人工挖孔樁爆破施工專項方案

1、曲孜卡特色小鎮(zhèn)邊坡支護工程抗滑樁人工挖孔樁爆破施工專項方案批準：審核：編制：天磊建設有限責任公司二0一六年九月六日一、工程概況抗滑樁人工挖孔施工過程中遇到大量的飄石，飄石：灰白青灰色,稍濕飽和，顆粒以亞圓圓形為主，磨圓度較好，顆粒級配較差，母巖成分主要為花崗巖、砂巖、石英巖等，呈中微風化。對施工進度造成很大影響；施工難度加大。本專項施工方案的編制在于指導、控制整個挖孔樁爆破作業(yè)的安全、約束作業(yè)人員認真執(zhí)行每一個安全施工指令和作業(yè)方法，適用于本標段橋梁人工挖孔樁爆破作業(yè)。認真貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，以“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”為指導，嚴格按照安全技術操作規(guī)程和

2、安全規(guī)則組織施工作業(yè)。做好安全生產(chǎn)，保持職工隊伍穩(wěn)定、解決職工后顧之憂，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，保證施工生產(chǎn)有序進行。二、危險源辨識及監(jiān)控1、爆破用火工品管理2、挖孔作業(yè)鎖口、護壁材料質量及施做質量3、爆破施工用藥量控制及其對護壁的震動控制4、孔外防排水措施因素5、孔內通風及空氣流通控制6、鎖口蓋板及防落物措施7、吊裝材料性能及施工程序8、安全用電因素針對以上危險源存在較大可能的因素，發(fā)揮項目質量、安全保證體系效能，從材料進場質量控制、機械使用進場驗收、操作規(guī)程、施工程序等方面入手，嚴格遵循各項制度及辦法，以安全部、質檢部為主責部門，執(zhí)行安全、質量保證體系中各項檢查制度及火工品管理制度等相關措施。

3、三、爆破方案的選擇由于開挖爆破只有一個狹小的自由面，開挖直徑只有1.82.6米，工作面位于地下2-7米，井壁支護一般為砼澆筑，抗震能力小，樁基開挖爆破宜采用小孔徑淺眼分段微差爆破法。微差爆破樁基底面為堅硬巖石，樁孔周圍有現(xiàn)澆砼護壁，采用毫秒爆破。即兩相鄰藥包或前后排藥包以毫秒的時間間隔（一般為1575ms派次起爆，稱為微差爆破，亦稱毫秒爆破。多發(fā)一次爆破最好采用毫秒雷管。當裝藥量相等時其優(yōu)點是：可減振1/32/3左右；前發(fā)藥包為后發(fā)藥包開創(chuàng)了臨空面，從而加強了巖石的破碎效果；降低多排孔一次爆破的堆積高度，有利于挖掘作業(yè)；由于逐發(fā)或逐排依次爆破，減少了巖石夾制力，可節(jié)省炸藥20%，并可增大孔距，

4、提高每米鉆孔的炸落方量。炮孔排列和起爆順序，根據(jù)斷面形狀和巖性。根據(jù)工程特點和周圍環(huán)境，擬采用如下總體設計原則：1、由于樁基巖石夾制力特別大，所以采用掏槽爆破。2、采用微差爆破和嚴格控制裝藥量，確保爆破不損壞樁基護壁和降低爆破振動。3、為防止有水時使用導爆管雷管進水而產(chǎn)生的拒爆，爆破雷管選用電雷管。4、采用嚴密的防護措施，如在爆破孔樁口用炮被覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面，將爆破飛石及噪音等危害的強度控制在安全范圍內。5、加強警戒，非作業(yè)人員禁止進入爆破作業(yè)區(qū)，放炮前應在設計要求的安全距離處設立警戒線。四、鉆爆設計樁井開挖爆破參數(shù)，應根據(jù)樁井開挖直徑大小、所爆破巖石性質和分化程度、裂

5、隙發(fā)育情況及所用炸藥性能而變化。1、單位用藥量系數(shù)樁井開挖爆破的飄石多為中弱風化巖石，單位用藥量系數(shù)(q)為：巖石強風化或堅固系數(shù)f=24時，q=8001200g/m3;巖石強-中風化或堅固系數(shù)f=46時，q=12001600g/m3;巖石中風化或堅固系數(shù)f=67時，q=16002000g/m3;若開挖樁徑達23m，則在同樣巖石條件下，單位用藥量系數(shù)q值可減小20%-30%2、確定周邊眼間距E:樁井開挖爆破采用手持式氣動鑿巖機，炮眼直徑d=42mm則E=(1520)d,即E=50-80cni取E=50cm結合工程經(jīng)驗數(shù)據(jù)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況布置炮眼。3、炮眼深度與循環(huán)進尺：一般炮眼深度L取開挖樁

6、直徑的0.70.8倍，即L=(0.70.8)D,其中掏梢眼可超深1020cmi樁井開挖爆破炮眼利用率刀一般可達0.80.95,則循環(huán)進尺L=(0.850.95)L。4、炸藥及雷管的選擇：炸藥：選用乳化炸藥。雷管：采用毫秒雷管。5、炮眼裝藥及裝藥結構布置：通常按裝藥量體積公式，先求出每循環(huán)進尺所需用藥量Q,即Q=qSL在按工作面炮眼數(shù)N分配調整，一般情況下掏梢孔裝藥量qi多裝20%-25%即qi=(1.20-1.25)Q/N,周邊孔裝藥q。少裝5%10%即q0=(0.90.95)Q/N。周邊眼：松動爆破采用淺孔，鉆孔設計深度1.21.7米，爆破要求低猛度炸藥。方法原裝藥管(二32mm,L=150

7、mm,q=15虎)密度大，管徑粗，不適合松動爆破。施工時,用人工將其改裝成直徑為=22mm長L=150mm重75克的小藥碼，間隔地綁扎在傳爆線上，炮口用炮泥填塞。掏梢眼：采用楔型掏梢，鉆孔深度為1.41.9mm，裝藥量仍采用32mm直徑的大藥管，但在藥量上進行控制，在一般情況下，炮眼的裝藥量控制在0.5kg以內為宜。起爆過程中采用電雷管起爆。禁止使用導爆索火雷管起爆。6、炮眼布置：在樁井開挖爆破中，工作面通常布置1115個炮眼，其中掏梢眼15個，垂直布置于樁井開挖中心，而周邊眼則沿離井壁約10-50cm處均勻分布，為不損傷砼護壁，周邊眼也多用垂直孔。挖孔樁進入微風化層以后，擬采用預留松動爆破法

8、施工。裝藥時首先用風管將炮眼里殘碴沖洗干凈，然后用木制式或竹制工具將裝有雷管的藥碼輕輕送至炮眼底后，炮口用炮泥填好。光爆眼采用并聯(lián)法連接。在爆破中如果遇有瞎炮，應用木制或竹制工具將填塞物、雷管、藥碼小心掏出，再用低壓水浸泡或用壓縮空氣和水的混合物把炸藥沖出來后，再重新裝藥起爆。7、爆破器材與起爆網(wǎng)絡樁井開挖爆破工作面如有裂隙水或滲水，最好選用防水強的炸藥，巖石乳化炸藥抗水性強，藥卷成型，易于切割分裂且威力適中，樁井開挖爆破應采用電雷管網(wǎng)絡或非電導爆管雷管起爆網(wǎng)絡，嚴禁使用導火索、火雷管起爆網(wǎng)絡。電爆網(wǎng)絡的接頭一定要絕緣良好，盡可能離開泥水表面，連接塑料導爆管網(wǎng)絡時要注意導爆管內不得進水或泥漿雜

9、物。為提高爆破效果，保護砼護壁的穩(wěn)定性，樁井開挖爆破宜用孔間微差間隔起爆，如開挖直徑達23ml應采用孔內分層微差起爆技術，周邊眼與挖槽眼起爆時差應小于100ms。五、藥量計算2.0m以上樁基，q取值減少20%-30%取值1.5kg/m3。、樁徑2.0m計算:掘進每循環(huán)所需炸藥量：Q=qSL刀=1.5X3.14x1.2x0.8=4.52kg;Q掘進每循環(huán)所需炸藥量，kg；q一炸藥單耗，kg/m3;S掘進斷面積，m；L平均炮眼深度，m;刀一炮孔利用率，一般為0.80.95。單孔炮眼的裝藥量：周邊眼Q=0.9XQ/N=0.9X4.52/15=0.27kg;掏梢眼Q=1.2XQ/N=1.2X4.52/

10、15=0.36kg;N一炮眼數(shù)量，15個，（周邊眼13個，掏梢孔2個）；Q一周邊眼裝藥量，kg;Qi一掏梢眼裝藥量，kg。2、安全距離檢算采用如下公式計算：R=（K/V）1/axQ/3（1）式中：K爆破振動安全允許距離，單位為米（m）；Q炸藥量，齊發(fā)爆破為總藥量，延時爆破為最大一段藥量，單位為千克（kg）；V保護對象所在地質點振動安全允許速度，單位為厘米每秒（cm/s）,本工程周圍房屋為石專房結構，V值取22.5cm/s;K、a與爆破點至計算保護對象間的地形、地質條件有關的系數(shù)和衰減指數(shù)，k=200,a=1.7。R=（200/2）1/1.7*91/3=31m居民房屋到墩臺的距離小于31m的挖孔

11、樁應控制鉆孔深度控制裝藥量。3、現(xiàn)場管理樁井開挖爆破工作面多，作業(yè)人員繁雜，所以工地現(xiàn)場必須有嚴格的施工組織和管理，工地要設立現(xiàn)場指揮部，專職爆破技術人員，爆破器材管理人員?，F(xiàn)場總指揮全面負責工地施工組織。人員調度和爆破時間的安排，爆破技術人員負責爆破施工技術并監(jiān)督安全和質量，如發(fā)現(xiàn)隱患，有權立即停止爆破作業(yè)工作并及時組織人員進行排除，爆破器材管理員要嚴格爆破器材發(fā)放和回收手續(xù)，做到定井定量，安全員協(xié)調爆破技術員具體檢查、監(jiān)督爆破作業(yè)安全，布置并檢查爆破禁戒，起爆工作由爆破員專人進行，即負責炮眼驗收、裝藥、連線和起爆。凡從事爆破作業(yè)的人員均要經(jīng)過公安部門培訓合格，取得合格證且從事爆破作業(yè)經(jīng)歷在

12、一年以上，并持證上崗。為了進一步加強民用爆破物品的安全管理，確保爆破作業(yè)安全、順利進行，我公司建立安爆破安全管理組織機構?，F(xiàn)場總指揮：隊長：安全員：爆破員：六、注意事項1、爆破地震爆破地震對本井和臨近樁井支護可能產(chǎn)生影響，樁井臨時支護的抗震能力隨其構筑材料、支護厚度、施工質量、養(yǎng)護時間、圍巖條件和樁井的不同而變化很大，目前尚無借鑒的標準，在樁井開挖直徑為22.5m時，護壁砼為速凝混凝土，養(yǎng)護12小時的情況下，一般不會震壞井壁，但是以防萬一，臨爆前與爆破井相鄰或距離在31m內的其他樁井中的作用人員必須全部撤離到地面，爆破清渣前必須仔細檢查砼護壁情況，一旦發(fā)現(xiàn)井壁變形或坍塌，要首先排除險情，加固支

13、護。2、爆破飛石樁井開挖爆破工作一般位于地表下，為防止爆破飛石沖到地表，臨爆井井口應采用竹跳板或竹片編席覆蓋。3、炮煙放炮后，施工人員下井前，應事先測定孔底有無毒氣，如有毒氣，應迅速排除。為排除樁井開挖爆破炮煙，必須進行強制性通風排煙，機械通風方式有2種，鼓風機井口壓入式通風和空壓機高壓風管井底通風，通風排煙時間應不小于20min。4、提運樁井開挖中的提升設備為簡易式手動卷揚，卷揚纜繩抗拉能力應該大于擬提重量的5倍，施工中要常檢查，一旦發(fā)現(xiàn)磨損、斷股等問題，要及時更換。提放物料和器械時一定要注意掛鉤是否牢靠，物料、渣巖裝載高度不得超過吊桶高度、釬桿和鑿巖機要分開捆綁結實、雷管和炸藥必須分次用塑

14、料桶吊放，吊放時卷揚手不得撤手讓物料器具憑重力自由下落。七、安全要求1、火工品的運輸必須專車運輸，車上不許裝載其它物品，應由專職人員押送，在運行中必須按照公安機關提供的路線行駛。2、火工品領取于炸藥庫，按指定路線運至施工現(xiàn)場，在運輸與存放過程中炸藥與雷管必須分開，不許混合運輸或存放。3、嚴格按照設計孔位鉆孔，孔深、方向必須符合設計要求，不合格的炮孔要重新打。鉆孔時，鉆工不得脫離鑿巖機，防止斷釬傷人，風管不能纏繞和打結，不得用折彎風管的方法制止通氣，開鉆固定孔位以后，掌釬人員應立即退出，鉆機操作者方可由慢至快全速鉆進，打完炮孔后應進行深度檢查，裝藥前應用有壓氣吹洗炮孔。4、在施工中如有剩余火工品，必須及時退回，實行回收簽字制度。5、必須嚴格執(zhí)行火工品的發(fā)放制度，由技術部門提出每個孔的裝藥數(shù)量，按物資消耗定額發(fā)放，建立健全火工品發(fā)放臺帳和火工品的嚴格檢查制度?，F(xiàn)場爆破器材應該分明別類，分別用木箱盛裝，專人上鎖保管，嚴禁混裝。使用、運輸時應輕拿輕放，嚴禁碰撞；雷管在連母線前應短接，避免接觸帶電體。6、火工品貯存地必須配備足夠的泡沫滅火器及防火砂。7、操作人員必須按鉆爆設計所規(guī)定的裝藥量進行裝藥起爆，嚴禁超量裝藥。8、爆破時，必須做好警戒防護工作，規(guī)范要求，在孔中爆破的最小安全距離為100米。9、孔樁爆破工作面均在地表以