[沈陽]空壓站給排水施工設(shè)計分析

1、空壓站工藝設(shè)備安裝工程 PAGE PAGE 61【目錄】 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc171247882 第一章 工程概況及特點 PAGEREF _Toc171247882 h 1 HYPERLINK l _Toc171247883 一、工程概況 PAGEREF _Toc171247883 h 1 HYPERLINK l _Toc171247884 二、工程特點 PAGEREF _Toc171247884 h 1 HYPERLINK l _Toc171247885 第二章 施工現(xiàn)場組織及勞動力安排 PAGEREF _Toc171247885 h 2 HYPE

2、RLINK l _Toc171247886 一、施工現(xiàn)場組織 PAGEREF _Toc171247886 h 2 HYPERLINK l _Toc171247887 二、施工現(xiàn)場分工管理 PAGEREF _Toc171247887 h 3 HYPERLINK l _Toc171247888 三、勞動力計劃 PAGEREF _Toc171247888 h 4 HYPERLINK l _Toc171247889 第三章 施工現(xiàn)場總平面布置 PAGEREF _Toc171247889 h 5 HYPERLINK l _Toc171247890 一、總體規(guī)劃 PAGEREF _Toc171247890

3、 h 5 HYPERLINK l _Toc171247891 二、臨時建筑 PAGEREF _Toc171247891 h 5 HYPERLINK l _Toc171247892 三、施工道路 PAGEREF _Toc171247892 h 5 HYPERLINK l _Toc171247893 四、施工用水及用電 PAGEREF _Toc171247893 h 5 HYPERLINK l _Toc171247894 五、辦公設(shè)施 PAGEREF _Toc171247894 h 5 HYPERLINK l _Toc171247895 六、消防配備 PAGEREF _Toc171247895 h

4、 6 HYPERLINK l _Toc171247896 七、現(xiàn)場管理措施 PAGEREF _Toc171247896 h 6 HYPERLINK l _Toc171247897 第四章 施工方案 PAGEREF _Toc171247897 h 7 HYPERLINK l _Toc171247898 一、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc171247898 h 7 HYPERLINK l _Toc171247899 二、主要施工工序和施工方案 PAGEREF _Toc171247899 h 9 HYPERLINK l _Toc171247900 1、動力專業(yè) PAGEREF _Toc17124

5、7900 h 9 HYPERLINK l _Toc171247901 2、給排水專業(yè) PAGEREF _Toc171247901 h 21 HYPERLINK l _Toc171247902 3、電氣專業(yè) PAGEREF _Toc171247902 h 22 HYPERLINK l _Toc171247903 4、儀器、儀表相關(guān)系統(tǒng) PAGEREF _Toc171247903 h 25 HYPERLINK l _Toc171247904 第五章 施工進(jìn)度計劃及工期保障 PAGEREF _Toc171247904 h 30 HYPERLINK l _Toc171247905 一、工期規(guī)劃及要求

6、PAGEREF _Toc171247905 h 30 HYPERLINK l _Toc171247906 二、施工進(jìn)度保障 PAGEREF _Toc171247906 h 30 HYPERLINK l _Toc171247907 三、計劃控制 PAGEREF _Toc171247907 h 32 HYPERLINK l _Toc171247908 四、不可抗力的認(rèn)定 PAGEREF _Toc171247908 h 33 HYPERLINK l _Toc171247909 五、工期承諾 PAGEREF _Toc171247909 h 34 HYPERLINK l _Toc171247910 第六

7、章、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證、售后服務(wù)體系 PAGEREF _Toc171247910 h 35 HYPERLINK l _Toc171247911 一、質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc171247911 h 35 HYPERLINK l _Toc171247912 二、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé) PAGEREF _Toc171247912 h 35 HYPERLINK l _Toc171247913 三、質(zhì)量管理的措施 PAGEREF _Toc171247913 h 38 HYPERLINK l _Toc171247914 四、施工及質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc171247914 h

8、40 HYPERLINK l _Toc171247915 五、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc171247915 h 40 HYPERLINK l _Toc171247916 六、質(zhì)量技術(shù)文件的編制 PAGEREF _Toc171247916 h 44 HYPERLINK l _Toc171247917 七、工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)承諾及售后服務(wù)保障 PAGEREF _Toc171247917 h 45 HYPERLINK l _Toc171247918 第七章、安全目標(biāo)、安全保證體系及安全組織措施 PAGEREF _Toc171247918 h 47 HYPERLINK l _Toc1712479

9、19 一、安全目標(biāo) PAGEREF _Toc171247919 h 47 HYPERLINK l _Toc171247920 二、安全管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé) PAGEREF _Toc171247920 h 47 HYPERLINK l _Toc171247921 三、安全管理制度及辦法 PAGEREF _Toc171247921 h 48 HYPERLINK l _Toc171247922 四、安全組織措施 PAGEREF _Toc171247922 h 49 HYPERLINK l _Toc171247923 五、重要施工方案和特殊序的安全控制 PAGEREF _Toc171247923 h

10、 52 HYPERLINK l _Toc171247924 六、防臺、防汛措施 PAGEREF _Toc171247924 h 53 HYPERLINK l _Toc171247925 第八章、環(huán)境保護(hù)及文明施工 PAGEREF _Toc171247925 h 54 HYPERLINK l _Toc171247926 一、環(huán)境保護(hù) PAGEREF _Toc171247926 h 54 HYPERLINK l _Toc171247927 二、環(huán)境保護(hù)管理 PAGEREF _Toc171247927 h 54 HYPERLINK l _Toc171247928 三、文明施工 PAGEREF _To

11、c171247928 h 55 HYPERLINK l _Toc171247929 四、文明施工考核管理辦法 PAGEREF _Toc171247929 h 58 HYPERLINK l _Toc171247930 第九章同類工程業(yè)績 PAGEREF _Toc171247930 h 60 HYPERLINK l _Toc171247931 【附錄】 PAGEREF _Toc171247931 h 錯誤！未定義書簽。 HYPERLINK l _Toc171247932 【附表1】項目管理機(jī)構(gòu)配備情況表 PAGEREF _Toc171247932 h 錯誤！未定義書簽。 HYPERLINK l _

12、Toc171247933 【附表2】勞動力及計劃表 PAGEREF _Toc171247933 h 錯誤！未定義書簽。 HYPERLINK l _Toc171247934 【附表3】擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 PAGEREF _Toc171247934 h 錯誤！未定義書簽。 HYPERLINK l _Toc171247935 【附表4】施工進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc171247935 h 錯誤！未定義書簽。 HYPERLINK l _Toc171247936 【附圖5】現(xiàn)場臨建布置圖 PAGEREF _Toc171247936 h 錯誤！未定義書簽。 HYPERLINK l _Toc

13、171247937 【附件6】業(yè)績證明文件 PAGEREF _Toc171247937 h 錯誤！未定義書簽。第一章 工程概況及特點一、工程概況1.1工程名稱：4#空壓站工藝設(shè)備安裝工程1.2工程地點： 1.3建設(shè)單位： 1.4設(shè)計單位： 1.5施工單位：XXXXXXXXX工程公司1.6工程規(guī)模 新建空壓站的動力專業(yè)：空壓機(jī)（包括進(jìn)氣過濾器、消聲過濾器）、冷凍干燥機(jī)本體、動力管道及其附件的安裝；給排水專業(yè)：工藝循環(huán)水泵、工藝循環(huán)管道過濾器、工藝循環(huán)水管及其管道附件的安裝；電氣專業(yè)：根據(jù)設(shè)計圖紙，除照明、插座、照明配電箱、電動葫蘆滑車線、電氣接線和軸流風(fēng)機(jī)接線外的所有線路和電氣設(shè)備的安裝。二、工

14、程特點上海XXXXX有限公司地處長江入海口。施工工期集中在8、9月份，是上海地區(qū)臺風(fēng)多發(fā)期，施工期間注意防臺、防汛。壓縮空氣系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備、配件類型較多，施工較為繁瑣，對施工材料管理、安裝工序、工藝要求較嚴(yán)，需要施工單位有一支優(yōu)秀的管理團(tuán)隊和豐富的施工經(jīng)驗。第二章 施工現(xiàn)場組織及勞動力安排一、施工現(xiàn)場組織本工程由XXXXXXXXX工程公司組織施工，成立“上海XXXXX造船有限公司4#空壓站工藝設(shè)備安裝工程”項目部。實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，為確保工程優(yōu)質(zhì)、按期完成，我公司決定選派精干人員在施工現(xiàn)場組成項目經(jīng)理部對本工程進(jìn)行全面管理。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，代表公司履行合同，全面負(fù)責(zé)本工程施工

15、組織實施及商務(wù)工作。監(jiān)理工程師項目部項目經(jīng)理： 公司經(jīng)理： 公司總工公司副經(jīng)理經(jīng) 營 部工程 部安監(jiān)部企 劃 部營 銷 部項目法人： 項目副經(jīng)理 工程管理部 安全質(zhì)量部 物資管理部 經(jīng)營管理部 綜合管理部 調(diào)試隊 安裝一隊 安裝二隊 安裝三隊 項目總工 1、組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖圖21 二、施工現(xiàn)場分工管理（項目管理機(jī)構(gòu)配備情況詳見【附表1】）1 項目經(jīng)理1） 項目全過程施工生產(chǎn)的組織者、指揮者和全權(quán)責(zé)任者，自覺維護(hù)項目法人及職工的權(quán)益，確保項目法人的要求和公司下達(dá)的各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。2） 科學(xué)組織和調(diào)配參加工程施工的人、機(jī)、物，保證工程進(jìn)度按計劃完成。3） 貫徹上級有關(guān)安全的法規(guī)和條例，執(zhí)

16、行國家有關(guān)施工安全管理規(guī)定和上級頒發(fā)的有關(guān)安全規(guī)程，確保各項安全管理制度在本工程中的有效運(yùn)行。4） 協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)工作，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。5） 組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員職責(zé)、權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來，并定期向公司匯報工程進(jìn)展情況。2 項目總工1） 全面負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)工作，處理本工程的技術(shù)問題。2） 執(zhí)行國家有關(guān)施工技術(shù)和上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和各項技術(shù)管理制度。3） 領(lǐng)導(dǎo)和組織施工組織設(shè)計和施工技術(shù)資料的編制，組織項目經(jīng)理部及施工隊的技術(shù)交底。4） 貫徹執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和程序文件，組織制定

17、和執(zhí)行保障施工安全的措施。3 工程管理部1） 負(fù)責(zé)項目實施過程中的施工技術(shù)管理、安全管理、質(zhì)量管理、質(zhì)量保證；2） 編制施工組織設(shè)計和各種施工技術(shù)措施。3） 解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題，接受及處理有關(guān)設(shè)計變更方面的問題。4） 定期檢查安全和質(zhì)量，組織中間驗收和竣工驗收檢查工作。5） 對參加施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和安全教育;制定安全施工措施并負(fù)責(zé)報上級部門批準(zhǔn)。4 物資管理部1） 負(fù)責(zé)自購材料的采購、驗收、保管。2） 負(fù)責(zé)項目法人供應(yīng)材料的驗收、保管。3） 負(fù)責(zé)材料的分配、發(fā)放。4） 機(jī)具設(shè)備的運(yùn)輸、保管。5 綜合管理部1） 負(fù)責(zé)行政和后勤及協(xié)調(diào)公共關(guān)系，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備和清理等。2） 負(fù)責(zé)為項目法人、設(shè)計

18、單位、監(jiān)理單位和運(yùn)行單位的代表提供優(yōu)越的生活條件和工作環(huán)境。3） 負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部的其他日常事務(wù)。6 經(jīng)營管理部1） 參加與工程項目有關(guān)的各類合同管理、索賠。2） 負(fù)責(zé)施工預(yù)算的編制，對內(nèi)、外進(jìn)行工程結(jié)算。3） 計劃統(tǒng)計。4） 資金收支管理。5） 成本核算。6） 勞動力配置。7 安全質(zhì)量部1） 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量保證工作。2） 負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量控制，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行，及時反饋施工動態(tài)。3） 依據(jù)質(zhì)量三級監(jiān)檢制度，組織工程質(zhì)量檢查驗收工作。4） 組織實施跟蹤、糾正和預(yù)防措施。5） 依據(jù)程序文件規(guī)定對不合格品進(jìn)行有效控制，防止施工過程中非預(yù)期安裝和使用不合格品。6） 負(fù)責(zé)檢驗、測量和試驗設(shè)備的

19、控制。7） 做好施工過程的檢驗，產(chǎn)品的標(biāo)識和檢驗，試驗狀態(tài)的管理工作。8 安裝、調(diào)試隊1） 執(zhí)行現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)的決策和施工計劃安排。2） 合理組織本隊的施工力量，安全優(yōu)質(zhì)完成施工隊的生產(chǎn)任務(wù)。3） 嚴(yán)格執(zhí)行施工中的自檢制度，堅持文明施工。三、勞動力計劃 （見【附表2】）第三章 施工現(xiàn)場總平面布置一、總體規(guī)劃本工程施工，在招標(biāo)人統(tǒng)一規(guī)劃范圍內(nèi)建食堂、職工宿舍等生活設(shè)施以及項目部辦公室。合理利用施工現(xiàn)場的空地，建一些小型倉庫、加工間等臨建。施工時根據(jù)現(xiàn)場實際進(jìn)度情況和建設(shè)單位聯(lián)系，及時做出調(diào)整。二、臨時建筑根據(jù)建設(shè)單位意見自行搭設(shè)或者利用已建好但暫不使用的房間作為現(xiàn)場辦公室及臨時倉庫等。合理布置項目

20、經(jīng)理部辦公室、材料庫、材料加工場等相應(yīng)臨時設(shè)施。項目部辦公生活區(qū)對生活垃圾集中堆放在指定位置并定期清理出場。臨建布置詳見【附圖5】。三、施工道路施工道路，利用擬建的和現(xiàn)有的道路作為主要的施工道路。四、施工用水及用電施工用水、用電由建設(shè)指定接駁點，再由我公司接至施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場配備安全合格的配電箱，以滿足施工需要。五、辦公設(shè)施本工程項目部配備固定電話，配置上網(wǎng)調(diào)制解調(diào)器，利用電話線上網(wǎng)，提高施工現(xiàn)場與建設(shè)單位、設(shè)計單位及設(shè)備供貨商的信息資料及時傳遞的效率。借助我公司先進(jìn)的MIS管理系統(tǒng)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的內(nèi)部管理。另外配備傳真機(jī)和復(fù)印機(jī)，電腦及打印設(shè)備，便于施工的現(xiàn)代化管理。施工人員配備移動電話，

21、并將匯總電話號碼單提交業(yè)主方及監(jiān)理，便于施工聯(lián)系。六、消防配備施工現(xiàn)場、辦公區(qū)、住宿區(qū)、材料庫等均按規(guī)定設(shè)專用消防箱，分區(qū)域放置，現(xiàn)場安全員負(fù)責(zé)對現(xiàn)場消防設(shè)施進(jìn)行定期檢查。各種動火按要求進(jìn)行，以防止突發(fā)性事故發(fā)生。其它有關(guān)要求根據(jù)業(yè)主及當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)要求進(jìn)行。七、現(xiàn)場管理措施總平面管理是一項嚴(yán)格的科學(xué)管理，要管好理順很不容易，管理的好壞直接影響到工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全及文明施工。參加施工有多個作業(yè)班組施工，多工種交叉作業(yè)，現(xiàn)場總平面管理難度較大，需要花費(fèi)一定的人力、物力來確保。運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ā龅氐暮侠斫徊媸褂眉艾F(xiàn)場設(shè)施的完整，關(guān)系到施工現(xiàn)場的每個班組和每個人的安全生產(chǎn)和文明施工。施工區(qū)總平面的日常

22、管理，由工程部負(fù)責(zé)，主要有下列內(nèi)容：1、設(shè)備、材料的堆放是否在規(guī)定的區(qū)域，要求堆放整齊、合理，并做出標(biāo)識；2、廠區(qū)的道路，應(yīng)盡量使用但不占用，保持道路暢通，如施工需要臨時占用應(yīng)向業(yè)主或監(jiān)理公司申請，得到批準(zhǔn)后方可占用；3、經(jīng)常保持各種設(shè)施的完好，檢查各施工的文明衛(wèi)生，使施工現(xiàn)場真正做到工完、料盡、場地清；4、施工現(xiàn)場車輛應(yīng)根據(jù)XXXXX造船有限公司的相關(guān)規(guī)定，限速行駛，確保安全。5、施工期間站區(qū)設(shè)專人負(fù)責(zé)站區(qū)保安工作，嚴(yán)防偷竊事故的發(fā)生，設(shè)專人24小時值班，夜間輪班巡視檢查，施工人員進(jìn)出掛胸卡，與施工無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。6、施工場地及站內(nèi)顯眼處，按國家安全文明施工要求統(tǒng)一布置五牌二圖等警

23、示牌、標(biāo)牌，辦公室圖表等上墻。7、凡進(jìn)出現(xiàn)場的設(shè)備、材料，需經(jīng)材料組簽字，警衛(wèi)進(jìn)行登記，所有設(shè)備、材料按計劃分批進(jìn)場、標(biāo)識，不得任意堆放。第四章 施工方案一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)資料準(zhǔn)備1.1開工前仔細(xì)檢查、審核施工圖紙，參加施工圖紙紙交底會審。1.2編制施工組織設(shè)計及工程形象進(jìn)度計劃，報監(jiān)理、業(yè)主審批。1.3為確保本工程施工質(zhì)量和安全，根據(jù)工程特點，編寫有關(guān)施工作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)措施，視工程的具體情況及施工進(jìn)度要求，在各分項工程開工前出版、發(fā)放，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。擬編寫的作業(yè)指導(dǎo)書有：空壓站設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書電氣設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書2、工程材料準(zhǔn)備2.1本工程主要設(shè)備、材料，經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理）確

24、認(rèn)后訂購，業(yè)主有特殊要求的材料，需經(jīng)過檢查和試驗，主要材料及設(shè)備，采購執(zhí)行廠家驗貨、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場驗貨和收料使用程序。2.2所購物品均應(yīng)有質(zhì)量保證文件，進(jìn)行現(xiàn)場驗收貨物，合格后方可使用。2.3現(xiàn)場物資供應(yīng)按施工總平面布置要求合理存放、保管、使用。所有物資收驗貨后做好臺賬和標(biāo)識卡片，不允許使用未經(jīng)檢驗的物品。2.4根據(jù)工程進(jìn)度計劃制定材料供應(yīng)計劃。3、施工通訊準(zhǔn)備 工程開工前現(xiàn)場專用電腦安裝送變電工程管理系統(tǒng)，滿足施工現(xiàn)場與建設(shè)單位及監(jiān)理的資料及時傳遞，對外聯(lián)絡(luò)主要采用因特網(wǎng)、電話和傳真機(jī)。辦公設(shè)施：現(xiàn)場項目部配備足夠的辦公桌、椅，配置電腦等辦公器材，方便現(xiàn)場辦公應(yīng)用；管理人員配備移動電話，確保施工

25、管理信息聯(lián)系。4、施工場地準(zhǔn)備 項目部：按照業(yè)主制定位置，盡量設(shè)在施工現(xiàn)場附近，直接、全面地管理施工現(xiàn)場，更有效地發(fā)揮項目部的作用，全面控制質(zhì)量、安全、進(jìn)度以及成本。5、施工機(jī)械配置 5.1根據(jù)設(shè)備或材料的種類，弄清其運(yùn)輸?shù)闹亓?、外形尺寸及輪廓，選用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸及吊車完成設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)工作；該項目進(jìn)入現(xiàn)場的主要施工設(shè)備有5噸卡車、16t吊車、5噸叉車、電焊機(jī)、液壓小車、人力車、手拉葫蘆、磨光機(jī)、鉆床以及電氣試驗裝置、旋轉(zhuǎn)連接器/拉力表、放線架90度滑排、21轉(zhuǎn)向滑車、V型滑車、直線滑車、搖表、電氣試驗儀器儀表等。詳見主要施工機(jī)械配備見【附表3】。5.2配備熟練的起重、操作人員，察看現(xiàn)場施工環(huán)境，盡可能

26、估計各種因素（天氣、交叉作業(yè)等）的影響，作好充分的思想準(zhǔn)備。6、施工力量配置 本項目部根據(jù)建設(shè)單位關(guān)于本工程竣工工期的要求和公司生產(chǎn)任務(wù)的計劃安排，針對本工程施工的工序，充分考慮到本工程的工程量、施工難度以及地方關(guān)系等周邊情況，結(jié)合我公司多年總承包施工經(jīng)驗和同類工程施工經(jīng)驗，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)對施工、技術(shù)力量的組織進(jìn)行科學(xué)的測算，精心組織，合理安排。施工力量：我公司將投入四個專業(yè)施工隊進(jìn)行本工程的施工，包括安裝三個安裝隊以及調(diào)試隊，分別負(fù)責(zé)各專業(yè)工作的安裝和試驗工作。各專業(yè)工種人員施工高峰時配置：詳見【附表2】。本工程配備的專業(yè)工種人員要求一專多能，有利于本工程質(zhì)量、進(jìn)度的控制。技術(shù)力量：本工程

27、設(shè)項目總工一名，全面負(fù)責(zé)本工程的各專業(yè)施工和協(xié)調(diào)，下設(shè)：電氣工程技術(shù)員一人、壓力管道安裝技術(shù)員一人；質(zhì)量員二人；安全負(fù)責(zé)人一人；資料員一人；材料管理員一人。二、主要施工工序和施工方案本工程主要涉及以下系統(tǒng)設(shè)備的安裝1、動力專業(yè)：（1）空壓機(jī)（包括進(jìn)氣過濾器、消聲過濾器）安裝 （2）冷凍干燥機(jī)本體安裝 （3）動力管道（包括動力管道上附件如閥門、儀表儀器、管道過濾器、儲氣罐等）安裝，范圍從空壓機(jī)進(jìn)氣機(jī)過濾器到儲氣罐出口閥門為止，含出口閥門。2、給排水專業(yè)：（1）工藝循環(huán)水泵安裝。 （2）工藝循環(huán)水管道過濾器的安裝。 （3）工藝循環(huán)水管及其管道附件的安裝（包括閥門、儀表等）。具體范圍從冷卻塔（冷卻水

28、池）進(jìn)出口法蘭起至個設(shè)備的冷卻水進(jìn)出口法蘭為止，冷卻塔安裝由冷卻廠商負(fù)責(zé)。3、電氣專業(yè)：根據(jù)設(shè)計圖紙，除照明、插座、照明配電箱、電動葫蘆滑車線、電氣接線和軸流風(fēng)機(jī)接線外的所有線路和電氣設(shè)備的敷設(shè)和安裝。包括設(shè)備控制箱等安裝及相關(guān)電力電纜、控制電纜敷設(shè)安裝、調(diào)試。1、動力專業(yè)1.1、施工準(zhǔn)備1.1.1組織施工人員熟悉施工現(xiàn)場，詳細(xì)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點和安裝部位。1.1.2 要求土建施工完畢，各基礎(chǔ)沉降觀察點準(zhǔn)確無誤并有安裝原始記錄。1.1.3 由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)員、施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全員、設(shè)備檢驗員對設(shè)備圖紙進(jìn)行詳細(xì)的了解和核查。同時組織施工人員熟悉和了解設(shè)備隨機(jī)技術(shù)資料和國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范，

29、作好專業(yè)圖紙會審。1.1.4 要求主廠房內(nèi)的行車安裝檢測合格，具備運(yùn)行條件。1.1.5 將必要的施工機(jī)具，工具運(yùn)送到場，接好施工臨時電源，接好電焊機(jī)、臺鉆、砂輪機(jī)等電源，安裝好工作臺和虎鉗，將專用工具、測量工具、公用工具、按類別擺設(shè)在工具架上，建立好借用歸還檔案，由專人負(fù)責(zé)管理。標(biāo)準(zhǔn)平板、平尺應(yīng)重吊放置，測量工具應(yīng)由專檢部門全面檢測合格方可使用。1.1.6 基礎(chǔ)驗收及基礎(chǔ)處理：1.1.6.1 基礎(chǔ)驗收：基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)交付安裝方一份完整的技術(shù)資料，包括予埋件、予留孔洞、管溝、基礎(chǔ)表面以及基礎(chǔ)沉降觀察記錄，以便安裝前檢查。其基礎(chǔ)表面應(yīng)平整無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋等現(xiàn)象，基礎(chǔ)縱、橫中心及有關(guān)尺

30、寸偏差如下表要求：序號名 稱允許偏差（mm）備 注1基礎(chǔ)座標(biāo)位置（縱、橫軸線）202基礎(chǔ)各不同平面+0 ，-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸204平面的水平度每米5 全長105垂直度每米5 全長106預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高 +20 中心距 27預(yù)留孔中心位置 10深度 +20 垂直度 101.1.6.2 基礎(chǔ)處理：根據(jù)土建提供的基準(zhǔn)點，用墨線劃分出設(shè)備安裝中心線，并將縱橫中心線引到基礎(chǔ)側(cè)面，不易損壞的位置.設(shè)備墊鐵布置根據(jù)規(guī)范要求，每組墊鐵間距不大于500mm 每組地腳螺栓旁考慮二組的原則，計算墊鐵面積、選擇墊鐵類型。墊鐵固定座漿時用水準(zhǔn)儀測量，要求平墊鐵面上標(biāo)高=設(shè)備底面標(biāo)高-40mm，其標(biāo)高誤差1mm，

31、平墊鐵座漿后水平度偏差不大于1mm/m，座漿時要求用木錘敲打墊鐵，做到墊鐵與砼砂漿充分接觸。座漿后應(yīng)養(yǎng)護(hù)7 天以上，如發(fā)現(xiàn)水泥砂漿座后有裂紋、氣泡需打掉重新座漿。1.2、施工方法及技術(shù)要求1.2.1 、設(shè)備運(yùn)輸進(jìn)場1.2.1.1設(shè)備到達(dá)業(yè)主倉庫后，立即組織甲、乙雙方及廠商代表及現(xiàn)場監(jiān)理一同協(xié)商開箱檢查并清點驗收，對設(shè)備制造質(zhì)量和運(yùn)輸損壞等問題應(yīng)及時組織 協(xié)商解決，并作好記錄。1.2.1.2設(shè)備運(yùn)輸?shù)綀龊髷[放在現(xiàn)場的臨時堆放場地上。同時將備品備件清點并列清單，放置在專用備品庫 以待交工驗收后交付業(yè)主單位。1.2.1.3將專用工具，借出甲方倉庫，供施工備用。1.2.1.4設(shè)備吊裝前還應(yīng)作全面檢查，

32、合格的設(shè)備才能進(jìn)行安裝。廠房內(nèi)的設(shè)備一般采用廠房內(nèi)的行車進(jìn)行吊裝。廠房外的設(shè)備采用合適的汽車吊進(jìn)行安裝。1.2.1.5設(shè)備安裝過程中要有專人保管和看護(hù)。1.3 、設(shè)備安裝施工方法1.3.1、 安裝工藝流程基礎(chǔ)處理 齒輪箱安裝及檢測 風(fēng)機(jī)下機(jī)殼安裝風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子安裝 風(fēng)機(jī)與齒輪箱對中 主電機(jī)檢測主電機(jī)安裝 主電機(jī)與齒輪箱對中基礎(chǔ)第一次砼灌漿及養(yǎng)護(hù) 風(fēng)機(jī)檢測及扣蓋 風(fēng)機(jī)與齒輪箱對中精調(diào) 電機(jī)與齒輪箱對中精調(diào) 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)第二次砼灌漿潤滑油站安裝及清洗 高位油箱安裝油管配置、清洗、安裝 空氣冷卻器安裝 空氣過濾器安裝 風(fēng)管及管件制作、安裝 風(fēng)機(jī)調(diào)試風(fēng)機(jī)外罩安裝1.3.2 、齒輪箱安裝1.3.2.1、利用廠房內(nèi)

33、行車或自備鏈條葫蘆將齒輪箱吊裝到基礎(chǔ)指定位置上，利用經(jīng)緯儀和調(diào)整墊鐵的方法將齒輪箱找平找正，同時要求地腳螺栓在預(yù)留孔內(nèi)垂直且不得碰壁；1.3.2.2、打開齒輪箱大蓋，利用150mm（0.02mm/m）框式水平儀、100mm 塞尺和著色法來檢測其齒輪箱中分面的水平度和齒輪的接觸情況，并作好記錄交監(jiān)理及業(yè)主簽字；1.3.2.3、齒輪箱檢測合格后，清洗齒輪箱內(nèi)的齒輪及箱體，作好記錄交監(jiān)理及業(yè)主簽字，然后扣好齒輪箱大蓋。1.3.3 、風(fēng)機(jī)下殼體安裝1.3.3.1、風(fēng)機(jī)到達(dá)現(xiàn)場一般為散件，下殼體安裝采用廠房內(nèi)的行車進(jìn)行安裝；1.3.3.2、吊裝到基礎(chǔ)指定位置上后，利用經(jīng)緯儀和調(diào)整墊鐵的方法將風(fēng)機(jī)下殼體初

34、步找平找正，同時要求地腳螺栓在預(yù)留孔內(nèi)垂直且不得碰壁；1.3.3.3、風(fēng)機(jī)下殼體的找平主要是檢測其中分面的水平度，檢測方法一般采用150mm（0.02mm/m）框式水平儀來進(jìn)行檢測，其要求應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；1.3.3.4、作好記錄交監(jiān)理及業(yè)主簽字。1.3.4、 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子安裝及聯(lián)軸節(jié)對中1.3.4.1、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子要求采用專用吊裝工具利用廠房內(nèi)行車進(jìn)行吊裝，轉(zhuǎn)子捆綁要求鋼絲繩上套橡皮；1.3.4.2、轉(zhuǎn)子吊裝到位后要對二軸瓦的接觸情況進(jìn)行檢測，其要求應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；1.3.4.3、利用二塊0.01mm 的百分表對風(fēng)機(jī)和齒輪箱的聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行對中調(diào)整，調(diào)整過程中要隨時對轉(zhuǎn)子中分面進(jìn)行水平控制，要

35、求中分面水平和聯(lián)軸節(jié)對中都要符合設(shè)計及規(guī)范要求；1.3.4.4、作好記錄交監(jiān)理及業(yè)主簽字。1.3.5、 電機(jī)檢測和電機(jī)安裝1.3.5.1、高壓電機(jī)除廠家規(guī)定不能隨便拆動的情況下，一般都要現(xiàn)場是進(jìn)行檢測，檢測主要包括：電機(jī)二端的氣隙值、電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的絕緣情況、電機(jī)二軸承檢測，其要求應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；1.3.5.2、利用廠房內(nèi)行車將電機(jī)吊裝到基礎(chǔ)指定位置上，利用經(jīng)緯儀和調(diào)整墊鐵的方法將電機(jī)找平找正，同時要求地腳螺栓在預(yù)留孔內(nèi)垂直且不得碰壁；1.3.5.3、利用二塊0.01mm 的百分表對電機(jī)和齒輪箱的聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行對中調(diào)整，調(diào)整過程中要隨時對電機(jī)軸承座的中分面進(jìn)行水平控制，要求中分面水平和聯(lián)軸節(jié)

36、對中都要符合設(shè)計及規(guī)范要求； 裝好找正桿（法蘭與齒輪箱聯(lián)軸節(jié)伸出端固定），將百分表（2 塊）固定在找正桿靠電機(jī)端。同時轉(zhuǎn)動電機(jī)，齒輪箱聯(lián)軸節(jié)，每90方向記錄百分表數(shù)據(jù)。電機(jī)的垂直方向由斜墊鐵來調(diào)整，水平方向的位移由千斤頂來調(diào)整，使百分表讀數(shù)符合設(shè)計及規(guī)范要求為止。1.3.5.4、作好記錄交監(jiān)理及業(yè)主簽字。1.3.6 、基礎(chǔ)第一次砼灌漿及養(yǎng)護(hù)本工程的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)第一次砼灌漿一般采用C35#細(xì)石砼，灌漿前要求對地腳螺栓孔進(jìn)行清理干凈，灌漿時要求不能將地腳螺栓碰歪，同時灌漿一定要密實，灌漿后養(yǎng)護(hù)710 天。1.3.7 、風(fēng)機(jī)檢測及扣蓋1.3.7.1、風(fēng)機(jī)檢測包括：二軸承間隙檢測、二軸承與轉(zhuǎn)子接觸情況的檢

37、測、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的間隙檢測、中分面水平檢測、聯(lián)軸節(jié)同心度和端面間隙精調(diào)；1.3.7.2、風(fēng)機(jī)檢測必須在地腳螺栓邊擰緊邊調(diào)整的情況下進(jìn)行，直到所有檢測都符合設(shè)計及規(guī)范要求；1.3.7.3、作好檢測記錄交監(jiān)理及業(yè)主簽字后，可將風(fēng)機(jī)殼體中分面涂上規(guī)定的密封膠，利用廠房內(nèi)的行車將風(fēng)機(jī)大蓋安裝；1.3.7.4、風(fēng)機(jī)大蓋螺栓安裝要對稱安裝緊固，其擰緊力要符合設(shè)計及規(guī)范要求。1.3.8、 電機(jī)與齒輪箱對中精調(diào)1.3.8.1、電機(jī)與齒輪箱的精調(diào)主要是聯(lián)軸節(jié)的對中和電機(jī)二軸承座中分面水平度的調(diào)整，其調(diào)整必須在地腳螺栓邊擰緊邊調(diào)整的情況下進(jìn)行，直到所有檢測數(shù)據(jù)都符合設(shè)計及規(guī)范要求；1.3.8.2、作好檢測記錄交監(jiān)理

38、及業(yè)主簽字。1.3.9 、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)第二次砼灌漿風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)第二次砼灌漿可采用C35#細(xì)石砼或BY40 等類型的無收縮自流式灌漿料進(jìn)行灌漿，灌漿前一定要將基礎(chǔ)全面清洗干凈，再次請監(jiān)理及業(yè)主簽字確認(rèn)；然后將所有墊鐵進(jìn)行點焊，再制模灌漿；灌漿要求密實，但不得污染設(shè)備。灌漿后要養(yǎng)護(hù)1015 天。1.3.10、配套設(shè)備安裝空氣過濾器、冷凍式干燥機(jī)、油水分離器等設(shè)備按照設(shè)備技術(shù)文件，根據(jù)設(shè)備特點，在廠家的配合下進(jìn)行安裝。1.4、管道系統(tǒng)安裝方案1.4.1施工準(zhǔn)備1.4.1.1安裝前應(yīng)檢查管道組成件（包括管子、管件、法蘭、閥門、螺栓、墊片等）和管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并按國家現(xiàn)行

39、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗，不合格者不得使用。1.4.1.2安裝規(guī)范要求對閥門做必要的壓力試驗和密封試驗，并做記錄，試驗合格方能使用。試驗合格的閥門應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，使之內(nèi)部干燥。閥門密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，并作標(biāo)記。1.4.1.3安全閥應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的開啟壓力進(jìn)行調(diào)試，試驗次數(shù)不少于3次，并填寫試驗記錄。1.4.2管道加工1.4.2.1管子切割碳素鋼、合金鋼管宜采用機(jī)械方法切割。當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時，必須保證管子加工的尺寸正確和切口表面平整。不銹鋼管、有色金屬管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割。不銹鋼管用砂輪切割或銹磨時，應(yīng)采用專用砂輪片。切割：采用機(jī)械切割或氣割，切口要垂直于管子中

40、心線，并清除毛刺。管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1，且不得超過3mm。坡口制備：坡口角度為30 35，鈍邊11.5mm?？捎闷驴跈C(jī)、手提式砂輪機(jī)進(jìn)行加工，并應(yīng)清除所有毛刺、銹跡、油污、灰塵等污物，坡口內(nèi)外20mm范圍內(nèi)要見金屬光澤，以保證焊接質(zhì)量。管道組對：管道下料后，進(jìn)行管道的組對，首先保證管線的直線性和彎頭的角度，并注意管道水平轉(zhuǎn)角和立體轉(zhuǎn)角的準(zhǔn)確性，要利用平臺、量具、角尺等嚴(yán)格控制幾何尺寸。管道焊接：在焊接彎頭時，應(yīng)采用臨時卡具或點焊卡板來保證焊縫間隙的均勻和角度的正確性，焊三通時，應(yīng)采取防變

41、形措施。在焊接后， 管內(nèi)面焊口處不能有環(huán)狀的凸出焊瘤，要保證管內(nèi)壁相對平滑，防止以后物料在此存積堵塞管道。管道焊縫檢查：管道焊接完成后，焊縫要按設(shè)計文件或規(guī)范要求進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有缺陷處，應(yīng)及時進(jìn)行返修，合格后做好記錄，方可進(jìn)行下道工序。管道試壓：為了確保管道的施工質(zhì)量，管道焊縫按設(shè)計規(guī)定經(jīng)無損探傷檢查合格后還應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗。試驗壓力分別按設(shè)計壓力的1.5倍和設(shè)計壓力進(jìn)行。管段標(biāo)識、封口保護(hù)：預(yù)制管段檢查合格后，應(yīng)按預(yù)制圖紙進(jìn)行管段標(biāo)識。該標(biāo)識為臨時標(biāo)識，但應(yīng)保證其在安裝之前保持清晰易于識別。對管段所有開口部位應(yīng)采用管帽或其他材料進(jìn)行封閉保護(hù)，以確保管道內(nèi)部清潔，并保證法蘭密封面及

42、其他端面不被損壞。1.4.1.2彎管加工彎管宜采用壁厚為正公差的管子制作。當(dāng)采用負(fù)公差的管子制作彎管時，管子彎曲半徑與彎管前管子壁厚的關(guān)系宜符合下表： 彎曲半徑與管子壁厚的關(guān)系 表44彎曲半徑（R）彎管前管子壁厚R6DN1.06Tm6DNR5DN1.08Tm5DNR4DN1.14Tm4DNR3DN1.25Tm注：DN 公稱直徑；Tm設(shè)計壁厚彎管不得有裂紋（目測或依據(jù)設(shè)計文件規(guī)定）、不得存在過燒、分層等現(xiàn)象。1.4.3管道安裝5.1.3.1管道安裝需具備下列條件：與管道連接的設(shè)備滿足安裝要求、設(shè)備已找正合格，固定完畢。管道組成件及管道支承件等已檢驗合格。管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈。1.4

43、.3.2管道安裝技術(shù)要求管道安裝的坐標(biāo)，標(biāo)高水平度、垂直度應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差值不應(yīng)超過下表規(guī)定：管道安裝的允許偏差（mm）表45項目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋地25水平管道平直度DN1002L,最大50DN1003L,最大80立管鉛垂度5L,最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕緣層間距20注：L管子有效長度；DN管子公稱直徑。3) 設(shè)計有坡度的管道，應(yīng)保證規(guī)定的坡度值。允許用支座下的金屬墊板進(jìn)行調(diào)整，但金屬墊板必須焊接在預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)上。4) 管道附屬的連接件（補(bǔ)償器、溫度計、壓力計接頭等）應(yīng)與管道制作同時施工完畢。5) 法蘭連接保持

44、平行，偏差不得大于外徑的1.5且小于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除傾斜。6)法蘭連接保持同軸螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，保證螺栓自由穿入。 7) 法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓按對角順序緊固，松緊適度，緊固后外露長度應(yīng)不大于二倍螺距或與螺母齊平。8) 管道焊縫設(shè)置位置布局應(yīng)符合下列要求：直管段對接焊縫間距，內(nèi)管不小于200 mm，外管不小于100mm。環(huán)向焊縫距管道支、吊架凈距離不小于50mm，且不得留在過墻或樓板處。水平管段外管剖切的縱向焊縫，應(yīng)置于易檢修的部位。管道焊縫上，不得開孔或連接支管段。9)閥門安裝法蘭連接閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。安裝前確認(rèn)閥門型號、壓力、公稱

45、直徑和流向后安裝。管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊架，其位置應(yīng)安裝正確，安裝應(yīng)平整牢靠，與管子接觸應(yīng)緊密。10）閥門、支吊架安裝及接地支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，不得由漏焊、虛焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷；管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。管道安裝時不宜使用臨時支、吊架，使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架的位置沖突。在管道安裝結(jié)束后應(yīng)予以拆除。管道安裝完畢后，根據(jù)設(shè)計文件逐個檢查支、吊架的安裝位置和安裝形式。有靜電接地要求的管道應(yīng)對接地電阻進(jìn)行測量，數(shù)值要達(dá)到設(shè)計要求。1.4.4施工質(zhì)量控制焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的抽檢比例和質(zhì)量等級進(jìn)行無損檢驗。如設(shè)計文件沒有規(guī)定應(yīng)

46、對每一焊工所焊的焊縫按焊口總數(shù)5進(jìn)行抽查，且每條管線上探傷長度不少于一個焊口。焊縫外觀及內(nèi)部質(zhì)量檢驗均應(yīng)按現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。乙炔管道應(yīng)可靠接地，接地電阻10歐姆。所有法蘭連接處應(yīng)裝跨接導(dǎo)線。螺紋連接使用的填料，宜采用聚四氟乙烯薄膜，嚴(yán)禁使用亞麻鉛油。乙炔管道試驗用介質(zhì)及壓力：表49管道設(shè)計壓力強(qiáng)度試驗嚴(yán)密性試驗試驗介質(zhì)試驗壓力（MPa）試驗介質(zhì)試驗壓力（MPa）P0.15水24空氣或氮?dú)?15采用空氣或氮?dú)庾鲝?qiáng)度試驗時，必須制定有效安全措施，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)方可進(jìn)行。試驗前宜先用壓力為0.2MPa進(jìn)行試驗，試驗時應(yīng)逐步緩慢升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，無變形無泄漏為

47、合格。再降壓至設(shè)計壓力，停壓10分鐘，以壓力不降無泄漏為合格。用水作試驗時，應(yīng)在試驗壓力下維持10分鐘，以無變形無泄漏為合格。管道試驗合格后，應(yīng)將管道外壁的污銹除去，刷上防銹漆兩道，在乙炔及其接頭保護(hù)箱外殼上刷白色調(diào)和漆，并用紅漆標(biāo)明“乙炔禁火”字樣。1.4.5管道清潔、防腐1.4.5.1管道的清潔壓力試驗合格后，應(yīng)進(jìn)行管道額定吹洗。常用的吹洗方法有水沖洗、空氣吹掃、蒸汽吹掃化學(xué)清洗、油清洗等。施工時根據(jù)管道的使用要求和設(shè)計要求，選擇相應(yīng)的吹洗方案。不允許吹洗的設(shè)備與管道要與吹洗系統(tǒng)隔離。管道吹洗前，不應(yīng)安裝孔板。法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、安全閥、儀表等應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭。吹洗的順序應(yīng)

48、按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹出的臟物不得進(jìn)入已吹掃合格的管道，排除的臟物不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。吹掃時應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，保證他人安全。管道吹洗合格并復(fù)位后，不得進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。1.4.5.2管道防腐管道及其保護(hù)層的涂漆應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗收規(guī)范和以下規(guī)定：涂料應(yīng)合格、有制造廠的質(zhì)量證明。有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管不宜涂漆。管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。涂漆前應(yīng)先清楚被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂料的種類、顏色、涂敷的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。涂漆宜在1530的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有相應(yīng)的防火、防凍等措施。涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列

49、要求：涂層均勻，顏色一致。漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。涂層應(yīng)完整，無損壞、無流淌。涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。涂刷色環(huán)時，應(yīng)間距均勻，寬度一致。1.5、注意事項1.5.1、安裝要點：1.4.1.1、由于空壓機(jī)受熱膨脹因素的影響，在機(jī)組安裝時，電機(jī)的中心標(biāo)高應(yīng)比壓縮機(jī)中心標(biāo)高高。為了便于調(diào)整，所以在安裝前墊鐵座漿時，電機(jī)墊鐵標(biāo)高可以比設(shè)計大1mm 左右。1.5.1.2、轉(zhuǎn)子等重要部件吊裝應(yīng)有保護(hù)措施，不能讓鋼線繩直接接觸軸頸、軸瓦等。1.5.1.3、吊裝要求平、穩(wěn)，最好采用安全的手拉葫蘆作中間吊具，以確保下落時安全可靠。1.5.1.4、機(jī)組對中找正時，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)按轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方

50、向轉(zhuǎn)動，軸頸上加上少量潤滑油以防軸瓦磨傷。1.5.1.5、軸向?qū)χ袘?yīng)有防止竄動的工具或量具。1.5.1.6、扣蓋時要平穩(wěn)下落到中分面，螺栓對稱先緊1/3，用塞尺（0.05mm）進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后，吊起大蓋200300mm,在中分面加密封膠后落下,對稱均勻擰緊螺栓.1.5.1.7、一、二次灌漿應(yīng)嚴(yán)格按配比進(jìn)行，先將基礎(chǔ)孔內(nèi)，表面清理干凈后才能灌漿。1.5.1.8、安裝吊具要經(jīng)常嚴(yán)格檢查，凡發(fā)現(xiàn)有損傷現(xiàn)象必須更換。1.5.2、技術(shù)要求：1.5.2.1、壓縮機(jī)安裝時應(yīng)對主機(jī)和輔助設(shè)備進(jìn)行清洗潔凈，并應(yīng)除盡清洗劑和水分。1.5.2.2、壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查，冷卻水系統(tǒng)，進(jìn)、排

51、水管路應(yīng)暢通。無滲漏；冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，供應(yīng)水正常；油壓、溫度、斷水、過流、欠壓等安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)調(diào)試合格。1.5.2.3、壓縮機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：啟動油泵，在規(guī)定壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)不小于15min；單獨(dú)啟動驅(qū)動機(jī)，其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與壓縮機(jī)相符；其驅(qū)動機(jī)與壓縮機(jī)連接后，盤車應(yīng)靈活、無阻滯現(xiàn)象；啟動壓縮機(jī)并運(yùn)轉(zhuǎn)2-3min，無異?，F(xiàn)象后其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于30min，當(dāng)停機(jī)時，油泵在壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)15min后，方可停止運(yùn)轉(zhuǎn)，停泵后應(yīng)清洗各進(jìn)口的過濾網(wǎng)；再次啟動壓縮機(jī)，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行吹掃，并不應(yīng)小于2h，軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。1.5.2.4、壓縮機(jī)空氣符合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：各種測量儀

52、表和有關(guān)閥門的開啟或關(guān)閉應(yīng)靈敏、正確、可靠；啟動壓縮機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30Min;應(yīng)緩慢關(guān)閉旁通閥，并按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的升壓速率和運(yùn)轉(zhuǎn)時間，逐級升壓試運(yùn)轉(zhuǎn)，使壓縮機(jī)緩慢地升溫；在前一級升壓運(yùn)轉(zhuǎn)期間無異?，F(xiàn)象后，方可將壓力逐漸升高；升壓至額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時間不應(yīng)小于2h；在額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)檢查并記錄潤滑油壓力、溫度和各部分的供油情況、各級吸、排氣的溫度和壓力、各級進(jìn)、排水的溫度和冷卻水的供水情況、各軸承溫度、電動機(jī)的電流、電壓、溫度等。2、給排水專業(yè)2.1工藝循環(huán)水管道安裝復(fù)測定位標(biāo)高復(fù)核調(diào)整設(shè)備定位安裝配管、配件安裝系統(tǒng)試驗防腐處理2.2工藝循環(huán)水泵安裝水泵及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合

53、下列規(guī)定：2.2.1水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為10mm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密；2.2.2墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過3塊；2.2.3整體安裝的泵，縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000；解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000；2.2.4水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時，聯(lián)軸器兩軸芯的允許偏差，軸向傾斜不應(yīng)大于0.2/1000，徑向位移不應(yīng)大于0.05mm；3、電氣專業(yè)3.1、電纜敷設(shè)及接線3.1.1、工序流程圖施工準(zhǔn)備電纜敷設(shè)電纜整理掛牌電纜頭制作配線3.1.2、操作步驟和要點3.1.2.1

54、、施工準(zhǔn)備根據(jù)電纜清冊將各種規(guī)格型號的電纜盤備齊，運(yùn)抵配電站施工現(xiàn)場。如果整盤電纜運(yùn)輸有困難，也可先到配電站將各種電纜實地測量長度后，在倉庫將電纜裁好，并纏上白色膠帶（白色膠布上寫明電纜長度，電纜型號規(guī)格、電纜起止點）。然后盤起捆好運(yùn)至空壓站。敷設(shè)前應(yīng)對電纜外觀進(jìn)行檢查，外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，當(dāng)對電纜的密封有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷，試驗合格方能使用。還應(yīng)檢查電纜敷設(shè)通道是否暢通，排水是否良好，保證電纜溝內(nèi)清潔無積水、無雜物。3.1.2.2、電纜敷設(shè)將電纜盤吊起放到電纜放線架上，人工展放。展放時避免與地面或其它硬物磨擦。按照交直流、高低壓、控制與電力電纜的不同，依據(jù)施工設(shè)計圖紙，分別布放在電纜

55、支架不同層上。若設(shè)備間電纜較短，可先測量出所需長度，將該段電纜從電纜盤上拉出截斷后，人工敷設(shè)到所需位置。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜的最小彎曲半徑、有關(guān)距離和相序應(yīng)符合GB50168-92規(guī)范要求。3.1.2.3、電纜整理固定掛牌每敷設(shè)完一根電纜，立即從電纜端頭將電纜按順序依次放到電纜支架上，并保證電纜的整齊美觀。在電纜敷設(shè)完成后，再進(jìn)行一次統(tǒng)一整理。電纜之間避免交叉。同時注意電纜彎曲半徑符合規(guī)定。在電纜支架寬度不夠時，相同規(guī)格型號、相同起止點的電纜可以重疊布放。 在電纜整理完畢后，對電纜進(jìn)行綁扎、掛牌。電纜除了在終端頭、拐彎處等要綁扎及掛牌外，還需每隔5米交叉綁扎一次，轉(zhuǎn)彎

56、和穿管進(jìn)出口處掛電纜牌。電纜牌內(nèi)容包括電纜編號、電纜型號規(guī)格、電纜長度、電纜起止點等信息。3.1.2.4、電纜頭制作我公司依靠進(jìn)口專用制作工具，采用國內(nèi)外先進(jìn)的電纜頭制作工藝，由經(jīng)過專門培訓(xùn)的電纜頭專業(yè)制作人員來完成電纜頭制安，即節(jié)約材料又提高工效和質(zhì)量。 10KV電纜終端根據(jù)設(shè)計要求，采用熱縮或冷縮電纜終端頭制作工藝，電纜的接線端子與電纜導(dǎo)線之間的壓接采用環(huán)壓方式，確保接線端子與銅導(dǎo)線之間的緊密接觸。按照電纜終端頭制作工藝圖中提供的尺寸剝切電纜的交聯(lián)聚乙烯絕緣護(hù)層；按照接線端子壓線管的長度剝切電纜的交聯(lián)聚乙烯絕緣層，芯線上絕緣去除干凈以保證接線端子和導(dǎo)線之間的緊密電連接；接線端子的壓接采用環(huán)

57、壓方式壓接三道。壓接后的壓痕均勻、無尖角等異狀；50mm200mm線端子孔深電纜絕緣密封膠接線端子電纜終端頭制作工藝3.1.2.5、電纜頭制作工序的施工標(biāo)準(zhǔn)：1）用兆歐表檢測終端頭的絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。2）電纜頭制作合格，滿足電氣性能和機(jī)械強(qiáng)度要求。3）鎧裝屏蔽電纜的鋼鎧和屏蔽層接地應(yīng)良好，接地線的截面滿足有關(guān)規(guī)范要求。4）電纜終端的相色應(yīng)標(biāo)識明顯，正確，接地應(yīng)良好。3.1.2.6、接線1）配線電纜頭制作完成后，接到相應(yīng)設(shè)備或接地母排上。2）根據(jù)不同設(shè)備的要求，用力矩扳手對固定螺栓進(jìn)行緊固，并使之符合要求。3）將每根控制電纜從電纜夾層至進(jìn)入盤柜段排好理順，統(tǒng)一剝?nèi)ル娎|皮。理順二次線芯，套上

58、標(biāo)志號碼的異型管，將其與備用線芯一起理順、捆扎好，整齊放入柜屏內(nèi)的線槽中，然后按圖對號接到相應(yīng)端子上。一個柜內(nèi)的控制電纜全部接線完畢后，將電纜牌排列整齊，拉緊固定每根電纜的尼龍綁扎帶，剪去綁扎帶多余部分并清除出去，關(guān)上柜門。3.1.2.7、施工標(biāo)準(zhǔn)1）電纜排列整齊美觀，電纜綁扎整齊、方向一致，電纜牌排列整齊，內(nèi)容正確。2）電纜彎曲半徑符合表電纜最小彎曲半徑要求，電纜之間不得有交叉。電纜最小彎曲半徑 型 號三 芯單 芯交聯(lián)聚乙烯電力電纜15D20D控制電纜10D 注：D為電纜的外徑3） 電纜不應(yīng)有鎧裝壓扁、電纜絞擰和折層裂痕，表面不得有嚴(yán)重劃傷。4）電纜的各項測試應(yīng)有記錄并符合有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的要求

59、。5）用兆歐表檢測終端頭的絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。6）電纜頭制作合格，滿足電氣性能和機(jī)械強(qiáng)度要求。7）鎧裝屏蔽電纜的鋼鎧和屏蔽層接地應(yīng)良好，接地線截面滿足有關(guān)規(guī)范要求。8）接線正確、牢固，配線整齊美觀，在電纜槽內(nèi)排列整齊，線把符合工藝要求。9）帶鋼鎧屏蔽層的電纜屏蔽層應(yīng)良好接地。3.1.2.8、電纜電氣試驗要求電纜現(xiàn)場安裝完成后，按經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可的試驗大綱進(jìn)行試驗。試驗應(yīng)符合供電所有關(guān)要求及相關(guān)規(guī)范，并經(jīng)招標(biāo)方、投標(biāo)方、監(jiān)理及供電部門驗收合格方可進(jìn)入試運(yùn)行。3.1.2.9、施工注意事項1）人工牽拉過電纜程中，不應(yīng)使電纜與支架磨擦損壞電纜外包絕緣。2）電纜敷設(shè)時，防止人手被電纜砸傷或擠傷，嚴(yán)禁電纜

60、砸傷設(shè)備。4、儀器、儀表相關(guān)系統(tǒng)閥件、儀器儀表的制作安裝，系統(tǒng)管路和支架的表面除銹、涂裝作業(yè)；系統(tǒng)管路的清潔標(biāo)識；系統(tǒng)管路的試壓試驗。4.1儀器儀表安裝4.1.1、儀表安裝需具備的條件：4.1.1.1、設(shè)計施工圖紙、有關(guān)技術(shù)文件及必要的儀表安裝使用說明書已齊全；4.1.1.2、施工圖紙已經(jīng)過會審；4.1.1.2、已經(jīng)過技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作；4.1.1.2、施工現(xiàn)場已具備儀表工程的施工條件。4.1.2、取源部件的安裝：取源部件的安裝，應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制、安裝的同時進(jìn)行。安裝取源部件的開孔與焊接工作，必須在工藝管道或設(shè)備的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進(jìn)行。在高壓、合金