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文檔簡介
1、編輯本段混泥土攪拌機(jī)簡介水泥加固土的基本原理是基于水泥加固土的物理化學(xué)反應(yīng)過程,它與混凝土硬化機(jī)理不同,由于水泥摻量少,水泥是在具有一定活性介質(zhì)-土的圍繞下進(jìn)行反應(yīng),硬化速度較慢,且作用復(fù)雜,水泥水解和水化生成各種水化合物后,有的又發(fā)生離子交換和團(tuán)?;饔靡约澳卜磻?yīng), 使水泥土土體強(qiáng)度大大提高。 編輯本段攪拌樁施工方法1)樁機(jī)定位、對中放好攪拌樁樁位后,移動攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位,對中。 2)調(diào)整導(dǎo)向架垂直度采用經(jīng)緯儀或吊線錘雙向控制導(dǎo)向架垂直度。按設(shè)計及規(guī)范要求,垂直度小于1.0%樁長。 3)預(yù)先攪拌下沉啟動深層攪拌樁機(jī)轉(zhuǎn)盤,待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后,方可使鉆桿沿導(dǎo)向架邊下沉邊攪拌,下沉速度可通過
2、檔位調(diào)控,工作電流不應(yīng)大于額定值。 4)拌制漿液深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時,后臺拌制水泥漿液,待壓漿前將漿液放入集料斗中。選用水泥標(biāo)號425#普通硅酸水泥拌制漿液,水灰比控制在0.450.50范圍,按照設(shè)計要求每米深層攪拌樁水泥用量不少于50Kg。 5)噴漿攪拌提升下沉到達(dá)設(shè)計深度后,開啟灰漿泵,通過管路送漿至攪拌頭出漿口,出漿后啟動攪拌樁機(jī)及拉緊鏈條裝置,按設(shè)計確定的提升速度(0.500.8m/min)邊噴漿攪拌邊提升鉆桿,使?jié){液和土體充分拌和。 6)重復(fù)攪拌下沉攪拌鉆頭提升至樁頂以上500mm高后,關(guān)閉灰漿泵,重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計深度,下沉速度按設(shè)計要求進(jìn)行。 7)噴漿重復(fù)攪拌提升下沉到達(dá)設(shè)計深
3、度后,噴漿重復(fù)攪拌提升,一直提升至地面。 8)樁機(jī)移位施工完一根樁后,移動樁機(jī)至下一根樁位,重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一根樁的施工。水泥土攪拌樁試塊怎么留置,一組做幾個。 懸賞分:20 | 解決時間:2010-12-1 20:25 | 提問者: HYPERLINK /?business&aid=6&un=wyuanheng l 2 t _blank wyuanheng 最佳答案 一組3個規(guī)格7.077.077.07cm1、觸探試驗:成樁后 3 天內(nèi),根據(jù)現(xiàn)有的輕便觸探擊數(shù)(N10)或小應(yīng)變法檢查樁長和每米樁身的均勻性,檢查數(shù)量為施工總樁數(shù)的 1,且不小于 3根。 2、開挖檢查:成樁 7 天后,采用淺部
4、開挖樁頭(深度宜超過停漿面以下 0.5米) ,目測檢查攪拌的均勻性,量測成樁直徑,檢查量為總樁數(shù)的2。 3、 水泥攪拌樁復(fù)合地基承載力檢查應(yīng)采用復(fù)合地基載荷實驗或單樁復(fù)合地基載荷實驗,每段檢查為該樁數(shù)量的 0.2,且沒項單體工程不應(yīng)少于 3 點。 (具體檢測方法見路基軟基處理設(shè)計說明書) 。 4、經(jīng)載荷實驗后對樁身質(zhì)量有懷疑時,應(yīng)在成樁28天后,用雙管單動取樣器鉆孔取芯做抗壓強(qiáng)度實驗,檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場指定相對均勻部位,送實驗室做(3個一組)28 天齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗,留一組試件做三個月齡期的無側(cè)限抗壓實驗,以測定樁身強(qiáng)度。鉆孔
5、取芯檢驗數(shù)量為該段施工樁數(shù)的 0.2,且不少于 2 根。對攪拌樁取芯后留下的空間應(yīng)采用同等強(qiáng)度的水泥砂漿回灌密實。其他未盡事項按建筑地基處理規(guī)范 (JGJ79-2002)等相關(guān)規(guī)范、規(guī)定及圖紙要求(含專用圖)辦理。水泥土攪拌樁檢驗批怎么劃分 懸賞分:5 | 解決時間:2010-11-16 14:25 | 提問者: HYPERLINK /?business&aid=6&un=%CA%C0%BC%CD%CE%DA%CD%D0%B0%EE l 2 t _blank 世紀(jì)烏托邦 最佳答案 你可以根據(jù)圖紙上的單元及部位劃分,如果你想省事一點,就按單元劃分;如果你想跟現(xiàn)場施工的情況符合起來,可以把攪拌樁編
6、號后按樁號進(jìn)行報驗,不過這樣比較麻煩。首 頁學(xué)會介紹學(xué)會動態(tài)通知公告政策文件綜合信息知識之窗學(xué)術(shù)論壇會員之家資料下載友情鏈接您現(xiàn)在的位置:首頁綜合信息 關(guān)于深層攪拌水泥土樁應(yīng)用中的幾點淺見 2008-12-18 0:00:00 袁內(nèi)鎮(zhèn)1,袁奕2 (1. 湖北省勘察設(shè)計協(xié)會;2. 湖北天利建筑技術(shù)有限責(zé)任公司) 【摘要】 深層攪拌水泥土樁是應(yīng)用較廣泛的一種地基處理工藝,應(yīng)用中大多考慮了該工藝的優(yōu)點,而對其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、施工工藝、設(shè)計方法等方面所存在的問題,則缺乏足夠的認(rèn)識,從而導(dǎo)致不合理甚至盲目應(yīng)用的事例時有發(fā)生,有的造成了嚴(yán)重的質(zhì)量事故。本文就深層攪拌水泥土樁應(yīng)用中常見的主要問題進(jìn)行了探討,供
7、應(yīng)用中參考。 【關(guān)鍵詞】 深層攪拌;水泥土樁;技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo);設(shè)計;檢測;復(fù)合地基。 1.前言 深層攪拌水泥土樁自上世紀(jì)八十年代在我國開始應(yīng)用以來,應(yīng)用領(lǐng)域得到很大的拓展,大量用于公路、鐵路、機(jī)場的軟弱地基加固,深基坑工程中的支擋防滲工程,以及8層以下的多層建筑物的地基處理。根據(jù)我國國情開發(fā)的價格低、機(jī)型輕便的攪拌機(jī)械,在軟土地基處理中發(fā)揮了很大的作用。目前除西藏、青海等省外,其余各省、市、自治區(qū),包括臺灣在內(nèi)都有應(yīng)用的報道。 在工程實踐中,由于我國攪拌機(jī)械的性能及施工監(jiān)控系統(tǒng)不夠完善,加上操作不認(rèn)真,設(shè)計理論不夠成熟,工程中出現(xiàn)了不少質(zhì)量事故。上世紀(jì)九十年代,上海市、江蘇省、天津市等先后發(fā)文,
8、禁止在建筑物地基處理工程中使用干法工藝的深層攪拌水泥土樁粉噴樁。武漢市也于1998年出臺了粉噴樁的設(shè)計。施工管理規(guī)定,對粉噴樁的適用范圍作了明確地限制,對設(shè)計、施工的主要問題也進(jìn)行了說明。 鑒于該技術(shù)具備施工速度快,對環(huán)境影響小,可施工不同形狀的加固體等優(yōu)點,從事該項施工的人數(shù)和單位不斷增多,出于盈利的目的,商業(yè)性宣傳掩蓋了發(fā)生的問題,同時也掩蓋了該工藝本身所存在的癥結(jié),形成了簡單地禁止使用或者盲目使用、勉強(qiáng)使用的兩個極端。為了深層攪拌水泥土樁技術(shù)的健康發(fā)展,有必要對一些主要問題進(jìn)行深入探討。 2.技術(shù)經(jīng)濟(jì)招標(biāo)問題 國內(nèi)大量應(yīng)用的攪拌樁樁徑多為500mm700mm, 有單頭攪拌、二頭攪拌和多頭
9、攪拌之分。用于特殊目的(如隔滲等)也可施工直徑1000mm左右的攪拌樁。樁長可達(dá)20mm左右。為了降低造價,便于施工,水泥的摻入量大部分控制在15%左右。大量的工程實踐證明,在此種摻入比的情況下,在軟土中,樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度(現(xiàn)場平均值)僅能保持在1.0MPa左右。常常形成樁身強(qiáng)度控制承載力,土的抗力不能完全發(fā)揮作用的不合理模式。 按建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002的有關(guān)規(guī)定,考慮試樁超載及使用中的安全度,樁體強(qiáng)度應(yīng)符合下式要求。式中fcu與攪拌樁樁身水泥土配比相同的室內(nèi)加固土試塊,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下90d齡期的立方體抗壓強(qiáng)度平均值; 樁身強(qiáng)度折減系數(shù),干法可取0.200.30,濕法可取
10、0.250.33; Up樁身橫截面周長; qs樁園土摩阻力的加權(quán)平均值; L樁長; Ap樁身橫截面積; 樁端天然地基土的承載力折減系數(shù),可取0.40.6。 取=0.5,d=0.5m,=0.25一般軟土中按 qs=12KPa,qp=150KPa計算,如下式: fcu384L+300 按(3)式計算不同樁長可以充分發(fā)揮土抗力時樁身的強(qiáng)度值,計算結(jié)果見表1。 表1不同樁長當(dāng)充分發(fā)揮土抗力時對應(yīng)的樁身強(qiáng)度值 樁長(m)20 18 15 12 9 6 5 試塊立方體強(qiáng)度(kPa) 7980 7212 6060 4908 3756 2604 2220 現(xiàn)場樁身強(qiáng)度(kPa) 3990 3606 3030
11、2464 1878 1302 1110 從表1中可以看出,除深厚超軟土地區(qū)及短樁(樁長小于5m)外,目前施工水平所能保證的樁身強(qiáng)度(1MPa)遠(yuǎn)不能充分發(fā)揮土的抗力,形成了樁身強(qiáng)度嚴(yán)重制約承載力的不合理模式。500mm樁當(dāng)樁身強(qiáng)度(現(xiàn)場平均值)為1MPa時,僅能提供98KN的單樁承載力特征值。 為確保工程質(zhì)量,防止盲目設(shè)計,湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(DB42/2422003)規(guī)定了水泥土攪拌樁單樁承載力特征值不宜大于120KN,復(fù)合地基承載力特征值不宜超過180KPa。 水泥土攪拌樁工藝的自身缺陷,較大樁徑所提供的承載力較小,加上攪拌樁上的條基或筏基又高于樁基承臺梁,因此,在許多情況
12、下,其綜合造價往往高于夯擴(kuò)樁、沉管樁、預(yù)制樁或石灰樁及CFG樁復(fù)合地基。 深層攪拌樁對樁端土處理不力,其端阻力僅能取樁端土承載力特征值的二分之一左右,當(dāng)樁端存在較好的土層時,不能有效地加以利用,此種情況下其它樁型的優(yōu)勢更為明顯。 綜上述,攪拌樁的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在工業(yè)與民用建筑的地基處理中并不理想,但在控制沉降為主要目的的工程中(路基、堆場、地坪等軟基加固)則仍有用武之地。 3.施工工藝的問題 我國的深層攪拌樁施工監(jiān)控系統(tǒng)不完善,鉆頭升降與供料系統(tǒng)非聯(lián)動操作,加上堵管等影響,單位樁長的供灰量不準(zhǔn)確,常常造成沿樁長方向樁身強(qiáng)度過大的差異,不少樁身的芯樣不能成型,在收集到的100余根粉噴樁的抽芯檢測資
13、料中,全樁樁身完整者僅3根,問題不容忽視。 深層攪拌樁利用原位土拌合,既有優(yōu)點又有弊病。眾所周知,水泥土強(qiáng)度與土質(zhì)的關(guān)系非常密切,同樣的摻入比,同樣的工藝在淤泥中和砂類土中的水泥土強(qiáng)度可相差1倍以上。當(dāng)穿越不同土層時,很難避免樁身強(qiáng)度的差異,這種差異也制約攪拌樁的承載力。 如前述,攪拌樁樁徑與承載力不匹配,大于500mm的樁徑給基礎(chǔ)下布樁造成困難,在一定樁距條件下,它要求很寬的基礎(chǔ),從而降低了經(jīng)濟(jì)效益,在大量采用條形基礎(chǔ)的多層建筑物下此種矛盾較為突出。 深層攪拌機(jī)械是針對軟土設(shè)計的,但在軟土處理中往往要穿透一定厚度的強(qiáng)度較高的土層,或要進(jìn)行復(fù)攪時,目前的機(jī)械往往不能勝任,這也限制了該技術(shù)的發(fā)展
14、。 4.設(shè)計方法的問題 由于水泥土樁的變形模量一般為其無測限抗壓強(qiáng)度的120150倍,高達(dá)100MPa以上,其應(yīng)用的環(huán)境又為軟土,因此樁土模量比大多超過50,規(guī)范中規(guī)定按樁基的設(shè)計原理計算單樁承載力是合理的。 但是,如前所述,由于單樁承載力很小,在軟土中要取得較理想的復(fù)合地基承載力,只得采取增加樁數(shù),即加大置換率的辦法。據(jù)筆者統(tǒng)計,大多數(shù)的深層攪拌樁的置換率在20%以上,樁中心距僅能保持在二倍樁徑左右。深層攪拌樁多為摩擦樁或端承摩擦樁,在小樁距下其測阻力的群樁效應(yīng)不容忽視,在軟土中的攪拌群樁呈塊體深基礎(chǔ)形態(tài)。此時簡單地套用規(guī)范中的規(guī)定,以單樁復(fù)合地基載荷試驗的結(jié)果為依據(jù),忽略群樁樁端土的強(qiáng)度和
15、變形問題,是十分危險的。 上述問題表現(xiàn)在沉降計算中更令人擔(dān)憂。按建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ792002第條規(guī)定“樁端以下未加固土層的壓縮變形S可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計算?!睏l文說明中明確了“下臥層變形按天然地基采用分層總和法進(jìn)行計算”。上述規(guī)定在浙江等地區(qū)的一般軟土中,特別是樁端進(jìn)入稍好的土層時,計算結(jié)果與實際情況相差不遠(yuǎn),對于武漢地區(qū)湖相沉積的超軟土淤泥,當(dāng)攪拌樁未穿透厚層淤泥,呈“懸浮 ”狀態(tài)時,計算結(jié)果遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于建筑物實際沉降量,由此造成了數(shù)十憧建筑物大量下沉、傾斜,沉降量大多超過300mm且未穩(wěn)定,傾斜率也超過危房標(biāo)準(zhǔn)的7。 5.檢測方法的問題
16、復(fù)合地基及單樁承載力檢驗采用靜載荷試驗的方法。由于壓板尺寸的限制及樁身的可壓縮性,其影響深度不大,試驗結(jié)果不能完全代表加固深度范圍內(nèi)復(fù)合土層及樁身質(zhì)量的實際狀況。 特別是水泥土樁樁身完整性及強(qiáng)度的檢測,目前尚未找到有效的檢測途徑。規(guī)范中提出成樁3天內(nèi)用輕型動力觸探(N10)檢查樁身的均勻性,實施中有時難以貫入。采用低應(yīng)變檢測樁身質(zhì)量,目前無試驗驗證數(shù)據(jù),亦不可行。采用鉆芯法時,由于粉噴樁樁中心存在噴灰盲區(qū),樁身橫截面實際為200mm厚的園環(huán)狀(500mm樁),在環(huán)狀截面中鉆芯,鉆頭常偏出樁外,加之鉆頭的擾動,芯樣大多不能成型,使鉆芯法也難以準(zhǔn)確評定樁身質(zhì)量和水泥土強(qiáng)度,以上問題給工程的檢查驗收
17、工作帶來了困難。 6.幾點建議 6.1用于多層建筑地基處理時,可將樁徑縮小至350mm400mm,同時增加水泥摻量,提高樁身強(qiáng)度??s小了直徑的樁有利于發(fā)揮測阻力,可以保持較大樁距,減少群樁效應(yīng)的折減,減少基礎(chǔ)寬度。 6.2在基礎(chǔ)與樁頂間設(shè)置100mm300mm厚的砂石墊層,充分調(diào)動樁間土的承載力,同時避免樁頭破損。在深厚軟土區(qū)、墊層厚度可加大至500mm以上,利用墊層的擴(kuò)散作用,加大軟土的受力面積,從而可將攪拌樁布置在基礎(chǔ)以外。此時樁距可加大至3d以上,減少群樁效應(yīng)。此種措施在樁端持力層較軟弱時(即所謂懸浮樁),可有效地減少沉降。 6.3在淤泥等軟土中,當(dāng)樁距較小時,復(fù)合地基呈等代實體的深基效
18、應(yīng),沉降計算應(yīng)按樁基驗算。湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范DB42/2422003第條規(guī)定了具體的計算方法,這個計算方法是通過實際工程的驗證得出的。 6.4為了減少地基沉降,可將部分?jǐn)嚢铇都娱L,最好打至較好的土層。在深層軟土中采用懸浮樁時,除增加墊層厚度外,宜將部分樁加長,這些加長樁的樁距宜大于4.5d。超長部分的樁測阻力將減少短樁樁端的附加壓力,減少沉降。 6.5加強(qiáng)施工監(jiān)控系統(tǒng)的研制,提高工法的技術(shù)含量。 6.6進(jìn)行固化劑研究,提高樁身強(qiáng)度。 6.7攪拌樁樁身質(zhì)量及完整性的檢測,應(yīng)研制檢測設(shè)備。在目前的水平下,建議以單樁靜載試驗為主,可輔以挖開及鉆芯檢查,鉆芯結(jié)果只能作為參考,不能作評定
19、依據(jù),現(xiàn)場水泥土強(qiáng)度檢驗,最好挖開樁頭及樁頭以下一定深度,人工取樣進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度試驗?!?HYPERLINK /Web/Article/2008/12/18/1419280366.aspx?ArticleID=4d5762a3-c511-469a-b00d-6dd07921b344 l # 設(shè)為首頁】【 HYPERLINK /Web/Article/2008/12/18/1419280366.aspx?ArticleID=4d5762a3-c511-469a-b00d-6dd07921b344 l # 收藏此頁】【大 中 小】【打印】【 HYPERLINK /Web/Article/200
20、8/12/18/1419280366.aspx?ArticleID=4d5762a3-c511-469a-b00d-6dd07921b344 l # 關(guān)閉窗口】水泥攪拌樁的施工工藝流程 水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑,通過特制的深層攪拌機(jī)械在地基深部就地將軟土和固化劑強(qiáng)制拌和,使軟土硬結(jié)而提高地基強(qiáng)度。這種方法適用于處理處理淤泥、淤泥質(zhì)土、泥炭土和粉土土,處理效果顯著,處理后可很快投入使用。 1、施工準(zhǔn)備 1.1攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時應(yīng)回填粘土,不得回填雜土。 1.2水泥攪拌樁應(yīng)采用合格的R32.5級普通硅酸鹽袋
21、裝水泥以便于計量。使用前,承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗室或監(jiān)理工程師指定的試驗室檢驗。 1.3水泥攪拌樁施工機(jī)械應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備,以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄一次。 1.4水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好及穩(wěn)定的性能,所有鉆機(jī)開鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。 2、施工工藝流程 樁位放樣鉆機(jī)就位檢驗、調(diào)整鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計深度打開高壓注漿泵反循環(huán)提鉆并噴水泥漿至工作基準(zhǔn)面以下0.3m重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計深度反循環(huán)提鉆至地表成樁結(jié)束施工下一根樁。 3、施工控制 3.1水泥攪拌樁開鉆之前,應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗
22、管道中有無堵塞現(xiàn)象,待水排盡后方可下鉆。 3.2為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求,在主機(jī)上懸掛一吊錘,通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。 3.3對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時間以及復(fù)攪次數(shù)。 3.4為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計要求,每臺機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀,以備監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計要求。 3.5水泥攪拌配合比:水灰比0.450.50、水泥摻量12、每米摻灰量46.25kg、高效減水劑0.5。 3.6水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆,噴漿量應(yīng)小于總量的1/2,嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作,復(fù)攪時可提高一個檔位。每根樁的正常成樁時間應(yīng)不少于40分鐘,噴漿壓力不小于0.4MPa。 3.7為保
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