季27,Su

35、mmer夏季28AUumn羹|29.30/TenH-31Hhousand-H32M=onspa33no_oul7co_oac34號倉swmbls36.Reds372nk!Bac38Qreen39、Bce($4PY!LOW41oangeB(42、pup43、Bown44noffeess45KeB(46GOEen47Gay/Geyr(48Taspaent(Translucent半透明Darkblue深藍色LightGreen淺藍色Dark/Light深/淺色三,國家Country國家CHINA中國JAPAN日本56,INDIA印度57,INDONESIA印度尼西亞58,SINGAPORE新加坡59

36、,HONGKONG香港60,MACAO澳門61,KOREA鮮/韓國PHILIPPINES菲律賓AUSTRIALIA澳大利亞NEWZEALAND新西蘭USA美國CANADA加拿大MEXICO墨西哥PANAMA巴拿馬ARGENTINA阿根廷BRAZIL巴西AUSTRIA奧地利BELGIUM比利時DENMARK丹麥FINLAND芬蘭FRANCE法國GREECE希臘GERMANY德國78,ITALY意大利CZECHOSLOVAKIA捷克LUXEMBOURG盧森堡NETHERLAND荷蘭NORWAY挪威PORTUGAL葡萄牙84,SPAIN西班牙85,SWEDEN瑞典86,SWITZERLAND瑞士87

37、,UNITEDKINGDOM英國89,ShipmentAdvice落貨通知90,ShippingNote裝船通知91shippingode92pulxhaseodeNOiT93odeNOiJInvoiceNOJiKHllID94nonsractNO血sndlD95BemNOsnD96ManufacturingNOaIIID97Manufactureffiffia98nustomerMF99Nendoalopsubconsractorlol.samp102sampequestfonn!103JnspectionAdvice104be=:verydatew3:Ba105shippingmak106

38、MainmakIES107kdemakas108Jnnennak3s109pintbothsideBflslBI110nartonNOffiIIDlllnartons鬢導彈deduduiyossvEETHZPRedpnosETWfsa|3BdxoqpasoDlEi禪隨）|9edj3S!|gf0ETxoq|!e|f6ZlliftlxoqAeidsiaZTWxoqMopuiMYZT9xoqu!9Au!Jdf9ZlglMxogjauufsZT黔1$uoye3J3se|/|ziMJSC草oopiqn3fEZT*SCZpBAI/P!qny乙乙i推囲19qn9uoye3fi;ifitm6!Hf0ZTSHP!Mf6TT另qi6ud-|f8TT4包（妙umwanseMm喫|6!創(chuàng)vqbn911生;q6!9MSSOJ9fSTT（81和軟IB申NIH3N33nbRI9VdTTS$IBE4iBuiqouppeii-EiiuiBuojoKjunooii135.ShrinkwarpS9137.shrinkwrapKRtt138hook聖139hooksftckes14pButtelyhooks141Jnstmctionshe*ssift142sorybookBws143