[河南]某醫(yī)院高層病房樓水電安裝施工組織設(shè)計(jì)_secret

1、PAGE PAGE 35XX市中心醫(yī)院高層綜合病房樓工程水電安裝施工組織設(shè)計(jì)編 制： 審 核： 審 批： 編制單位： XX建設(shè)集團(tuán)有限公司安裝分公司 編制日期： 二00六年七月三日 目 錄工程概況3管理目標(biāo)4施工準(zhǔn)備及施工部署5質(zhì)量、安全保證措施8技術(shù)措施14施工工藝17降低成本措施31環(huán)境保護(hù)措施32一 、工程概況：本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)；建筑結(jié)構(gòu)的類別為一類。本施工組織設(shè)計(jì)含電氣分部、給排水分部。1.1電氣分部：電氣分部包含由電力配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全。本工程供電電源從地下室變電站引來。低壓配電系統(tǒng)采用220/380V放射式與樹干式相結(jié)合的方式，對

2、于單臺容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采用放射式供電；對于照明及一般負(fù)荷采用樹干式與放射式相結(jié)合的供電方式。電纜橋架敷設(shè)分別沿豎井敷設(shè)和走廊敷設(shè)。手術(shù)室及應(yīng)急照明電源采用鍍鋅鋼管沿墻暗敷。去各層病房電源敷設(shè)采用PFC塑料管沿板、墻暗敷。防雷及接地：本工程防雷等級為二類。在屋頂女兒墻上采用12鍍鋅圓鋼作避雷帶和梁板內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷接閃器。引下線利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)的兩根10以上主筋通長焊接、綁扎作為引下線。引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。外墻引下線在室外地面下1m處引出預(yù)留與室外接地系統(tǒng)的12鍍鋅圓鋼焊接。防止側(cè)向雷擊，從45m高

3、度以上利用結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)鋼筋作均壓環(huán)。建筑物四角的外墻引下線在距室外地坪上面0.5m處設(shè)測試卡子。當(dāng)基礎(chǔ)接地極電阻滿足不了阻值要求時(shí)，室外應(yīng)增加接地。本工程采用總等電位連接，總等電位箱設(shè)于豎井配電間，應(yīng)將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線總管、建筑物金屬構(gòu)件進(jìn)行連接，總等電位連接線采用BV-150PFC40，總等電位連接均采用各種型號的等電位卡子，不允許在金屬管道上焊接。有淋浴間的衛(wèi)生間、各手術(shù)室、ICU室等采用局部等電位聯(lián)結(jié)。燈具：花燈、天棚燈、單管熒光燈、方格珊吸頂燈、防爆吸頂燈、雙管熒光燈、壁燈、閃光型航空障礙燈、安全出口標(biāo)志燈、疏散標(biāo)志燈、上下樓層疏散標(biāo)志燈等。1.2給排水分部：生活給水系統(tǒng)采用上

4、行下給式供水，給水系統(tǒng)利用減壓閥設(shè)置為兩個(gè)分區(qū)。生活排水系統(tǒng)為污、廢水合流排出。排水立管應(yīng)每層設(shè)置防火套管。給水管道采用鋁塑管，卡套式連接。排水管采用離心鑄鐵管，卡箍連接。屋面設(shè)不銹鋼鋼板拼裝式水箱，水箱進(jìn)水管道采用鋼塑復(fù)合管道，卡箍連接。衛(wèi)生器具：坐便器、蹲式大便器、立式小便器、普通洗臉盆、臺式臉盆、洗滌盆。1.3施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1.3.1XX市中心醫(yī)院高層綜合病房樓施工圖紙及合同的具體要求；1.3.2國家現(xiàn)行的工程建筑法規(guī)：中華人民共和國建筑法第2-4、9-18、頁；中華人民共和國安全生產(chǎn)法第5-13、15-23頁；建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002；建筑電

5、氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002；國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水圖集 S3、S4；國家標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)管線安裝圖集 D301-13；電氣、給排水工藝標(biāo)準(zhǔn)；國家標(biāo)準(zhǔn)防雷與接地安裝圖集合訂本D（六）；1.3.3建設(shè)部頒發(fā)的，建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定；1.3.4本企業(yè)的企業(yè)宗旨：“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”；1.3.5公司頒發(fā)的一體化管理手冊及程序文件、一體化管理體系支持性文件。二、施工管理目標(biāo)：2.1質(zhì)量目標(biāo)：確保中州杯，爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。2.2工期目標(biāo)：按合同工期提前完成。2.3項(xiàng)目管理目標(biāo)：優(yōu)化方案、精細(xì)管理。2.4安全生產(chǎn)目標(biāo)：堅(jiān)持預(yù)防為主，加強(qiáng)安全保護(hù)，確保施工安全，杜絕重大傷亡事故發(fā)生。2.5文明施工目標(biāo)：

6、配合土建創(chuàng)建省級文明工地。2.6職業(yè)健康目標(biāo)：堅(jiān)持預(yù)防為主，加強(qiáng)保護(hù)配置，杜絕健康侵害，做到健康施工。2.7環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：堅(jiān)持自覺防患意識，創(chuàng)建環(huán)保工地。2.8成本控制目標(biāo)：除足額上繳集團(tuán)公司以外，按項(xiàng)目承包額盈利5 %。三、施工準(zhǔn)備及施工部署：3.1施工準(zhǔn)備：施工隊(duì)由隊(duì)長主抓全面工作，施工隊(duì)管理人員形成強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。（見附表1）3.1.1管理體系及職責(zé)：XX：施工隊(duì)長，負(fù)責(zé)本工程的全面工作，履行施工合同。確保工程質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全目標(biāo)。XX：技術(shù)負(fù)責(zé)人，兼材料員。對該項(xiàng)目技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)并指導(dǎo)技術(shù)員的工作。負(fù)責(zé)材料組織進(jìn)場工作。XX：工長，對本工程的安全、質(zhì)量負(fù)全責(zé)。堅(jiān)持每天對安全

7、、技術(shù)、質(zhì)量進(jìn)行交底，發(fā)現(xiàn)不合格點(diǎn)不轉(zhuǎn)入下道工序，堅(jiān)持班后進(jìn)行復(fù)檢。XX：技術(shù)員，負(fù)責(zé)該項(xiàng)目現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)及全過程的技術(shù)復(fù)核、技術(shù)交底、技術(shù)核定單的制表及手續(xù)完善等工作。XX：質(zhì)量員、安全員，負(fù)責(zé)對分項(xiàng)工程全過程的質(zhì)量、安全進(jìn)行全面檢查監(jiān)督和指導(dǎo)；發(fā)現(xiàn)不合格點(diǎn)，以書面整改通知的形式通知工長，并要求限期整改。XX：保管員，負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的驗(yàn)收及按照限額領(lǐng)料單向施工班組發(fā)放材料，并建立材料臺帳。嚴(yán)把購進(jìn)材料的質(zhì)量，各種材料質(zhì)量證明文件齊全。XX：資料員，及時(shí)收集技術(shù)、質(zhì)量資料，記錄存檔。XX、XX施工組長，負(fù)責(zé)對每個(gè)分項(xiàng)每道工序交底的落實(shí)。并及時(shí)對各工序進(jìn)行檢查完成情況。3.1.2技術(shù)交底程序：分公

8、司施工管理科進(jìn)行一級交底。施工隊(duì)進(jìn)行二級交底。施工工長進(jìn)行三級交底。3.1.3技術(shù)負(fù)責(zé)人在工程開工前，及時(shí)組織各專業(yè)各系統(tǒng)的技術(shù)人員認(rèn)真分析，研究施工圖紙以及各類技術(shù)資料，制定出一套可行的施工方案。（施工預(yù)留洞圖及箱、盒位置平面圖。）3.1.4施工方案確定之后，根據(jù)施工方案的要求，把施工中各分部、分項(xiàng)工程逐級落實(shí)到工程管理人員和工程技術(shù)人員，做到各項(xiàng)工作責(zé)、權(quán)、利明確到位。3.1.5施工機(jī)具與材料的準(zhǔn)備：、為適應(yīng)工程的特點(diǎn)，應(yīng)按機(jī)具設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃提前購置。（見附表2）、為配合高層結(jié)構(gòu)安裝，小組工具在樓上操作地點(diǎn)應(yīng)能存放工具，需加工一部分特制工具箱，以便于小組管理。、綜合管理科應(yīng)按預(yù)算，提前做好材

9、料的準(zhǔn)備工作，保證及時(shí)供應(yīng)合格的材料。3.2施工部署：3.2.1施工部署原則施工順序，本工程施工遵循先地下后地上，先預(yù)留、配合后安裝的原則?，F(xiàn)場施工組織應(yīng)抓住每月的施工計(jì)劃的關(guān)鍵工序，密切與各配合單位相結(jié)合，精心組織施工，確?？傮w目標(biāo)的實(shí)施。集中力量保重點(diǎn)，保工期，在人力、材料、機(jī)具上給工程施工以充分保證。各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助、指導(dǎo)該項(xiàng)目施工班子組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。組織配合施工，穿插作業(yè)，重點(diǎn)部位搶工期：該工程施工配合量大面廣，暗設(shè)在樓地面，墻體內(nèi)的管道，箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進(jìn)行，在二次裝修的吊頂施工作業(yè)期間應(yīng)配合組織安裝搶工，組織穿插相關(guān)安裝項(xiàng)目作業(yè)，組織內(nèi)部各工

10、種之間互創(chuàng)施工條件，確保工程總體進(jìn)度。推行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具，運(yùn)用四新技術(shù)提高機(jī)械化作業(yè)水平在安裝施工作業(yè)中，應(yīng)大量采用電、液動(dòng)小型工具。如：打洞機(jī)、電錘等機(jī)具。垂直吊裝盡量采用機(jī)械吊裝，以提高機(jī)械作業(yè)水平和提高工效。3.2.2工期保證措施3.2.2.1組織措施：建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的本工程組織保證體系，項(xiàng)目部全體成員實(shí)行工期承包風(fēng)險(xiǎn)抵押，并分解到各階段，層層把關(guān)。積極同業(yè)主、設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位配合，建立每周生產(chǎn)例會(huì)，項(xiàng)目部內(nèi)部每天一次碰頭會(huì)，及時(shí)解決施工中存在的各種問題，做到大小事處理迅速。加強(qiáng)勞動(dòng)力和勞動(dòng)額管理，保證充足的勞動(dòng)力滿足工程需要，妥善安排節(jié)假日工作人員的輪休，做到息人不息工，并有

11、情況突變的急救措施。加強(qiáng)計(jì)劃管理，以合同總工期為目標(biāo)，以控制階段目標(biāo)為主干，以滾動(dòng)計(jì)劃為鏈條，確保計(jì)劃銜接、協(xié)調(diào)與均衡，根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，每月26號編制出下月施工作業(yè)計(jì)劃，每周末編制出下周的施工作業(yè)計(jì)劃，充分預(yù)計(jì)下一步施工所需的人員、設(shè)備、資金、材料等，提前做好充分準(zhǔn)備，如因某一環(huán)節(jié)延誤施工節(jié)點(diǎn)的完成，立即采取對策和補(bǔ)救措施，重新調(diào)整局部網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，加大設(shè)備、班次和人員的投入，把延誤的時(shí)間搶回來。3.2.2.2技術(shù)措施：認(rèn)真編寫各項(xiàng)工程的施工方案，并及時(shí)做好技術(shù)交底工作，經(jīng)常對施工及操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、工期要求方面的交底工作，使人人做到心中有數(shù)，避免因質(zhì)量、安全等問題造成停工、返工而影響工期

12、。作好與其他施工隊(duì)的協(xié)調(diào)配合，力爭做到工程面有主有次，互不影響，互相促進(jìn)。3.2.2.3資源措施：加強(qiáng)材料設(shè)備的管理工作，所有上崗人員要挑選高素質(zhì)人參與，機(jī)械設(shè)備除加強(qiáng)檢修外，要有備用設(shè)備和各用件，以應(yīng)付突發(fā)事情的發(fā)生；堅(jiān)持不合格材料不進(jìn)場，絕不能因材料原因而影響工程的進(jìn)展。3.2.3、產(chǎn)品防護(hù)措施3.2.3.1在電氣管路敷設(shè)或配合預(yù)埋過程中，及時(shí)將管口用管帽或木塞、油麻等進(jìn)行封堵。3.2.3.2穿入管內(nèi)的導(dǎo)線要及時(shí)安裝戶口，垂直管口穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將接頭盤入盒（箱）內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以放防污染。配線工程完畢后，應(yīng)將施工中造成的孔、洞、溝、槽等修補(bǔ)完整。3.2.3.3在電氣調(diào)試運(yùn)行通電實(shí)驗(yàn)過程

13、中應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌，工作人員做好絕緣保護(hù)措施，以防觸電事故。3.2.3.4管道安裝完畢，各管口封堵，防止異物落如造成堵塞。3.2.3.5不得在安裝好的管道上做支撐，腳手架、抱卡、吊卡不得做其它用途的受力點(diǎn)。3.2.4施工橫道計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃圖（見附表3）3.2.5材料進(jìn)場計(jì)劃（見附表4）四、確保工程質(zhì)量及安全的組織措施：4.1勞動(dòng)力計(jì)劃序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間出場時(shí)間01氧氣瓶臺406.10月08.05月02乙炔瓶只406.10月08.05月03臺鉆6-16臺107.02月08.05月04手提砂輪切割機(jī)臺307.02月06.10月07.12月05彎管器50臺406.10月07.09月06砂

14、輪切割機(jī)400臺206.10月08.05月07電動(dòng)滾槽機(jī)臺208.02月08.05月08磨光機(jī)手持機(jī)臺207.10月08.05月09電錘臺807.02月08.05月10兆歐表ZC-20只208.01月08.05月11接地電阻測試表只108.02月06.10月08.03月12游標(biāo)卡尺200 5A只106.10月08.05月13水平尺 300mm只1007.06月08.05月14電動(dòng)試壓泵臺208.03月08.05月15交流焊機(jī)臺306.10月08.04月序號工種人數(shù)1管道工152電工253焊工34油漆工45現(xiàn)場管理人員451 機(jī)具設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃： 附表24.3施工質(zhì)量保證措施：4.3.1 施工隊(duì)的

15、管理層進(jìn)行端正經(jīng)營的指導(dǎo)思想，把“質(zhì)量第一”的方針全面落實(shí)到一切經(jīng)營管理與生產(chǎn)活動(dòng)之中。4.3.2對管理層和操作層進(jìn)行增強(qiáng)質(zhì)量意識的教育，嚴(yán)字當(dāng)頭，常抓不懈，以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的工作來保證好的工程質(zhì)量，操作層深入開展“三工序管理”做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序，使施工全過程處于受控狀態(tài)，對不合格的分項(xiàng)工程“推倒”重來，自覺返工養(yǎng)成“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、快”的作風(fēng)，爭取一次成優(yōu)。4.3.3對排水立管、給水立管、分支管、電氣配管、照明燈具、衛(wèi)生潔具，要首先作好“樣板間”，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，再統(tǒng)一進(jìn)行安裝施工。4.3.4班組長負(fù)責(zé)組織對本班組所承擔(dān)的工序質(zhì)量進(jìn)行檢查（自檢），發(fā)現(xiàn)不合格立即糾正，不

16、合格點(diǎn)不轉(zhuǎn)入下一道工序；質(zhì)量員對檢驗(yàn)批或分項(xiàng)工程進(jìn)行項(xiàng)目部自檢，對每一道工序進(jìn)行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格，以書面整改通知的形式通知班組長，并要求限期整改。4.3.5公司施工管理科定期（每周一次）或不定期對施工質(zhì)量進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)不合格，以書面整改通知的形式通知施工隊(duì)，由施工隊(duì)長督促及時(shí)整改處理。4.3.6項(xiàng)目部在領(lǐng)用材料器具時(shí)，要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，每種器材經(jīng)認(rèn)定合格，有合格證明文件。4.3.7工程中使用的圖紙和技術(shù)資料由使用部門或使用權(quán)人妥善保管，以防損壞和丟失。 4.3.8質(zhì)量檢查人員和操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并取得上崗證。4.3.9施工用的設(shè)備器具應(yīng)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，保證設(shè)備器具的正常工作狀態(tài)，計(jì)量器具應(yīng)定期進(jìn)

17、行校驗(yàn)，經(jīng)檢定合格后方可使用。 4.3.10施工現(xiàn)場所用的設(shè)備圖紙，施工規(guī)范和質(zhì)量保證文件正確、齊全、有效。4.4冬、雨季施工措施：4.4.1積極做好冬、雨季的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。4.4.2組織冬、雨季施工的技術(shù)教育，嚴(yán)格崗位職責(zé)，學(xué)習(xí)并執(zhí)行冬、雨季施工的操作規(guī)定和各項(xiàng)制度，確保工程質(zhì)量和安全。4.4.3落實(shí)冬、雨季施工任務(wù)和計(jì)劃，爭取提前完成不宜在冬、雨季施工的任務(wù)，并為冬、雨季施工創(chuàng)造條件。4.4.4根據(jù)冬、雨季施工方案和技術(shù)措施，做好防寒器材物資的準(zhǔn)備工作如草簾、草繩、煤炭、溫度計(jì)等。4.4.5各種材料根據(jù)性質(zhì)及時(shí)入庫或覆蓋，防止結(jié)凍變質(zhì)損壞，不得堆存在坑洼積水處。4.4.6臨建設(shè)施，工棚及宿

18、舍要進(jìn)行普查，及時(shí)維修和加固，以防透風(fēng)漏雨或積雪壓塌。4.5施工安全保證措施 安全生產(chǎn)工作以嚴(yán)肅法規(guī)落實(shí)責(zé)任，消滅違章、強(qiáng)化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全健康。根據(jù)本工程特點(diǎn)，現(xiàn)將施工安全技術(shù)措施規(guī)定如下：4.5.1安全措施：4.5.1.1教育職工必須遵守國家建工局頒發(fā)的建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在施工中必須堅(jiān)持“三做到，四主意”，反對麻痹大意，冒險(xiǎn)作業(yè)及僥幸心理?！叭龅健笔牵篴.做到工作時(shí)思想集中，認(rèn)真負(fù)責(zé)。b.做到準(zhǔn)備完善，保護(hù)用具按規(guī)定戴好。 c.做到機(jī)械工具有專人保管護(hù)理、保養(yǎng)、以保持性能良好?！八淖⒁狻笔牵篴

19、.高空作業(yè)必須系好安全帶。b.進(jìn)入工地必須戴好安全帽。 c.現(xiàn)場行走注意腳下、頭上，四周機(jī)械及車輛。d.多人作業(yè)應(yīng)注意相互安全。4.5.1.2堅(jiān)持班前安全交底制度，現(xiàn)場各班組交叉作業(yè)時(shí)，工地負(fù)責(zé)人、工地安全員要召集各班組長交代安全注意事項(xiàng)。4.5.1.3堅(jiān)持每周的安全質(zhì)量檢查制度，指出不安全因素和整改措施。4.5.1.4凡遇有違反安全規(guī)章制度的情況時(shí)，無論何人均可立即制止。4.5.1.5凡參加施工的人員，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁嬉戲、爭吵或打鬧，違者按情節(jié)輕重給予處理。 4.5.1.6當(dāng)發(fā)生人身設(shè)備事故或未遂事故時(shí)，應(yīng)搶救傷員和維持現(xiàn)場，并立即報(bào)告有關(guān)部門。4.5.1.7公司領(lǐng)導(dǎo)和安

20、全檢查機(jī)構(gòu)人員，在深入工地時(shí)，要首先查看不安全因素是否存在，如存在時(shí)要批示工地領(lǐng)導(dǎo)立即采取有效措施進(jìn)行防范。4.5.1.8各項(xiàng)施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，書面向施工人員交底。4.5.2專業(yè)安全措施通用規(guī)定：4.5.2.1施工現(xiàn)場的洞溝、管道井等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或有明顯標(biāo)志。4.5.2.2腳手架搭設(shè)必須綁扎牢固，安全可靠，雨季施工要有防滑措施，單面梯與地面夾角60-70度為宜，禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。4.5.2.3禁止在起吊的物件下戰(zhàn)立或通行。4.5.2.4現(xiàn)場內(nèi)的電氣線路和電氣設(shè)備拆裝、接線和維修等工作由電工負(fù) 責(zé)，以免發(fā)生觸電事故。4.5.2.5電氣焊工必須懂得電氣焊原理和基本操作，

21、應(yīng)遵守有關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定，工作前應(yīng)全面檢查所有工具和設(shè)備，應(yīng)符合安全生產(chǎn)的需要，必須正確地使用勞保用品。4.5.2.6各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置漏電保護(hù)器，遇到臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。4.5.2.7油漆、稀料、汽油、乙炔、氧氣等易燃、易爆品，必須加強(qiáng)管理，按安全規(guī)定妥善放置和使用。4.5.3冬雨季施工安全措施：4.5.3.1冬、雨季施工行動(dòng)不便，容易出事故，因此，一定要對職工加強(qiáng)宣傳教育，做好安全技術(shù)交流，提高警惕，隨時(shí)隨地注意安全，確保安全生產(chǎn)。 4.5.3.2冬期施工期間應(yīng)嚴(yán)防火災(zāi)，施工現(xiàn)場、棚、工具房、倉庫等處一律不準(zhǔn)用木材烤火取暖，如施工必須設(shè)置爐火，均應(yīng)按規(guī)定

22、填表審批。施工保溫用火要設(shè)專人看管，并事先進(jìn)行教育，防止煤氣中毒，煙囪周圍不準(zhǔn)堆放易燃材料，易燃物附近不準(zhǔn)吸煙。4.5.3.3進(jìn)一步教育職工，冬期施工手腳不靈，稍有不慎容易發(fā)生物體墜落，要充分利用三寶（安全帶、安全帽、安全網(wǎng)），腳手架要與建筑物拉牢，加好防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)有空頭板、空隙板；登高作業(yè)嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋；經(jīng)常檢查架子是否有傾斜，扣件是否有松動(dòng)等不安全因素，及時(shí)采取加固措施。4.5.3.4教育職工遵守安全規(guī)定，對各類用電設(shè)施做全面性的仔細(xì)檢查，防止發(fā)生觸電事故。4.5.3.5冬期施工中對預(yù)留孔洞、樓板、平臺、電梯口均要做好防護(hù)措施，以免發(fā)生失腳墜落事故。4.5.3.6主要施工機(jī)電設(shè)備、

23、腳手架、吊架必須經(jīng)過檢查合格后才準(zhǔn)正式使用。4.6確保文明施工的組織措施為加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，促進(jìn)現(xiàn)場文明施工，減少浪費(fèi)，特指定本規(guī)定：4.6.1每天下班前，清理施工現(xiàn)場，剩余材料、周轉(zhuǎn)材料應(yīng)及時(shí)回收，按指定地點(diǎn)碼放整齊。做到現(xiàn)場物品無雜亂堆放，水管無跑、冒、滴、漏。4.6.2施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)佩戴證、卡上崗。證、卡以不同顏色證明其身份。進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員應(yīng)衣著整齊，嚴(yán)禁酒后上班，上班時(shí)間不準(zhǔn)披衣服，說話要文明禮貌，施工作業(yè)面上不準(zhǔn)打鬧，無關(guān)人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。4.6.3工地辦公室、會(huì)議市按規(guī)定搭設(shè)，應(yīng)配齊桌椅。各種圖表張掛要整齊，辦公桌無積灰，辦公用品擺放有序。4.6.4工地宿舍床上

24、用品和衣物疊放整齊，其他用品放置有條理，無雜物亂放。地面經(jīng)常打掃，保持整潔。4.6.5工地倉庫物品堆放著整齊，有標(biāo)識。4.6.6工地應(yīng)設(shè)宣傳板報(bào)，定期出刊，內(nèi)容新穎，結(jié)合工地實(shí)際，達(dá)到宣傳教育目的。五、主要技術(shù)措施：5.1為確保工程質(zhì)量，在技術(shù)組織和管理方面，要抓好以下幾項(xiàng)工作：5.1.1、圖紙會(huì)審。對各種電管、風(fēng)管等各專業(yè)工藝管道交叉及密集之處，均需認(rèn)真考慮，精確復(fù)核其各自所占的空間，看其有無矛盾或相互擠占，以免發(fā)生各別管道無法安裝或無法通過的現(xiàn)象。5.1.2、嚴(yán)格做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。凡試壓、試漏工作均應(yīng)甲方簽證認(rèn)可，方為隱蔽工作的完善。5.1.3、注重外形尺寸統(tǒng)一和美觀。重視樣板房間的試

25、裝，這是檢驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙、修正安裝工藝、統(tǒng)一外形尺寸、核實(shí)用料數(shù)量和品種、預(yù)測用工數(shù)、弄清工序流程的最有效的辦法。外露的一些機(jī)電設(shè)備，如燈飾、電起開關(guān)面版、各種潔具等、要認(rèn)真注意平、正、直的質(zhì)量要求。5.1.4、在施工過程中要嚴(yán)格按照規(guī)范和質(zhì)量要求。對關(guān)鍵部位要注意“五防”，既防倒坡、防錯(cuò)按、防松動(dòng)、防滲漏、防堵塞。5.1.5、注意產(chǎn)品保護(hù)，在工程進(jìn)入裝修階段，因土建、安裝、裝修、三大施工單位相互穿插，施工面廣，人員復(fù)雜，稍一不慎便容易把已裝好的設(shè)備、燈飾、管道配件損壞，進(jìn)口或貴重的設(shè)備和配件損壞后則難以補(bǔ)充，所以產(chǎn)品保護(hù)就成為工程質(zhì)量好壞的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在不影響土建及其它工程的前提下，建議可以后

26、裝的盡量后裝，不能后裝的則用木板、紙板、塑料薄膜蓋起來，并加強(qiáng)值班保衛(wèi)，防止偷竊。5.1.6、調(diào)試前的綜合檢查。調(diào)試前成立綜合檢查調(diào)試小組，檢查并補(bǔ)充各班組因趕工而遺留的零碎工作或互相交接、分工不清而漏做的施工項(xiàng)目，保證整個(gè)系統(tǒng)在調(diào)試前完備無缺漏。對一些重要系統(tǒng)均需制訂調(diào)試方案，盡量確保該系統(tǒng)一次試車成功。為保證做好上列各點(diǎn)，本工程推行并實(shí)施質(zhì)量責(zé)任制。強(qiáng)調(diào)誰施工、誰負(fù)責(zé)質(zhì)量。工長既要抓施工進(jìn)度，也要抓施工質(zhì)量。5.2關(guān)鍵部位及特殊過程控制：5.2.1、墻、混凝土內(nèi)電配管和防護(hù)；5.2.2、電纜及電線絕緣電阻測試；5.2.3、鑄洞：參見分公司2005、11、30下發(fā)的通知；5.2.4 排水埋地

27、管道安裝；5.2.5、接地及避雷引下線的焊接；5.2.6、插座箱、配電箱安裝；5.2.7參加焊接的焊工必須持有有效的焊工證，焊工證與焊工的焊接內(nèi)容相一致，禁止無證上崗和越位焊接。5.2.8焊接材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，材料人員應(yīng)按技術(shù)人員的指定采購，并提供焊接材料質(zhì)量證明書。5.2.9確定焊條管理人員，并保證焊條的干燥、發(fā)放工作。5.2.10電焊機(jī)采用380/220V交流焊機(jī)。5.2.11冬期焊接，鋼材厚度在20mm以下，可用T42以上焊條進(jìn)行負(fù)溫焊接，如鋼材厚度超過20mm,氣溫在5攝氏度以下必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度100度-150度，要使焊縫一次焊完，避免焊縫中斷。5.2.12管道焊接時(shí)，應(yīng)將一端堵塞

28、，以免氣流通過降低溫度。5.2.13管道焊接時(shí)，要防止淋雨，積雪，不得受潮，在室外的焊機(jī)應(yīng)用輕便帳篷或其它裝置蓋好，以免雨雪、灰塵等落如焊機(jī)內(nèi)。以上關(guān)鍵部位及特殊過程的質(zhì)量控制，由項(xiàng)目技術(shù)員跟蹤檢查，并及時(shí)填寫技術(shù)復(fù)核。5.3四新技術(shù)運(yùn)用：本工程使用的新材料由鋼塑復(fù)合管，卡箍連接。離心鑄鐵管，卡箍連接。施工工藝：5.3.1鋼塑復(fù)合管卡箍連接：、準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。、檢查橡膠圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。、將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。、將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抺潤滑

29、劑。、檢查管道中軸線。、在接口位置橡膠密封圈處側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。、用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。、在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。、檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。5.3.2離心鑄鐵管卡箍連接：、套橡膠圈：先將不銹鋼管箍螺絲松開套在需連接的管道的一端下部，橡膠圈套在該管段的端頭，（套止橡膠圈的中部）然后將橡膠圈的另一半向下翻到已套在管子上的橡膠圈上，將另一管頭放在橡膠圈中部的棱上，校正管道，將翻到下面的橡膠圈向上翻抱緊上面的管子。、擰緊不銹鋼管箍：將不銹鋼管箍向上提至接口的橡膠圈處，用專用扳手?jǐn)Q緊不銹鋼

30、管箍的螺栓。5.4工程技術(shù)資料的保證措施5.4.1技術(shù)員根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)辦理在施工過程中出現(xiàn)的各項(xiàng)技術(shù)核定單及設(shè)計(jì)變更單，作好技術(shù)復(fù)核記錄，移交資料員收集保管。5.4.2工地質(zhì)量員及時(shí)組織隱蔽驗(yàn)收并做好記錄，及時(shí)填寫工程的各項(xiàng)檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)記錄，并移交資料員收集保管。5.4.3工地材料員及時(shí)收集各種管材、器具的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及合格證，并移交資料員收集保管。5.4.4工地負(fù)責(zé)人要及時(shí)、認(rèn)真、真實(shí)地填寫施工日志，并移交資料員收集、保管。5.4.5本工程竣工后應(yīng)編制工程竣工檔案，作出本工程施工的全面技術(shù)總結(jié)。在施工過程中各級施工技術(shù)管理人員必須注意累積資料，資料員收集保管好各項(xiàng)施工驗(yàn)收記錄及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。

31、六、施工工藝：6.1各專業(yè)工程的施工方法：6.1.1給水系統(tǒng)給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備墻、板留洞孔套管安裝預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝閥門安裝支架安裝管道試壓管道沖洗管道消毒清理交工。 6.1.1.1安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙正確掌握管道、附件等品名、規(guī)格、長度、數(shù)量、位置等。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用的空間是否合理。 6.1.1.2預(yù)留孔洞: 在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人

32、配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。6.1.1.3套管安裝：過墻、樓板套管應(yīng)比管道本身大號，過墻套管與墻飾面平，過樓板套管下部與飾面平，房間上面應(yīng)比裝飾地面高20，衛(wèi)生間比裝飾地面高50。樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。6.1.1.4預(yù)制加工：（1）、鋁塑管安裝：、盤卷包裝的管子一般可在較平整的地面上進(jìn)行，對口徑DN20mm管子的局部彎曲可用手工調(diào)直。DN25mm對個(gè)別死彎處用橡膠榔頭在平臺上調(diào)直。、鋁塑復(fù)合管彎曲時(shí)，彎曲半徑不能小于管子外徑的5倍。曲彎方法為：用彎管彈簧塞入管徑

33、內(nèi)，送至需彎曲處（若長度不夠，可采用鐵絲加長），在該處用手加力慢慢進(jìn)行，成形后取出彈簧。、管子的切斷一般使用專用管剪，也可用細(xì)齒鋼鋸或管子割刀將其割斷，同時(shí)將割斷的管口處毛刺鋸屑清除。管口端面應(yīng)垂直管子的軸線。、管子的連接使用配套的管件連接，方法：a按所需長度截?cái)喙茏樱脭U(kuò)圓器將切口擴(kuò)圓；b將螺帽和C形套環(huán)先后套入管子端頭；c將管體本體內(nèi)芯旋插入管子；d.拉回C形套環(huán)和螺帽，用扳手將螺帽擰至以C形套環(huán)開口閉合為宜。（2）、鋼塑復(fù)合管道安裝：參見“5.3四新技術(shù)的運(yùn)用”。 6.1.1.5閥門安裝： 閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱

34、壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，閥門應(yīng)無滲漏。閥門安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。6.1.1.6管道支架安裝：管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，應(yīng)采用抱箍型支架，禁止使用鞍型支架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝要牢固，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。管道的各配水點(diǎn)，受力點(diǎn)處，必須采取可靠的固定措施。6.1.1.7干管安裝：在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線敷設(shè)位置清理干凈，復(fù)核干管坐標(biāo)，標(biāo)高無誤后，從總進(jìn)入口開始安裝，直至管口到室內(nèi)0.000處，總進(jìn)水端頭加好臨時(shí)管堵，干管埋地部分，在隱蔽前

35、要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗(yàn)，并及時(shí)辦理隱驗(yàn)工程驗(yàn)收記錄手續(xù)。6.1.1.8立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留管口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 6.1.1.9支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長度加好臨時(shí)固定卡。水龍頭安裝處必須所以使用固定底座。核定不同衛(wèi)生器具的冷水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。 6.1.1.10管道試壓：管道試壓可分層分段進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作

36、壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏。管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。 6.1.1.11管道沖洗：管道在試壓完成后即可進(jìn)行沖洗，沖洗采用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，應(yīng)以大于設(shè)計(jì)總流量2/3的水量進(jìn)行沖洗直到將污濁物沖凈，出水口水質(zhì)清亮，無色為合格。6.1.1.12管道消毒：生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。 6.1.2排水管道工藝流程：安裝準(zhǔn)備管卡件固定預(yù)制加工埋地管安裝立管安裝管

37、卡件固定封口鑄洞灌水試驗(yàn)。6.1.2.1安裝準(zhǔn)備：先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)排水的管道坐標(biāo)、標(biāo)高確定出具體位置，挖好槽溝，槽溝要平直，須有坡度，溝底、夯實(shí)，穿越地下室基礎(chǔ)處配合土建做好鋼性防水套管預(yù)埋。順通各予埋套管預(yù)留孔洞，進(jìn)行各受水口標(biāo)高，走向測墨，繪制實(shí)測小樣圖，進(jìn)行配管預(yù)制和安裝。6.1.2.2安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，按設(shè)計(jì)坡度栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地坪線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口臨時(shí)封堵。6.1.2.3預(yù)制加工：離心鑄鐵管卡箍連接。參見“5.3四新技術(shù)的運(yùn)用”。6.1.2.4埋地管

38、安裝：首先根據(jù)施工圖預(yù)留槽洞，將預(yù)制好的管段按乘口朝來水方向向室內(nèi)水序排列， 安裝管道要直，坡度均勻。各預(yù)留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復(fù)核無誤后，必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)合格。先用細(xì)土或砂子回填至管上皮100mm處，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)不要碰損管道，最后將預(yù)留口封嚴(yán)，并及時(shí)做好管道灌水試驗(yàn)，隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.1.2.5立管安裝：立管安裝一般應(yīng)自下向上分層進(jìn)行，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，檢查各預(yù)留洞口，劃出中心線，作出標(biāo)記，進(jìn)行配管，立管安裝完畢由配合人員支模鑄洞。6.1.2.6支管安裝：先將預(yù)制好管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無誤后再進(jìn)行卡箍連接，連接后應(yīng)擺正位置，按規(guī)定校正坡度。6.1.2.7

39、封口鑄洞：支管安裝完畢后，可將預(yù)留管口封堵做法按分公司下發(fā)的2005-006號鑄洞通知執(zhí)行。6.1.2.8灌水試驗(yàn)：管內(nèi)灌水水面高出地面以后，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和止灌水時(shí)間，并對管道接口逐一進(jìn)行觀察。停止15min后在未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏的情況下再次向管道內(nèi)灌水，使管道水面回復(fù)到停止灌水時(shí)的位置后第二次記下時(shí)間。 6.1.3衛(wèi)生器具安裝 6.1.3.1坐便器安裝：將坐便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓孔處畫好印記，移開坐便器，在印記處鉆孔，栽鋼膨脹栓，排水管套上橡膠密封圈，將坐便器對準(zhǔn)螺栓，密封放平，找正，固定螺母至松緊適度。6.1.3.2蹲便器安裝：首先應(yīng)根據(jù)圖示

40、尺寸確定存水彎的位置，先將存水彎安裝好。再將大便器安裝在存水彎上，找正合格后，用水泥砂漿砌筑便器磚座，當(dāng)與底同高時(shí)，拿下便器，用油灰將接下水口處涂抹嚴(yán)密，用砂子或爐渣填滿存水彎管周圍空隙，再將便器復(fù)位，找正后以油灰抹嚴(yán)大便器與存水彎接口，留出便器進(jìn)水口安裝膠皮碗的部位，其余部位可用砂漿抹平。沖洗管與便器連接的膠皮碗，用16號鋼絲扎緊。膠皮碗裝好后，用砂土埋好，砂土上面抹一層水泥砂漿。禁止用水泥砂漿把皮碗全部填死，以免給以后修理造成困難。6.1.3.3洗臉盆安裝：可以用膨脹螺栓固定。固定時(shí)，要同時(shí)用水準(zhǔn)尺找平，然后將臉盆固定在支架上。進(jìn)水一般由進(jìn)水管三通通過銅管與臉盆水嘴連接，排水用的下水口通過

41、短管接存水彎，短管與臉盆間用橡皮墊密封，它們之間的空隙用鎖母鎖緊，使之密封。6.1.3.4小便器安裝：、角閥出水口中心應(yīng)對準(zhǔn)小便器進(jìn)水口中心；、配管前應(yīng)在墻面上劃出小便器安裝中心線，根據(jù)設(shè)計(jì)高度確定位置，劃出十字線，按小便器中心線打入膨脹螺栓。、固定小便器，不得偏斜、離斜；、小便器排水接口為承插時(shí)，應(yīng)用油膩?zhàn)臃忾]。6.1.3.5水嘴安裝：先將冷水預(yù)留管口用短管找平、找正，應(yīng)先量出短管尺寸，套好短管，將水嘴擰緊找正，除凈外露麻絲。6.1.3.6地漏安裝：安裝人員應(yīng)與土建人員密切配合，土建人員做防水層時(shí)必須要求防水層做到面層以下，使水便于排入地漏，并且保護(hù)了防水層。地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子

42、頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm，使水能迅速地排入地漏。地漏定位后，樓板四周縫用1：3水泥砂漿填實(shí)，縫大于20mm時(shí)用1：2：4豆石混凝土填實(shí)。6.1.3.7滿水和通水試驗(yàn)：衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗(yàn)給、排水暢通。6.1.4、水泵安裝：6.1.4.1將水泵吊裝就位找平找正，與基準(zhǔn)線相結(jié)合，泵體水平（1m）0.1，然后進(jìn)行灌漿。6.1.4.2聯(lián)軸器找正。泵與電機(jī)軸的同心度：軸向傾斜（1m）0.8；徑向位移0.1。6.1.4.3手搖泵應(yīng)垂直安裝。安裝高度設(shè)計(jì)無要求時(shí)，泵中心距地面為800。6.1.4.4水泵安裝后外觀質(zhì)量檢查：泵體不應(yīng)有裂縫、砂眼及凹凸不平等缺陷。

43、蒸汽往復(fù)泵的主要部件、活塞及活動(dòng)軸必須靈活。6.1.4.5軸承箱清洗加油。6.1.4.6水泵試運(yùn)行：電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)無異常象象、轉(zhuǎn)動(dòng)方向無誤。安裝聯(lián)軸器的連接螺栓：安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻、雜音及異常現(xiàn)象，然后再連接聯(lián)軸器的螺栓。泵啟動(dòng)前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門（以防起動(dòng)負(fù)荷過大），然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力。檢查水泵的軸承溫度（不超過瓦解溫度35，其最高溫度不應(yīng)大于75），軸封是否漏水漏油。6.1.5不銹鋼水箱焊接：不銹鋼的焊接宜采用手工鎢板氬弧焊或手工電弧焊；先將其口上的毛刺等用銼刀、砂紙清楚掉，在施焊前兩個(gè)小時(shí)內(nèi)，用不銹鋼絲及

44、丙酮將外壁30mm以內(nèi)的贓物、油漬清楚干凈。焊接前還應(yīng)在距焊口45以外，兩側(cè)管的4050長度區(qū)間內(nèi)，用板遮擋住，或涂白圭粉，以防止焊接中的飛濺物落在上面。不銹鋼的焊接應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)且取的該項(xiàng)不銹鋼管道焊接合格證的焊工擔(dān)任。不銹鋼焊接后應(yīng)出去熔渣和焊縫兩側(cè)的飛濺物，并進(jìn)行酸洗和鈍化處理。6.1.6電氣分部： 6.1.6.1根據(jù)建筑施工進(jìn)度，針對設(shè)計(jì)圖紙，所標(biāo)位置，對照軸線，保證定位準(zhǔn)確。開關(guān)、插座、配電箱、燈具定位符合設(shè)計(jì)要求。所進(jìn)行定位、施工時(shí)應(yīng)以實(shí)際為主，以便以施工和維護(hù)為主，減少交叉以保證定位準(zhǔn)確。開關(guān)、插座、配電箱、燈具定位符合設(shè)計(jì)要求。6.1.6.2管路連接、鍍鋅鋼管連接：a、管路連接可采

45、用套接緊定式連接，連接的緊定螺釘應(yīng)采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。b、套接緊定式管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密。c、套管緊定式管路，當(dāng)管經(jīng)為D32及以上時(shí)，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個(gè)。d、直管連接時(shí)，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行懸緊至螺帽脫落。e、彎曲連接時(shí)，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行懸緊至螺帽脫落。、PFC塑料管的連接：a、可采用套管粘接法和專用端頭管件連接，套管的長度宜為管外徑的1.5-3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，管與器件連接時(shí)，插入深度宜

46、為管外徑的1.1-1.8倍。b、管口平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器應(yīng)采用插入法連接；連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口牢固密封。6.1.6.3管路敷設(shè)a、敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段長度超過15m時(shí)，或直角彎有三組長度超8m時(shí)，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。管子最小彎曲半徑大于等于6倍管外徑，管子的彎扁度小于等于0.1倍的管外徑。管暗敷設(shè)時(shí)應(yīng)按圖紙的布置，宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。b、敷設(shè)管路按GB50303-2002要求設(shè)置接線盒和分線盒。c、剔槽敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)使用專用工具剔槽，應(yīng)加以固定并用不小于M10的高標(biāo)號水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層不得小于15mm。d、PFC管進(jìn)盒（箱

47、）連接：可采用粘接或端頭連接。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出、應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔不允許開長孔。e、鍍鋅鋼管的斷管：根據(jù)圖紙標(biāo)注的管材、管徑等情況對鋼管進(jìn)行截板。一般用鋼鋸、砂輪切割機(jī)等進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，用工具切管，管口處平齊不歪斜管口用刮刀銑光滑，掃管后無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。截取套管時(shí)同樣用專用工具截取。 f、鍍鋅鋼管煨管可采用冷煨法及定型彎管?，F(xiàn)在為了施工方便，都采用專用機(jī)械工具進(jìn)行冷煨，冷煨法適用于管徑20mm及以下的鋼管煨彎，要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象。大管徑可采用液壓煨管器煨彎，但應(yīng)保證彎曲半徑符合規(guī)范要求。g、鋼管防腐：鍍鋅

48、鋼管鍍鋅層剝落處，應(yīng)刷防腐漆。混凝土內(nèi)的配管除外。 h、加砌氣混凝土塊墻體內(nèi)配立管時(shí)，該管最好放在墻中心，管口向上者要堵好。由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。砌好隔墻后，先穩(wěn)盒后接短管。i、管路在進(jìn)入分線盒、開關(guān)、插座盒和配電箱前均應(yīng)提前轉(zhuǎn)彎，嚴(yán)禁出現(xiàn)小于6倍的彎影響線路敷設(shè)。埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。6.1.6.4管與箱、盒連接（1）套管緊定式管路與盒、箱連接時(shí)，應(yīng)一管一孔，管徑與盒、箱敲落孔應(yīng)穩(wěn)合。管與盒、箱的連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。（2）管口入箱、盒暗配管可將跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口露出盒、箱內(nèi)壁3-5mm。有鎖緊螺母

49、露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣。兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻，排列整齊。（3）暗裝于墻體的箱、盒應(yīng)隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，箱口及盒子口與墻體、梁柱、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊，為保證面板及器具的牢固、方正、箱盒周圍必須用高標(biāo)號砂漿或豆石混凝土封堵嚴(yán)密，不得空鼓，箱盒周圍用高標(biāo)號砂漿抹平齊。（4）管路接地：a、套接緊定式管路及其金屬附件組成的電線管路，當(dāng)管與管、管與盒箱連接符合套接式管路連接的規(guī)定時(shí)，連接處可不設(shè)置跨接地線，管路外殼應(yīng)有可靠接地。b、套接緊定式管路不應(yīng)作為電氣設(shè)備的接地線。6.1.6.5管內(nèi)穿導(dǎo)線及導(dǎo)線連接（1）、管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)

50、行。穿線前應(yīng)對管路進(jìn)行掃管，將管內(nèi)的異物清掃干凈。導(dǎo)線在各種箱盒預(yù)留長度：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈具盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2；公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。（2）、管內(nèi)穿線：穿線前應(yīng)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。當(dāng)兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)一拉一送。(3）、導(dǎo)線連接：導(dǎo)線剝削絕緣層時(shí)，應(yīng)采用剝線鉗等專用工具。導(dǎo)線連接用壓線帽，并用專用壓接鉗壓實(shí)，導(dǎo)線與平壓式接線柱連接時(shí)，導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。6.1.6.6插座箱、配電箱安裝（1）、根據(jù)主體施工按設(shè)計(jì)留置孔洞

51、，將配電箱固定并找好標(biāo)高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和門框，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。（2）配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗裝時(shí)，其底面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。（3）配電箱應(yīng)有標(biāo)明用電回路名稱。（4）照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號，畫出盤面布置系統(tǒng)圖貼在箱門背面。（5）箱內(nèi)分支回路的相線、零線PE保護(hù)線必須采用接線端子排連接，嚴(yán)禁直接絞線，禁止在開關(guān)的接線端子上跳線，嚴(yán)禁多股導(dǎo)線斷股連接或人為降低電線截面。（6）接線端子排應(yīng)使用

52、銅排，大小和截面與電線截面相匹配，端子數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和接線要求，接線端子的壓接螺絲或螺栓必須鍍鋅，采用螺栓壓接時(shí)必須加裝平光墊和彈簧墊。（7）配電箱箱體的鐵皮厚度必須符合要求，箱體必須焊接專用接地螺栓。6.1.6.7燈具安裝（1）、燈具檢查：根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合設(shè)計(jì)要求。燈具內(nèi)的導(dǎo)線，線徑所承載功率與光源、燈泡成比，接頭處均應(yīng)搪錫，導(dǎo)線設(shè)置合理。（2）、燈具安裝：應(yīng)首先確定安裝的高度與設(shè)計(jì)是否相符。燈具固定均采用膨脹螺栓固定底座，一般型和直徑不大于350mm，吸頂燈可采用塑料脹管加木螺絲固定。燈具導(dǎo)線與線路連接、絕緣層包纏應(yīng)可靠。燈具安裝后無損傷，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 6.1.

53、6.8防雷部分： （1）、防雷裝置焊接連接時(shí)應(yīng)搭接焊接，圓鋼搭接長度為其直徑的6倍，雙面施焊。當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)，圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其搭焊長度為圓鋼直徑的6倍，不能出現(xiàn)夾渣、咬肉，裂紋及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象，施焊處做好防腐。（2）、避雷線安裝前，圓鋼進(jìn)行冷拉調(diào)直，引下線與避雷線焊接時(shí)不能拐死彎，焊接長度應(yīng)滿足要求，做好防腐處理。（3）、防雷引下線利用主筋直徑不得小于12mm，出屋面必須用直徑12的應(yīng)及時(shí)請質(zhì)檢部門進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)做好隱驗(yàn)記錄。（4）、接地裝置完畢后應(yīng)對接地電阻進(jìn)行測試，電阻必須符合設(shè)計(jì)要求。6.1.6.9開關(guān)插座安裝 接線： （1）開關(guān)接線：同一場所的開關(guān)切斷位

54、置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 （2）插座接線：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時(shí)，面對插座的右極接相線，左極接零線；豎裝時(shí)，面對插座的上極接相線，下極接零線。單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。 開關(guān)插座安裝（1）開關(guān)安裝規(guī)定：板把開關(guān)距地面的高度為1.3m，距門框?yàn)?50cm-200；暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。（2）插座安裝規(guī)定：暗裝插座距地面不應(yīng)低于30；同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5；暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板；（3）開關(guān)插座安裝：按接線要

55、求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。6.1.6.10橋架及電纜敷設(shè)1）、安裝要求（1）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）可靠。且必須符合下列規(guī)定：、金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）干線相連接。、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于42。（2）、直線段鋼制電纜橋架長度超過30m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置。（3）、電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允

56、許彎曲半徑。電纜彎曲半徑為10D。（4）、電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53米；垂直安裝的支架間距不大于2米。（5）、橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。（6）、支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。2）、定位放線：按設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場實(shí)際放線、定位，確定橋架安裝位置、走向。與管道的最小凈距為：一般工藝管道，平行0.4米，交叉0.3米；與熱力管道，與保溫層為平行為0.5米，交叉為0.3米。3）、支架安裝：支架均為橋架配套產(chǎn)品，支架固定采用鋼膨脹螺栓固定。螺栓選用應(yīng)是適配連接緊固，防松零件齊全。支架間距確定始末端，轉(zhuǎn)角處0.5米處設(shè)支架，支架間距為2.0米。垂直橋架支架間距為2米。始末端支架間距頂部