工業(yè)工程第11章物料需求計(jì)劃(簡(jiǎn))ppt課件

1、2002年10月物料需求方案 MRP 第 6 章.主要內(nèi)容從 MRP 到 MRPII MRP的特點(diǎn) 庫存信息 物料清單 BOM的計(jì)算方法.10-1 從 MRP到MRPII MRPII 開展的4個(gè)階段： (1MRP階段：從定貨(Ford)點(diǎn)到MRP(Orlicky); (2) 閉環(huán) MRP 階段：計(jì)算機(jī)普及促進(jìn)信息快速傳送， 根據(jù)市場(chǎng)變化調(diào)整方案，并對(duì)才干進(jìn)展平衡；3MRPII 階段：企業(yè)的效益如何？參與財(cái)務(wù)信息： 采購、銷售、外協(xié)、才干、庫存都要用貨幣方式表示， 整個(gè)供貨-消費(fèi)-銷售-效力構(gòu)成一個(gè)價(jià)值鏈。 3個(gè)流：物流、信息流、價(jià)值流嚴(yán)密結(jié)合在一同。仿真功能；4ERP階段：90年代初Gartn

2、er公司首先提出的概念： 面向全球的供應(yīng)鏈管理：多語種、多幣制、多稅制，多國工廠理； 最新網(wǎng)絡(luò)通訊：圖形界面、關(guān)系數(shù)據(jù)庫、不同平臺(tái)互連-； 企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組BPR：包括企業(yè)內(nèi)部和外部重組； 與其他先進(jìn)管理制度結(jié)合：與JIT、OPT、LP、AMT、SCM、Agile. .MRP的定義2001/2/21美國消費(fèi)與庫存控制協(xié)會(huì)APICS：American Production and Inventory Control Society對(duì)物料需求方案的定義：物料需求方案就是根據(jù)主消費(fèi)方案MPS、物料清單、庫存記錄和已訂未交定單等資料，經(jīng)由計(jì)算而得到各種相關(guān)需求Dependent demand物料的需求

3、情況，同時(shí)提出各種新訂單補(bǔ)充的建議，以及修正各種已開出訂單的一種適用技術(shù)。.MRP的目的和指點(diǎn)思想2001/2/21目的：在正確的時(shí)間正確的地點(diǎn)得到正 確的物料資源思想：當(dāng)物料短缺而影響整個(gè)消費(fèi)方案時(shí),應(yīng)該很快提供物料,當(dāng)主消費(fèi)方案延遲以及推遲物料需求時(shí),物料也應(yīng)該被延遲。.2001/2/21MRP的集中管理 MRP把企業(yè)中的各子系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來，構(gòu)成一個(gè)面向整個(gè)企業(yè)的一體化的系統(tǒng)。 MRP的一切數(shù)據(jù)來源于企業(yè)中的中央數(shù)據(jù)庫。各子系統(tǒng)在一致的數(shù)據(jù)環(huán)境下任務(wù)。 MRP具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來將會(huì)發(fā)生的結(jié)果。因此，它也是企業(yè)上層管理機(jī)構(gòu)的決策工具。.MRP的運(yùn)轉(zhuǎn)的先決條件

4、2001/2/21必需得到高層管理注重MRP該當(dāng)被高層指點(diǎn)所接受，同時(shí)，需求深化的教育和培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)MRP作為閉環(huán)、集成和戰(zhàn)略性的方案 過分強(qiáng)調(diào)人員的培訓(xùn) MRP往往被描畫成一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)公司的完全的獨(dú)一無二的系統(tǒng)，其實(shí)施的效果如何，取決于人的作用 MRP與JIT如何結(jié)合的問題 MRP是一個(gè)強(qiáng)調(diào)推進(jìn)的系統(tǒng)，這與先進(jìn)JIT的強(qiáng)調(diào)拉動(dòng)的系統(tǒng)向背，此為MRP的一大缺陷.MRP的方案對(duì)象2001/2/21物料需求方案MRP是基于非獨(dú)立需求的。非獨(dú)立需求的意思是每一個(gè)物料的需求都是由更高層的物料項(xiàng)的需求展開的。輪胎、輪軸和發(fā)動(dòng)機(jī)都是由汽車需求決議的非獨(dú)立需求物料工程。決議需求多少非獨(dú)立需求物料工程是一個(gè)簡(jiǎn)單的乘

5、法運(yùn)算過程。即假設(shè)消費(fèi)一個(gè)部件A需求5個(gè)部件B，那么生成5個(gè)部件A那么需求25個(gè)部件B.MRP回答的根本問題2001/2/21 我們將制造什么按主消費(fèi)方案 用什么來制造物料清單BOM 我們具備什么庫存記錄文件 我們還需求什么消費(fèi)方案和采購方案.方案完成情況分析報(bào)告急件催派報(bào)告近期重點(diǎn)需求的物料報(bào)告2001/2/21MRP系統(tǒng)在總的消費(fèi)方案中的位置顧客訂貨產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)消費(fèi)作業(yè)方案消費(fèi)指令采購訂單根本報(bào)告派生報(bào)告庫存存取記錄工程設(shè)計(jì)庫存報(bào)告物料清單物料需求方案主消費(fèi)方案.MRP可以用在哪里2001/2/21工業(yè)類型 例 子 預(yù)期效益面向庫存裝配由多種零部件構(gòu)成一個(gè)最終產(chǎn)品，然后廢品被存放到倉庫中以

6、滿足客戶需求。例如：手表、家電面向庫存加工面向訂單裝配面向訂單加工面向訂單制造流程工業(yè)鑄造、橡膠、塑料、化學(xué)用品、油漆、酒、冶金、食品等行業(yè)物料工程裝配或加工完全取決于客戶的指定。例如：水輪發(fā)電機(jī)、重機(jī)械工具物料工程是由機(jī)器根據(jù)客戶訂單來制造的，這些是普通的工業(yè)訂單。例如：軸承、齒輪、扣釘最終裝配是由顧客選擇的規(guī)范部件構(gòu)成的。例如：卡車、發(fā)電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)物料工程是由機(jī)器制成的而不是由零件裝配的。這些是規(guī)范的庫存工程，在接到訂單前即已完成。高高高低低中等.MRP可以用在哪里2001/2/21需求闡明的是，在每年只消費(fèi)少量產(chǎn)品的公司中，MRP不能很好地運(yùn)轉(zhuǎn)。尤其是那些消費(fèi)復(fù)雜昂貴且產(chǎn)品的技術(shù)含量很高

7、的公司，閱歷闡明，由于它的提早期太長和太不確定，對(duì)于MRP來說，其產(chǎn)品構(gòu)造太復(fù)雜以致不能控制。這樣的公司需求由網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)提供的控制；運(yùn)用工程規(guī)劃思想會(huì)更好些。.2001/2/21TU(2)V(3)W(1)X(2)W(2)Y(2)產(chǎn)品T的消費(fèi)構(gòu)造樹假設(shè)需求消費(fèi)100單位產(chǎn)品T，需求零部件的數(shù)量是多少?一個(gè)簡(jiǎn)單的MRP例子.2001/2/21一個(gè)簡(jiǎn)單的MRP例子部件U：2T的數(shù)目=2 100=200部件V：3T的數(shù)目=3 100=300部件W：1U的數(shù)目=1 200+2V的數(shù)目=2 300部件X：2U的數(shù)目=2 200=400部件Y：2V的數(shù)目=2 300=600=800.2001/2/21一個(gè)

8、簡(jiǎn)單的MRP例子如今思索獲得上述物料項(xiàng)的時(shí)間假設(shè)：T需求1周；U需求2周；V需求2周；W需求3周； X需求1周；Y需求1周。一切物料何時(shí)訂貨？何時(shí)到貨？才干滿足消費(fèi)產(chǎn)品T的需求。.一個(gè)簡(jiǎn)單的MRP例子2001/2/21在階段7完成消費(fèi)100單位T的MRP周 1 2 3 4 5 6 7TUVWXY提早期=1周提早期=1周提早期=1周提早期=3周提早期=2周提早期=2周需求時(shí)辰需求時(shí)辰需求時(shí)辰需求時(shí)辰需求時(shí)辰需求時(shí)辰訂貨時(shí)辰訂貨時(shí)辰訂貨時(shí)辰訂貨時(shí)辰訂貨時(shí)辰訂貨時(shí)辰100100200200300300800800400400600600.一個(gè)簡(jiǎn)單的MRP例子2001/2/21結(jié)論經(jīng)過此簡(jiǎn)單的圖表，可

9、以清楚地看到假設(shè)用手工為成千上萬個(gè)物料項(xiàng)制定一個(gè)物料需求計(jì)劃是不可行的。由于這需求大量的計(jì)算及有關(guān)庫存情況和產(chǎn)品構(gòu)造的大量數(shù)據(jù)庫，因此，必須運(yùn)用計(jì)算機(jī)來制定此物料需求方案。.MRP 的第一階段：IBM公司 Orlicky 在 65年提出： 獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念 主消費(fèi)方案 MPS物料需求方案 MRP 庫存信息 II物料清單 BOM車間作業(yè)方案框圖1.主消費(fèi)方案物料需求方案才干需求方案可行？物料清單工藝道路 庫存信息任務(wù)中心No執(zhí)行物料方案執(zhí)行才干方案閉 環(huán) MRP框圖2.2001/2/21建立物料清單的方法物料清單的種類1、縮排式物料清單indented bill of material2

10、、匯總的物料清單summarized bill of material3、反查用物料單where-used list4、本錢物料單costed bill of material5、方案物料單planning bill of material.2001/2/21例：產(chǎn)品A的物料清單AB(2)C(3)D(1)E(4)F(2)H(4)G(5).2001/2/21物料清單文件縮排式縮排式零件列表AB2D1E4C3F2G5H4能清楚地闡明它所包含的物料以及它們是如何組裝起來的，由于每一個(gè)縮進(jìn)都闡明該物料的組成。.2001/2/21物料清單文件單層式單層式零件列表AB2C3BD1E4CF2G5H4.200

11、1/2/21物料清單文件樹形層 次0層圖a)圖b)1234LMNPNQRRSSLMNPNQRSSRA)產(chǎn)品L的層次構(gòu)造 B)擴(kuò)展到每項(xiàng)物料的最低層后的層次構(gòu)造.2001/2/21物料清單文件各層代碼假設(shè)一切一樣的零件都出如今每一個(gè)最終產(chǎn)品的同一層次上，那么該產(chǎn)品所需的全部零件和物料的數(shù)量就能很容易地計(jì)算出來。思索上圖中的產(chǎn)品L。物料N同時(shí)作為L和M的輸入。因此，物料N該當(dāng)降到第2層，以便一切N都放在同一層。假好像一物料都放在同一層上，那么用計(jì)算機(jī)來搜索每一層并匯總物料需求的數(shù)量就很簡(jiǎn)單了。.10-2 MRP 的 特 點(diǎn)從主消費(fèi)方案(MPS)開展到零件需求方案MRP具有時(shí)段性由時(shí)段性確定了優(yōu)先級(jí)

12、方案的滾動(dòng)和重排依托計(jì)算機(jī)系統(tǒng).10-2 MRP 的運(yùn)算根據(jù)MRP編制的是零件加工方案和采購方案。主要據(jù)：1 主消費(fèi)方案(MPS)： 各種型號(hào)產(chǎn)品時(shí)段方案 展開的零件時(shí)段方案2. 物料清單(BOM)： 根據(jù)產(chǎn)品構(gòu)造而定 的零件3。庫存信息 結(jié)果如何？ 看才干平衡CP主消費(fèi)方案物料需求方案 BOMBOM物料需求方案庫存信息 CPN Y消費(fèi)方案采購方案.10-2 MRP的運(yùn)算根據(jù)續(xù)MRP運(yùn)轉(zhuǎn)所需的信息 處置問題 需用信息1. 消費(fèi)什么，消費(fèi)多少？ 1. 現(xiàn)實(shí)可行的MPS2. 要用到什么？2. 準(zhǔn)確的BOM3. 已有什么？3. 準(zhǔn)確的庫存信息4. 還缺什么？4. MRP計(jì)算結(jié)果.10-3 庫存信息物

13、料: 廢品、原資料、在制品、半廢品、毛坯待做件工具 、水、電、緊縮空氣物料統(tǒng)管: 庫存控制、物料搬運(yùn)、廠內(nèi)外運(yùn)輸、外協(xié)外包、利廢利材、采購供應(yīng)、廠內(nèi)倉庫等由一個(gè)物料經(jīng)理一致指點(diǎn)。物料編碼:獨(dú)一性：同一零件不同加工階段、不同顏色就是不同零件。編碼最大可達(dá)15位。6位編碼可編號(hào)為： 000,000999,999 ， 100萬種。工程主文件:.10-4 工程主文件 (item master file) 與編碼相對(duì)應(yīng)，它包括： 1. 設(shè)計(jì)管理信息：圖號(hào)、稱號(hào)、資料、分量、體積、設(shè)計(jì)日期、修正信息 2. 存儲(chǔ)管理信息: 計(jì)量單位、ABC碼、存放地、分類碼、現(xiàn)貨量、平安庫存、清點(diǎn)時(shí)間、最大庫存量 3. 方

14、案管理信息:獨(dú)立需求或相關(guān)需求、需求及方案時(shí)界、提早期、方案員碼 4. 銷售信息: 價(jià)目、銷售員碼、折扣、傭金 5. 本錢管理信息: 采購費(fèi)、單位本錢 6. 質(zhì)量管理信息: 批號(hào)、待檢期、復(fù)檢期、 最長保管天數(shù).10-5 物料清單 (Bill Of Material, BOM)物料清單的特點(diǎn)(編碼的獨(dú)一性,由設(shè)計(jì)、裝配、工藝部門結(jié)合制定,物料與產(chǎn)品無關(guān)性)物料清單的作用(制定MRP方案，溝通業(yè)務(wù)部門的紐帶,反查與追溯,形本錢錢BOM)。BOM可變卦性(設(shè)計(jì)的修正,市場(chǎng)變化,工藝變卦,設(shè)備缺點(diǎn),本錢的思索,糾正原來的錯(cuò)誤).10-7 BOM的計(jì)算方法1. 主要計(jì)算以下量： 毛需求量, 凈需求量,

15、 下達(dá)方案消費(fèi)數(shù)量 和時(shí)間 思索以下要素： 產(chǎn)品構(gòu)造樹：從最上層向下層層分解，即從最終產(chǎn)品向下推算直至原資料采購及外購件采購。.2. BOM的計(jì)算方法毛需求量例：假設(shè)終端產(chǎn)品A為1件 子件F為1件，故為11 而1個(gè)F由6個(gè)G組成，故G: 16 而1個(gè)F還有1個(gè)H，H=1 子件B為3件，故B:13 1個(gè)B子件由3個(gè)C零件組成，故C: 16 同樣地D為33 一個(gè)零件D由2個(gè)E資料組成，故E:332 .3 同一零件由不同型號(hào)產(chǎn)品產(chǎn)生的構(gòu)造樹.4.思索時(shí)段的毛需求量 相關(guān)需求和獨(dú)立需求同時(shí)存在時(shí)，將兩者相加：例： X對(duì)A的需求 Y對(duì)A的需求 獨(dú)立A需求 X,Y及獨(dú)立需求對(duì)A的需求周1234567123

16、45612毛需求量10201525304020101515周123456需求量254560152035102015253040201015.5. 思索提早期LT的毛需求量周567891011891011121312毛需求量25301540151515周1234567需求量154040301515思索提早期的需求量A零件XABLT= 4周YACLT= 6周獨(dú)立需求對(duì)A44664.6. 凈需求量確實(shí)定凈需求量=毛需求量-現(xiàn)有庫存-方案收到量例：AB: 11C: 11周12345678910A毛需求量10151040102040考慮提前兩周10151040102040計(jì)劃收到數(shù)90現(xiàn)有庫存 (35)

17、2525100504020-20凈需求量20.BOM的計(jì)算方法下達(dá)方案消費(fèi)數(shù)量和時(shí)間1得到凈需求量之后，需下達(dá)物料消費(fèi)方案或?qū)ν獠少彿桨?。但批量并不等于凈需求量，時(shí)間也要思索制造及定貨時(shí)間。批量Lot Size) A: 直接批量法As Required, AR) =凈需求量 適宜：物料價(jià)錢較高，消費(fèi)或定購的數(shù)量和時(shí)間可以得到保證。.BOM的計(jì)算方法下達(dá)方案消費(fèi)數(shù)量和時(shí)間2 B: 固定批量法Fixed Quantity, FQ) 每次方案加工和購置的批量不變，但時(shí)間間隔可變，批量大小大于凈需求量. C: 固定周期法Fixed Time, FT 適宜于內(nèi)部加工消費(fèi)方案，定周期易于方案控制，批量是根

18、據(jù)未來一周期內(nèi)凈需求相加而得. D: 經(jīng)濟(jì)批量法EOQ) .BOM的計(jì)算方法下達(dá)方案消費(fèi)數(shù)量和時(shí)間3 例： 周123456789合計(jì)凈需求量3510402051030150批量585858現(xiàn)有庫存2313313111654249周為150，CI為9周單件保管費(fèi)合CI=9元/件CT為一次定貨費(fèi)用=100元由表可見經(jīng)濟(jì)批量法有較大的剩余庫存，由于需求是非延續(xù)的。.BOM的計(jì)算方法下達(dá)方案消費(fèi)數(shù)量和時(shí)間4 在實(shí)踐任務(wù)中，批量定貨還要思索幾個(gè)要素：定貨批量能夠有一個(gè)范圍，最小、最大值零件加工能夠有報(bào)廢 資料分割的調(diào)整供貨有倍數(shù)要求，如有些東西是成打12只包裝的.BOM的計(jì)算方法下達(dá)方案消費(fèi)數(shù)量和時(shí)間5

19、 2. 提早期LT 提早期能夠是一級(jí)一級(jí)往下傳送的，如裝配線要求部件到達(dá)有提早期、部件裝配要求零件提早到達(dá)、而零件那么有加工周期，必需在加工周期前到達(dá)方案。.BOM的計(jì)算方法下達(dá)方案消費(fèi)數(shù)量和時(shí)間6對(duì)于采購的原資料和零部件，提早期可以固定對(duì)自行加工：LT=換工具時(shí)間+運(yùn)輸時(shí)間+每批加工量單件加工時(shí)間.7. BOM 的計(jì)算方法例.7. BOM的計(jì)算方法例續(xù).7. BOM的計(jì)算方法例續(xù)部件名稱部件號(hào)庫存量計(jì)劃接收量毛需求量?jī)粜枨罅渴直b配131222510075手柄45722257528螺釘（2）08245015096焊架裝配（1）1149527-7548 頂架12915-4833 連接板1118

20、391548-6設(shè)終端產(chǎn)品：雪鍬的毛需求量為100件.8.按時(shí)段排程甘特圖.2001/2/21任務(wù)中心定義： 是各種消費(fèi)才干單元的統(tǒng)稱，也是發(fā)生加工本錢的實(shí)體。因此，它主要是方案與控制范疇、而不是固定資產(chǎn)或設(shè)備管理范疇的概念。編制工藝道路之前，先要?jiǎng)澏ㄈ蝿?wù)中心，建立任務(wù)中心主文件。工藝道路中普通每道工序要對(duì)應(yīng)一個(gè)任務(wù)中心，也可以幾個(gè)延續(xù)工序?qū)?yīng)一個(gè)任務(wù)中心。工件經(jīng)過每個(gè)任務(wù)中心要發(fā)生費(fèi)用，產(chǎn)生加工本錢。因此，可以定義一個(gè)或幾個(gè)任務(wù)中心為一個(gè)本錢中心，這是本錢范疇的概念。不要將任務(wù)中心work center同加工中心machining center混淆起來。眾所周知，后者是一種高精度，多種加工功

21、能，帶刀具庫的數(shù)控機(jī)床。.2001/2/21任務(wù)中心任務(wù)中心的作用：1作為平衡負(fù)荷與才干的根本單元，是運(yùn)轉(zhuǎn)才干方案時(shí)的計(jì)算對(duì)象。分析才干方案執(zhí)行情況也要以任務(wù)中心為對(duì)象，進(jìn)展任務(wù)量的投入/產(chǎn)出分析。2作為車間作業(yè)分配義務(wù)和編排詳細(xì)作業(yè)進(jìn)度的根本單元，派工單是以任務(wù)中心為對(duì)象并闡明各加工單的優(yōu)先級(jí)。3作為計(jì)算加工本錢的根本單元。計(jì)算零件的加工本錢是以任務(wù)中心文件記錄中的單位小時(shí)費(fèi)率乘以工藝道路文件記錄中占用該任務(wù)中心的小時(shí)數(shù)得出的。.2001/2/21關(guān)鍵任務(wù)中心關(guān)鍵任務(wù)中心：關(guān)鍵或瓶頸工序critical work center的任務(wù)中心必需單獨(dú)劃出，作為粗才干方案的對(duì)象，其定義為:1經(jīng)常滿負(fù)

22、荷或加班加點(diǎn)2需求熟練技術(shù)工人運(yùn)用，不能恣意替代或隨時(shí)招聘3工藝獨(dú)特的公用設(shè)備，不能替代或分包外協(xié)4設(shè)備昂貴且不能夠隨時(shí)增添5受本錢或消費(fèi)周期的限制，不允許替代.2001/2/21任務(wù)中心的數(shù)據(jù)任務(wù)中心才干 = 每日班次每班任務(wù)時(shí)數(shù)效率利用率實(shí)踐直接任務(wù)小時(shí)數(shù)規(guī)范工時(shí)效率=實(shí)踐直接任務(wù)小時(shí)數(shù)方案任務(wù)小時(shí)數(shù)利用率=.2001/2/21五種時(shí)間的構(gòu)成排隊(duì)時(shí)間、預(yù)備時(shí)間、加工時(shí)間、等待時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間預(yù)備和 加工時(shí)間排隊(duì) 時(shí)間等待 時(shí)間運(yùn)輸 時(shí)間.2001/2/21五種時(shí)間的構(gòu)成 時(shí)間類型 影響因素排隊(duì)時(shí)間預(yù)備時(shí)間加工時(shí)間等待時(shí)間運(yùn)輸時(shí)間批量 優(yōu) 先 級(jí) 才干 拖欠量批量 工裝設(shè)計(jì)批量 設(shè)備性能 才干

23、 工裝設(shè)計(jì)批量 搬運(yùn)手段批量 搬運(yùn)手段 車間布置.2001/2/21工藝道路定義：是闡明零部件加工或裝配過程的文件，在MRP系統(tǒng)中，它要根據(jù)企業(yè)通常用的工藝過程卡來編制，但它不是技術(shù)文件，而是方案文件或管理文件。作用：1、計(jì)算加工件的提早期，提供運(yùn)轉(zhuǎn)MRP的計(jì)算數(shù)據(jù); 2、計(jì)算占用任務(wù)中心的負(fù)荷小時(shí)，提供運(yùn)轉(zhuǎn)才干方案的數(shù)據(jù)； 3、計(jì)算派工單每道工序的開場(chǎng)時(shí)間和完工時(shí)間； 4、提供計(jì)算加工本錢的規(guī)范工時(shí)數(shù)據(jù)； 5、按工序跟蹤在制品。 .2001/2/21工藝道路表示圖工序1 WC1工序2WC2主裝件1主裝件2采購1采購2工序3工序4工序5WC3WC4WC5廢品.2001/2/21工藝道路典型報(bào)表格式物料號(hào)：11100 生效日期：920214物料稱號(hào)：C 失效日期：960430工序102030405060工序 稱號(hào)下料車削熱處置磨削電鍍檢驗(yàn) 任務(wù)中心 規(guī)范時(shí)間(小時(shí)) 編號(hào) 稱號(hào)010010203006010020529000108015鋸床車床電爐磨床外協(xié)質(zhì)檢預(yù)備加工 機(jī)器 工時(shí) 臺(tái)時(shí) 排隊(duì)時(shí)間 (天)運(yùn)輸時(shí)間