建筑工程鋼結構專項施工方案

1、建筑工程鋼結構專項施工方案C.4待第一遍噴完后，應保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍,這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質量下降。C.5待第一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍方向應與第一遍涂刷方向垂直， 這樣會使漆膜厚度均勻一致。D、面漆涂裝：D.1根據本工程的特點面漆與底漆相同需在車間完成，工地組裝結束后對鋼 結構外表進行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構件，還應事先補刷 底漆和面漆。3.2、地腳螺栓預埋根據圖紙本工程采用的地腳螺栓型號有M24規(guī)格。由于地腳螺栓與結構混 凝土一次性澆筑，施工時應嚴格控制尺寸及標高。1、施工準備施工環(huán)境準備：地腳螺栓預埋是上部鋼結構工程安裝的基礎，直接影響鋼

2、結構的安裝質量， 因此，預埋的準確性要求非常高，所以必須做好預埋的現場準備工作：A.總包方必須提供準確無誤的原始軸線控制點及原始標高控制點。B.場地基本平整。保證縱橫軸線的完全貫通，在軸線及標高的放線時，應 無障礙物阻擋經緯儀、水準儀的視野。C.原那么上要求所有鋼筋校正、綁扎完畢；模板校正、加固完畢后進行預埋。 如遇特殊情況，地腳螺栓的定位與焊接也可以穿插在鋼筋綁扎和模板加固工作中 進行。材料準備地腳螺栓與固定底板進場及輔助材料如邊角料鋼條或鋼筋、預埋模板等進 場。模板采用與鋼柱底板同等大小套模，厚度為3mm的鋼模板進行輔助定位。施工機具準備：由于地腳螺栓的預埋精度要求很高，因此需要對其精確地

3、操平、定位、固定, 需配備經緯儀、水準儀，電焊機及輔助工具如木樁、鐵釘、建筑線、鉛垂、鋼卷尺、記號筆等等。1-13、施工工藝地腳螺栓預埋的精度直接影響后期鋼結構的安裝質量，施工前施工管理人員 應認真熟悉圖紙，在完全理會設計意圖的同時向施工人員進行技術交底。施工工藝流程：進場材料驗收一控制軸線及標高控制點的測量放線一放地腳螺栓到鋼筋籠 上，套上鋼模板一箍筋綁扎與校正f調整模板上的軸線與控制樁上的控制軸線f 調整螺栓的定位與水平標高f核查柱距、跨度一焊接固定地腳螺栓于鋼筋籠f焊 接完成后再次復核地腳螺栓軸線及標高一用牛皮膠紙包裹螺栓的螺牙部位一澆 筑混凝土時，即時派員工跟蹤地腳螺栓是否有偏差一再次

4、復核軸線及標高，交付 鋼結構驗收。定位鋼模板工藝預埋地腳螺栓將預埋地腳螺栓的設計定位尺寸復制到定位鋼套板上，并依螺栓孔的大小進 行鉆孔，這樣定位鋼模板的螺栓孔定位尺寸與實際螺栓孔定位尺寸相同的。定位鋼模板固定好的預埋螺栓組安放在預埋位置，利用經緯儀、水準儀對地腳螺栓位 置精確進行調整，然后，用螺帽把預埋螺栓和定位鋼模板固定，組成螺栓組，最 后，用鋼筋與基礎鋼筋點焊成一體。地腳螺栓的調整與固定按照柱子中心定位十字線調整預埋地腳螺栓組的位置，用經緯儀調整預埋螺 栓組的垂直度，確?？刂凭确弦?。待預埋地腳螺栓組各尺寸復核無誤后， 用鋼筋與基礎鋼筋點焊成一體，如預埋地腳螺栓較長，可增加一至二道焊筋

5、，確 保定位的準確與穩(wěn)定。地腳螺栓的復核及保護預埋地腳螺栓安裝固定澆筑完成后，在混凝土初凝前，對地腳螺栓的水平位 置、標高、預埋螺栓間距及垂直度進行校核，到達正確無誤后進行地腳螺栓外露 局部保護，保護可用塑料布、膠帶或其他材料。質量標準:序號名稱允許偏差1螺栓露出長度+3002螺紋長度+3003螺栓中心偏移3鋼結構吊裝施工本工程計劃選用1臺QY130-130T汽車吊，承當鋼梁、屋面板、楝條以及其 他所有鋼構件的裝卸及安裝。130噸汽車吊性能參數:全伸支腿性能表（帶38噸活動配置）1317. 1421.2825.4229. 5633.737. 8441.9846. 1250. 2654.4583

6、130.0108.033.5125.0102.03.54115.098.090.075.044.5105.091.085.072.060.04.5598.085.076.568.555.050.05685.078.069.262.053.645.038.06770.070.062.856.550.543.036.528.57860.060.057.051.246.540.535.028.025.08952.052.050.047.043.637.532.527.524.020.091045.045.545.343.039.235.830.026.522.018.016.513.5101239.

7、038.537.534.331.527.023.720.616.515.512.5121429.629.330. 130.227.024.820.818.815.313.512.0141623. 123.924.024.022.018.617. 114.013.011. 5161818.519.419.619.919.617.215.513.212.010.5182016.016.216.517.316.313.912.511.510.0202213.313.513.914.614.612. 111.511.09.3222411.411.712.512.511.210.810.58.62426

8、9.610.010.810.710. 510.010.08.026288.59.39.39. 59. 59.57. 528307.28.08.08.28.68.87. 130327.07.07.27.57.96. 632346.06.06.26. 67.06.234365.25.45.86.25.636384.75.05.45.338404.04.44.84.940423.84.24.342443.33.73.844463.23.346482.82.948502.550522.慮各局部重量、高度、平安等因素，現場用1臺130T汽車吊進行鋼梁吊裝就位工作，根據以上性能參

9、數能夠滿足吊裝要求。第一節(jié)、施工工藝流程：1、施工安裝流程：構件進場一吊機進場一屋面梁安裝一楝條支撐、系桿安 裝一屋面系統(tǒng)安裝一-零星構件、收邊安裝一交工。第二節(jié)、安裝方法簡述.鋼梁安裝采用現場拼接整體吊裝，即將地面拼裝好的鋼梁用起重設備吊裝至 安裝位置用高強度螺栓使鋼柱與鋼梁連接擰緊，當天安裝的鋼梁必須嚴格按照流 程以形成穩(wěn)定的空間體系，并將兩根鋼梁之間的支撐、拉桿及時安裝到位，防止 因為風力過大或別的意外原因造成單根失穩(wěn)。第三節(jié)、鋼屋架梁的吊裝1、鋼屋架梁現場組拼，組裝后重量經過驗算最重的構件約5426 kg,安排1 臺130T汽車施工作業(yè)2、吊裝采用單幅吊裝，吊點采用3點綁扎，綁扎點應用

10、軟材料墊至其中以 防鋼構件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準安裝位置 中心，然后徐徐升鉤，將屋架梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉屋架使其對準柱頂, 以使落鉤就位，落鉤時應緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準預留螺栓 孔，并將螺栓穿入孔內，初擰作臨進固定，同時進行垂直度校正和最后固定，屋 架垂直度用掛線錘檢查，第一根屋架應于抗風柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋 架拉牢，以后各根屋架可用四根校正器作臨時固定和校正，屋架經校正后，即可 安裝各類支撐及橡條等，并終擰螺栓作最后固定。3、因汽車吊的施工作業(yè)在街道上（水杉路），在當天吊裝作業(yè)時，需跟當 地街道辦和交警等相關部門做好溝通，

11、保證在吊裝作業(yè)時，可以留出一邊馬路供 來往車輛穿行。在不影響旁邊居民和車輛的條件下，順利開展施工作業(yè)。第四節(jié)、高強度螺栓的連接和固定1、鋼構件拼裝前應檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。2、高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要 與設計圖上要求相同，螺栓應能自由穿入孔內，不得強行敲打，并不得氣割擴孔, 穿放方向符合設計圖紙的要求。3、從構件組裝到螺栓擰緊，一般要經過一段時間，為防止高強度螺栓連接 副的扭矩系數、標高偏差、預拉力和變異系數發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安 裝螺栓。4、為使被連接板疊密貼，應從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)

12、點中央按 順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的外表處理涂層發(fā)生變化 影響預拉力，應在當天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預拉力的差 別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型節(jié)點，螺栓數量較多，那么需 要增加一道復擰工序，復擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均到達初擰值。5、高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班 后均應進行扭矩校正。其扭矩誤差應分別為使用扭矩的5%和土3%。6、對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進行檢查，此外 應進行扭矩抽查，如果發(fā)現欠擰漏擰者，應及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現超擰 的螺栓應更換。7、對于高強度大六

13、角螺栓扭矩檢查可采用“松扣、回扣法”，即先在累平 桿的相對應位置劃一組直線，然后將螺母退回約3050 ,再擰到與細直線 重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的10%范圍內為合格， 扭矩檢查應在終擰1小時后進行，并在終擰后24小時之內完成檢查。34、滿堂腳手架搭設為滿足本工程鋼結構吊裝及后期楝條、屋面板等各項工作的順利進行，在游 泳館室內搭設滿堂腳手架，腳手架坐落在游泳池底，板厚250mm,碎標號C30。 在游泳館北側屋面結構上設置移動式樓梯，用于上人至滿堂腳手架上施工作業(yè)。341、搭設原那么本工程均采用48x3鋼管搭設扣件式滿堂腳手架。立桿橫距和縱距均為 1000mm,水平桿步距1

14、500mm,掃地桿離地200mm,采取縱下橫上原那么設置。滿堂腳手架搭設高度為8.5m,長64.8m,寬25.9m。在架體外側四周及內部 縱、橫方向每8m由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐。在架體底部和頂部設置水平剪 刀撐，剪刀撐寬度為8m。滿堂腳手架四周均為框架柱，無法設置連墻件。故待框架柱澆筑后，采取抱 箍來穩(wěn)定滿堂腳手架，框架柱高度均高出滿堂腳手架，沿框架柱豎向每隔3m用 鋼管抱柱。工藝流程擺放掃地桿一拉線逐根樹立桿一拉線定標高一安裝第一步橫桿一拉線定標 高一安裝第二步橫桿一安裝最后一道橫桿一安裝頂部頂托一安裝構造桿件 （剪刀撐、周圍水平拉桿、抱柱）。343、搭設要點1、剪刀撐應用旋轉扣件固定在

15、與之相交的水平桿或立桿上，旋轉扣件中心 線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。2、搭設時要注意各桿件相交伸出的端頭均應大于100mm,以防桿件滑脫。 扣件擰緊力矩必須控制在40至65N.m之間。立桿伸出頂層水平桿中心線200mm。四、平安保證措施.認真學習平安規(guī)程，照章辦事，堅持每周開展平安學習活動，對隱患分 析加以整改。.進入現場施工的人員必須進行嚴格的平安教育。.堅持每天上班前的站班制度，并記錄在案，每天工作結束做好施工場地清理工作。.起重人員堅持“十不吊”原那么，大型吊機使用時指揮人員必須堅持紅、 綠旗，在構件的駁運起吊至下降時所有構件應事先系好圍繩以防同其它物相碰, 施工人員應集中精力聽

16、從指揮人員的指令，嚴防誤操作，起吊運輸必須在平安通 道內。.焊接人員堅持“十不燒”原那么，電焊機外殼必須可靠接地，不得多臺焊 機串聯接地，施焊工作平臺也應可靠接地，防觸電。.所有供氣設施必須按相應規(guī)程嚴格照章辦事，以防意外，尤其氧氣、乙 快、二氧化碳等焊接施工用氣體更應如此。.焊接電纜線應經常檢查，防止絕緣皮破壞，影響施工，防止漏電，龍門吊軌 道嚴禁接地用。施焊區(qū)域要有隔離措施，防止弧光刺眼。.嚴禁酒后上崗，尤其是主要施工工序的施工人員。鋼結構吊裝嚴格執(zhí)行 高空作業(yè)有關平安規(guī)程.高空作業(yè),嚴格執(zhí)行有關高空作業(yè)平安規(guī)程。未提及處，嚴格按平安規(guī)程 辦事。參加高空作業(yè)人員體檢合格后方可登高作業(yè)。10

17、材料設備堆放合理，符合防火要求。施工通道保持暢通，嚴禁通道阻塞, 亂堆雜物。用角向砂輪機打磨，要戴好防護眼鏡。.多頭切割機，埋弧自動焊機應有專人操作，操作人員要遵守操作規(guī)程。 龍門吊、行車要有專人操作。鋼架翻身、起吊當中，防止砸傷及壓傷。.施工用電源布置合理，接電標準化，確保施工用電平安。使用電開工具, 要戴好絕緣手套，防止觸電事故。.各作業(yè)面施工完做好落手清，鋼結構組合場地面無電焊條及焊條頭。現 場使用氧、乙快瓶要根據平安距離標準.機械設備完好清潔，經常進行維修保養(yǎng)，平安裝置齊全，不得帶病運行, 所有的起重工具需保持6倍以上平安系數，捆綁鋼絲繩需保持8倍平安系數。.嚴格按工藝標準、科學進行生

18、產施工，減少立體交叉作業(yè)，保證施工生 產正常工作。.構件起吊前需拉好圍繩，防止構件空中旋轉，本工程中局部鋼梁呈圓弧型這些構件起吊前需設三個吊點，防止構件發(fā)生旋轉。吊裝區(qū)域設置好明顯標記, 非安裝人員嚴禁入內。吊物下方嚴禁站人。鋼梁安裝到位后應及時進行校正和焊 接，不得在高空監(jiān)時安裝油漆好的構件在起吊過程中要注意保護涂層，防止破壞涂層起吊吊鉤內要襯墊橡膠及軟性物質。裝車運輸過程中，車體要墊好墊木，構件要直立放置在墊木上，構件與構件 之間也插入墊木，防止運輸過程中碰傷涂層。五、附圖鋼結構設計說明鋼結構吊裝區(qū)域圖汽車吊行駛路線圖吊裝剖面圖示意圖吊裝剖面圖滿堂腳手架六、計算書滿堂腳手架計算書計算依據：

19、1、建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范JGJ130-20112、建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)范JGJ80-913、建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-20114、建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20125、鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003一、架體參數滿堂腳手架長度L(m)64.8滿堂腳手架寬度B(m)25.9腳手架搭設高度H(m)8.5縱橫向水平桿步距h(m)1.5立桿縱距l(xiāng)a(m)1立桿橫距l(xiāng)b(m)1橫桿與立桿連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數1立桿布置形式單立桿平臺橫向支撐鋼管類型雙鋼管立柱間縱向鋼管支撐根數n2立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點 的長度a(m)0.2立桿計算長度系數卜

20、i2.176縱向鋼管驗算方式三等跨連續(xù)梁橫向鋼管驗算方式三等跨連續(xù)梁二、荷載參數腳手架鋼管類型 48x3每米鋼管自重glk(kN/m)0.033腳手板類型竹芭腳手板腳手板自重標準值g2k(kN/n?)0.1欄桿、擋腳板類型欄桿、木腳手板擋 板擋腳板自重標準值g3k(kN/m)0.17密目式平安立網自重標準值 g4k(kN/m)0.1每米立桿承受結構自重標準值 gk(kN/m)0.1621材料堆放荷載q ik(kN/m2)1施工均布荷載q2k(kN/m2)3平臺上的集中力Fi(kN)2立桿軸心集中力F2(kN)0省份江蘇地區(qū)XX市基本風壓0X)(kN/m2)0.25風壓高度變化系數上1風荷載體型

21、系數禺1.04風荷載標準值3k(kN/n?)0.26三、設計簡圖搭設示意圖：目錄 TOC o 1-5 h z 工程簡介2工程概況2 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 編制說明2 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 編制依據3 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 勞動力安排及施工機具配備3 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 勞動力的配備3 HYPERLINK l bookmark58 o Current

22、 Document 施工機具的配備4 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 鋼結構施工部署5 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 鋼構件加工、制作5 HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 地腳螺栓預埋9 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 鋼結構吊裝施工12 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 滿堂腳手架搭設14341、搭設原那么14342、工藝流程15343、搭設要

23、點15 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 四、平安保證措施15 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 五、附圖17 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 六、計算書17 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 6.1、滿堂腳手架計算書17平臺水平支撐鋼管布置圖架立桿底板支撐鋼管橫向鋼管橫向支撐銅管支架立桿底板支撐鋼管1000平面圖側立面圖四、板底支撐(縱向)鋼管驗算鋼管類型 48x3鋼官截面抵抗矩W(cm )4.4

24、9鋼管截面慣性矩Ken?)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)2.06x105鋼管抗壓強度設計值f(N/mm2)205縱向鋼管驗算方式三等跨連續(xù)梁Gi k=g 1 k=0.033kN/mG2k=g2kXlb/(n+1 )=0.1 x 1 /(2+ l)=0.033kN/mQik=qikXlb/(n+l)=lxl/(2+l)=0.333kN/mQ2k=q2kXlb/(n+1 )=3x1 /(2+1)= 1 kN/m1、強度驗算板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計算。滿堂腳手架平臺上的無集中力qi=l .2x(Gik+G2k)=l .2x(0.033+0.033)=0.079kN/mq2

25、= 1.4x(Gi k+G2k)= 1.4x(0.333+1 )= L866kN/m板底支撐鋼管計算簡圖I I，, U( 11Mmax=(0.100 xqi+0.117xq2)xla2=(0.100 x0.079+0.117xl.866)xl2=0.226kN-mRmax=( 1 . 1 OOxq 1+1.200 xq2)xla=(l.l 00 x0.079+1.200 x 1.866)x 1 =2.326kN c=Mmax/W=0.226x 1 06/(4.49x 103)=50.334N/mm2f=205N/mm2滿足要求！滿堂腳手架平臺上增加集中力最不利計算q=qi+q2=0.079+1

26、.866= 1.945kN/mq2=L4xFi=L4x2=2.8kN板底支撐鋼管計算簡圖2.8kN1.94 ;N/m1.94kN/m1.94kN/mI 、2 、。 ,II U p ( 、。（2）（3j 飛1000100010002.8kN1.94kN/m1.94kN/m1.941 N/m1.94kN/m5 P ( ( 、。 , P 1000100010001000彎矩圖Mmax=0.705kN-m2.8442.37剪力圖Rmaxf=4.164kNo=Mmax/W=0.705x 1 o6/(4.49x 103)= 157.016N/mm2f=205N/mm2滿足要求！2、撓度驗算滿堂腳手架平臺上

27、無集中力q i=G k+G2k=0.033+0.033=0.066kN/mq2=Q i k+Q2k=0.333+1 = 1 .333kN/mRmax=( 1 . 1 OOxq i+1 .200 xq,2)xla=( 1 . 100 x0.066+1.200 x 1.333)x1 = 1.672kN v=(0.677xqf1+0.990 xq12)xla4/100EI=(0.677x0.066+0.990 xl.333)xl0004/(100 x2.06xl05 x 107800)=0.614mmmin(l 000/150,10)=6.667mm滿足要求！ 滿堂腳手架平臺上增加集中力最不利計算q

28、=Gik+G2k+Qik+Q2k=0.033+0.033+0.333+l=L399kN/m q2=Fl=2kN板底支撐鋼管計算簡圖2kN1.4k Wm1.4kN/m1.4kN/mU U U U U U U U U U U、, UUN U uni 飛 （2）10001000100010002kN1.4kN/m1.4k Wm1.4kN/m5 P , P (17-1.7剪力圖Rmaxf=2.99kN-1.065-1.065變形圖v= 1,748mmmin( 1000/150,10)=6.667mm滿足要求！五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型雙鋼管鋼管類型 48x3鋼管截面抵抗矩W(cm3)4.

29、49鋼管截面慣性矩Ken?)10.78鋼管彈性模量E(N/mn?)2.06x105鋼管抗壓強度設計值f(N/mm2)205立柱間縱向鋼管支撐根數n2橫向鋼管驗算方式三等跨連續(xù)梁橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續(xù)梁計算，集中荷載P取板底 支撐鋼管傳遞最大支座力。滿堂腳手架平臺上無集中力q=L2xgik=0.04kN/mp=Rmax/2=1.163kNp=Rmax/2=0.836kN 板底支撐鋼管計算簡圖1.1 GkN 1.1 GkN1.1 GkN 1.1 GkN1.1 GkN 1.16kN1.1 GkN 1.1 GkN0.04kN/m0.04kN/m0.04kN/m0.04kN/mI

30、I(, ,i,(2)(2)(1)1000100010001000彎矩圖Mmax=O.312kNm0.8680.8551.181.1671.4921.4790.30510,007-0.319-1.479-1.4920 007 2 口1167-1.180.3190.305-0,8554868剪力圖Rmax=2.672kN-0.73-0.73變形圖Vmax=0.73mmV max=0.7 3 mmmin 1000/150,10=6.667mmo=Mmax/W=0.312x 1 06/(4.49x 103)=69.488N/mm2f=205N/mm2滿足要求!滿堂腳手架平臺上增加集中力最不利計算q=1

31、.2xgik=0.04kN/mp=Rmax/2=L163kNp=Rmax/2=0.836kNP2=Rmaxf/2=2.082kNP，2=R，maxf/2=1.495kN 板底支撐鋼管計算簡圖2.08kN1.1 GkN1.1 GkN 1.1 GkN1.1 GkN 1.1 GkN0.04kN/m0.04kN/m0.04kN/m0.04kN/mI 、。 I ,。 、。I, I I 1111 U p I, p 1 、,III、。1000100010001000工程簡介工程名稱：XX公園南側B地塊二期游泳館辦公樓工程施工單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX本工程位于XX市鐘樓區(qū)XX公園南側，茶

32、花路與水杉路交界處。該工程總建 筑面積24716.49平方米，其中地下1521.39平方米。占地面積5795平方米。包 括游泳館二層，辦公樓地下一層、地上九層以及沿街商鋪。本工程鋼結構長64.8m,寬27.1m,建筑面積：17580?。為一層門式輕鋼結 構，位于游泳館屋面，為雙坡雙跨形式構造。本工程鋼結構局部屋架梁等均采用Q235B鋼板制作，其中楝條采用Q235 冷彎薄壁Z型鋼；屋面系統(tǒng)采用雙坡雙跨，其中0.6mm厚角馳三型+50mm厚巖 棉+0.4mm厚900型為1:12找坡，芯材應符合GB/TII835-1998,體積密度不小于 100 kg/m3,粘結強度應與0.06MPa,巖棉耐火1小

33、時。屋面FSS天棚系統(tǒng)采用8 高透光Low-E+1.14pvd+8+12空氣+8透明-隔熱金屬窗框屋面。1.2、編制說明1、本施工方案嚴格按照施工設計圖及相關規(guī)范規(guī)程的要求進行編制。在人 員、機械、材料調配、質量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署合理調節(jié)。2、根據本工程的特點，本著對工程質量負責的高度責任感，我們編制的原 那么是“平安、優(yōu)質、高速”。3、本施工方案的編制，公司將參加過類似工程施工的有關負責人召集起來, 形成方案編制專題領導小組，力求本方案重點突出，針對性、可操作性強，使質 量與工期控制措施到位，確保工程質量、工期與承諾一致。4、本工程鋼結構鋼梁、屋面水平支撐、剛性系桿等部位的尺寸及材

34、料已由 設計院設計。屋面FSS天棚系統(tǒng)由我公司設計深化，并經設計院、建設單位、 監(jiān)理單位、施工單位確認后方可進行施工。1.1 GkN 1.1 GkN2.08kN1.1 GkN1.1 GkN 1.1 GkN0.04kN/m0.04kN/m0.04kN/m11 p a1 a1 Uw 、III ; p n) 飛1000100010001000彎矩圖Mmax=0.464kN- m褊一IQ6941.2571.4741.4610.0970.0830.3010.287J-1.077-1.09.0.873Q8861.854-1.868四-0.378 剪力圖Rmax=3.384kN一 .0 391 4晝-0.2

35、74-0.287 詫上弓尸 .0.806-1.551-1.564-1.447-1.461變形圖V max= 1.12mmVmax= 1.12mmmin 1000/150J0=6.667mmc=Mmax/W=0.464x 106/(4.49xl 03)= 103.341 N/mm2la=0.1 X1 =0.1 kNNqi二qikXlaXlb=l xl x 1=1 kNNQ2=q2kXlaXlb=3x 1 x 1 =3kNNq3=Fi+F2=2+0=2kN考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值N=1.2x(Ngi+Ng2+Ng3+Ng4)+0.9x1.4x(Nqi+Nq2+Nq3)=1.2x(1.48

36、3+0.1+0.17+0.1)+0 ,9xl.4x(l+3+2)=9.784kN 支架立桿計算長度L()=k|ih=l.0 x2,176xL5=3.264m 長名田比入=Lo/i=3264/l 5.9=205.283勺入=250 滿足要求！ 軸心受壓構件的穩(wěn)定系數計算Lo=kjih=L155x2176xl.5=3.77m長細比人 L0/i=3770/15.9=237.107由入查表得到立桿的穩(wěn)定系數(p=0.13考慮風荷載時Wk=|izX|isXWo= 1X 1.04x0.25=0.26kN/m2Mw=0.9x 1.4xWkxlxh2/10=0.9x 1.4x0.26x 1 x 1.52/10

37、=0.074kN-mo=N/q)A +MwAV=9.784xl 03/(0J 3x4.24x 102)+0.074x 106/(4.49x 103)=193.985N/mm2N=7.853kN 滿足要求！1、局部受壓承載力驗算N=NGi+NG2+NG3+NG4+NQi+NQ2+NQ3=1.483+0.1+0.17+0.1 + l+3+2=7.853kN 樓板局部受壓承載力：3=0.75, pF(Ab/Ai)-5=0J67, fCc=0.85xl4.30=12.155kN/mm Fi=3pifccA=0.75x0.167xl2.155xl()3x0.0i = i5.194kNNN=7.853kN

38、 滿足要求！根據總工程師審定意見，現補充如下內容：本方案編制范圍為游泳館門式輕鋼專項施工方案,其中包括鋼構件加工、制作，地腳螺栓預埋，鋼結構吊裝等施工內容。本方案底部為滿堂腳手架，鋼楝條，屋面板安裝均為人為作業(yè)。作業(yè)時，操作人員需系好平安帶，保險帶。材料運輸至游泳館10.5m結構 層上，材料必須分批次堆放，嚴禁集中堆放。施工時，由操作人員分 批次運輸至鋼屋架上，在滿堂腳手架上操作作業(yè)。本工程吊裝作業(yè)的汽車吊為QY130J30T （帶活動配重），經計算，每根鋼梁組合后重量約為5425KG,滿足吊裝要求。鋼屋架吊裝的臨時固定措施已補充，詳見“平安保證措施”。本工程鋼結構剛性系桿XG一152 x 4

39、焊接薄壁鋼管在吊裝完成后立刻開 始安裝，已保證鋼結構鋼梁之間的固定。1.3.編制依據一、根據工程施工圖紙；二、我公司的施工技術、機械設備裝備情況及管理制度；三、國家和行業(yè)現行的施工驗收規(guī)范：鋼結構工程施工質驗收規(guī)范(GB50205-2001)屋面工程質量驗收規(guī)范(GB50207-2012)建筑鋼結構焊接規(guī)程(JGJ81-2002)冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范(GBJ50018-2002)鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程(JGJ82-91)建筑工程施工現場供用電平安規(guī)范(GB50194-93)建筑機械使用平安技術規(guī)程(JGJ33-2012)施工現場臨時用電平安技術規(guī)程(JGJ46-2005

40、)建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)范(JGJ80-91)鋼結構制作工藝規(guī)程(DG/TJ08-216-2007)壓型金屬板設計施工規(guī)程(YBJ216-88)門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程2012版(CECS102: 2002)建筑施工平安檢查標準(JGJ59-2011)二、勞動力安排及施工機具配備勞動力的配備1、配備原那么對現場的施工人員進行嚴格的審查，禁止超齡或未成年上崗。對進場的人員實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調，以確保施工隊 伍的素質和人員相對穩(wěn)定。未經工程部質量、平安、技術培訓的操作工人不允許 上崗。2、勞動力配備計劃根據本工程具體情況和施工進度計劃，擬按不同施工階段勞動力配置計劃分

41、別見下表所示:序號工種名稱人數（人）1鋼結構安裝工102楝條、拉條安裝工53屋面、墻面板安裝工51玻璃屋面安裝工5以上表配置現場各工種勞動力為高峰人數，表中共計25人?，F場管理人員的配備:序號職務人數（人）備注1工程經理12生產經理13技術員14平安員15測量員16資料員1施工機具的配備根據工程的需要，合理地配備足夠的機具，并在施工前運送到現場，并確保 使用平安。序號機具名稱數量備注1130噸汽車吊1租賃2直流弧焊機2臺ZX7-400S3二氧化碳氣體保護焊機2臺NBC-3504氣割工具2套XX5噴漆機械1臺XX6經緯儀1臺XX7水平儀1臺XX850M鋼卷尺2把XX93T手拉葫蘆8只XX10漆膜

42、測厚儀1個XX11GWS5-100磨光機2個XX12焊接焊縫測高儀1個XX注：1.施工時機具型號將根據實際情況進行相應的調整，但機具的施工能力不變；2.本表為主要施工機械設備，施工時不限于此。按擬定的節(jié)點進度計劃，確定各階段實際需用的各種設備和檢測設備,訂立機 械設備使用計劃和備用計劃，以便在實際施工中排除由于設備原因而影響施工進 度計劃。做好各種機械設備維護和保養(yǎng)，使各種機械設備保持良好的工作性能。對于一些需租賃的特殊設備，按節(jié)點使用計劃要求提前落實到位，并簽訂好 租賃協議。將設備投入計劃納入整個工程施工管理計劃之內，進行全面管理和統(tǒng)一協 調。三、鋼結構施工部署3.1、鋼構件加工、制作一、鋼

43、構件制作方案：本工程鋼梁均為焊接H鋼，所有構件加工均需在車 間內完成制作。制作工藝方案確定:a、H型鋼鋼梁焊接采用高頻焊接設備焊接而成，焊接H型鋼制作采用H 型鋼生產流水線，焊接方式采用埋弧焊。焊接工程師根據施工圖中所有焊接接頭 型式，母材材質、厚度、焊接位置，結合所采用焊接方法，進行綜合考慮，按相 關焊接工藝標準規(guī)定進行加工制作、焊接。b、焊工須參加相應資格的焊工考試，合格后方可進行相應資格的焊接作業(yè)。所 有參加焊接的焊工必須按照相應的焊接工藝規(guī)程的規(guī)定進行操作。c、在焊接H型鋼制作中，關鍵工序有：下料、組裝、焊接、矯正、勁板焊接、 制孔、噴丸除銹、底漆、面漆。特殊工序為焊接。1、下料根據圖紙尺寸進行鋼板排版，排版時預留焊接收縮余量和加工余量，余量為25 30mm；下料采用數控多頭直條切割機進行切割，切割前，檢查氣源是否充足， 割嘴是否暢通；切割過程中，觀察火焰是否正常；切割完畢，清除構件外表的毛 刺、飛濺、熔渣，并打磨光滑，構件按編碼整齊擺放。對于不夠長度的板料，橫 向拼焊完畢后，再進行縱向切割。2、組裝組裝前，對于翼緣板和腹板經過