液壓支架工操作規(guī)程完整

1、.wd.wd.wd.液壓支架工操作規(guī)程一、一般規(guī)定一總則1、支架操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。2、操作支架前必須檢查控制裝置或服務(wù)器是否有錯誤指示，如有錯誤顯示，處理后才可以操作。3、操作人員在操作支架前必須檢查上下壓管路、連接電纜、立柱及各千斤頂?shù)炔考雌溆袩o損傷；銷軸、擋板的固定情況，是否有變形、松動和喪失現(xiàn)象，對損壞部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時處理，嚴(yán)禁帶病使用。4、需要改動參數(shù)設(shè)定時，在控制裝置或服務(wù)器上不得進(jìn)展任何功能動作。5、設(shè)置起點時，按鍵間隔時間不得超過15秒，否那么返回靜止方式。6、遇緊急情況，需停頓整個支架動作時，可按急停按鈕，使電磁閥斷電,系統(tǒng)

2、釋壓。7、當(dāng)一架沒有完成動作循環(huán)，需用手動操作時，必須先按下隔離鍵，切斷電磁閥電源，且必須注意支架的整個動作情況，因為此時系統(tǒng)任何閉鎖都不起作用。8、在使用鄰架操作時，必須注意支架的整體動作情況。9、在使用聯(lián)動功能操作支架時，必須通知工作面工作人員，以免發(fā)生人身事故。10、工作面人員通過動作支架時，必須使用暫停功能以免發(fā)生事故。11、操作支架時必須通知支架周圍的人員撤離被操作的支架，并最少隔一個支架的距離。12、如必須進(jìn)展本架操作時，操作人員要選擇好安全的操作位置，切勿被矸石、機(jī)件擠碰傷。13、在更換液壓元件或液管時，必須先停泵，然后對系統(tǒng)釋放壓力前方可進(jìn)展。二移架操作1、移架前，必須保證進(jìn)液

3、截止閥處于翻開狀態(tài)，并使所有支架閉鎖復(fù)位。2、移架前，必須清理架內(nèi)的浮煤，浮矸及其它雜物，否那么不準(zhǔn)進(jìn)展移架。3、移架前，必須檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有冒頂現(xiàn)象時，要備足剎頂材料，處理好后再移架，防止移架過程中冒頂過大而造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。4、移架前要檢查前方是否有電纜、水管等設(shè)備，必須清理干凈后再進(jìn)展移架。5、移架時利用電液控制系統(tǒng)的自由操作進(jìn)展移架，即進(jìn)展鄰架或遠(yuǎn)控操作。6、操作側(cè)護(hù)板時，必須降架使頂梁離開頂板后，方可操作側(cè)護(hù)板。7、移架時先降柱，使頂梁離開頂板50-200mm后，停頓降柱迅速移架；假設(shè)遇破碎頂板時，必須“擦頂移架或“帶壓移架。8、移架后，支架中心距偏差不超過1

4、00mm，支架拉移到位后必須排列整齊形成一條直線。9、頂梁前后均接頂后，適當(dāng)調(diào)整平衡千斤頂，使支架到達(dá)最正確支撐效果即：假設(shè)頂板完整,為了提高頂梁后端支撐能力，可收平衡；假設(shè)頂板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用點前移。10、按照作業(yè)規(guī)程順序追機(jī)移架，必要時可進(jìn)展多點移架。11、前梁壓力大時，為防止移架時底座下扎，必須提底前移。三推移工作面刮板運輸機(jī)1、要及時正確的推移運輸機(jī)，推移后的運輸機(jī)必須成直線。2、機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤一定要清理干凈、徹底，防止推移不到位或機(jī)頭機(jī)尾飄起損壞設(shè)備。3、刮板機(jī)停頓運轉(zhuǎn)時，不允許推溜，以防鏈條過緊但機(jī)頭機(jī)尾除外。4、推移時操作位置必須準(zhǔn)確、平穩(wěn)，注意觀察運輸機(jī)彎曲

5、度不得大于3。5、推移時如果阻力過大推不動運輸機(jī)，應(yīng)查明原因后再進(jìn)展推移,以免損壞設(shè)備。6、推移時要依據(jù)采煤方式確定推移方式，不能由兩頭推移運輸機(jī)以防因損壞運輸機(jī)。7、推移運輸機(jī)后，鏟煤板端部距煤壁應(yīng)不小于150mm，以防機(jī)組割鏟煤板。8、推移運輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)時，應(yīng)提前檢查以下內(nèi)容：檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭油缸的行程及轉(zhuǎn)載機(jī)頭、皮帶機(jī)機(jī)尾滾筒。檢查運輸機(jī)或整個轉(zhuǎn)載機(jī)是否有推移障礙。檢查順槽超前維護(hù)是否有影響。9、推移運輸機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)時，必須通知轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)后，方可推移運輸機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)。10、完成機(jī)頭、機(jī)尾推移后，必須按規(guī)定搞好端頭支護(hù)。四本卷須知1、無論使用何種操作方式，必須確認(rèn)被操作的支架之中或之前無人，

6、否那么不得操作支架。2、支架升柱后應(yīng)注意觀察是否到達(dá)初撐力，并且及時處理存在問題。3、推移運輸機(jī)或者移架時，必須觀察支架前方，以防擠壞電纜、擴(kuò)音 、水管等設(shè)備。4、支架升柱時，應(yīng)注意觀察側(cè)護(hù)板的位置，防止其損壞。5、操作時，應(yīng)掌握好支架的合理支撐高度，最大支撐高度應(yīng)小于設(shè)計高度200mm，最小支撐高度必須大于機(jī)身100mm。6、當(dāng)出現(xiàn)操縱閥失靈或出現(xiàn)誤動作時，要仔細(xì)查找原因，及時排除故障，否那么不能操作支架。7、降架時，如發(fā)現(xiàn)頂板或其它異常情況時，立即將支架升緊，待處理妥善后再重新降架。8、需要增大或降低采高時，必須緩慢過渡保證支架接頂有力。9、如遇到工作面周期來壓，頂板下沉量較大，出現(xiàn)頂板冒

7、落、片幫嚴(yán)重、平衡油缸活塞桿伸出量較大、架形構(gòu)造變壞等情況時，必須超前拉架。防爆車司機(jī)操作規(guī)程一、本工種作業(yè)人員必須遵守?安全生產(chǎn)管理制度?和本礦的各項規(guī)章制度。并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。二、本工種是特殊工種。所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)及安全培訓(xùn)，熟練掌握所駕駛車輛的性能、構(gòu)造、操作、保養(yǎng)及安全駕駛技術(shù)，經(jīng)考試合格取得操作證前方可持證上崗操作。車輛檢查1、檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、喇叭、燈光。2、檢查各種儀表包括機(jī)車保護(hù)監(jiān)控儀、主要安全裝置及連接裝置是否安全可靠，嚴(yán)禁帶病出車。3、檢查車輛防爆設(shè)備是否完好，車輛外形整體是否完好。4、檢查輪胎、前燈、尾燈、后視鏡、雨刮器、車廂扣

8、環(huán)及各儀表是否完好。5、檢查空氣濾清器是否良好。6、檢查消防器材是否完好。起動檢查完畢后，車輛假設(shè)無異?，F(xiàn)象，即可起動車輛。起動車輛的步驟如下：1、逆時針轉(zhuǎn)動氣路總開關(guān)，翻開總氣源。2、撥動副駕駛室測儀表板上的起動開關(guān)到“開的位置，觀察駕駛室 儀表板上起動氣壓表，顯示值應(yīng)大于0.7Mpa，假設(shè)氣壓低于0.7Mpa 時，應(yīng)進(jìn)展充氣。3、按下升壓按鈕，此時應(yīng)能聽到“嗤的聲音，說明阻風(fēng)門和柴油斷油缸已翻開。再按下起動按鈕，此時應(yīng)能聽到發(fā)動機(jī)“轟隆的聲音，說明發(fā)動機(jī)已起動，持續(xù)時間大約3秒，松開起動按鈕，觀察駕駛室儀表板上的發(fā)動機(jī)機(jī)油壓力表，當(dāng)壓力顯示超過0.25Mpa時，松開升壓按鈕，發(fā)動機(jī)起動完畢

9、。4、假設(shè)此次啟動不成功，觀察主駕駛室測儀表板上啟動氣壓表，顯示值應(yīng)大于0.4Mpa，此時可按上述步驟重新起動發(fā)動機(jī)，假設(shè)氣壓低于0.4Mpa 時，應(yīng)進(jìn)展充氣。啟動后檢查當(dāng)發(fā)動機(jī)啟動后，應(yīng)保持發(fā)動機(jī)怠速運轉(zhuǎn)一段時間后，待柴油機(jī)水溫到達(dá)55以上時才允許開車行駛。發(fā)動機(jī)起步后應(yīng)檢查：1、檢查發(fā)動機(jī)油壓表，假設(shè)機(jī)油油壓低于0.15Mpa 時，應(yīng)停機(jī)檢查故障原因。2、檢查發(fā)動機(jī)是否有異常響動。3、檢查儀表盤上啟動氣壓表氣壓逐漸升高。4、按下喇叭按鈕，喇叭是否能鳴響。5、檢查方向盤能否隨駕駛員的意愿進(jìn)展準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)向。6、檢查制動是否靈敏。7、檢查車輛各部是否有滲漏、損壞或異響。起步1、起步前應(yīng)讓柴油機(jī)空轉(zhuǎn)

10、一段時間，應(yīng)及時查聽發(fā)動機(jī)運行是否正常，各種儀表是否正常，有無漏油、水現(xiàn)象。確認(rèn)無問題時，方可行車。2、釋放停車制動閘。3、踏下離合器踏板，使離合器完全別離，然后將變速桿掛入低速檔，慢慢的加大油門，與此同時，緩慢松開離合器踏板，車輛即能起步行駛。起步時松開離合器踏板與加大油門的動作要配合得當(dāng)。4、嚴(yán)禁2檔以上起步，防止造成車輛和發(fā)動機(jī)的損壞。行駛 1、起步前應(yīng)觀察車輛四周情況，確認(rèn)安全無誤前方可鳴笛起步。2、車輛在出入井口、通過風(fēng)門、進(jìn)出施工現(xiàn)場、倒車、調(diào)頭、拐彎、過聯(lián)絡(luò)巷口或視線不清時應(yīng)鳴笛、減速，確保安全前方可通過。3、車輛在廠場區(qū)和井下輔助運輸大巷行駛時：人車、材料車時速不得超過20km

11、/h，一般道路、運輸順槽行駛時，時速不得超過15km/h，進(jìn)出施工現(xiàn)場、穿插路口、轉(zhuǎn)彎處時速不得超過3km/h。在井下人員密集和一些較復(fù)雜的情況下時速不得超過3km/h。4、車輛在井下通過淺水洼時應(yīng)提前減速停車，確認(rèn)可通過后以3km/h的速度緩慢通過，通過后應(yīng)及時檢查車輛制動系統(tǒng)是否靈敏可靠。5、井下車輛會車時，按照入井車讓升井車，空車讓重車。如遇井下巷道狹窄無法會車時?？蛰d車輛主動倒至較寬處或倒車硐內(nèi)讓重載車輛通過后，方可繼續(xù)行駛。兩車會車時車速不得超過5 km/h6、車輛在車間、車庫、井下停車場行駛時。要密切注意周圍環(huán)境和人員動向，低速慢行，隨時作好停車準(zhǔn)備。7、車輛載物時，嚴(yán)禁超重、超長

12、、超寬、超高。如裝運較輕或易灑落物品時，必須將物品捆綁穩(wěn)固牢靠。嚴(yán)禁人貨混裝。8、車輛在用起重設(shè)備裝卸貨物時或用裝載機(jī)裝物時，駕駛員必須離開駕駛室，到安全的地點等待，同時不得檢查、修理車輛。非接送人員的車輛，除駕車人以外其余任何人嚴(yán)禁搭乘。9、運輸大件重物、設(shè)備材料時，應(yīng)充分考慮以下因素：裝載重量的均勻分布。裝卸地點的工作條件。運輸線路狀況。、裝卸順序與安裝順序。11、必須執(zhí)行調(diào)度及現(xiàn)場指揮者的指令，不得擅自改變運輸路線。12、車輛停車時要選擇適當(dāng)?shù)牡攸c，不準(zhǔn)亂停亂放。停車后將車輛熄火并將停車制動手柄撥到制動位置，將變速桿掛入1檔或倒擋位置。防止車輛自動滑行造成事故。13、車輛行駛中，使用工作

13、制動時，應(yīng)使用點剎，不允許長時間將腳放在制動踏板上，以防止制動摩擦片過熱。使用離合器時，離合器結(jié)合后，腳應(yīng)離開離合器踏板，不允許長時放在踏板上。車輛轉(zhuǎn)彎時應(yīng)提前掛入2檔，以免轉(zhuǎn)向沉重。如遇上坡時，應(yīng)及時將變速桿撥到適當(dāng)?shù)牡退贆n，以保證發(fā)動和傳動系統(tǒng)正常工作。遇下坡時為防止發(fā)動機(jī)和傳動系統(tǒng)因轉(zhuǎn)速過高而損壞，應(yīng)控制車速，嚴(yán)禁空檔或熄火滑行。14、兩輛車同向行駛時，前后車輛必須保持不少于50m的安全距離。11、巷道中的信息指令均為車輛安全行駛的依據(jù)，所有運行車輛不得違反。加速1、踏下離合器踏板，將變速桿掛入高一檔位，緩慢松開離合器踏板，同時加大油門，車輛即可加速。2、加速時換檔應(yīng)從低速檔逐級換向高速

14、檔，不得越檔。減速減速時先松開油門踏板，待車速降低后，迅速踏下離合器踏板，同時將變速桿撥到空檔，松開離合器踏板，加一下油門，再迅速踏下離合器踏板，同時將變速桿掛入低一檔位置，松開離合器踏板，車輛即可進(jìn)入低一檔行駛。制動制動時先踏下離合器踏板，然后踏下制動踏板，車輛即可制動。倒車倒車時，應(yīng)踏下離合器踏板，將變速桿掛入倒檔位置，然后緩慢松開離合器踏板，即可實現(xiàn)倒車。停車1、防爆車在停時應(yīng)逐步減少柴油機(jī)負(fù)荷并降低轉(zhuǎn)速。2、停車后柴油機(jī)熄火前，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)2- 3分鐘，使柴油機(jī)緩慢均勻冷卻。3、停車時應(yīng)將氣罐中的氣壓充到0.7Mpa以上。4、停放時，應(yīng)拉起制動手柄，確保駐車制動；在下坡道和平路上停車時應(yīng)

15、換擋手柄置入倒檔;再上坡道停車時應(yīng)將換擋手柄置入一檔。下坡道停車時，應(yīng)掛入倒檔，并用木楔抵塞車輪。以防滑坡。5、司機(jī)下車后關(guān)閉氣罐總開關(guān)。6、每班下班時，要求用高壓水清洗排氣柵欄。收車后保養(yǎng)1、檢查燃油、潤滑油、發(fā)動機(jī)機(jī)油、剎車油、液壓油、冷卻水及廢氣處理箱用水是否充足，有無滲漏現(xiàn)象。2、檢查車輛是否有缺損件，各部件連接是否可靠。同時檢查各保護(hù)系統(tǒng)和機(jī)車安全監(jiān)控儀。3、每班清洗廢氣處理箱防爆柵欄，檢查清理空氣濾清器。每周清洗廢氣處理箱及補(bǔ)水箱。4、清洗車輛外部及底盤。檢查輪胎、鋼圈、鋼板彈簧、鋼板吊耳、各部螺栓等是否損壞、松動。支架搬運車司機(jī)操作規(guī)程一、本工種作業(yè)人員必須遵守?安全生產(chǎn)管理制度

16、?和本礦的各項規(guī)章制度。并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。二、本工種是特殊工種。所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)及安全培訓(xùn)，熟悉掌握支架搬運車的性能、構(gòu)造、操作、保養(yǎng)及安全駕駛技術(shù)，經(jīng)考試合格取得操作證前方可持證上崗操作。三、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。四、行車前的準(zhǔn)備及檢查事項1、全面檢查車輛外殼是否變形、缺損部件。 2、滅火器是否完好，能否使用。3、倒車報警是否完好、指示燈是否完好、照明是否正常4、檢查駐車制動按鈕是否完好。5、檢查輪胎、螺栓、螺帽是否松動損壞。6、檢查車輛用水和各種油脂液壓油、潤滑油、機(jī)油、柴油、傳動油是否充足，缺乏時應(yīng)該加滿。7、液壓油管是否有磨損，快速接頭有無漏油。8、

17、轉(zhuǎn)向油缸有無漏油、損壞。9、檢查剎車踏板、油門踏板是否靈活可靠。座椅、保險帶是否完好。10、各種指示儀表是否完好。11、指定專人檢查支架搬運車、拖斗鋼絲繩及其它捆綁工具是否完好。五、起動檢查完畢后，車輛假設(shè)無異常現(xiàn)象，即可啟動車輛。啟動車輛的步驟如下：1、逆時針轉(zhuǎn)動氣路總開關(guān)，翻開總氣源。2、進(jìn)入駕駛室，鎖上門并插上插銷。把變速器控制桿移到空擋位置。3、撥動駕駛室測儀表板上的起動開關(guān)到“開的位置，觀察駕駛室 儀表板上起動氣壓表，顯示值應(yīng)大于0.7Mpa，假設(shè)氣壓低于0.7Mpa 時，應(yīng)進(jìn)展充氣。4、調(diào)整好座椅，放好礦燈、戴好耳塞，發(fā)出啟動信號。5、踩住油門踏板大約三分之一到三分之二的行程。6、

18、再按下起動按鈕，此時應(yīng)能聽到發(fā)動機(jī)“轟隆的聲音，說明發(fā)動機(jī)已起動，持續(xù)時間大約3秒，松開起動按鈕，發(fā)動機(jī)起動完畢。六、啟動后檢查1、檢查儀表都處于正常的操作壓力，確定儀表讀數(shù)在綠區(qū)。2、檢查全車液壓系統(tǒng)。3、檢查轉(zhuǎn)向功能。4、檢查駐車制動，慢慢駕駛車輛，然后使用駐車制動。5、檢查前后四個照明燈及控制開關(guān)是否靈活完好。6、檢查變速器油位、油溫、溫度到達(dá)80將車放在空擋位置，使用駐車制動。7、通過變速器保護(hù)罩上的觀察孔，可見變速器的油尺，將油尺向上拉出用干凈的布擦干凈，再將油尺插入油底，然后拔出油尺檢查油位，油位應(yīng)在滿的刻度線上。七、作業(yè)1、運送貨物必須按額定負(fù)荷進(jìn)展裝車，不得超載。2、車輛在運輸

19、設(shè)備時必須選擇適宜鋼絲繩套、鏈條等捆綁用具。3、車輛載運大型物件行走時，行車、拐彎要注意保護(hù)巷道內(nèi)的其他設(shè)施和管線。4、車輛重載行駛速度不得超過3公里/小時，空車行駛速度不得超過5公里/小時。5、卸車時先將鏟板緩慢落到距地面50mm時，停頓落鏟板進(jìn)展松繩，然后再落鏟卸車。6、車輛運行時，注意觀察各種儀表的壓力，如發(fā)現(xiàn)沒有壓力或壓力不正常，應(yīng)立即停頓工作，通知維修人員及時進(jìn)展處理。7、裝運設(shè)備時嚴(yán)禁野蠻操作，不得用車頂撞拖拉設(shè)備，以免損壞車輛及其他設(shè)備。8、在運輸支架時，必須將支架的推移桿、側(cè)護(hù)板固定牢靠。然后再松繩、連鉤牽引裝車。拖斗絞車牽引時，裝車工不得站在拖斗上或趴在車斗上。9、車輛嚴(yán)禁在

20、坡道上停留及裝卸支架。10、大型設(shè)備運輸時，車輛必須由專人指揮進(jìn)展運輸。運輸途中發(fā)現(xiàn)路面不好或道路上有障礙物時，不得強(qiáng)行通行，待去除路障后再通過。11、在距風(fēng)門20米時應(yīng)減速慢行，并發(fā)出聲光信號。通過風(fēng)門時，待看守人員到達(dá)安全地點后，低速慢行通過風(fēng)門。12、車輛在運輸途中嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人的規(guī)定，遇有作業(yè)人員或行人，車輛必須停頓運行，待人員撤至安全地點后，緩慢通過。13、用兩臺支架搬運車搬運大件時，必須統(tǒng)一信號，相互配合。在拐彎處由專人指揮協(xié)調(diào)，不得出現(xiàn)相向或反向行駛現(xiàn)象。14、用兩臺支架車搬運大件時必須捆綁結(jié)實，防止設(shè)備翻下車輛。車輛及所運設(shè)備前后10米內(nèi)不準(zhǔn)人員穿行、停留、作

21、業(yè)。八、使用絞盤時應(yīng)檢查：1、鋼絲繩要檢查是否有斷股、扭曲、打結(jié)和超5%的斷絲。2、檢查鋼絲繩上的其他附屬設(shè)備是否損壞。3、檢查絞盤裝置的固定螺絲。4、鏟裝大件時必須依照以下程序：鋼絲繩和被裝設(shè)備的鏈接，確保結(jié)實可靠并在設(shè)備鋒利、棱角處的鋼繩下墊好皮帶或木板。車輛掛入前進(jìn)低速檔，松開駐車制動。接合絞車、拖動重物，同時車輛會慢慢前行。當(dāng)重物完全拖到或吊裝到鏟板后，實行駐車剎車。用40T鏈條把重物固定在鏟板上。如果需兩臺鏟運車共運重物時，鏟板上固定重物的40T鏈條要根據(jù)巷道拐彎角度調(diào)整松緊度。設(shè)備固定好后且周圍無阻礙，車輛掛入低速檔鳴笛開場運行。九、停車1、支架搬運車在停車時應(yīng)逐步減少柴油機(jī)負(fù)荷并降低轉(zhuǎn)速。松開腳踏油門，讓發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)3-5min。使發(fā)動機(jī)慢慢冷卻。2、停車時應(yīng)將氣罐中的氣壓充到0.7Mpa以上。3、停放時，司機(jī)下車后關(guān)閉氣罐總開關(guān)，應(yīng)拉起制動手柄，確保駐車制動。4、駕駛員在變速桿未打到空擋位置，機(jī)器未制動，發(fā)動機(jī)未停轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向壓力表未返零之前不得離開駕駛室。5、每班下班時，要求用高壓水清洗排氣柵欄。本卷須知：1、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)內(nèi)容要嚴(yán)格按交接班表內(nèi)容填寫。2、嚴(yán)格按照規(guī)程認(rèn)證操作車輛3、在車輛起動、行走、換向、轉(zhuǎn)彎、裝卸時司機(jī)必須慢速，鳴笛行駛。4、車輛所有安全保護(hù)裝置嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)或改動。5、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格