膠片冷卻線說明書(共10頁)

1、青島茂元豐工貿(mào)有限公司Qingdao Mao Yuan Feng Industry and Trade Co.,Ltd.PAGE PAGE 10XPG-800膠片(jiopin)冷卻聯(lián)動(lin dn)線青島(qn do)茂元豐工貿(mào)有限公司目 錄技術(shù)參數(shù)用途(yngt)與特征各部分(b fen)結(jié)構(gòu)特征氣動(q dn)回路安裝試車準備工作空運轉(zhuǎn)負荷試車維修保養(yǎng)設(shè)備總圖及各部套圖電器原理圖一、技術(shù)參數(shù)適用膠片規(guī)格 (4-12)X800mm電源 AC380V/50HZ氣源 0.6-0.8Mpa 接取運輸帶最大線速度 40m/min運行方式 電機拖動式軸流風(fēng)扇(fngshn) 0.37KWX20件擺

2、膠幅度(fd) 1.4m擺膠頻率(pnl) 13次/min膠片溫度 環(huán)境溫度+5二、用途與特征 膠料在塑煉或混煉后壓成膠片。本裝置可對溫度較高的膠片進行縱向分割、涂隔離劑、冷卻、干燥，然后自動折疊成垛。 該機臺采用落地結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單合理，操作靈活等特點。 該機主要由主機、電控系統(tǒng)二大部分組成。主機又分為接取輸送裝置，冷卻攪拌裝置，提升裝置，掛膠裝置，自動拾膠裝置,擺膠輸送裝置,擺膠裝置，扶梯，欄桿，平臺等部分。設(shè)有氣控縱裁裝置，用于縱裁膠條。分膠裝置，用于分開縱裁后的膠條；電控系統(tǒng)由三個控制柜、一個主控箱、兩個副控箱及兩個按鈕盒構(gòu)成，并在關(guān)鍵處設(shè)置了緊急控制裝置。主控箱和兩個副控箱相互控制

3、，及主控執(zhí)行設(shè)備運行命令時，兩個副控箱必須給予復(fù)位命令加以確認才能執(zhí)行運行命令。否則設(shè)備不予運行。三、各部分結(jié)構(gòu)特征接取裝置1.1 結(jié)構(gòu) 接取裝置由接取運輸帶、膠片縱裁、膠片分片三部分組成，接取運輸帶動力來源于提升輸送電機驅(qū)動，通過鏈條傳動，傳送帶為無接頭皮帶，運輸帶為無級變頻調(diào)速。接取運輸帶下設(shè)有汽缸，控制接取運輸帶接取時的傾斜位置。縱裁機構(gòu)分別有汽缸帶動起落。共有5把縱裁刀，縱裁刀板分為前后兩排同時壓在裁刀輥筒上，依靠輥筒直徑不同而產(chǎn)生線速度不同切割膠片，縱裁刀汽缸控制為單控，單條汽缸壓力可調(diào)?？v裁刀汽缸采用方桿汽缸型號：DNC-50X75，升降汽缸型號：DNC-100X300。接取裝置設(shè)

4、有分片裝置用于消除膠片縱裁后膠片的粘連現(xiàn)象。分片汽缸型號：DNC-40X252技術(shù)參數(shù)1.2.1運輸(ynsh)帶最大線速度：40m/min1.3輸送帶外型圖1.4氣控原理圖（見附圖(f t)1）1.5裁刀(ci do)（見附圖2）1.6光電開關(guān)作用及用途：檢測入口膠料用于控制縱裁刀汽缸位置2.浸隔離劑裝置2.1結(jié)構(gòu) 本裝置由攪拌隔離劑水槽和浸液水槽組成。攪拌隔離劑水槽上部配有循環(huán)水泵，攪拌隔離劑水槽和浸液水槽通過水泵進行循環(huán)運轉(zhuǎn)，有效的降低膠片溫度，讓隔離劑充分吸附。提升裝置3.1作用與結(jié)構(gòu) 提升裝置的作用是將浸泡過的膠片提升到架上并掛在掛桿上。它包括夾持運輸裝置、傳動裝置，傳動裝置安裝在機

5、架上。頂部安裝有壓膠裝置。3.2技術(shù)參數(shù)3.2.1減速機型號：XWD-15/17-1.5Kw3.2.2運輸帶最大線速度：40m/min3.2.3輸送皮帶：（附圖3）3.2.4模塊式塑鋼網(wǎng)帶：（附圖4）3.2.5接近開關(guān)作用及用途：（1）檢測膠料輸送位置，用于檢測膠料為后續(xù)定長輸送提供記數(shù)信號。（2）膠料定長接近開關(guān)，用于控制掛膠桿膠片的長度。4.掛膠裝置(zhungzh)4.1結(jié)構(gòu)(jigu)與作用 本裝置(zhungzh)使掛桿上的膠片通過齒輪移動。膠片在移動時，用軸流風(fēng)扇吹風(fēng)，對膠片進行冷卻、干燥。風(fēng)冷箱側(cè)面使用20臺軸流風(fēng)機，與膠片運行方向成0度角，風(fēng)冷箱一側(cè)裝有一個檢修門。 掛桿牽引鏈

6、條由XWED-75-1/473電機傳動。掛架上依靠提升裝置處壓膠輥將膠片壓在掛桿上掛牢。并且在此處裝有刮膠板裝置，由提升裝置送入的膠片自動進入掛膠桿間，免除人工掛膠的危險。4.2技術(shù)參數(shù)4.2.1電機型號：XWED-75-1/473 3KW4.2.2掛膠長度：1400mm4.2.3鏈條線速度：電機拖動式4.2.4掛膠桿間距：160mm4.2.5風(fēng)機型號：SFG4.54.2.6風(fēng)機數(shù)量：20臺4.2.7冷卻風(fēng)機風(fēng)量：標準狀態(tài)下： 7070m3/h。4.3安全及防護4.3.1安全門一側(cè)設(shè)有安全防護門，用于維修保養(yǎng)。4.3.2光電開關(guān)風(fēng)機冷卻箱內(nèi)設(shè)有五個光電開關(guān)分別用于以下動作。（1）檢測有料光電開

7、關(guān)用于檢測膠料運行位置。（2）檢測自動拾膠等待位光電開關(guān)，用于檢測膠料掛桿位置，致使自動拾膠升降汽缸進入自動等待位。（3）抓片光電開關(guān)，用于檢測自動拾膠抓取膠片位置。（4）拾膠成功檢測光電開關(guān)用于檢測識別抓膠是否成功。4.3.3氣控原理圖：（附圖5）4.3.4掛膠桿鏈條：（附圖6）5.自動拾膠裝置5.1結(jié)構(gòu)與作用及工作原理（1）采用(ciyng)框架結(jié)構(gòu)（2）作用(zuyng)及工作原理當(dāng)檢測自動(zdng)拾膠等待位光電開關(guān)檢測到膠料時，自動拾膠裝置的升降汽缸由上升的極限位，下降到等待位等待抓膠。當(dāng)抓片光電開關(guān)檢測自動拾膠抓取膠片位置時。自動拾膠裝置的升降汽缸由等待位到抓取位，此時抓片汽缸收

8、縮抓取膠片，抓片汽缸收縮至上限磁性開關(guān)后，升降汽缸升至上升的極限位，磁性開關(guān)得電感應(yīng)后，平移汽缸移動至平移汽缸極限位，磁性開關(guān)得電感應(yīng)后，壓輥汽缸活塞桿伸出壓住膠片，磁性開關(guān)得電感應(yīng)后，擺片輸送電機和擺片電機啟動，輸送帶運行膠片進入輸送帶壓滾后，接近開關(guān)的電后。壓輥汽缸活塞桿縮回，平移汽缸縮回，自動拾膠裝置回到初始位置等待下一個程序的開始。5.2氣控原理圖：（附圖7）6.擺片輸送裝置6.1作用及工作原理 （1）用途是將自動拾膠的膠片輸送至擺片裝置上。 （2）工作原理：壓輥汽缸活塞桿伸出壓住膠片，磁性開關(guān)得電感應(yīng)后，擺片輸送電機啟動，將膠片輸送至擺片裝置。同時擺片電機啟動。6.2技術(shù)參數(shù)6.2.

9、1運輸帶傳動減速機：XWD-25-1.56.2.2擺膠減速機：XWD-87-1.16.2.3擺膠幅度：1.4m6.2.4擺膠頻率：16次/分鐘6.2.5運輸帶線速度：5-40m/min7.電控系統(tǒng)7.1全線采用手動/自動控制調(diào)速。7.2軸流風(fēng)機控制方式采用分組控制。各操作箱均設(shè)手動急停按扭,并在易出危險的地方設(shè)置急停開關(guān).7.3各控制柜柜門具有良好的密封性7.4電機配用的電纜電流載流量1.5電機負荷電流7.5各操控制柜配有風(fēng)機通風(fēng)冷卻7.6電控柜配有空調(diào)(kn dio)冷卻四、氣動(q dn)回路總氣動(q dn)回路：見附圖（附圖8）調(diào)整 調(diào)整減壓閥，使氣源壓力為0.4-0.8Mpa；旋轉(zhuǎn)消

10、聲節(jié)流閥螺釘，使汽缸活塞速度適中，汽缸動作時無沖擊現(xiàn)象；汽缸回程緩沖大小可調(diào)節(jié)節(jié)流閥來實現(xiàn)。五、安裝1.安裝要求：1.1膠片冷卻裝置的安裝中心線必須與壓片設(shè)備中心線平行或重合，其平行度或?qū)ΨQ度為6mm。1.2膠片冷卻各裝置中心平面應(yīng)在同一鉛垂平面內(nèi)，對其公共中心平面的對稱度公差在水平方向為4/1000，全長不得大于10mm，在垂直方向上3/1000，全高不得大于6mm。1.2安裝程序1.2.1對設(shè)備除銹并擦去外漏的防銹油脂。1.2.2劃定安裝中心線。1.2.3在各裝置的機架上劃中心線（最好以主動輥或主動軸為準）。1.2.4安裝浸泡裝置、提升裝置，并找正。1.2.5安裝其它部套，并找正。1.2.

11、6配氣：氣管內(nèi)壁必須清理干凈。1.2.7配電。六、試車準備工作1.設(shè)備必須擦干凈，各傳動鏈條用汽油清洗干凈，干后浸入70-80潤滑油中，使鉸鏈間隙充油。掛膠裝置(zhungzh)牽引鏈條應(yīng)清掃干凈(gnjng)，并涂上潤滑油。2.各減速機灌足40機械油或90工業(yè)(gngy)齒輪油。3.掛膠架上的壓膠輥與掛桿之間的距離調(diào)至6mm左右。4.氣動管路上的油水過濾器，灌上30機械油。5.各軸承座注入鈣基潤滑脂。6.檢查并緊固所有緊固螺栓。七、空運轉(zhuǎn)按電氣控制說明，接通電源。準備工作完成后，可對各裝置單獨進行空運轉(zhuǎn)。1.浸泡裝置 按電氣控制說明啟動接取運輸帶傳動電機，由低速慢慢升至高速，如果運輸帶跑偏，

12、需調(diào)整漲緊裝置。開動汽缸，按氣動說明調(diào)整。2.提升裝置與掛膠裝置 按電氣控制說明啟動提升裝置（正轉(zhuǎn)），掛膠裝置傳動電機由低速慢慢升至高速。作如下檢查：觀察提升網(wǎng)帶運輸帶運轉(zhuǎn)情況。由于提升運輸帶纏繞滾筒較多，皮帶跑偏時，只調(diào)整漲緊滾筒不容易排除。所以必須檢查皮帶包角的滾筒軸線是否與皮帶運輸方向垂直。觀察掛膠裝置牽引鏈條是否有脫離導(dǎo)軌現(xiàn)象、是否有異常聲音。3.擺膠裝置用手板動擺膠傳動裝置，使擺膠架運行幾個行程，觀察是否有卡阻現(xiàn)象(xinxing)對運輸帶進行(jnxng)試車調(diào)整。八、負荷(fh)試車1.試車膠片尺寸定位：寬800mm，厚4-12mm。2.攪拌槽及浸泡槽內(nèi)加入隔離劑。開動接取輸送帶

13、、提升網(wǎng)帶及運輸帶及掛膠裝置傳動鏈條，調(diào)整其速度基本適應(yīng)出片機滾筒線速度。3.待膠片提升至頂部進入掛膠裝置時，注意膠片在掛桿上懸掛情況。壓膠輥與掛桿之間間隙應(yīng)合適，使膠片牢固掛在掛桿上。維修保養(yǎng)1.為保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，必須經(jīng)常搞好設(shè)備及作業(yè)區(qū)的清潔工作，不得在作業(yè)區(qū)堆放物品。2.運輸帶跑偏要及時調(diào)整。兩夾持運輸帶之間不得夾帶異物，膠片頭成團時不得送入夾持提升運輸帶，膠片在運輸帶上不能擺得太偏，應(yīng)使膠片置于正中間，以避免運輸帶跑偏。3.各減速機加油制度：第一次加油轉(zhuǎn)動一周后，應(yīng)更換新油。加油之前，應(yīng)將內(nèi)部污油沖凈，以后每隔3-5個月?lián)Q油一次。4.軸承座及滾動軸承每年加潤滑脂一次。5.齒輪及鏈輪傳動每隔半年進行一次清洗，并涂上潤滑油。6.浸泡槽內(nèi)每隔半年清洗一次。7.