生產(chǎn)運(yùn)作流程、選擇和服務(wù)藍(lán)圖的應(yīng)用

1、生產(chǎn)運(yùn)作流程、選擇和服務(wù)藍(lán)圖的應(yīng)用（Process Measurement and Analysis）本章學(xué)習(xí)目標(biāo)：生產(chǎn)運(yùn)作流程的概念和應(yīng)用流程的分析與選擇流程的績效衡量方法服務(wù)藍(lán)圖的概念和應(yīng)用4.1 流程選擇 流程的定義1、流程(Process)是組織的動態(tài)組成部分，它將輸入轉(zhuǎn)化為輸出，并試圖創(chuàng)造出比輸入更大的價值。2、流程是通過單個或多個步驟行動使獲取的輸入實(shí)現(xiàn)增值并向內(nèi)部或外部客戶提供輸出的過程。 3、流程就是直接為顧客創(chuàng)造價值的程序和方法。流程的定義4、牛津英語大詞典（Oxford English Dictionary）對這個詞的定義是：流程是一個或一系列連續(xù)有規(guī)律的行動，這些行動以確

2、定的方式發(fā)生或執(zhí)行，導(dǎo)致特定結(jié)果的實(shí)現(xiàn)。 5、 流程就是“工作的流動（Work flow）”，是業(yè)務(wù)與業(yè)務(wù)之間的傳遞或轉(zhuǎn)移的動態(tài)過程。 最簡單的流程由一系列單獨(dú)的任務(wù)組成，有一個輸入和一個輸出，輸入經(jīng)過流程后變成輸出。流程對輸入的處理可能是將它轉(zhuǎn)變（transform）成輸出或僅僅照料（look after）其通過，以原樣輸出。 流程應(yīng)該從范圍和規(guī)模兩個方面考察。流程的范圍指穿越的經(jīng)營部門或職能科室等組織單位數(shù)量。流程的規(guī)模取決于它的業(yè)務(wù)內(nèi)容流程的意義1.企業(yè)運(yùn)行體制的基本架構(gòu)；2.制度建設(shè)的核心內(nèi)容；3.流程是系統(tǒng)運(yùn)行有序性的保證，企業(yè)的運(yùn)行是靠系統(tǒng)運(yùn)行有序性保證的；4、流程是組織效率的保證

3、。流程的種類 根據(jù)價值鏈原理，企業(yè)流程可以分為三類：價值鏈、基本流程和支持流程。 價值鏈也可以被稱為大流程。基本流程也就是直接為顧客創(chuàng)造價值的程序和方法 ，一般來說，企業(yè)的基本流程包括以下五種：原材料儲運(yùn)流程；生產(chǎn)制造流程；產(chǎn)成品儲運(yùn)流程；營銷流程；服務(wù)流程。 支持流程支持流程也就是間接為顧客創(chuàng)造價值的程序和方法 企業(yè)的支持流程包括以下八種：戰(zhàn)略規(guī)劃流程；行政管理流程；企業(yè)文化建設(shè)流程；會計流程；財務(wù)流程；人力資源管理流程；技術(shù)開發(fā)流程；采購流程。4.2生產(chǎn)與運(yùn)營流程分類從宏觀的、產(chǎn)業(yè)的角度，可以將生產(chǎn)與運(yùn)作分為兩大類:制造業(yè)和服務(wù)業(yè)。一、制造業(yè)根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略的不同，制造業(yè)的企業(yè)、公司按不同的分

4、類標(biāo)準(zhǔn)分為：、按照生產(chǎn)工藝的連續(xù)程度可分為：連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)；第一節(jié) 項目的基本概念三.項目與運(yùn)營的比較 生產(chǎn)與運(yùn)營流程分類、按滿足顧客需求的方式分類備貨生產(chǎn)(make-to-stock) 訂單生產(chǎn)(build-to-order) 按訂單裝配 (assembly-to-order)按訂單制造 (make-to-order)按訂單設(shè)計制造 (engineering-to-order）3、按產(chǎn)品或服務(wù)專業(yè)化程度的高低,流程可以劃分為大量生產(chǎn)流程；成批生產(chǎn)流程；單件生產(chǎn)流程。4、根據(jù)運(yùn)營戰(zhàn)略的不同,生產(chǎn)流程分為：）按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程；）按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程；）按成組技術(shù)、單元式制造的生產(chǎn)

5、流程；4）按項目組織的生產(chǎn)流程。 按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程按產(chǎn)品(Product-Focused)進(jìn)行的生產(chǎn)流程就是以產(chǎn)品或提供的服務(wù)為對象、按照生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的生產(chǎn)要求,組織相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備或設(shè)施,形成流水般的連續(xù)生產(chǎn)，又被稱為流水線（Flow Line）生產(chǎn)。由于是以產(chǎn)品為對象組織的生產(chǎn)流程,國內(nèi)又叫對象專業(yè)化形式。這種形式適用于大批量生產(chǎn)類型 按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程按加工路線(ProcessFocused)進(jìn)行的生產(chǎn)流程設(shè)備與人力按工藝內(nèi)容組織成一個生產(chǎn)單位。每一個生產(chǎn)單位只完成相同或相似工藝內(nèi)容的加工任務(wù),國外企業(yè)稱之為“Job Shop”。不同的產(chǎn)品有不同的加工路

6、線,它們流經(jīng)的生產(chǎn)單位取決于產(chǎn)品本身的工藝過程,因而國內(nèi)又叫工藝專業(yè)化形式。這種形式適用于多品種中小批量或單件生產(chǎn)類型。按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程成組技術(shù)、單元式制造的生產(chǎn)流程成組單元原材料線切割鉆磨銑車銑焊接磨油漆成品按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程向成組單元生產(chǎn)流程的轉(zhuǎn)變按項目組織的生產(chǎn)流程按項目(Project)進(jìn)行的生產(chǎn)流程對有些任務(wù),如拍一部電影、組織一場音樂會,或生產(chǎn)一件產(chǎn)品、蓋一座大樓等等,每一項任務(wù)都沒有重復(fù),所有的工序或作業(yè)環(huán)節(jié)都按一定秩序依次進(jìn)行,有些工序可以并行作業(yè),有些工序又必須順序作業(yè)。按項目組織的生產(chǎn)流程產(chǎn)品機(jī)器機(jī)器人員人員人員機(jī)器機(jī)器4.3流程的選擇方法（Defining

7、a Process）影響流程設(shè)計的因素：產(chǎn)品/服務(wù)需求性質(zhì)自制/外購決策柔性：對市場需求變化的響應(yīng)速度。包括品種和產(chǎn)量兩個柔性。產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量水平接觸顧客程度流程的選擇量本利定量分析：費(fèi)用產(chǎn)量工藝式流程成組生產(chǎn)單元對象式流程10萬25萬50萬111萬225萬經(jīng)營杠桿分析經(jīng)營杠桿系數(shù)的計算DOL=（EBIT/EBIT）（Q/Q） DOL經(jīng)營杠桿系數(shù) EBIT息稅前盈余變動額（息稅前利潤變動額） EBIT變動前息稅前盈余 （基期息稅前利潤）Q銷售變動量 Q變動前銷售量 （基期銷售量 )經(jīng)營杠桿：企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中由于存在固定成本而使利潤變動率大于產(chǎn)銷量變動率的規(guī)律。計劃期經(jīng)營利潤=基期經(jīng)營利潤（1+產(chǎn)銷

8、量變動率經(jīng)營杠桿系數(shù)）經(jīng)營杠桿圖示費(fèi)用產(chǎn)量銷售收入成組生產(chǎn)單元對象式be1be2ep虧損區(qū)盈利區(qū)經(jīng)營杠桿就是成本和銷售收入的夾角經(jīng)營杠桿對選擇生產(chǎn)方式的作用：1）當(dāng)產(chǎn)量達(dá)到一定水平后，經(jīng)營杠桿越大，獲得的長期收益越大2）產(chǎn)量沒有達(dá)到盈虧平衡點(diǎn)如be2點(diǎn)，則經(jīng)營杠桿越大，長期損失越大3）經(jīng)營杠桿越大，未來利潤的不確定性也越大4）銷售預(yù)測不確定越大，經(jīng)營杠桿大的生產(chǎn)系統(tǒng)風(fēng)險高。對生產(chǎn)系統(tǒng)選擇的意義：所要生產(chǎn)的產(chǎn)品預(yù)測不確定性越高，選擇經(jīng)營杠桿系數(shù)小的生產(chǎn)方式。產(chǎn)品運(yùn)營流程矩陣I單件小批非標(biāo)準(zhǔn)化定制生產(chǎn)II多品種部分標(biāo)準(zhǔn)化較低產(chǎn)量III少數(shù)品種標(biāo)準(zhǔn)化高產(chǎn)量IV大宗商品高標(biāo)準(zhǔn)化大量生產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品生

9、命周期階段 I單件生產(chǎn)II成批生產(chǎn)III大量生產(chǎn)IV 連續(xù)生產(chǎn)商業(yè)印刷機(jī)重型設(shè)備汽車組裝制糖工業(yè)效果度量高柔性高單位成本低柔性低單位成本不可行區(qū)域不可行區(qū)域運(yùn)營流程結(jié)構(gòu)，運(yùn)營流程生命周期階段流程的選擇4.4流程分析方法一、流程圖 - Flow process chartA schematic diagram for describing a process.What the official or documented method is.How the work is actually being performed.What the proper procedures should be.

10、是否動作可選動作單個文件/表單多個文件/表單子流程存檔判斷/決策邏輯關(guān)系線數(shù)據(jù)人工輸入人工操作卡片資料帶或者排序合并常用流程符號不常用流程符號終止管理流程圖符號說明Elements in a Process Flowchart二、不同方式制作漢堡包的流程圖低成本、高效率，備貨型不同方式制作漢堡包的流程圖按訂單裝配定制三、不同公司制作漢堡包的流程比較例： 風(fēng)衣襯里的加工過程12345678910111213141516現(xiàn)行方法：建議方法：過程描述：日期：圖號：擬制：頁碼：作業(yè)流程圖Burrito 制備過程 將生面餅放入蒸鍋中蒸烘等待面餅蒸熟編號 作業(yè)符號 過程描述時間距離鈴響后，將面餅從蒸鍋中取

11、出將熟面餅攤在包裝紙上將一勺肉倒在面餅上檢查訂單上是否注明要加奶酪將一勺奶酪倒在肉上將Burrito移到放調(diào)味品的地方將酸奶油加在Burrito上將Burrito疊成通常的形狀用包裝紙將Burrito包起來拿著Burrito到訂單收集處找到那份訂單將Burrito放入正確的紙袋核對訂單確認(rèn)物品是否制備齊全將訂單送往收款臺總計作業(yè)運(yùn)輸檢驗延遲存儲總步數(shù)移動距離93311615快餐制備過程的作業(yè)流程分析4.5流程績效的度量過程績效指標(biāo) 利用率(Utilization)，資源實(shí)際使用時間與可用時間之比。生產(chǎn)率(Productivity)，輸出與輸入之比。全要素生產(chǎn)率(Total factor pro

12、ductivity)分要素生產(chǎn)率(Partial factor productivity)效果(Efficiency)，過程的實(shí)際產(chǎn)出與標(biāo)準(zhǔn)之比。（效率一般定義為產(chǎn)出與投入之比，故上述定義又稱為效果(Effectiveness)）作業(yè)時間(Operation time)或稱為運(yùn)行時間，等于轉(zhuǎn)換時間與加工時間之和。 加工時間(Run time)，實(shí)際加工一批零件所需的時間。 轉(zhuǎn)換時間(Setup time)，或稱為設(shè)置時間，是在不同的作業(yè)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換時調(diào)整設(shè)備和準(zhǔn)備工作所消耗的時間。主要包括準(zhǔn)備時間，設(shè)備調(diào)整時間，首件檢驗時間等。過程在進(jìn)行作業(yè)轉(zhuǎn)換時不創(chuàng)造產(chǎn)出，故轉(zhuǎn)換時間是一種固定成本。循環(huán)時間

13、：節(jié)拍產(chǎn)出時間：通過時間產(chǎn)出率：單位時間內(nèi)的產(chǎn)出產(chǎn)出比率：附加價值時間與產(chǎn)出時間之比附加時間價值：實(shí)際加工時間里特爾定律 產(chǎn)出時間=4.5 工作研究概述1. 方法研究與工作測定的概念 方法研究是通過對工作過程和每個細(xì)節(jié)的系統(tǒng)分析，制定出最可取的工作方法，并使之成為標(biāo)準(zhǔn)的一種科學(xué)管理方法。 工作測定，又進(jìn)一步分為時間研究 (Time study)和工作抽樣(Work Sampling)，是在一定的標(biāo)準(zhǔn)測定條件下，確定人們作業(yè)活動的所需時間，并制定出時間標(biāo)準(zhǔn)或定額的一種科學(xué)管理方法。 方法研究和工作測定既有區(qū)別又有聯(lián)系。2. 方法研究的基本假定 1. 執(zhí)行任何工作任務(wù)通常都有很多方法，但就任何一個

14、時期所掌握的知識而論，總有一種方法是優(yōu)于其他方法的。 2. 解決問題的科學(xué)方法與未經(jīng)訓(xùn)練的獨(dú)創(chuàng)方法相比，一般是更有效的工作方法。 3. 任何一項作業(yè)的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，或者任何一項工作的時間標(biāo)準(zhǔn)都是可以確定的。 3. 方法研究的ECRS技術(shù)（1）取消（Elimination）： 對任何工作首先要問為什么要干它？能否省去不干？取消所有多余的步驟或動作（包括身體、四肢、手和眼的動作）；減少工作中的不規(guī)則性，比如將工具存放地點(diǎn)固定，形成習(xí)慣性機(jī)械動作等；盡量取消或減少手的使用，如抓握、搬運(yùn)等；取消笨拙的或不自然、不流暢的動作；盡量減少一切肌肉力量的使用；減少對慣性、動量的克服；杜絕一觀危險動作和隱患；除必要

15、的休息外，取消工作中的一切人員和設(shè)備的閑置時間。（2）合并（Combination）： 如果工作或動作不能取消，則考慮能否可與其他工作合并。合并多個方向突變的動作，形成單一方向的連續(xù)動作；固定機(jī)器運(yùn)行周期，并使工作能在一個周期內(nèi)完成；實(shí)現(xiàn)工具的合并，控制的合并，以及動作的合并。（3）重排（Rearrangement）： 對工作的順序進(jìn)行重新排列。使兩只手的工作負(fù)荷均衡，而且同時進(jìn)行，相互對稱；使工作由手向眼轉(zhuǎn)移。（4）簡化（Simplification）： 指工作內(nèi)容和步驟的簡化，亦指動作的簡化，能量的節(jié)省。在能夠完成工作的基礎(chǔ)上使用最小的肌肉群，且注意有間歇有節(jié)奏地使用；減少目光搜索的范圍與

16、變焦次數(shù)；使工作能在正常區(qū)域內(nèi)完成而不必移動身體；使動作幅度減?。皇故直?、杠桿、踏板、按鈕等控制器適合于人的尺寸與肌體性能；在需要高強(qiáng)度肌肉力量處，借助慣性來獲得能量幫助；使用盡可能簡單的動作組合；減少每一個動作的復(fù)雜程度，尤其是在一個位置上的多個動作。4.6 工作測定技術(shù)時間研究工作測定的基本目的是為工作設(shè)定時間標(biāo)準(zhǔn)，或稱為工時定額，該標(biāo)準(zhǔn)在下述四種場合是必不可少的：作業(yè)計劃排程和分派產(chǎn)能為激勵工人和度量工作者產(chǎn)出績效提供客觀依據(jù)競標(biāo)新合同提供改進(jìn)和競爭比較的標(biāo)桿工時定額 ST WT：工作時間WC：在 WT期間內(nèi)完成的工作數(shù)量M：工作時間的作業(yè)成績系數(shù)(performance rating) A：許可的附加時間PDF，包括個人需要、不可避免的延遲和疲勞。劃分工作要素劃分工作要素應(yīng)遵循下列原則：（1）每一個工作要素應(yīng)當(dāng)具有容易辨認(rèn)的起點(diǎn)和終點(diǎn)，這樣便于觀測和記時。（2）每項工作要素應(yīng)持續(xù)適當(dāng)?shù)臅r間，以便于觀測人員讀表和記錄。（3）應(yīng)區(qū)分手工工作要素和機(jī)器工作要素。（4）區(qū)分規(guī)則的和不規(guī)則的工作要素。 確定觀測樣本容量 ，即循環(huán)觀測次數(shù)（1）定義一個置信水平，通常是取95。（2）估計時間最短的工作要素占整個作業(yè)循環(huán)時間的百分比。（3）確定觀測結(jié)果的精確度，可以是相對精度或絕對精度。式中，n：樣本容量；p：最短的工作要素時間占循環(huán)時間的比例；E：所要求的最終結(jié)果精