高速公路墩柱首件工程實(shí)施性施工方案

1、中鐵十八局集團(tuán)有限公司簡(jiǎn)蒲高速公路JPTJ-4標(biāo)段 首件工程實(shí)施性施工方案墩柱首件工程實(shí)施性施工方案一、編制依據(jù)1、國(guó)家有關(guān)方針政策、以及國(guó)家和交通部有關(guān)公路施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；2、成都經(jīng)濟(jì)區(qū)環(huán)線(xiàn)高速公路簡(jiǎn)陽(yáng)至蒲江段JPTJ-4標(biāo)工程招標(biāo)文件、補(bǔ)疑書(shū)及承發(fā)包合同；3、成都經(jīng)濟(jì)區(qū)環(huán)線(xiàn)高速公路簡(jiǎn)陽(yáng)至蒲江段JPTJ-4標(biāo)工程設(shè)計(jì)文件、施工圖及有關(guān)參考資料；4、我單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察、調(diào)查、測(cè)量資料。5、我單位積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。6、我單位可調(diào)用到本合同段工程的各類(lèi)資源。二、工程概況鎮(zhèn)金村大橋，橋梁左幅全長(zhǎng)236m，右幅全長(zhǎng)238m，本橋中心里程樁號(hào)

2、K224+367.5，孔數(shù)及跨徑925，本橋與線(xiàn)路正交，角度為90，全橋32根墩柱，鎮(zhèn)金村大橋左幅6#墩柱，6#-0墩柱長(zhǎng)11.357m，6#-1墩柱長(zhǎng)11.543m，墩柱平均長(zhǎng)為11.45m，樁徑為1.4m。左幅6#墩柱共使用C30混凝土35.25m3，鋼筋3740.2kg。三、首件工程選擇1、 選擇原則（1）相對(duì)于同類(lèi)工程具有代表性，通過(guò)對(duì)首件工程的工藝、施工組織研究可以指導(dǎo)后續(xù)同項(xiàng)目工程。（2）測(cè)量放樣已完成、原材料檢測(cè)已完成并合格，施工便道已能通達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，施工場(chǎng)地已規(guī)劃，進(jìn)行首件工程施工不會(huì)引起外圍突發(fā)事故干擾。2、選擇范圍根據(jù)以上選擇原則，簡(jiǎn)蒲高速公路JPTJ-4標(biāo)段項(xiàng)目部首件示范

3、要求和本段的具體情況，墩柱首件工程選擇K224+367.5鎮(zhèn)金大橋左幅6#墩柱。3、開(kāi)竣工日期開(kāi)工日期：2014年11月25日竣工日期：2014年12月8日四、施工機(jī)械配置根據(jù)本段橋工程的特點(diǎn)和安排，計(jì)劃投入施工以下主要機(jī)械設(shè)備：機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)能力單位數(shù)量擬用何處挖掘機(jī)CAT3201.0 m3臺(tái)1挖土石方平板車(chē)15T臺(tái)1鋼筋籠運(yùn)輸汽車(chē)吊TY22025T臺(tái)1吊裝混凝土輸送車(chē)10m臺(tái)3混凝土運(yùn)輸鋼筋加工設(shè)備套1鋼筋加工五、施工勞動(dòng)力組織墩柱首件工程項(xiàng)目部具體負(fù)責(zé)實(shí)施人員名單：序號(hào)姓 名職務(wù)備注1曹美俊項(xiàng)目經(jīng)理總體負(fù)責(zé)主持全面工作2杜小鵬項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)技術(shù)方案編制3蘇斌工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)具體技術(shù)工作4

4、吳曉志安質(zhì)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工安全、質(zhì)量工作5謝曉波物資部長(zhǎng)負(fù)責(zé)物資采購(gòu)6張曉峰試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作7王輝測(cè)量室主任負(fù)責(zé)測(cè)量工作8彭慶輝質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作9肖友兵技術(shù)主管負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)施工安排由一個(gè)橋梁隊(duì)施工，具體安排如下表：工程名稱(chēng)鎮(zhèn)金村大橋左幅6#墩柱施工范圍本合同段橋梁工程現(xiàn)場(chǎng)主要管理及技術(shù)工人序號(hào)分 工人數(shù)備 注1隊(duì)長(zhǎng)1 2副隊(duì)長(zhǎng)13現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人14工程師及技術(shù)員25專(zhuān)職安全員26現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度27司機(jī)88后勤保障人員2工人人數(shù)技術(shù)工人20普通工人20六、墩柱施工1、試驗(yàn)墩柱施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，通過(guò)不同的配合比、塌落度、振搗時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)墩柱對(duì)比，以獲取并掌握最佳施工工藝

5、標(biāo)準(zhǔn)、材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、混凝土的參數(shù)指標(biāo)、混凝土性能控制要點(diǎn)及工序控制要點(diǎn)，以指導(dǎo)本標(biāo)段后續(xù)大面積墩柱施工，從而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。2 、墩柱施工工藝墩柱施工工藝見(jiàn)下圖：2.1、準(zhǔn)備工作（1）技術(shù)人員全面熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，明確施工要點(diǎn)和程序，鋼筋、模板及混凝土澆筑班組已到位，均已進(jìn)行技術(shù)交底及安全培訓(xùn)。（2）模板、鋼筋、水泥、砂、碎石等材料均以到場(chǎng)并通過(guò)檢驗(yàn)；墩柱施工放樣已完成，且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，精度滿(mǎn)足規(guī)范要求。（3）系梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后方可下一步施工。（4）通過(guò)試驗(yàn)墩柱的施工，混凝土施工配合比已調(diào)配完成，已送試驗(yàn)室進(jìn)行對(duì)比，并選出最佳配合比，混凝土拌合站調(diào)試完畢，可隨時(shí)供應(yīng)混凝土。

6、（5）施工便道修整順暢，能滿(mǎn)足混凝土運(yùn)輸車(chē)及施工車(chē)輛通行。 2.2、測(cè)量放樣先對(duì)墩柱中線(xiàn)進(jìn)行測(cè)量放樣，并用墨線(xiàn)在墩柱中心或前后、左右邊緣標(biāo)出記號(hào)，中心線(xiàn)尺寸容許偏差10mm。墩柱施工前，必須保證樁基檢測(cè)和成樁檢查合格后，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。然后，先將系梁頂面沖洗干凈，并將墩柱結(jié)構(gòu)線(xiàn)以?xún)?nèi)的混凝土面鑿除浮漿至新混凝土面。2.3、鋼筋加工制作、運(yùn)輸、安裝（1）作業(yè)流程鋼筋進(jìn)場(chǎng)堆放標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)加工、標(biāo)識(shí)運(yùn)輸鋼筋綁扎、焊接質(zhì)量檢查。（2）墩柱鋼筋下料前要將鋼筋表面的油漬、漆污、鐵銹等應(yīng)清除干凈，其次要看懂圖紙，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼筋長(zhǎng)度、規(guī)格下料。下料時(shí)盡量做地系梁頂面鑿毛測(cè)量放

7、樣鋼筋運(yùn)輸、安裝模板底處找平、設(shè)置模板定位設(shè)施搭設(shè)腳手架、鋼筋加工制作加工墩柱模板、準(zhǔn)備腳手架材料設(shè)置鋼筋風(fēng)纜鋼筋檢查模板安裝設(shè)置風(fēng)纜繩、模板固定混凝土澆筑模板、支架拆除包裹、養(yǎng)生下道工序垂直度控制制作試件墩柱施工工藝到合理使用鋼筋，盡量減少鋼筋接頭，少浪費(fèi)材料。（3）墩柱鋼筋籠加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)橋墩柱材料數(shù)量表里的參數(shù)值來(lái)確定下料長(zhǎng)度。（4）所有鋼筋統(tǒng)一在加工棚進(jìn)行下料和制作，鋼筋的調(diào)直、截?cái)嗉皬澱鄣染鶓?yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求，鋼筋加工完成后進(jìn)行編號(hào)堆放，運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)再用吊車(chē)吊至作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行綁扎、焊接。應(yīng)注意墩柱主筋接長(zhǎng)時(shí)焊接接頭必須錯(cuò)開(kāi)，使接頭鋼筋面積不超過(guò)鋼筋總面積的50%，按設(shè)計(jì)及規(guī)范制作的墩柱

8、鋼筋籠用吊車(chē)吊裝時(shí)對(duì)位要準(zhǔn)確，采用垂線(xiàn)法定位，中心點(diǎn)誤差控制在1cm內(nèi)，墩柱側(cè)邊的保護(hù)層采用圓餅形混凝土墊塊，墊塊的厚度應(yīng)不小于40mm，且采用不小于10mm的穿心鋼筋焊接在主筋上，縱向間隔不大于2m，沒(méi)到沿愿周邊對(duì)稱(chēng)布設(shè)不小于4塊。（5）鋼筋籠安裝前，應(yīng)在鋼筋籠頂部和中部以鋼筋風(fēng)纜緊固、穩(wěn)定，防止鋼筋籠彎曲變形，保證其垂直度。2.4、腳手架搭設(shè)墩柱腳手架主要起穩(wěn)固模板、操作架、支撐及垂直運(yùn)輸作用，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；支承部分必須有足夠的支承面積，如安設(shè)在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施；腳手架立桿間距及橫桿步距必須滿(mǎn)足使用要求清平夯實(shí)基土，必要時(shí)要進(jìn)行硬化，部分腳手架可以支承于

9、墩柱地系梁上，圍繞墩柱搭設(shè)立柱鋼管支架，立桿采用搭接的方式連接，搭接長(zhǎng)度不小于50cm，搭接范圍內(nèi)的扣件不少于2個(gè)。各立桿間布置水平撐，并適當(dāng)布置垂直剪力撐，剪力撐與水平方向成45角放置。鋼管支架立桿的縱橫向間距為1.0m1.0m，橫桿步距為1.2m。2.5、模板安裝（1）墩柱模板全部采用特制定型鋼模板，由兩塊半圓拼裝而成，要求表面平整，接縫平順，斷面尺寸符合要求。通過(guò)測(cè)量監(jiān)控措施，嚴(yán)格控制墩柱的豎向垂直度，柱頂高程。模板每節(jié)高度分1.0m、2.0m兩種，其中1.0m為調(diào)節(jié)塊模板，2.0m為標(biāo)準(zhǔn)塊模板。采用吊車(chē)進(jìn)行模板安裝，在模板頂和中部采用風(fēng)纜繩緊固穩(wěn)定，保證立模后的剛度及豎直度。對(duì)于高度較

10、小的圓柱墩，可一次立模澆筑；墩柱高度在15m時(shí)，采取一次性裝模到位，并進(jìn)行混凝土澆筑。（2）墩柱模板在使用前必須將鐵銹、油污、灰塵清洗、打磨干凈，均勻地涂一層脫模劑或機(jī)油（機(jī)油和柴油的混合油），拼縫處粘貼雙面膠帶，底部粘貼雙面膠帶并用海綿塞嚴(yán)，板面上的縫隙用雙面膠帶封死，一切檢查合格后應(yīng)及時(shí)安裝。模板安裝滿(mǎn)足下表要求：模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差（mm）模板高程基礎(chǔ)15柱、梁10墩臺(tái)10模板尺寸上部構(gòu)造所有構(gòu)件+5，-0基礎(chǔ)30墩臺(tái)20軸線(xiàn)偏位基礎(chǔ)15柱8梁10墩臺(tái)10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線(xiàn)位置3（3）為確保墩柱的表觀(guān)質(zhì)量，模板采用新制作的整體鋼模板，并在外側(cè)加焊

11、井式支撐以增加其剛度，保證模板在使用中不變形。拼裝后對(duì)模板接縫作密封處理，內(nèi)壁用砂輪打光、磨平。（4）模板間采用螺栓連接，整體用纜風(fēng)繩、拉桿加以固定，保證在澆筑過(guò)程中的穩(wěn)固性，防止?jié)仓^(guò)程中模板位移。脫模劑采用優(yōu)質(zhì)脫模劑，保證表面沒(méi)有色差。鋼模安裝前，先將地系梁混凝土結(jié)合面鑿毛、清理后，測(cè)量放線(xiàn)，吊車(chē)吊裝墩柱鋼筋籠，連接鋼筋并調(diào)整加固；鋼模與地系梁頂面縫隙用水泥砂漿或棉絮堵塞密實(shí)，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿。其次，待鋼筋籠與墩柱鋼筋焊接達(dá)到規(guī)范要求及模板安裝完成后，由測(cè)量人員及施工人員進(jìn)行墩柱垂直度及點(diǎn)位的調(diào)整、控制。最后，確定好墩柱垂直度、墩柱位及模板加固后，進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)

12、檢，待監(jiān)理工程師檢查合格后，同意進(jìn)行下道工序，方可進(jìn)行下一工序施工。（5）模板安裝完成后，其尺寸、平面位置和頂部高程等應(yīng)符合要求，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系應(yīng)牢固。2.6、混凝土澆筑（1）墩柱混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物、積水以及鋼筋上的污垢等清理干凈，檢查鋼筋有無(wú)保護(hù)層、模板有無(wú)漏堵的縫隙，合格后即可澆筑混凝土。（2）混凝土澆筑采用吊車(chē)吊送混凝土入模方式澆筑，澆筑前應(yīng)再次檢查模板的連接，保證安全施工；在澆筑過(guò)程中混凝土落差不得超過(guò)2m，超過(guò)2m時(shí)應(yīng)采用減速串桶下料，防止混凝土離析；傾落高度超過(guò) l0m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。在出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過(guò) 0.4m。（3）混凝土采用分層灌注，由于墩柱內(nèi)的鋼筋

13、較密，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50-100mm的距離，且插入下層混凝土中的深度宜為50100mm，振動(dòng)時(shí)應(yīng)遵循快插慢拔的原則，表面振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器械平板能覆蓋已振實(shí)部分10cm左右為宜，對(duì)每一振動(dòng)點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為20s30s，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦，泛漿，確?；炷镣庥^(guān)質(zhì)量。（4）混凝土的澆筑宜連續(xù)進(jìn)行，因故中斷間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。（5）混凝土澆注過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋的穩(wěn)固性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?；炷翝仓筮M(jìn)行表面抹平，混

14、凝土初凝以后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。2.7、模板、支架拆除（1）立柱養(yǎng)護(hù)等混凝土灌注完成后，覆蓋澆水保濕養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，方可拆模。（2）模板、支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則順序進(jìn)行。（3）拆除模板、支架時(shí)，不得使用大錘、撬棍硬砸猛撬，應(yīng)避免混凝土外觀(guān)和內(nèi)部受到損傷，并不得將拆下的模板和支架從高處向下拋扔。（4）模板支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類(lèi)妥善存放。2.8、包裹、養(yǎng)生拆模后在墩頂安裝灑水裝置，柱身套封塑料薄膜保濕養(yǎng)生，避免陽(yáng)光暴曬使混凝土表面產(chǎn)生裂紋，混凝土養(yǎng)護(hù)必須有專(zhuān)人進(jìn)行，養(yǎng)生期不少于7天。3、技術(shù)措施和注意事項(xiàng)3.1、為提高混凝土拌和物的均勻性，混凝土

15、采用自動(dòng)計(jì)量攪拌站生產(chǎn)。保證混凝土內(nèi)實(shí)外美，無(wú)麻面，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。3.2、墩柱模板采用整體鋼模。模板支立牢固穩(wěn)定；模板接縫緊密平順，保證不跑模，不漏漿。3.3、墩柱施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好預(yù)留孔或預(yù)埋件為下一步施工提供方便。3.4、搞好安全施工，要經(jīng)常對(duì)施工操作人員進(jìn)行安全 HYPERLINK /jiaoyu/ 教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，各工序應(yīng)按安全操作規(guī)程辦事。3.5、混凝土墩柱施工要點(diǎn)：（1）混凝土的澆筑速度要符合要求，并連續(xù)進(jìn)行，以保證整體性。（2）在混凝土澆筑的過(guò)程中，隨時(shí)觀(guān)察所設(shè)置的預(yù)留孔等的位置，若發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)校正。（3）在混凝土澆筑的過(guò)程中，注意模板、支架情況，如有變形或沉陷立即校對(duì)并加固。

16、（4）澆筑完成后，要注意養(yǎng)護(hù)；強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可拆模。（5）施工中不得已需留施工縫時(shí)要注意墩柱的施工縫位置距墩、樁頂部的距離不得小于50cm。七、質(zhì)量保證措施1、基本要求（1）本橋梁混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。（2）不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目及外觀(guān)鑒定墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)附錄D檢查32斷面尺寸（mm）+20尺量：檢查3個(gè)斷面23豎直度或斜度（）0.3%H且不大于20吊垂線(xiàn)或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)24頂面高程（）+10水準(zhǔn)儀：

17、測(cè)量3處25軸線(xiàn)偏位（）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)26節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）5尺量：每節(jié)檢查4處17大面積平整度（mm）52m直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向，每20測(cè)1處18預(yù)埋件位置（）符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)：10尺量：每件13、鋼筋工程3.1防止不合格鋼筋在施工當(dāng)中出現(xiàn)，應(yīng)在鋼筋進(jìn)場(chǎng)加工前嚴(yán)格按批量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋加工和安裝過(guò)程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如脆斷、焊接性能或力學(xué)性能顯著不正常等）時(shí)，應(yīng)作化學(xué)成分分析。3.2防止鋼筋在施工使用之前就出現(xiàn)銹蝕、污染、壓彎變形現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)加工好或未加工的鋼筋進(jìn)庫(kù)并架空，涂刷防銹劑并覆蓋。不宜在其上行走，防止工具或重物跌落其上。3.3防

18、止鋼筋加工制作不合格、不規(guī)范，鋼筋加工前應(yīng)清除鋼筋表面油漬、漆污、水泥漿、浮皮、鐵銹。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的尺寸進(jìn)行制作。3.4防止不合格鋼筋接頭在施工中使用，鋼筋焊接接頭嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行加工制作并按批量送檢鋼筋焊接接頭進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。3.5鋼筋安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布置要求，保護(hù)層厚度進(jìn)行安裝綁扎，應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）鋼筋骨架的箍筋，要與主筋垂直圍緊；箍筋與主筋交叉點(diǎn)處要以鐵絲綁扎；邊板拐角處的交叉點(diǎn)要全部綁扎；中間平直部分的交叉點(diǎn)，可交錯(cuò)扎結(jié)；（2）當(dāng)豎向鋼筋采用搭接接頭時(shí)，角部鋼筋的彎鉤面要與模板成45角，其余部位鋼筋的彎鉤面要與模板成90角。使用內(nèi)部振動(dòng)器澆筑小截面混凝土?xí)r，彎鉤與模板的夾角不

19、得小于15。3.6確保鋼筋加工質(zhì)量施工要點(diǎn)（1）嚴(yán)格控制鋼筋制作，建立鋼筋下料確認(rèn)制度，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員按照?qǐng)D紙計(jì)算各部位尺寸，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)，鋼筋工嚴(yán)格按照下料表進(jìn)行加工成型。（2）鋼筋的連接1）受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置。2）電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于 10 倍鋼筋直徑，也不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎矩處。3）鋼筋接長(zhǎng)采用機(jī)械連接時(shí)，鋼筋機(jī)械連接件的屈服承載力和抗拉承載力不小于被連接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力。4）采用套筒連接時(shí)，上下主筋位置對(duì)正，保持鋼筋籠上下軸線(xiàn)一致。4、模板工程4.1為了確保工程質(zhì)量，本項(xiàng)目所有構(gòu)件模板使用新制作的大

20、塊鋼模板，平面模板面積不小于 1.0m2,禁止使用木模板、竹膠板（包括芯模）。模板使用前進(jìn)行仔細(xì)拋光處理。4.2 防止混凝土結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑施工當(dāng)中，避免模板發(fā)生漲模、變形、沉降現(xiàn)象。模板應(yīng)采用具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。模板及支架必須安置于符合設(shè)計(jì)可靠基底上，并有足夠的支撐面積和防、排水措施。支架立柱，應(yīng)在兩個(gè)相互垂直的方向加以固定。4.3 防止混凝土結(jié)構(gòu)物混凝土澆筑施工當(dāng)中，避免模板接縫發(fā)生漏漿現(xiàn)象。模板應(yīng)按結(jié)構(gòu)和構(gòu)件設(shè)計(jì)尺寸和相互間位置加工模板，安裝時(shí)必須穩(wěn)固牢靠，接縫緊密。接縫如過(guò)寬，必須采用嵌料填滿(mǎn)。4.4防止混凝土結(jié)構(gòu)物混

21、凝土澆筑施工當(dāng)中，避免模板拆除過(guò)程中發(fā)生混凝土面與模板粘結(jié)并且混凝土表面外觀(guān)不好等現(xiàn)象，混凝土澆筑前模板與混凝土相接觸的表面應(yīng)均勻涂刷脫模劑。模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。4.5 在混凝土施工過(guò)程中，采取有效措施，防止模板上浮。4.6采用不污染混凝土表面的脫模劑，涂刷要少而均，防止流淌和產(chǎn)生較多的油泡，影響外觀(guān)質(zhì)量。4.7涂刷脫模劑前，徹底清理模板面板及接縫，使表面清潔，接縫嚴(yán)密。模板接縫間夾密封膠條，經(jīng)常檢查底模與側(cè)模及側(cè)模之間的膠條，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。4.8 模板安裝過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行，放樣采用雙線(xiàn)制，一條為輪廓線(xiàn)，一條為檢查線(xiàn)。4.9 模板的拆除，應(yīng)按照組裝順序反向拆除，禁止野

22、蠻拆除。4.10 模板的整修，經(jīng)常對(duì)模板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)修復(fù)、更換，避免影響后期實(shí)體質(zhì)量。5、混凝土工程5.1混凝土配合比設(shè)計(jì)：進(jìn)場(chǎng)后，工地試驗(yàn)室提前做好各種混凝土配合比的設(shè)計(jì)。所有的配合比設(shè)計(jì)必須進(jìn)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)證、批準(zhǔn)。5.2澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。5.3混凝土采用合理的布料方式按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持 1.5m 以上。5.4在高溫或低溫環(huán)境進(jìn)行混凝土施工，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行溫度養(yǎng)護(hù)，減小混凝土與模板之間的溫差。5.5本項(xiàng)目的混凝土振

23、搗采用機(jī)械振搗方式。用振動(dòng)器振搗時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 1.5 倍；與側(cè)模應(yīng)保持 5l0cm 的距離；插入下層混凝土 5l0cm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。（2）對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。5.6混凝土澆筑完成，初凝后隨即開(kāi)始覆蓋，減少混凝土表面水份的散失產(chǎn)生收縮裂縫，并根據(jù)環(huán)境溫度及構(gòu)件表面溫度適時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，保持混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土養(yǎng)生期不少于 7 天。5.7澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)

24、應(yīng)及時(shí)處理。5.8澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫(xiě)混凝土施工記錄。八、安全保證措施1、建立、健全安全檢查制度建立、健全定期檢查與不定期抽查相結(jié)合的安全檢查制度，查安全隱患、查事故苗頭，消除不安全因素。通過(guò)安全檢查，增強(qiáng)廣大干部職工的安全意識(shí)，促進(jìn)企業(yè)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，解決安全生產(chǎn)上存在的問(wèn)題。（1）安全檢查組織成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立、健全安全檢查制度，有目的、有計(jì)劃、有整改、有處理、有總結(jié)地進(jìn)行檢查。項(xiàng)目總工程師帶領(lǐng)安全監(jiān)察部每旬組織一次安全檢查。項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次安全檢查，召開(kāi)一次安全生產(chǎn)總結(jié)分析會(huì)。施工隊(duì)每天進(jìn)行安全檢查并做好詳細(xì)記錄，提出保持

25、或改進(jìn)措施，并落實(shí)執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)違章操作時(shí)，各級(jí)安檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)向上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工、進(jìn)行整改的建議。施工中，現(xiàn)場(chǎng)常設(shè)一名熟悉工作類(lèi)型、工作任務(wù)、安全條例的專(zhuān)職安檢工程師，負(fù)責(zé)查看日常安全規(guī)則與條例的實(shí)施情況。（2）安全檢查類(lèi)型定期檢查和不定期檢查相結(jié)合。定期檢查：施工隊(duì)每天進(jìn)行安全檢查并做好詳細(xì)記錄，提出保持或改進(jìn)措施，落實(shí)執(zhí)行。項(xiàng)目總工程師帶領(lǐng)安全監(jiān)察部每旬組織一次安全檢查。項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次安全檢查，召開(kāi)一次安全生產(chǎn)總結(jié)分析會(huì)。不定期檢查：根據(jù)施工生產(chǎn)的實(shí)際情況，分階段、分項(xiàng)安排不定期檢查，包括施工準(zhǔn)備工作安全檢查、季節(jié)性安全檢查、節(jié)假日前后安全檢查、專(zhuān)業(yè)性安全檢查和安全員日

26、常檢查等。（3）安全檢查內(nèi)容堅(jiān)持自查為主、互查為輔、邊查邊改的原則，主要查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查事故處理。結(jié)合施工中的實(shí)際情況，重點(diǎn)檢查防觸電、防高空墜落、防機(jī)械車(chē)輛事故、防火等措施的落實(shí)。（4）安全檢查方法和手段采取領(lǐng)導(dǎo)和群眾相結(jié)合、自查和互查相結(jié)合、定期和不定期檢查相結(jié)合、專(zhuān)業(yè)性和綜合性檢查相結(jié)合、對(duì)照安全檢查表檢查等方法和手段進(jìn)行安全檢查。（5）建立、健全安全教育培訓(xùn)制度加強(qiáng)全員安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核按照“技規(guī)”、“行規(guī)”等有關(guān)施工生產(chǎn)安全的規(guī)定，制定相應(yīng)的生產(chǎn)安全保證措施，組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，并貫徹執(zhí)行，使項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要

27、性。懂得安全生產(chǎn)的科學(xué)知識(shí)，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺(jué)遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度，保證施工生產(chǎn)按計(jì)劃、有秩序地進(jìn)行，確保施工安全。加大安全教育培訓(xùn)的力度根據(jù)工種、施工機(jī)械、運(yùn)輸車(chē)輛等的不同，制定分項(xiàng)目的切實(shí)可行的安全制度，編制成冊(cè)，發(fā)給各類(lèi)人員，做到人手一冊(cè)，以方便隨時(shí)學(xué)習(xí)和提高全員的安全意識(shí)，以確保安全生產(chǎn)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)以有利于生產(chǎn)、方便職工生活為原則，符合抗洪防汛、防火、防風(fēng)、防雷擊等安全要求，具備安全生產(chǎn)、生活的條件。（2）經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部及周?chē)O(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志，包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志與標(biāo)準(zhǔn)的道路標(biāo)

28、志；防火、防汛、防風(fēng)、防雷擊等安全設(shè)施完備，且定期檢查，如有損壞，及時(shí)修理。（3）現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆菲秸?、暢通、排水設(shè)施良好；特殊、危險(xiǎn)地段設(shè)醒目的標(biāo)志，夜間設(shè)有照明設(shè)施。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種材料分類(lèi)碼放整齊穩(wěn)固，拆除的模板、鋼管及其它廢舊物品及時(shí)清理，以保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序。（5）發(fā)電機(jī)房、變電所采取必要的安全防護(hù)措施，使用非易燃材料修建。（6）對(duì)環(huán)境有污染的設(shè)施和材料設(shè)置在遠(yuǎn)離人員居住區(qū)的較為空曠的地點(diǎn)，并配有防污染設(shè)施。（7）爆破器材嚴(yán)格遵照當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)的報(bào)建規(guī)定，完善審批手續(xù)。在爆破器材的運(yùn)輸、使用、存儲(chǔ)過(guò)程中，嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程（GB6722-2003）的安全管理規(guī)定。炸藥庫(kù)、雷管庫(kù)嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)于遠(yuǎn)離生活區(qū)外，安排專(zhuān)人日夜看守，按規(guī)定保存和堆放，并注明標(biāo)志，嚴(yán)格發(fā)放制度。（8）備足備齊防水、防火、防毒等安全器材，尤其要重視防火災(zāi)，消除一切可能造成火災(zāi)的事故根源，易燃物或助燃物裝設(shè)滅火器材，培訓(xùn)專(zhuān)業(yè)滅火人員。（9）雷電來(lái)臨時(shí)，立即停止所有地面或地下的炸藥運(yùn)輸和短程搬運(yùn)，所有人員撤至安全地點(diǎn)。3、施工便道安全保證措施（1）施工便道在穿越現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域時(shí)設(shè)置交通標(biāo)志，大型施工機(jī)械及特種車(chē)輛通過(guò)時(shí)設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。（2）施工便道平整無(wú)坑洼；路面高過(guò)自然地面20cm，低洼地段適當(dāng)加高；面層用碎石鋪墊，并派專(zhuān)人維護(hù)。（3）對(duì)于道路兩側(cè)有深溝時(shí)，道邊設(shè)支墩或木樁防護(hù)。4、臨時(shí)用電設(shè)施安全保證措