提高玻鎂復(fù)合風(fēng)管垂直安裝初檢合格率PPT39頁

1、提高玻鎂復(fù)合風(fēng)管垂直安裝初檢合格率一、工程概況工程占地面積約3萬平方米，總建筑面積10.77萬平方米，涉及本期改造建筑面積8.7064萬平方米，主樓共34層。小組名稱粵安領(lǐng)航QC小組課題類型現(xiàn)場型組建日期2013年4月課題注冊(cè)號(hào)GDN/QC(2013)-05-07小組組成以現(xiàn)場施工技術(shù)人員為主平均TQC受教育時(shí)間80小時(shí)小組課題提高玻鎂復(fù)合風(fēng)管垂直安裝初檢合格率活動(dòng)次數(shù)8次活動(dòng)時(shí)間2013.5.1至2013.12.1出勤率100姓名性別職稱/職務(wù)小組分工男助理工程師組長男高級(jí)工程師技術(shù)顧問男高級(jí)工程師技術(shù)指導(dǎo)男工程師組員男工程師組員男助理工程師組員男助理工程師組員男見習(xí)施工員組員男材料員組員女

2、資料員組員男工人組員二、小組概況三、選題理由工程影響力大節(jié)能指標(biāo)要求高安裝難度高返修困難適應(yīng)公司發(fā)展的需要中國第一家中外合資的五星級(jí)賓館，也是中國第一家由中國人自行設(shè)計(jì)、 施工、管理的大型現(xiàn)代化酒店。更新改造項(xiàng)目的成功預(yù)示著白天鵝的再次輝煌。原能耗中，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)能耗最大，占常規(guī)能耗的66.9%，客房玻鎂風(fēng)管安裝合格率直接影響系統(tǒng)能耗。本工程為改造項(xiàng)目，結(jié)構(gòu)空間小，施工難度大。新風(fēng)管井為密閉管井,返修將會(huì)非常困難。玻鎂復(fù)合風(fēng)管立管安裝在空調(diào)工程中使用較少，公司要求積極開展QC活動(dòng)，提高企業(yè)科技創(chuàng)新水平，適應(yīng)市場對(duì)現(xiàn)代施工企業(yè)的要求。課題：提高玻鎂復(fù)合風(fēng)管垂直安裝初檢合格率序號(hào)不合格因素頻數(shù)累計(jì)

3、頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1垂直度差606074.174.12嚴(yán)密性差96911.185.23風(fēng)管支架設(shè)置間距偏大6757.492.64風(fēng)管與部件連接不緊密3783.796.35風(fēng)管安裝不牢固3813.71006合計(jì)81100小組于2013年5月對(duì)最初安裝的12根個(gè)玻鎂風(fēng)管立管，共計(jì)468個(gè)點(diǎn)的質(zhì)量情況作了詳細(xì)的調(diào)查，合格的為387個(gè)，不合格的為81個(gè)，合格率為82.7%。不合格點(diǎn)分類匯總結(jié)果如下：四、現(xiàn)狀調(diào)查根據(jù)調(diào)查表，我們繪出排列圖。從排列圖中可以看出，在各項(xiàng)影響因素中，“垂直度差”占最大的比例，達(dá)到了74.1，是玻鎂風(fēng)管立管驗(yàn)收不合格的主要因素。計(jì)算分析如果我們解決了主要問題的90，即

4、(1-82.7%)*74.1%*90%11.5%，那么合格率就可以提高到82.7%+11.5%94.2。同類工程業(yè)績調(diào)查了以往類似施工項(xiàng)目如高德置地、財(cái)富天地項(xiàng)目玻鎂復(fù)合風(fēng)管垂直安裝的初檢合格率均超過94%。施工隊(duì)伍保障工程項(xiàng)目配備了長期工作在一線的骨干工人12名及公司高級(jí)鉚工2名，施工管理技術(shù)過硬，經(jīng)驗(yàn)豐富，施工方法和措施全面。精密的機(jī)具和測量儀器配合本項(xiàng)目為工程的實(shí)施配備了紅外測量定位儀器、水準(zhǔn)儀各2臺(tái)，漏風(fēng)量測試儀1臺(tái)及游標(biāo)卡尺小工具共15件，為測量工具的完善和工藝的精良做了良好的前期準(zhǔn)備。五、確認(rèn)目標(biāo)目標(biāo)94%通過目標(biāo)依據(jù)的分析，小組成員一致認(rèn)為玻鎂復(fù)合風(fēng)管垂直安裝初檢合格率為94%的

5、目標(biāo)是可以實(shí)現(xiàn)的。六、原因分析QC小組成員經(jīng)過開會(huì)討論，從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面對(duì)影響玻鎂風(fēng)管垂直度的原因展開討論分析，并作出了魚刺圖：序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期1施工員無針對(duì)性的技術(shù)交底和培訓(xùn)是否有針對(duì)性的技術(shù)交底，工人有無簽名調(diào)查分析技術(shù)交底有針對(duì)性，工人100%簽名，有且100考核及格2013.5.82未設(shè)立專項(xiàng)檢查制度是否有專項(xiàng)檢查制度且質(zhì)安員檢查到位調(diào)查分析有專項(xiàng)檢查制度,質(zhì)安員每天巡查2次2013.5.103沒有獎(jiǎng)罰措施是否有質(zhì)量評(píng)比獎(jiǎng)罰制度調(diào)查分析有且100執(zhí)行2013.5.114工作時(shí)間過長工人工作時(shí)間是否超過勞動(dòng)法規(guī)定的50小時(shí)/周調(diào)查分析工人每天工作

6、時(shí)間不超過10小時(shí)，每周累計(jì)不超過50小時(shí)2013.5.125沖擊鉆鉆嘴過短鉆嘴長度現(xiàn)場測量鉆嘴長度為80mm2013.5.136無定位基準(zhǔn)線加工平臺(tái)是否有定位準(zhǔn)線現(xiàn)場驗(yàn)證尺寸定位線精確度：1mm2013.5.157切割機(jī)切割角度不正切割機(jī)切割角度是否正確現(xiàn)場測量切割片與平臺(tái)呢為90角2013.5.16七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期8玻鎂復(fù)合板壁厚不合格壁厚是否符合要求現(xiàn)場測量板厚偏差0.12013.5.179材料堆放隨意檢查材料堆放情況現(xiàn)場檢查材料100%堆放整齊2013.5.1810無垂直安裝支架樣例是否根據(jù)現(xiàn)場空間情況選擇支架樣式現(xiàn)場檢查按圖集：09CK134

7、機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管制作與安裝或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2013.5.1911接口拼接錯(cuò)風(fēng)管接口是否錯(cuò)位現(xiàn)場檢查錯(cuò)位偏差2mm2013.5.2012風(fēng)管制作尺寸偏差風(fēng)管尺寸是否滿足規(guī)范要求尺量檢測對(duì)角線允許偏差3mm2013.5.2113風(fēng)管距墻尺寸太近是否有足夠的操作空間現(xiàn)場測量風(fēng)管側(cè)邊墻距7cm2013.5.2214過樓板孔洞尺寸偏小風(fēng)管過樓板尺寸是否滿足安裝要求現(xiàn)場測量過樓板孔洞尺寸風(fēng)管外徑尺寸+60mm2013.5.2315燈泡瓦數(shù)不夠現(xiàn)場照度現(xiàn)場測量現(xiàn)場照度350lux2013.5.241：無定位基準(zhǔn)線3：接口拼接錯(cuò)位通過以上十五條末端因素的確認(rèn)，找出了影響玻鎂復(fù)合風(fēng)管垂直安裝不合格的主要原因是：2：

8、無垂直安裝支架樣例序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)具體措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1無定位基準(zhǔn)線優(yōu)化機(jī)器使用方法尺寸定位線精確度：1mm1.設(shè)置定位準(zhǔn)線2.校核定位準(zhǔn)線3.每使用2小時(shí)對(duì)定位板進(jìn)行核查，確保無偏移現(xiàn)場2013.6.52無垂直安裝支架樣例通過實(shí)驗(yàn)找出合理的支架設(shè)置有標(biāo)準(zhǔn)并100%按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施1.調(diào)查了解班組常用支架形式；2.根據(jù)現(xiàn)場情況，編制出適合的立管支架；3.對(duì)編制的支架進(jìn)行安裝，測試；4.編制玻鎂風(fēng)管立管安裝標(biāo)準(zhǔn)；5.重行對(duì)施工人員進(jìn)行交底；6.對(duì)安排專人進(jìn)行不定時(shí)檢查監(jiān)督?，F(xiàn)場2013.6.203接口拼接錯(cuò)位改進(jìn)施工工藝，對(duì)不符合要求的進(jìn)行質(zhì)量整改錯(cuò)位偏差2mm1.了解玻鎂復(fù)合風(fēng)管安裝工藝；2.

9、調(diào)查班組安裝經(jīng)驗(yàn)；3.風(fēng)管與風(fēng)管拼裝時(shí)設(shè)置限位板；4.嚴(yán)禁在風(fēng)管與風(fēng)管拼接口處設(shè)置支架現(xiàn)場2013.6.30針對(duì)上面確定的三個(gè)主要原因，小組成員進(jìn)行了綜合論證分析，并按照5W1H原則制定了以下對(duì)策：八、制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施一：無定位基準(zhǔn)線實(shí)施時(shí)段：2013年5月25日至2013年6月5日具體措施：九、對(duì)策實(shí)施1、設(shè)置定位基準(zhǔn)線通過小組成員通過現(xiàn)場調(diào)查，決定在原有的平臺(tái)式切割機(jī)上設(shè)置定位基準(zhǔn)線，減小玻鎂復(fù)合風(fēng)管開料偏差。2、校核定位基準(zhǔn)線針對(duì)定位線條是否準(zhǔn)確的問題小組成員對(duì)此進(jìn)行了對(duì)比校核，通過對(duì)比校核發(fā)現(xiàn)，定位線條偏差小于0.2mm，滿足現(xiàn)場精度要求。減少了切割玻鎂復(fù)合板時(shí)的尺寸偏差，在最初的安裝

10、流程中做好偏差控制。3、定時(shí)檢查定位板為了更好的控制玻鎂復(fù)合板開料的偏差率，小組成員提出，切割平臺(tái)每連續(xù)使用一段時(shí)間，就需對(duì)基準(zhǔn)條進(jìn)行定位校核，連續(xù)使用時(shí)間為2小時(shí)。編號(hào)12345678910板材要求尺寸（mm）500500500500500500500500500500玻鎂復(fù)合板尺寸（mm）500502501500501501502502501500偏差值+0+2+1+0+1+1+2+2+1+0對(duì)策實(shí)施一的效果檢查：板材切割偏差小于2mm，滿足規(guī)范要求，同時(shí)在抽查過程中并沒發(fā)現(xiàn)玻鎂復(fù)合板切割錯(cuò)位嚴(yán)重的情況。對(duì)策實(shí)施二：無垂直支架安裝樣例實(shí)施時(shí)段：2013年6月5日至2013年6月20日具體措

11、施：1、調(diào)查了解班組常用支架形式通過查閱規(guī)范和相關(guān)指導(dǎo)文件，發(fā)現(xiàn)規(guī)范中并沒有玻鎂風(fēng)管立管安裝大樣及方法，廠家施工手冊(cè)僅有簡單的垂直風(fēng)管在樓層墻面安裝的結(jié)構(gòu)圖如圖：QC小組針對(duì)廠家的安裝手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)現(xiàn)場已安裝完成的玻鎂復(fù)合風(fēng)管立管進(jìn)行檢查，結(jié)果如下；通過現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，實(shí)際安裝中確實(shí)按照了廠家施工手冊(cè)，但明顯風(fēng)管不垂直。小組成員通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，如按照廠家施工手冊(cè)安裝，則風(fēng)管必定會(huì)不垂直，原因如下：以K-2房型為例，空調(diào)圖紙風(fēng)管立管尺寸為450mm*350mm，玻鎂復(fù)合風(fēng)管厚度為31mm，則風(fēng)管外徑尺寸為481mm*381mm，而裝修空調(diào)立管管徑空間為550mm*430mm，同時(shí)立管支架宜固定在長邊側(cè)

12、，則剩余支架空間為：430mm-381mm=50mm，即使用3#角鋼作為支架都沒有空間，而班組仍采用施工手冊(cè)角鋼固定，為避免支架觸碰裝修墻體，支架位置風(fēng)管必定要發(fā)生偏移，則會(huì)導(dǎo)致風(fēng)管立管不垂直。2、調(diào)查根據(jù)現(xiàn)場情況，編制出適合的立管支架QC小組通過對(duì)班組常用立管支架進(jìn)行調(diào)查及立管不垂直得出結(jié)論：采用常用支架形式，既不能滿足現(xiàn)場安裝的需要，也不能滿足風(fēng)管立管垂直度的需要。為此QC小組對(duì)如何設(shè)置合理的玻鎂復(fù)合風(fēng)管支架舉行了專題會(huì)議。小組會(huì)議上，大家一致認(rèn)為采用鍍鋅扁鋼作為立管支架可以達(dá)到安裝要求。于是小組成員對(duì)扁鋼支架編制了做法大樣圖，如下：3、對(duì)編制的支架進(jìn)行安裝，測試QC小通過討論編制了立管支

13、架安裝大樣，但采用那種規(guī)格的扁鋼，小組成員則有不同的意見，有些認(rèn)為3#扁鋼即可，有些人認(rèn)為需要4#扁鋼，還有些人則認(rèn)為5#才能滿足重量要求。為此，小組成員通過實(shí)驗(yàn)來確定選取那種規(guī)格：（1）強(qiáng)度試驗(yàn)3#鍍鋅扁鋼4#鍍鋅扁鋼從上圖可以看出4#鍍鋅扁鋼與玻鎂復(fù)合風(fēng)管立管之間無縫隙，接觸較好；3#鍍鋅扁鋼因剛度小，安裝時(shí)會(huì)彎曲，與玻鎂復(fù)合風(fēng)管立管之間接觸面不足。故QC一致同意采用4#鍍鋅扁鋼作為支架。（2）承重試驗(yàn)支架形式及材料規(guī)格確定了，但如何確定支架可以承受多重的風(fēng)管？為此QC小組對(duì)支架承重舉行了專題會(huì)議。對(duì)與支架承重的標(biāo)準(zhǔn)間距，小組成員一致認(rèn)為以支架3m一個(gè)間距為標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)小組成員認(rèn)為可調(diào)固定點(diǎn)

14、的螺母松緊度以玻鎂復(fù)合板感官無變形為基準(zhǔn)。單根支架可以在承受多少重量，小組成員決定通過實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證。小組成員采用4#鍍鋅扁鋼支架，實(shí)驗(yàn)采用的風(fēng)管為節(jié)能型板材密度為7.6kg/厚度為31mm，選用尺寸為400mm*300mm，長度為6m，則每米管道重量=（0.4+0.031*2+0.3）*2*7.6=11.58 kg/m，。方法圖如右：通過每次增加一定重量的砝碼來確認(rèn)支架是否因管道的重量不斷增加，支架發(fā)生下沉偏移。統(tǒng)計(jì)表格如下，每次保持時(shí)間24h：序號(hào)風(fēng)管規(guī)格（內(nèi)徑mm）每米重量（kg/m）增加砝碼重量（kg）增加砝碼后每米總重量（kg）支架是否發(fā)生下沉感官參考點(diǎn)偏移量（mm）1400*30011

15、.58011.58否-02400*30011.58312.08否-03400*30011.58612.58否-04400*30011.58913.08否-05400*30011.581213.58否-06400*30011.581514.08否-47400*30011.581814.58是較明顯268400*30011.582115.08是明顯439400*30011.582415.58是明顯5510400*30011.582716.08是明顯65小組成員對(duì)后面偏移量進(jìn)行細(xì)化統(tǒng)計(jì)，把單位長度重量和偏移量分別表示為橫縱坐標(biāo)，把各點(diǎn)在坐標(biāo)上標(biāo)識(shí)，在通過Matlab軟件進(jìn)行散點(diǎn)擬合得出了這次試驗(yàn)的偏

16、移量公式y(tǒng)=100-0.6(x-23)。當(dāng)x=14時(shí)y=0.771，在承重范圍內(nèi)。由此可以得出，對(duì)不同材質(zhì)要求的玻鎂復(fù)合板，通過軟件進(jìn)行散點(diǎn)擬合，得出偏移量公式，令公式中y=0，即可得出不同材質(zhì)要求的玻鎂復(fù)合板的極限承重點(diǎn)。4、更換編制玻鎂風(fēng)管立管安裝標(biāo)準(zhǔn)通過實(shí)驗(yàn)獲得玻鎂復(fù)合風(fēng)管立管在有限的空間支架安裝形式后，小組成員編制了玻鎂復(fù)合風(fēng)管立管安裝標(biāo)準(zhǔn)，供以后續(xù)施工參考。項(xiàng)目部在賓館施工現(xiàn)場，組織了班組施工人員對(duì)玻鎂復(fù)合風(fēng)管立管安裝進(jìn)行了重新交底。5、重新對(duì)施工人員進(jìn)行交底6、安排專人進(jìn)行不定時(shí)檢查監(jiān)督為了保證施工人員能100%按要求進(jìn)行，小組成員還安排專人對(duì)現(xiàn)場的玻鎂復(fù)合風(fēng)管立管的支架制作安裝進(jìn)

17、行不定期的監(jiān)督檢查。施工人員均能按照不同的風(fēng)管重量選取正確支架及支架安裝間距，沒有發(fā)現(xiàn)支架及支架間距錯(cuò)誤的現(xiàn)象，完全滿足工藝要求。對(duì)策實(shí)施二的效果檢查：效果對(duì)比對(duì)策實(shí)施三：接口拼接錯(cuò)位實(shí)施時(shí)段：2013年6月20日至2013年6月30日負(fù)責(zé)人：熊雪祎，李永祥具體措施：1、了解玻鎂復(fù)合風(fēng)管安裝工藝先用鋼絲刷將風(fēng)管對(duì)口縱向粘接面上的泡沫材料刮去12mm在管段兩端的錯(cuò)位板階梯處敷上專用膠將兩段連接的風(fēng)管緊靠，上下左右平直，定位正確，在定位時(shí)，不能多次移動(dòng)通過了解玻鎂復(fù)合風(fēng)管安裝工藝，小組成員認(rèn)為，玻鎂風(fēng)管拼接處的接口質(zhì)量，將直接影響到玻鎂復(fù)合風(fēng)管立管的安裝序號(hào)12345678910調(diào)查位置點(diǎn)加工廠加

18、工廠加工廠加工廠加工廠安裝現(xiàn)場安裝現(xiàn)場安裝現(xiàn)場安裝現(xiàn)場安裝現(xiàn)場水平或豎直風(fēng)管水平水平水平水平水平豎直豎直豎直豎直豎直是否有組裝架是是是是是是是是是是2、調(diào)查班組安裝經(jīng)驗(yàn)QC小組針對(duì)玻鎂復(fù)合風(fēng)管連接的現(xiàn)場實(shí)際情況作了調(diào)查，調(diào)查結(jié)果如下：通過現(xiàn)場的調(diào)查表格，QC小組得知，在加工廠拼接水平管段時(shí)，班組都能夠按照要求設(shè)置組裝架，但在風(fēng)管的立管安裝拼接時(shí)，均無組裝架。同時(shí)與班組了解到，立管拼接時(shí)距墻空間沒有足夠的位置設(shè)置組裝架，同時(shí)施工手冊(cè)也沒有要求。QC小組綜合以上情況，提出玻鎂復(fù)合風(fēng)管立管拼接安裝時(shí)一定要有限位措施。3、風(fēng)管與風(fēng)管拼裝時(shí)設(shè)置限位板通過設(shè)置限位板來代替風(fēng)管組裝架，減少了無限位措施風(fēng)管拼

19、接錯(cuò)位率，同時(shí)也提高了班組施工的工作效率。采用1.2mm厚鍍鋅鋼板制作標(biāo)準(zhǔn)限位板來解決現(xiàn)場空間不能設(shè)置組裝架的問題。4、嚴(yán)禁在風(fēng)管與風(fēng)管拼接口處設(shè)置支架為了更好保證拼接質(zhì)量，QC小組提出：嚴(yán)禁在玻鎂風(fēng)管立管拼接口處設(shè)置支架，避免因支架螺絲擰緊受力導(dǎo)致拼接口錯(cuò)位。班組在進(jìn)行玻鎂風(fēng)管開料組裝時(shí)需現(xiàn)場確認(rèn)支架安裝高低位置，風(fēng)管支架位置錯(cuò)開拼接縫30mm。對(duì)策實(shí)施三的效果檢查：目標(biāo)值,94%現(xiàn)狀值,82.7%十、效果檢查1、目標(biāo)效果檢查小組成員對(duì)后期安裝的40根主立管，每根45.3米玻鎂復(fù)合風(fēng)管的垂直度，進(jìn)行了一次檢查，共1200個(gè)點(diǎn)，合格點(diǎn)為1152個(gè)，合格率為96.15%。100.0%90.0%8

20、0.0%70.0%60.0%50.0%40.0%30.0%20.0%10.0%0.0%效果, 96%由統(tǒng)計(jì)表可以看出，經(jīng)過對(duì)策的實(shí)施后，垂直度差占玻鎂復(fù)合風(fēng)管垂直度不合格率比例由原來的74.1%降低到4.16%，玻鎂復(fù)合風(fēng)管垂直安裝的合格率由82.7%提升到96%。實(shí)現(xiàn)了我們QC小組的目標(biāo)。費(fèi)用名稱單位數(shù)量單價(jià)（元）合價(jià)（元）備注一、節(jié)省費(fèi)用214400.0每個(gè)點(diǎn)的維修費(fèi)用點(diǎn)216560.0120960.0包含人工，機(jī)械，漏光實(shí)驗(yàn)玻鎂復(fù)合板平方米112150.013440.0更換玻鎂復(fù)合板減少工期費(fèi)用天10800080000.0二、支出費(fèi)用6250.0鍍鋅薄鋼板平方米1045.0450制作限位板玻鎂復(fù)合板平方米10150.01500測試用QC活動(dòng)獎(jiǎng)勵(lì)名8100800實(shí)施評(píng)比獎(jiǎng)罰制度活動(dòng)費(fèi)用3500.0三、節(jié)約成本2081502、經(jīng)濟(jì)效益通過本次QC活動(dòng)，小組取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益：總共為項(xiàng)目部節(jié)約成本208150元。十一、鞏固措施在總結(jié)了本次QC活動(dòng)的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)和獲取實(shí)施有效數(shù)據(jù)后，Q