淺談綜合管廊工程防水施工監(jiān)理質(zhì)量控制

1、淺談綜合管廊工程防水施工監(jiān)理質(zhì)量控制摘要：城市綜合管廊往往埋藏于地下，設(shè)計(jì)使用壽命長。容納的管線包括燃?xì)?、電力、通信等市政管線，如防水施工不規(guī)范造成地下水或其它液體滲入綜合管廊，易造成安全防患和經(jīng)濟(jì)損失，故在防水施工階段監(jiān)理對質(zhì)量控制顯得極為重要。關(guān)鍵詞：綜合管廊;防水施工;監(jiān)理工程概況南寧市紅光路綜合管廊設(shè)四倉，擬容納的管線包括綜合、污水、燃?xì)?、電力、通信等市政管線。變形縫部位采用鋼邊橡膠止水帶、外貼式橡膠止水帶等，主體結(jié)構(gòu)底板、壁板和頂板采用1.5mm厚反應(yīng)粘結(jié)型高分子濕鋪防水卷材，水平施工縫采用鋼板止水帶。防水施工監(jiān)理控制要點(diǎn)橡膠止水帶質(zhì)量控制（1）本工程使用的中埋式止水帶為鋼邊橡膠止水

2、帶CB型（中球空心），背貼式止水帶為橡膠EB型止水帶（中間凸起內(nèi)有空洞），除設(shè)計(jì)明確寬度外，所有止水帶寬度不得低于30cm（根據(jù)埋深）。（2）中埋式止水帶安裝應(yīng)中心線與中孔中心應(yīng)在同一垂線上，以保障止水效果的充分實(shí)現(xiàn)。對于止水帶應(yīng)用中涉及到的相關(guān)參數(shù)也應(yīng)該嚴(yán)格控制，杜絕偏心問題形成，固定的間距應(yīng)該小于400mm避免出現(xiàn)明顯的松動現(xiàn)象。針對相應(yīng)頂板或者是底板區(qū)域進(jìn)行止水帶的安裝處理，應(yīng)該采用盆式，使混凝土振搗時止水帶下空氣排出，避免形成孔隙。在具體止水帶安裝處理中，應(yīng)該盡量避免對于止水帶形成損壞，杜絕應(yīng)用破損的止水帶參與施工。止水帶安裝應(yīng)無裂縫和氣泡，不得重疊，接縫應(yīng)平整、牢固，不得有裂口和脫膠

3、現(xiàn)象;止水帶不得穿孔或用鐵釘固定;止水帶施工嚴(yán)禁陽光下暴曬，采用草袋覆蓋，避免橡膠老化。橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱壓焊接，在安裝止水帶的位置放出安裝線止水帶的接槎不得設(shè)在拐角處，應(yīng)在高水位、便于接頭熱熔施工處，止水帶接頭部位的拉伸強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)不低于母材的80%。背貼式卷材處混凝土模板必須混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%方可拆除。（3）橡膠止水帶接頭熔接質(zhì)量控制：鋼邊橡膠止水帶需要熔接的兩端頭搭接處中間留下長30mm-40mm勺空間用于接頭熔接、干凈生膠片的連接。如果生膠片占有灰塵須用干凈布擦干凈灰塵或用打磨機(jī)將生膠片表面打磨干凈后才能使用。在已打磨光滑的鋼邊兩面涂刷橡膠與金屬粘結(jié)劑。在加工打磨鋼板橡膠止水帶連接

4、端頭的同時預(yù)熱橡膠止水帶的熔接模具，預(yù)熱時間按電熱絲的發(fā)熱功率約在30min。把需要熔接鋼邊橡膠止水帶兩端頭放入橡膠熔接模具底模的中間，連接處放滿生膠片。按模具的孔洞對中，輕輕放置熔接模具的頂模。在安放模具頂模的過程中要避免生膠片和熔接端頭的跑位，如果過程中鋼邊橡膠止水帶需熔接的兩端頭跑位，需重復(fù)此步驟，確保熔接兩端頭的正確位置;用千斤頂將安放好的頂模具加壓。此步驟注意的是：第一次千斤頂加壓壓力不要過大，加壓至模具頂模和底模之間距離在20mm左右。待熔接鋼邊橡膠止水帶的生膠片硫化一段時間，約5min10min后再進(jìn)行千斤頂?shù)亩渭訅?。千斤頂二次加壓是將模具縫隙加壓至設(shè)計(jì)鋼邊橡膠止水帶斷面。加壓

5、后，保持模具溫度在140c150c之間，時間約20min30min即可開模。開模檢查。如檢查發(fā)現(xiàn)生膠片熔合不飽滿，存在缺膠、開裂、分層等現(xiàn)象需返回重新開始鋼板橡膠止水帶的端頭熱熔接。檢查橡膠止水帶接頭處熔合飽滿，不脫膠;將已熔接好的鋼邊止水帶的鋼邊連接處的鋼邊焊接牢固。再次檢查接頭的熔接質(zhì)量和鋼邊的連接質(zhì)量，質(zhì)量合格后可將熔接后的鋼邊橡膠止水帶放置至溫度降至常溫后，開始鋼邊橡膠止水帶在施工縫處的加固安裝；止水帶接頭熔接完成后，及時見證送檢，作工藝性檢測，才允許現(xiàn)場止水帶接頭焊接，合格后開始在變形縫處加固安裝。鍍鋅止水鋼板施工質(zhì)量檢查（1）檢查質(zhì)保資料，包括焊條質(zhì)保資料;（2）檢查焊條是否為E4

6、32.0焊條;（3）檢查鋼板規(guī)格是否為3.0mm厚、300寬帶折邊；（4）檢查鋼板搭接長度是否大于20mm采用四面圍焊;（5）檢查焊縫質(zhì)量，是否有孔洞、燒穿，是否嚴(yán)密;（6）檢查止水鋼板固定情況，是否牢固、居中。密封材料嵌填施工施工質(zhì)量控制針對密封材料的嵌填應(yīng)用進(jìn)行檢查需要把握好以下幾點(diǎn)：（1）檢查密封區(qū)域是否干凈、干燥，對于存在的積水及時處理;（2）利用恰當(dāng)?shù)谋骋r材料進(jìn)行底部嵌縫處理;（3）確保嵌填區(qū)域比較充分，能夠形成理想牢固效果;（4）變形縫施工過程中溫度低于10時不應(yīng)熱澆封縫劑;變形縫嵌縫材料施工前應(yīng)對變形縫進(jìn)行檢查，并檢查凹槽內(nèi)混凝土是否打毛和清掃干凈。反應(yīng)粘結(jié)型高分子濕鋪防水卷材施

7、工質(zhì)量控制本工程所采用的反應(yīng)粘結(jié)型高分子濕鋪防水卷材可以表現(xiàn)出理想作用，在施工操作中主要借助于預(yù)鋪反粘法，施工中應(yīng)該關(guān)注以下幾點(diǎn)：（1）采用單層鋪設(shè)方式;（2）針對潮濕環(huán)境下可能存在的明顯積水問題進(jìn)行有效清除;（3）針對防水卷材的尺寸指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格審查，確保其搭接效果較為理想，能夠適應(yīng)于具體施工需求，針對邊緣應(yīng)該借助于機(jī)械固定方式處理，保障卷材的有效全面覆蓋，立面卷材接槎的搭接寬度應(yīng)為100mm且上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材;（4）澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r不得損傷防水層;（5）立面卷材在具體鋪貼前應(yīng)該重點(diǎn)把握好所有卷材的清潔度，避免因?yàn)榇嬖谳^多的灰塵雜質(zhì)影響后續(xù)整體防水性能;（6）針對防水卷材進(jìn)行鋪貼必須保障

8、基層干凈、平整，常見的空鼓、脫皮等問題也需要及時預(yù)防控制，基層表面如有殘留的砂漿硬塊及突出部分應(yīng)鏟除干凈;（7）在利用防水卷材進(jìn)行施工時，針對卷材下側(cè)可能存在的空氣排除，避免影響后續(xù)粘結(jié)效果，不得有空鼓。卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲、皺折;（8）細(xì)部構(gòu)造處防水卷材施工要點(diǎn)檢查如下幾點(diǎn)：防水卷材加強(qiáng)層位置、尺寸要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。側(cè)墻穿管部位防水卷材粘貼方式方法。轉(zhuǎn)角處防水卷材的粘貼方式方法。防水混凝土施工質(zhì)量控制防水混凝土的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，并符合圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，水泥宜采用42.5的水泥，應(yīng)避免采用高水化熱水泥。水膠比不大于0.45，氯離子含量不超過凝膠材料總量的0.10%,

9、各類材料的總堿量不得大于3kg/m3。防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，入泵坍落度宜控制在120mmr160mm坍落度每小時損失不應(yīng)大于20mm坍落度總損失值不應(yīng)大于40mm防水混凝土終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。耐根穿刺層施工質(zhì)量控制檢查材料是否滿足規(guī)范要求，防水卷材是否按規(guī)范要求送檢?；鶎邮欠袂謇砀蓛?，防水卷材的搭接寬度是否為100mm卷材鋪貼是否平整、順直，是否有扭曲、皺折現(xiàn)象。預(yù)埋件施工質(zhì)量控制（1）穿墻件應(yīng)該設(shè)置止水環(huán)片，能夠結(jié)合具體關(guān)鍵的應(yīng)用需求進(jìn)行合理布置，確保其能夠在構(gòu)件結(jié)構(gòu)中形成理想的密封性能;（2）防水組件應(yīng)采用專門產(chǎn)品，不得改用鋼套管或其它塑料套管，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可;（3）穿墻管件設(shè)置兜繞裹緊水膨脹橡膠止水圈或水膨脹膩?zhàn)又顾畻l一圈;（4）套管里的管道安裝完成后，套管與管道之間采用防水填料進(jìn)行處理，管道外側(cè)應(yīng)該利用防水材料進(jìn)行鋪貼，內(nèi)側(cè)借助于法蘭進(jìn)行壓緊處理。施工縫施工質(zhì)量控制（1）施工縫留置要符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，頂板及底板不宜留置施工縫，側(cè)墻及隔墻留置的施工縫應(yīng)在腋角面300mm上，頂板與墻身施工縫應(yīng)距頂板不小于500mm如有孔洞，施工健距孔洞邊應(yīng)大于300mm;（2）施工縫處混凝土二次澆注前，應(yīng)先清除浮漿和雜物，并鑿毛處理。用清水沖洗干凈，保持濕潤狀態(tài)，然后鋪一層與混凝土相同配合比的水泥漿。結(jié)束語綜上所述，綜合管