泵站工程高壓旋噴樁施工方案(22頁清楚）

1、漢鋼西泵站工程及其配套管網(wǎng)建設項目 高壓旋噴樁施工方案 PAGE 2漢鋼西泵站工程及其配套管網(wǎng)建設項目泵站工程高壓旋噴樁施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc395860435 1 編制說明 PAGEREF _Toc395860435 h 1 HYPERLINK l _Toc395860436 1.1 編制說明 PAGEREF _Toc395860436 h 1 HYPERLINK l _Toc395860437 1.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc395860437 h 1 HYPERLINK l _Toc395860438 1.3 編制原則

2、PAGEREF _Toc395860438 h 1 HYPERLINK l _Toc395860439 2 工程概況 PAGEREF _Toc395860439 h 2 HYPERLINK l _Toc395860440 2.1 泵站概況 PAGEREF _Toc395860440 h 2 HYPERLINK l _Toc395860441 2.2 水文地質(zhì) PAGEREF _Toc395860441 h 2 HYPERLINK l _Toc395860442 2.2.1 水文地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc395860442 h 2 HYPERLINK l _Toc395860443 2.

3、2.2 地基巖土特征 PAGEREF _Toc395860443 h 2 HYPERLINK l _Toc395860444 2.3 設計概況 PAGEREF _Toc395860444 h 3 HYPERLINK l _Toc395860445 2.4 項目建設概況 PAGEREF _Toc395860445 h 4 HYPERLINK l _Toc395860446 3 施工組織與施工準備 PAGEREF _Toc395860446 h 4 HYPERLINK l _Toc395860447 3.1 施工組織機構 PAGEREF _Toc395860447 h 4 HYPERLINK l

4、_Toc395860448 3.2 主要工程數(shù)量 PAGEREF _Toc395860448 h 4 HYPERLINK l _Toc395860449 3.3 施工目標 PAGEREF _Toc395860449 h 5 HYPERLINK l _Toc395860450 3.3.1 安全生產(chǎn)管理目標 PAGEREF _Toc395860450 h 5 HYPERLINK l _Toc395860451 3.3.2 文明施工管理目標 PAGEREF _Toc395860451 h 5 HYPERLINK l _Toc395860452 3.3.3 質(zhì)量目標 PAGEREF _Toc39586

5、0452 h 5 HYPERLINK l _Toc395860453 3.3.4 環(huán)保目標 PAGEREF _Toc395860453 h 5 HYPERLINK l _Toc395860454 3.4 施工準備 PAGEREF _Toc395860454 h 5 HYPERLINK l _Toc395860455 3.4.1 測量準備 PAGEREF _Toc395860455 h 5 HYPERLINK l _Toc395860456 3.4.2 技術準備 PAGEREF _Toc395860456 h 5 HYPERLINK l _Toc395860457 3.4.3 物資準備 PAGE

6、REF _Toc395860457 h 6 HYPERLINK l _Toc395860458 3.5 總體施工籌劃 PAGEREF _Toc395860458 h 6 HYPERLINK l _Toc395860459 3.6 勞動力安排 PAGEREF _Toc395860459 h 6 HYPERLINK l _Toc395860460 4 主要施工方法 PAGEREF _Toc395860460 h 6 HYPERLINK l _Toc395860461 4.1 加固原理及施工工藝流程 PAGEREF _Toc395860461 h 6 HYPERLINK l _Toc39586046

7、2 4.2 現(xiàn)場準備 PAGEREF _Toc395860462 h 7 HYPERLINK l _Toc395860463 4.3 施工方法 PAGEREF _Toc395860463 h 8 HYPERLINK l _Toc395860464 4.3.1 鉆機就位 PAGEREF _Toc395860464 h 8 HYPERLINK l _Toc395860465 4.3.2 制備水泥漿 PAGEREF _Toc395860465 h 9 HYPERLINK l _Toc395860466 4.3.3 引孔鉆進 PAGEREF _Toc395860466 h 9 HYPERLINK l

8、_Toc395860467 4.3.4 旋噴提升注漿 PAGEREF _Toc395860467 h 9 HYPERLINK l _Toc395860468 4.3.5 鉆機移位 PAGEREF _Toc395860468 h 9 HYPERLINK l _Toc395860469 4.3.6 泥漿清理 PAGEREF _Toc395860469 h 9 HYPERLINK l _Toc395860470 4.4 褥墊層施工方法 PAGEREF _Toc395860470 h 9 HYPERLINK l _Toc395860471 4.4.1 施工準備 PAGEREF _Toc39586047

9、1 h 9 HYPERLINK l _Toc395860472 4.4.2 工藝流程 PAGEREF _Toc395860472 h 10 HYPERLINK l _Toc395860473 4.4.3 質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc395860473 h 10 HYPERLINK l _Toc395860474 5 質(zhì)量標準及檢查措施 PAGEREF _Toc395860474 h 11 HYPERLINK l _Toc395860475 5.1 旋噴樁施工技術標準 PAGEREF _Toc395860475 h 11 HYPERLINK l _Toc395860476 5.2 施工檢查

10、內(nèi)容 PAGEREF _Toc395860476 h 11 HYPERLINK l _Toc395860477 5.3 成樁質(zhì)量檢查 PAGEREF _Toc395860477 h 12 HYPERLINK l _Toc395860478 6 質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施 PAGEREF _Toc395860478 h 12 HYPERLINK l _Toc395860479 6.1 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc395860479 h 12 HYPERLINK l _Toc395860480 6.2 安全保證措施 PAGEREF _Toc395860480 h 13 HYPERLINK

11、l _Toc395860481 6.2.1 施工現(xiàn)場 PAGEREF _Toc395860481 h 13 HYPERLINK l _Toc395860482 6.2.2 機械操作安全技術要點 PAGEREF _Toc395860482 h 13 HYPERLINK l _Toc395860483 6.2.3 施工用電安全保證技術要點 PAGEREF _Toc395860483 h 14 HYPERLINK l _Toc395860484 6.3 環(huán)境保證措施 PAGEREF _Toc395860484 h 15 HYPERLINK l _Toc395860485 6.3.1 施工廢水 PAG

12、EREF _Toc395860485 h 15 HYPERLINK l _Toc395860486 6.3.2 施工粉塵 PAGEREF _Toc395860486 h 15 HYPERLINK l _Toc395860487 7 防汛保證措施 PAGEREF _Toc395860487 h 15 HYPERLINK l _Toc395860488 7.1 防汛領導小組 PAGEREF _Toc395860488 h 15 HYPERLINK l _Toc395860489 7.2 防汛措施 PAGEREF _Toc395860489 h 16 HYPERLINK l _Toc39586049

13、0 7.3 防洪、防汛工作具體要求 PAGEREF _Toc395860490 h 17 HYPERLINK l _Toc395860491 7.4 防汛物資 PAGEREF _Toc395860491 h 17 HYPERLINK l _Toc395860492 7.5 突發(fā)事件的處理措施 PAGEREF _Toc395860492 h 18 HYPERLINK l _Toc395860493 8 施工進度保證措施 PAGEREF _Toc395860493 h 18 HYPERLINK l _Toc395860494 8.1 技術措施 PAGEREF _Toc395860494 h 18

14、HYPERLINK l _Toc395860495 8.2 組織措施 PAGEREF _Toc395860495 h 18 HYPERLINK l _Toc395860496 8.3 經(jīng)濟措施 PAGEREF _Toc395860496 h 18 HYPERLINK l _Toc395860497 9 防暑降溫措施 PAGEREF _Toc395860497 h 19 HYPERLINK l _Toc395860498 10 夜間施工措施 PAGEREF _Toc395860498 h 19漢鋼西泵站工程及其配套管網(wǎng)建設項目 高壓旋噴樁施工方案 PAGE 201 編制說明1.1 編制說明本施工

15、方案的編制范圍為漢鋼西泵站工程及其配套管網(wǎng)建設項目。在認真全面地閱讀施工圖紙基礎上，深刻領會和貫徹設計意圖。根據(jù)本工程現(xiàn)場情況及周邊環(huán)境，針對本工程的特點，結合我公司多年來在類似工程的施工經(jīng)驗及技術、機具設備配套能力等方面，編寫本方案。1.2 編制依據(jù)(1) 漢鋼西泵站工程及其配套管網(wǎng)建設項目施工圖及會議紀要、變更文件；(2) 漢鋼西泵站工程及其配套管網(wǎng)建設項目巖土工程勘察報告詳勘及補勘；(3) 漢鋼西泵站工程及其配套管網(wǎng)建設項目施工用地范圍，施工籌劃；(4)工程測量規(guī)范GB50026-2007；(5)建筑工程地基與基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002；(6)建筑地基處理技術規(guī)范JGJ

16、79-2012；(7)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ46-2005；(8) 國家及武漢市現(xiàn)行其他相關規(guī)范和法規(guī)；1.3 編制原則確保技術方案針對性強、操作性強；施工方案經(jīng)濟、合理。堅持技術先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實用性的施工方案和機具設備。技術可靠性原則根據(jù)本標段工程特點，依據(jù)武漢及其周邊地區(qū)類似工程施工經(jīng)驗，選擇可靠性高、可操作性強的施工技術方案進行施工。以確保質(zhì)量為目標，選擇專業(yè)化的施工隊伍，配合配套的機械設備，采用經(jīng)濟、合理的施工方案。經(jīng)濟合理性原則針對工程的實際情況，本著可靠、經(jīng)濟、合理的原則比選施工方

17、案，施工過程實施動態(tài)管理，從而使旋噴樁加固施工達到既經(jīng)濟又優(yōu)質(zhì)的目的。環(huán)保原則施工前充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，緊密結合環(huán)境保護進行施工。施工中認真作好文明施工，減少空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并取得相關部門的批準后方可排放。施工過程實施ISO14000標準，進行環(huán)境管理。建設“綠色工地”，實施“環(huán)保施工”。2 工程概況2.1 泵站概況本工程為擴建雨水泵站，占地面積5186.8m2。根據(jù)漢鋼西雨水泵站及配套道路排水工程修建規(guī)劃，規(guī)劃月湖大道路口控制高程為25.0m，一是保證了月湖大道下穿京廣鐵路涵洞通行凈空，二是利于與周邊場坪豎向銜接；結合現(xiàn)狀地形高程，站區(qū)設計地面高程擬定為25.0

18、0m。根據(jù)站區(qū)周邊的規(guī)劃道路情況，站區(qū)大門朝向西側的擬建的梅家湖東路。在站區(qū)的布置上，本設計將主體構筑物設置在站區(qū)北側，為減少配電電纜長度及便于設備維修，將配電間等緊靠泵房布置；而管理構筑物管理樓則布置在站區(qū)南側，與主體構筑物之間用道路及綠化隔開，使管理區(qū)與生產(chǎn)區(qū)隔離，日照、通風、隔音條件較好。2.2 水文地質(zhì)2.2.1 水文地質(zhì)條件勘探期間鉆孔中均見有地下水，該地下水為分布于上部土層的上層滯水和下部砂層中孔隙承壓水。上層滯水水量較小，主要為大氣降水及生活用水補給；下部第四系全新統(tǒng)（Q4）（4-1）層粉砂、（4-2）層細砂及（5）層礫砂屬含水層，屬承壓水。承壓水與長江水有密切的水力聯(lián)系，受其側

19、向徑流補給，水量豐富。本次勘察測得場地地下上層滯水水位為3.003.60m（對應高程為22.9023.63m），水位變化幅度為0.73m。地下水承壓水水位按7.00m考慮。據(jù)K7孔水文地質(zhì)水質(zhì)分析結果，本場地地下水對混凝土及鋼筋混凝土結構中的鋼筋具微腐蝕性。2.2.2 地基巖土特征擬擴建的漢鋼西泵站工程位于漢陽區(qū)國營長江船用機械廠的西面，京廣鐵路的東面，及漢江交匯處。場地地勢變化較大，堤外標高在19.6525.70m，相對高差為6.05m；堤內(nèi)標高在23.1526.63m，相對高差為3.48m；堤頂標高在29.30m左右。根據(jù)湖北省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心對主體基坑原狀土的檢測結果，分別為

20、77kPa、88kPa，不能滿足結構承載力的要求。2.3 設計概況根據(jù)變更文件及圖紙要求，本工程底板下一定范圍內(nèi)土層采用6001100*1100高壓旋噴樁進行軟弱土地基處理。筏板基礎持力層為處理后的高壓旋噴樁復合地基。建筑基礎安全等級二級，地基基礎設計等級為丙級。固化劑采用普通硅酸鹽水泥，水泥標號42.5級，水泥滲量 1005kg/m，水灰比1:1。要求處理后的高壓旋噴樁復合地基承載力特征值達到 120KPa(置換率m25%)。圖2.3-1 高壓旋噴樁平面布置圖圖2.3-2 高壓旋噴樁斷面示意圖2.4 項目建設概況工程名稱：漢鋼西泵站工程及其配套管網(wǎng)建設項目建設單位：武漢市城市防洪勘測設計院主

21、體設計單位：泛華建設集團有限公司湖北設計分公司基坑設計單位：湖北中南勘察基礎工程有限公司地質(zhì)勘察單位：中國建筑技術集團有限公司湖北建筑設計分院監(jiān)理單位：湖北華泰工程建設監(jiān)理有限公司施工單位：武漢鐘鑫市政建設工程有限公司漢鋼西泵站工程及其配套管網(wǎng)建設項目包含泵站主體結構、泵房、配電房、管理房、壓力管出江和自排管出江等分部分項工程。3 施工組織與施工準備3.1 施工組織機構本工程挑選公司施工經(jīng)驗豐富、年富力強、有責任心的人員組成現(xiàn)場技術、安全、質(zhì)量部門負責現(xiàn)場檢查工作，進行現(xiàn)場組織管理。組織機構見圖3.1-1。圖3.1-1 施工組織結構圖3.2 主要工程數(shù)量本次地基加固主要針對主體基坑土質(zhì)不能滿足

22、結構承載力要求而采取的復合地基處理方法?？倶稊?shù)648根，單根長度為6m深，樁徑600mm。3.3 施工目標3.3.1 安全生產(chǎn)管理目標安全生產(chǎn)管理目標為達到安全生產(chǎn)標準化工地，且必須實現(xiàn)“六無”目標：(1) 無因工死亡事故，年重傷率為零；(2) 無拆遷工程事故和設備安裝工程重傷以上(含重傷)事故；(3) 無觸電、物體打擊、高空墜落等事故；(4) 無重大機電設備事故、重大交通事故及火災事故；(5) 無因施工造成地表沉陷及由此導致交通中斷、通訊中斷、用電中斷、各種水管破裂漏水、煤氣泄露爆炸等重大公共安全事故；(6) 無集體中毒事故。3.3.2 文明施工管理目標滿足武漢市有關文明施工的相關規(guī)定及業(yè)主

23、的文明施工管理辦法，達到合格目標。3.3.3 質(zhì)量目標質(zhì)量目標：達到國家質(zhì)量驗收合格標準。3.3.4 環(huán)保目標嚴格按照國家環(huán)境保護法、水土保持法等有關規(guī)定，采用嚴格有效的降水措施，避免過量排泄地下水，盡量保持原有水文地質(zhì)條件，并在當?shù)赜嘘P部門的指導下，制訂切實可行的各種制度措施，確保生產(chǎn)、生活用水及渣土的排放符合環(huán)保要求，減少施工噪聲，控制揚塵，防止水土流失，環(huán)境保護達到國家環(huán)保標準。3.4 施工準備3.4.1 測量準備根據(jù)勘測院基準點、基準線和水準點，以及國家測繪標準和本工程精度要求，測設自己的施工控制網(wǎng)，以滿足在施工過程中所要進行的平面和高程控制測量、立模放樣、安裝測量、施工現(xiàn)場地形測量和

24、施工監(jiān)測測量以及竣工測量等。3.4.2 技術準備(1) 熟悉和審查施工圖紙，施工變更文件，設計單位進行設計交底工作，做好交底會議紀要。(2) 原始資料調(diào)查分析。對施工現(xiàn)場的地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)、施工現(xiàn)場地上和地下障礙物情況進行詳細的調(diào)查，做到心中有數(shù)。3.4.3 物資準備(1) 根據(jù)施工圖預算的材料分析和施工進度計劃要求，編制建筑材料需用量計劃。(2) 建立健全預警機制，充分準備好預警材料、機械等。3.5 總體施工籌劃由于施工期處于主汛期，基坑已開挖至基底，為避免基坑長時間暴漏，需加緊施工安排，有效縮短工期。現(xiàn)場擬布置兩臺（分為1#、2#）高壓旋噴樁施工機械，每臺機械配備兩個班組輪流施工。

25、計劃于2014年8月4日施工，2014年8月17日施工完成。泵房區(qū)域優(yōu)先施工，再進行前池、格柵間、進水間、節(jié)制閘的施工，每個施工區(qū)域兩臺機械分別從兩端向內(nèi)“W”型的順序?qū)嵤Ｊ┕ね瓿珊?4天進行檢測，檢測達到要求即可進行上部結構施工。3.6 勞動力安排每臺樁機配2個班組晝夜輪流施工，每個班組安排3個人，1人負責制漿及控制壓力，1人負責操控機械，1人負責鉆桿的安拆、清理和施工記錄。共計配備4個班組，12人來保障本次的施工任務。表3.6-1 施工管理人員安排序號時間姓名聯(lián)系方式備注101:0007:30周 鵬1896396940328:0017:00孟 曉15827548397318:00次日01

26、:00張孔騰189639532614 主要施工方法4.1 加固原理及施工工藝流程高壓噴射注漿法是利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆進土層的預定位置后，以高壓設備使?jié){液成為1520MPa 的高壓射流從噴嘴中噴射出來，沖切、擾動、破壞土體，同時鉆桿以一定速度逐漸提升，將漿液與土粒強制攪拌混合，漿液凝固后，在土中形成一個圓柱狀固結體（即旋噴樁），以達到加固地基或止水防滲的目的。其工藝流程為：圖4.1-1 高壓旋噴樁施工工藝流程圖4.2 現(xiàn)場準備場地平整正式進場施工前，然后整平、夯實；同時合理布置施工機械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平”。樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點，根據(jù)

27、樁位編號定樁標記，經(jīng)過復測驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，用白石灰作出明顯標識，保證樁孔中心移位偏差小于50mm。局部樁位距離鉆孔樁太近無法定樁或施工時，向內(nèi)調(diào)整合適距離，并報監(jiān)理工程師認可。圖4.2-1 高壓旋噴樁平面布置編號圖修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會產(chǎn)生1020%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進行無公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時一并運走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處理系統(tǒng)?；覞{拌制系統(tǒng)主要設置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設備、灰漿儲存設備、灰漿輸送設備組成。4.3 施工方法4.3.1 鉆機就位鉆機就位后

28、，對樁機進行調(diào)平、對中，調(diào)整樁機的垂直度，保證鉆桿應與樁位一致，偏差應在30mm以內(nèi)，鉆孔垂直度誤差小于1.5%（采用吊錘線控制實際施工的垂直度）；鉆孔前應調(diào)試空壓機、泥漿泵，使設備運轉(zhuǎn)正常；校驗鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標注深度線，保證孔底標高滿足設計深度。4.3.2 制備水泥漿首先將水加入桶中，再將水泥倒入，開動攪拌機攪拌 1020 分鐘，而后擰開攪拌桶底部閥門，放入第一道篩網(wǎng)（孔徑為 0.8mm），過濾后流入漿液池，然后通過泥漿泵抽進第二道過濾網(wǎng)（孔徑為0.8mm），第二次過濾后流入漿液桶中，待壓漿時備用。4.3.3 引孔鉆進鉆機施工前，應首先在地面進行低壓試噴，在鉆孔機械試運轉(zhuǎn)正常后

29、，開始引孔鉆進。鉆孔過程中要詳細記錄好鉆桿節(jié)數(shù)，保證鉆孔深度的準確。4.3.4 旋噴提升注漿當噴射注漿管插入設計深度后，高壓泥漿泵加壓至1520MPa，然后由下向上旋噴，同時將泥漿清理排出。噴射時，先應達到預定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。為保證樁底端的質(zhì)量，噴嘴下沉到設計深度時，在原位置旋轉(zhuǎn)10秒鐘左右，待孔口冒漿正常后再旋噴提升。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應連續(xù)進行，不得中斷，鉆機發(fā)生故障，應停止提升鉆桿和旋轉(zhuǎn)，以防斷樁，并立即檢修排除故障，為提高樁底端質(zhì)量，在樁底部1.0m范圍內(nèi)應適當增加鉆桿噴漿旋噴時間。在旋噴提升過程中，可根據(jù)不同的土層，調(diào)整旋噴參數(shù)。4.3.5 鉆機移位

30、旋噴提升到設計樁頂標高時停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然后將鉆機移位。4.3.6 泥漿清理當旋噴樁施工時產(chǎn)生的泥漿較多不易機械移動施工時，采用小型挖機進行清理出基坑。4.4 褥墊層施工方法4.4.1 施工準備(1)在已完成的高壓旋噴樁頂面，清除污染物及浮土，采用輕型壓路機壓實表面。(2)聯(lián)系好砂石料的供貨單位，保證施工的連續(xù)性。(3)修好從地面到基坑底的坡道，使裝載機和壓路機能夠正常行駛。(4)準備好施工過程中的試驗器材，以便在施工過程中隨時檢查砂石的壓實程度。(5)設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準木樁等。4.4.2 工藝流程檢驗砂石質(zhì)量鋪筑砂石灑水夯實或碾壓找平驗收(1)

31、對級配砂石進行檢驗，將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。 (2)鋪筑砂石的每層厚度，一般為1520cm，不宜超過30cm，本工程厚度為30cm，分一層鋪筑，厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。(3)砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實。施工應按先深后淺的順序進行。(4)分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開0.51.0m，并應充分壓（夯）實。鋪筑的砂石應級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。(5)灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應根據(jù)其干

32、濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押俊?6)夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。(7)找平和驗收施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點，用200cm3的環(huán)刀取樣用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。4.4.3 質(zhì)量控制(1)施工前應檢查砂、石等原材料質(zhì)量及砂、石拌合均勻程度。(2)施工過程中必須檢查分層厚度，含水量、壓實遍數(shù)、壓實系數(shù)。(3)施工結束后，應檢查復合地基的承載力。5 質(zhì)量標準及檢查措施5.1 旋噴樁施工技術標準旋噴樁的施工技術要求見

33、表5.1-1。表5.1-1 旋噴樁施工技術檢查表 序號項目名稱技術標準檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差1.5%實測或經(jīng)緯儀測鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差200mm尺量4樁體直徑允許偏差50mm開挖后尺量5單樁承載力Ra=120kN試驗檢驗6復合地基承載力120KPa試驗檢驗5.2 施工檢查內(nèi)容施工前檢查在施工前對原材料、機械設備及噴射工藝等進行檢查，主要有以下幾方面：原材料的質(zhì)量合格證及復驗報告，拌和用水的鑒定結果；機械設備是否正常，在施工前應對高壓旋噴設備、高壓泥漿泵、水泵等作試機運行，同時確保鉆桿（特別是多重鉆桿）、鉆頭及導流器暢通無阻；檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件，在

34、施工前也應作工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數(shù)量不得少于2孔，必要時調(diào)整噴射工藝參數(shù)。施工前還應對地下障礙情況統(tǒng)一排查，以保證鉆進及噴射達到設計要求。施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度。施工中檢查施工中重點檢查內(nèi)容有：鉆桿的垂直度及鉆頭定位；水泥漿液配合比及材料稱量；鉆機轉(zhuǎn)速、沉鉆速度、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等；噴射注漿時噴漿的壓力、注漿速度及注漿量；孔位處的冒漿狀況；噴嘴下沉標高及注漿管分段提升時的搭接長度；施工后檢查施工后主要對加固土體進行檢查，包括：固結土體的整體性及均勻性；固結土體的有效直徑；固結土體的強度、平均直徑、樁身中心位置；5.3 成樁質(zhì)量檢查質(zhì)量檢驗時間、內(nèi)容施

35、工對噴射施工質(zhì)量的檢驗，應在高壓噴射注漿結束后2周4周，檢查內(nèi)容主要為加固區(qū)域內(nèi)取芯實驗及復合地基靜載荷試驗等。(2)質(zhì)量檢驗數(shù)量、部位檢驗點的數(shù)量為單樁6個點，復合地基靜載荷試驗3個點。6 質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施6.1 質(zhì)量保證措施為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設計要求和相關行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達到施工質(zhì)量目標。放注漿管前，先在地表進行射水實驗，待漿壓正常后，才能下注漿管施工。采用42.5R普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進場必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場抽樣外檢，合格后才能投入使用。施工中所有計量工具均應進行鑒定，水泥進場后，應墊高水泥臺，覆防雨彩布，防止水泥受潮

36、結塊。漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以設計要求為準。測量方法為：水灰比1:1，以現(xiàn)場制漿桶（標準體積）為準，施工前3根時，根據(jù)施工經(jīng)驗摻入水泥，3根施工完成后，根據(jù)其用漿量（桶數(shù)）和水泥用量計算是否達到設計要求，經(jīng)過計算確定每桶應摻入多少包水泥。嚴格控制噴漿提升速度，其提升速度應小于0.3m/min 。噴漿過程應連續(xù)均勻，若噴漿過程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時，應及時提鉆出地表排除故障后，復噴接樁時應加深0.4米重復噴射接樁，防止出現(xiàn)斷樁。高噴孔噴射成樁結束后，應采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標高滿足設

37、計要求。6.2 安全保證措施根據(jù)注漿作業(yè)的施工特點，按照國家勞動保護法發(fā)放相應的勞保用品：如安全帽、工作服、橡膠手套、防塵口罩等。在崗前對員工進行安全知識教育培訓，并持證上崗。嚴格執(zhí)行國家法律、法規(guī)、作業(yè)標準和武漢市承包工程安全管理規(guī)定。6.2.1 施工現(xiàn)場加強對安全生產(chǎn)的管理，對職工進行安全生產(chǎn)教育，工地設置專職安全檢查員，及時發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴格施工程序，加強對樁機操作員的管理，施工機械由專人持證上崗，嚴禁串崗作業(yè)。嚴禁違規(guī)操作，不得違章指揮。定期或不定期組織安全大檢查，及時發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對違章作業(yè)人員進行一定的處罰。施工材料堆放有序，不侵入運輸通道道

38、施工界限。施工機械的轉(zhuǎn)動部分有安全罩。所有吊裝裝置必須有安全檢驗證書，并定期維修管理。配電箱開關有操作指示和安全警示。機械定期維修，確保作業(yè)安全。危險品必須嚴格管理，其存放、運輸、使用均要符合國家和地方的有關規(guī)定。臨時設施及變壓器等供電設施，應按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的規(guī)定，采取防護措施，并增設屏障、遮欄、圍欄、保護網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設備，均設置接地裝置或避雷裝置，并派專業(yè)人員檢查、維護、管理。調(diào)制水泥漿時，應戴好防塵口罩。做好管路的調(diào)查保護工作，聯(lián)系相關部門，做好應急準備。6.2.2 機械操作安全技術要點高壓泥漿泵泵體內(nèi)不得留有殘渣和鐵屑，各類密封圈套必須完整良好，無泄

39、漏現(xiàn)象。安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗，必須確保在規(guī)定達到最高壓力時，能斷銷卸壓，決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗的或自制的安全銷。指定專人司泵，壓力表應定期檢修，保證正常使用。高壓泵、鉆機、漿液攪拌機等要密切聯(lián)系配合協(xié)作，一旦某部發(fā)生故障，應及時停泵停機，及時排除故障。鉆機司鉆人員應具有熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全過程和鉆機在旋噴注漿的作用。鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場技術負責人確認，確認無誤后方可開鉆。人與噴嘴距離應不小于600mm，防止噴出漿液傷人。管路高壓膠管：在使用時不得超過容許壓力范圍。膠管：彎曲使用時不應小于規(guī)定的最小彎曲半徑。清洗及檢修噴射注漿施工結束后，應立即將鉆桿、泵及膠管等用清水清洗干凈

40、，防止?jié){液凝結后堵塞管道，造成再次噴射時管道內(nèi)壓力驟增而發(fā)生意外。施工中途發(fā)生故障，必須卸壓后方可拆除連接接口，不得高壓下拆除連接接口。6.2.3 施工用電安全保證技術要點嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程相關規(guī)定。電纜接頭不許埋設和架空，必須接入線盒，并固定在開關箱上，接線盒內(nèi)應能防水、防塵、防機械損傷，并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。所使用的配電箱必須符合JGJ46-2012規(guī)范要求的電箱，配電箱電氣裝置必須做到一機一閘一漏電保護。開關箱的電源線長度不得大于30m，并與其控制固定式用電設備的水平距離不超過3m。所有的配電箱、開關箱必須編號，箱內(nèi)電氣完好匹配。所有電

41、機、電器、照明器具，手持電動工具的電源線應裝置二級漏電保護器。施工現(xiàn)場的電器設備設施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設備設施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。6.3 環(huán)境保證措施目前環(huán)境問題日益受到全社會的普遍關注。為了適應當今社會的潮流，實現(xiàn)社會經(jīng)濟的可持續(xù)化健康發(fā)展，在本工程施工的全過程中，系統(tǒng)地采用和實施一系列環(huán)境保護管理手段，以期得到最優(yōu)化的結果。根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和固體廢物等環(huán)境因素，實施全過程污染預防控制，盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。6.3.1 施工廢水所有施工、生活廢水在排放前必須取得相關部門的批準、同意。施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿必須經(jīng)過沉淀

42、池沉淀處理后，方可排入市政污水管，嚴禁直接排入市政污水管。廢漿沉碴必須用密封的槽車外運，送到指定地點處置。各類土方、建筑材料運輸車輛在離開施工現(xiàn)場時，為保持車容應清洗車輛輪胎及車廂，清洗廢水應接入施工現(xiàn)場的臨時排水系統(tǒng)。6.3.2 施工粉塵在水泥攪拌過程中，水泥添加作業(yè)應規(guī)范，攪拌設施應保持密閉，防止添加、攪拌過程中大量水泥揚塵外逸。運輸車輛進出的主干道應定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚塵污染。由于施工產(chǎn)生的揚塵可能影響周圍正常居民生活、道路交通安全的，應設置防護網(wǎng)，以減少揚塵及施工渣土影響。裝有建筑材料、渣土等易揚撒物資的車輛，車廂應用覆蓋封閉起來，以避免

43、運輸過程中的揚撒、飄逸，污染運輸沿線的環(huán)境。施工場地硬及時灑水防止揚塵，遇大風天氣，場地內(nèi)渣土應該覆蓋。7 防汛保證措施7.1 防汛領導小組施工處于主汛期，為防止暴雨造成突發(fā)事件，項目部成立防汛領導小組：圖7.1-1 防汛領導小組各工班必須增強憂患意識，保持清醒頭腦，切不可掉以輕心，絕不能麻痹大意，要按照“安全第一，常備不懈，預防為主，全力搶險”的防汛工作方針。提前做好防洪準備工作，提高防災，減災能力，確保安全度過汛期。7.2 防汛措施1)堅持實行防洪安全責任制。以領導組長負責制為核心，堅持統(tǒng)一指揮、分級負責、部門協(xié)作的原則，汛前落實隊部管區(qū)內(nèi)，主要河段、公路、通信設施等防洪重點負責制和部門領

44、導責任制，分組、分科室、落實責任人，明確職責。2)搞好防洪防汛安全檢查。防洪防汛安全檢查是發(fā)現(xiàn)工作疏漏和問題、消除防洪隱患、督促落實防洪保安措施的重要手段，要堅持搞好汛前、汛中、汛后檢查工作，特別是汛前大檢查，防洪防汛領導小組要對安全渡汛的各項工作和防洪設施集中時間進行一次全面檢查，查責任落實、查預案制定、查物資儲備、查通訊保障、查工程隱患，發(fā)現(xiàn)問題、現(xiàn)場處理，及時把穩(wěn)患消除在汛期到來之前，做好防御特大洪水的一切準備工作。 3)切實做好抗洪搶險救災的準備工作。各科室負責人要立足抗大洪、搶大險，全面做好抗洪搶險救災準備工作。 (1)要認真分析河道險段可能發(fā)生的險情，根據(jù)抗洪搶險的實際需要，組織落

45、實好常備搶險隊伍，儲備好搶險物資，保證搶險需要。 (2)要按照防御特大洪水的要求，制定調(diào)運搶險物資的方案，明確方案的啟動條件，確保發(fā)生緊急情況時及時有序調(diào)運搶險物資。 (3)要制定好救災預案，確保及時有效開展搶救災工作。 4)防汛搶險物料和有針對性的儲備急需物料。對搶險物料的儲備，做到寧可備而不用，不可用而無備。發(fā)現(xiàn)汛情提早安排各種防洪物料到達現(xiàn)場，搶險人員隨時待命，確保及時到位、迅速搶險。遇到險情時組織群眾收集編織袋，隨時調(diào)往防洪現(xiàn)場。 5)加強宣傳，提高防洪防汛工作的緊急意識。各村要對汛情進行大力宣傳，宣傳工作必須到組、到人。 6)密切監(jiān)視天氣變化形勢和雨情、水情的變化情況。嚴格防汛值班制度，值班人員24小時值班，嚴明紀律，密切監(jiān)視雨情、汛情變化情況，確保汛情發(fā)生時，能夠在第一時間趕赴現(xiàn)場指揮抗洪工作。 7)切實作好迎戰(zhàn)洪水的準備。要在第一時間組織搶險，服從統(tǒng)一安排調(diào)度，顧全大局，誰出問題誰負責，絕不能推諉扯皮，貽誤時機，否則，嚴肅追究責任人責任。 7.3 防洪、防汛工作具體要求防洪、防汛組要高度重視，在汛期內(nèi)要百倍警惕，要按照逐級負責的原則認真組織檢