圓錐破 圓錐破碎機(jī)襯板應(yīng)用

1、圓錐破碎機(jī)襯板應(yīng)用宏昌機(jī)械1圓錐破碎機(jī)襯板圓錐破碎機(jī)具有破碎比大、效率高、能耗小、產(chǎn)品粒度均勻以及適于破碎硬礦石等優(yōu)點(diǎn)，因而受到選礦界的廣泛青睞。但圓錐破碎機(jī)的襯板由于經(jīng)常受到強(qiáng)烈沖擊，容易產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損。這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品粒度不均勻、生產(chǎn)效率下降以及能耗增大等問(wèn)題，所以破碎機(jī)襯板的更換至關(guān)重要。更換新襯板通常采用的高溫鋅合金澆注或常溫高標(biāo)號(hào)水泥砂漿澆注法，在生產(chǎn)和檢修過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)破碎壁與軋臼壁松動(dòng)、固定困難等問(wèn)題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常運(yùn)行。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)可知，更換一個(gè)圓錐破碎機(jī)襯板及澆注所需時(shí)間大約為710天，更換周期過(guò)長(zhǎng)，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)進(jìn)度，為此相關(guān)人員不斷探索研究、反復(fù)實(shí)踐積累，開發(fā)了圓錐破碎機(jī)

2、襯板填充新技術(shù)環(huán)氧樹脂填料。2采用新技術(shù)環(huán)氧樹脂填料新型環(huán)氧樹脂填料技術(shù)自采用以來(lái)，取得良好效果，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 1、操作簡(jiǎn)單 采用環(huán)氧樹脂澆注技術(shù)只需將被澆注的粘接體接觸面的銹蝕、油污、灰塵處理干凈，環(huán)氧樹脂（無(wú)溶劑）E-51、低分子650聚酰胺樹脂等化學(xué)物質(zhì)按一定比例及添加順序進(jìn)行添加攪拌，攪拌均勻后便可直接倒入澆注孔，凝固24h后即可投入使用。該操作無(wú)特定溫度限制，隨時(shí)都可以進(jìn)行。 2、零危險(xiǎn)系數(shù)，零污染 環(huán)氧樹脂澆注技術(shù)采用的化學(xué)原料在攪拌過(guò)程中無(wú)刺激性氣體溢出，杜絕了高溫加熱鋅合金后排放到大氣中的有毒氣體或者攪拌高標(biāo)號(hào)水泥時(shí)產(chǎn)生的粉塵，安全環(huán)保。 3、成本降低 環(huán)氧樹脂（無(wú)

3、溶劑）E-51、低分子650聚酰胺樹脂等都是市場(chǎng)上常見(jiàn)的化學(xué)物品，價(jià)格低廉。同時(shí)在填充工藝上不再需要加熱等操作工序，可節(jié)省焦炭和電能資源，極大地降低了成本。3采用新技術(shù)環(huán)氧樹脂填料4、拆卸簡(jiǎn)便 在進(jìn)行更換舊襯板作業(yè)時(shí)，只需要將換掉的襯板用氣焊割開，廢舊的樹脂會(huì)由于受熱自然成塊脫落，不再會(huì)出現(xiàn)因粘結(jié)、表面粗糙導(dǎo)致拆卸困難的問(wèn)題。 5、勞動(dòng)強(qiáng)度降低，填充效率提高 采用環(huán)氧樹脂澆注技術(shù)進(jìn)行作業(yè)，只需12名員工，省時(shí)省力，簡(jiǎn)便快捷。從攪拌到澆注完成只需要1h，在滿足填充物技術(shù)性能的同時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度也得到有效地降低。 6、澆注質(zhì)量高 新技術(shù)的采用帶來(lái)最明顯的效果就是備件組裝質(zhì)量的提高，輪廓清晰，表面精度高。由于是在常溫下進(jìn)行澆鑄、凝固，氣孔缺陷減少，澆注質(zhì)量大大提高。4文章來(lái)源于：北京宏昌泰富礦山機(jī)械有限公司是一家從事礦山、水泥