生產(chǎn)與運(yùn)作管理_17準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和精細(xì)生產(chǎn)ppt課件

1、第17章 準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)和精細(xì)消費(fèi) 17.1 準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)JIT的本質(zhì) 17.2 看板控制系統(tǒng) 17.3 組織準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)的條件 17.4 精細(xì)消費(fèi) 117.1 準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)JIT的本質(zhì)17.1.1 JIT哲理17.1.2 理想的消費(fèi)方式17.1.3 綜合的管理 2 17.1.1 JIT哲理按需消費(fèi)是組織消費(fèi)過(guò)程的根本出發(fā)點(diǎn)，準(zhǔn)時(shí)性是組織消費(fèi)過(guò)程的根本要求 準(zhǔn)時(shí)：在從供應(yīng)商到本企業(yè)消費(fèi)的全過(guò)程中，一切物料都嚴(yán)厲按需方的需求分開和到達(dá)指定的地點(diǎn)，沒有任何等待和脫節(jié)要做到準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)，必需追求零庫(kù)存、零缺陷、零調(diào)整預(yù)備時(shí)間和零浪費(fèi)3 JIT哲理(續(xù))在需方需求的時(shí)間、在需方要求的地點(diǎn)，將需方所需的產(chǎn)品和效力按需方要求的

2、數(shù)量和質(zhì)量，以合理的價(jià)錢，供應(yīng)需方 JIT哲理具有普遍性 JIT又是一種戰(zhàn)略武器：消除浪費(fèi)降低了本錢，從而獲得價(jià)錢優(yōu)勢(shì)；不斷改良提高了質(zhì)量；降低庫(kù)存縮短了消費(fèi)提早期，提高了對(duì)顧客的呼應(yīng)性；員工參與和員工培訓(xùn)提高了員工素質(zhì)，構(gòu)成人力資源優(yōu)勢(shì)4JIT的目的只消費(fèi)顧客所需求的產(chǎn)品. 按照顧客需求的速率來(lái)消費(fèi)產(chǎn)品產(chǎn)品具有完美的質(zhì)量消費(fèi)提早期最短只消費(fèi)顧客所要求的那些產(chǎn)品特性 消費(fèi)過(guò)程沒有勞動(dòng)、物料和設(shè)備浪費(fèi)，每一項(xiàng)挪動(dòng)都有目的，到達(dá)零庫(kù)存 采用可以開發(fā)人力資源的方法消費(fèi) 5JIT哲理(續(xù))為什么要追求零庫(kù)存、零缺陷、零調(diào)整預(yù)備時(shí)間和零浪費(fèi)？第一是要縮短對(duì)顧客需求的呼應(yīng)時(shí)間第二是要不斷消除浪費(fèi)價(jià)錢=本錢

3、+利潤(rùn) 與利潤(rùn)=價(jià)錢-本錢什么是浪費(fèi)? 豐田汽車公司：凡是超越消費(fèi)產(chǎn)品所絕對(duì)必要的最少量的設(shè)備、資料、零件和任務(wù)時(shí)間的部分，都是浪費(fèi)凡是超出添加產(chǎn)品價(jià)值所必需的絕對(duì)最少的物料、機(jī)器和人力資源的部分，都是浪費(fèi)6 JIT哲理(續(xù))在消費(fèi)過(guò)程中，只需實(shí)體上改動(dòng)物料的活動(dòng)才干添加價(jià)值加工零件，添加價(jià)值；裝配產(chǎn)品，添加價(jià)值；油漆包裝，也添加價(jià)值。很多活動(dòng)并不添加價(jià)值：點(diǎn)數(shù)，庫(kù)存，質(zhì)量檢查，搬運(yùn)不添加價(jià)值的活動(dòng)，耗費(fèi)了資源，添加了本錢，都是浪費(fèi)。浪費(fèi)是該當(dāng)不斷消除的77種根本浪費(fèi)運(yùn)輸過(guò)程的浪費(fèi) 加工過(guò)程的浪費(fèi)存儲(chǔ)過(guò)程的浪費(fèi)操作動(dòng)作上的浪費(fèi)產(chǎn)品缺陷引起的浪費(fèi)等待過(guò)程的浪費(fèi)過(guò)量消費(fèi)的浪費(fèi)JIT哲理(續(xù))8消除

4、制造過(guò)程中的浪費(fèi)只消費(fèi)當(dāng)時(shí)需求的東西經(jīng)過(guò)平衡負(fù)荷和協(xié)調(diào)物流減少等待減少或消除物料搬運(yùn)消除一切不用要的消費(fèi)步驟減少調(diào)整預(yù)備時(shí)間，提高消費(fèi)速率消除不用要的人的動(dòng)作消除缺陷和檢查JIT哲理(續(xù))9常見的引起浪費(fèi)的緣由設(shè)備布置引起的間隔長(zhǎng)的調(diào)整預(yù)備時(shí)間過(guò)程才干缺乏不善的維護(hù)不良的任務(wù)方法缺乏培訓(xùn) 不一致的績(jī)效考核規(guī)范無(wú)效的消費(fèi)方案 任務(wù)地缺乏有效的組織供應(yīng)的質(zhì)量和可靠性差 JIT哲理(續(xù))1017.1.2 理想的消費(fèi)方式說(shuō)JIT是一種理想的消費(fèi)方式，有兩個(gè)緣由：一是由于它設(shè)置了一個(gè)最高規(guī)范，一種極限，那就是“零。實(shí)踐消費(fèi)可以無(wú)限地接近這個(gè)極限，但卻永遠(yuǎn)不能夠到達(dá)。有了這個(gè)極限，才使得改良永無(wú)盡頭。二是

5、由于它提供了一個(gè)不斷改良的途徑，即，降低庫(kù)存 暴露問(wèn)題 處理問(wèn)題 降低庫(kù)存 .。這是一個(gè)無(wú)限循環(huán)的過(guò)程11庫(kù)存掩蓋消費(fèi)管理問(wèn)題QualityProblemsMaterialShortagesMachineBreakdownsWorkloadImbalancesWorkerAbsenteeismOut-of-SpecMaterialsQualityProblems在制品庫(kù)存消費(fèi)中的問(wèn)題水位必需降低12JIT帶來(lái)的益處降低庫(kù)存程度提高質(zhì)量添加 縮短提早期提高消費(fèi)率提高設(shè)備利用率減少?gòu)U品和返工減少空間促進(jìn)供應(yīng)商關(guān)系改善減少間接勞動(dòng)17.1.2 理想的消費(fèi)方式(續(xù)1317.1.3 綜合的管理 實(shí)施JI

6、T幾乎要涉及企業(yè)的每一個(gè)部門，浸透到企業(yè)的每一項(xiàng)活動(dòng)之中它涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，消費(fèi)方案的編制，機(jī)器的改造，設(shè)備的重新布置，工序的同期化，設(shè)備的預(yù)防維修，消費(fèi)組織和勞動(dòng)組織的調(diào)整，人員的再培訓(xùn)等各方面的任務(wù)。任何一個(gè)環(huán)節(jié)不改良，JIT就推行不下去 1417.2 看板控制系統(tǒng)17.2.1 看板管理的來(lái)源17.2.2 推進(jìn)式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)17.2.3 豐田的看板控制系統(tǒng)17.2.4 準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)的實(shí)現(xiàn)17.2.5 MRP與看板管理的結(jié)合 1517.2.1 看板管理的來(lái)源 在豐田汽車公司機(jī)械工廠任務(wù)的大野耐一，從美國(guó)超級(jí)市場(chǎng)的管理構(gòu)造和任務(wù)程序中遭到啟發(fā)，從而找到了經(jīng)過(guò)看板來(lái)實(shí)現(xiàn)“非常準(zhǔn)時(shí)思想的方法 超級(jí)

7、市場(chǎng)不僅可以“非常及時(shí)地滿足顧客對(duì)商品的需求，而且可以“非常及時(shí)地把顧客買走的商品進(jìn)展補(bǔ)充 16方案部門輸入輸出WS1WS2WS3WSn-1WSn信息流物流推進(jìn)式push系統(tǒng)原資料產(chǎn)品17.2.2 推進(jìn)式和牽引式系統(tǒng)1717.2.2 推進(jìn)式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)續(xù)WS1WS2WS3WSn-1WSn牽引式pull)系統(tǒng)物料流信息流1817.2.3 豐田的看板控制系統(tǒng) 看板通常可以分為消費(fèi)看板Production Kanban和傳送看板 Conveyance Kanban兩種方式。消費(fèi)看板用于指揮工序的消費(fèi)，它規(guī)定了所消費(fèi)的零件及其數(shù)量。傳送看板用于指揮零件在前后兩道工序之間的挪動(dòng)。192017.2.3

8、 豐田的看板控制系統(tǒng)續(xù)看板的功能消費(fèi)以及運(yùn)送的任務(wù)指令防止過(guò)量消費(fèi)和過(guò)量運(yùn)送進(jìn)展“目視管理的工具改善的工具2117.2.3 豐田的看板控制系統(tǒng)續(xù) 看板管理表示圖上游任務(wù)地 #1下游任務(wù)地 #2在制品存儲(chǔ)零件流動(dòng)消費(fèi)看板和空容器消費(fèi)看板和滿載容器傳送看板和空容器傳送看板和滿載容器2217.2.3 豐田的看板控制系統(tǒng)續(xù)看板管理的主要任務(wù)規(guī)那么無(wú)論是消費(fèi)看板還是傳送看板，運(yùn)用時(shí)都必需附在裝有零件的容器上必需由需方工序憑傳送看板道供方工廠提取零件，或由需方向供方發(fā)出信號(hào)，供方憑傳送看板轉(zhuǎn)運(yùn)零件要運(yùn)用規(guī)范容器當(dāng)按消費(fèi)看板加工零件時(shí)，只消費(fèi)一個(gè)規(guī)范容器所包容數(shù)量的零件，當(dāng)容器裝滿時(shí)，一定要將看板附在規(guī)范容

9、器上不合格的零件絕對(duì)不允許掛看板，沒有掛看板的容器絕對(duì)不允許運(yùn)走2317.2.4 準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)的實(shí)現(xiàn)2417.2.5 MRP與看板管理的結(jié)合 產(chǎn)品構(gòu)造文件 產(chǎn)品出產(chǎn)方案 產(chǎn)品裝配方案 產(chǎn)品發(fā)運(yùn)零部件分解 外購(gòu)件供應(yīng) 產(chǎn)品裝配原資料供應(yīng) 零件加工 部件裝配信息流物流2517.3 組織準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)的條件17.3.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范化和模塊化17.3.2 經(jīng)過(guò)混流消費(fèi)減少?gòu)U品庫(kù)存17.3.3 減少調(diào)整預(yù)備時(shí)間17.3.4 建立多功能制造單元17.3.5 開展“5S活動(dòng)17.3.6 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)17.3.7 從根源上保證質(zhì)量 2617.3.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范化和模塊化 沒有反復(fù)性，就不能構(gòu)成牽引式系統(tǒng) 消費(fèi)的反復(fù)性越

10、高，經(jīng)過(guò)看板控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)JIT就越有效 采用規(guī)范化零件和模塊化設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)化加快消費(fèi)速度減少配件的種類數(shù)，可以在較少的庫(kù)存下維持較高的效力程度使得工藝過(guò)程規(guī)范化模塊化可以提高對(duì)顧客的呼應(yīng)速度 2717.3.2 經(jīng)過(guò)混流消費(fèi)減少?gòu)U品庫(kù)存例：每月消費(fèi)A400,B300,C200,D100臺(tái)A400-B300-C200-D100,每月循環(huán)1次A100-B75-C50-D25，每月循環(huán)4次AAAA-BBB-CC-D，每月循環(huán)100次ABCABCABAD, A每月循環(huán)400次，B300次，C200次，D100次，到達(dá)混流消費(fèi)隨時(shí)可以提供不同產(chǎn)品，可以消除廢品庫(kù)存2817.3.3 減少調(diào)整預(yù)備時(shí)間 組織

11、混流消費(fèi)，必需降低調(diào)整預(yù)備時(shí)間set up time)經(jīng)過(guò)組織方法和技術(shù)方法，調(diào)整預(yù)備時(shí)間是可以降低的盡能夠在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)展調(diào)整預(yù)備盡能夠消除停機(jī)時(shí)的調(diào)整時(shí)間進(jìn)展人員培訓(xùn)對(duì)設(shè)備和工藝配備進(jìn)展技術(shù)上的改造2917.3.4 建立多功能制造單元實(shí)行準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)的第一步是“把庫(kù)房搬到廠房里，使問(wèn)題明顯化 第二步是不斷減少工序間的在制品庫(kù)存，“使庫(kù)房逐漸消逝在廠房中將設(shè)備重新陳列，使每個(gè)零件從投料、加工到完工都有一條明確的流動(dòng)道路多功能制造單元是按產(chǎn)品對(duì)象布置的，一個(gè)制造單元配備有各種不同的機(jī)床，可以完成一組類似零件的加工。機(jī)器數(shù)按最高負(fù)荷配置 30建立多功能制造單元續(xù)多功能制造單元的特征：零件是一個(gè)一個(gè)地

12、而不是一批一批地經(jīng)過(guò)各種機(jī)床加工的工人隨著零件走，從零件進(jìn)入單元到加工完分開單元，一直是一個(gè)工人操作。工人不是固定在某臺(tái)設(shè)備上，而是逐次操作多臺(tái)不同的機(jī)器多功能制造單元具有很大的柔性與直線型比較，工人行走道路短 31U-型消費(fèi)單元 直線型入口出口3217.3.5 開展“5S活動(dòng)“5S活動(dòng)的含義 “5S是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)整理(Settle)、整頓(Straighten)、清掃(Scavenge)、清潔(Sanitary)和素養(yǎng)(Schooling) 這5個(gè)詞的縮寫。由于這5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)

13、字母都是“S，所以簡(jiǎn)稱為“5S，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S活動(dòng)。3317.3.5 開展“5S活動(dòng)續(xù)整理是區(qū)分要與不要，將不需求的東西及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)；整頓是對(duì)整理后需求的物品進(jìn)展合理擺放；清掃是去除渣滓、油水、雜物、鐵屑等；清潔是維持整理、整頓、清掃的形狀，使設(shè)備、工藝配備、工位器具、零件無(wú)污物，環(huán)境清潔美化；素養(yǎng)是經(jīng)過(guò)前“4S，使人們的品德觀念和紀(jì)律得到加強(qiáng)，做到嚴(yán)厲遵守規(guī)章制度，尊重他人勞動(dòng)，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。3417.3.6 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)消除原資料與外購(gòu)件庫(kù)存，要比消除工序間在制品庫(kù)存還要困難，由于它不僅取決于企業(yè)內(nèi)部，還取決于供應(yīng)廠家 訂貨、修正訂貨、收貨、開票

14、、裝卸、運(yùn)輸、質(zhì)量檢查、入庫(kù)、點(diǎn)數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)、送貨等等，都不添加產(chǎn)品的價(jià)值。準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)的目的就是要消除這些浪費(fèi)，消除原資料與外購(gòu)件的庫(kù)存。35準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)續(xù)準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)包括供應(yīng)商的支持與協(xié)作以及制造過(guò)程、貨物運(yùn)輸系統(tǒng)等一系列的內(nèi)容。準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)不但可以減少庫(kù)存，還可以加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、降低提早期、提高購(gòu)物的質(zhì)量、獲得稱心交貨等效果選擇最正確的供應(yīng)商，并對(duì)供應(yīng)商進(jìn)展有效的管理是準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)的基石。供應(yīng)商與用戶的嚴(yán)密協(xié)作是準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)勝利的鑰匙卓有效果的采購(gòu)過(guò)程質(zhì)量控制是準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)勝利的保證36準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)續(xù)選擇盡量少的、合格的供應(yīng)商，建立新型的關(guān)系建立長(zhǎng)期的、互利的協(xié)作同伴關(guān)系供應(yīng)商具有較好的設(shè)備、技術(shù)條件和較好的管理程度，

15、可以保證準(zhǔn)時(shí)供貨，保證質(zhì)量選擇盡量少的供應(yīng)廠家間隔比較近，小批量多次運(yùn)輸將供應(yīng)商分層次，便于管理3717.3.7 從根源上保證質(zhì)量質(zhì)量是實(shí)行準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)的保證，要實(shí)行準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)，必需消除不合格品 一開場(chǎng)就把必要的任務(wù)做正確，強(qiáng)調(diào)從根源上保證質(zhì)量 不僅要對(duì)外部用戶提供符合要求的產(chǎn)品，而且要對(duì)內(nèi)部用戶提供符合要求的在制品 一是操作工人的參與，二是要處理問(wèn)題反響控制對(duì)準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)是不夠的，應(yīng)該采取事前控制 ：控制緣由，防錯(cuò) 3817.4 精細(xì)消費(fèi) 17.4.1 精細(xì)消費(fèi)方式17.4.2 精細(xì)消費(fèi)的根本思想17.4.3 精細(xì)消費(fèi)的主要內(nèi)容 3917.4.1 精細(xì)消費(fèi)方式 JIT is characteristi

16、c of lean production systemsJIT operates with very little “fat豐田以為：大量消費(fèi)方式不適于日本“3分鐘換模使加工不同零件與加工一樣零件幾乎沒有什么差別發(fā)現(xiàn)“一機(jī)多用使庫(kù)存更少，本錢更低 40手工生產(chǎn)方式大量生產(chǎn)方式精細(xì)生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點(diǎn)加工設(shè)備和工藝裝備分工與工作內(nèi)容操作工人 庫(kù)存水平制造成本產(chǎn)品質(zhì)量權(quán)力與責(zé)任分配完全按顧客要求通用 靈活 便宜粗略 豐富多樣懂設(shè)計(jì)制造具有高操作技藝 高高 低 分散標(biāo)準(zhǔn)化品種單一專用 高效 昂貴細(xì)致 簡(jiǎn)單 重復(fù)不需專門技能 高 低 高 集中品種規(guī)格多樣系列化柔性高 效率高較粗 多技能 豐富低更低 更高 分散三種消費(fèi)方式的比較17.4.1 精細(xì)消費(fèi)方式續(xù)41 17.4.2 精細(xì)消費(fèi)的根本思想 英文詞“Lean的本意是指人或動(dòng)物瘦，沒有脂肪。譯成“精細(xì)消費(fèi)反映了“Lean的本意，反映了 Lean Production