裙房頂梁板高大模板支撐體系搭設(shè)施工方案

1、 鄭州大學(xué)建筑科技研究院 模板施工方案編制人： 審核人： 審批人： 河 南 七 建 工 程 集 團(tuán) 有 限 公 司編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 高支模設(shè)計(jì)2第四章 高支模施工10第五章 高支模安全措施15第六章 高支模施工管理19第七章 監(jiān)測(cè)措施20第八章 應(yīng)急預(yù)案21第九章 計(jì)算書24 第一章 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)圖紙2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008。3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011；4、建筑施工計(jì)算手冊(cè)汪正榮編著。5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ-130（2011版）；6、建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范

2、JGJ166-20087、安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20118、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20109、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001第二章 工程概況2.1 總體簡介表2.1 總體簡介序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱鄭州大學(xué)科技研究中心3建設(shè)單位鄭州大學(xué)綜合設(shè)計(jì)研究院有限公司4設(shè)計(jì)單位鄭州大學(xué)綜合設(shè)計(jì)研究院有限公司5監(jiān)理單位河南建達(dá)工程建設(shè)管理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位鄭州市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站7施工總承包單位河南七建工程集團(tuán)有限公司8合同質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)國家優(yōu)質(zhì)工程2.2 建筑設(shè)計(jì)概況本工程位于鄭州東三街與豐產(chǎn)路東南角；總建筑面積：57404.24平方米；建筑基底面積：663

3、5.44平方米；建筑高度79.750米；地下一層，基礎(chǔ)底板最大埋深-7.85,地上主樓為20層，裙房為三層；首層地面設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程95.20m,室內(nèi)外高差60m，地下一層5.55米，一層5.20米。二層至三層層高為4.75 5米；主樓四至二十層層高為3.8米;電梯機(jī)房4.5米；水箱間3.6米。本工程建筑耐久年限50年，耐火等級(jí)一級(jí)，地下室防水等級(jí)一級(jí)，屋面防水等級(jí)為級(jí)。2.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 本工程各單體結(jié)構(gòu)設(shè)防類別均為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防(丙類)建筑，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)見表2.3-1，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用材料參數(shù)一覽表見表2.3-2。表2.3-1 主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1設(shè)

4、計(jì)使用年限50年2建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)3抗震設(shè)防烈度7度4設(shè)計(jì)地震分組第二組5地震基本加速度0.15g6場(chǎng)地類別 類7耐火等級(jí)一級(jí)8混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別結(jié)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件的迎水迎土面：二b類；地下室內(nèi)結(jié)構(gòu)為二a類；地上部分室內(nèi)潮濕及露天二a類其余為一類表2.3-2 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用材料參數(shù)一覽表序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1部位布置部位和構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級(jí)2基礎(chǔ)及地下室基礎(chǔ)底板C40S63地下一層墻、局部頂板 C40 C354墊層C155梁、樓板、樓梯樓層強(qiáng)度6墻、柱C50/ C35/7首層四層墻、柱 C35/ C408其余部分墻、柱C55/ C45/ C40/ C35 /C30第三章 高支模設(shè)計(jì)3.1

5、 高大模板概況高支模范圍為三層裙房的頂梁板的模板支撐體系。梁板截面有500800，500900，5001200，6001000，6001200等樓板厚度為100mm120mm250mm等架體搭設(shè)高度為5.55m、5.25m、4.75m、3.8m等，樓層線性荷載較大。3.2 支承層概況梁板混凝土施工時(shí)，模板支撐體系將梁板的施工荷載傳至下一結(jié)構(gòu)支承層，由于高支模施工荷載及腳手架自重荷載較大，因此，應(yīng)保留下二層的支撐體系不拆除，采用三層支撐體系，其板承載力方可滿足高支模設(shè)計(jì)要求，對(duì)轉(zhuǎn)換梁和框支梁荷載較大部位應(yīng)加固到首層。由于架體較高，考慮到架體的整體穩(wěn)定性，四周架體要用鋼管與框架柱鎖緊或是與剪力墻頂

6、緊，防止架體側(cè)移。 具體的復(fù)核計(jì)算見第9章。3.3 髙大模板方案設(shè)計(jì)3.3.1 支模采用的主要材料1、鋼管：483.2mm，不得有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。（詳見構(gòu)配件允許偏差一覽表3.3.1）。2、木方：截面35mm85mm，長度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配；3、木模板：915mm1830mm15mm4、腳手架配套底托、墊板為木腳手板。5、扣件：十字扣、接頭扣、轉(zhuǎn)扣，扣件螺栓擰緊扭力矩4065N.m。6、構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：1）鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；2）鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；4）各焊

7、縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5）構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。6）主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。表3.3.1 構(gòu)配件允許偏差一覽表 施工準(zhǔn)備1）施工技術(shù)人員在施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)的規(guī)范規(guī)程，熟悉各構(gòu)件軸線位置及標(biāo)高，給出構(gòu)件的配模圖，根據(jù)配模圖提出詳細(xì)的配模計(jì)劃。2）模板入場(chǎng)后，必須分規(guī)格堆碼，進(jìn)行質(zhì)量檢查，若發(fā)現(xiàn)誤差過大，則必須退換和組織維修。3）施工前，工長要向工人班組作技術(shù)交底。內(nèi)容包括：工程結(jié)構(gòu)概況介紹，模板選用情況，組拼校正方法，檢查標(biāo)準(zhǔn)，樓層施工流程及時(shí)間要求， 模板拆除條件等。根據(jù)軸線控制方法，在模板上彈出各軸線及各類構(gòu)件的平面控制線。

8、5）為了防止模板變形，現(xiàn)場(chǎng)施工采用三級(jí)鋼12的鋼筋作為梁傍模板定位扣撐。 施工荷載傳遞方式、傳遞路線1）為了便于支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和安全性進(jìn)行計(jì)算和驗(yàn)算，必須對(duì)轉(zhuǎn)換層梁、板的荷載傳遞方式和傳遞路線進(jìn)行分析確定。2）梁、板(0.45m86.92m)采用整體鋼管腳手架作為支撐體系，將其上部轉(zhuǎn)換層梁、板荷載對(duì)應(yīng)傳遞到14.80m層結(jié)構(gòu)樓板上，再由14.80m層將上部、荷載傳遞到9.85m層結(jié)構(gòu)。為了確保14.80m層梁、板結(jié)構(gòu)具有足夠承載力，決定對(duì)14.80m層的承載力進(jìn)行驗(yàn)算。如果驗(yàn)算結(jié)果不能滿足要求，應(yīng)在9.8514.80m層間搭設(shè)支撐，增加14.80m層梁、板承載能力 ，依次類推。各層結(jié)構(gòu)

9、承受轉(zhuǎn)換層荷載傳遞如下：柱柱86.9275.029.47 B LKL K加固構(gòu)造支撐 B LKL加固構(gòu)造支撐47255555500柱KLLB加固構(gòu)造支撐KLB-0.45柱加固構(gòu)造支撐基礎(chǔ)基礎(chǔ)基礎(chǔ)模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)框支柱模板1）側(cè)模：柱尺寸為bh，其中b方向采用同柱寬膠合板，h方向采用h + 215mm寬的膠合板。2）豎楞：采用35mm85mm方木，間距：800mm以下柱寬的豎楞采用6根，按柱寬均等分位置布置；800mm以上柱寬的豎楞間距100-120mm等分布置。 3）柱箍采用483.2鋼管，兩根為一組；兩端以12鋼筋拉結(jié)。間距L2：450mm，最底部的柱箍離地面中心距離為225mm。4）拉結(jié)鋼

10、筋：兩端用對(duì)拉螺栓固定拉緊，800mm以上柱寬中部增設(shè)對(duì)拉螺栓，水平間距450mm，豎向同柱箍。柱模安裝示意詳下圖剪力墻模板1）墻側(cè)模：采用整塊膠合板(1830mm915mm15mm)。其中垂直方向上模數(shù)尺寸為915mm，橫向模數(shù)尺寸為1830mm。配模時(shí)橫向先以1830mm為模數(shù)，余下的板歸整到墻的一端；豎向配模先以915mm為模數(shù)，所剩頂部非模數(shù)的余額另按實(shí)際尺寸高度配制。2）豎檔：豎檔采用35 mm85 mm方木排置，間距200mm。3）橫檔：橫檔采用48鋼管，最底部的橫檔中心離地面高度約為200mm，即墻底的第一塊模板在200mm高度上鉆孔設(shè)橫檔，以上以915mm(墻厚超過300mm，

11、間距458mm)為模數(shù)進(jìn)行安裝，墻頂模板利用梁板擱柵做相當(dāng)于橫檔的約束。4）對(duì)拉螺栓：采用12鋼筋對(duì)拉螺栓，橫向間距450mm，豎向間距450 mm。剪力墻采用PVC塑料套管，提高螺桿重復(fù)使用率。剪力墻側(cè)面采用48鋼管斜撐2000。5）墻模安裝示意詳下圖：框支梁模板1）梁模：梁模用同梁尺寸的15mm厚膠合板。2）夾木：35mm85mm方木3）梁側(cè)對(duì)拉螺栓：12450450（橫向）4）梁底楞木：均采用35mm85mm方木，間距：100200mm。5）梁下支撐體系：5.1當(dāng)梁高1000mm時(shí)，支撐豎桿按間距為600mm900mm，沿梁長方向按900mm進(jìn)行搭設(shè)，沿梁寬方向按600mm進(jìn)行搭設(shè)，大、

12、小橫桿步距為1500mm。5.2梁高1500mmH1000mm時(shí)，支撐豎桿按間距為450mm600mm進(jìn)行搭設(shè)，即沿梁長及梁寬方向均按450mm進(jìn)行搭設(shè)，梁底縱向增加立桿一排（間距600mm），大、小橫桿步距為1500mm。5.3梁高H1500mm時(shí)，支撐豎桿按間距為330mm450mm進(jìn)行搭設(shè)，即沿梁長方向按450mm進(jìn)行搭設(shè)，沿梁寬方向按330mm進(jìn)行搭設(shè),大、小橫桿步距為1500mm。5.4梁模安裝示意詳下圖：即框梁和轉(zhuǎn)換梁模板支撐傳至地下室筏板；各層傳力圖詳見附圖。5.5另外對(duì)于樓板空洞處支撐傳力至地下室筏板。5.6外側(cè)剪力墻支撐見下圖示：平板模板模板采用15mm厚的膠合板拼制，模板橫

13、向底楞木采用35mm85mm方木，間距為200mm，立桿間距900mm900mm，大小橫桿間距1500mm。 3.7 腳手架其它構(gòu)造措施如下圖1、立桿基礎(chǔ)：立桿基礎(chǔ)為混凝土樓板面，為充分考慮其安全性，在立桿底部先鋪設(shè)腳手板，然后再搭設(shè)立桿。2、當(dāng)立桿底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1m。3、當(dāng)立桿間距大于1m時(shí)，應(yīng)在拐角設(shè)置通高專用斜桿，中間每排每列應(yīng)設(shè)置通高八字斜桿或剪刀撐。4、當(dāng)立桿間距小于或等于1m時(shí)，模板支架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于等于4.5m。6、當(dāng)模板支架高度大于4.8m時(shí)，頂端和

14、底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于4.8m。 7、掃地桿、水平桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。8、腳手架其它構(gòu)造措施還應(yīng)滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011第6.8.2條的規(guī)定。第四章 高大模板施工4.1 施工工藝流程高大模板具體施工流程詳見圖4.1所示。架體基礎(chǔ)準(zhǔn)備架體搭設(shè)架體驗(yàn)收測(cè)量放線，定位立桿位置架體施工中間檢查圖4.1 高支模施工流程圖4.2 施工準(zhǔn)備工作1、編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理公司審查認(rèn)可，并經(jīng)專家論證符合要求后，方可實(shí)施。2、支撐體系搭

15、設(shè)前，工程技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細(xì)說明，對(duì)其進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)的書面交底，并由雙方簽字確認(rèn)。3、對(duì)鋼管腳手架、配件、加固件按規(guī)范要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；嚴(yán)禁使用不合格的鋼管腳手架及構(gòu)配件。4、放線測(cè)量（1）模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)。（2）首先用經(jīng)緯儀根據(jù)施工圖測(cè)設(shè)出每條軸線，然后用墨線彈出墻柱模板的邊線，以便于模板安裝和校正。（3）用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引到模板安裝位置，定好水平控制標(biāo)高。（4）用墨線彈出架體的位置線，墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。4.3 架體搭設(shè)4.3.1 鋼管腳手架支撐搭設(shè)。1、搭設(shè)工作至少兩人配合操作。先鋪設(shè)墊木，墊木寬度不宜小于200mm，厚度不得小

16、于50mm。2、拉線，安放底座。同一側(cè)底座應(yīng)在一條直線上，應(yīng)保持底座在同一水平線上，少量高差用可調(diào)支座調(diào)整。3、立好橫向內(nèi)外側(cè)兩根立管，裝好兩根橫向水平桿，其豎向間距不大于1.5m，形成一個(gè)方框。4、一人扶直此方框架，另一個(gè)人將縱向水平桿裝上，形成一個(gè)穩(wěn)定的方格。5、繼續(xù)向縱向搭設(shè)直至需要的長度，搭設(shè)時(shí)注意保證立管成行，水平成線。第一步縱向水平桿應(yīng)拉線或用水準(zhǔn)儀找平。6、安裝腳手架后，需調(diào)節(jié)的用可調(diào)支座來進(jìn)行調(diào)平校直。但可調(diào)支座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過200mm，可調(diào)支座應(yīng)與腳手架在同一豎直中心線上。腳手架安裝宜排列整齊，并在相互垂直的兩個(gè)方向有保證其穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。架體必須牢固的支承在已經(jīng)澆

17、筑好的地面上，并在立桿底座下鋪設(shè)墊板。7、支撐安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。4.3.2 模板安裝1、梁模板的安裝：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托上安放483.2mm鋼管，托梁鋼管安放后在其上安裝梁底支撐木方，木方采用35mm85mm木方，中心間距為200mm。為增加木方與鋼管主楞的接觸面，防止將木方擠壓變形，將木方平放。梁底次楞安裝完成后，用面板安裝梁底模板，梁底模應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度按全跨長度的1/10003/1000。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、對(duì)穿螺栓。2、樓面模板的安裝：首先通

18、線，然后調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托上安放483.2mm鋼管，托梁鋼管安放后在其上安裝板底支撐木方，木方采用35mm85mm規(guī)格，間距為200mm。為增加木方與鋼管主楞的接觸面，防止將木方擠壓變形，將木方平放。同時(shí)為了保證次楞的強(qiáng)度及剛度，將鋼管與木方共同做為次楞布置，按隔一布一的原則進(jìn)行設(shè)置。然后在木方上安裝面板模板。鋪面板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口。4.4 高大模板支撐體系驗(yàn)收1、腳手架應(yīng)在搭設(shè)過程中及完成后進(jìn)行檢查驗(yàn)收： 基礎(chǔ)排底完成后、腳手架桿件搭設(shè)前、達(dá)到標(biāo)高時(shí)、遇到6級(jí)以上大風(fēng)大雨時(shí)、寒冷季節(jié)開動(dòng)后以及停用一個(gè)月以后均需進(jìn)行安全檢查驗(yàn)收。2、高大模板腳

19、手架檢查驗(yàn)收時(shí)必須有工程施工負(fù)責(zé)人組織施工班組長檢查驗(yàn)收完畢后再簽寫申驗(yàn)單，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全部門進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后再向監(jiān)理和業(yè)主進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。3、搭設(shè)完畢的腳手架必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可投入使用。4、高大模腳手架在檢查中嚴(yán)格按照高大模腳手架搭設(shè)方案進(jìn)行檢查時(shí)還用滿足下列要求：1) 檢查腳手架扣件是否擰緊，立桿垂直度是否滿足要求；梁底、板底腳手架承重桿件是否彎曲，扣件是否擰緊。2) 相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同步內(nèi)。3) 支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按本方案設(shè)計(jì)的豎向間距位置，地面第一道水平縱橫拉桿距地面為200mm。4) 立桿下墊50mm厚通長木墊板。5) 同時(shí)大梁兩側(cè)支撐立桿垂直面上必須設(shè)

20、置剪刀撐，全面設(shè)置，不可跳躍，鋼管與在面呈450至600角，夾角用回扣連接牢固。6) 高支模腳手架必須豎向小于46m范圍內(nèi)與周圍的柱進(jìn)行拉結(jié)，形成一個(gè)整體。 7) 單塊梁板的模板支撐支撐體系的四周邊緣，必須設(shè)置剪刀撐，防止邊緣失穩(wěn)，造成質(zhì)量事故。4.5 模板工程質(zhì)量保證4.4.1 質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系：必須確保規(guī)范要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在保證質(zhì)量的前提下合理安排施工進(jìn)度。2、各作業(yè)小班組作業(yè)方法必須統(tǒng)一，便于施工過程中發(fā)現(xiàn)問題、糾正問題。3、使用木模體系，必須保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性，且能滿足現(xiàn)場(chǎng)的周轉(zhuǎn)次數(shù)需要。4、模板與砼的接觸面必須涂隔離劑，以防帶模養(yǎng)護(hù)拆模困難。模板采用

21、專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。不得使用油脂類隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋與砼接槎處。5、模板組裝前，應(yīng)檢查標(biāo)高軸線，在底板上彈出模板內(nèi)側(cè)位置線。6、模板應(yīng)自下而上順序組裝，每塊模板要求位置正確，板面平整，連接件上緊，模板間應(yīng)拼縫嚴(yán)密，陽角及縫隙過大部位應(yīng)用雙面膠（或夾紙），防止漏漿。7、緊固拉桿時(shí)力度適宜，確保柱墻面的平整度。8、現(xiàn)澆鋼筋混凝土模板，當(dāng)梁跨度4米時(shí)，模板應(yīng)按跨度的1/10003/1000起拱。9、加固完成后應(yīng)對(duì)每個(gè)面的垂直度進(jìn)行自檢，不合格的必須進(jìn)行整改，并對(duì)每個(gè)螺帽進(jìn)行檢查，確保無松動(dòng)螺帽存在。自檢合格后交帶班進(jìn)行檢查，帶班檢查合格后填寫工序交接檢查表，交施工員進(jìn)行檢查

22、。全部合格后報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。10、模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度，梁底模拆除前必須具備混凝土同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試件試驗(yàn)報(bào)告。并實(shí)行模板拆模申請(qǐng)制度。11、通過對(duì)模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)混凝土成形質(zhì)量達(dá)到“合格結(jié)構(gòu)”標(biāo)準(zhǔn)。4.4.2質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)表3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（）軸線位置5底模上表面標(biāo)高5柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸+4，-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度54.6 模板拆除1、柱模板拆除：在砼強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)

23、或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理，并刷好隔離劑，且每次進(jìn)行全面檢查和維修，保證使用質(zhì)量。2、頂板模板拆除：頂板模板拆除參考頂板混凝土同條件試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度大于8m的頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除。拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時(shí)，注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞模板。拆除的模板、扣件及鋼管腳手架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆除的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。3、拆除前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場(chǎng)所范圍內(nèi)的安全措施。4、模板的拆除工作

24、應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲，在指定地點(diǎn)分類堆放。5、拆模的順序和方法，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。6、多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工，統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人員站在安全處。7、高處拆模時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過3層。8、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。9、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊

25、的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。10、遇六級(jí)或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。11、拆除有洞口的模板時(shí)，應(yīng)采取防止操作人員墜樓的措施，洞口模板拆除后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。第五章 高大模板安全措施5.1 安全生產(chǎn)保證體系1、以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心組成以項(xiàng)目經(jīng)理為首的分級(jí)負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)保證體系。2、項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全面負(fù)責(zé)安全管理。3、施工負(fù)責(zé)人是安全管理的第一直接責(zé)任人，代表項(xiàng)目經(jīng)理部行使安全管理的權(quán)力，負(fù)責(zé)本工程安全標(biāo)準(zhǔn)的制定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。4、技術(shù)負(fù)責(zé)人是安全技術(shù)的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的審核批準(zhǔn)。5、

26、工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)安全技術(shù)、措施的執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍開展安全建設(shè)，是安全生產(chǎn)有力保證層。5.2 安全教育制度嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育制度。每個(gè)施工人員在進(jìn)行高架支模施工前，必須先接受公司、項(xiàng)目部、班組“三級(jí)”教育及安全交底，并在“三級(jí)安全教育卡”上簽名，并登記其本人的身份證號(hào)碼。三級(jí)安全教育是指公司對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的施工人員著重進(jìn)行安全基本知識(shí)、法規(guī)、法制教育；項(xiàng)目部對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的施工人員著重進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育；班組對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的施工人員著重進(jìn)行本工種崗位安全操作及班組安全紀(jì)律教育。 5.3 安全檢查制度1、工人在作業(yè)前要對(duì)自己使用的機(jī)具、勞動(dòng)保護(hù)用品以及本班組作業(yè)區(qū)段

27、的安全設(shè)施進(jìn)行應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向工地有關(guān)人員匯報(bào)，待隱患消除后方可開始作業(yè)，并逐步完善記錄工作。2、工地專職安全員要每日對(duì)作業(yè)區(qū)段進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)及時(shí)提出改進(jìn)措施，督促實(shí)施并對(duì)改進(jìn)后的設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)不改進(jìn)的，提出處理意見，報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人處理。指導(dǎo)、督促工人認(rèn)真執(zhí)行安全制度、安全紀(jì)律，執(zhí)行操作規(guī)程和正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。3、要認(rèn)真執(zhí)行定期檢查制度。應(yīng)有組織、有計(jì)劃進(jìn)行檢查，對(duì)不合格項(xiàng)要制訂整改計(jì)劃，并做到“定人、定時(shí)間、定措施”的三定措施，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施，有危及人身安全的應(yīng)暫停作業(yè)。5.4 技術(shù)安全措施1、 腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按要求向搭設(shè)和使用人員做

28、好安全、技術(shù)交底。2、對(duì)鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。3、搭設(shè)在腳手架立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板。4、不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。5、腳手架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。6、水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行。7、模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。8、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。9、應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。10、交叉支撐、水平加固桿、

29、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。11、腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。12、拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆、先拆非承重部分再拆承重部分。13、拆除模板腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。14、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，鋼筋等材料不能在支架上方集中堆放；澆筑過程中，固定專人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。5.5 預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施1、模板作業(yè)前，按圖紙要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。2、模板作業(yè)時(shí)

30、，對(duì)模板支撐采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。3、模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。4、屋面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。5、裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。6、安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高施工作業(yè)面至少1.2m 。7、拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌

31、傷人。5.6 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施1、高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)公司技術(shù)部門審批簽字；高支模安裝完畢后，需經(jīng)質(zhì)安部、技術(shù)部等有關(guān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計(jì)計(jì)算要求。2、所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全教育及安全、技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。3、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過

32、體檢，合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。4、安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。5、項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。6、已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.2m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。7、高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。

33、安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。5.7 混凝土澆筑方法及技術(shù)措施1、大截面混凝土澆筑應(yīng)分層，每層不超過500mm。2、先澆筑墻柱混凝土，待穩(wěn)定后分層澆筑梁板混凝土。3、為確保模板支架受力均衡，澆筑混凝土?xí)r控制澆筑速度，從中部向兩邊擴(kuò)展?jié)仓?，板上混凝土堆積高度不得超過300mm，接近這一高度時(shí)暫停泵送，將泵管轉(zhuǎn)向后澆筑。4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查支頂有無松動(dòng)、傾斜、彎曲，模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢

34、。5、混凝土澆筑采用地泵進(jìn)行，沿結(jié)構(gòu)洞口接至屋面上，泵管混凝土出口處用兩節(jié)軟管連接，用塔吊配合以減輕對(duì)模板支架的沖擊荷載。第六章 高大模板施工管理6.1 高大模板的管理高大模板系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)：組 長：宋成杰副組長：賈才，李建華組 員：程學(xué)亮 范艷濤 楊斌 付飛翔 王文超 劉杰 邵莉莉施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人 張國廣 韓建德 謝綜6.2 高大模板的驗(yàn)收6.2.1參加架體驗(yàn)收人員：1、建設(shè)單位項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工程師；2、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師代表及主管監(jiān)理工程師；3、施工單位公司安全部門相關(guān)人員及本項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管施工員、質(zhì)檢員、安全負(fù)責(zé)人、勞務(wù)公司主管生產(chǎn)經(jīng)理、勞務(wù)公司項(xiàng)目技

35、術(shù)負(fù)責(zé)人、勞務(wù)公司專職安全員及作業(yè)班組長。6.2.2 驗(yàn)收1、架體驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照本工程高支模施工方案、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ-2008，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011中規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，并形成正式驗(yàn)收意見記錄存檔。2、架體搭設(shè)過程中由主管施工員按照方案執(zhí)行落實(shí)，質(zhì)檢員及安全員跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)有與方案及規(guī)范要求不一致時(shí)應(yīng)及時(shí)制止，并要求作業(yè)人員對(duì)架體不符合方案及規(guī)范要求的地方及時(shí)整改。3、每施工一層及與大風(fēng)、雨天氣后報(bào)代建及監(jiān)理單位主管工程師進(jìn)行一次驗(yàn)收，直至搭設(shè)完成，并形成完整的書面驗(yàn)收記錄。6.3

36、 高大模板施工注意問題：1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、支模完畢，經(jīng)施工單位高支模管理機(jī)構(gòu)組成人員組織驗(yàn)收合格后，立即通知公司工程技術(shù)部和質(zhì)保部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，合格后，由專家組成人員及代建項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管工程師、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師代表及主管監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。3、高大模板施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從專用安全施工通道進(jìn)入工作面。4、高大模板搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。5、混凝土澆筑時(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)模板

37、及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。第七章 監(jiān)測(cè)措施梁板高大模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施：1、班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每天巡檢及組織不定時(shí)安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：（1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。（3）連接扣件是否松動(dòng)。（4）架體垂直度。（5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)

38、范要求。（7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、在澆搗高支模梁板砼前，由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼的過程中，必須組織專門的模板及架體看護(hù)人員。質(zhì)檢員、安全員、施工員、測(cè)量員對(duì)架體檢查，隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施保證安全后再施工。架體上水平位移觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置：用紅油漆分別在架體頂部、中部及底部作出標(biāo)記，并使該標(biāo)記在同一條豎直線上，澆筑過程中，由測(cè)量人員架設(shè)經(jīng)緯儀對(duì)該標(biāo)記進(jìn)行觀測(cè)，并做好數(shù)據(jù)記錄。4、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽檢方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見下表規(guī)定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。

39、6、高大模板工程施工前，必須組織施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位等相關(guān)專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行審查備案。第八章 應(yīng)急預(yù)案8.1 概況本工程板厚度是250mm，支模最大高度為5.5m，最大梁線荷載為50.4KN/m,在此區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌等重大事故。本預(yù)案針對(duì)上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。8.2 機(jī)構(gòu)設(shè)置為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援小組。由項(xiàng)目經(jīng)理任組長。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)籌安排等。項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：組 長:宋成杰副組長賈才 葉玉軍張國廣李小濤范艷濤楊斌杜秉一付飛翔王文超邵莉莉 8.3 機(jī)構(gòu)的職責(zé)1、負(fù)責(zé)

40、制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。2、負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救援實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配。3、進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。4、當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。8.4 應(yīng)急救援工作程序1、當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長匯報(bào)，由組長立即上報(bào)公司，必要時(shí)向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。2、由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。3、事故發(fā)

41、生時(shí)，組長或其他成員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的救援指揮安排。4、項(xiàng)目部指定人員負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。8.5 救援方法8.5.1 高空墜落應(yīng)急救援方法：1、現(xiàn)場(chǎng)只有1人時(shí)應(yīng)大聲呼救；2人以上時(shí)，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2、仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3、如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗

42、布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。4、如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時(shí)不能隨意翻動(dòng)，搬動(dòng)是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn)，否則會(huì)加重傷情。5、模板、坍塌應(yīng)急救援方法：6、當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時(shí)，立即組織人員及時(shí)搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場(chǎng)；7、報(bào)120急救中心，到現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；8、急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；9、清理事故現(xiàn)場(chǎng)，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡

43、人員，把事故損失控制到最??；10、預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。8.5.2物體打擊應(yīng)急救援方法：1、當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。2、止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。3、對(duì)傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。4、對(duì)于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷

44、員的生命安全。5、如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。8.5.3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援聯(lián)系電話：外部救援電話：120 第九章 計(jì)算書柱模板11001100計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土柱名稱KZZX新澆混凝土柱長邊邊長(mm)1100新澆混凝土柱的計(jì)算高度(mm)5500新澆混凝土柱短邊邊長(mm)1100二、荷載組合混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)2傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面

45、模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411.152.51/2，242min38.4，4838.4kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.238.4+1.42，1.3538.4+1.40.720.9max48.88，53.80.953.848.42kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正G4k38.4 kN/m2三、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N

46、/mm2)10000柱長邊小梁根數(shù)12柱短邊小梁根數(shù)12柱箍間距l(xiāng)1(mm)450HYPERLINK D:PINMINGCSC2012OutPut柱模板_平面圖.dwg模板設(shè)計(jì)平面圖 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗(yàn)算 靜載線荷載q10.91.35bG4k0.91.350.4538.421kN/m 活載線荷載q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.4520.79kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.107210.12-0.1210.790.12-0.02kNm Mmax/W0.02106/(1/6450152)1.39N/mm2f15N

47、/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 作用線荷載qbS正0.4538.417.28kN/m 0.632ql4/(100EI)0.6317.281004/(10010000(1/12450153)0.01mml/400100/4000.25mm 滿足要求！四、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)3585小梁截面慣性矩I(cm4)179.12小梁截面抵抗矩W(cm3)42.15小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.44小梁彈性模量E(N/mm2)9350最低處柱箍離樓面距離(mm)225 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 小梁上作用線荷載qbS承0.148.424.84 kN/m 小梁彎矩圖(kNm) Mma

48、x0.26kNm Mmax/W0.26106/42.151036.06N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 小梁上作用線荷載qbS正0.138.43.84 kN/m 面板變形圖(mm) 0.67mm1.5mm 滿足要求！五、柱箍驗(yàn)算柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)483.2柱箍截面慣性矩I(cm4)11.36柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.73柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000HYPERLINK D:PINMINGCSC2012OutPut柱模板_立面圖.dwg模板設(shè)計(jì)立面圖 1、柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算 長邊柱箍計(jì)算簡圖 長

49、邊柱箍彎矩圖(kNm) 長邊柱箍剪力圖(kN) M10.28kNm，N17.29kN 短邊柱箍計(jì)算簡圖 短邊柱箍彎矩圖(kNm) 短邊柱箍剪力圖(kN) M20.28kNm，N27.29kN M/Wn0.28106/(4.73103)60.13N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、柱箍撓度驗(yàn)算 長邊柱箍計(jì)算簡圖 長邊柱箍變形圖(mm) 短邊柱箍計(jì)算簡圖 短邊柱箍變形圖(mm) 10.1mml/4001.08mm 20.1mml/4001.08mm 滿足要求！六、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓型號(hào)M12軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)17.8扣件類型3形26型扣件容許荷載(kN)26 N7.292=1

50、4.58kNNtb17.8kN 滿足要求！ N7.292=14.58kN26kN 滿足要求！柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土柱名稱KZZX新澆混凝土柱長邊邊長(mm)1850新澆混凝土柱的計(jì)算高度(mm)5500新澆混凝土柱短邊邊長(mm)1250二、荷載組合混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)2傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4kmin0.22ct01

51、2v1/2，cHmin0.2224411.152.51/2，242min38.4，4838.4kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.238.4+1.42，1.3538.4+1.40.720.9max48.88，53.80.953.848.42kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正G4k38.4 kN/m2三、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000柱長邊小梁根數(shù)19柱短邊小梁根數(shù)13柱箍間距l(xiāng)1(mm)450HYPERLI

52、NK D:PINMINGCSC2012OutPut柱模板_平面圖.dwg模板設(shè)計(jì)平面圖 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗(yàn)算 靜載線荷載q10.91.35bG4k0.91.350.4538.421kN/m 活載線荷載q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.4520.79kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.107210.12-0.1210.790.12-0.03kNm Mmax/W0.03106/(1/6450152)1.51N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 作用線荷載qbS正0.4538.417.28kN/m 0.6

53、32ql4/(100EI)0.6317.28104.174/(10010000(1/12450153)0.01mml/400104.17/4000.26mm 滿足要求！四、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)3585小梁截面慣性矩I(cm4)179.12小梁截面抵抗矩W(cm3)42.15小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.44小梁彈性模量E(N/mm2)9350最低處柱箍離樓面距離(mm)225 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 小梁上作用線荷載qbS承0.148.425.04 kN/m 小梁彎矩圖(kNm) Mmax0.27kNm Mmax/W0.27106/42.151036.31N/mm2f1

54、5.44N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 小梁上作用線荷載qbS正0.138.44 kN/m 面板變形圖(mm) 0.7mm1.5mm 滿足要求！五、柱箍驗(yàn)算柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)483.2柱箍截面慣性矩I(cm4)11.36柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.73柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000HYPERLINK D:PINMINGCSC2012OutPut柱模板_立面圖.dwg模板設(shè)計(jì)立面圖 1、柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算 長邊柱箍計(jì)算簡圖 長邊柱箍彎矩圖(kNm) 長邊柱箍剪力圖(kN) M10.24kNm，N17.02kN 短邊柱

55、箍計(jì)算簡圖 短邊柱箍彎矩圖(kNm) 短邊柱箍剪力圖(kN) M20.36kNm，N28.17kN M/Wn0.36106/(4.73103)75.39N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、柱箍撓度驗(yàn)算 長邊柱箍計(jì)算簡圖 長邊柱箍變形圖(mm) 短邊柱箍計(jì)算簡圖 短邊柱箍變形圖(mm) 10.08mml/4001.02mm 20.16mml/4001.21mm 滿足要求！六、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓型號(hào)M12軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)17.8扣件類型3形26型扣件容許荷載(kN)26 N8.172=16.33kNNtb17.8kN 滿足要求！ N8.172=16.33kN26kN滿足要求

56、墻模板計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土墻名稱Q400新澆混凝土墻墻厚(mm)400混凝土墻的計(jì)算高度(mm)5300混凝土墻的計(jì)算長度(mm)5200二、荷載組合混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11.2混凝土坍落度影響修正系數(shù)21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)2傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面面板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441.21.152.51/2，242min46.08，4846.08kN/m2 承

57、載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.246.08+1.42，1.3546.08+1.40.720.9max58.1，64.170.964.1757.75kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正G4k46.08 kN/m2三、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)125小梁間距(mm)225小梁一端懸臂長(mm)225主梁間距(mm)450主梁一端懸臂長(mm)225對(duì)拉螺栓橫向間距(mm)450對(duì)拉螺栓豎向間距(mm)450HYPERLINK D:品茗CSC2012OutPut非組合鋼模板_立面圖.dwg模板設(shè)

58、計(jì)立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 墻截面寬度可取任意寬度，為便于驗(yàn)算主梁，取b0.45m，Wbh2/6450152/616875mm3，Ibh3/12450153/12126562.5mm4 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 qbS承0.4557.7525.99kN/m 面板彎矩圖(kNm) Mmax0.16kNm Mmax/W0.16106/168759.32N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 qbS正0.4546.08=20.74kN/m 面板變形圖(mm) 0.5mml/400225/4

59、000.56mm 滿足要求！五、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木楞小梁材料規(guī)格(mm)3585小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.44小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)42.15小梁截面慣性矩I(cm4)179.12 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 qbS承0.2457.7513.72kN/m 小梁彎矩圖(kNm) 小梁剪力圖(kN) Mmax0.33kNm Mmax/W0.33106/421507.88N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 qbS正0.2446.08=10.94kN/m 小梁變形圖(mm) 0.31mml/400225/4000.56mm 滿足要求！

60、 3、支座反力計(jì)算 R1=6.65kN，R2=.R22=6.3kN，R23=6.65kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型雙鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483.2主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)9.46主梁截面慣性矩I(cm4)22.72 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax0.68kNm Mmax/W0.68106/946072.17N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) 0.15mml/400450/4001.12mm 滿足要求！七、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓類型M12軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)