現代混凝土質量控制培訓講義PPT

1、現代混凝土質量控制的若干問題xx大學土木學院XXX教授混凝土質量控制的目的和方法混凝土的質量控制的目的是及時發(fā)現和排除異常波動，使混凝土的質量處于正常波動狀態(tài)，以保證結構的安全?；炷恋馁|量通常是指能用數量指標表示出來的性能，如混凝土的強度、坍落度、含氣量等。這些性能指標在正常穩(wěn)定連續(xù)生產的情況下，可用隨機變量描述。因此，可用數理統計方法來控制、檢驗和評定其質量?；炷恋馁|量控制包括初步控制、生產控制和合格控制?；炷翉姸鹊馁|量控制初步控制: 初步控制包括組成材料的質量檢驗與控制和混凝土配合比的合理確定。生產控制： 生產控制包括混凝土組成材料的計量、混凝土拌合物的攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等工序的

2、控制。合格控制： 合格控制指對混凝土質量的指標按有關規(guī)范、規(guī)程進行驗收評定。 混凝土的生產控制原材料性能的檢驗水泥：強度、安定性、凝結時間等。水泥袋裝不超過200t為一檢驗批，散裝不超過500t為一檢驗批；粗骨料：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀含量等指標，壓碎指標可根據工程需要進行檢驗。細骨料：顆粒級配、含泥量、泥塊含量等指標。當設計文件有要求或結構處于易發(fā)生堿骨料反應環(huán)境中時，應對骨料進行堿活性檢驗。抗凍等級F100及以上的混凝土應進行堅固性檢驗。骨料不超過400m3或600t為一檢驗批。礦物摻合料：細度（比表面積）、需水量比（流動度比）、活性指數（抗壓強度比）、燒失量等指標。粉煤灰、礦

3、渣粉、沸石粉不超過200t，硅灰不超過30t為一檢驗批；外加劑：產品標準規(guī)定對其主要勻質性指標和摻外加劑混凝土性能指標進行檢驗。同一品種外加劑不超過50t為一檢驗批；原材料品種水泥細骨料粗骨料水摻合料外加劑每盤計量允許偏差233121累計計量允許偏差122111混凝土的攪拌當粗、細骨料的實際含水量發(fā)生變化時，應及時調整粗、細骨料和拌合用水的用量。混凝土攪拌時應對原材料用量準確計量， 混凝土原材料計量允許偏差（%）應符合下表的要求：混凝土坍落度(mm)攪拌機機型攪拌機出料量（L）25025050050040強制式609012040且100強制式606090100強制式60采用分次投料攪拌方法時，

4、應通過試驗確定投料順序、數量及分段攪拌的時間等工藝參數。摻合料宜與水泥同步投料，液體外加劑宜滯后于水和水泥投料；粉狀外加劑宜溶解后投料。混凝土宜采用強制式攪拌機攪拌，并應攪拌均勻?；炷翑嚢璧淖疃虝r間可按下表采用，當能保證攪拌均勻的情況下可適當縮短攪拌時間。攪拌強度等級C60及以上的混凝土時，攪拌時間應適當延長?；炷恋倪\輸：采用混凝土攪拌運輸車運輸混凝土時，應符合下列規(guī)定：接料前，攪拌運輸車應排凈罐內積水；混凝土攪拌運輸車在運輸途中及等候卸料時，應保持罐體正常轉速，不得停轉；卸料前，運輸車罐體宜快速旋轉攪拌20s以上，方可卸料。采用攪拌運輸車運送混凝土，當坍落度損失較大不能滿足施工要求時，可

5、在運輸車罐內加入適量的與原配合比相同成分的減水劑。減水劑加入量應事先由試驗確定，并應做出記錄。加入減水劑后，混凝土罐車應快速旋轉攪拌均勻，達到要求的工作性能后方可泵送或澆筑。當采用機動翻斗車運輸混凝土時，施工現場道路應平整、堅實，臨時坡道或支架應牢固，鋪板接頭應平順?；炷翉姸鹊纳a控制： 采用早期推定混凝土強度試驗方法（JGJ/T I5）推定混凝土的強度，通過質量控制圖進行控制。早期推定混凝土強度試驗方法有：沸水法熱水法（80）溫水法（55）砂漿促凝壓蒸法早齡期法沸水法：混凝土試件成型、靜置后，浸入沸水中養(yǎng)護，測得加速養(yǎng)護混凝土試件抗壓強度，以此推定標準養(yǎng)護28d混凝土抗壓強度的方法。熱水法

6、（80）：混凝土試件成型、靜置后，浸入80熱水中養(yǎng)護，測得加速養(yǎng)護混凝土試件抗壓強度，以此推定標準養(yǎng)護28d混凝土抗壓強度的方法。溫水法（55）：混凝土試件成型、靜置后，浸入55溫水中養(yǎng)護，測得加速養(yǎng)護混凝土試件抗壓強度，以此推定標準養(yǎng)護28d混凝土抗壓強度的方法。砂漿促凝壓蒸法：篩取混凝土拌合物中的砂漿，加入促凝劑，成型試件，然后置于高溫高壓中養(yǎng)護，測得加速養(yǎng)護砂漿試件抗壓強度，以此推定標準養(yǎng)護28d混凝土抗壓強度的方法。早齡期法：以早齡期標準養(yǎng)護混凝土抗壓強度推定標準養(yǎng)護28d混凝土抗壓強度的方法?；炷临|量控制的質量控制圖混凝土強度的合格控制（混凝土強度檢驗評定標準GB50107）抽樣檢

7、驗的基本概念單位產品：為了實施抽樣檢驗而劃分的單位量。 檢驗批：指作為檢驗對象而被匯集起來的 一批產品。批量：指檢驗批所包含的單位產品數量。 缺陷：質量特性未滿足預期的使用要求。不合格與不合格品：不合格是指單位產品的任何一個質量特性 不符合規(guī)定要求。根據質量特性的重要性可將不合格分為A、B、C類。 抽樣方案：規(guī)定每批應檢驗的單位產品數和有關批接收準則的組合。抽樣檢驗一般用于下述情況：破壞性檢查驗收，如產品的可靠性試驗、產品壽命試驗、材料的疲勞試驗、零件的強度檢驗等。產品數量很大，質量要求又不是很高，如螺釘、銷釘、墊圈等。測量對象是流程性材料，如鋼水、鐵水化驗，整卷鋼板的檢驗等。希望節(jié)省檢驗費用

8、和時間。檢驗的項目很多。抽樣檢驗應注意的問題：（1）抽樣檢驗只能相對地反映產品的質量（2）被判定為合格的產品，并不等于批中每個產品都合格；被判定為不合格的批，也不等于批中每個產品都不合格 （3）并非任何抽樣檢驗都能達到正確的判斷整批產品質量的目的 統計抽樣方案的分類按統計抽樣檢驗的目的分類預防性抽樣檢驗半成品制造過程中的抽樣檢驗，目的是及時發(fā)現過程中的不穩(wěn)定因素。驗收抽樣檢驗對成批產品進行的抽樣檢驗目的是確定一批產品是否可接收。監(jiān)督抽樣檢驗保證產品質量和保護消費者利益，由第三方獨立對產品進行的、決定監(jiān)督總體是否可通過的抽樣檢驗。常用的抽樣檢驗方案按產品質量特性分類：計數抽樣檢驗：計數抽樣檢驗是

9、指用計數值作為批的判定標準的抽樣檢驗；根據規(guī)定的一項或一組要求，按檢驗結果把產品單位元分為合格或不合格（計件） ，或者計算產品單元的缺陷數（計點） 。它又可分為計件和計點抽樣檢驗。計數檢驗的優(yōu)點：一般不需要以往的經驗就可挑選出一個合適的抽檢方案；由于它僅把產品區(qū)分為合格或不合格，所以檢驗費用低。計量抽樣檢驗：根據給定的技術標準，將單位產品的質量特性（如重量、長度、強度等）用連續(xù)尺度測量出其具體數值并與標準對比的檢驗。對一般的成批成品抽驗常采用計數抽驗方法；對于那些需作破壞性檢驗以及費用極大的項目，一般采用計量抽樣方法。其優(yōu)點是：通過計量檢驗，只要隨機抽取較少單位產品即可判斷批的不合格品率，從而

10、決定這個批能否被接收。 理想的OC曲線若我們規(guī)定PPt時，批產品合格則一個理想的抽檢方案應當滿足：L(P)PPt理想OC曲線實際抽樣檢驗的接受概率曲線（OC曲線）質量管理實際比較理想的OC曲線設P0為可接收的質量水平；P1為極限質量水平則當PP0時，高概率接收當PP1時，高概率拒收P0PP1時，接收概率迅速下降混凝土強度檢驗評定標準總 則統一混凝土強度的檢驗評定方法，確?；炷翉姸确弦?guī)定的質量要求。適用于混凝土抗壓強度的檢驗評定。 混凝土強度的檢驗評定，除應符合本標準外，尚應符合國家現行的有關強制性標準的規(guī)定。術 語混凝土 concrete由水泥、骨料和水等按一定配合比，經攪拌、成型、養(yǎng)護等

11、工藝硬化而成的工程材料。齡期 age of concrete自加水攪拌開始的混凝土所經歷的時間，按天或小時計?；炷翉姸?strength of concrete混凝土的力學性能，表征其抵抗力的作用的能力。本標準中混凝土強度是指混凝土立方體抗壓強度。合格評定 qualified evaluation根據一定規(guī)則對混凝土強度的合格性所作的判定。驗收批 acceptance batch由符合規(guī)定條件的混凝土組成，用于合格評定確定接收或拒收的混凝土總體。檢驗期 inspection period為確定檢驗批混凝土強度的標準差0 而規(guī)定的統計時段。樣本容量 sample size代表檢驗批的用于合格評

12、定的混凝土試件組數?；疽?guī)定混凝土的強度等級應按立方體抗壓強度標準值劃分?；炷翉姸鹊燃墤捎梅朇 與立方體抗壓強度標準值(以N/mm2 或MPa 計)表示。 立方體抗壓強度標準值應為按標準方法制作和養(yǎng)護的邊長為150mm 的立方體試件，在28d 齡期，用標準試驗方法測得的抗壓強度總體分布中的一個值，強度低于該值的概率應為5%?；炷翉姸葢峙M行檢驗評定。一個檢驗批的混凝土應由強度等級相同、試驗齡期相同、生產工藝條件和配合比基本相同的混凝土組成。對大批量連續(xù)生產的混凝土應按統計方法評定混凝土強度。對小批量或零星生產混凝土的強度應按非統計方法評定?；炷恋娜踊炷恋娜?，宜根據檢驗評定方法

13、要求制定檢驗批的劃分方案和相應的取樣計劃。 混凝土強度試樣應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。試件的取樣頻率和數量應符合下列規(guī)定： 每100 盤，但不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣次數不應少于一次；每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盤和100m3 時其取樣次數不應少于一次；當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，每200m3取樣不應少于一次；對于房屋建筑，每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次；每批混凝土試樣應制作的試件總組數，除滿足混凝土強度評定所必需的組數外，還應留置為檢驗結構或構件施工階段混凝土強度所必需的試件?；炷猎嚰闹谱髋c養(yǎng)護每次取樣應至少制作一組標準養(yǎng)護試件。每組

14、3個試件應由同一盤或同一車的混凝土中取樣制作。 檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件，其標準成型方法、標準養(yǎng)護條件及強度試驗方法均應符合現行國家標準普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T50081 的規(guī)定。采用蒸汽養(yǎng)護的構件，其試件應先隨構件同條件養(yǎng)護，然后應置入標養(yǎng)室繼續(xù)養(yǎng)護，兩段養(yǎng)護時間的總和等于設計規(guī)定齡期。混凝土試件的試驗混凝土試件的立方體抗壓強度試驗應根據現行國家標準普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T50081 執(zhí)行。每組混凝土試件強度代表值的確定，應符合下列規(guī)定：取三個試件強度的算術平均值作為每組試件的強度代表值；當一組試件中強度的最大值或最小值與中間值之差超過中間值的15%時，取

15、中間作為該組試件的強度代表值；當一組試件中強度的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時，該組試件的強度不應作為評定的依據。注：對摻礦物摻合料的混凝土進行強度評定，可根據設計規(guī)定，可采用大于28d齡期的混凝土強度。當采用非標準尺寸試件時，應將其抗壓強度折算為標準尺寸試件抗壓強度。 折算系數按下列規(guī)定采用：當混凝土強度等級C60 時 對邊長為100mm 的立方體試件取0.95 對邊長為200mm 的立方體試件取1.05。當混凝土強度等級C60 時 宜采用標準尺寸試件；使用非標準尺寸試件時，尺寸換算系數應由試驗確定，其試件數量不應少于30 個對組?；炷翉姸鹊臋z驗評定統計方法評定驗收標準制

16、定的原則：可接收質量水平和極限質量水平：可接收質量水平AQL=fcu,k+1.645 保證率：95%極限質量水平LQ=fcu,k+0.2533 保證率: 60%生產方風險和用戶方風險均控制在5%以內。當連續(xù)生產的混凝土，生產條件在較長時間內能保持一致，且同一品種、同一強度混凝土的強度變異性保持穩(wěn)定時，樣本容量應為連續(xù)的三組試件，其強度應同時滿足下列要求： mfcu f cu ,k 0.7 0 f cu, min f cu, k 0.7 0檢驗批混凝土立方體抗壓強度的標準差應按下式計算：上述檢驗期不應少于60d 也不宜超過90d，且在該期間內強度數據的總數不應少于45。 0不應小于2.5 N/m

17、m2。當混凝土強度等級不高于C20時，其強度的最小值還應滿足下列要求： fcu,min 0.85f cu,k 當混凝土強度等級高于C20時，其強度的最小值還應滿足下列要求: fcu,min 0.90f cu,k 對大批量連續(xù)生產的混凝土，樣本容量應不少于10 組混凝土試件，其強度應同時滿足下列公式要求：式中S fcu 同一驗收批混凝土樣本立方體抗壓強度的標準差（N/mm2）；1，2 合格判定系數?；炷翗颖玖⒎襟w抗壓強度的標準差S fcu可按下列公式計算：式中f cu , i第i 組混凝土樣本試件的立方體抗壓強度值(N/mm2);n混凝土試件的樣本組數。驗收批的強度標準差Sfcu 不應小于2.

18、5N/mm2混凝土強度的合格判定系數試件組數10141524251.15(1.70)1.05(1.65)0.95(1.60) 0.90 0.85非統計方法評定當用于評定的樣本試件組數小于10 組時，應采用非統計方法評定混凝土強度。 按非統計方法評定混凝土強度時，其強度應同時滿足下列要求:式中 3，4 合格判定系數?；炷翉姸鹊暮细衽卸ㄏ禂祷炷翉姸鹊燃塁60C601.151.10 0.95混凝土強度的合格性判斷當檢驗結果能滿足驗收條文的規(guī)定時，則該批混凝土強度判定為合格；當不能滿足時，該批混凝土強度判定為不合格。對評定為不合格批的混凝土，可按國家現行的有關標準進行處理?；炷两Y構工程施工質量驗

19、收規(guī)范(GB50204-2002 )10.2.3 當混凝土結構施工質量不符合要求時，應按下列規(guī)定進行處理：1 經返工、返修或更換構件、部件的檢驗批，應重新進行驗收。2 經有資質的檢測單位檢測鑒定達到設計要求的檢驗批，應予以驗收；3 經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經原設計單位核算并確認仍可滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；4 經返修或加固處理能夠滿足結構安全使用要求的分項工程，可根據技術處理方案和協商文件進行驗收。GB50107與GBJ107的不同(總體要求略有提高）強度等級標準差平均值要求（n=10)下限平均GBJ107GB50107下限平均下限平均C202.5422.

20、2524.822.87524.6C302.5531.2535.532.87535.75C402.5540.2544.542.87545.75C502.5649.2555.252.87556.9C602.5658.2564.262.87566.9C702.5667.2573.272.87576.9C802.5676.2582.282.87586.9對高強混凝土更合理一些；C70混凝土， 配制強度的要求：1.15fcu,k=80.5 如果標準差S=5; n=10; 平均值mfcu的要求： GBJ107: 統計法 ：0.9*70+1.7*5=71.5, 非統計：1.15*70=80.5GB50107

21、: 統計法：70+1.15*5=75.7, 非統計：1.1*70=77.0 對異常數據的敏感性更小 如某C20混凝土，10組混凝土強度如下：26.5, 23.5, 22, 25.6, 22, 24.8, 26, 21, 27, 40, 28MPa. 平均值： mfcu=26.0 標準差： S=5.16 按 GBJ107: mfcu-1.7=17.22fcu,k+1.15=20+5.934=25.934 ；合格 現代(預拌)混凝土應用中的若干問題現代(預拌)混凝土應用中的問題現代(預拌)混凝土與傳統混凝土有什么不同？外加劑加入混凝土后對混凝土的性能有何影響？外加劑應如何使用?混凝土中為什么要加入

22、摻合料？摻合料摻入混凝土后對混凝土的性能有何影響？摻合料在混凝土中應用要注意哪些問題?現代(預拌)混凝土在應用中要注意些什么？現代(預拌)混凝土工程為什么開裂現象多了？混凝土的開裂可以避免嗎？其他與摻外加劑和礦物摻合料有關的問題?；炷粮攀鏊嗷炷恋亩x: 混凝土是由水泥和粗、細骨料、外加劑、摻合料和水按適當比例配合、拌制成拌合物，經成型硬化而成的人造石材;縮寫為砼。 現代(預拌)混凝土與傳統混凝土的不同項目現代(預拌)混凝土傳統混凝土組成材料通常都有外加劑和摻合料可能沒有外加劑和摻合料配合比流動性、砂率、膠凝材料用量較大流動性、砂率和膠凝材料用量較小混凝土制造由攪拌站攪拌運送至工地，施工單

23、位現場運輸、澆筑成型和養(yǎng)護。施工單位完成攪拌、運輸、澆筑成型和養(yǎng)護全過程。責任主體攪拌站：新拌混凝土施工單位：硬化混凝土全部為施工單位混凝土材料概述混凝土的組成和結構混凝土的定義和組成: 混凝土是由水硬性膠凝材料和粗、細骨料、外加劑、摻合料和水按適當比例配合、拌制成拌合物，經成型硬化而成的人造石材；縮寫為砼?；炷恋慕Y構: 硬化混凝土是水泥石和骨料組成的顆粒狀復合材料： 基 相水泥石 增強相 骨料 過渡相 界面混凝土的結構水泥石： 由水泥的水化產物（水化硅酸鈣、氫氧化鈣和鈣礬石等）、未水化的水泥顆粒、孔隙和水組成。骨料： 由形成砂、石的巖石礦物組成。界面： 為一多孔、薄弱層；主要由氫氧化鈣和鈣

24、礬石組成。砂 漿 的 結 構 (W/C=0.5)低水灰比區(qū)高水灰比區(qū) 水 泥 石 的 結 構 孔 隙砂 粒水化硅酸鈣未水化水泥顆粒氫氧化鈣水泥的水化產物水化硅酸鈣： 簡記為：CSH 鈣硅比（C/S)：1.52.0 主要特性：高比表面積（100700m2/g) 高Van der Walls力 是水泥強度的主要來源 在水化產物中占50%60%不同尺度下的水化硅酸鈣氫氧化鈣(Ca(OH)2 ) ： 簡記為：CH 主要特性：六方板狀晶體 低Van der Walls力 是水泥耐久性差的主要根源 也是水泥石裂縫的發(fā)源地 在水化產物中占20%25%氫氧化鈣水化硫鋁酸鈣： 先形成鈣礬石，后形成單硫型水化硫鋁

25、酸鈣，鈣礬石為針狀晶體，單硫型水化硫鋁酸鈣為片狀晶體，在水化產物中占15%20% 水化硫鋁酸鈣鈣礬石(局部視圖）硬化水泥石中的孔隙水化硅酸鈣（ CSH）中的層間孔： 尺寸大?。?到25 對強度和滲透性無影響 對干縮和徐變有影響毛細孔： 50 nm: 對強度和抗?jié)B性有重要影響 25%, 收縮率比 14%，收縮率比 8%，收縮率比135%等；高性能減水劑 比高效減水劑具有更高減水率、更好坍落度保持性能、較小干燥收縮，且具有一定引氣性能的減水劑；主要為聚羧酸鹽系,有： 甲基丙烯酸/丙烯酸甲酯共聚物 丙烯基醚共聚物 聚酰胺/聚酰亞胺共聚物 兩性型共聚物等 或：聚酯類和聚醚類。 高效減水劑主要有： 多環(huán)

26、芳香族磺酸鹽類： 萘和萘的同系磺化物與甲醛縮合 的鹽類、胺基磺酸鹽等 水溶性樹脂磺酸鹽類： 磺化三聚氰胺樹脂、磺化古瑪隆 樹脂等 脂肪族類： 醛酮縮合物等 其他： 改性木質素磺酸鹽、改性丹寧等 普通減水劑主要有： 木質素磺酸鹽類： 木質素磺酸鈣、木質素磺酸鈉、木質素磺酸鎂等減水劑作用機理加減水劑之前加減水劑之后聚羧酸高效減水劑的形態(tài)(陰)離子型表面活性劑非離子型表面活性劑 高性能減水劑、高效減水劑及普通減水劑的適用范圍：可用于素混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土，并可制備高強高性能混凝土。普通減水劑宜用于日最低氣溫5以上施工的混凝土，不宜單獨用于蒸養(yǎng)混凝土。高效減水劑宜用于日最低氣溫0以上施工的

27、混凝土。減水劑使用的注意事項使用前，應先做水泥適應性試驗，合格后方可使用。減水劑摻量應根據推薦摻量、氣溫高低、施工要求，通過試驗確定。與其他外加劑復合使用時，減水劑摻量應根據試驗確定。配制溶液時，如產生絮凝或沉淀等現象，應分別配制溶液并分別加入攪拌機內。某些減水劑會增加混凝土的早期自收縮和混凝土的干縮已有報道的減水劑與水泥的適應性問題：木質素磺酸鹽類減水劑與用化學石膏調凝的水泥發(fā)生異常凝結木質素磺酸鹽類減水劑與用氟化鈣（CaF2)做礦化劑的水泥發(fā)生異常凝結木質素磺酸鹽類減水劑與用硬石膏調凝的水泥在高氣溫下發(fā)生異常凝結萘系磺化物與甲醛縮合的鹽類用于鋁酸鹽（C3A)含量高的水泥時坍落度損失大萘系磺

28、化物與甲醛縮合的鹽類用于堿含量很低的水泥時坍落度損失大,泌水嚴重。萘系磺化物與甲醛縮合的鹽類用于細度細、儲存熟化時間短的水泥時減水率很低且坍落度損失大聚羧酸鹽類減水劑與萘系減水劑或氨基磺酸鹽減水劑混合會大幅度降低減水率。聚羧酸鹽類減水劑與含硫酸鹽的早強劑(防凍劑)等外加劑混合使用會大幅度降低減水率。用于含泥較多、水泥較細的混凝土時坍落度損失較大，用量要求較高。與水泥的適應性與聚羧酸減水劑的分子結構有關。引氣劑及引氣減水劑 引氣劑是在攪拌混凝土過程中能引入大量均勻分布、穩(wěn)定而封閉的微小氣泡的外加劑。引氣劑與減水劑復合而成的為引氣減水劑。引氣的混凝土混凝土工程中可采用的引氣劑主要有： 松香樹脂類：

29、 松香熱聚物、松香皂 烷基和烷基芳烴磺酸鹽類： 十二烷基磺酸鹽、烷基苯磺酸鹽、烷基苯 酚聚氧乙烯醚等 脂肪醇磺酸鹽類： 脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯磺酸 鈉、脂肪醇硫酸鈉等 皂甙：三萜皂甙（Dai)等摻入引氣劑對混凝土性能的主要影響： 一、改善混凝土拌合物的和易性： 引氣劑使混凝土拌合物內形成大量微小、封閉的球狀氣泡，這些微氣泡如同滾珠一樣，使混凝土拌合物的流動性增加。同時，由于水分均勻分布在大量氣泡的表面，使混凝土拌合物的泌水量減少，保水性、粘聚性提高。 二、提高混凝土抗?jié)B性和抗凍性： 引氣劑引入的封閉微氣泡能隔斷毛細管通道，并減少混凝土拌合物的泌水，使泌水造成的滲水孔隙減少，改變了混凝

30、土的孔結構，使混凝土抗?jié)B性顯著提高。同時，封閉微氣泡對由水結冰所產生的膨脹有一定的緩沖作用，混凝土的抗凍性也顯著提高。引氣混凝土非引氣混凝土引氣的作用三、對混凝土強度影響： 由于大量微氣泡的存在，減少了混凝土的有效受力面積，使混凝土抗壓強度有所降低；混凝土中含氣量每增加1，抗壓強度降低46。由于減少內泌水，含氣量在一定范圍（3%6%）時，抗折強度變化不大。同時，含氣量增加，混凝土的彈性模量降低，對提高混凝土的抗裂有利。引氣劑及引氣減水劑適用范圍：可用于抗凍混凝土、抗?jié)B混凝土、抗硫酸鹽混凝土、泌水嚴重的混凝土、貧混凝土、輕骨料混凝土、人工骨料配制的普通混凝土、高性能混凝土以及有飾面要求的混凝土。

31、抗凍性要求高的混凝土，必須摻引氣劑或引氣減水劑，其摻量應根據混凝土的含氣量要求，通過試驗確定。不宜用于蒸養(yǎng)混凝土及預應力混凝土。必要時，應經試驗確定。引氣劑使用的注意事項對抗凍性要求高的混凝土，宜采用以下規(guī)定的含氣量數值： 粗骨料最大粒徑（mm） 20（19） 25（22.4） 40（37.5） 50（45） 80（75） 混凝土含氣量（） 5.5 5.0 4.5 4.0 3.5 注：括號內數值為建筑用卵石、碎石GB/T 14685中標準篩的尺寸。引氣劑及引氣減水劑，宜以溶液摻加，配制溶液時，必須充分溶解后使用。與減水劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑復合配制溶液時，如產生絮凝或沉淀等現象，應分別配制

32、溶液，并分別加入攪拌機內。新拌混凝土的含氣量受原材料性能、配合比、施工條件等因素的影響較大，施工時，應嚴格控制混凝土的含氣量。 當材料、配合比，或施工條件變化時，應相應增減引氣劑或引氣減水劑的摻量。 含氣量應在攪拌機出料口進行取樣檢驗，并應考慮在運輸和振搗過程中含氣量的損失。對含氣量有設計要求的混凝土，施工中應隔一定時間進行現場檢驗。 引氣的混凝土，必須采用機械攪拌，攪拌時間及攪拌量應通過試驗確定。出料到澆筑的停放時間不宜過長，采用插入式振搗時，振搗時間不宜超過20s。根據溫度選擇品種并調整摻量。緩凝劑及緩凝（高效）減水劑 緩凝劑是能延長混凝土凝結時間，而不影響混凝土后期強度的外加劑。由緩凝劑

33、與高效減水劑復合而成的為緩凝高效減水劑。 混凝土工程中可采用的緩凝劑主要有：糖類： 糖鈣、葡萄糖酸鹽等;木質素磺酸鹽類： 木質素磺酸鈣、木質素磺酸鈉等；羥基羧酸及其鹽類： 檸檬酸、酒石酸鉀鈉等；無機鹽： 鋅鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等；其他： 胺鹽及其衍生物、纖維素醚等。緩凝劑的適用范圍：可用于大體積混凝土、碾壓混凝土、炎熱氣候條件下施工的混凝土、大面積澆筑的混凝土、避免冷縫產生的混凝土、需較長時間停放或長距離運輸的混凝土、自流平免振混凝土、滑模施工或拉模施工的混凝土及其他需要延緩凝結時間的混凝土。緩凝高效減水劑可制備高強高性能混凝土。宜用于日最低氣溫5以上施工的混凝土，不宜單獨用于有早強要求的混凝土

34、及蒸養(yǎng)混凝土。緩凝劑使用的注意事項摻檸檬酸及酒石酸鉀鈉等緩凝劑的混凝土泌水較大，不宜單獨用于水泥用量較低、水灰比較大的貧混凝土。摻用含有糖類及木質素磺酸鹽類物質的外加劑時，應先做水泥適應性試驗。緩凝劑宜根據溫度選擇品種并調整摻量。緩凝劑摻加時計量必須正確，難溶和不溶物較多的應采用干摻法并延長混凝土攪拌時間30s。摻加方法對緩凝效果有顯著影響。緩凝劑過量對混凝土性能的影響：當緩凝劑低于臨界量時，引起混凝土凝結時間過長，但對后期強度影響很小?；炷聊Y時間過長，可能增加混凝土的塑性收縮開裂風險。當緩凝劑超過臨界量時，將使混凝土后期強度大幅降低。緩凝劑過量的初步判斷及處理：初步判斷：加熱養(yǎng)護觀察混凝

35、土凝結硬化情況。處理：當初步判斷緩凝劑低于臨界量時，等到適當齡期進行現場結構混凝土強度檢測，確定處理方案。早強劑及早強減水劑 能加速混凝土早期強度發(fā)展的外加劑，稱為早強劑。由早強劑與減水劑復合而成的為早強減水劑?；炷凉こ讨锌刹捎玫脑鐝妱┯校簭婋娊赓|無機鹽類早強劑： 硫酸鹽、硫酸復鹽、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯 鹽等水溶性有機化合物： 三乙醇胺，甲酸鹽、乙酸鹽、丙酸鹽等其他： 有機化合物、無機鹽復合物。早強劑的適用范圍適用于蒸養(yǎng)混凝土及常溫、低溫和最低溫不低于5環(huán)境中施工的有早強要求的混凝土工程。炎熱環(huán)境條件下不宜使用早強劑、早強減水劑。早強劑的使用范圍（一）摻入混凝土后對人體產生危害或對環(huán)境產生污

36、染的化學物質嚴禁用作早強劑。含有六價鉻鹽、亞硝酸鹽等有害成分的早強劑嚴禁用于飲水工程及與食品相接觸的工程。硝銨類嚴禁用于辦公、居住等建筑工程。 早強劑的使用范圍（二）下列結構中嚴禁采用含有氯鹽配制的早強（減水）劑：預應力混凝土結構；相對濕度大于80環(huán)境中使用的結構、處于水位變化部位的結構、露天結構及經常受水淋、受水流沖刷的結構；大體積混凝土；直接接觸酸、堿或其他侵蝕性介質的結構；經常處于溫度為60以上的結構，需經蒸養(yǎng)的鋼筋混凝土預制構件；有裝飾要求的混凝土，特別是要求色彩一致的或是表面有金屬裝飾的混凝土；薄壁混凝土結構，中級和重級工作制吊車的梁、屋架、落錘及鍛錘混凝土基礎等結構；使用冷拉鋼筋或

37、冷拔低碳鋼絲的結構；骨料具有堿活性的混凝土結構。早強劑的使用范圍（三） 下列混凝土結構中嚴禁采用含有強電解質無機鹽類的早強（減水）劑：與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結構，以及有外露鋼筋預埋鐵件而無防護措施的結構；使用直流電源的結構、以及距高壓直流電源100m以內的結構。早強劑使用的注意事項含鉀、鈉離子的早強劑用于骨料具有堿活性的混凝土結構時，帶入的堿含量（以當量氧化鈉計）不宜超過1kg/m3混凝土。某些早強劑（如三乙醇胺）會顯著增加混凝土的收縮。粉劑早強（減水）劑直接摻入混凝土干料中應延長攪拌時間30s。早強劑摻量限量應符合規(guī)范要求 常用早強劑摻量限量 混凝土種類使用環(huán)境早強劑名稱摻量限值（水泥

38、重量）不大于預應力混凝土干燥環(huán)境三乙醇胺硫酸鈉0.051.0鋼筋混凝土干燥環(huán)境氯離子Cl硫酸鈉與緩凝減水劑復合的硫酸鈉三乙醇胺0.62.03.00.05潮濕環(huán)境硫酸鈉三乙醇胺1.50.05有飾面要求混凝土硫酸鈉0.8素混凝土氯離子Cl1.8注：預應力混凝土及潮濕環(huán)境中使用的鋼筋混凝土中不得摻氯鹽早強劑。泵送劑 混凝土泵送劑是能改善混凝土拌合物泵送性能的外加劑。 混凝土泵送劑通常由普通（高效）減水劑、引氣劑、緩凝劑和保塑劑等復合而成。 泵送劑的適用范圍： 泵送劑適用于工業(yè)與民用建筑及其他構筑物的泵送施工的混凝土；特別適用于大體積混凝土、高層建筑和超高層建筑；適用于滑模施工等；也適用于水下灌注樁混

39、凝土。 水泥與外加劑的適應性是一個十分復雜的問題。對于水泥和外加劑不適應的問題，必須通過試驗，對下列不適應因素逐個排除，找出其原因。水泥：礦物組成、細度、游離氧化鈣含量、石膏加入量及形態(tài)、水泥熟料堿含量、堿的硫酸飽和度、混合材種類及摻量、水泥助磨劑等。外加劑的種類和摻量。如：萘系減水劑的分子結構，包括磺化度、平均分子量、分子量分布、聚合性能、平衡離子的種類等。混凝土配合比，尤其是水膠比、礦物外加劑的品種和摻量?；炷翑嚢钑r的加料程序、攪拌時的溫度、攪拌機的類型。不同品種外加劑首次復合使用時，應檢驗混凝土外加劑的相容性。膨脹混凝土的變形特性膨脹劑的適用范圍 用 途適 用 范 圍補償收縮混凝土地下

40、、水中、海水中、隧道等構筑物，大體積混凝土（除大壩外），配筋路面和板、屋面與廁浴間防水、構件補強、滲漏修補、預應力混凝土、回填槽等。填充用膨脹混凝土結構后澆帶、隧洞堵頭、鋼管與隧道之間的填充等。灌漿用膨脹砂漿機械設備的底座灌漿、地腳螺栓的固定、梁柱接頭、構件補強、加固等。自應力混凝土僅用于常溫下使用的自應力鋼筋混凝土壓力管。摻膨脹劑混凝土應用的注意事項含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣氧化鈣類膨脹劑的混凝土（砂漿）不得用于長期環(huán)境溫度為80以上的工程。含氧化鈣類膨脹劑的混凝土（砂漿）不得用于海水或有侵蝕性水的工程。摻膨脹劑混凝土（砂漿）的限制膨脹率、限制干縮率等技術性能應符合要求摻膨脹劑的補償收縮混凝土應

41、在限制條件下使用，構造（溫度）鋼筋和特殊部位的附加筋，應符合混凝土結構設計規(guī)范（GB 50010）的規(guī)定。 混凝土礦物摻合料及其應用混凝土礦物摻合料（外加劑）的定義 在拌制混凝土過程中摻入的、具有一定細度和水硬性的、用以改善混凝土拌合物和硬化混凝土性能（特別是耐久性）的某些礦物類產品，稱為礦物摻合料或礦物外加劑。被譽為混凝土的第六組份。 常用的礦物摻合料 礦物摻合料能顯著改善混凝土的和易性，提高混凝土的密實度、抗?jié)B性、耐腐蝕性和強度等，應用十分普遍。土木工程中常用的礦物摻合料有： 粉煤灰或磨細粉煤灰 磨細礦渣 硅灰 磨細天然沸石 復合礦物摻合料粉 煤 灰 粉煤灰是由燃燒煤粉的鍋爐煙氣中收集到的

42、細粉末，其顆粒多呈球形，表面光滑。 按煤種粉煤灰分為F類和C類： F類粉煤灰: 由無煙煤或煙煤煅燒收集的粉煤灰 C類粉煤灰: 由褐煤或次煙煤煅燒收集的粉煤灰， 其氧化鈣含量一般大于10%粉煤灰拌制混凝土和砂漿用粉煤灰技術要求項目技術要求細度（45m方孔篩篩余），不大于/%F類12.025.045.0C類需水量比 ，不大于/ F類95105115C類燒失量，不大于/ F類5.08.015C類含水量，不大于/F類1.0 C類三氧化硫，不大于/ F類3.0 C類游離氧化鈣，不大于/% F類1.0 C類4.0安定性雷氏夾沸煮后增加距離，不大于/mmC類5.0 其中，F類粉煤灰的來源廣泛，是當前用量最大

43、、使用范圍最廣的混凝土摻合料。摻入混凝土不僅可節(jié)約水泥，還能改善混凝土拌和物的和易性、可泵性和抹面性；降低水化熱；減小收縮；提高混凝土的抗?jié)B性、抗硫酸鹽腐蝕性；抑制堿骨料反應。 粉煤灰主要用于泵送混凝土、大體積混凝土、抗?jié)B混凝土、抗硫酸鹽和抗軟水侵蝕混凝土、蒸養(yǎng)混凝土、輕骨料混凝土、地下和水下工程混凝土、碾壓混凝土等 摻粉煤灰混凝土的注意事項摻粉煤灰的混凝土早期強度較低，后期強度高，不適宜于早期受荷的混凝土。粉煤灰的密度較小，施工中應避免過振，防止出現分層離析。粉煤灰的摻量應符合有關規(guī)范的要求當采用摻粉煤灰的方法降低水化熱時，粉煤灰的摻量宜取上限值。磨細礦渣粉 磨細礦渣是將粒化高爐礦渣經干燥、

44、粉磨（或添加少量石膏一起粉磨）達到相當細度且符合相應活性指數的粉體。礦渣粉磨時允許加入助磨劑，加入量不得大于礦渣粉質量的1%。細磨礦渣粉 磨細礦渣可以等量取代水泥，并降低水化熱、提高抗?jié)B性和耐蝕性、擬制堿骨料反應和提高長期強度等。 磨細礦渣可用于鋼筋混凝土和預應力鋼筋混凝土工程。大摻量?；郀t礦渣粉混凝土特別適用于大體積混凝土、地下和水下混凝土、耐硫酸鹽混凝土等。還可用于高強混凝土、高性能混凝土和預拌混凝土等。 用于混凝土中的?；郀t礦渣粉技術要求項 目級 別S105S95S75密度，g/cm3 不小于2.8比表面積，m2/kg 不小于350活性指數，% 不小于7d95755528d10595

45、75流動度比，% 不小于859095含水量，% 不大于1.0三氧化硫，% 不大于4.0氯離子，% 不大于0.02燒失量，% 不大于3.0磨細天然沸石粉 磨細天然沸石粉是天然的沸石巖磨細而成的一種火山灰質鋁硅酸鹽礦物摻合料。含有一定量活性二氧化硅和三氧化鋁，能與水泥水化生成的氫氧化鈣反應，生成膠凝物質。沸石粉用作混凝土摻合料可改善混凝土和易性，提高混凝土強度、抗?jié)B性和抗凍性，抑制堿骨料反應?？捎糜谂渲聘邚娀炷?、高性能混凝土、流態(tài)混凝土及泵送混凝土 硅灰 硅灰又稱硅粉，是從生產硅鐵或硅鋼時排放的煙氣中收集到的顆粒極細的煙塵。硅灰的顆粒極細，呈玻璃球體，主要成分為SiO2,其粒徑為0.11.0m，

46、是水泥粒徑的l/501/100，比表面積為18.520m2/g。 硅灰用作混凝土摻合料，可提高混凝土強度，改善混凝土的孔結構，提高混凝土抗?jié)B性、抗凍性及抗腐蝕性，抑制堿骨料反應。由于比表面積高，需水量大，使用時必須與減水劑配合使用，才能保證混凝土的和易性。硅灰具有很高的火山灰活性，可配制高強、超高強混凝土和高性能、超高性能混凝土 。硅灰的粒形 硅灰的粒徑 水泥 硅灰高強高性能混凝土礦物外加劑的技術要求試驗項目指 標磨細礦渣磨細粉煤灰磨細天然沸石硅灰IIIIIIIIIIII化學性能MgO/% 14SO3/% 43燒失量/% 3566Cl/% 0.020.020.020.02SiO2/% 85吸銨

47、值/mmol/100g 130100物理性能比表面積/m2/kg 75055035060040070050015 000含水率/% 1.01.03.0膠砂性能需水量比/% 10095105110115125活性指數3d/% 8570557d/% 1008575807528d/% 1151051009085908585礦物摻合料在混凝土中的作用物理作用： 任何超細顆粒摻入混凝土都可改善混凝土的性能，這種作用主要是“顆粒緊密堆積 （ particle packing ） ”效應或 “微填充（micro filling）”效應，它們在混凝土中起著一種微集料的作用，也稱為微集料效應。 作用效果： 增加

48、密實度 改善界面結構 減少用水量 摻合料的物理作用水泥超細粉化學作用： 水泥水化析出的氫氧化鈣和摻入的石膏將與摻合料中的活性氧化硅、活性氧化鋁發(fā)生二次水化反應，生成水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣、水化硫鋁酸鈣或水化硫鐵酸鈣等水化產物；減少了水化產物中的氫氧化鈣，增加水化硅酸鈣等膠結力較強的水化產物。這種作用稱為火山灰效應。 作用效果： 增加強度 改善耐久性 摻合料的化學作用摻礦物摻合料混凝土的注意事項摻粉煤灰的混凝土早期強度較低，不適宜于早期受荷的混凝土。摻磨細礦渣、粉煤灰的混凝土，施工中應避免過振，防止出現分層離析。礦物摻合料的摻量應符合有關規(guī)范的要求,如：混凝土結構耐久性設計規(guī)范(GB/T5047

49、6-2008) 。摻礦物摻合料混凝土的泌水少，容易產生塑性收縮裂縫。摻硅灰會增加混凝土的自縮，摻磨細礦渣可能增加混凝土的自縮?；炷恋馁|量對施工方法及養(yǎng)護方法和時間很敏感,摻合料使好的混凝土更好，但是，會使差的混凝土（不適當的成型和養(yǎng)護方法）更差！混凝土的離析40%F級粉煤灰滑模機攤鋪人工攤鋪環(huán)境類別與作用等級可選用的硅酸鹽類水泥品種礦物摻合料的限定范圍(占膠凝材料總量的比值)備注II-A（室內干燥）PO，PI，PII，PS，PF，PC0.450.55的構件混凝土中不宜含有礦物摻合料I-A（水中）I-B（長期濕潤）PO，PI，PII，PS，PF，PCI-B（室內非干濕交替）（露天非干濕交替）P

50、O，PI，PII，PS，PF，PC0.40.5的構件混凝土中膠凝材料中不宜含有礦物摻合料IIII-C，II-D，II-EPO，PI，PII0.4W/B0.5時， W/B0.4時，摻合料的用量范圍環(huán)境類別與作用等級可選用的硅酸鹽類水泥品種礦物摻合料的限定范圍(占膠凝材料總量的比值)備注IIIIII-C，III-D，III-E，IIII-FPO，PI，PII下限： 上限： 當W/B=0.40.5時，需同時滿足I類環(huán)境下的要求；如同時處于凍融環(huán)境，摻合料用量的上限尚應滿足II類環(huán)境要求IVIV-C，IV-D，IV-EVV-C，V-D，V-EPI，PII，PO，SR，HSR下限： 上限： 當W/B=0

51、.40.5時，礦物參合料用量的上限需同時滿足I類環(huán)境下的要求；如同時處于凍融環(huán)境，摻合料用量的上限尚應滿足II類環(huán)境要求混凝土早期裂縫與表面缺陷的原因與防止混凝土裂縫的分類按發(fā)生時間和原因，混凝土的裂縫分為：硬化前的裂縫： 位移引起的裂縫（模板位移、地基沉降） 塑性階段的裂縫（塑性收縮、沉縮、自縮） 早期受凍引起的裂縫硬化后的裂縫： 體積變化引起的裂縫（干縮、熱變形） 荷載引起的裂縫 物理化學反應引起的裂縫（堿骨料反應、 延遲形成鈣礬石、鋼筋銹蝕、凍融循環(huán)） 普通混凝土收縮變形的時間和特點塑性收縮裂縫的原因與預防特征： 多發(fā)生在板一類的暴露面積大的混凝土，在混凝土凝結硬化前已產生，一般在澆注后

52、幾小時產生，裂縫長度在幾十厘米至一米多，間距大多為幾十厘米且分布不規(guī)則，開始深度一般為幾厘米的表面裂縫；有約束的混凝土（如樓板）硬化后有可能繼續(xù)發(fā)展。塑性收縮裂縫的特征典型的塑性收縮開裂塑性收縮開裂塑性收縮裂縫的原因和機理原因： 因大風、太陽照射等原因，在混凝土凝結前，表面過早（大量）失水。機理： 毛細管張力。 混凝土表面水分蒸發(fā)量相對濕度，%混凝土溫度，0C空氣溫度，0C風速，km/h 水分蒸發(fā)速度kg/m2hr預防措施： 采取擋風和遮陽措施 及時噴霧養(yǎng)護或噴養(yǎng)護劑或覆蓋養(yǎng)護 盡量夜間施工，避免陽光直射 降低混凝土入模溫度 調整混凝土配合比，適當增加混凝土的泌水 二次抹面 在混凝土中摻入合成

53、纖維噴霧養(yǎng)護二次抹面及時覆蓋養(yǎng)護合成纖維塑性沉縮裂縫的特征、原因和預防特征： 在混凝土凝結前發(fā)生在鋼筋位置（鋼筋頂或邊上）或鋼筋底部或梁板交接處的裂縫。塑性沉縮裂縫塑性沉縮裂縫的形成塑性沉降差引起的裂縫塑性沉縮裂縫原因： 流動性大、離析泌水嚴重的混凝土在早期沉降時，受到鋼筋的阻礙預防措施： 充分潤濕模板和底板。 調整混凝土配合比，減小泌水。 適當降低澆筑高度。 二次振搗早期溫度裂縫的原因、特征原因： 在混凝土硬化早期過大的內外溫差或過大的降溫，多發(fā)生在混凝土澆筑后數天內。特征： 裂縫在混凝土硬化后產生，裂縫間距通常為等間距，且分布規(guī)則。Vachon 橋的修復工程（防撞欄）防撞欄修復后的橫向開裂

54、混凝土早期的約束溫度應力特點早期溫度裂縫的預防措施優(yōu)選原材料，優(yōu)化配合比，減少混凝土水化熱大體積混凝土施工應合理選擇混凝土配合比，宜選用水化熱低的水泥，并宜摻加粉煤灰、礦粉和高效減水劑，控制水泥用量，應加強混凝土養(yǎng)護工作。大體積混凝土宜采用后期強度作為配合比、強度評定的依據?；A混凝土可采用齡期為56d、60d、90d、120d的強度等級；柱、墻混凝土強度等級不小于C80時，可采用齡期為56d、60d的強度等級。采用混凝土后期強度應經設計單位同意。降低混凝土入模溫度應對攪拌站料斗、儲水器、皮帶運輸機、攪拌樓采取遮陽措施。對原材料進行直接降溫時，宜采用對水、粗骨料進行降溫的方法。當對水直接降溫時

55、，可采用冷卻裝置冷卻拌合用水，并對水管及水箱加設遮陽和隔熱設施，也可在水中加碎冰作為拌合用水的一部分?；炷涟韬蠒r摻加的固體冰應確保在攪拌結束前融化，且其重量并應在拌合用水中扣除。原材料進入攪拌機的最高溫度不宜超過有關的規(guī)定。混凝土拌合物出機溫度可按下式估計，不宜大于30。必要時，應采取附加控溫措施。必要時，可采取噴液態(tài)氮和干冰措施，降低混凝土出機溫度。采取必要的保溫措施減小內外溫差和降溫速率混凝土入模溫度不應小于5，不宜大于30；混凝土在入模溫度基礎上的溫升值不宜大于50；混凝土結構構件表面以內50mm100mm位置處的溫度與混凝土結構構件內部的溫度差值不宜大于25，且與混凝土結構構件表面溫

56、度的差值不宜大于25；混凝土降溫速率不宜大于2.0/d。降低混凝土入模溫度混凝土的保溫工程結構早期溫度裂縫控制實例摘引自P.K. Mehta and P.J.M. Monteiro, Concrete: Microstructure, Properties, and Materials，2005工程實例:熱裂縫的防止工 程 概 況洛杉磯市中心的一教堂總投資：1.63億美元、能住2800人，有一個能容納6000人的廣場。由西班牙建筑師、哈佛大學教授 Jose Rafael Moneo 設計。工程的特點：大體積裝飾混凝土總建筑圖室內效果圖工程的主要技術問題色彩的控制（顏色和織構）裂縫的控制（溫度測

57、量和控制）試施工的試驗塊試驗塊的情況開裂情況混凝土溫升情況混凝土配合比(Kg/m3)水泥395（型水泥）燒高嶺土34砂735石（10mm)210石（25mm)807水193外加劑13.86外加劑22.68通常推薦的技術措施減少水泥用量（按照耐久性標準有一定的困難）采用C3A含量低的水泥，4AF會使顏色變深使用具有火山灰性的摻合料采用粉煤灰，有利于顏料的均勻分散采用冰屑,但為了保證顏料的均勻分散不允許使用工程對混凝土的技術要求使用木模板:（880個拐角不允許用金屬模板）顏色均勻耐用300年（w/c0.45,使用火山灰質摻合料）良好的養(yǎng)護混凝土的拐角和模板混凝土要達到的技術目標和采取的措施目標：

58、最 高 溫 度:700C 最大溫度梯度：250C措施： 優(yōu)化混凝土配合比 盡可能減少新拌混凝土的入模溫度 確定混凝土熱應力和拆模時間 采取的措施混凝土配合比優(yōu)化 減少混凝土的水泥用量 去掉燒偏高嶺土 采用白水泥 使用粉煤灰 以90天混凝土強度為準減少新拌混凝土的入模溫度 使用冰屑 使用冷水 采用有限元法分析確定混凝土熱應力和拆模時間混凝土配合比優(yōu)化序號主要變量新拌混凝土溫度混凝土最高溫度試驗結果1白水泥+15%粉煤灰33oC73oC19小時顯著減小最高溫度2白水泥+燒偏高嶺土29oC82oC25小時最高溫度高，價格貴3型水泥+5%燒偏高嶺土34oC86oC17小時原配比序號主要變量新拌混凝土溫

59、度混凝土最高溫度試驗結果4白水泥+15%粉煤灰，用冷水24oC65oC23小時顏色和熱應力控制較好5白水泥+15%粉煤灰，用冰屑25oC67oC22小時車輛運輸問題6白水泥+15%粉煤灰，0.5W/C,用冷水21oC59oC28小時擔心耐久性問題7型水泥+5%燒偏高嶺土，用冷水24oC82oC26小時顏色和織構好，但溫升高13白水泥+15%粉煤灰，用冰塊19oC63oC27小時顏色不均勻試驗工作解決方案低溫時段澆筑，凌晨34點開始，上午9點前結束。采用低C3A含量的白水泥拌制的預拌混凝土采用15%的粉煤灰取代水泥，并嚴格控制顏色的均勻性采用冷水拌制混凝土，嚴格控制入模溫度低于24oC采用冷水冷

60、卻骨料和攪拌運輸車延遲脫模，澆筑后至少2.5天后脫模，氣溫低時，適當延長脫模時間，并用熱電偶測溫。應用效果：避免了開裂混凝土防撞欄的開裂分析摘引自A. Bentur, RILEM Technical Committee TC181-EAS, Final ReportEarly Age Cracking in Cementitious Systems，2002Vachon 橋的修復工程（防撞欄）防撞欄修復后的橫向開裂工程概況Vachon 橋為二十一跨34m簡支梁橋所用混凝土坍落度為80mm,含氣量為6.5%,28天抗壓強度為45MPa.縱向鋼筋為八根直徑15mm的鋼筋,橫向為15mm的鋼筋,間距