高鐵新舊橋涵工程驗收標準對照

1、高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準新舊版增減項對照手冊編制： 滬昆客專貴州段監(jiān)理5、6標 復核： 貴廣鐵路監(jiān)理1標 貴廣鐵路有限責任公司滬昆客專貴州有限責任公司2011年7月貴陽高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準第一章1總則新標準：為加強高速鐵路工程施工質(zhì)量管理，統(tǒng)一高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量的驗收標準。原標準：為加強客運專線工程施工質(zhì)量管理，統(tǒng)一高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量的驗收標準新標準：本標準適用于新建時速250-350km高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量的驗收。時速250km以下客運專線、城際鐵路橋涵工程施工質(zhì)量的驗收應參照執(zhí)行。原標準：本暫行標準適用于旅客列車設計行車速度200-350km/h的標準軌

2、距客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量的驗收。無碴軌道鐵路橋涵工程施工質(zhì)量的驗收除執(zhí)行本暫行標準外，尚應執(zhí)行客運專線鐵路無碴軌道工程施工質(zhì)量驗收的相關規(guī)定。對于本暫行標準未涉及的新技術、新工藝、新設備、新材料，其施工質(zhì)量的驗收應符合相關標準的規(guī)定。新標準：建設各方應建立健全質(zhì)量保證體系，對工程施工質(zhì)量進行全過程控制，對管理層、技術層、作業(yè)層人員的質(zhì)量責任產(chǎn)行終身追究制度。原標準：客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量必須達到設計要求的結(jié)構(gòu)安全、耐久性和使用功能，主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量實現(xiàn)零缺陷，滿足設計使用年限內(nèi)正常運營的需要新標準：建設各方應做好管理制度標準化、人員配備標準化、現(xiàn)場管理標準化，過程控制標準化等工作，落實

3、質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護、技術創(chuàng)新等建設管理要求。原標準：施工單位作為工程施工質(zhì)量控制的主體，應建立健全質(zhì)量保證體系，對工程施工質(zhì)量進行全過程控制；建設單位、監(jiān)理單位和勘察設計單位等各方應按有關規(guī)定對工程施工質(zhì)量進行控制新標準：高速鐵路橋涵工程施工必須執(zhí)行國家法律法規(guī)及相關技術標準，嚴格按照設計文件進行施工，滿足工程結(jié)構(gòu)安全、耐久性能及系統(tǒng)使用功能要求，保證設計使用年限內(nèi)正常運營。原標準：客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量貫徹國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，合理利用資源，做好環(huán)境保護、水土保持等工作。棄碴場應按環(huán)境保護和設計要求合理選擇，棄碴不得堵塞溝槽，擠壓河道、橋梁墩臺及其他建筑物。新標準：

4、高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量貫徹國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，合理利用資源，做好環(huán)境保護、水土保持等工作。原標準：客運專線鐵路橋涵工程施工應采用先進的設備和工藝，確保工程質(zhì)量新標準：調(diào)整鐵路橋涵工程應采用機械化、工廠化、專業(yè)化、信息化等現(xiàn)代化施工手段，保證工程質(zhì)量，保障施工安全。原標準：客運專線鐵路橋涵工程施工應制定相應的安全技術措施，嚴格遵守安全技術規(guī)程和相應勞動衛(wèi)生標準，確保施工安全增加：高速鐵路橋涵工程施工應制定相應的安全技術措施，嚴格執(zhí)行安全技術規(guī)程和相應勞動衛(wèi)生標準。跨越或下穿既有鐵路、公路施工時應按照有關要求設置安全防護設施深水、高墩、大跨度、特殊結(jié)構(gòu)等技術復雜的橋梁和巖溶、采空區(qū)等特殊地質(zhì)

5、條件的橋梁，應結(jié)合現(xiàn)場實際情況，通過風險計劃、風險識別、風險評估、風險處理和風險監(jiān)測等程序，做好風險管理工作，并制定專項施工方案和應急預案本標準應與鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準配套使用對于本標準未涉及的新技術、新工藝、新設備、新材料、其施工質(zhì)量的驗收應另行制定補充標準。第二章 術語設計使用年限新標準：設計人員用以作為結(jié)構(gòu)耐久性設計依據(jù)并具有足夠安全度或保證率的目標使用年限。原標準：設計人員用以作為結(jié)構(gòu)耐久性設計依據(jù)并具有足夠安全度或保證率的目標使用年限。設計使用年限應由業(yè)主或用戶與設計人員共同確定，并滿足有關法規(guī)的最低要求。見證檢驗新標準：監(jiān)理單位對施工單位材料取樣、送樣、檢驗或某

6、項檢測、試驗過程進行的監(jiān)督活動。原標準：見證和2.0.8見證取樣合并旁站新標準：on-site supervision原標準： stand-by 工序新標準：working proncedure原標準： constructional brocedure主控項目新標準：對質(zhì)量、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。原標準：對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目結(jié)合梁新標準：由鋼筋混凝土板與鋼梁結(jié)合成整體的梁原標準：由混凝土板與鋼梁結(jié)合成整體的梁增加：鋼板梁由鋼板或型鋼組成I字形截面主梁、并縱、橫聯(lián)結(jié)系連接的梁鋼箱梁由縱、橫加勁加強的鋼板組成的單室或多室箱形截面的梁

7、 鋼桁梁由鋼板或型鋼組成各種截面桿體所組成的不同桁架的梁 剪力聯(lián)結(jié)器鋼-混凝土結(jié)合梁中用于傳遞剪力的裝置，通常在鋼-混凝土結(jié)合面上采用柔性栓釘。第三章 基本規(guī)定 新標準：表 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄單位工程名稱開工日期建設單位項目負責人設計單位項目負責人監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工單位項目負責人項目技術負責人人序號項 目內(nèi) 容1開工報告2現(xiàn)場質(zhì)量管理制度3質(zhì)量責任制4工程質(zhì)量檢驗制度5施工技術標準6施工圖現(xiàn)場核對情況7地質(zhì)勘察資料8交接樁、施工復測及測量控制網(wǎng)資料9施工組織設計、施工方案和環(huán)境保護方案及審批10主要專業(yè)工種操作上崗證書11施工單位各類人員質(zhì)量責任登記12施工檢測設備及計量器具設置1

8、3材料、設備管理制度檢查結(jié)論： 總監(jiān)理工程師 年 月 日原標準：表 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄 單位工程名稱開工日期建設單位項目負責人設計單位項目負責人監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工單位項目負責人項目技術負責人人序號項 目內(nèi) 容1開工報告2現(xiàn)場質(zhì)量管理制度3質(zhì)量責任制4工程質(zhì)量檢驗制度5施工技術標準6施工圖現(xiàn)場核對情況7地質(zhì)勘察資料8交接樁、施工復測及測量控制網(wǎng)資料9施工組織設計、施工方案和環(huán)境保護方案及審批10主要專業(yè)工種操作上崗證書11施工檢測設備及計量器具設置12材料、設備管理制度檢查結(jié)論： 總監(jiān)理工程師 年 月 日 1新標準：工程采用的原材料、構(gòu)配件和設備，施工單位和監(jiān)理單位應按本標準的規(guī)定進

9、行試驗，不合格的不得用于工程施工原標準：工程采用的原材料、構(gòu)配件和設備，施工單位應對其外觀、規(guī)格、型號和質(zhì)量證明文件等進行驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可；凡涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的，施工單位應進行檢驗，監(jiān)理單位應按規(guī)定平行檢驗或見豆腐皮取樣檢測 2新標準：各工序應按施工技術標準進行過程控制，施工單位和監(jiān)理單位應按本標準和規(guī)定進行全面檢查，并形成記錄。原標準：各工序應按施工技術標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，施工單位應進行檢查，并形成記錄 1新標準：工程施工質(zhì)量應符合本標準和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定原標準：工程施工質(zhì)量應符合本暫行標準和鐵道部現(xiàn)行混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收有關標準的規(guī)定 表3.2.6

10、-1橋梁工程分部工程、分項工程、檢驗批劃分和檢驗項目新標準：表-1 橋梁工程分部工程、分項工程、檢驗批劃分和檢驗項目分部工程分項工程檢驗批檢驗項目條文號類別名稱主控項目一般項目地 基 及 基礎明 挖 基 礎換填地基每個基坑基坑及支護每個基坑模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段基礎回填第個基坑沉入 樁沉 樁每個基坑鉆 挖 孔 樁鉆 孔每根樁挖 孔每根樁鋼 筋每根樁混凝土每根樁承臺鋼圍堰每個承臺模板及支架每個承臺鋼 筋每個承臺混凝土每個承臺基坑回填每個承臺就地制作沉井模板及支架每節(jié)沉井鋼筋每節(jié)沉井混凝土每節(jié)沉井下沉每座沉井清基、封底及填充每座沉井墩臺墩臺模板及支架每個安裝段 鋼 筋

11、每個安裝段混凝土每個澆筑段防水層每個橋臺錐體及排水設施錐體填筑每個橋臺護坡及基礎第個橋臺排水設施模板及支架每個橋臺鋼筋每個橋臺混凝土每個橋臺砌體每個橋臺預應力混凝土簡支箱梁后張法預應力混凝土簡支箱梁制造模板及支架每孔（件）梁、8.2.2、8.2.4鋼 筋每孔（件）梁混凝土每孔（件）梁預應力每孔（件）梁防水層每孔（件）梁先張法預應力混凝土簡支箱梁制造模板及支架每孔（件）梁鋼 筋每孔（件）梁混凝土每孔（件）梁預應力每孔（件）梁防水層每孔（件）梁架橋機架設預應力混凝土簡支箱梁架梁每孔梁支座每孔梁組合箱梁橫向連接模板及支架每孔梁鋼 筋每孔梁混凝土每孔梁預應力每孔梁防水層每孔梁支架法現(xiàn)澆預應力混凝土簡支

12、箱梁模板及支架每孔（件）梁鋼 筋每孔（件）梁混凝土每孔（件）梁預應力每孔（件）梁支 座每孔（件）梁防水層每孔（件）梁8.519移動模架現(xiàn)澆預應力混凝土簡支箱梁模板及支架每孔（件）梁鋼 筋每孔（件）梁混凝土每孔（件）梁預應力每孔（件）梁支 座每孔（件）梁防水層每孔（件）梁移動支架拼裝現(xiàn)澆預應力混凝土簡支箱梁模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段預應力每個施工段梁段組拼每孔（件）梁支 座每孔（件）梁防水層每孔（件）梁預應力混凝土簡支T梁預應力混凝土簡支T梁預制模板及支架每片梁鋼 筋每片梁混凝土每片梁92.10、預應力每片梁防水層每片梁預應力混凝土簡支T梁架設架 梁每片梁支座每片梁梁體

13、橫向連接模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段預應力每孔梁防水層每片梁混凝土連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)懸臂澆筑預應力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段預應力每個施工段支 座每孔（聯(lián)）梁防水層每孔（聯(lián)）梁懸臂拼裝預應力混凝土連續(xù)梁模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段預應力每個施工段梁段拼裝每拼裝段支 座每孔（聯(lián)）梁防水層每孔（聯(lián)）梁頂推法制架預應力混凝土連續(xù)梁模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段預應力每個施工段頂推架設每孔（聯(lián)）梁支 座每孔（聯(lián)）梁防水層每孔（聯(lián)）梁轉(zhuǎn)體法制架預應力混凝土連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)模板及支架每個安裝段

14、鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段預應力每個施工段104.15、轉(zhuǎn)體施工每孔（聯(lián)）梁支 座每孔（聯(lián)）梁防水層每孔（聯(lián)）梁支架法現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)梁模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段預應力每個施工段支 座每孔（聯(lián)）梁防水層每孔（聯(lián)）梁鋼筋混凝土連續(xù)剛架模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段106.5.15、防水層每個施工段拱橋鋼管混凝土拱鋼管拱肋制作每個安裝段鋼管拱肋拼裝架設每個安裝段鋼管內(nèi)混凝土每個澆筑段涂裝每孔梁吊桿及系桿每孔梁梁部每孔梁支座每孔梁防水層每孔梁鋼拱桿件預拼每個施工段拼裝架設每個施工段涂裝每孔梁橋面板每個施工段支座每孔梁防水層每孔梁鋼桁梁鋼桁梁桿

15、件預拼每個施工段拼裝架設每個施工段涂裝每孔梁橋面板每個施工段支座每孔梁防水層每孔梁結(jié) 合 梁鋼梁拼裝架設每個施工段涂裝每孔梁支座每孔梁混凝土橋面板模板及支架每個安裝段鋼筋每個安裝段混凝土每個澆筑段預應力每個施工段橋面板安裝每孔（聯(lián)）梁防水層每聯(lián)梁斜拉橋混凝土索塔模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段預應力每個施工段索塔錨固區(qū)每座索塔混凝土主梁模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段預應力每個施工段支座每孔梁防水層每聯(lián)梁鋼主梁拼裝架設每個施工段涂裝每孔梁橋面板每孔梁支座每孔梁防水層每聯(lián)梁斜拉索斜拉索每個安裝段橋面附屬設施防護墻、電纜槽豎墻、接觸網(wǎng)支柱基礎模板及支架每座橋

16、3km以上特大橋每3km鋼筋每座橋3km以上特大橋每3km16.2.4混凝土每座橋3km以上特大橋每3km遮板聲（風）屏障基礎、欄桿（擋板）電纜槽蓋板橫板每座橋3km以上特大橋每3km鋼筋每座橋3km以上特大橋每3km混凝土及纖維增強砂漿每座橋3km以上特大橋每3km安裝每座橋3km以上特大橋每3km橋梁伸縮裝置每座橋橋面排水設施每座橋圍欄、吊籃每座橋橋上救援疏散設施每處沉降變形觀測沉降變形觀測每座橋18.06表-2涵洞工程分部工程、分項工程、檢驗批劃分和檢驗項目分部工程分項工程檢驗批檢驗項目條文號類別名稱主控項目一般項目地基及基礎地基處理每個基坑基坑及支護每個基坑模板及支架每個安裝段,4.4

17、.2鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段基坑回填每個基坑涵身及端翼墻模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段沉降縫每座涵17.39防水層每座涵渡槽模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段防水層每座涵附屬工程錐體、鋪砌及排水設施模板及支架每座涵鋼 筋每座涵混凝土每座涵砌 體每座涵欄桿模板每座涵鋼 筋每座涵混凝土及纖維增強砂漿每座涵安裝每座涵沉降變形觀測沉降變形觀測沉降變形觀測原標準：表-1 橋梁工程分部工程、分項工程、檢驗批劃分和檢驗項目分部工程分項工程檢驗批檢驗項目條文號類別名稱主控項目一般項目地 基 及 基礎明 挖 基 礎換填地基每個基坑重錘夯實每個基坑強 夯每個基坑擠密

18、樁每個基坑砂 樁每個基坑碎石樁每個基坑粉噴樁每個基坑旋噴樁每個基坑基 坑每個基坑模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段沉 入 樁 制 作模板及支架不大于20根（節(jié)）鋼 筋不大于20根（節(jié)）混凝土不大于20根（節(jié)）預應力不大于20根（節(jié)）沉入 樁下沉鋼圍堰每個基坑-6.2.7沉 樁每個基坑鉆 孔樁 和 挖 孔 樁鋼圍堰每個基坑鉆 孔每根樁挖 孔每根樁鋼 筋每根樁混凝土每根樁鋼圍堰每個承臺地 基 及 基礎樁基承臺模板及支架每個承臺鋼 筋每個承臺混凝土每個承臺就地制作沉井模板及支架每節(jié)沉井鋼筋每節(jié)沉井混凝土每節(jié)沉井下沉每座沉井清基、填充每座沉井浮式沉井模板及支架每節(jié)沉井鋼筋每節(jié)沉井混凝

19、土每節(jié)沉井鋼沉井制作每節(jié)沉井浮運就位每座沉井下沉每座沉井清基、填充每座沉井墩臺墩臺模板及支架每個安裝段 鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段防水層每個橋臺臺后填土、錐體及其它橋臺填土每個橋臺混凝土每個澆筑段砌 體每個砌筑段梁部模板及支架每孔梁表-1分部工程分項工程檢驗批檢驗項目條文號類別名稱主控項目一般項目梁部先張法預應力混凝土簡支箱梁制造鋼 筋每孔梁混凝土每孔梁預應力每孔梁防水層每孔梁后張法預應力混凝土簡支箱梁制造模板及支架每孔梁鋼 筋每孔梁混凝土每孔梁預應力每孔梁防水層每孔梁膺架法制架預應力混凝土梁模板及支架每孔梁鋼 筋每孔梁混凝土每孔梁預應力每孔梁防水層每孔梁支 座每孔梁造橋機制架預應力混凝

20、土簡支箱梁模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段混凝土每孔梁預應力每孔梁預制梁段組拼每孔梁支 座每孔梁防水層每孔梁預制預應力混凝土簡支箱梁架設架 梁每孔梁，9.6.10支 座每孔梁續(xù)表-1分部工程分項工程檢驗批檢驗項目條文號類別名稱主控項目一般項目梁部預應力混凝土簡支T梁制造模板及支架每片梁鋼 筋每片梁混凝土每片梁預應力每片梁預應力混凝土簡支T梁架設架 梁每片梁模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段預應力每孔梁支 座每片梁防水層每孔梁懸臂澆筑預應力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段,11.1.21混凝土每個澆筑段預應力每個施工段支 座每孔（聯(lián)）梁防水層每孔（聯(lián)

21、）梁懸臂拼裝預應力混凝土連續(xù)梁模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段預應力每個施工段梁段拼裝每孔（聯(lián)）梁支 座每孔（聯(lián)）梁防水層每孔（聯(lián)）梁續(xù)表-1分部工程分項工程檢驗批檢驗項目條文號類別名稱主控項目一般項目梁部頂推法制架預應力混凝土連續(xù)梁模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段預應力每個施工段頂推架設每孔（聯(lián)）梁支 座每孔（聯(lián)）梁防水層每孔（聯(lián)）梁造橋機制架預應力混凝土連續(xù)梁模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段預應力每個施工段預制梁段組拼每孔（聯(lián)）梁支 座每孔（聯(lián)）梁防水層每孔（聯(lián)）梁11.4.28先簡支后連續(xù)預應力混凝土連續(xù)梁模板及支架每個安裝段鋼

22、 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段預應力每個施工段簡支變連續(xù)每個施工段支 座每個施工段防水層每個施工段結(jié) 合 梁鋼梁拼裝及架設每個施工段支 座每孔（聯(lián)）梁續(xù)表-1分部工程分項工程檢驗批檢驗項目條文號類別名稱主控項目一般項目結(jié) 合 梁鋼梁涂裝每孔梁橋面板制作模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段橋面板制作每孔（聯(lián)）梁橋面板安裝每孔（聯(lián)）梁防水層每孔（聯(lián)）梁鋼筋混凝土連續(xù)剛架、板式剛構(gòu)連續(xù)梁模板及支架每個安裝段,13.2.3鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段支 座每孔（聯(lián)）梁防水層每孔（聯(lián)）梁橋面附屬設施橋面附屬設施保護層、伸縮縫每個施工段擋碴墻、電纜槽及接觸網(wǎng)支柱基座每個施工段，15.2

23、.15步行板、人行道、欄桿或聲屏障基座、圍欄、吊欄每座橋表-2涵洞工程分部工程、分項工程、檢驗批劃分和檢驗項目分部工程分項工程檢驗批檢驗項目條文號類別名稱主控項目一般項目地基及基礎明挖基礎換填地基每個基坑重錘夯實每個基坑強 夯每個基坑擠密樁每個基坑砂 樁每個基坑碎石樁每個基坑粉噴樁每個基坑旋噴樁每個基坑基 坑每個基坑模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段涵身裝配 式涵 洞涵 身模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段涵節(jié)裝配每座涵防水層每座涵沉降縫每座涵就地 制造 涵洞 涵身 模板及支（拱）架每個安裝段鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段防水層每座涵沉降縫每座涵渡槽和倒虹

24、吸管模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段續(xù)表-2分部工程分項工程檢驗批檢驗項目條文號類別名稱主控項目一般項目渡槽和倒虹吸管混凝土每個澆筑段防水層每個渡槽（倒虹吸）附屬工程附屬工程模板及支架每個安裝段鋼 筋每個安裝段混凝土每個澆筑段砌 體每個砌筑段欄 桿每座涵3.3工程施工質(zhì)量驗收內(nèi)容和要求3.3.1 1 新標準：實物檢查：對原材料、構(gòu)配件和設備等的檢驗，應按進場的批次和本標準規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行；對工序質(zhì)量的檢驗，應按本標準規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行原標準：對原材料、構(gòu)配件和設備等的檢驗，應按進場的批次和本標準規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行； 2新標準：資料檢查：原材料、構(gòu)配件和設備等的質(zhì)量證明文件（質(zhì)

25、量合格證、規(guī)格、型號及性能檢測報告等）和抽樣檢驗報告、工序的施工記錄、自檢和交接檢驗記錄、平行檢驗報告、見證取樣檢測報告等原標準：資料檢查，包括原材料、構(gòu)配件和設備等的質(zhì)量證明文件（質(zhì)量合格證、規(guī)格、型號及性能檢測報告等）和檢驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢驗記錄、平行檢驗報告、見證取樣檢測報告等增加：3.3.1 3；3.3.2 4；3.3.1 3質(zhì)量責任確認；對施工作業(yè)責任人員質(zhì)量責任登記進行確認3.3.2 4施工作業(yè)責任人員質(zhì)量責任登記情況真實、全面 3新標準：重要分部工程中有關結(jié)構(gòu)安全及使用功能的檢測結(jié)果應符合有關規(guī)定原標準：地基與基礎、墩臺、梁部結(jié)構(gòu)等分部工程中有關安全及功能的

26、檢驗和抽樣結(jié)果應符合有關規(guī)定3新標準：實體質(zhì)量和主要工能應符合設計要求和相關標準規(guī)定原標準：實體質(zhì)量和主要工能應符合相關標準、規(guī)范的規(guī)定和設計要求3.4 工程施工質(zhì)量驗收程序和組織增加：施工單位應對全部主控項目和一般項目進行檢查對于主控項目，施工單位檢查評定記錄及監(jiān)理單位驗收記錄的內(nèi)容應填寫詳細具體；對于一般項目可填寫概括性結(jié)論。新標準：3.4.1 _檢驗批質(zhì)量驗收記錄單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人質(zhì)量驗收標準名稱及編號質(zhì)量驗收標準的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目123456789一般項目12345施工作業(yè)人員質(zhì)量責任登記勘察設計單位現(xiàn)場確認情

27、況（需要時）施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日分項工程技術負責人 年 月 日分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位 驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日 注：施工作業(yè)人員質(zhì)量責任應按部位和工序分別簽名 表3.4.2 _分項工程質(zhì)量驗收記錄單位工程名稱分部工程名稱檢驗批數(shù)施工單位項目負責人序號檢驗批部位施工單位檢查評定結(jié)果監(jiān)理單位驗收結(jié)論12345678910說明：施工單位檢查評定結(jié)果 分項工程技術負責人 年 月 日 勘察設計單位現(xiàn)場確認情況（需要時）監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日注：勘察設計單位應參加橋梁的頂推架設、轉(zhuǎn)體施工和橋臺、涵洞的排水設施等分項工程的驗收表 _分部工程

28、質(zhì)量驗收記錄單位工程名稱施工單位項目技術負責人項目質(zhì)量負責人序號分項工程名稱檢驗批數(shù)施工單位檢查評定結(jié)果監(jiān)理單位驗收結(jié)論12345678910質(zhì)量控制資料實體質(zhì)量和主要功能檢驗（檢測）報告驗收單位施工單位 項目負責人 年 月 日勘察設計單位 項目負責人 年 月 日監(jiān)理單位 監(jiān)理工程師 年 月 日 注： 1. 勘察設計單位參加橋梁的地基及基礎分部工程的驗收。 2質(zhì)量控制資料核查、實體質(zhì)量和主要功能抽查項目應按表確定。原標準：3.4.1 _檢驗批質(zhì)量驗收記錄單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目負責人質(zhì)量驗收標準名稱及編號質(zhì)量驗收標準的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控

29、項目123456789一般項目12345施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日分項工程技術負責人 年 月 日分項工程負責人 年 月 日監(jiān)理單位 驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日 表3.4.2 _分項工程質(zhì)量驗收記錄單位工程名稱分部工程名稱檢驗批數(shù)施工單位項目負責人序號檢驗批部位施工單位檢查評定結(jié)果監(jiān)理單位驗收結(jié)論12345678910說明：施工單位檢查評定結(jié)果 分項工程技術負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日表 _分部工程質(zhì)量驗收記錄單位工程名稱施工單位項目技術負責人項目質(zhì)量負責人序號分項工程名稱檢驗批數(shù)施工單位檢查評定結(jié)果監(jiān)理單位驗收結(jié)論1234567891

30、0質(zhì)量控制資料實體質(zhì)量和主要功能檢驗（檢測）報告驗收單位施工單位 項目負責人 年 月 日勘察設計單位 項目負責人 年 月 日監(jiān)理單位 監(jiān)理工程師 年 月 日 注： 1. 勘察設計單位參加橋梁的地基及基礎分部工程的驗收。2質(zhì)量控制資料核查、實體質(zhì)量和主要功能抽查項目應按表和表17.2.1確定第4章 明挖基礎4.1一般規(guī)定增加：基坑應嚴格按照設計要求的回填材料和質(zhì)量標準進行回填。增加4.5基坑回填內(nèi)容：基坑回填前不得有積水、淤泥。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。內(nèi)容：基坑回填填料類別和填筑質(zhì)量應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。施工單位試驗檢

31、驗；監(jiān)理單位檢查試驗報告。內(nèi)容：基坑回填頂面高程應符合設計要求，表面應平整密實。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和測量。第5章 樁基礎5.1一般規(guī)定增加：混凝土灌注樁成孔方式（鉆孔、挖孔）應符合設計要求。當受場地、設備等施工條件所限，確需將鉆孔樁改為挖孔樁施工時，應辦理變更設計手續(xù)，并從嚴控制。5.2沉入樁主控項目增加：接樁應符合設計要求，連接牢固。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。 5.3鉆孔樁和挖孔樁 鉆孔5.3.5新標準：澆筑水下混凝土前應清底，孔底沉渣厚度應符合設計要求。當設計無具體要求時，對柱樁不應大于50mm，摩擦樁不應大于200mm。原標準

32、是：澆筑水下混凝土前應清底，孔底沉渣應清除干凈，滿足客運專線鐵路相關設計規(guī)范及設計文件提出的沉降要求。 鋼 筋一般規(guī)定新標準： 表 鉆（挖）孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差檢驗方法1鋼筋骨架在承臺底以下長度100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑20mm3主鋼筋間距0.5d尺量檢查不少于5處4加強筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查7鋼筋保護層厚度不小于設計值檢查墊塊原標準：表6.5.13 鉆（挖）孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差檢驗方法1鋼筋骨架在承臺底以下長度100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑20mm3主鋼筋間距0.5d尺量

33、檢查不少于5處4加強筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查 混 凝 土主控項目新標準：檢驗數(shù)量：施工單位每根樁應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作混凝土試件不得少于2組。 檢驗方法：施工單位進行混凝土強度試驗；監(jiān)理單位檢查混凝土強度試驗報告。按鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土強度檢驗評定標準（TB10425）規(guī)定的方法評定混凝土標準養(yǎng)護試件強度。原標準：檢驗數(shù)量：施工單位每根樁應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作混凝土試件不得少于2組；每個樁基礎監(jiān)理單位均檢查試驗報告。檢驗方法：施工單位進行混凝土強度試驗；監(jiān)理單位檢查混凝土強度試驗報告。新標準：樁身頂端上層浮漿應鑿除，鑿除后

34、頂面應平整，粗骨料呈現(xiàn)均勻，不得損壞基樁鋼筋，樁頂高程允許偏差0-3cm，主筋伸入承臺的長度必須符合設計要求。鑿除時，混凝土須達到下列強度：1用人工鑿除時，須達到2.5MPa。2用風動機鑿除時，須達到10 MPa。原標準：樁身頂端必須清理上層浮漿露出新鮮混凝土面。樁頂高程和主筋伸入承臺的長度必須符合設計要求。新標準：2 對樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設計有要求的樁，應采用鉆芯取樣進行檢測。檢測方法應符合鐵道部現(xiàn)行鐵路工程基樁檢測技術規(guī)程（TB10218）的規(guī)定。檢驗方法：具備相應資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測。施工單位檢查檢測報告；監(jiān)理單位見證檢測并檢查檢測報告。原標準： 2 對樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設計有

35、要求的樁，應采用鉆芯取樣進行檢測。檢測方法應符合鐵道部現(xiàn)行鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程（TB10426）的規(guī)定。檢驗方法：施工單位檢查檢測報告；監(jiān)理單位見證檢測并檢查檢測報告。5.4承臺I鋼圍堰主控項目新標準：雙（單）壁鋼圍堰必須符合下列規(guī)定原標準：雙壁鋼圍堰必須符合下列規(guī)定一般項目新標準：雙（單）壁鋼圍堰、吊箱圍堰拼裝及就位允許偏差和檢驗方法符合表的規(guī)定。表圍堰拼裝及就位允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差檢驗方法1內(nèi)側(cè)平面尺寸長、寬或直徑1/700尺量檢查不少于4處2對角線1/500尺量上、下口3頂平面相對高差井箱相鄰點高差10mm測量檢查4全節(jié)圍堰最大高差20mm5圍堰平面扭角16圍堰

36、傾斜度箱體高的1/507圍堰軸線偏位50mm原標準6.2.6 雙壁鋼圍堰拼裝和就位質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1 雙壁鋼圍堰拼裝允許偏差和檢驗方法應符合表6.2.6-1的規(guī)定。表6.2.6-1 雙壁鋼圍堰拼裝允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差檢驗方法1井箱平面直徑d/800尺量檢查不少于5處2頂平面相對高差井箱相鄰點高差10mm尺量檢查全節(jié)圍堰最大高差20mm注： d為直徑，單位為mm。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。2 雙壁鋼圍堰就位允許偏差和檢驗方法應符合表6.2.6-2的規(guī)定。表6.2.6-2 雙壁鋼圍堰就位允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差檢驗方法1圍堰傾斜度1/50測量檢查2圍堰頂、底面中心

37、位置h/50+250mm 3平面扭角2注：h為圍堰高度,單位為mm。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。6.2.7 吊箱圍堰拼裝及就位允許偏差和檢驗方法應符合表6.2.7的規(guī)定。表6.2.7 吊箱圍堰拼裝及就位允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差檢驗方法1內(nèi)側(cè)平面尺寸長、寬長、寬的1/700尺量檢查每邊不少于2處2對角線對角線的1/500尺量上、下口3圍堰中線扭角1測量檢查4圍堰傾斜度不大于箱體高1/505圍堰做承臺外模時，軸線偏位15mm檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。鋼 筋主控項目增加：承臺預埋墩身鋼筋長度應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量檢查。增加5.5基坑回

38、填主控項目：基坑回填填料和填筑質(zhì)量應符合本標準第4.5.1條第4.5.3條的規(guī)定。第6章 沉井基礎新標準混凝土沉井制作允許偏差和檢驗方法應符合表6.2.7的規(guī)定。表 混凝土沉井制作允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差檢驗方法1平面尺寸長、寬0.5%，且不大于120mm測量每邊不少于4處對角線1%，且不大于180mm尺量2井壁厚度15mm尺量不少于4處3表面平整度5mm2m靠尺量不少于4處檢驗數(shù)量：施工單位每節(jié)沉井全部檢查。原標準：混凝土沉井制作允許偏差和檢驗方法應符合表的規(guī)定。表 混凝土沉井制作允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差檢驗方法1平面尺寸長、寬0.5%，且不大于120mm測量每邊不少

39、于2處曲線半徑0.5%，且不大于60mm尺量不少于4處對角線1%，且不大于180mm尺量2井壁厚度混凝土、片石混凝土40mm尺量不少于4處鋼筋混凝土15mm3井壁表面平整度5mm2m靠尺量不少于4處檢驗數(shù)量：施工單位每節(jié)沉井全部檢查。新標準：沉井下沉時混凝土強度應符合設計要求。設計無要求時，底節(jié)沉井混凝土應達到設計強度，其上各節(jié)達到設計強度的70%后方可下沉。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位每節(jié)沉井下沉前進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗；監(jiān)理單位檢查強度試驗報告。原標準：底節(jié)沉井混凝土必須達到設計強度，其上各節(jié)達到設計強度的70%后方可下沉。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全

40、部檢查。檢驗方法：施工單位每節(jié)沉井下沉前進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗；監(jiān)理單位檢查強度試驗報告或見證試驗。新標準：沉井下沉就位的允許偏差和檢驗方法應符合表6.2.9的規(guī)定。表6.2.9 沉井下沉就位允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1中心位置h /50底、頂面至少各測量4處2傾斜度1/50測量3平面扭角14頂面、底面高程20mm測量4點注：h為沉井高度，單位為mm。檢驗數(shù)量：施工單位每座沉井全部檢查。原標準：就地制作沉井下沉至設計高程后，允許偏差和檢驗方法應符合表的規(guī)定。表 就地制作沉井下沉至設計高程后允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1底面、頂面中心與設計中心位置在平面縱橫

41、向的位移（包括因傾斜而產(chǎn)生的位移）1/50底、頂面至少各測量4處2最大傾斜度h/50測量3平面扭角（矩形、圓端形）1注：h為沉井高度，單位為mm。檢驗數(shù)量：施工單位每座沉井全部檢查。第7章墩臺7.1一般規(guī)定增加墩臺應在承臺完工后盡快施工，縮短墩臺與承臺混凝土澆筑的時間間隔。墩身模板必須與承臺頂面密封，封閉材料不得侵入墩身。墩臺處地表排水設施應與天然溝渠和相鄰的路基、隧道、車站等排水設施銜接，組成完整的排水系統(tǒng)。施工前應核對排水系統(tǒng)的設計是否完備和妥善。新標準：墩臺混凝土宜連續(xù)澆筑。當分段澆筑時，混凝土施工接縫設置應符合設計要求，當設計無要求時應符合下列規(guī)定：1施工縫的平面應與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直，

42、邊緣應處理平整。2周邊應設置直徑不小于16mm的鋼筋，鋼筋埋入深度和露出長度均不應小于鋼筋直徑的15倍，間距不應大于20cm（設計有鏈接或護面鋼筋時可不另設）。使用光圓鋼筋時兩端應設半圓形標準彎鉤，使用帶肋鋼筋時可不設彎鉤。鏈接鋼筋的混凝土保護層厚度應符合有關規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。原標準：墩臺混凝土宜連續(xù)澆筑。當分段澆筑時，混凝土與混凝土之間接縫，周邊應預埋直徑不小于16mm的鋼筋或其它鐵件，埋入與露出長度不應小于鋼筋直徑的30倍，間距不應大于直徑的20倍。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。新標準：墩臺頂面排水坡應符合設計要

43、求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和測量。原標準橋臺頂?shù)啦瓴勖媾潘聭显O計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和測量。新標準：混凝土墩臺允許偏差和檢驗方法應符合表的規(guī)定。表混凝土墩臺允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1墩臺前后、左右邊緣距設計中心線尺寸20測量檢查不少于5處2空心墩壁厚53橋墩平面扭角204表面平整度51m靠尺檢查不少于5處5支承墊石頂面高程0，10測量檢查6預埋件和預留孔位置5檢驗數(shù)量：施工單位每個墩臺全部檢查。原標準：混凝土墩臺允許偏差和檢驗方法應符合表8.2.12的規(guī)定。表8.2.12混凝土墩臺允許偏差和檢

44、驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1墩臺前后、左右邊緣距設計中心線尺寸20測量檢查不少于5處2空心墩壁厚53橋墩平面扭角204表面平整度51m靠尺檢查不少于5處5簡支混凝土梁每片混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差3測量檢查每孔混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差46簡支鋼梁支承墊石頂面高差57支承墊石頂面高程0，108預埋件和預留孔位置5檢驗數(shù)量：施工單位每個墩臺全部檢查。7.3錐體及排水設施護坡及基礎主控項目增加：；,砌體原材料和砌筑的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10424-2010）第8.2.6條和第條第8.3.6條的規(guī)定。護坡及基礎的結(jié)構(gòu)形式、位置、基底高程及基

45、礎埋深應符合符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量和測量。護坡應與邊坡密貼，無空洞。檢驗數(shù)量：施工單位每橋臺（橋墩基坑邊坡有防護時按每橋墩）抽樣檢驗2處；監(jiān)理單位按相同抽樣數(shù)量進行平行檢驗。檢驗方法：挖開觀察。橋臺椎體護坡及邊坡防護應完整并符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。排水設施主控項目增加：；模板及支架安裝和拆除的檢驗應符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10424-2010）第4.2.1條、第4.2.2條和第4.3.1條的規(guī)定。鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗應符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準

46、（TB10424-2010）第5.2.1條第5.2.4條、第5.3.1條第5.3.2條、第5.4.1條第5.4.4條和第5.5.1條第5.5.4條的規(guī)定?；炷猎牧稀⑴浜媳仍O計和施工的檢驗應符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10424-2010）第6.2.1條第6.2.8條、第6.3.1條第6.3.5條、第6.4.1條第6.4.11條和第6.4.15條第6.4.16條的規(guī)定。砌體原材料和砌筑的檢驗應符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10424-2010）第8.2.1條第8.2.6條和第8.3.1條第8.3.5條的規(guī)定。排水設施應設置于穩(wěn)定的地基上，基底應密實、

47、平整，且無草皮、樹根等雜物，無積水，壓實質(zhì)量應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每連續(xù)100m排水設施抽檢3處；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%進行平行檢驗，每條溝檢驗不少于一處。檢驗方法：觀察和檢測。水溝墊層、反濾層、封閉層、沉降縫和泄水孔的材料、結(jié)構(gòu)形式、尺寸、位置等應符合設計要求，并保證排水暢通。檢驗數(shù)量：每50m水溝施工單位抽檢3個斷面；監(jiān)理單位平行檢驗一個斷面。檢驗方法：觀察和尺量。水溝鋪砌應密實、平順、整齊、接縫嚴密、無滲漏水，溝內(nèi)不積水，無淤塞。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。水溝與既有溝渠的銜接應滿足設計要求，排水系統(tǒng)應完整且與排水暢通。路基與橋臺銜接處的

48、排水溝應與天然溝渠銜接，不得直接沖刷橋臺椎體。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。一般項目增加：,7.3.20,7.3.21,7.3.22,7.3.23。模板及支架拆除的檢驗應符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10424-2010）第4.2.3條、第4.2.4條和第4.3.2條的規(guī)定。鋼筋原材料、加工和連接的檢驗應符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10424-2010）第5.2.5條、第5.3.3條和第5.5.5條的規(guī)定?；炷潦┕さ臋z驗應符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10424-2010）第6.4.18條的規(guī)定。排水

49、溝各部允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應符合表7.3.22的規(guī)定。表排水溝各部允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號項 目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1溝底中心位置100mm每100m抽樣檢驗各5處尺量2溝底高程20mm水準測量3凈空尺寸20mm尺量4溝底坡度5%設計坡度坡度尺量5厚度10mm尺量6溝底平整度20mm2.5m長直尺與鋼直尺7夠頂高程0，20mm水準測量預制水溝及蓋板各部允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應符合表7.3.23的規(guī)定。表預制水溝及蓋板各部允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1預制水溝厚度10抽樣檢驗2%尺量2蓋板邊長323對角線長424

50、厚度42第8章 預應力混凝土簡支箱梁新標準：8預應力混凝土簡支箱梁原標準：9預應力混凝土簡支箱梁新標準：預應力混凝土簡支箱梁梁體應連續(xù)澆筑、一次成型。原標準：預制預應力混凝土簡支箱梁梁體應采用泵送混凝土連續(xù)灌筑、一次成型，灌筑時間不宜超過6h。 新標準：梁體混凝土蒸汽養(yǎng)護分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間棚溫不低于5，澆筑完4h后方可升溫，升溫速度不得大于10/h。恒溫養(yǎng)護期間環(huán)境溫度不宜超過45，梁體芯部混凝土溫度不宜超過60，最高不得超過65；降溫速度不應大于10/h。恒溫養(yǎng)護時間應根據(jù)梁體拆模（放張）強度要求、混凝土配合比及環(huán)境等通過試驗確定。 自然養(yǎng)護時，混凝土外露面宜采用保

51、濕、保溫材料覆蓋，梁體灑水次數(shù)應能使混凝土表面保持充分濕潤，保濕養(yǎng)護時間不應小于14d。氣溫低于5時，應采取保濕、保溫措施，不應對混凝土澆水。 梁體養(yǎng)護期間及拆除保溫設施時，混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫度之差不應超過15。原標準：梁體混凝土采用蒸汽養(yǎng)護時，分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段；靜停期間應保持棚溫不低于5，澆筑完4小時后方可升溫，升溫速度不得大于10/h，恒溫時蒸汽溫度不宜超過45，梁體芯部混凝土溫度不宜超過60，降溫速度不應大于10/h；蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設施時，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不宜超過15；蒸汽養(yǎng)護結(jié)束后，應立即進入自然養(yǎng)護，時間不少于7d。梁體混凝土采用

52、自然養(yǎng)護時，梁體表面應采用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，梁體灑水次數(shù)應能保持混凝土表面充分潮濕為度；當環(huán)境相對濕度小于60時，自然養(yǎng)護不應少于28d；相對濕度在60以上時，自然養(yǎng)護不應少于14d。當環(huán)境溫度低于5時，梁體表面應噴涂養(yǎng)護劑，采取保溫措施，禁止對混凝土灑水。原標準是預制預應力混凝土簡支箱梁混凝土灌筑時，模板溫度宜在535，混凝土拌合物入模溫度宜在530。梁體混凝土采用蒸汽養(yǎng)護時，分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段；靜停期間應保持棚溫不低于5，澆筑完4小時后方可升溫，升溫速度不得大于10/h，恒溫時蒸汽溫度不宜超過45，梁體芯部混凝土溫度不宜超過60，降溫速度不應大于10/h

53、；蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設施時，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不宜超過15；蒸汽養(yǎng)護結(jié)束后，應立即進入自然養(yǎng)護，時間不少于7d。梁體混凝土采用自然養(yǎng)護時，梁體表面應采用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，梁體灑水次數(shù)應能保持混凝土表面充分潮濕為度；當環(huán)境相對濕度小于60時，自然養(yǎng)護不應少于28d；相對濕度在60以上時，自然養(yǎng)護不應少于14d。當環(huán)境溫度低于5時，梁體表面應噴涂養(yǎng)護劑，采取保溫措施，禁止對混凝土灑水。新標準：后張法預應力混凝土簡支箱梁孔道壓漿宜在預應力筋終拉完成后48h內(nèi)進行。壓漿時漿體溫度應在530之間，壓漿時及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5。原標準：后張法預應力混

54、凝土簡支箱梁管道壓漿宜在預應力筋終拉完成后48h內(nèi)進行，壓漿時及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5。管道壓漿應采用真空輔助壓漿工藝，壓漿泵應采用連續(xù)式，同一管道壓漿應連續(xù)進行，一次完成。增加：；8.1.15；8.1.16； 預應力混凝土簡支箱梁封錨（端）等處應按設計要求進行防水處理和封堵。制梁支架應有專項施工設計，其強度、剛度及整體穩(wěn)定性應能滿足施工各階段施工荷載的要求和施工工藝要求，并應進行預壓，以消除非彈性變形和測出彈性變形值。橋梁預施應力使用的預應力筋張拉設備及儀表應按規(guī)定進行定期校驗。新標準：后張法預應力箱梁首孔梁預制，在終張拉前孔道摩阻錨口（包括喇叭口）摩阻應分別通過試驗確定。原

55、標準：孔道摩阻和錨口摩阻（包括喇叭口）摩阻應通過試驗確定。增加箱梁出場（廠）應具有出場（廠）合格證或技術證明書、靜載試驗報告、張拉及放張記錄，產(chǎn)品質(zhì)量應符合有關技術條件的規(guī)定。架梁前應具備墩臺里程、支座中心線、臺承墊石高程及預埋件等竣工資料，應由架梁單位復核。各類架橋機應經(jīng)過檢查、驗收和試吊簽證、所有運載工具、走行道路、提升吊架、支承托架等，均應經(jīng)過重載試驗，并有簽證記錄。所有吊具、扁擔梁均應經(jīng)過檢查、重載試驗。梁上開有刁孔時間、，其尺寸、位置、預埋件、鋼筋布置、運輸支點的位置等，均應滿足設計要求。梁上開孔用后用予填滿。簡支梁在裝運過程中支點應位于同一平面，同一端支點相對高差不得超過2mm。預

56、制梁的架設應符合國家現(xiàn)行特種設備安全檢查條例、起重機械安全監(jiān)督規(guī)定和鐵道部現(xiàn)行鐵路架橋機架梁暫行規(guī)程（鐵建設【2006】181號）規(guī)定。支承墊石頂面與支座底面間隙灌注砂漿強度達到20Mpa、千斤頂撤出后方可通過運架設備。移動模架、移動支架每次拼裝前，應對各零部件的完好情況進行檢查。每次拼裝完畢，均應進行全面檢查和試驗，符合要求方可投入使用。第二節(jié) 后張法預應力混凝土簡支箱梁預制新標準：8.2后張法預應力混凝土簡支箱梁預制舊標準：9.3后張法預應力混凝土簡支箱梁預制新標準：檢驗方法：施工單位拆模前進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗；監(jiān)理單位檢查強度試驗報告。舊標準：檢驗方法：施工單位拆模前進行一組同

57、條件養(yǎng)護試件強度試驗。監(jiān)理單位檢查強度試驗報告或見證試驗。增加：預埋件和預留孔洞的檢驗應符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程質(zhì)量驗收標準（TB10424-2010）第條第5.2.3條、第5.3.1條第5.4.2條、第5.4.4條和第5.5.1條第5.5.4條的規(guī)定。內(nèi)容：鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法應符合表8.2.7的規(guī)定。表 鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1橋面主筋間距及位置偏差（拼裝后檢查）15盡量檢查不少于5處2底板鋼筋間距及位置偏差83箍筋間距及位置偏差154腹板箍筋的垂直度（偏離垂直位置）155鋼筋保護層厚度與設計值偏差+506其他鋼筋偏離量20注：表中鋼筋保護層厚

58、度的實測偏差不得超出允許偏差范圍。新標準：梁靜載試驗應符合鐵道部現(xiàn)行預應力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲抗裂試驗方法（TB/T2092）規(guī)定。檢驗數(shù)量：按規(guī)定數(shù)量抽檢。檢驗方法：施工單位檢驗；監(jiān)理單位見證檢驗。舊標準：梁靜載試驗應符合第9.2.11條的規(guī)定一般項目新標準：梁體外形尺寸允許偏差和檢驗方法應符合表的規(guī)定表 梁體外形尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢查方法1梁全長20檢查橋面及底板兩側(cè)，放張終張拉30天后測量2梁跨度20檢查支座中心至中心，放張終張拉30天后測量3橋面及擋碴墻內(nèi)側(cè)寬度10檢查1/4跨、跨中、3/4跨和梁兩端4腹板厚度+10，5通風孔測量，跨中、1/4跨、3/4跨各2

59、處5底板寬度5專用測量工具測量，跨中、1/4跨、3/4跨和梁兩端6橋面偏離設計位置10從支座螺栓中心放線，引向橋面7梁高+10，5檢查兩端8梁上拱L/3000放張終張拉30天時9頂板厚+10，0專用工具測量，1/4跨、跨中、3/4跨、梁兩端各2處10底板厚+10，011防護墻厚度5尺量檢查不少于5處12表面垂直度每米高度偏差3側(cè)量檢查不少于5處13表面平整度5mm底板頂面10mm1m靠尺檢查不少于15處14鋼筋保護層90%測點實測值不小于設計值專用儀器跨中和梁端的頂板頂?shù)酌?、底板頂?shù)酌妗⒏拱鍍?nèi)外側(cè)、防護墻側(cè)面和頂面以及梁羰面各2處（每處不少于10點）15上支座板每塊邊緣高差1尺量支座中心線偏離

60、設計位置3螺栓孔垂直梁底板螺栓孔中心偏差2尺量每塊板上四個螺栓中心距外露底面平整無損、無飛邊、防銹處理觀察17電纜槽豎墻、伸縮裝置預留鋼筋齊全設置、位置正確觀察接觸網(wǎng)支架座鋼筋齊全設置、位置正確泄水管、管蓋齊全完整，安裝牢固，位置正確橋牌標志正確，安裝牢固注：1.表中有“”的3項為關鍵項點，其實測偏差不得超出允許偏差范圍。 2 梁體頂面平整度應同時滿足無砟軌道的技術要求舊標準：表表4 梁體外形尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢查方法1梁全長20檢查橋面及底板兩側(cè)，放張終張拉30天后測量2梁跨度20檢查支座中心至中心，放張終張拉30天后測量3橋面及擋碴墻內(nèi)側(cè)寬度10檢查1/4跨、跨中、3/