橋梁高墩臺模板類型及高墩臺施工工序總結(jié)

1、第8章 橋梁墩臺施工內(nèi)容及要求主要介紹高墩臺模板類型及高墩臺的施工，重點為高墩臺的施工等內(nèi)容。通本章學(xué)習(xí)，應(yīng)熟悉并了理解高墩臺施工工序等內(nèi)容，掌握高墩臺的施工注意事項。重點：模板的安裝混凝土的養(yǎng)護高墩臺的施工難點：高墩臺的滑升模板施工翻板式模板施工爬升式模板施工8.1 概述橋墩和橋臺的合稱，是支承橋梁上部結(jié)構(gòu)的建筑物。橋臺位于橋梁兩端，并與路堤相接，兼有擋土作用；橋墩位于兩橋臺之間，橋梁墩臺和橋梁基礎(chǔ)統(tǒng)稱為橋梁下部結(jié)構(gòu)。 橋墩由帽蓋（頂帽、墩帽）和墩身組成，帽蓋是橋墩支承橋梁支座或拱腳的部分，其作用是把橋梁上部結(jié)構(gòu)荷載傳給墩身，并加強和保護墩身頂部。樁柱式墩的樁柱靠帽蓋聯(lián)結(jié)為整體，墩身是橋墩承

2、重的主體結(jié)構(gòu)，其作用是把橋梁上部結(jié)構(gòu)荷載傳給橋梁基礎(chǔ)和地基。 橋臺由帽蓋（頂帽、臺帽）和臺身組成。 橋梁墩臺施工主要工作有：墩臺定位，放樣，基礎(chǔ)施工，在基礎(chǔ)襟邊上立模板和支架，澆筑墩(臺)身混凝土或砌石，扎頂帽鋼筋，澆頂帽混凝土并預(yù)留支座錨栓孔等。 橋梁墩臺施工方法通常分為兩大類：一類是現(xiàn)場就地澆筑與砌筑；一類是拼裝預(yù)制的混凝土砌塊、鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件。 8.2 墩臺施工模板類型與構(gòu)造對模板的技術(shù)要求如下：(1)模板尺寸、位置和高程必須準(zhǔn)確，以保證澆筑構(gòu)件的形狀尺寸和位置的準(zhǔn)確；(2)模板必須有足夠的強度和剛度，以保證在混凝土澆筑過程中不損壞、變形?。?3)接縫不漏漿，面臨澆筑混凝土

3、的表面應(yīng)平整光滑，以保證拆模后混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量；(4)構(gòu)造簡單，拆裝方便；(5)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)模板，通用性要好，標(biāo)準(zhǔn)模板的尺寸和種類的數(shù)目應(yīng)盡量減少；(6)模板的周轉(zhuǎn)率高，材料用量少，費用省。1 固定式模板2 拼裝式模板 3 整體吊裝模板 4 常備式組合鋼模板 具體要求如下：1）應(yīng)滿足構(gòu)件的形狀、尺寸及相互位置的要求。2）能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載，支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，拼縫嚴(yán)密不漏漿。4）模板長度方向的拼接，接縫要錯開。5）配板應(yīng)繪制配板圖，標(biāo)出模板的位置、規(guī)格型號和數(shù)量。標(biāo)明預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，并注明固

4、定方法。8.3 墩臺混凝土工程1 混凝土的灌注和養(yǎng)護 1）混凝土的灌注 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取混凝土措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量，混凝土初凝時間，結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍 。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短 。 柱澆筑前底部應(yīng)先填510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。 2）混凝土的養(yǎng)護六種養(yǎng)護： 覆蓋澆水養(yǎng)護根

5、據(jù)外界氣溫在混凝土澆筑完后312小時內(nèi)用草簾、蘆席、麻袋等適當(dāng)材料將混凝土表面予以覆蓋，并經(jīng)常澆水保持濕潤，大部分混凝土工程采用該種養(yǎng)護方法。塑料薄膜養(yǎng)護將塑料薄膜直接覆蓋在混凝土構(gòu)件上，使混凝土與空氣隔絕，水分不再被蒸發(fā)，采用雙層薄膜，下層用黑色，上層用透明的，四周必須壓嚴(yán)。該法優(yōu)點是不必澆水，操作方便，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強度，加速模具的周轉(zhuǎn)。 薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護將可成膜的溶液噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面凝結(jié)成一層薄膜，使混凝土表面與空氣隔絕，封閉混凝土中的水分不再被蒸發(fā)，而完成水化作用。適用于表面積大的混凝土施工或澆水養(yǎng)護困難的情況。常用塑料薄膜養(yǎng)護劑有氯乙烯乙烯養(yǎng)護

6、劑和過氯乙烯樹脂塑料薄膜養(yǎng)護劑。加熱養(yǎng)護為了加快混凝土預(yù)制構(gòu)件的強度增長速度，提高模具的周轉(zhuǎn)速度，預(yù)制構(gòu)件常采用加熱養(yǎng)護方法。蒸汽養(yǎng)護施工現(xiàn)場多采用地下的養(yǎng)護坑上覆蓋養(yǎng)護罩或簡易的帆布、油布。蒸汽養(yǎng)護分為四個階段：靜停階段，指混凝土澆筑完畢至升溫前在室溫下先放置一段時間，一般需26h 太陽能養(yǎng)護用透光材料搭設(shè)的養(yǎng)護棚（罩），直接利用太陽能加熱養(yǎng)護棚（罩）內(nèi)的空氣，使棚內(nèi)混凝土能在足夠的溫、濕度下進行養(yǎng)護，獲得早強。 結(jié)束混凝土澆筑結(jié)束養(yǎng)護開始初期養(yǎng)護機械、人員、材料到位如有細(xì)小裂縫等問題季節(jié)性施工方案異常情況的處理方案繼續(xù)養(yǎng)護混凝土成品處理養(yǎng)護材料回收施工方案確定繼續(xù)養(yǎng)護養(yǎng)護材料回收結(jié)束判斷無

7、問題圖8.4 混凝土養(yǎng)護方案2 特殊外形墩臺混凝土施工 對于特殊外形混凝土墩臺，為了增強墩身混凝土表面光潔、美觀，墩身模板采用廠制定型鋼模，經(jīng)試拼檢查各項指標(biāo)合格后，方可用于墩身使用。臺身采用竹膠板做模板，模板內(nèi)設(shè)16的拉桿，模板外用兩根12#槽鋼作為拉桿的帶木。模板的下部固定在承臺上，上部用12的鋼絲繩與地面上的鋼管樁進行拉結(jié)，以穩(wěn)固模板上部。在承臺上搭設(shè)鋼管腳手架做施工平臺。墩身模板采用兩半圓形拼裝而成，模板接縫采用企口型式，接縫間擠夾海綿條，節(jié)段連結(jié)采用高強螺栓。對頂部為變截面的圓柱形墩身，分節(jié)制作，變截面部分單獨制作，然后進行拼接，以滿足墩身的變化要求。 支立模板時采用整體組拼法，整體

8、組拼后的模板用汽車起重機吊裝就位，并用經(jīng)緯儀調(diào)整橫縱方向及垂直度，用纜風(fēng)繩加固保證混凝土施工時無擾動。鋼筋采用鋼筋場統(tǒng)一加工的半成品，現(xiàn)場拼接或綁扎工藝。主筋接長采用搭接焊，兩接長鋼筋要保證軸線在一條直線上，并保證同一截面接頭數(shù)量小于主筋數(shù)量的50%。 混凝土施工前在立柱模板與承臺交接處以砂漿堵漏，防止振搗時底部發(fā)生漏漿，要求砂漿量必須保證充塞密實。要求現(xiàn)場控制坍落度，以避免產(chǎn)生混凝土表面灰線。混凝土由罐車運輸至現(xiàn)場，使用吊車加料斗或混凝土泵車的形式進行混凝土澆筑，用插入式振搗器分層振搗，混凝土澆筑自由下落高度嚴(yán)格控制小于2m，當(dāng)柱高大于2m時，為防止下落高度過大造成混凝土離析，利用溜管或串筒

9、等設(shè)施下落。每次澆筑高度不得超過30cm，立柱混凝土必須一次連續(xù)澆筑完，及時養(yǎng)護，確?；炷镣庥^質(zhì)量優(yōu)良。根據(jù)立柱高度選用合適長度的振動棒，震動棒間距為3035cm，振搗深度一般插入前層510cm，振搗程度直至混凝土表面泛漿并不再冒氣泡、水泡。 8.4 高墩臺施工1 高墩臺施工特點及準(zhǔn)備工作1）混凝土配合比設(shè)計，混凝土宜采用半干硬或低流動混凝土，要求和易性好、不易產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象，2）滑模施工的組織設(shè)計，高墩臺施工是一項綜合性工藝，為此必須做好詳細(xì)的施工組織計劃，制定可靠的質(zhì)量保證措施，設(shè)立完善的安全保證體系，以保證連續(xù)作業(yè)和施工質(zhì)量。3）模板制作及滑模系統(tǒng)，模板裝置由滑模系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、操

10、作平臺系統(tǒng)部分組成?；Ｏ到y(tǒng)由全鋼模及提升架組成，鋼模均使用定型大鋼模板，模板中間采用螺栓連接。4）機具設(shè)備的選擇 2 滑升模板施工1)滑升模板的構(gòu)造滑升模板主要由工作平臺、模板和提升設(shè)備三大部分組成。2)滑升模板的施工滑升模板的施工是一個連續(xù)、循環(huán)的過程，主要包括組裝滑升模板、澆筑混凝土、滑升模板等工序。3)澆筑混凝土。 4)滑升模板。 組裝滑升模板大致步驟如下：在基礎(chǔ)頂面定出橋墩中心線，墊好墊木。在墊木上安裝工作平臺的內(nèi)鋼環(huán)，再依次安裝輻射梁、外鋼環(huán)、立柱、頂桿、千斤頂?shù)?。提升設(shè)備，撤去墊木，安裝模板就位。待模板滑升至一定高度后安裝吊架。3 翻板式模板施工墩身模板采用液壓自升平臺翻模，內(nèi)外

11、模板共設(shè)三節(jié)，循環(huán)交替翻升。 當(dāng)臨近墩頂聯(lián)結(jié)處時，在墩身上預(yù)埋托架，支立墩帽模板，澆筑墩帽混凝土，混凝土澆筑用泵送入模，插入式振搗器振搗，用軟塑管纏繞墩身噴水養(yǎng)護。 承臺與墩身接觸面混凝土鑿毛處理拼裝腳手架第1節(jié)墩身鋼筋安裝第1節(jié)墩身模板安裝檢查簽證灌注墩身混凝土混凝土養(yǎng)護拆 模竣工檢測、缺陷修復(fù)原材料檢驗鋼筋下料加工模板制作原材料檢驗配合比審查制備混凝土制作混凝土試件混凝土試件試驗第N+1節(jié)墩身鋼筋安裝第N+1節(jié)墩身模板安裝圖8.5 墩身翻模法施工工藝流程翻板式模板施工的主要內(nèi)容：1）墩身模板2）鋼筋工藝3）拆模4）模板位置調(diào)整5）混凝土施工6）施工中墩身施工測量控制4 爬升式模板施工1）爬

12、架設(shè)施2）模板3）作業(yè)臺座4）安設(shè)軌道5）綁扎鋼筋6）混凝土的灌注7）拆模及混凝土的養(yǎng)生8）爬架的爬升9）模板的提升已澆注節(jié)段施工縫鑿毛澆注混凝土接長主鋼筋綁扎箍筋勁性骨架檢查鋼筋檢查后移模板提升導(dǎo)軌提升支架模板就位測量、調(diào)整模板幾何尺寸并報檢接高勁性骨架圖8.6 墩身爬升施工工藝流程5 混凝土澆筑與養(yǎng)護1）混凝土澆筑應(yīng)注意：混凝土在澆筑前應(yīng)對施工中涉及到的吸水性物件做相應(yīng)的處理，以避免混凝土水分被吸收， 2）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，為減少水分蒸發(fā)，應(yīng)避免日光照射，且應(yīng)防風(fēng)吹和淋雨等，可用活動的三角形罩棚將混凝土板全部遮起來，等到混凝土板表面的泌水消失后，可采取用濕草簾或麻袋等物覆蓋表面，并每天灑水2-3次，最短養(yǎng)護時間為7d。 6 高墩臺施工注意事項1）高墩臺豎直度的控制高墩臺豎直度允許偏差為墩臺高度的0.3%，且不超過20mm。 2）操作平臺水平度的控制控制操作平臺的水平度是滑模施工的關(guān)鍵之一3）模板安裝準(zhǔn)確度的控制滑升模板經(jīng)組裝好直到施工完畢中途一般不再拆裝模板，組裝前，要檢查起滑線以下已施工的基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和幾何尺寸，并標(biāo)出結(jié)構(gòu)的設(shè)計軸線、邊線和提升架的位置等。4）爬桿彎曲度的控制必須防止爬桿彎曲，否則會引起嚴(yán)重的質(zhì)量和安全事故，爬桿負(fù)荷要經(jīng)過計算確定，如果負(fù)荷過大或脫空距離過大時，就會引起爬桿彎曲，平臺傾斜也會使爬桿彎曲，若爬桿彎曲程度不大，可用鋼筋與墩臺