金盞河一級(jí)電站新設(shè)備投產(chǎn)現(xiàn)場試運(yùn)行方案

1、目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc416614574 一、工程概況及主要設(shè)備技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc416614574 h 1 HYPERLINK l _Toc416614575 （一） 工程概況 PAGEREF _Toc416614575 h 1 HYPERLINK l _Toc416614576 （二） 主要設(shè)備技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc416614576 h 1 HYPERLINK l _Toc416614577 二、總則 PAGEREF _Toc416614577 h 3 HYPERLINK l _Toc416614578 （一）

2、編制依據(jù) PAGEREF _Toc416614578 h 3 HYPERLINK l _Toc416614579 （二）組織與安全 PAGEREF _Toc416614579 h 3 HYPERLINK l _Toc416614580 三、水輪發(fā)電機(jī)組試運(yùn)行 PAGEREF _Toc416614580 h 5 HYPERLINK l _Toc416614581 （一） 水輪發(fā)電機(jī)組試運(yùn)行前的檢查 PAGEREF _Toc416614581 h 5 HYPERLINK l _Toc416614582 1、過水系統(tǒng)檢查 PAGEREF _Toc416614582 h 5 HYPERLINK l _

3、Toc416614583 2、水輪機(jī)檢查 PAGEREF _Toc416614583 h 6 HYPERLINK l _Toc416614584 3、調(diào)速器及其他設(shè)備檢查 PAGEREF _Toc416614584 h 6 HYPERLINK l _Toc416614585 4、發(fā)電機(jī)檢查 PAGEREF _Toc416614585 h 7 HYPERLINK l _Toc416614586 5、其他系統(tǒng)檢查 PAGEREF _Toc416614586 h 8 HYPERLINK l _Toc416614587 （二） 機(jī)組過流部分充水試驗(yàn) PAGEREF _Toc416614587 h 8

4、HYPERLINK l _Toc416614588 （三） 水輪發(fā)電機(jī)組的試運(yùn)行 PAGEREF _Toc416614588 h 9 HYPERLINK l _Toc416614589 （1） 啟動(dòng)前準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc416614589 h 9 HYPERLINK l _Toc416614590 （2） 首次手動(dòng)開機(jī)試驗(yàn) PAGEREF _Toc416614590 h 9 HYPERLINK l _Toc416614591 （3） 首次啟動(dòng)后的停機(jī)檢查 PAGEREF _Toc416614591 h 11 HYPERLINK l _Toc416614592 （4） 調(diào)速器系統(tǒng)試驗(yàn)

5、PAGEREF _Toc416614592 h 11 HYPERLINK l _Toc416614593 （5） 機(jī)組的過速試驗(yàn) PAGEREF _Toc416614593 h 12 HYPERLINK l _Toc416614594 （6） 機(jī)組的自動(dòng)開停機(jī)試驗(yàn) PAGEREF _Toc416614594 h 13 HYPERLINK l _Toc416614595 （7） 模擬水機(jī)事故試驗(yàn) PAGEREF _Toc416614595 h 14 HYPERLINK l _Toc416614596 （8） 發(fā)電機(jī)組的升流試驗(yàn) PAGEREF _Toc416614596 h 14 HYPERLI

6、NK l _Toc416614597 （9） 發(fā)電機(jī)升壓試驗(yàn) PAGEREF _Toc416614597 h 15 HYPERLINK l _Toc416614598 （10） 勵(lì)磁裝置的調(diào)整試驗(yàn) PAGEREF _Toc416614598 h 16 HYPERLINK l _Toc416614599 四、送出系統(tǒng)設(shè)備試運(yùn)行 PAGEREF _Toc416614599 h 18 HYPERLINK l _Toc416614600 五、新設(shè)備主要型號(hào)和技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc416614600 h 18 HYPERLINK l _Toc416614601 六、新設(shè)備投運(yùn)時(shí)間安排 PAG

7、EREF _Toc416614601 h 19 HYPERLINK l _Toc416614602 七、新設(shè)備投運(yùn)準(zhǔn)備情況 PAGEREF _Toc416614602 h 19 HYPERLINK l _Toc416614603 八、新設(shè)備投運(yùn)人員分工和聯(lián)系方式 PAGEREF _Toc416614603 h 20 HYPERLINK l _Toc416614604 九、新設(shè)備投運(yùn)條件 PAGEREF _Toc416614604 h 21 HYPERLINK l _Toc416614605 十、新設(shè)備投運(yùn)步驟 PAGEREF _Toc416614605 h 21 HYPERLINK l _To

8、c416614606 1、110kV 1號(hào)主變、35kV母線投運(yùn) PAGEREF _Toc416614606 h 21 HYPERLINK l _Toc416614607 2. 110kV母線及母線PT帶電運(yùn)行 PAGEREF _Toc416614607 h 23 HYPERLINK l _Toc416614608 3. 110kV 2#主變投運(yùn) PAGEREF _Toc416614608 h 23 HYPERLINK l _Toc416614609 4. 110kV金雪線投運(yùn) PAGEREF _Toc416614609 h 24 HYPERLINK l _Toc416614610 5. 6.

9、3kV I段母線帶電 PAGEREF _Toc416614610 h 25 HYPERLINK l _Toc416614611 6. 6.3kV段母線帶電 PAGEREF _Toc416614611 h 25 HYPERLINK l _Toc416614612 7. 6.3kV I段母線、段母線并列運(yùn)行 PAGEREF _Toc416614612 h 26 HYPERLINK l _Toc416614613 8. 6.3kV #1站用變進(jìn)行帶電試運(yùn)行 PAGEREF _Toc416614613 h 26 HYPERLINK l _Toc416614614 9. 6.3kV #2站用進(jìn)行帶電試運(yùn)

10、行 PAGEREF _Toc416614614 h 26 HYPERLINK l _Toc416614615 10. 1、2、3#發(fā)電機(jī)帶6.3kV母線運(yùn)行 PAGEREF _Toc416614615 h 26 HYPERLINK l _Toc416614616 11.與漾濞35kV電網(wǎng)并網(wǎng)運(yùn)行 PAGEREF _Toc416614616 h 27 HYPERLINK l _Toc416614617 12、10kV #1近區(qū)變帶10kV母線試運(yùn)行 PAGEREF _Toc416614617 h 28 HYPERLINK l _Toc416614618 13. 10kV 金壩生線試運(yùn)行 PAGE

11、REF _Toc416614618 h 29 HYPERLINK l _Toc416614619 十一、安全措施與應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc416614619 h 29 HYPERLINK l _Toc416614620 1、安全措施 PAGEREF _Toc416614620 h 29 HYPERLINK l _Toc416614621 2、啟動(dòng)、試運(yùn)行應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc416614621 h 29 HYPERLINK l _Toc416614622 十二、72小時(shí)帶負(fù)荷運(yùn)行 PAGEREF _Toc416614622 h 30一、工程概況及主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)（一） 工

12、程概況金盞河一級(jí)電站位于大理州漾濞彝族自治縣江鎮(zhèn)金盞河村轄區(qū)，距離漾濞縣城約23.0km，地理坐標(biāo)為東經(jīng)9957，北緯2548，廠址海拔高程1779.00m。金盞河一級(jí)電站始建于一九九三年十二月，一九九五年十二月建成投產(chǎn)運(yùn)行，水電站為徑流引水式電站，引用漾濞江左岸一級(jí)支流金盞河水源發(fā)電，電站由渠首取水壩（四座取水壩）、引水渠、壓力前池、壓力管道、主副廠房和升壓站組成。水電站原設(shè)計(jì)裝機(jī)容量為33700kw（11100kw），毛水頭431.2m，設(shè)計(jì)水頭410m，設(shè)計(jì)流量3.34m3/s。電站增效擴(kuò)容改造項(xiàng)目工程于2014年10月10日開工，裝機(jī)容量由原來的33700kw（11100kw）擴(kuò)容至3

13、4000kw(12000kw)。電站改造主要工程項(xiàng)目：1、水輪發(fā)電機(jī)組及輔助設(shè)備系統(tǒng)技術(shù)改造；2、變配電升壓電氣一次系統(tǒng)技術(shù)改造；3、控制、保護(hù)、直流電源及通訊等電氣二次系統(tǒng)技術(shù)改造；4、110KV、10KV輸電線路改造；5、取水壩、引水渠、前池、主機(jī)房、升壓站、高壓室土建改造；6、金屬結(jié)構(gòu)改造。（二） 主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)1.水輪機(jī)型號(hào)CJC601-W-110/29.3最大水頭(m)431.2m額定水頭(m)410m最低水頭(m)407.3m額定出力(KW) 4210KW額定轉(zhuǎn)速 (r/min) 750飛逸轉(zhuǎn)速(r/min) 1350額定流量(m3/s) 1.163m3/s旋轉(zhuǎn)方向俯視順時(shí)針2.

14、發(fā)電機(jī)型 號(hào) SFW40008/1730額定容量 5 MVA額定電壓 6.3 KV額定電流 458.2 A功率因數(shù) 0.8額定頻率 50 Hz相 數(shù) 3額定轉(zhuǎn)速 750 r/min飛逸轉(zhuǎn)速 1350 r/min3.主變壓器3.1 110kV 1號(hào)主變型號(hào)：SFS8-10000/110 額定容量:10000kVA使用條件：戶外式連接組：yN，yno,dII3.2 110kV 2號(hào)主變型號(hào)：S7-8000/110 額定容量:8000kVA使用條件：戶外式連接組：YN，dII4.110kV SF6斷路器型號(hào)：LW36-126額定電壓：126kV額定電流：3150A額定短路開斷電流：40kA額定短路持

15、續(xù)時(shí)間：4S額定線路充電開斷電流：31.5A額定失步電開斷電流：10kA5.35kV 多油斷路器型號(hào)：DW35-35kV/1250A額定開斷電流：1250A額定短路開斷電流：20kA二、總則（一） 編制依據(jù)1機(jī)組試驗(yàn)項(xiàng)目是根據(jù)水電站設(shè)備檢修管理導(dǎo)則（DL/T 1066-2007）、水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范（GB85642003）、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、水輪發(fā)電機(jī)組起動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程（DL/T507 2002）所規(guī)定的試驗(yàn)及廠家試驗(yàn)計(jì)劃項(xiàng)目制訂，如有臨時(shí)增加需取得啟動(dòng)委員會(huì)同意，才能進(jìn)行試驗(yàn)。2金盞河一級(jí)水電站設(shè)計(jì)資料、金盞河一級(jí)水電站廠家技術(shù)資料3機(jī)組試運(yùn)行程序內(nèi)容包括與機(jī)組有關(guān)輔助設(shè)備及

16、電氣設(shè)備的啟動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)等項(xiàng)目。4.送出系統(tǒng)設(shè)備的啟動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)等項(xiàng)目。（二）組織與安全1組織機(jī)構(gòu)由業(yè)主牽頭，成立由業(yè)主、設(shè)備生產(chǎn)廠、施工單位等各方面專家組成的啟動(dòng)委員會(huì)，下設(shè)啟動(dòng)試運(yùn)行指揮部，試運(yùn)行指揮部下設(shè)啟動(dòng)試運(yùn)組，負(fù)責(zé)機(jī)組試運(yùn)行工作。機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行是考驗(yàn)機(jī)組安裝質(zhì)量和設(shè)備修復(fù)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，牽涉到機(jī)電設(shè)備安裝的所有專業(yè)、設(shè)備修復(fù)廠家，試運(yùn)行指揮部在啟動(dòng)委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行統(tǒng)一部署、統(tǒng)一安排，才能有條不紊地進(jìn)行。各個(gè)參加單位必須密切配合，聽從試運(yùn)行指揮部的安排，相互協(xié)調(diào)工作。涉及到電網(wǎng)、公用部分的項(xiàng)目必須征得運(yùn)行單位的同意，并辦理相關(guān)手續(xù)。嚴(yán)格按照水輪發(fā)電機(jī)組起動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程（DL/T507 20

17、02）進(jìn)行，只有前一項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格后才能進(jìn)行下一項(xiàng)試驗(yàn)工作。試運(yùn)行總指揮：蘇榮鈞試運(yùn)行副指揮：李正平試運(yùn)行技術(shù)負(fù)責(zé)人：電氣：瞿忠建、張桂林 機(jī)械：李雙生試運(yùn)行安監(jiān)負(fù)責(zé)人：李正平、陶 權(quán)啟動(dòng)試運(yùn)組組長：陶 權(quán)2安全措施（1）廠房保持安靜，機(jī)組周圍保持清潔，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。（2）在試驗(yàn)開始前，所有設(shè)備、孔洞、吊物孔等地段掛好標(biāo)識(shí)牌，圍好安全遮欄，試運(yùn)行區(qū)域嚴(yán)禁煙火，消防設(shè)施配備齊全，并有專人檢查監(jiān)督；（3）每項(xiàng)試驗(yàn)開始前,必須由有關(guān)各方對(duì)試驗(yàn)條件進(jìn)行聯(lián)合檢查,確認(rèn)滿足試驗(yàn)大綱要求后,各方簽字后方可開始試驗(yàn)；（4）試驗(yàn)中進(jìn)行設(shè)備操作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票與操作票制度，所有操作必須有監(jiān)護(hù)人，禁止

18、無監(jiān)護(hù)人和無票操作。每項(xiàng)工作完畢后，工作票負(fù)責(zé)人對(duì)運(yùn)行人員詳細(xì)交待目前設(shè)備狀態(tài)。（5）機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)參加試運(yùn)行的工作人員進(jìn)行安全及技術(shù)交底。做到分工明確，責(zé)任到位，各監(jiān)測人員應(yīng)集中精力，根據(jù)要求進(jìn)行測量并加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。（6）所有試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行前必須獲得總指揮批準(zhǔn)，完成后應(yīng)及時(shí)向總指揮報(bào)告。（7）第一次啟動(dòng)后連續(xù)監(jiān)測各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的瓦溫，每5分鐘記錄一次，半小時(shí)后每10分鐘記錄一次，一小時(shí)后每半小時(shí)記錄一次。（8）并網(wǎng)帶負(fù)荷及甩負(fù)荷試驗(yàn)必須經(jīng)電力系統(tǒng)調(diào)度中心批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。（9）試驗(yàn)過程中若出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，若調(diào)速機(jī)故障，事故電磁閥又不動(dòng)作，應(yīng)立即手動(dòng)操作停機(jī)電磁閥并關(guān)閉球閥。

19、（10）交、直流電源必須可靠。（11）機(jī)組過速試驗(yàn)時(shí)，必須做好安全措施，各部位有專人看管，在升到過速轉(zhuǎn)速后，應(yīng)立即將噴針關(guān)至全關(guān)位置，機(jī)組停機(jī)進(jìn)行全面檢查。（12）升流試驗(yàn)時(shí)，短接線的截面應(yīng)足夠，連接緊固，確保試驗(yàn)期間不開路，升流回路中的斷路器操作和跳閘線圈的電源必須切除，防止斷路器誤跳閘。（13）所有電流回路中的接線端子必須可靠連接，無松動(dòng)，嚴(yán)防電流回路開路，暫時(shí)不用的備用CT，應(yīng)將其端子可靠短接。（14）試驗(yàn)時(shí)，必須做好試驗(yàn)設(shè)備與非試驗(yàn)設(shè)備、運(yùn)行設(shè)備與非運(yùn)行設(shè)備之間的隔離保護(hù)工作。（15）保證各部位工作人員的通信聯(lián)絡(luò)。（16）重要部位安排專人負(fù)責(zé)值班，如進(jìn)水閥等。（17）排水系統(tǒng)必須保證能

20、自動(dòng)運(yùn)行。（18）加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)管理，閑雜人員不得在試驗(yàn)場所逗留，嚴(yán)禁亂動(dòng)開關(guān)、閥門等設(shè)備。三、水輪發(fā)電機(jī)組試運(yùn)行（一） 水輪發(fā)電機(jī)組試運(yùn)行前的檢查1、過水系統(tǒng)檢查（1）進(jìn)水口攔污柵工作正常，清潔干凈；（2）進(jìn)水口閘門工作正常，排水閥、鋼管排水閥處于關(guān)閉狀態(tài)；（3）壓力鋼管、尾水道等過水系統(tǒng)已檢查，清理干凈，通流部分的悶頭、人孔（門）蓋板等均已嚴(yán)密封閉；（4）機(jī)組的水輪機(jī)主閥（球閥）已調(diào)試合格，啟閉情況良好，油壓裝置工作正常；（5）機(jī)組及公用水力監(jiān)測管路經(jīng)導(dǎo)通檢查無堵塞，表計(jì)安裝完畢，未安裝表計(jì)的接頭均已封堵。2、水輪機(jī)檢查（1）水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪及所有部件已安裝完畢，檢驗(yàn)合格。施工記錄完整，水輪機(jī)與轉(zhuǎn)

21、輪室已檢查，無遺留雜物；（2）技術(shù)供、排水系統(tǒng)安裝、檢驗(yàn)合格，供、排水管路暢通無阻。（3）水導(dǎo)軸承潤滑及冷卻系統(tǒng)已檢查合格，油位正常，溫度傳感器及冷卻水壓已調(diào)試合格，各整定符合設(shè)計(jì)要求；潤滑油合格。（4）調(diào)速器輸出的油壓管路已安裝完畢，檢驗(yàn)合格，水輪機(jī)噴針處于關(guān)閉狀態(tài)。噴嘴的最大開度和關(guān)閉后的嚴(yán)密性及壓緊行程等檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，折向器位置信號(hào)調(diào)試合格。（5）水輪機(jī)各種變送器已安裝完畢，管道及附件連接良好。水輪機(jī)相關(guān)盤柜安裝完畢，各線路連接良好，機(jī)組與LCU聯(lián)調(diào)完畢，信號(hào)正確。（6)球閥已安裝調(diào)試完畢，操作信號(hào)及動(dòng)作正常，經(jīng)檢驗(yàn)合格。(7)確認(rèn)水輪機(jī)室已清掃干凈。3、調(diào)速器及其他設(shè)備檢查(1)調(diào)

22、速器設(shè)備完好，調(diào)試合格。油壓裝置壓力和油位正常，透平油化驗(yàn)合格，各部表計(jì)及其設(shè)備符合要求；(2)油壓裝置油泵在工作壓力下運(yùn)行正常，切換正常，無異常振動(dòng)和發(fā)熱，集油槽浮子繼電器動(dòng)作正常；安全閥按設(shè)計(jì)值要求校驗(yàn)合格。(3)手動(dòng)操作將油壓裝置的壓力油通向調(diào)速器，經(jīng)檢查各壓力油管、閥門和接頭附件均無滲漏現(xiàn)象；(4)進(jìn)行調(diào)速系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試的手動(dòng)操作，檢查調(diào)速器、接力器及導(dǎo)水機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)動(dòng)作的靈活和可靠性，各部件無滲漏現(xiàn)象，檢查在全行程內(nèi)動(dòng)作的平穩(wěn)性，檢查噴針開度和調(diào)速柜內(nèi)的噴針開度指示器二者的一致性；調(diào)速器的靜態(tài)特性和空載調(diào)節(jié)參數(shù)已測定并整定。(5)用緊急關(guān)閉的方法初步檢查噴嘴全開至全關(guān)所需要的時(shí)間是否與設(shè)計(jì)

23、值相符。6對(duì)調(diào)速器自動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn)行模擬操作，檢查手、自動(dòng)開機(jī)和停機(jī)，各部件裝置動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性。7機(jī)組測速裝置已安裝調(diào)試完畢，轉(zhuǎn)速繼電器已整定好，分段關(guān)閉已調(diào)試完畢。4、發(fā)電機(jī)檢查1發(fā)電機(jī)整體已安裝完畢，檢驗(yàn)合格，記錄完整。發(fā)電機(jī)內(nèi)部已徹底清掃，定子、轉(zhuǎn)子空氣間隙內(nèi)無雜物；發(fā)電機(jī)上、下蓋板及設(shè)備上無任何未固定的物件。2發(fā)導(dǎo)軸承油位正常，測溫裝置及冷卻水壓力已調(diào)試，整定值符合設(shè)計(jì)要求；油槽油位正常，無滲漏現(xiàn)象，油冷卻器具備投入使用條件。3發(fā)電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)所有管路閥門、接頭都已檢驗(yàn)合格，處于正常工作狀態(tài)；4發(fā)電機(jī)內(nèi)滅火水管，火災(zāi)探測裝置、水噴霧滅火嘴均已檢驗(yàn)合格，動(dòng)作可靠；消防水源供至機(jī)械控制柜，

24、水壓正常，機(jī)械控制柜內(nèi)閘閥已關(guān)閉并加鎖，消防系統(tǒng)置于手動(dòng)位置。確保消防水不會(huì)誤動(dòng)作進(jìn)入發(fā)電機(jī)組。5發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)，碳刷架已檢驗(yàn)，并調(diào)試合格，碳刷已調(diào)整完好。6發(fā)電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)所有電纜、導(dǎo)線、輔助線、端子均已檢查。正確無誤；7發(fā)電機(jī)空冷器已檢驗(yàn)合格，風(fēng)路、水路暢通無阻，閥門無滲漏現(xiàn)象；8測量的各種表計(jì)傳感器均已調(diào)試整定合格。電源、照明系統(tǒng)可正常使用。5、其他系統(tǒng)檢查1廠房排水系統(tǒng)檢查；2全廠消防系統(tǒng)檢查；3勵(lì)磁系統(tǒng)檢查；4電氣（保護(hù)）設(shè)備系統(tǒng)檢查；5通信系統(tǒng)檢查；6照明系統(tǒng)檢查；7廠內(nèi)交通通道檢查；8設(shè)備標(biāo)識(shí)檢查。（二） 機(jī)組過流部分充水試驗(yàn)1、試驗(yàn)條件1.機(jī)組充水試驗(yàn)開始，應(yīng)認(rèn)為是電站機(jī)組啟動(dòng)試

25、運(yùn)行的開始，應(yīng)確認(rèn)以上檢查試驗(yàn)工作已全部完成；2.充水前，應(yīng)確認(rèn)機(jī)組的球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，確認(rèn)調(diào)速機(jī)、噴針處于關(guān)閉狀態(tài)，接力器鎖定已鎖好。3.確認(rèn)機(jī)組各技術(shù)供水系統(tǒng)均已投入使用，工況正常。4.打開旁通閥向噴管充水，檢查上、下彎管、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、排氣閥、噴管等無漏水狀況，打開球閥再次檢查，確認(rèn)無異常后進(jìn)行下步工作。（三） 水輪發(fā)電機(jī)組的試運(yùn)行（1） 啟動(dòng)前準(zhǔn)備1機(jī)組及盤柜周圍場地清理干凈，檢查孔蓋板蓋好，通道暢通，通信指揮（對(duì)講機(jī)等）準(zhǔn)備就緒，各部位試運(yùn)行人員已培訓(xùn)后進(jìn)入崗位，各測量儀器、儀表已調(diào)整就位；2確認(rèn)充水時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題已處理完畢；3各部冷卻水、潤滑油投入后，水壓正常，各潤滑油槽油位正常，調(diào)速器

26、系統(tǒng)工作正常；油壓工作正常。4上下游水位已記錄，各測溫點(diǎn)溫度的初始值已記錄；5機(jī)組LCU處于工作狀態(tài)，具備對(duì)機(jī)組參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測、記錄、報(bào)警等功能。6調(diào)速機(jī)各機(jī)構(gòu)處于下列狀態(tài)：（1）調(diào)速器油壓正常（2）調(diào)速器油泵位于自動(dòng)工作位置；（3）調(diào)速器處在手動(dòng)位置；（4）調(diào)速器的噴針電氣開度位于全關(guān)位置；（5）調(diào)速器的轉(zhuǎn)速調(diào)整機(jī)構(gòu)位于額定轉(zhuǎn)速位置；8與發(fā)電機(jī)有關(guān)的設(shè)備應(yīng)符合以下條件：（1）發(fā)電機(jī)出口斷路器斷開；（2）發(fā)電機(jī)集電環(huán)的碳刷檢查正常；（3）水力機(jī)械保護(hù)裝置及測溫裝置已投入；（4）拆除所有試驗(yàn)用的短路連接線。（2） 首次手動(dòng)開機(jī)試驗(yàn)1合上調(diào)速器電源開關(guān)，打開調(diào)速器油路閥門；2將電氣開限設(shè)置在空載開度

27、位置，手動(dòng)撥動(dòng)調(diào)速器上的電手動(dòng)按鈕開機(jī)，待機(jī)組啟動(dòng)后，迅速將噴針關(guān)回，由各部觀察人員檢查和確認(rèn)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)與靜止部件之間無摩擦。3確認(rèn)正常后，手動(dòng)打開噴針啟動(dòng)機(jī)組，按機(jī)組額定轉(zhuǎn)速的25%、50%、75%、100%分階段進(jìn)行升速，并在每個(gè)階段點(diǎn)停留觀察各部運(yùn)行情況，確認(rèn)無異常后繼續(xù)開噴針，使轉(zhuǎn)速升至額定值，機(jī)組空轉(zhuǎn)運(yùn)行。 4在每級(jí)轉(zhuǎn)速下由專人負(fù)責(zé)監(jiān)視各部分軸承的溫度、擺度、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速和水壓等并記錄。 5在機(jī)組啟動(dòng)及升速過程中，密切觀察機(jī)組各部位有無異常現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)金屬碰撞聲、瓦溫突然升高、油槽甩油、機(jī)組擺度、振動(dòng)過大等不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)。 6如發(fā)現(xiàn)機(jī)組擺度或各部件振動(dòng)超過標(biāo)準(zhǔn)，做好擺度及振動(dòng)值的記

28、錄，然后停機(jī)，進(jìn)行機(jī)組動(dòng)平衡配重試驗(yàn)。7各部分軸承的溫度在前半小時(shí)應(yīng)每5分鐘記錄一次，半小時(shí)后，每10分鐘記錄一次；一小時(shí)后每半小時(shí)記錄一次。標(biāo)出穩(wěn)定后的溫度值，并繪制軸瓦溫升曲線。8記錄機(jī)組啟動(dòng)開度和空轉(zhuǎn)開度，記錄上下游水位，過機(jī)流量、壓差等。9監(jiān)視并記錄各部位軸承油位的變化，待各部位軸承溫度穩(wěn)定后標(biāo)好各部油槽的運(yùn)行油位。10監(jiān)視機(jī)組各部位的冷卻水溫度、流量、壓力；監(jiān)視調(diào)速機(jī)備用油泵啟動(dòng)情況。 11測量發(fā)電機(jī)殘壓、相序。12打磨發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子集電環(huán)表面。13機(jī)組運(yùn)行基本穩(wěn)定后，做調(diào)速機(jī)的空載動(dòng)態(tài)特性的調(diào)試，對(duì)調(diào)速機(jī)擾動(dòng)試驗(yàn)，選擇最佳空載參數(shù)。轉(zhuǎn)速死區(qū)及接力器不動(dòng)作時(shí)間檢查調(diào)速機(jī)手、自動(dòng)切換試驗(yàn)調(diào)

29、速機(jī)自動(dòng)運(yùn)行，記錄油壓裝置補(bǔ)償油泵啟動(dòng)周期及運(yùn)行持續(xù)時(shí)間。14機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行約3-4小時(shí)，各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各部分軸承溫度穩(wěn)定后可以手動(dòng)停機(jī)。（3） 首次啟動(dòng)后的停機(jī)檢查1手動(dòng)操作開度限制全關(guān)噴針，并關(guān)開停機(jī)電磁閥。 2當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速降至35ne時(shí)手動(dòng)投入反噴制動(dòng)。并記錄制動(dòng)后至機(jī)組完全停止時(shí)間。3停機(jī)過程中檢查各部位軸承溫度變化情況、各部位油槽油面的變化情況。以及轉(zhuǎn)速信號(hào)裝置在不同轉(zhuǎn)速的動(dòng)作情況，監(jiān)視反噴制動(dòng)閥運(yùn)行狀況，錄制停機(jī)轉(zhuǎn)速和時(shí)間關(guān)系曲線。4機(jī)組全停后切除調(diào)速器油壓，關(guān)閉球閥。5停機(jī)過程監(jiān)視各部軸承的溫度變化，檢查轉(zhuǎn)速信號(hào)裝置的工作情況，檢查各部油槽的油面變化情況，觀察停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)速與

30、時(shí)間的關(guān)系曲線。6停機(jī)后檢查各部位螺絲、銷釘、鎖片及鍵是否松動(dòng)或脫落。檢查發(fā)電機(jī)擋風(fēng)板是否有松動(dòng)或脫落。檢查反噴制動(dòng)的動(dòng)作情況。以及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的焊縫情況。（4） 調(diào)速器系統(tǒng)試驗(yàn)1重新手動(dòng)開機(jī)（或在第一次開機(jī)穩(wěn)定后，可不停機(jī)先做完本實(shí)驗(yàn)再停機(jī)）至機(jī)組穩(wěn)定后進(jìn)行手自動(dòng)切換2在調(diào)速機(jī)上把開度限制從手動(dòng)快速切換至自動(dòng)位置，使機(jī)組調(diào)速器進(jìn)入自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)，此時(shí)機(jī)組轉(zhuǎn)速相對(duì)擺動(dòng)值不應(yīng)超過額定轉(zhuǎn)速的0.25%。3空載擾動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)參數(shù)，使之滿足以下要求：（1）擾動(dòng)量一般為8。（2）轉(zhuǎn)速最大超調(diào)量，不應(yīng)超過轉(zhuǎn)速擾動(dòng)量的30。（3）超調(diào)次數(shù)不超過兩次。（4）從擾動(dòng)開始到不超過機(jī)組轉(zhuǎn)速擺動(dòng)規(guī)定值為止的調(diào)節(jié)時(shí)

31、間應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（5）記錄油壓裝置油泵向油槽送油的時(shí)間及工作周期，在調(diào)速器自動(dòng)運(yùn)行時(shí)記錄噴針接力器擺動(dòng)及擺動(dòng)周期。4三分鐘空載頻率擺動(dòng)試驗(yàn)。（5） 機(jī)組的過速試驗(yàn)1機(jī)組過速試驗(yàn)的目的：（1）調(diào)整整定轉(zhuǎn)速信號(hào)裝置以及動(dòng)作情況；（2）檢驗(yàn)過速時(shí)調(diào)速器的動(dòng)作可靠性；（3）檢查機(jī)組過速時(shí)的震動(dòng)與擺度。2開機(jī)前的準(zhǔn)備（1）將轉(zhuǎn)速信號(hào)裝置的動(dòng)作輸出接點(diǎn)從保護(hù)回路退出，但要監(jiān)視其在各轉(zhuǎn)速的動(dòng)作情況；（2）投水機(jī)事故信號(hào)壓板。（3）做好機(jī)械測量和電氣試驗(yàn)工作準(zhǔn)備；3手動(dòng)開機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，待機(jī)組運(yùn)行至軸瓦溫度穩(wěn)定后測量記錄各部分?jǐn)[動(dòng)值。4操作噴針開度使轉(zhuǎn)速達(dá)整定值，觀察轉(zhuǎn)速信號(hào)裝置觸點(diǎn)動(dòng)作情況，如機(jī)組運(yùn)行無異常

32、，繼續(xù)將轉(zhuǎn)速升至設(shè)計(jì)規(guī)定的過速保護(hù)整定值，監(jiān)視電氣過速保護(hù)裝置的動(dòng)作情況，過速前、后及空載運(yùn)行測定各部分的擺度、振動(dòng)、溫度并記錄， 5過速時(shí)的注意事項(xiàng)（1）各部分人員做好工作準(zhǔn)備，動(dòng)作要迅速準(zhǔn)確，嚴(yán)格聽從指揮，發(fā)現(xiàn)異常立即通知指揮；（2）升速要平穩(wěn)，不能過快或過慢，升至額定轉(zhuǎn)速的135%時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉導(dǎo)葉停機(jī)；6停機(jī)后，對(duì)各部分進(jìn)行全面徹底檢查，除正常檢查項(xiàng)目外還應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：（1）檢查發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分：轉(zhuǎn)子磁軛、磁軛鍵、磁軛壓緊螺桿、磁極、阻尼環(huán)、磁極引線、集電環(huán)應(yīng)無異常；（2）檢查定、轉(zhuǎn)子空氣間隙應(yīng)無異常。（3）檢查發(fā)電機(jī)各部分基礎(chǔ)及軸承座應(yīng)無位移等異?，F(xiàn)象和各部件的螺栓的松動(dòng)情況。（6）

33、 機(jī)組的自動(dòng)開停機(jī)試驗(yàn)機(jī)組自動(dòng)開停機(jī)試驗(yàn)的目的是檢查機(jī)組開停機(jī)各回路的正確性1調(diào)速器處于“自動(dòng)”位置。功率給定在空載位置，頻率給定至額定。2投入各部分工作電源；3投入所有的電氣保護(hù)和水力機(jī)械保護(hù)；4在現(xiàn)地操作機(jī)組自動(dòng)啟動(dòng)，檢查監(jiān)視以下項(xiàng)目：（1）檢查自動(dòng)化元件的動(dòng)作情況。（2）記錄自發(fā)出開機(jī)命令至機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的時(shí)間。（3）記錄機(jī)組從轉(zhuǎn)動(dòng)至達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的時(shí)間。 （4）檢查調(diào)速器動(dòng)作情況。（5）記錄各瓦溫度情況。5待機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行后可以進(jìn)行現(xiàn)地自動(dòng)停機(jī)試驗(yàn) 6在中控室操作停機(jī)命令。 7檢查監(jiān)視停機(jī)過程各自動(dòng)化元件的動(dòng)作情況。 （1）噴針關(guān)閉情況 （2）轉(zhuǎn)速在35%自動(dòng)投入反噴制動(dòng) （3）以及其他

34、輔助設(shè)備自動(dòng)切除。 8記錄機(jī)組停機(jī)脈沖發(fā)出至機(jī)組全停的時(shí)間。 9記錄制動(dòng)投入至機(jī)組全停時(shí)間；10在中控室重復(fù)上述試驗(yàn)。11分別在現(xiàn)地、機(jī)旁、中控室等部位，檢查緊急事故停機(jī)按鈕動(dòng)作的可靠性。（7） 模擬水機(jī)事故試驗(yàn)1開機(jī)至額定轉(zhuǎn)速；2模擬水機(jī)事故停機(jī)（如：瓦溫、事故低油壓等）；3觀察機(jī)組各設(shè)備應(yīng)按要求動(dòng)作。（8） 發(fā)電機(jī)組的升流試驗(yàn)1試驗(yàn)?zāi)康?（1）用一次電流檢查發(fā)電機(jī)電流回路的完好性和對(duì)稱性；（2）錄制發(fā)電機(jī)三相短路特性；（3）錄制發(fā)電機(jī)額定電流時(shí)的滅磁時(shí)間常數(shù)；（4）測量發(fā)35%電機(jī)在額定電流時(shí)的軸電壓；（5）檢查滅磁開關(guān)的消弧情況。2在發(fā)電機(jī)出口端相應(yīng)位置設(shè)置三相短路線。短路電流必須流過發(fā)

35、電機(jī)出口電流互感器，退出發(fā)電機(jī)出口電壓互感器；3測量轉(zhuǎn)子絕緣電阻（不小于0.5M）應(yīng)合格；4投入發(fā)電機(jī)各保護(hù)裝置，退出發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)，退出勵(lì)磁系統(tǒng)的強(qiáng)勵(lì)環(huán)節(jié)。 5手動(dòng)開機(jī)，發(fā)電機(jī)各部位溫度應(yīng)穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。6手動(dòng)合滅磁開關(guān)，通過勵(lì)磁裝置手動(dòng)升流，按25、50、75、100分段升流，在電流升至25%時(shí)停下檢查發(fā)電機(jī)各電流回路的準(zhǔn)確性和對(duì)稱性。繪制繼電保護(hù)和測量表計(jì)向量圖。 8錄制發(fā)電機(jī)三相短路特性曲線，在額定電流下測量發(fā)電機(jī)軸電壓，檢查碳刷及集電環(huán)工作情況；跳滅磁開關(guān)，檢驗(yàn)滅磁情況是否正常。 9測量發(fā)電機(jī)定子絕緣電阻，吸收比或極化指數(shù)(10min/1min不小于1.3)，如不合格，則進(jìn)行短路干

36、燥。 10發(fā)電機(jī)短路干燥：(1)干燥前應(yīng)用2500V兆歐表測定定子繞組對(duì)地，轉(zhuǎn)子繞組對(duì)地絕緣電阻和吸收比；(2)當(dāng)定子繞組每相絕緣電阻值不小于500 M (25),13.8M(100)，吸收比不小于1.3時(shí)，可不進(jìn)行短路干燥；(3)發(fā)電機(jī)三相短路干燥過程中，用調(diào)節(jié)定子電流的方法控制線圈溫度，干燥時(shí)定子電流控制在額定值的25%50%為宜，其最高溫度不應(yīng)超過80，每小時(shí)溫升不超過5-8，開始12小時(shí)由每小時(shí)記錄一次絕緣電阻，溫度及電流值，以后每四小時(shí)測一次并繪制絕緣電阻與時(shí)間的關(guān)系曲線，當(dāng)絕緣電阻達(dá)到穩(wěn)定值且大于36 M (80)停止干燥：(4)停止干燥降溫時(shí)以每小時(shí)10的速率進(jìn)行，當(dāng)溫度降至40

37、時(shí)可以停機(jī)；11短路試驗(yàn)合格后一般作模擬水機(jī)事故停機(jī)，并拆除發(fā)電機(jī)短路點(diǎn)的短路線，勵(lì)磁變恢復(fù)自并勵(lì)狀態(tài)。（9） 發(fā)電機(jī)升壓試驗(yàn)1試驗(yàn)?zāi)康模?）檢查發(fā)電機(jī)各電壓回路的正確性和設(shè)備的工作情況；（2）錄制發(fā)電機(jī)空載特性；（3）檢查額定電壓下的滅磁開關(guān)的消弧情況，并錄制示波圖；（4）測量額定電壓的下的軸電壓；2開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作（1）投入發(fā)電機(jī)所有保護(hù)，投入勵(lì)磁及調(diào)節(jié)器的電源，輔助設(shè)備及信號(hào)電源投入；（2）投入發(fā)電機(jī)互感器，3常規(guī)自動(dòng)開機(jī)至機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行；4額定轉(zhuǎn)速下測量發(fā)電機(jī)殘壓，手動(dòng)分級(jí)升壓（25、50、75、100），在發(fā)電機(jī)電壓升 至25%時(shí)分別檢查互感器測量值、相序，檢查發(fā)電機(jī)及其它電氣設(shè)

38、備的帶電情況應(yīng)正常,電壓回路二次側(cè)相序相位和電壓值應(yīng)正確，保護(hù)裝置工作正常。各儀表指示正確；無異常繼續(xù)升壓；5在發(fā)電機(jī)升壓時(shí)過程中應(yīng)監(jiān)視發(fā)電的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有異常立即滅磁檢查； 6.在50、100額定電壓下跳滅磁開關(guān)其滅磁情況應(yīng)正常，測量滅磁時(shí)間常數(shù)。 7.錄制發(fā)電機(jī)空載特性曲線，當(dāng)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流升至額定值時(shí)測量定子電壓。8.發(fā)電機(jī)升至額定電壓時(shí)，測量軸電壓。（10） 勵(lì)磁裝置的調(diào)整試驗(yàn)1可控硅勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的起勵(lì)工作應(yīng)正常可靠， 檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)的電壓調(diào)整范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2在發(fā)電機(jī)空載情況下，檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的投入、上下限調(diào)節(jié)、手動(dòng)和自動(dòng)互相切換，帶勵(lì)磁調(diào)節(jié)器開、停機(jī)等情況的穩(wěn)定性和超調(diào)量。

39、（在開機(jī)過程中觀察）3在等值負(fù)載情況下，觀察和測量勵(lì)磁調(diào)節(jié)器各部特性。在額定勵(lì)磁電流情況下，檢查功率整流橋的均壓和均流系數(shù)。4低勵(lì)磁、過勵(lì)磁、斷線、過電壓、均流等保護(hù)的調(diào)整及模擬動(dòng)作試驗(yàn)，動(dòng)作應(yīng)正確；進(jìn)行逆變滅磁試驗(yàn)；測量勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的開環(huán)放大倍數(shù)值。（11） 模擬電氣事故停機(jī)試驗(yàn)1自動(dòng)開機(jī)至空載；2模擬電氣事故停機(jī)（發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)或其他）；3觀察機(jī)組各設(shè)備應(yīng)按要求動(dòng)作。(12) 水輪發(fā)電機(jī)組帶負(fù)荷及甩負(fù)荷試驗(yàn)1試驗(yàn)?zāi)康?（1）考驗(yàn)機(jī)組在最佳工況自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性和快速性，從而判定調(diào)速系統(tǒng)和勵(lì)磁系統(tǒng)的自動(dòng)質(zhì)量。（2）考驗(yàn)引水系統(tǒng)在帶負(fù)荷、甩負(fù)荷時(shí)各部位的機(jī)械強(qiáng)度； （3）機(jī)組帶負(fù)荷試驗(yàn)，增

40、加有功、無功負(fù)荷，觀察并檢查機(jī)組帶負(fù)荷時(shí)有無振動(dòng)區(qū)。 （4）機(jī)組帶負(fù)荷下校核各電流回路的準(zhǔn)確性和對(duì)稱性及繼電保護(hù)和測量表計(jì)是否正確。 （5）機(jī)組帶負(fù)荷下調(diào)速系統(tǒng)試驗(yàn)是否正確。 （6）機(jī)組負(fù)載情況下勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)范圍應(yīng)滿足運(yùn)行需要，觀察調(diào)節(jié)過程中負(fù)荷分配的穩(wěn)定性，測定計(jì)算電壓調(diào)差率。2水輪發(fā)電機(jī)組帶、甩負(fù)荷試驗(yàn)是相互穿插進(jìn)行，機(jī)組初帶負(fù)荷后應(yīng)檢查機(jī)組及相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行情況。無異常后可根據(jù)系統(tǒng)情況進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。3水輪發(fā)電機(jī)組帶負(fù)荷試驗(yàn)，有功負(fù)荷逐級(jí)增加，觀察并記錄機(jī)組各部運(yùn)行情況和各儀表指示。觀察和測量機(jī)組在各種負(fù)荷工況下的振動(dòng)范圍及其量值。 4進(jìn)行機(jī)組帶負(fù)荷下調(diào)速系統(tǒng)試驗(yàn)，檢查在速度和功率控制

41、方式下，機(jī)組調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性及相互切換過程的穩(wěn)定性。5進(jìn)行機(jī)組快速增負(fù)荷試驗(yàn)，根據(jù)現(xiàn)場情況使機(jī)組突變負(fù)荷，其變化量不應(yīng)大于額定負(fù)荷的25%，并自動(dòng)記錄轉(zhuǎn)速、接力器行程和功率變化等的過渡過程。負(fù)荷增加過程中應(yīng)注意監(jiān)察機(jī)組振動(dòng)情況，記錄相應(yīng)負(fù)荷與機(jī)組水頭等參數(shù)，如在當(dāng)時(shí)水頭下機(jī)組有明顯振動(dòng)應(yīng)快速越過。6機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)按機(jī)組額定負(fù)荷的25%、50%、75%、100%來進(jìn)行，按機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)表格記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，記錄瓦溫的變化情況（甩前溫度和甩后溫度）。7水輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)，檢查調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)性能。校核機(jī)組噴針緊急關(guān)閉時(shí)間，鋼管水壓上升幅度，機(jī)組轉(zhuǎn)速上升幅度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(13) 發(fā)電機(jī)組空載運(yùn)行1

42、.各項(xiàng)試驗(yàn)都正常完成后，滿足發(fā)電機(jī)機(jī)組運(yùn)行條件，檢查確認(rèn)631,、632、633斷路器在斷開位置。2.將1、2、3號(hào)機(jī)組調(diào)整在空載運(yùn)行狀態(tài)，準(zhǔn)備并網(wǎng)運(yùn)行。四、送出系統(tǒng)設(shè)備試運(yùn)行1. 金盞河一級(jí)電站35kV金脈線331斷路器間隔；2. 金盞河一級(jí)電站110kV 1號(hào)主變壓器；3. 金盞河一級(jí)電站110kV 2號(hào)主變壓器；4. 6.3kV I、段母線及母線上所連接的一次、二次設(shè)備: 4. 35kV 母線及母線上所連接的一次、二次設(shè)備: 5. 110kV 母線及母線上所連接的一次、二次設(shè)備: 4. 上述各設(shè)備所對(duì)應(yīng)的二次保護(hù)、監(jiān)控、信號(hào)、測量系統(tǒng)等設(shè)備。五、新設(shè)備主要型號(hào)和技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱型號(hào)生產(chǎn)廠

43、家1110kV 1號(hào)主變SFS8-10000/110云南變壓器廠2110kV 2號(hào)主變S7-8000/110云南變壓器廠310kV61B近區(qū)變S7-3150/10云南大理變壓器廠4110kV SF6斷路器LW36-126云南云開電氣股份有限公司56.3kV開關(guān)柜KYN28C-12云南云開電氣股份有限公司610kV開關(guān)柜KYN28C-12云南云開電氣股份有限公司741B站用變S7-160/0.6云南變壓器廠842B站用變S7-160/0.6云南變壓器廠9110kV線路保護(hù)裝置RCS-941A南瑞繼保電氣有限公司10110kV 1號(hào)主變保護(hù)NSA3171GNSA3161NSA3181GNSA318

44、1G南京電研電力自動(dòng)化股份有限公司11110kV 2號(hào)主變保護(hù)NSA3171GNSA3161NSA3181GNSA3181G南京電研電力自動(dòng)化股份有限公司121號(hào)近區(qū)變保護(hù)NSA3171GNSA3161NSA3181GNSA3181G南京電研電力自動(dòng)化股份有限公司1335kV線路保護(hù)NSA3112G南京電研電力自動(dòng)化股份有限公司1410kV線路保護(hù)（金壩生線）NSA3112G南京電研電力自動(dòng)化股份有限公司1410kV線路保護(hù)（高金T線）NSA3112G南京電研電力自動(dòng)化股份有限公司六、新設(shè)備投運(yùn)時(shí)間安排新設(shè)備計(jì)劃于2015年 月 日投運(yùn)。七、新設(shè)備投運(yùn)準(zhǔn)備情況1、本次投產(chǎn)的新設(shè)備按照國家電氣裝

45、置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求安裝完畢，試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，安裝設(shè)備的出廠資料、圖紙及試驗(yàn)報(bào)告齊全，并經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)收簽證，具備投運(yùn)條件。2、大理州水利水電工程建設(shè)質(zhì)量與安全監(jiān)督站已按“大綱”規(guī)定，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行了過程檢查監(jiān)督，對(duì)所提出的待整改的問題已全部處理完畢。3、升壓站二次系統(tǒng)已按照云南電網(wǎng)并網(wǎng)電廠二次系統(tǒng)復(fù)核性試驗(yàn)管理辦法（試行）進(jìn)行了復(fù)核性試驗(yàn)，復(fù)核性試驗(yàn)簡報(bào)已報(bào)送調(diào)度備案。4、升壓站各種安全工器具已配置到位，并經(jīng)第三方檢驗(yàn)單位測試合格。5、升壓站運(yùn)維人員已配置充足，運(yùn)維人員均已取得調(diào)度受令資格證和進(jìn)網(wǎng)作業(yè)許可證。設(shè)備操作人員、監(jiān)護(hù)人員職責(zé)明確，并已在投產(chǎn)前認(rèn)真學(xué)習(xí)了啟動(dòng)方案，進(jìn)行了預(yù)

46、演操作。6、已建立了設(shè)備檔案資料，所需的運(yùn)行規(guī)程、檢修規(guī)程、安全規(guī)程、運(yùn)行日志、記錄表單、操作票、工作票等已準(zhǔn)備完畢。7、計(jì)劃投運(yùn)設(shè)備的名稱和雙重編號(hào)已完成，標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、齊全，有關(guān)安全警示牌已安裝到位。8、與電網(wǎng)管理部門有關(guān)的上網(wǎng)調(diào)度協(xié)議和購售電合同等已簽署完畢，涉及電網(wǎng)安全的技術(shù)條件已滿足。9、設(shè)計(jì)、安裝單位及設(shè)備廠家相關(guān)人員已到場支持；八、新設(shè)備投運(yùn)人員分工和聯(lián)系方式1、人員分工及聯(lián)系方式金盞河一級(jí)電站110kV升壓站啟動(dòng)調(diào)度由地調(diào)統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場技術(shù)問題由金盞河一級(jí)電站、電氣設(shè)備安裝單位和各設(shè)備廠家等技術(shù)負(fù)責(zé)人解決。姓名工作任務(wù)聯(lián)系方式陶 權(quán)啟動(dòng)試運(yùn)組組長陶 權(quán)新設(shè)備投運(yùn)聯(lián)系人李正平現(xiàn)場安全

47、控制負(fù)責(zé)人瞿忠建現(xiàn)場電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人張桂林現(xiàn)場電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人李雙生現(xiàn)場機(jī)械技術(shù)負(fù)責(zé)人李忠鴻操作人羅照德監(jiān)護(hù)人九、新設(shè)備投運(yùn)條件金盞河一級(jí)電站110kV升壓站設(shè)備投運(yùn)條件：110kV金雪線已具備帶電投運(yùn)條件110kV金盞河一級(jí)電站待投運(yùn)設(shè)備相關(guān)試驗(yàn)完成，試驗(yàn)合格，工程驗(yàn)收合格，具備投運(yùn)條件;110kV 131，101,102斷路器在分閘位置；110kV 1311，1316，1901，1011，1021隔離開關(guān)在分閘位置；13117，13167，10117,19010,19017,10217接地開關(guān)在分閘位置；35kV 331斷路器在分閘位置；3311，3316,3901隔離開關(guān)在分閘位置；3316

48、7,33110,39017接地開關(guān)在分閘位置；110kV 1號(hào)主變中性點(diǎn)隔離開關(guān)1010在分閘位置；110kV 2號(hào)主變中性點(diǎn)隔離開關(guān)1020在分閘位置；6.3kV 601、602、603、631、632、633、612斷路器在分閘位置6.3kV6411、6422手車在分閘位置；6.3kV6901、6121、6902輔助手車在分閘位置；升壓站全站保護(hù)定值按大理地調(diào)正式下達(dá)的定值通知單執(zhí)行完畢，具備投運(yùn)條件；升壓站自動(dòng)化信息接入大理地調(diào)自動(dòng)化系統(tǒng)并調(diào)試正常，同時(shí)按地調(diào)要求傳輸相關(guān)數(shù)據(jù)，核對(duì)正確，具備投運(yùn)條件。電站電能計(jì)量關(guān)口表、電能量采集終端已校驗(yàn)、安裝完畢；十、新設(shè)備投運(yùn)步驟1、110kV 1

49、號(hào)主變、35kV母線投運(yùn)（1）確認(rèn)35kV金脈線線路檢查結(jié)束，線路狀態(tài)正常，具備帶電條件；（2）確認(rèn)金盞河一級(jí)電站待投運(yùn)設(shè)備相關(guān)試驗(yàn)完成，試驗(yàn)合格，工程驗(yàn)收合格，具備投運(yùn)條件。（3）確認(rèn)金盞河一級(jí)電站安全措施全部拆除，待投運(yùn)設(shè)備處于冷備用狀態(tài)，具備帶電條件。（4）確認(rèn)35kV金脈線對(duì)側(cè)35kV脈地變347斷路器處于冷備用狀態(tài)，具備送電條件。（5）檢查核實(shí)35kV 331斷路器間隔3311、3316、3901隔離開關(guān)均在斷開位置，331167、33110、39017接地開關(guān)均在斷開位置，35kV 331斷路器間隔安全措施全部拆除，具備帶電條件；檢查35kV 金脈線線路保護(hù)已按定值投入；檢查核實(shí)1

50、10kV 101斷路器在分閘位置，1011隔離開關(guān)在分閘位置；檢查核實(shí)6.3kV 601斷路器在分閘位置，（6）退出35kV金脈線兩側(cè)重合閘。（7）進(jìn)行110kV 1號(hào)主變本體、本體瓦斯繼電器及高、低壓套管空氣排放，并檢查核實(shí)空氣已排凈；（8）檢查核對(duì)110kV 1#主變所有保護(hù)投切按調(diào)度繼電保護(hù)定值通知單執(zhí)行：檢查確認(rèn)主變差動(dòng)保護(hù)壓板、投入、主變高后備保護(hù)投入、主變中后備保護(hù)投入、主變低后備保護(hù)投入、主變非電量保護(hù)投入、主變重瓦斯保護(hù)跳閘壓板投入；（9）檢查主變調(diào)壓分接開關(guān)檔位是否正確；（10）檢查確認(rèn)110kV 1號(hào)主變間隙保護(hù)壓板退出。（11）檢查確認(rèn)110kV 1號(hào)主變零序保護(hù)壓板投入

51、。（12）合上110kV 1號(hào)主變110kV中性點(diǎn)接地開關(guān)1010；（13）經(jīng)地調(diào)同意，縣調(diào)下令，將35kV脈地變35kV金脈線347斷路器由冷備用轉(zhuǎn)運(yùn)行，對(duì)35kV金脈線進(jìn)行沖擊合閘（每隔5分鐘一次），線路帶電后，合上35kV 3316、3311隔離開關(guān)，35kV331斷路器由冷備用轉(zhuǎn)為熱備用狀態(tài)，合上35kV3901隔離開關(guān)，操作35kV331斷路器合閘對(duì)35kV母線、35kV母線PT 、110kV1號(hào)主變帶電沖擊三次。沖擊正常后，合上35kV母線PT二次電壓熔斷器,檢查測量母線PT二次電壓值及相序；2. 110kV母線及母線PT帶電運(yùn)行 （1）檢查確認(rèn) #1主變101斷路器在斷開位置，1

52、011隔離開關(guān)在斷開位置,并檢查閉鎖裝置，10117接地開關(guān)在斷開位置并檢查閉鎖裝置；（2）檢查確認(rèn)#2主變102斷路器在斷開位置，1021隔離開關(guān)在斷開位置并檢查閉鎖裝置，10217接地開關(guān)在斷開位置并檢查閉鎖裝置； （3）檢查確認(rèn) 110kV金雪線131斷路器在斷開位置，1311、1316隔離開關(guān)在斷開位置并檢查閉鎖裝置，13117、13167接地開關(guān)在斷開位置并檢查閉鎖裝置； （4）檢查確認(rèn)110kV母線TV1901隔離開關(guān)在斷開位置并檢查閉鎖裝置，110kV母線PV 19017接地開關(guān)在斷開位置并檢查閉鎖裝置，110kV母線19010接地開關(guān)在斷開位置并檢查閉鎖裝置，檢查母線PT二次電

53、壓空開在斷開位置。 （5）合上#1主變1011隔離開關(guān)，操作#1主變101斷路器合閘對(duì)110kV母線帶電沖擊三次，每次母線帶電5分鐘。 （6）母線第三次充擊前，合上110kV1901隔離開關(guān)，帶母線PT一起帶電沖擊，沖擊正常后，合上母線PT二次電壓空開,檢查測量母線PT二次電壓值及相序； （7）以上工作完成后，110kV母線及PT帶電運(yùn)行。3. 110kV 2#主變投運(yùn)（1）檢查確認(rèn)110kV 2#主變高壓側(cè)102斷路器、低壓側(cè)602斷路器都在斷開位置，110kV 1021隔離開關(guān)、10217接地刀閘在斷開位置并檢查閉鎖裝置，安全措施全部拆除，具備帶電條件；（2）進(jìn)行110kV #2主變本體、

54、本體瓦斯繼電器及高、低壓套管空氣排放，并檢查核實(shí)空氣已排凈；（3）檢查核對(duì)110kV #2主變所有保護(hù)投切按調(diào)度繼電保護(hù)定值通知單執(zhí)行：檢查確認(rèn)主變差動(dòng)保護(hù)壓板投入、主變高后備保護(hù)投入、主變低后備保護(hù)投入、主變非電量保護(hù)投入、主變重瓦斯保護(hù)跳閘壓板投入；（4）檢查主變調(diào)壓分接開關(guān)檔位正確；（5）檢查確認(rèn)110kV #2主變間隙保護(hù)壓板退出。（6）檢查確認(rèn)110kV #2主變零序保護(hù)壓板投入。（7）合上110kV #2主變110kV中性點(diǎn)接地開關(guān)1020；（注：主變沖擊期間中性點(diǎn)接地開關(guān)1020投退，根據(jù)調(diào)度要求執(zhí)行）；合上110kV 1021隔離開關(guān)，操作110kV102斷路器合閘對(duì)#2主變進(jìn)

55、行三次空載沖擊試驗(yàn)，檢查確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后，#2主變正式投入試運(yùn)行。4. 110kV金雪線投運(yùn) （1）確認(rèn)110kV金雪線線路檢查工作全部結(jié)束，人員撤離，線路具備帶電條件；（2）確認(rèn)110kV金盞河一級(jí)電站待投運(yùn)設(shè)備相關(guān)試驗(yàn)完成，試驗(yàn)合格，工程驗(yàn)收合格，具備投運(yùn)條件。（3）確認(rèn)110kV金盞河一級(jí)電站安全措施全部拆除，待投運(yùn)設(shè)備處于冷備用狀態(tài)，具備帶電條件。 （4）確認(rèn)雪山河一級(jí)電站110KV金雪線線路側(cè) 125 斷路器間隔處于冷備用狀態(tài)，安全措施全部完善，具備帶電條件。 （5）檢查核實(shí)110kV 131斷路器間隔1311、1316、隔離開關(guān)均在斷開位置并檢查閉鎖裝置，13167、13117接

56、地開關(guān)均在斷開位置并檢查閉鎖裝置，110kV 131斷路器間隔安全措施全部拆除，具備帶電條件；檢查110kV 金雪線線路微機(jī)保護(hù)已按定值投入； （4）退出110kV金雪線兩側(cè)重合閘。 （5）合上110kV 1311、1316隔離開關(guān)，將110kV金雪線131斷路器由冷備用轉(zhuǎn)運(yùn)行，對(duì)110kV金雪線進(jìn)行沖擊合閘（每隔5分鐘一次），檢測110kV金雪線二次電流互感器極性和保護(hù)方向正確，試驗(yàn)正常，核對(duì)相序正確。第三次沖擊合閘后，合上110kV金雪線線路PT二次熔斷器，檢查PT二次側(cè)電壓正常，110kV金雪線投入試運(yùn)行。5. 6.3kV I段母線帶電（1）檢查確認(rèn)6.3kV I母601、603、612

57、、631、632斷路器在分閘位置,6411、6121手車，6901輔助手車在冷備用狀態(tài)，64167接地刀閘在斷開位置，6.3kV I母PT二次空開在分閘位置，安全措施全部拆除，具備帶電條件；（2）合上6.3kV 601斷路器對(duì)6.3kV I母進(jìn)行第一次沖擊帶電，檢查確認(rèn)設(shè)備正常后斷開601斷路器；（4）合上6.3kV 601斷路器對(duì)6.3kV I母進(jìn)行第二次沖擊帶電，檢查確認(rèn)設(shè)備正常后斷開601斷路器；（5）6.3kV I母設(shè)備間隔6901隔離手車轉(zhuǎn)運(yùn)行位置，合上601斷路器對(duì)6.3kV I母進(jìn)行第三次沖擊帶電，檢查確認(rèn)6.3kV I母PT二次電壓、相序正確，合上PT二次電壓空開，6.3kV

58、I母投入試運(yùn)行。6. 6.3kV段母線帶電（1）檢查確認(rèn)6.3kV母602、612、633斷路器在分閘位置,6422、6121手車，6902輔助手車在冷備用狀態(tài)，64267接地刀閘在斷開位置，6.3kV = 2 * ROMAN * MERGEFORMAT II母PT二次空開在分閘位置，安全措施全部拆除，具備帶電條件；（2）合上6.3kV 602斷路器對(duì)6.3kV = 2 * ROMAN * MERGEFORMAT 母進(jìn)行第一次沖擊帶電，檢查確認(rèn)設(shè)備正常后斷開602斷路器；（4）合上6.3kV 602斷路器對(duì)6.3kV母進(jìn)行第二次沖擊帶電，檢查確認(rèn)設(shè)備正常后斷開301斷路器；（5）6.3kV =

59、 2 * ROMAN * MERGEFORMAT II母設(shè)備間隔6902隔離手車轉(zhuǎn)運(yùn)行位置，合上602斷路器對(duì)6.3kV母進(jìn)行第三次沖擊帶電，檢查確認(rèn)6.3kV = 2 * ROMAN * MERGEFORMAT II母PT二次電壓、相序正確，合上PT二次電壓空開，6.3kV母正式投入試運(yùn)行。7. 6.3kV I段母線、段母線并列運(yùn)行（1）檢查確認(rèn)6.3kV612斷路器在分閘位置、6121隔離手車在試驗(yàn)位置（2）檢查核對(duì)6.3kV I段母線、段母線電壓、相序正確。（3）6.3kV6121隔離手車轉(zhuǎn)工作位置，經(jīng)過同期合上6.3kV612斷路器。6.3kV I段母線、段母線正式投入并列試運(yùn)行。8.

60、 6.3kV #1站用變進(jìn)行帶電試運(yùn)行（1）檢查確認(rèn)6.3kV6411隔離開關(guān)、64167接地開關(guān)在分閘位置；（2）合上6.3kV 6411隔離開關(guān)；第一次沖擊6.3kV #1站用變后對(duì)6.3kV #1站用變0.4kV側(cè)電壓 (3) 將6.3kV #1站用變6411隔離開關(guān)斷開；再次沖擊兩次6.3kV#1站用變，每次間隔5分鐘。 (4) 檢查設(shè)備運(yùn)行正常后，6.3kV#1站用變投入試運(yùn)行。9. 6.3kV #2站用進(jìn)行帶電試運(yùn)行（1）檢查確認(rèn)6.3kV6422隔離開關(guān)、64267接地開關(guān)在分閘位置；（2）合上6.3kV 6422隔離開關(guān)；第一次沖擊6.3kV #1站用變后對(duì)6.3kV #2站用