外墻結(jié)構(gòu)保溫一體化施工技術(shù)

1、外墻結(jié)構(gòu)保溫一體化施工技術(shù)摘要：該體系設計施工技術(shù)簡單，與普通外模板施工方法一致，且實現(xiàn)了保溫 與外模板合二為一，外墻結(jié)構(gòu)與保溫同步設計、同步施工、同步驗收，實現(xiàn)了建 筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命，減少了施工工序和普通多層板的用量，提高了施工效率， 降低了工程綜合造價。關鍵詞：FS外模板；自保溫砌塊；安裝；質(zhì)量控制1、技術(shù)特點FS外模板現(xiàn)澆砼復合保溫體系該體系是以水泥基雙面層復合保溫板作為永久性外模板，內(nèi)側(cè)澆筑砼，外側(cè) 抹砂漿保護層，通過連接件將雙面層復合保溫板與砼牢固連接在一起而形成的保 溫體系。一建筑小區(qū)采用外墻建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化進行施工，施工中采用FS 外模板現(xiàn)澆砼復合保溫體系，外墻砌筑使用剛骨

2、發(fā)泡混凝土自保溫砌塊與燒結(jié)頁 巖注孔自保溫砌塊相結(jié)合；均是新型建筑節(jié)能產(chǎn)品，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)與保溫同步施工， 有效避免了施工中或施工后火災的發(fā)生，大大縮短了施工工期，降低了施工成本 1.1.2該體系具有較高的強度和剛度、良好的保溫及防火性能。永久性復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強肋、內(nèi)外粘結(jié)增強層和保溫過渡 層等組成，具有較高的力學強度，可直接做外模板使用；保溫隔熱性能良好，滿 足建筑節(jié)能65%的標準要求；且保溫層內(nèi)外主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆， 在施工過程中可有效避免火災現(xiàn)象的發(fā)生，建筑工程竣工后，保溫層外側(cè)水泥砂 漿保護層達30mm以上，防火性能大大提高，滿足消防安全的需求。1.2自保溫砌

3、塊自保溫砌塊的使用實現(xiàn)了墻體的結(jié)構(gòu)層與保溫層合二為一，砌體與保溫同步 施工，結(jié)構(gòu)簡單且保證了墻體的整體性、有效縮短了工期；同時，由于自保溫墻 體不需要做外保溫層，與外墻飾面層的粘結(jié)強度高，外墻飾面施工簡單、高效、 穩(wěn)固、不易產(chǎn)生空鼓脫落等現(xiàn)象。2、適用范圍適用于所有工業(yè)與民用建筑的框架結(jié)構(gòu)，框剪結(jié)構(gòu)的各種砼構(gòu)件和多、高層 框架填充墻砌體施工。3.1.2復合外模板保溫體系的工藝原理：把強度符合要求的FS外模板作為砼 構(gòu)件的外模板，按圖紙要求支設于綁扎好的梁、柱、墻的鋼筋外側(cè)，并在FS板上 設置規(guī)定數(shù)量的羊角螺栓，使FS板與砼構(gòu)件可靠連接在一起，在澆筑完砼后FS 板與砼構(gòu)件連接在一起形成一體化結(jié)構(gòu)

4、。3.2自保溫砌塊3.2.1燒結(jié)頁巖注孔自保溫砌塊，采用保溫砌塊中間填充聚苯乙烯保溫泡沫塑 料，為避免砌塊灰縫處產(chǎn)生熱橋，砌塊在保溫材料注孔時，在水平和豎向灰縫中 間凸出聚苯乙烯泡沫塑料，高出砌塊10mm，砌塊與保溫材料連接在一起，阻斷 灰縫中的熱橋；砌塊主要規(guī)格為260mmx290mmx190mm，因其不方便切割性， 主要用于窗臺以下的砌體施工；其砌筑方式同普通砌塊。3.2.2剛骨發(fā)泡混凝土自保溫砌塊，是由發(fā)泡砼經(jīng)過特殊成型工藝或性能增強 處理而制成的砌塊，該砌塊的主要規(guī)格為390mmx260mmx190mm，因其切割方 便，主要用于窗間墻的的部位，其砌筑方式同普通砌塊。4、施工工藝及操作要

5、點4.1工藝流程（見附頁）4.2操作要點4.2.1 FS外模板（1）繪制外模板排版圖：根據(jù)圖紙外墻尺寸要求繪制外模板拼裝圖，確定 外模板主規(guī)格尺寸；施工時盡量使用主規(guī)格尺寸的外模板；對于無法用主規(guī)格安 裝的部位，應事先在施工現(xiàn)場用切割鋸切割成符合要求的模板。（2）安裝連接件：在施工現(xiàn)場用沖擊鉆在FS復合保溫模板預定位置穿孔， 安裝連接件，每平方米不少于5個；門窗洞口及拼裝處可視情況增設連接件數(shù)量。（3）墻體內(nèi)外側(cè)模板安裝就位：根據(jù)安裝排板圖的分隔方案在墻外側(cè)安裝 FS板，并用綁扎鋼絲將連接件與已通過隱檢驗收合格的墻體鋼筋綁扎牢固，先安 裝外墻陰陽角處墻面板，后安裝主墻面板。（注：此環(huán)節(jié)進行前需

6、在墻體鋼筋內(nèi) 外兩側(cè)綁扎混凝土墊塊，設置要求及方式同傳統(tǒng)做法）；安裝外墻內(nèi)側(cè)模板：根 據(jù)混凝土施工驗收規(guī)范和建筑模板安全技術(shù)規(guī)范的要求，采用傳統(tǒng)做法，安裝外 墻內(nèi)側(cè)多層板及木方次楞。（4）防止FS模板拔臺的措施：對拉螺栓與木方間距同普通模板的施工設置 基本一致，外墻木方應豎向設置，間距約200300mm，并且向下與已澆筑完預 留的螺栓加固在一起，要及時垂直，以保證外墻面的垂直度，相鄰兩塊外模板的 拼縫處用一根木方固定，以保證外墻面的平整度。（5）防止漏漿的措施：注意拼縫嚴密，復合外模板在支設、拼裝過程中， 板與板之間要擠緊、對嚴，縫隙不大于2mm，板縫間無需增設膠條，就能夠防止 漏漿；（6）安

7、裝時注意區(qū)分FS外模板內(nèi)、外側(cè)使用：因為FS板內(nèi)、外層表面材質(zhì) 不一樣，內(nèi)側(cè)只設粘結(jié)加強層，增強外模板與砼的粘結(jié)強度；外側(cè)在粘結(jié)加強層 的基礎上設置加強筋，使其具有較高的強度和剛度，可避免外模板的抗彎性能， 滿足模板砼側(cè)壓力要求，所以安裝時一定注意區(qū)分模板內(nèi)、外側(cè)使用。4.2.2自保溫砌塊根據(jù)燒結(jié)頁巖注孔自保溫砌塊與剛骨發(fā)泡混凝土自保溫砌塊各自性能特點不 同，為保證內(nèi)、外墻結(jié)合處符合墻體砌筑規(guī)范要求，現(xiàn)場采用兩種不同保溫砌塊 配合使用的方式砌筑外墻，窗臺以下采用燒結(jié)頁巖注孔自保溫砌塊，窗臺以上及 其它需要切割砌塊部位采用剛骨發(fā)泡混凝土自保溫砌塊。（1）材料型號的控制：根據(jù)圖紙繪制砌體排版圖，確

8、定各種自保溫砌塊的 規(guī)格尺寸及數(shù)量，注意內(nèi)、外墻砌塊的高度必須一致，否則水平灰縫不能保證在 同一水平面上。（2）砌筑方式的控制：定位放線，并進行砌筑工作，砌筑方式及質(zhì)量標準 同普通砌塊；在窗口處按照門窗固定要求預埋帶有FS板的預制水泥磚。窗垛等部 位吊垂直線保證窗垛上下在同一垂直線上并保證墻體外側(cè)與FS板外側(cè)在同一垂直 立面上。（3）在砌筑過程中，應采用原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫; 灰縫要平整密實，不得出現(xiàn)瞎縫、開裂及粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開 裂，以利于墻面粉刷及裝飾。5、結(jié)語施工時嚴格遵守外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144、FS外模板現(xiàn)澆砼復 合保溫系統(tǒng)應用技術(shù)規(guī)程J11811-2011、砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范及建筑 施工工藝規(guī)程的相關要求，必須做到外模板加工制作尺寸