排水管道工程（U-PVC 雙壁排水波紋管）施工方案

1、第 頁排水管道工程（U-PVC 雙壁排水波紋管）施工方案根據(jù)設計，排水管道管徑D300 采用U-PVC 雙壁排水波紋管，UPVC 波紋管采用彈性密封圈及粘接劑接口；管徑300D800 采用HDPE 雙壁波紋管，HDPE 管采用雙O 型橡膠圈承插連接；管徑D800 采用RPRM 玻璃鋼夾砂管，玻璃鋼夾砂管采用雙O 型橡膠圈承插連接。排水管道的埋深為3.06.0m。（一）施工工藝流程（二）施工主要方法1、基坑支護（1）根據(jù)排水管道的埋深及地質(zhì)、地下水等實際情況，本工程中排水管道基坑采用不同的支護方式，具體如下圖示：（2）鋼板樁（槽鋼）采用液壓振錘入土，采用小鎖扣扣打施工法逐塊打入。打樁過程中，注意

2、保證每快鋼板樁垂直度，避免累計傾斜，鎖口難以扣合。3、基坑開挖（1）土方開挖采用機械縱向分層進行，人工配合，自卸車運輸。（2）土方隨挖隨轉(zhuǎn)運，基坑頂距基坑邊3 米范圍內(nèi)不得堆土，以免加重基坑邊坡壓力，阻礙施工操作和運輸。（3）機械開挖至距設計坑底標高30cm 左右時，改用人工開挖、檢平，盡量避免超挖現(xiàn)象。（4）防水、排水措施?；铀闹茉O置3040cm 的截水溝，并與附近排水系統(tǒng)連通，防止雨水流入基坑?；拥子?4cm 碎石做成盲溝和集水井（5050cm），配置抽水機抽水。施工過程密切檢查邊坡的穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)滑坡、塌方跡象，及時采用措施進行補救。（5）開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖基坑尺寸、支護達

3、到施工方案及設計的要求。注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時處理。（6）基坑底土面層盡量避免不超挖或擾動，若發(fā)生超挖或擾動，即將擾動部分清除，并將超挖和清除位置填回級配碎石或碎石、砂，并夯實?；油谥猎O計標高時，迅速復核中線和水平，無誤后即施工墊層、基礎，防止基坑底長期暴露，而被地下水或雨水浸泡。（7）基坑開挖質(zhì)量標準：項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)軸線位移50mm每井段4用經(jīng)緯儀測量基底高程30mm5用水準儀測量基坑尺寸不小于規(guī)定4用尺量3、基礎處理（1）排水管道采用帶型石屑基礎，下層鋪30cm 厚3：7 粗砂石墊層，上層鋪20cm中粗砂。（2）基坑開挖接近坑底設計高程時，留2030cm 土

4、層，人工突擊開挖，檢平基坑底面，測量復核坑底面高程，符合設計規(guī)范后，即開始碎石砂墊層的施工。（3）碎石砂墊層均按設計的配比攪拌均勻，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程工程師同意后，方可攤鋪墊層。碎石砂、中粗砂基礎墊層采用人工攤鋪、蛙式打夯機夯實的方法進行施工。（4）先進行碎石砂墊層施工，施工完畢后再進行中粗砂墊層基礎施工。按基礎的結(jié)構(gòu)尺寸，測量放出砂墊層面標高，設置高程木樁，每5 米設一樁。按墊層面標高掛線，人工攤鋪墊層，檢平墊層面并夯實，做好基礎墊層驗收記錄。4、管道安裝（1）UPVC 管安裝管道安裝采用人工安裝。安裝時，由人工抬管材兩端傳給槽底施工人員。槽深大于3m 或管徑大于400mm 的管材，用麻繩溜管，

5、使管材平穩(wěn)地放在溝槽管位上。基坑支撐較密時，采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運至安裝位置進行安裝使用。承插口管安裝將插口順水流方向，承口逆水流方向,由下游向上游依次安裝。管材長短的調(diào)整，用手鋸切割，斷面垂直平整，不能有損壞。接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應插入承口的深度，接口作業(yè)所用的工具。接口作業(yè)時，先將承口的內(nèi)工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。插口入位后插入承口。小口徑管采用人力安裝，在管端部設置木擋板，用撬棍使被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。管徑較大的可用纜繩系住管材，

6、用手搬葫蘆等提力工具將管插入承口，嚴禁用施工機械強行推頂管插入承口。雨天施工時，為防止管材漂浮，管道安裝完后，先回填到管頂以上一倍于管徑以上的高度。管道安裝完畢尚未還土時，一旦遭到水泡，要進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮、撥口現(xiàn)象，應返工處理。管道敷設后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的112 時，可按規(guī)范進行修補。超出限定的損壞范圍時，將損壞的管道段或整根管更換，重新鋪設。管道與檢查井的銜接，采用短管連接。一般采用承接管件接頭連接，管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿飽滿，以保證管件與水泥砂漿緊密結(jié)合。管道位于軟土地基時，為適應基礎不均勻沉降，檢查井與管

7、道的連接先采用長度0.5m 的短管與檢查井連接，后面再連以不大于2m 的短管，以下再整根管連接。（2）HDPE 管安裝HDPE 管運至施工現(xiàn)場后，采用汽車吊機吊管下管。在正式安裝前，在基坑底給定的中心樁一側(cè)并掛邊線，邊線高度應與管中心高度一致，邊線距管中的距離等于管外徑的1/2 加上30cm 為宜；同時，在基坑兩側(cè)位置每隔10m 設置一高程樁，并施測高程樁，經(jīng)復測無誤后，即可進行安管。管道安裝時，管道中線位置控制。當管道外徑相同時，用尺量取管外皮距邊線的距離，與選定的常數(shù)相比，不超過允許偏差時為正確；管道外徑不同時，用水平尺找管中，量取至邊線的距離，與給定管外徑的1/2 加上常數(shù)相比，不超過允

8、許偏差為正確。管內(nèi)高程控制，管道安裝時，將高程線繃緊，把高程尺桿下端放至管內(nèi)底上，并立直，當尺桿上標計與高程線距離不超過允許偏差時為正確。管道安裝時，先在接口部位的墊層挖成凹槽，凹槽隨鋪隨挖。接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應插入承口的深度，接口作業(yè)所用的工具。接口作業(yè)時，先將承口的內(nèi)工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。插口入位后插入承口。小口徑管采用人力安裝，在管端部設置木擋板，用撬棍使被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。管徑較大的可用纜繩系住管材，用手搬葫蘆等提力工具將管插入承口，嚴

9、禁用施工機械強行推頂管插入承口。雨天施工時，為防止管材漂浮，管道安裝完后，先回填到管頂以上一倍于管徑以上的高度。管道安裝完畢尚未還土時，一旦遭到水泡，要進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮、撥口現(xiàn)象，應返工處理。（3）玻璃鋼夾砂管安裝布管。從堆放點將管道及管件，沿已開挖的基槽順線排開，便于安裝。將每根管沿管溝擺放，擺放時應非常注意的地方是將每根管的承口方向朝向設計水流方向的相反方向。管子吊裝及布置時應注意：根據(jù)實際情況采用汽車吊機吊裝，每一根管的吊裝均要當心，必須用纖維繩雙點起吊，不得架空放置或放在有尖銳石頭的地面。管道的連接a.玻璃鋼夾砂管采用橡膠圈接口。連接時應逆水流方向

10、連接，連接前在基礎上對應承插口的位置要挖一個凹槽，承插安裝后，用砂子填實。b.連接時再檢查一遍承口和插口，在承口上安裝上打壓嘴，在承口內(nèi)表面上均勻涂液體潤滑劑，然后把兩個“O”型膠圈分別套裝在插口上，并涂上液體潤滑劑。c.管道連接時采用合適的機械輔助設備，一般來說，對于大口徑管，其插口端切記不要采用起臂的方法進行安裝，而應采用轉(zhuǎn)動挖掘機頭的方法緩慢安裝。玻璃鋼夾砂管道管與管之間的接口型式，采用的是承插式雙“O”型密封圈連接，其組裝方式類同與承插式的鑄鐵管安裝。d.管道連接后，用一塊厚約0.40.5mm，寬15mm，長200mm 以上的薄鋼片或其它金屬片，插入承插口之間，檢查橡膠圈各部位的環(huán)向位

11、置，以確定橡膠圈是否在同一深度。承插口之間打壓檢查a.安裝完畢的每一道承插口之間，均設置了試壓孔，其雙“O”型密封圈設置的優(yōu)良特性，使得每一節(jié)管道在安裝之后均可以檢驗承插安裝之后的質(zhì)量，以確保整個管路安裝完畢之后的氣密性。b.每一道承插接口，可以用手動打壓泵，打水壓至1.5 倍的管路的工作壓力，保壓3 分鐘，以確認不泄漏。c.玻璃鋼管道承插安裝后，進行打壓試驗，如因安裝操作不當，在承插安裝后，打不住壓，膠圈之間出現(xiàn)泄漏，就需將承插完畢的不合格接口退出來，重新安裝。5、檢查井砌筑（1）砌筑前將井位基礎面洗刷干凈，定出井中點，根據(jù)管徑的大小確定檢查井的尺寸，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。（2）

12、砌筑檢查井所用灰砂磚質(zhì)量符合設計、規(guī)范要求。砌磚前，澆水潤濕灰砂磚?；疑按u搬運小心堆放，避免不必要的破損。（3）砌筑圓井時注意圓度，掛線校核內(nèi)徑，收口段要每皮檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實，其余逐層鏨磚砌包妥當，務使不滲漏。（4）砌筑圓形檢查井勿使上下皮對縫。檢查井內(nèi)外批擋，每砌筑50cm 高即批擋一次，做到隨砌隨抹灰。（5）當天砌筑的高度不能超過2m，每天砌筑結(jié)束時，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架，墊腳磚、臨時堵水基或?qū)Р郏⒎舛履_手眼。（6）管伸入進水井和檢查井內(nèi)的部份，把它截至與內(nèi)壁齊平，管道與檢查井的連接如右圖所示：（7）井砌筑完成后，及時裝上預制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標高與路面標高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。（8）檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批擋光亮；井環(huán)、井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。6、閉水試驗（1）管道安裝完畢檢驗合格后，按規(guī)范要求進行管道的密閉性檢驗。密閉性檢驗采用閉水檢驗方法。（2）管道的密閉性檢驗在管底與基礎邊角部位用砂回填密實后進行。7、基