2022年某污水泵站工程施工組織設計

1、漯河市西城區(qū)污水提排泵站及主干管過澧河入馬溝工程施工組織設計河南省地礦建設工程（集團）有限公司 二O一二年十一 月二十日漯河西城區(qū)污水提排泵站及西城區(qū)污水主干管過澧河入馬溝工程施工組織設計編制單位：河南省地礦建設工程（集團）有限公司審核單位：河南正源建設監(jiān)理有限公司漯河市建設投資有限公司審批單位：漯河市西城區(qū)建設局 二O一二年十一 月二十日目 錄編制依據(jù)及工程概況施工總體部署現(xiàn)場施工平面布置施工進度計劃和進度保證措施分部分項工程施工方案質(zhì)量管理及保證措施安全生產(chǎn)管理及保證措施文明施工及環(huán)境保護措施冬季施工質(zhì)量保證措施公用管線、地上地下構(gòu)筑物的保護措施勞動力、機械設備投入計劃附表一 擬投入的機械

2、設備表附表二 勞動力計劃表附表三 施工進度計劃表附圖四 施工總平面布置圖一、 編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)1.漯河西城區(qū)污水提排泵站及西城區(qū)污水主干管過澧河入馬溝工程施工招標文件；2. 漯河西城區(qū)污水提排泵站及西城區(qū)污水主干管過澧河入馬溝工程工程招標文件補充文件；3. 漯河西城區(qū)污水提排泵站及西城區(qū)污水主干管過澧河入馬溝工程施工圖紙；4.給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ141-2008）5.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）6.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2008）7.泵站設計規(guī)范（GB/T50265-2010）8.市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定

3、標準（CJJ3-90）9.混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB50010-2010）10.施工現(xiàn)場探勘情況11.結(jié)合本公司綜合施工能力二、工程概況本工程為漯河西城區(qū)污水提排泵站及西城區(qū)污水主干管過澧河入馬溝工程，位于澧河堤北125米，泵站設計規(guī)模112L/S。泵站內(nèi)設檢查井、閘門井、格柵間、集水池、緩沖池等構(gòu)造物及連接官網(wǎng)、出水管、除臭設備、除渣設備、泵站及配送電設備、管理房、生活生產(chǎn)性設施等。從西城區(qū)污水總干管末端污水井W84設D=1500mm鋼承口混凝土管，以0.6坡降到院內(nèi)2.53.6m方形污水檢查井J0，在污水檢查井下游3.2m處開始設置閘門井，之間用D=1200mm，長4m的鋼承口混凝土管連接，

4、在閘門井出水口處設兩個HZY1200圓形檢查閘門，此閘門為單向閘門：正向承壓98KPa，反向承壓29KPa，最大正向工作水頭時泄漏量1.25L/min.m（密封長度）；手電兩用啟閉機10T。從閘門井下游3.2m處開始為攔污柵溝段，之間用兩趟D=1200mm長4m的鋼承口混凝土管連接，攔污柵為尼龍?zhí)厥庑伟引X，柵條凈距分別為25mm、10mm，每臺粗格柵的過水流量為3770075400t/d，每臺細格柵的過水流量為2770054000t/d，兩種格柵各設兩套，能滿足泵站最大設計流量105508t/d的要求。攔污柵溝段末尾修筑高0.5m的擋坎，以使柵前漂浮物不沉底，利于攔污柵將其攔截，擋坎底部設2眼

5、D=150mm放水孔（平時用木塞塞嚴，維修時將水放掉）。從檢查井J0開始到集水池開端出，即格柵池結(jié)束點，長26.43m，泵站內(nèi)的坡降3。集水池兩側(cè)設置兩個沉泥井，沉積在沉泥井的污泥設置用兩臺65WQZ30-22-4自沖攪拌型潛水排污泵進行抽排，活動式安裝。池內(nèi)安裝4臺500WQ2200-15-132，重2070公斤的潛水排污泵將池內(nèi)污水抽至緩沖池，水泵離合設置導軌以使維修方便，并在水泵出水管最高處設置快速排氣閥。同時在集水池上方修一座雨亭，并在其橫梁上安裝一套起重量為3T的電動葫蘆，以便水泵的安裝與維修。污水通過水泵抽排后進入DN500的鋼制管道中進入緩沖池內(nèi)，緩沖池池底高度設置為57.62，

6、出水管內(nèi)底為59.27，管道繼續(xù)鋪設中途須下穿澧河，最終排入馬溝。污水主干管分兩部分，第一部分從緩沖池出來經(jīng)澧河北岸到虹吸下穿澧河到澧河南岸的J3之間設四路管徑為600mm的管道，每路管道長405m，總長為1620m。采用D600的預應力承插口鋼筋混凝土管，中間設到虹吸檢查井2座。第二部分從W1井到W20靠重力流把壓過澧河的污水排入馬溝河，管道長為791m，采用D1500（級）F型鋼承口混凝土管，中間設檢查井19座。二 施工總體部署一、工程總體目標(1)質(zhì)量目標：一次性驗收合格。(2)工期目標：按照招標文件規(guī)定的工期120日歷天完成工程招標文件內(nèi)規(guī)定的全部工程。(3)安全生產(chǎn)目標：無重大安全事

7、故，無傷亡事故，無管線事故，創(chuàng)安全達標工地。(4)文明施工目標：創(chuàng)建文明工地，施工區(qū)域采用封閉圍擋，場地旁搭建臨時設施作為宿舍區(qū)，并搭建配套的生活、衛(wèi)生設施，在圍墻紅線外修筑硬質(zhì)路面臨時道路供過往行人車輛通行。(5)環(huán)境保護目標：確保無環(huán)境污染，無居民投訴，將施工對周邊環(huán)境的影響減至最低限度。二、施工總體部署結(jié)合本工程施工區(qū)域、施工工期、施工工藝要求和施工內(nèi)容、工作量分布等情況，本標段現(xiàn)場設五個專業(yè)施工隊，分別是管道施工隊、土建施工隊、道路施工隊、機電設備安裝施工隊、綠化施工隊，以施工隊為基本作業(yè)單位進行工程施工。各施工隊按項目經(jīng)理部的總體要求組織合理有序的施工，各施工作業(yè)隊配備與施工任務相適

8、應的專業(yè)技術(shù)人員、作業(yè)人員和施工機具，以滿足本作業(yè)面內(nèi)施工的需要。三、項目管理組織機構(gòu)河南省地礦建設工程（集團）有限公司（英文簡稱CHGC）具有獨立法人地位，注冊資本金壹億叁仟萬元人民幣。持有國家建設部核準的市政公用工程施工總承包壹級、水利水電工程施工總承包壹級、公路工程施工總承包貳級、房屋建筑工程施工總承包貳級、地基與基礎工程施工專業(yè)承包壹級資質(zhì)；工程勘察綜合類甲級資質(zhì)；地質(zhì)災害防治工程勘察、設計、評估、施工甲級資質(zhì)；地質(zhì)鉆探甲級資質(zhì)；鑿井壹級資質(zhì)；水文地質(zhì)、工程地質(zhì)、環(huán)境地質(zhì)調(diào)查乙級資質(zhì)；對外經(jīng)營權(quán)和進出口貿(mào)易權(quán)。公司順利通過了ISO9001:2000質(zhì)量體系認證，ISO14001:200

9、4環(huán)境體系認證，GB/T20081-2001職業(yè)健康安全管理體系認證，信用等級AAA。是集工程施工與科研為一體的大型國有施工、勘察企業(yè)。 公司人才濟濟，結(jié)構(gòu)合理，設備精良，施工方法先進，具備承擔各類大、中型施工、勘察項目的能力。公司現(xiàn)有員工2785人，有各類工程技術(shù)人員近800人，其中，教授級高工25人，高級職稱人員202人，18人享受政府津貼，中級職稱249人，擁有國家一級建造師29人，二級建造師51人，有各類專業(yè)技術(shù)工人1200余人。擁有固定資產(chǎn)16000萬元，各類施工及檢測設備、儀器1900余臺套。公司組織體系和管理制度完善，市場行為和社會信譽度良好。近年來，憑借豐富施工管理經(jīng)驗和先進施

10、工技術(shù)在國際國內(nèi)先后承擔各類市政公用工程、道路橋梁、隧道井巷、地基與基礎、災害治理、城鄉(xiāng)供水、工業(yè)民用建筑、水利水電、環(huán)保、地熱利用等工程；資源評價、各類地質(zhì)勘察、地球物理勘探、公路、隧道無損檢測等地質(zhì)工程項目2000余項，工作區(qū)域輻射全國和亞、非、歐、美等二十余個國家，提交成果1700余項，其中科研成果120多項，獲獎科研成果60多項。工程合同履約率100%，先后榮獲國家級金獎，魯班獎、省五一勞動獎狀、部文明單位、省優(yōu)秀施工企業(yè)、省安全生產(chǎn)先進單位等眾多榮譽稱號。公司根據(jù)本工程特點及工程質(zhì)量、工程進度和安全文明施工等方面要求，組建污水提升泵站工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理：張燕生具有市政公用工程一

11、級建造師注冊證書，總工： ，施工員：李長江，質(zhì)檢員：劉利娜，資料員：楊超艷，安全員：梅熊下設5個主要管理職能部門：工程技術(shù)科、財務科、生產(chǎn)科、安全科、質(zhì)檢科。項目經(jīng)理部管理體系如下：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理兼項目總工安全科生產(chǎn)科財務科工程技術(shù)科質(zhì)檢室道路隊土建隊機電安裝隊管道隊綠化隊四、施工方案針對性本工程地勢基本平坦，地形地貌單一，無不良地形地貌現(xiàn)象存在。但工程為泵站及其附屬工程結(jié)合施工，對工期、質(zhì)量以及施工組織安排要求高，必須處理好相互間的施工協(xié)調(diào)和進度計劃措施，否則將會影響整體工程工期。因此，工程施工方案應針對以下內(nèi)容作詳細、科學的部署、安排，方能如期、優(yōu)質(zhì)的完成本標段工程任務。具體施工方案針

12、對性包括以下幾個方面：1. 本工程施工內(nèi)容多，有管線、泵站土建、泵站室外工程、泵站設備安裝等，各分項工程相互影響、相互制約，工期緊，工作量大。針對上述特點，我公司采取以下一些措施。(1)組建強有力的項目管理機構(gòu)，選派有資格的、經(jīng)驗豐富的工程管理和技術(shù)人員組成項目經(jīng)理部，對工程進行科學高效的管理。(2)在公司條件許可的情況下加大工程投入，發(fā)揮合理的材料計劃，保證工程資源供應，保證勞動力的供應并加強管理，發(fā)揮最大效益。(3)加強與招標人、設計院、監(jiān)理等各方面的交流聯(lián)系，積極配合招標人做好協(xié)調(diào)與當?shù)馗鞣矫骈g的聯(lián)系，為工程順利開展創(chuàng)造一個良好的社會環(huán)境。2.本工程工期較為緊張，我公司將調(diào)整好勞動力、機

13、械設備及各種材料的使用、供應中的各種關系，保證供應的及時性、合理性；加好施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道進工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。3.對周邊環(huán)境、建筑、道路管線保護。為使本工程順利建成，我們將本著積極配合、顧全大局為施工總的原則，合理規(guī)劃布局，在施工過程中加強施工 HYPERLINK /af/search.php?searchtype=title&keywords=%BC%E0%BF%D8&catid=0&typeid=0&fromdate=&todate=&ordertype=0&search=1 t _blank

14、 監(jiān)控管理，并對場內(nèi)外地下管線、作業(yè)區(qū)域周邊道路、相臨建筑進行保護，在施工期間特制訂以下幾點：(1)施工前，根據(jù)建設單位提供有關的總體地下管線圖及臨近道路資料，仔細閱讀理解，做好前期施工準備。(2)對于周圍其它建筑及地下管線的沉降觀測點在施工中予以保護，特別是在挖土過程中加強保護工作并加以監(jiān)測。(3)對施工現(xiàn)場清洗混凝土、泵送管及施工臨時通道所產(chǎn)生的污水，應經(jīng)過二級沉淀后排入市政污水管道，以防止污水管道堵塞。(4)車輛、機械設備進出工地、通道等做好對周邊環(huán)境保護工作。(5)在上述措施前提下，如在施工中發(fā)現(xiàn)損壞區(qū)域外地下管線或意想不到管線損壞情況，我們將及時會同建設單位通知有關部門，以便盡早采取

15、補救辦法。三 現(xiàn)場施工平面布置一、施工總平面布置具體布置見施工總平面布置圖。二、施工臨時用房辦公、加工區(qū)、宿舍區(qū)等施工臨時用房采用活動房和磚砌結(jié)構(gòu)房間相搭配的形式進行建造。三、施工臨時用電附近有400KVA臨時電源1處，可直接掛表接入，另考慮到降水時不得斷電，配置2臺35kw發(fā)電機作為備用電源。四、施工臨時用水根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況分階段布置。施工用水使用地下水，生活用水取自自來水。五、封閉施工施工期間，泵站處設置全封閉彩鋼板將施工區(qū)與通行通道隔離。四 施工進度計劃和進度保證措施一、施工進度計劃1.業(yè)主對于工期的要求根據(jù)本工程的招標文件，正式開工日期以合同為準。2.承包人計劃工期根據(jù)業(yè)主要求，同

16、時綜合考慮各方面可能會影響工期的因素，我方 具體施工安排見施工進度計劃表。二、進度保證措施1.技術(shù)保證措施(1)利用本公司的機械設備優(yōu)勢，及時提供構(gòu)筑物、管線、設備安裝的施工機械和配套設備，使整個工程進度得到保證。(2)組織有泵站、市政管線施工等方面的專業(yè)人才，使工程進度和質(zhì)量都得到有力保證。(3)按泵站平面布置分區(qū)域同步進行，確保工期目標順利實現(xiàn)。2.設備、材料保證措施(1) 從人、料、機、方法、環(huán)境等方面，嚴格按設計要求和技術(shù)標準對施工現(xiàn)場進行合理有效的調(diào)配，充分利用空間、時間，建立文明施工次序，完善施工資料的積累和傳遞機制。（2）掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工

17、按計劃正常進行。（3）及時同有關部門互通信息，掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間工作，注重后續(xù)工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。（4）及時了解材料、設備供應動態(tài)，對缺口物資要積極協(xié)調(diào)調(diào)劑，如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進度計劃和有效的補救措施，使總進度計劃順利實施。3.勞動力保證措施根據(jù)方案實施要求及施工進度和勞動力需求計劃，集結(jié)施工隊伍，組織勞動力分批進場，并建立相應的領導體系和管理制度。4.組織保證措施(1)做好施工前準備工作，盡快組織所有參建人員熟悉工程情況，全面了解影響工期的各方面因素，在思想上樹立起搶抓工效、保質(zhì)量、重安全的意識形態(tài)。(2)制定出詳盡的工期進度計

18、劃，對各施工作業(yè)隊進行交底，包括施工計劃的細化優(yōu)化。(3)調(diào)整好勞動力、機械設備、材料的使用、供應中的各種關系，保證供應的及時性、合理性。(4)每周召開一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力、施工材料、設備調(diào)度問題，確保工程按計劃實施。(5)加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道進工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。五 分部分項工程施工方案一、施工測量方案1.測量控制網(wǎng)的建立(1)平面控制網(wǎng)建立對設計院的測量交底樁與水準點進行復核，復核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復核認可后方可使用。根據(jù)測繪處所交的導線樁按照施工需要加密控制網(wǎng)，為了確保控制網(wǎng)的可靠性，

19、將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工作業(yè)影響范圍以外的地方，用混凝土護樁，做到各控制點的通視性良好，符合施工需要?？刂泣c選定后經(jīng)過實測和導線閉合的平差計算把整個工程范圍內(nèi)的控制點坐標定下來?？紤]到地基的沉降，將根據(jù)施工階段定期復核整個控制網(wǎng)。(2)水準控制網(wǎng)建立根據(jù)業(yè)主提供的水準控制點用S3水準儀引測至施工現(xiàn)場，設立施工用水準控制點，并且定期（二周左右）與原點校核一次。2.測量放樣(1)控制坐標點的測量以設計單位提供的GPS坐標點作為控制點，用GPS測站儀放出工程建筑控制坐標，并建立控制網(wǎng)，在施工中用全站儀測控。(2)標高的測量根據(jù)建筑物周圍設立臨時水準點，并定期進行復測。二、泵站工程本工程泵房

20、采用開挖法施工。整個工程分層開挖，開挖前采用深井降水，地下水降至基礎以下0.5米，開始清槽、澆筑墊層混凝土?；炷敛牧喜捎脧姸鹊燃墳镃30，抗?jié)B標號為S8。1.泵站施工工藝流程降水土方開挖墊層底板池壁封頂土方回填現(xiàn)場根據(jù)設計要求設置400，深20米的降水井8眼，構(gòu)筑物兩側(cè)各4眼；其縱向間距對應構(gòu)筑物外墻5米左右，橫向以檢查井J0及緩沖池南面外墻為始末點等距布置。降水井管400mm無砂水泥管，外圍土工布及等粒徑碎石，其透水直徑不小于700mm，井深20.0m。潛水泵設置完畢，立即開始降水，要求晝夜專人值班，見水就抽，始終保持井內(nèi)處于低水位狀態(tài)。這樣，水才能源源不斷地向井管中滲流，降水過程中，要定

21、時測量觀察井水位降深，填寫降水記錄和繪制水位降深曲線。以便準確掌握降水范圍內(nèi)，地下水位降低情況， 基坑內(nèi)降水至開挖面以下0.5m 時，可以進行土方開挖。2.基坑開挖根據(jù)設計圖紙測量放樣，定出泵站中心樁縱橫軸線控制樁及基坑邊線，基坑分層開挖，邊坡1:1，外側(cè)至基坑底邊的距離為2m，基坑底部四周應布置排水溝和集水井，并及時抽水，保持坑底土層的疏干。開挖機械開挖，土方直接外運，基坑邊坡和底部由人工修平，禁止超挖。地基土必須有足夠的承載力，開挖基坑底部若遇松軟的土質(zhì)全部予以清除，并以中粗砂回填、整平、夯實，以防止在施工過程中發(fā)生不均勻沉降。3.碎石、混凝土墊層 基礎清理完成后立即攤鋪碎石并搗實，以保證

22、其密實度。碎石攤鋪厚度不小于設計要求。砼墊層標號采用C15，澆搗時必須用振搗機振搗密實，厚度與寬度不小于設計值。4.鋼筋工程進場的原材料鋼筋必須有鋼材保證書，并經(jīng)見證取樣復試合格后方可使用。嚴格按設計和施工規(guī)范規(guī)定編制出鋼筋加工的清單規(guī)格，按清單進行加工制作，加工好的鋼筋必須進行整理、分類，按照施工設計劃分點堆放整齊，并掛牌標明種類及使用部位。鋼筋綁扎必須具備下列條件：模板驗收合格。軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設計施工圖。綁扎鋼筋時，彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏差值應控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋保證質(zhì)量應符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎后，立即進行隱蔽工程驗收，合格后方可進行下道工序，以免造成

23、返工，影響進度要求。按照02S404防水套管標準圖集的要求，在管道預留孔處要預埋好防水套管。所有鋼筋應在澆搗混凝土前，按設計圖紙綁扎完畢，并在適當部位加以電焊固定，防止振搗混凝土時，鋼筋移位。各種設備的預埋件位置要準確。5.模板工程在模板拼裝前，先搭腳手架，支架底鋪設墊板，井內(nèi)采用滿堂撐支架，支架鄰邊與井壁的最大距離為1.5m，以防生成彎矩影響質(zhì)量。橫鋼管每1.8m一道，豎鋼管每2.0m一道，剪刀撐加強，以保證支架穩(wěn)定。井壁模板采用木模板，以保證拼縫嚴密，不漏漿。內(nèi)外模板采用14對拉螺桿、腳手管、山形卡固定，并在對拉螺桿處設8cm*8cm一道止水板（雙面滿焊），以防滲水。間距都為0.45*0.

24、 45m。6.混凝土工程(1)泵站部分砼采用C30、S8抗?jié)B混凝土。砼采用商品砼。(2)混凝土的澆筑澆筑前認真檢查鋼筋和模板的支撐情況以及預留孔洞和預埋件的情況，并且現(xiàn)場安排專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。澆筑前，模板及鋼筋間所有雜物必須清理干凈，并充分濕潤，但不得積水。砼澆筑必須連接澆筑，接茬時間不得超過初凝時間，測量人員負責對砼進行抄平，控制標高。砼分層澆筑，每層厚度不超過40cm。振搗應進入下一層砼內(nèi)510cm。砼的振搗采用插入式振搗器振搗，插入時應避開鋼筋和模板，振搗點間距不超過作用半徑的1.5倍，每一處振動完畢邊振動邊徐徐提出，振動棒對每一處振動部位，必須振動到該部位的密實為止，不能漏振

25、，欠振，也不能過振，一般宜振1030秒。密實的狀態(tài)是砼停止下沉，不冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在振搗砼時，隨時檢查模板的受力情況和鋼筋的變化，不得使模板和鋼筋發(fā)生移位。在澆筑分層的上層混凝土前，應對下層砼的施工縫面進行沖毛或鑿毛處理，利于結(jié)合。砼澆筑成型后及時養(yǎng)護，混凝土外露面一般采用塑料膜覆蓋并定時澆水濕潤，養(yǎng)護需確保砼表面不露白，養(yǎng)護時間按規(guī)范要求，在養(yǎng)護期間不得在砼表面加壓、沖擊和有腐蝕物的觸及。為避免澆砼表面出現(xiàn)干縮裂縫，應及時采取砼表面養(yǎng)護，保持砼表面濕潤和降低水份蒸發(fā)損失。每次澆筑均作標養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護試塊。(3)砼表面缺陷的修復拆模后的砼表面須光滑密實，如發(fā)現(xiàn)砼缺陷應報監(jiān)理工程

26、師，并立即修復至滿足規(guī)范要求。小的缺陷和輕度蜂窩狀應鑿除不合格的砼，然后用高標號砂漿填實抹光。若發(fā)生較深或較大范圍損壞時，如深蜂窩或次冷縫，應取得監(jiān)理同意，確定其修補方案后進行修補，該方法包括鑿除不合格砼，并用砼或其它材料重機關報填補空隙抹光。如發(fā)現(xiàn)局部有裂縫，應分析裂縫產(chǎn)生的發(fā)展情況和原因，并提出糾正意見供監(jiān)理工程師審定，經(jīng)審批后進行修補。(4)施工縫設置和處理施工縫是泵池滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，井壁施工縫設置300mm*3mm折邊止水鋼板，澆筑下層混凝土時預埋15cm，通過延長滲透長度防止?jié)B漏。井壁豎向二次鋼筋綁扎及砼澆搗前，必須將新老結(jié)合施工縫處松動石子、浮混凝土鑿除，清除干凈，濕潤后才能進行澆

27、搗混凝土。井壁與后澆隔墻相連接處，留設凹槽。為防止今后井壁發(fā)生滲水現(xiàn)象，在拆模后對對拉螺栓孔處進行防水處理。對拉螺栓孔的內(nèi)外端部，均事先將小墊除掉，在凹進部位用1：2水泥砂漿抹平，外層作10mm厚防水砂漿灰餅，再涂刷2層防水膠將其履蓋。 (5)底板混凝土澆筑，防止收縮裂縫和滲漏的措施封底混凝土澆筑找平后進行底板混凝土施工。本工程鋼筋混凝土底板厚50cm，采用C30混凝土，抗?jié)B標號S6。底板澆搗施工工藝流程：垃圾清理測量放線基底清理鋼筋焊接、綁扎及預埋件安裝隱蔽工程驗收井壁澆水濕潤混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護。三、管道工程1.施工測量根據(jù)現(xiàn)場導線點及設計圖用全站儀定出溝槽的中心線，根據(jù)設計深度及規(guī)范坡度

28、確定溝槽上口開挖寬度；在中心線的延長線位置做好中心線的標高，以便施工控制與校核；另外在開挖灰線外側(cè)50cm間隔10m的地面打控制樁，以便開挖溝槽時隨時校核。2.溝槽開挖開挖采用機械挖土，堆放在溝槽一側(cè)，槽底留20cm人工清底，以防擾動基底土層，溝槽每側(cè)留0.5m，作為工作寬度及排水溝使用，由于開挖較深，為保證管道施工的順利和安全，溝槽邊坡按1：0.67放坡，同時做好井點降水的準備。如遇到基底土質(zhì)不良及時上報監(jiān)理、甲方、設計，現(xiàn)場決定采取相應的技術(shù)措施。(1)機械挖土時要嚴格控制挖土標高，挖土至槽底標高20cm時，應停止機械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底，清除淤泥和碎土。若有超挖和遇障礙物清除

29、后，應采用礫石砂填實，不得用土回填。(2)機械挖土時要設專人指揮，有人維護施工現(xiàn)場安全和設置施工機械運轉(zhuǎn)范圍的圍護標志。(3)溝槽挖出的土方原則上是可留一部分作填土用，其余的土方均用自卸汽車外運，具體實施時，開始兩節(jié)溝槽的挖土全部外運，以后開挖溝槽的土方短駁作回填用土，臨時堆土時，高度不得大于15m，離溝槽邊的距離不得小于1.2m。在窨井、測量標志等周圍不能臨時堆土。3.河堤破除施工（1）通過放樣確定破堤范圍及占地面積。 并根據(jù)圖紙設計要求，計算出破堤范圍控制點坐標，現(xiàn)場打木樁確定邊界。本次河堤破除先由澧河北岸開始，北岸初步確定征地寬度為70米，按照1:1.5的放坡要求及管道鋪設溝槽寬度確認破

30、除寬度為30米；南岸初步確定征地寬度為90米，按照1:1.5的放坡要求及管道鋪設溝槽寬度確認破除寬度為36米。具體施工方案符合河道施工的詳細要求。（2）在施工河堤破除時開挖的土方，可同時進行河道內(nèi)的圍堰工程施工（圍堰施工詳見圍堰施工專項方案）。管道埋設在破除段中心位置。在開挖前做好管道中心位置的測量放線工作，破除河堤時應及時進行高程測量，挖至管道埋設深度以上20cm。河堤破除采用S3200型挖掘機開挖，裝載機配合鏟送至圍堰施工位置，當運送距離較遠時采用自卸汽車運送至河邊卸到圍堰施工位置，同時人工裝袋用于圍堰周圍。（3）施工進度及措施 本次管道穿越澧河施工計劃于11月9日開始，施工工期為80天。

31、其中北側(cè)施工需要35天，南側(cè)施工需要45天。 詳細的實施性工程進度計劃，采用流水作業(yè)與平行交叉作業(yè)施工，使總體計劃得到實現(xiàn)。并檢查落實，促使各項工序緊密連接，統(tǒng)籌兼顧。 機械設備配置計劃 1.3m3挖掘機1臺； 自卸汽車 5輛； 裝載機1 輛； 水準儀 1 臺 ；經(jīng)緯儀 1臺。人工計劃使用2050周歲的男性力工50人配合機械進行土方裝袋、打圍堰施工。（4）安全施工 在施工過程中，堅持“安全第一，預防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，嚴格按安全生產(chǎn)保證體系執(zhí)行。 安全施工應注意以下幾點： 進行夜間施工時，必須有足夠的照明措施，保證機械設備操作人員的視線良好。經(jīng)常檢查施工機械狀況，嚴禁機械

32、帶病作業(yè)；施工人員配備相應的勞保設施，施工區(qū)嚴禁無關人員進入。 臨邊作業(yè)做好臨邊防護，作業(yè)人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，同時對作業(yè)人員的個人勞動防護用品、及操作中使用的工具經(jīng)常檢查。 所有車輛及機械在每天使用前，均應進行每天的例行檢查，保證機械及車輛狀況良好。同時必須按要求進行各種操作設備的定期檢修、保養(yǎng)，作好記錄。 在進行大堤開挖時，必須有安全人員進行控制，防止出現(xiàn)安全意外。 配合專職安全員進行24小時監(jiān)控。 施工中禁止非工作人員進入現(xiàn)場。 施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，嚴格禁止上班前喝酒、穿拖鞋進入施工區(qū)間。同時嚴格按水利作業(yè)相關安全規(guī)程規(guī)范。4.護坡恢復施工河坡管道回填土方與原河坡土方相符時既

33、開始進行河坡的片石砌護恢復。片石砌護恢復按如下順序進行：測量放線 片石清理、濕潤 拌合砂漿 砌筑 勾縫 灑水養(yǎng)生（1） 根據(jù)河道原片石砌護的厚度及坡長，準確測量放線，控制好護坡位置，保證厚度。 （2） 砌筑用的片石砌筑前澆水濕潤，原有片石表面如有泥土、水銹，應清理干凈。薄片及過于小塊的不得使用。 （3）砂漿配合比用重量比，施工人員嚴格按照試驗人員提供的配合比，用攪拌機拌制砂漿。砂漿應具有適當?shù)暮鸵仔?。砂漿采用合格的P.O32.5R水泥,并且保證使用中水泥存放符合要求。 砂子：采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的中砂。（4）漿砌片石護坡用坐漿法施工，施工時須掛線砌筑，并經(jīng)常對其復核，以保證線型平順

34、、砌體平整。砌體與坡面緊密結(jié)合，砌筑片石咬口緊密、錯縫砂漿飽滿，粘結(jié)牢固。橫、豎縫應相互錯開，不得貫通。砌體表面平整，尺寸符合要求（5）砌體勾縫采用凸縫，勾縫前清除表面粘結(jié)的砂漿、灰塵、雜物，并濕潤表面。勾縫砂漿為1：3水泥砂漿，勾縫嵌入砌縫內(nèi)2厘米深?？p槽深度、寬度不足時，鑿夠深度、寬度后再勾縫。勾縫應堅固、整齊，深度和型式符合要求勾縫寬度一致，不得空鼓、脫落。 （6）漿砌砌體，應在砂漿初凝后，及時灑水覆蓋養(yǎng)生714天。（7）管道穿南，北岸河堤部位，加設止水鋼板水泥土灌漿（詳見水利專業(yè)設計方案）（8）澧河堤南、北岸破除后恢復正在委托有水利設計資質(zhì)的設計單位設計恢復方案。以上施工同時滿足水利施

35、工驗收規(guī)范及設計方案要求。5. 圍堰變更施工我施工單位使用后八輪自卸汽車、50型裝載機填筑上下游圍堰由北岸一次性施工到南岸的施工方法，堰底部上、下堰通長填筑土袋1/3堰高，上、下堰背水面用磚渣、土填筑4米寬臨時馬道做為施工作業(yè)面臨時道路。堰頂鋪設30cm厚石渣做為臨時道路面層,圍堰的迎水面邊坡鋪設防滲土工布,并人工砌筑土袋(防沖刷處理厚60cm)、（詳見市政設計院設計圖紙）。為保證堰體的質(zhì)量和穩(wěn)定性、有效抵抗河水的壓力，堰體筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度2米。在堰體迎水面滿鋪一層防滲土工布，并鋪往河床一側(cè)2.5米，上下層防滲土工布搭接長度為1米，其余接頭搭接為0.5米，最后在防滲土工布上覆蓋一

36、層袋裝粘土。經(jīng)實地測量，現(xiàn)澧河水面寬度85米，水深為7.0米（現(xiàn)有水面到河床最低處高度）因此我施工單位要求變更上下游圍堰尺寸，圍堰加寬加高才能保證穩(wěn)定性及安全性。由下游圍堰作為施工機械主要通道，確保大型機械施工安全及施工材料運輸。上下游圍堰尺寸變更如下：圍堰高度由6.42米變更為8.9米。上游圍堰上寬由2.0米變更為6米，上堰長度為90米。 下底寬由11.63變更為19.35米。下游圍堰上寬由4米變更為8米，下堰長度為112米。 下寬由13.63變更為21.35米。詳見圖示6.圍堰內(nèi)降水、清淤 4m澧 河 二 堤 二 清 二 主 主 淤 澧 圍 層 層 河 清 淤 4m 道 路 圍 馬 馬 道

37、 堰 道 路 道 堰 澧 河 二 堤澧 河 主 堤 8m 6m 32m 6m 6m 集水坑 8m 6m 28m 6m 6m56.3m 54.3m 50.5m 47.5m 雙排樁 46.32m 21.35 6m 28m 6m 19.35m上下游圍堰內(nèi)明水排除后，在圍堰內(nèi)側(cè)加筑二層馬道。既可以支護上下游圍堰又方便施工車輛、人員通行。二層馬道寬度為6米，在馬道內(nèi)側(cè)采用6米長木桿打雙排樁，樁間距為30cm 。另由于陰雨天氣在上游圍堰內(nèi)側(cè)也采用6米長木桿打雙排樁，樁間距為30cm ，以保障上游圍堰安全。在樁與堰體之間緊鄰樁處采用袋裝土、磚渣、素土混合填充。采用220型挖掘機施工、后八輪自卸汽車運磚渣填筑

38、臨時道路，然后在河道中間位置開始攤鋪磚渣，寬度4米，深度為原河床底以下3米，厚度3.5米，下地寬度11米。以滿足清污車輛通行，清淤采用350型挖掘機轉(zhuǎn)運淤泥。并在二層馬道邊處設置8處集水坑，坑深6米，井周圍打6米長雙排樁并采用磚渣四周維護，每個集水坑內(nèi)安裝3臺3.0KW污水泵降低地表滲水及地下水，以滿足河底施工。結(jié)合設計人員實地測量現(xiàn)狀河床高度為50.5米，按照河道防沖刷要求，基礎底按47.5米考慮。施工時由中間首先填磚渣處向兩側(cè)邊開挖邊填筑磚渣邊清淤，開挖深度至47.5米，開始攤鋪碎石墊層。施工作業(yè)面開挖完成后立即澆筑混凝土墊層進行后續(xù)施工鋪設管道。7.增設導流渠施工西城區(qū)污水提排泵站及主干

39、管過澧河入馬溝工程招標工期90天。市政府及西城區(qū)管委會對澧河段管道施工工期要求40天交工驗收，為加快工程進度，確保澧河段管道施工如期完成，根據(jù)現(xiàn)場實際測量澧河水面寬度為85米。若按原設計圖紙要求一期圍堰施工完成2/3約56米，河水深度45米及設計圍堰坡度1:1.5計算，南側(cè)圍堰底部達到河道河坡底部（如圖一）施工作業(yè)面南北長度太短，一期河床管道施工完畢再拆橫堰清淤施工二期1/3管道，影響工程進度。此時二期1/3河道流水斷面過窄，無法保障流水暢通，而且流水對南側(cè)圍堰沖刷大，無法保障圍堰安全。因此施工單位建議在南岸河道原毛石膜帶護坡處開挖鋪設二道1500鋼筋砼承插管道導流渠施工方案，滿足河道排水，把

40、上下游圍堰由北岸一次性施工到南岸，整個河床管道施工可一次性完成，可提前縮短工期80天（導流渠位置、施工方法、尺寸詳見圖示）。坡 地（62.52） 原 河 7.6m 坡 水 面（52.82） 2.8m 5m 1m 5m 1m 4m 4m 5m 8m 導流渠設置在河道南岸。在南岸河道片石護坡處開挖出一平面，平面寬度為16米，最深處挖深7.6米，如圖所示。在開挖出的平面位置開挖導流渠，導流渠長度100米。導流渠邊距河道河坡5米，導流渠上口開挖寬度7米，下底寬度5米，開挖深度2.8米。在開挖的溝槽內(nèi)沿導流渠方向鋪設一層防滲漏雨布，防滲漏雨布寬度為12米，然后在雨布上并排安裝兩道1500鋼承口混凝土管，

41、并用防滲漏雨布把管子包裹，防止?jié)B水，防滲漏雨布包裹完成后采用原土夯實回填。管道安裝完成后為防止流水沖刷導流渠渠口位置，在導流渠入水口處采用沙袋堆壘的方式并打木樁加固成八字入水口，八字入水口長度為5米。8.溝槽排水為維持開挖的溝槽內(nèi)無明水，必須認真做好溝槽排水工作。首先在溝槽外兩側(cè)填筑土壩，盡量減少路面上的雨水等流入溝槽內(nèi)；另外在溝槽底兩側(cè)設置排水明溝，在每節(jié)兩端的窨井處設置集水坑，并配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛水泵等設備進行抽水，確保溝槽內(nèi)無積水。9.管道鋪設(1)砼基礎澆筑3天后方可開始排管，具體視氣溫情況而定。(2)鋼管運到施工現(xiàn)場，應仔細檢查焊縫及內(nèi)外防腐是否符合設計要求。(3)排管前做好清

42、除基礎表面污泥，雜物和積水，復核好高程樣板(龍門板)的中心位置與標高。(4) 下管采用25t汽車吊起吊，用欄腰起吊方式起吊，禁止鋼索穿管吊管方法。10.窨井砌筑窨井砌筑時為保證圓度，應用半圓或1/4圓弧樣板進行井筒砌筑，并保證砌筑砂漿飽滿，井筒垂直，收坡順直，并向上游方向。(1)磚砌筑前應沖洗基礎面，做到無雜物淤泥，并根據(jù)設計要求檢查基礎的尺寸，并由施工技術(shù)人員現(xiàn)場放樣。(2)所用磚應澆水濕潤，砂漿攪拌應均勻，隨拌隨用。(3)砌筑時，必須做到砂漿飽滿，上下錯縫，磚縫及批縫應四周上下垂直、平整、拱圈符合要求。(4)粉刷前應清掃墻，刮平擠出的砂漿，灑水將墻面濕潤，粉刷用黃砂須過篩，分二道工序施工，

43、先刮底后粉面，一般總厚度在15mm左右，砂漿配合比l：2。內(nèi)外粉刷接縫不能在同一截面上，應予錯開。(5)窨井流槽用磚砌筑，高度為管徑的12，兩肩略向中間落水，用l：2砂漿抹面。11.回填回填時首先抽干溝槽內(nèi)積水?；彝猎跍喜凵戏接猛侠瓩C拌和均勻后再回填?；靥顣r控制其厚度為20cm左右，胸腔及管頂上50cm內(nèi)人工找平后用夯夯實。再回填上一層。管頂上50cm以上用壓路機碾壓。其中窨井周圍應嚴格按要求來回填夯實處理。四、泵站室外市政管線工程室外管線主要有給排水管道及電力管線。1.室外給水管道工程室外給水管道為熱熔連接的PP-R管。(1)一般規(guī)定管道在安裝施工前，應具備下列條件：提供的管材和管件應符合設

44、計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應在使用前進行技術(shù)鑒定或復檢。管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應及時封堵。施工安裝時應復核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道標記應面向外側(cè)，處于顯眼位置。(2)管道敷設管道安裝時，不得有異向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。管道與鋪設管道的溝底應平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于必要時可鋪厚的砂墊層；埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應先用砂土或顆粒徑不大于的土壤回填至管頂上側(cè)處，經(jīng)夯實后方可回填原土。管道在穿越街坊道路，覆土厚度小時，應采用嚴格的保護措施。(3)熱熔連接切斷

45、管材，必須使端面垂直于管軸線。剪切小口徑管材時，邊剪邊旋轉(zhuǎn)，以保證切口面的圓度；必要可使用細齒鋸，但切割后管材斷面應除去毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須無損傷、清潔、干燥、無油；熔接彎頭或三通時，按設計要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向，用輔助標志標出其位置；做好熔焊深度及方向記號，在焊頭上把整個熔焊深度加熱，包括管道和接頭無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間應滿足規(guī)定。達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍?/p>

46、的接頭還可以校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。工作時應避免焊頭和加熱板燙傷，或燙壞其他財物，保持焊頭清潔，以保證焊接質(zhì)量。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準生活飲用水衛(wèi)生標準后，方可交付使用。2.室外排水管道工程室外排水管道采用UPVC管，橡膠圈連接。UPVC管屬柔性管，要求安裝埋設于穩(wěn)定地層，回填材料、回填工藝和壓實方法符合有關規(guī)定。對于過濕土、淤泥土、膨脹土、濕陷性黃土或有地下水等情況，按相應的規(guī)范進行處理。UPVC管在安裝埋設時，應符合設計要求，其上部荷載由管道和管道周圍填土共同承擔。地下管道施工，應加快施工速度，盡量縮短管溝暴露時間，并采取有效措施防止基底

47、浸水。(1)管道安裝準備：檢查管材、管件及橡膠圈的質(zhì)量，并準備相應作業(yè)項目工具。當連續(xù)的管子要切斷時，應保持斷口平整且垂直管軸線，誤差不超過3mm。一般應由原供貨廠在斷口端重新加工插口，或?qū)⑹孪葴蕚浜玫牟蹇谡辰釉跀嗫谏?，并按要求進行補強。補強厚度不小于管道壁厚的1.5倍，補強層寬度不小于接頭以外300mm。然后再進行連接。清理：將插口上的橡膠圈溝槽、承口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物。上膠圈：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得扭曲，為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。刷潤滑劑：用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在插口處的橡膠圈和承口端內(nèi)表面上，但不得將潤滑劑涂到

48、橡膠圈溝槽內(nèi)，潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽或食用油，禁止用黃油或其它油類做潤滑劑。對口插入：將連接管道的插口對準承口，保持插入管端的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。檢查：用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。(2)注意事項插口裝嵌橡膠圈的槽內(nèi)不得涂上各種油及潤滑劑，防止在接口時將橡膠圈推出。接口時應一次插到底，若插入阻力過大或發(fā)現(xiàn)插入管道反彈時，應退出檢查橡膠圈是否正常。使用膠圈時，應用肥皂水洗凈，裝到插口上時始終保持清潔。承插口連接允許有一定的借轉(zhuǎn)角度，一般0.5010，隨管徑增大而減小。最大允許借轉(zhuǎn)角由管材生產(chǎn)

49、廠確認，控制在0.50以內(nèi)為宜。 (3)回填回填時首先抽干溝槽內(nèi)積水?；彝猎跍喜凵戏接猛侠瓩C拌和均勻后再回填?；靥顣r控制其厚度為20cm左右，胸腔及管頂上50cm內(nèi)人工找平后用夯夯實。再回填上一層。管頂上50cm以上用壓路機碾壓。其中窨井周圍應嚴格按要求來回填夯實處理。五、泵站道路工程1.三渣基礎層(1)對路基作全面檢查：根據(jù)設計高程及規(guī)范要求，對泵站道路路基進行清理平整。路基外形檢查內(nèi)容有路基的高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度。路基強度檢查：用12-15噸三輪壓路機以低檔速度（1.51.7km/h）沿路基表面作全面檢查(碾壓3-4遍),不得有松散和彈簧現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)表土過干、表層松散應適當灑

50、水碾壓密實；如土過濕發(fā)生彈簧現(xiàn)象，應采取開挖晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理。(2)三渣層施工：三渣層設計為30cm厚，分二層施工，每層15cm。下承層準備與施工測量：施工前對下承層（土基）按質(zhì)量驗收標準進行驗收。之后，恢復中線，直線段每1015m設一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外0.30.5m處設指示樁，在批示樁上用紅漆標出底基層邊緣設計標高及松鋪厚度的位置。備料：所用三渣材料為伴和廠集中伴和，伴和料應符合質(zhì)量要求，并根據(jù)各路段底基層的寬度、厚度及預定的干密度，計算各路段需要的集料數(shù)量。根據(jù)混合料的配合比、材料的含水量以及所用車輛的噸位，計算各種材料每車料的堆放距離，打格子分層攤鋪三渣結(jié)合料。

51、攤鋪：在下承層上打好方格，按理論壓實厚度計算單位面積松鋪三渣料的厚度，機械攤鋪人工配合，保證攤鋪的平整度，接近最佳含水量時及時整平碾壓，碾壓按先輕后重，先邊緣后中央的原則，保證經(jīng)21T壓路機碾壓后復測高程、橫坡準確，密實度達到設計要求。2.側(cè)石、平石鋪設三渣基層攤鋪結(jié)束，即可進行道路側(cè)平石施工；側(cè)平石采購具有質(zhì)量認可證、進場許可證和質(zhì)量合格證的產(chǎn)品。(1)側(cè)石縫寬采用8MM鋼板(木板)作樣板,安裝時可保證縫同寬,勾縫時,砂漿應飽滿,側(cè)石表面不應列留水泥漿。(2)平石安裝,在側(cè)石上彈墨線，為不使平石積水，安裝時應用直尺檢查平石的平整情況。3.混凝土面層澆筑(1)基層養(yǎng)生期滿7天后，將表面清理干凈

52、。在底基層上恢復中線和邊樁，并引進高程控制網(wǎng)，對底基層進行復檢，不合格地段重新進行整形及整修，然后清掃底基層并適當濕潤后，用鋼絲掛線并控制標高和橫坡度，對拌和設備進行認真調(diào)試拌和計量系統(tǒng)，測定砂石含水量調(diào)整配合比，以保證配比及含水量準確。(2)立模：砼面層施工前應進行基層表面的清掃保養(yǎng)，清除表面浮土、砂石等雜物。按照設計圖紙，放出每道縱縫位置線和預估的施工縫線，并測設標高，如有影響立模處，應預先鑿除，確保不影響支模。本工程采用鋼模板，根據(jù)設計標高架立模板，模板要求要平直順暢牢固，標高滿足要求。(3)砼采用商品砼。(4)澆注及養(yǎng)護：砼注必須振搗均勻。砼養(yǎng)護方法可采用覆蓋塑料薄膜、草袋，噴灑養(yǎng)生劑

53、等。砼澆注完24小時后即可進行切縫工作，切縫前應提前將切縫線彈好，并根據(jù)設計圖紙所示縫深切割，切割時必須保持有充足的注水。灌縫前應清除縫內(nèi)的臨時密堵材料，使用設計的填縫料，在灌縫時需注意保持面層清潔，防止污染。六、泵站土建及裝飾工程本工程建筑主要是泵房值班生活間及配電間，為一層鋼筋混凝土磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積約186.55m2。墻體采用KP1承重空心磚，水泥砂漿為M7.5，樓屋面為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。屋面采用高聚物改性瀝青卷材和涂膜防水屋面、高聚物改性瀝青涂膜防水屋面。1.混凝土結(jié)構(gòu)施工（1）上部結(jié)構(gòu)施工時要注意：根據(jù)軸線來校對預留插筋位置，有偏位的及時校正。構(gòu)造柱、梁板鋼筋采用閃光對焊以及綁扎搭

54、接工藝。鋼筋點焊接頭要按規(guī)范要求抽樣送檢，確保質(zhì)量。板筋雙層鋼筋在施工時每隔1m加鋼筋馬蹬支撐，以保證配筋位置正確。鋼筋接頭位置互相錯開，采用電焊接頭時，任兩個焊接頭的中心距離為鋼筋直徑35d且不小于500mm范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應小于50。鋼筋保護層，基礎底層為35mm，梁柱為25mm，板上皮筋為10mm，下皮筋為15mm，必須嚴格按照圖紙要求，放置不同厚度預先制好的水泥墊塊，水泥墊塊的設置間距，在梁、柱內(nèi)應不小于700mm，在平臺內(nèi)墊塊設置每0.81m放一塊。箍筋嚴格按設計圖紙和操作規(guī)程實施，柱、梁箍應與受力筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向

55、錯開設置，箍筋彎鉤必須達到135，且彎鉤長度必須滿足10d。主梁、次梁鋼筋交錯時，一般情況下次梁鋼筋擱置在主梁鋼筋上，主、次梁交接處均需附加加密箍，非框架梁相交處除附加加密箍處，還需根據(jù)設計要求加吊筋，箍筋與受力筋之間須用鐵絲綁扎牢固，不得跳扎，澆搗混凝土時要派人看筋，隨時隨地對鋼筋進行糾偏。模板工程本工程樓面板采用20mm厚優(yōu)質(zhì)涂塑膠合大模板，48*3.5mm腳手鋼管作支模承重架。圍檁采用50100cm中方木或48*3.5mm鋼管。模板用量可根據(jù)工程進度及現(xiàn)場情況進行調(diào)整。模板施工前，應先由技術(shù)人員根據(jù)圖紙畫出翻樣圖，并由技術(shù)人員復核認可，模板在安裝前應向施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，有

56、關操作人員應熟悉和掌握施工圖及模板工程各項有關要求。在模板工程施工安裝前，應有翻樣會同測量員共同將結(jié)構(gòu)測量控制軸線和標高引測至本工作樓層，施工時應先在樓地面彈出“”字軸線和模板斷面線，用1：2水泥砂漿沿彈線外圍做好5cm寬的找平層，支模時要先柱后梁，再平臺模板。模板拼裝要合理，支撐牢固拼縫嚴密。為保證梁、柱節(jié)點模板質(zhì)量，在模板施工時宜采用定型加工的陰陽角模，確保截面尺寸正確。結(jié)構(gòu)平模板：所有結(jié)構(gòu)平模板均采用多層膠合板.梁底支撐選用48鋼管加活絡頂撐的支撐體系。結(jié)構(gòu)平板支撐選用鋼管排架體系,立桿間距800900mm。梁底模板拆除時間應視氣溫情況而定,可經(jīng)試塊試壓情況決定拆除底模與支撐,支撐拆除應

57、按施工規(guī)范要求進行因各層結(jié)平梁板基本相同,每層的每個區(qū)域應固定使用同類編號的膠合板模。模板板縫：采用粘貼80mm寬塑料膠帶紙對模板拼縫進行處理,防止漏漿,保證混凝土的質(zhì)量。本工程主體部分梁、板支模采用48腳手鋼管搭設的承重支模架，支模排架的立桿撐800mm左右一道，并于1800mm高左右加置一雙向水平拉筋，并加剪刀撐。模板拼裝完畢后，要實行自檢互檢措施，組織人員自行校正，校正時，四邊角柱或剪力墻應先吊垂直線，在校正好四個陽角（大角）的垂直度后，然后依次校正墻、梁模板混凝土工程本工程的混凝土采用商品混凝土供應方式。澆搗時，派有經(jīng)驗的工人操作振動機，以防漏振，同時要派專人看模，看筋，以便及時修補爆

58、殼的模板和因施工而踩壞的鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。澆搗好的混凝土樓板、屋面板，務必認真做好混凝土表面的二次抹平，以防產(chǎn)生收縮裂縫?；炷猎噳K制作按規(guī)范要求的頻率進行制作。另增加制作一組拆模試塊，坍落度在現(xiàn)場隨機抽樣測定，以確保進場混凝土質(zhì)量。并且要做好混凝土的灑水養(yǎng)護工作，必要時，鋪設塑料薄膜或草包等。(4)砌體工程施工砌筑前應按規(guī)范要求和氣候情況提前做好適當?shù)臐菜疂駶櫣ぷ鳎ǔ竞陀晏焱?，一般應在前一晚充分澆水濕潤，并在施工前適當進行二次澆水），嚴禁用干燥的砌塊直接砌筑墻身。砌筑砂漿嚴禁使用細砂拌制，砂漿的級配由實驗室確定，現(xiàn)場攪拌時正確做好計量，并充分攪拌均勻，確保砂漿達到設計要求強度。砌

59、筑前必須正確彈好墨線，豎好皮數(shù)桿，砌筑中必須每皮拉線并隨時用托線板檢查校正，以確保墻面垂直平整，砌筑砂漿采用隨砌隨鋪的擠漿法砌筑，并隨即用泥刀擠壓密實,確保砂漿飽滿度達到80以上，嚴禁一次鋪灰過長后連續(xù)鋪砌，導致砂漿過早失水，并達不到必要的飽滿度，以確保墻體的牢固可靠。磚砌體砌筑中，安裝必須及時配合預埋或預留好各類上下水管道， HYPERLINK /dq/search.php?searchtype=title&keywords=電氣&catid=0&typeid=0&fromdate=&todate=&ordertype=0&search=1 t _blank 電氣管道和各種工藝管道，避免事后

60、鑿洞影響結(jié)構(gòu)的牢固可靠。在磚混結(jié)構(gòu)中，各種類型的磚砌體墻身與混凝土柱、梁之間的整體連續(xù)始終是結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié)，其原因一則是由于二種材料的收縮、變形性能的不同，二則是在結(jié)構(gòu)上無法做到磚砌體與澆筑一起同步整體施工，所以極易造成交接處的垂直和水平收縮裂縫的產(chǎn)生，但嚴格按設計要求的數(shù)量設置好墻身拉結(jié)筋，特別是在砌筑墻身時對交接處的垂直縫采用每皮刮斗的方式將垂直縫嚴密地填足填實，砌筑砂漿做到縫隙砂飽滿充實，不留任何空隙，并對梁底的的水平灰縫采用多次分批強行擠壓嵌實砂漿，是減少裂縫發(fā)生和控制裂縫寬度的最有效措施。 = 5 * GB2 裝飾工程施工裝飾工程的施工原則是：先室內(nèi)、后室外，先上而下地進行。 =