鋼筋籠及鋼筋骨架技術交底

1、關于加強鋼筋籠及鋼筋骨架施工質量控制技術交底經(jīng)理部所屬各施工隊及各位技術和管理人員：貴都10合同段高墩橋梁結構比較多，卻本合同段現(xiàn)階段鋼筋制作加工質量不盡人意，特再次對本合同段的高墩鋼筋加工制作要求如下：砼受力主要又通過鋼筋來承擔和完成，因此砼結構物中鋼筋籠及鋼筋骨架的加工質量對橋梁的結構安全與穩(wěn)定是至關重要的，并且是已經(jīng)上升到法律方面追究責任的頭等大事，必須嚴格控制。故對鋼筋籠及鋼筋骨架的加工質量及注意事項進行再次緊急通知和技術交底。首先要學習中華人民共和國行業(yè)標準公路橋涵施工技術規(guī)范（JTJ041-2000）及公路工程質量檢驗評定標準（JTGF80/1-2004）的相關內容。其次要熟悉設計

2、圖紙和業(yè)主及監(jiān)理相關規(guī)定、表格及要求。一、橋梁樁基、立柱、墩身等鋼筋籠加工注意事項1、鋼筋籠主筋間距、長度必須滿足設計要求。執(zhí)行評定標準表-12、主筋連接方式必須采用套筒接長，套絲及套筒長度必須滿足規(guī)范要求，主鋼筋兩頭套進套筒長度均勻并用力擰緊。接頭位置上下錯開35倍鋼筋直徑，接頭數(shù)量不大于50%。執(zhí)行范本403.05鋼筋接頭相關要求。3、加強箍筋本身焊接及焊縫質量必須滿足設計及規(guī)范要求，加強箍筋與主筋各連接點必須焊接牢固，必要時采用小直徑鋼筋頭塞縫焊接。執(zhí)行范本403.05鋼筋接頭相關要求。4、螺旋箍筋與主筋各連接點必須用扎絲扎緊，逐點或最多隔點進行牢固綁扎，也可點焊，螺旋箍筋端點必須打彎交

3、叉至少兩個主筋連接，但注意電流調節(jié)，防止燒傷主筋。5、鋼筋籠長度必須滿足設計要求，否則要承擔法律責任。6、鋼筋籠保護層厚度不小于設計值，但也不能太厚，立柱加強箍筋可以適當縮小12厘米，可以保證保護層厚度。7、焊條在主筋接長和與加強箍焊接必須采用506焊條，其他非主筋連接如螺旋箍筋點焊可采用422焊條。焊條必須從正規(guī)廠家采購。 二、橋梁系梁、蓋梁及大梁等鋼筋骨架加工注意事項1、鋼筋骨架必須在工作平臺上按1：1進行實地放出大樣圖，并彈出墨線，按大樣圖和設計骨架編號進行精確加工和制作。在骨架加工前，根據(jù)骨架組成鋼筋編號和長度以及原材料鋼筋長度（一般為9米，也有12米和6米，但較少）確定鋼筋接長長度和

4、接頭位置，接頭數(shù)量在受拉區(qū)不大于50%，如接頭位置已固定，也可通過接頭位置來反推鋼筋原材料下料長度。鋼筋接頭位置一般應避開應力集中區(qū)和突變區(qū)并設置在內力較小處，與其他鋼筋合并處（段）和彎起部位嚴禁設置接頭，且在35d長度范圍內或50厘米長度內不得設置接頭。2、鋼筋接長采用搭接焊，接頭分別彎成15度角，以便沿同軸線方向受力。一片鋼筋骨架中有幾根鋼筋焊接在一起和同一個平面內時，每兩根鋼筋之間均進行跳越式（間距1米）焊接，焊縫長度按2.5d+1或5d+1cm控制，在彎起處必須進行焊接。3、鋼筋骨架各個接頭或接點必須采用焊接，焊縫長度滿足規(guī)范值并執(zhí)行雙面焊5d+1或單面焊10d+1cm，焊縫飽滿，焊縫厚度滿足規(guī)范規(guī)定值。4、鋼筋骨架其它套子箍筋及分布筋間距及保護層厚度滿足設計要求。5、保護層墊塊必須采用專用墊塊，且滿足厚度要求。6、鋼筋骨架按整片加工，逐片檢查驗收合格后再進行統(tǒng)一安裝。安裝時用粉筆或墨線在底橫板上標明距離，并用幾個橫向鋼筋按照設計位置及間距進行焊接固定。現(xiàn)再次強調加工及安裝鋼筋籠或鋼筋骨架時，必須先熟讀設計圖紙，不清楚不明白地方即時反饋，嚴格按設計圖紙施工。鋼筋加工安裝完成后，技術、管理人員驗收合格后再進行下一道工序。三、如屢次違反上述規(guī)定著，將按項目部相關規(guī)定處罰外，本次不合格產(chǎn)品一律做返工處理。