漢江白河(夾河)水電站工程跨江交通橋龍門(mén)吊安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案(共20頁(yè))

1、PAGE PAGE 20漢江白河(bi h)（夾河）水電站工程跨江交通橋龍門(mén)吊安全(nqun)專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制(binzh)：審核：批準(zhǔn)：葛洲壩五公司中交遠(yuǎn)洲聯(lián)合體白河項(xiàng)目部 二一四年九月目錄(ml)TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc12482 1 目的(md) PAGEREF _Toc12482 2 HYPERLINK l _Toc10179 2 使用(shyng)范圍 PAGEREF _Toc10179 2 HYPERLINK l _Toc15160 3 相關(guān)部門(mén)和人員職責(zé) PAGEREF _Toc15160 2 HYPERLINK l _Toc15199 3.1

2、工程管理部部門(mén)職責(zé) PAGEREF _Toc15199 2 HYPERLINK l _Toc24453 3.2安質(zhì)環(huán)部部門(mén)職責(zé) PAGEREF _Toc24453 2 HYPERLINK l _Toc18613 3.3項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) PAGEREF _Toc18613 2 HYPERLINK l _Toc495 3.4專(zhuān)責(zé)安全員職責(zé) PAGEREF _Toc495 3 HYPERLINK l _Toc22224 3.5班（組）長(zhǎng)職責(zé) PAGEREF _Toc22224 3 HYPERLINK l _Toc31151 4龍門(mén)吊拆裝、使用安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 PAGEREF _Toc31151 4 HY

3、PERLINK l _Toc763 4.1龍門(mén)吊安裝流程圖 PAGEREF _Toc763 4 HYPERLINK l _Toc19985 4.2龍門(mén)吊使用流程圖 PAGEREF _Toc19985 5 HYPERLINK l _Toc16848 4.3龍門(mén)吊拆除流程圖 PAGEREF _Toc16848 6 HYPERLINK l _Toc2493 4.4龍門(mén)吊安裝施工方案 PAGEREF _Toc2493 6 HYPERLINK l _Toc8686 4.4.1龍門(mén)吊安裝順序及安全基本要求 PAGEREF _Toc8686 6 HYPERLINK l _Toc15648 4.4.2龍門(mén)吊作

4、業(yè)的安全施工方案 PAGEREF _Toc15648 7 HYPERLINK l _Toc25900 4.4.3龍門(mén)吊拆除施工方案 PAGEREF _Toc25900 9 HYPERLINK l _Toc20815 5危險(xiǎn)辨識(shí) PAGEREF _Toc20815 9 HYPERLINK l _Toc11389 6 龍門(mén)吊安裝拆除安全控制措施 PAGEREF _Toc11389 11 HYPERLINK l _Toc5856 6.1一般控制措施 PAGEREF _Toc5856 11 HYPERLINK l _Toc5091 6.2具體控制指施 PAGEREF _Toc5091 12 HYPER

5、LINK l _Toc6271 6.2.1技術(shù)交底 PAGEREF _Toc6271 12 HYPERLINK l _Toc18220 6.2.2施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc18220 13 HYPERLINK l _Toc14164 6.2.3結(jié)構(gòu)矯正、拼裝 PAGEREF _Toc14164 13 HYPERLINK l _Toc7491 6.2.4中間驗(yàn)收 PAGEREF _Toc7491 13 HYPERLINK l _Toc1906 6.2.5吊裝 PAGEREF _Toc1906 14 HYPERLINK l _Toc30557 6.2.6定位及連接 PAGEREF _Toc

6、30557 14 HYPERLINK l _Toc21736 6.2.7結(jié)構(gòu)總裝（結(jié)構(gòu)拆除） PAGEREF _Toc21736 14 HYPERLINK l _Toc19024 6.2.8機(jī)電設(shè)備的拆、裝 PAGEREF _Toc19024 15 HYPERLINK l _Toc15916 6.2.9轉(zhuǎn)運(yùn) PAGEREF _Toc15916 16 HYPERLINK l _Toc11214 6.2.10試運(yùn)行 PAGEREF _Toc11214 16 HYPERLINK l _Toc30448 6.2.11清點(diǎn)入庫(kù) PAGEREF _Toc30448 16 HYPERLINK l _Toc1

7、9045 6.2.12竣工驗(yàn)收 PAGEREF _Toc19045 16 HYPERLINK l _Toc7849 7龍門(mén)吊安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc7849 16漢江(hn jin)白河（夾河）水電站工程跨江交通橋龍門(mén)吊安全專(zhuān)項(xiàng)施工(sh gng)方案1 目的(md) 為了規(guī)范龍門(mén)吊的安裝、使用、拆除過(guò)程中的作業(yè)行為，防止各類(lèi)安全事故的發(fā)生，有效地保障龍門(mén)吊拆裝施工相關(guān)人員的職業(yè)安全健康，相關(guān)設(shè)備的完好，特制定本方案。2 使用范圍 本方案適用于：漢江白河（夾河）水電站工程跨江交通橋引橋T梁預(yù)制等相關(guān)工程。3 相關(guān)部門(mén)和人員職責(zé)3.1工程管理部部門(mén)職責(zé) (1)在組織、管理施工及進(jìn)行

8、施工調(diào)度的同時(shí)，必須把施工安全放在首位，負(fù)責(zé)做好安全施工、文明施工； (2)在編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的同時(shí)，組織編制安全施工、文明施工措施，并在施工中組織貫徹落實(shí)； (3)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的規(guī)劃、管理及驗(yàn)評(píng)工作； (4)在施工調(diào)度會(huì)上，檢查、匯報(bào)和安排安全施工、文明施工工作； (5)參加安全技術(shù)措施計(jì)劃的審查； (6)參加安全施工大檢查，參加事故的調(diào)查處理工作。3.2安質(zhì)環(huán)部部門(mén)職責(zé) (1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工機(jī)械管理和安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)做好施工機(jī)械用、管、修過(guò)程中的安全監(jiān)督、管理工作； (2)負(fù)責(zé)組織編制施工機(jī)械安全操作規(guī)程；負(fù)責(zé)組織機(jī)械操作工的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)； (3)組織施工

9、機(jī)械的定期技術(shù)檢驗(yàn)和性能試驗(yàn)； (4)參與(cny)安全技術(shù)措施計(jì)劃中施工機(jī)械項(xiàng)目的審查，并負(fù)責(zé)項(xiàng)目完成后的檢查、驗(yàn)收工作； (5)定期進(jìn)行施工機(jī)械安全大檢查，及時(shí)(jsh)解決存在的問(wèn)題； (6)負(fù)責(zé)施工機(jī)械事故(shg)的調(diào)查、分析、統(tǒng)計(jì)報(bào)告。3.3項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) (1)項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全施工的第一責(zé)任者，對(duì)本項(xiàng)目的安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任； (2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)和上級(jí)有關(guān)規(guī)定； (3)把安全工作貫穿到每個(gè)施工環(huán)節(jié)，在確保安全的前提下組織施工； (4)負(fù)責(zé)組織對(duì)開(kāi)工前的安全施工條件進(jìn)行檢查與落實(shí)，對(duì)重要部位的施工，應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工； (5)按時(shí)提出本項(xiàng)

10、目安全技術(shù)措施計(jì)劃，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)組織實(shí)施； (6)指導(dǎo)本項(xiàng)目專(zhuān)職安全員的工作，充分支持安監(jiān)部門(mén)和安監(jiān)人員履行職責(zé)； (7)負(fù)責(zé)組織安全施工檢查與整改，嚴(yán)格遵守文明施工的規(guī)定，確保在本項(xiàng)目施工范圍內(nèi)做到文明施工。3.4專(zhuān)責(zé)安全員職責(zé) (1)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全技術(shù)工作； (2)組織安全工作規(guī)程和安全施工管理規(guī)定的學(xué)習(xí)及安全技術(shù)教育工作； (3)負(fù)責(zé)編制專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)中安全施工、文明施工措施； (4)負(fù)責(zé)布置、檢查安全施工措施和交底工作，并且交底交到每個(gè)工人，讓每個(gè)工人都能學(xué)習(xí)與理解安全操作規(guī)程及施工安全注意事項(xiàng)； (5)參加本項(xiàng)目的安全施工檢查，解決存在的安全技術(shù)問(wèn)題。3.5班（組）長(zhǎng)職責(zé) (

11、1)班（組）長(zhǎng)是本班（組）安全施工的第一責(zé)任者，對(duì)本班人員在施工過(guò)程中的安全健康負(fù)責(zé)； (2)負(fù)責(zé)組織實(shí)施本班安全施工管理目標(biāo)； (3)負(fù)責(zé)本班人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行安全施工的規(guī)程規(guī)定和措施。帶頭遵章守紀(jì)，及時(shí)糾正并查處違章違紀(jì)行為； (4)認(rèn)真組織安全(nqun)生產(chǎn)活動(dòng)，及時(shí)總結(jié)與布置班組安全工作，并作好安全活動(dòng)記錄； (5)經(jīng)常檢查施工場(chǎng)所的安全(nqun)情況，確保本班人員在施工中正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品、用具； (6)開(kāi)工前，負(fù)責(zé)組織本班參加(cnji)施工的人員接受安全交底并簽字，對(duì)未簽字的人員，不得參加施工； (7)督促本班人員進(jìn)行文明施工，收工時(shí)及時(shí)整理作業(yè)場(chǎng)所。 3.6工人安全施工責(zé)任

12、(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)并自覺(jué)執(zhí)行安全施工的有關(guān)規(guī)定、規(guī)程和措施，不違章作業(yè)； (2)正確使用、維護(hù)和保管所使用的工器具及勞動(dòng)防護(hù)用品、用具，并非使用前進(jìn)行檢查； (3)不操作自己不熟悉的或非本專(zhuān)業(yè)使用的機(jī)械、設(shè)備及工器具； (4)開(kāi)工前，認(rèn)真接受安全施工措施交底，并在交底書(shū)上簽字； (5)作業(yè)前檢查工作場(chǎng)所，做好安全措施，以確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。下班前及時(shí)清理整頓現(xiàn)場(chǎng)； (6)有權(quán)制止他人違章，有權(quán)拒絕違章指揮，對(duì)危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告； (7)尊重和支持安全檢查人員的工作，服從安全檢查人員的監(jiān)督與指導(dǎo)； (8)發(fā)生人身事故時(shí)應(yīng)立即搶救傷者，保護(hù)事故

13、現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)報(bào)告，調(diào)查事故時(shí)必須如實(shí)反映情況，分析事故時(shí)應(yīng)積極提出改進(jìn)意見(jiàn)和防范措施。4龍門(mén)吊拆裝、使用安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案4.1龍門(mén)吊安裝流程圖 技術(shù)交底施工準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)矯正、拼裝中間驗(yàn)收吊裝定位及連接結(jié)構(gòu)總裝試運(yùn)行機(jī)電設(shè)備的安裝竣工驗(yàn)收4.2龍門(mén)吊使用(shyng)流程圖分項(xiàng)工程技術(shù)交底施工準(zhǔn)備龍門(mén)吊調(diào)試查明物體詳情信號(hào)員指揮龍門(mén)吊起吊龍門(mén)吊運(yùn)行信號(hào)員指揮落物龍門(mén)吊歸位、停機(jī)動(dòng)車(chē)4.3龍門(mén)吊拆除(chich)流程圖技術(shù)交底施工準(zhǔn)備機(jī)電設(shè)備的拆除轉(zhuǎn)運(yùn)鋼結(jié)構(gòu)拆除清點(diǎn)入庫(kù)竣工驗(yàn)收4.4龍門(mén)吊安裝(nzhung)施工方案 4.4.1龍門(mén)吊安裝順序及安全基本(jbn)要求 主要(zhyo)用于引橋梁場(chǎng)42m

14、T梁體吊裝，選用80T共2臺(tái)。(1)測(cè)量軌道標(biāo)高及平行寬度，定好四組行走臺(tái)車(chē)點(diǎn)；(2)安裝四組行走臺(tái)車(chē)（將四組行走臺(tái)車(chē)吊裝在軌道定點(diǎn)上，用方木、木楔支墊好，并用鋼管支撐牢固，裝上夾軌器。）；(3)安裝底梁（吊裝前，在行走臺(tái)車(chē)上搭好腳手架，待底梁吊裝連接好后，用鋼管支撐牢固，并用鋼絲繩，手鏈葫蘆拉好纜繩。）；(4)拼、安裝門(mén)腿（吊裝前，在底梁上搭好腳手架，門(mén)腿吊裝連接好后，用鋼絲繩、手鏈葫蘆拉好纜風(fēng)繩。）；(5)拼裝及吊裝主梁（根據(jù)主梁重量及長(zhǎng)度選用吊車(chē)，在一臺(tái)吊車(chē)性能允許范圍內(nèi)，可采用單車(chē)吊裝，吊裝前在主梁兩端系上白棕繩作溜繩，以便吊裝調(diào)整對(duì)位。如果主梁重量大，可采用兩臺(tái)吊車(chē)雙車(chē)抬吊，雙車(chē)抬吊

15、最大荷重不得超過(guò)兩車(chē)的額定起重量之和的75%，每車(chē)所分擔(dān)荷重不得超過(guò)該車(chē)額定起重量的80%，要平穩(wěn)吊裝。吊裝前，對(duì)吊車(chē)等機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，吊車(chē)停置處地基必須平整堅(jiān)實(shí)，正確選擇吊具、吊點(diǎn)，吊點(diǎn)棱角處要用包角，木塊支墊，以免割斷吊索。指派專(zhuān)人指揮，并將起吊重量、幅度、高度向吊車(chē)操作人員交底。起吊時(shí)，先將主梁吊離地面約30厘米后，觀察吊車(chē)整車(chē)穩(wěn)定狀況，支腿是否松動(dòng)，停置處地基是否下沉，如正常后再平穩(wěn)起吊。）；(6)安裝操作室及變幅，起重機(jī)構(gòu)（變幅機(jī)構(gòu)小車(chē)滾輪用鋼絲繩捆綁固定在主梁變幅小車(chē)軌道上。）；(7)安裝機(jī)械、電氣設(shè)備；(8)穿繞變幅、起重鋼絲繩（鋼絲繩在穿繞前剖勁，以免扭絞傷人。）；(9)安全裝置

16、安裝及整機(jī)調(diào)試；(10)整機(jī)試運(yùn)行及按規(guī)定試車(chē)驗(yàn)收。4.4.2龍門(mén)吊作業(yè)的安全施工方案4.4.2.1龍門(mén)吊吊裝作業(yè)安全注意事項(xiàng) 4.4.2.1.1、司機(jī)和操作人員要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)頒發(fā)合格證后才能上崗作業(yè)，做到專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)。指揮人員在作業(yè)前要熟悉所指揮起重機(jī)的性能和了解所吊構(gòu)件重量、現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境。司機(jī)接班時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除。 4.4.2.1.2、操作人員對(duì)起吊的構(gòu)件重量不明時(shí)要進(jìn)行核實(shí)。不能盲目起吊。起吊連接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的構(gòu)件，及地面(dmin)凍結(jié)的構(gòu)件，必須采取技術(shù)措施后再起吊。 4.4.2.1.

17、3、開(kāi)車(chē)前，必須鳴鈴或報(bào)警。操作中接近(jijn)人時(shí)，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警。 4.4.2.1.4、起重機(jī)操作人員在操作時(shí)，精神要集中，要服從指揮人員的指揮，應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行。在發(fā)現(xiàn)有信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，可以拒絕執(zhí)行，要問(wèn)清后再執(zhí)行操作。對(duì)緊急停車(chē)信號(hào)，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。在一般情況下起重機(jī)司機(jī)設(shè)二個(gè)人，一個(gè)人在機(jī)上進(jìn)行操作，一個(gè)機(jī)車(chē)周?chē)M(jìn)行監(jiān)護(hù)。在作構(gòu)件(gujin)安裝時(shí)可設(shè)高空和地面兩個(gè)指揮人員。 4.4.2.1.5、當(dāng)起重機(jī)上或其周?chē)_認(rèn)無(wú)人時(shí)，才可以閉合主電源。當(dāng)電源電路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí)，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。 4.4.2.1.6、閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制

18、器手柄置于零位。 4.4.2.1.7、作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中，應(yīng)將所有的控制手柄扳回零位。在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)工作是否都正常。 4.4.2.1.8、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。 4.4.2.1.9、起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強(qiáng)度要符合該機(jī)型的要求，卷筒的鋼絲繩要連接牢固，排列整齊。當(dāng)鋼絲繩全部放出時(shí)，卷筒上至少要留三圈以上。 4.4.2.1.10、起重機(jī)在吊重自由下降時(shí)，因重力的作用對(duì)起重機(jī)產(chǎn)生較大的沖擊力，會(huì)造成起重機(jī)的失穩(wěn)傾翻，所以在非重力下降式起重機(jī)中，嚴(yán)禁帶載自由下降。 4.4.2.1.11、

19、在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)：被吊物質(zhì)量超過(guò)機(jī)構(gòu)性能允許范圍；信號(hào)不清；吊裝物下方站人；吊裝物上站人；立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；斜拉斜牽物；散物捆扎不牢；零碎物無(wú)容器；吊裝物質(zhì)量不明；吊索具不符合規(guī)定； 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗。 4.4.2.1.12、使用(shyng)兩臺(tái)龍門(mén)吊抬吊T梁時(shí)，龍門(mén)吊性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理(hl)分配。 4.4.2.1.13、起重吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，有作業(yè)人員簽字(qin z)。定期組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，執(zhí)行安全教育培訓(xùn)制度。 4.4.2.2龍門(mén)吊的施工要求 4.4.2.2.1、所有龍門(mén)吊操作人員要整齊著裝，正確配戴安全帽，登高必須正確系上安全帶；

20、 4.4.2.2.2、龍門(mén)吊行走前，必須對(duì)軌道進(jìn)行檢查，并清除障礙物； 4.4.2.2.3、所有操作人員要分工明確，采取定人、定崗、定機(jī)械； 4.4.2.2.4、所有操作人員要服從統(tǒng)一指揮，保持慢速、同速運(yùn)行，不得隨意變速； 4.4.2.2.5、吊裝時(shí)，操作人員要嚴(yán)格按照吊裝安全操作規(guī)程進(jìn)行，遵守起重吊裝“十不準(zhǔn)”原則，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律的三違現(xiàn)象發(fā)生； 4.4.2.2.6、龍門(mén)吊起重機(jī)作業(yè)時(shí)，要有專(zhuān)職電工值班，電器發(fā)生故障時(shí)，要及時(shí)排除，確保龍門(mén)吊施工作業(yè)時(shí)的用電安全； 4.4.2.2.7、必須移動(dòng)使用的電纜線應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)收放，操作者必須配戴絕緣膠手套，嚴(yán)禁使用有破損的電纜

21、線； 4.4.2.2.8、起吊時(shí)，吊鉤中心應(yīng)垂直于梁板中心位置； 4.4.2.2.9、雷雨、暴雨惡劣天氣嚴(yán)禁龍門(mén)吊進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)禁在龍門(mén)下避雨，防止雷電擊傷； 4.4.2.2.10、每天停止龍門(mén)吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)將所有可移動(dòng)的電纜線，手控開(kāi)關(guān)，工具等收入工具箱內(nèi)，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，龍門(mén)吊的行走輪必須與運(yùn)行軌道卡緊鎖牢； 4.4.2.2.11、經(jīng)常性地對(duì)龍門(mén)吊的電器線路、機(jī)械設(shè)備、起吊所用的鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)，裝配龍門(mén)聯(lián)接部位進(jìn)行必要的檢查，及時(shí)排除事故隱患； 4.4.2.2.12、在龍門(mén)吊施工作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入施工場(chǎng)所和操作； 4.4.2.2.13、在龍門(mén)吊施工作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況

22、時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，待查明原因后方可作業(yè)；4.4.2.2.14、龍門(mén)吊夜間施工時(shí)，必須配有足夠(zgu)的照明設(shè)施。 4.4.3龍門(mén)吊拆除施工(sh gng)方案 龍門(mén)吊拆除順序(shnx)與安裝順序逆退進(jìn)行，拆除安全基本要求可參照安裝安全基本要求。 5危險(xiǎn)辨識(shí)龍門(mén)吊安裝拆除危險(xiǎn)辨識(shí)表序號(hào)作業(yè)內(nèi)容傷害類(lèi)別生產(chǎn)的原因1技術(shù)交底觸電技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)，配電方式等未作詳細(xì)交底或操作人員失誤。物體打擊未按設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明書(shū)施工。起重傷害未按施工程序和方法進(jìn)行施工。車(chē)輛傷害設(shè)備存在不良狀況，施工人員未作檢查、帶“病”運(yùn)行。機(jī)械傷害使用的電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備，施工人員未按正確方法操作。2施工準(zhǔn)備觸電未正

23、確使用防護(hù)用品，現(xiàn)場(chǎng)積水、潮濕、接線方式或電器燈具使用不當(dāng)。高處墜落高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)、操作人員未系安全帶，通道損壞或通道不暢，照明不足等。物體打擊工器具未按正確方法使用，構(gòu)件放置不符規(guī)范要求。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具缺陷或選擇錯(cuò)誤。車(chē)輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章。機(jī)械傷害使用的電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在故障或操作方法不正確等。3結(jié)構(gòu)矯正拼裝觸電使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害?；馂?zāi)氧氣、乙炔未按規(guī)定放置，采用火焰矯正未清理周邊環(huán)境等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能

24、不良等。起重傷害構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。物體打擊構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。機(jī)械傷害使用的矯正機(jī)等設(shè)備老化，操作人員失誤及自身安全防護(hù)意識(shí)差等原因。4中間驗(yàn)收觸電照明燈具，線路漏電等產(chǎn)生的危害。物體打擊雜物清理不徹底，構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。高處墜落通道損壞或通道不暢，照明不足，高處作業(yè)部位未按規(guī)范要求搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，操作人員未系安全帶等。5吊裝起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤操作，指揮人員失誤。物體打擊吊裝構(gòu)件清理不仔細(xì)致使雜物高處墜落，附件綁扎不牢固，工具使用

25、不正確等。高空墜落穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿(mǎn)鋪竹跳板，操作人員未系安全帶。機(jī)械傷害使用空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在缺陷，操作方式不正確等。觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。6定位及連接物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范，工具使用不正確，高空墜物等。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤操作，指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿(mǎn)鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。觸電使用的電焊機(jī)，電動(dòng)工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作

26、方式不正確等。7結(jié)構(gòu)總裝（結(jié)構(gòu)拆除）起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿(mǎn)鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤等。構(gòu)件放置不規(guī)范，高空墜物等機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。車(chē)輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章等。觸電使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。火災(zāi)焊接、切割時(shí)產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷

27、或使用的切割設(shè)備，工具的安全防護(hù)性能不良等。8機(jī)電設(shè)備拆裝觸電使用的電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效等產(chǎn)生的危害，操作人員未正確使用安全用具等。高處墜落穿硬底鞋、照明不足，操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤操作、指揮人員失誤等。工具使用不當(dāng)、高空墜物等起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。 車(chē)輛傷害運(yùn)輸電氣設(shè)備車(chē)輛狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章等?；馂?zāi)線路短路等引起的火花引燃易燃物等。灼燙電弧光灼傷等。9轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)輛傷害車(chē)輛未定期檢修或保養(yǎng)，構(gòu)件捆綁固定不牢，施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，操作失誤，施工人員自身防

28、護(hù)意識(shí)不足等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。10試運(yùn)行高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。物體打擊高空墜物，工具使用不當(dāng)?shù)取Ｓ|電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。11清點(diǎn)入庫(kù)物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范、工具使用不當(dāng)、操作人員失誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤

29、等。觸電照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。12竣工驗(yàn)收觸電電氣設(shè)備，照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。高處墜落穿硬底鞋，高空作業(yè)面未滿(mǎn)鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶。物體打擊高空墜物，工具使用不正確，操作人員失誤等。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。火災(zāi)施工過(guò)程中產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。 6 龍門(mén)吊安裝(nzhung)拆除安全控制措施 6.1一般(ybn)控制措施6.1.1參加施工的有關(guān)技術(shù)人員(rnyun)，管理人員，操作人員，包括民技工必須接受入場(chǎng)前安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。6.1.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝，并佩

30、戴好必要的安全防護(hù)用品。 6.1.3特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。 6.1.4開(kāi)工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工、技術(shù)、安全人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢查，符合要求后方可開(kāi)工。 6.1.5施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。 6.1.6施工中做好“三工”活動(dòng)和班前“危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng)，并按要求做好記錄。 6.1.7現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。 6.1.8高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定(gdng)位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。 6.1.9爬梯、平臺(tái)(pngti)、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸

31、空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。 6.1.10施工(sh gng)設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。 6.1.11起重、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。 6.1.12轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查，正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。 6.1.13 T梁吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。 6.1.14構(gòu)件對(duì)接時(shí)禁止用手探孔找正。 6.1.15電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時(shí)，必須有兩人同時(shí)作業(yè)，其中一人監(jiān)護(hù)。 6.1.16起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號(hào)清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動(dòng)。

32、6.1.17安裝（拆除）部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。 6.1.18施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識(shí)牌。 6.1.19安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時(shí)制止和處理。 6.1.20安裝（拆除）作業(yè)中，遇有六級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。 6.2具體控制指施 6.2.1技術(shù)交底 6.2.1.1由龍門(mén)吊廠家及工程部共同組織進(jìn)行技術(shù)交底，使參與安裝（拆除）項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本龍門(mén)吊的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計(jì)劃要求，并對(duì)起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類(lèi)傷害。 6

33、.2.1.2在安裝（拆除）過(guò)程中可以組織多次技術(shù)活動(dòng)，但無(wú)論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過(guò)程中檢查落實(shí)，避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。 6.2.1.3工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施(cush)，并在施工中督促落實(shí)，確保措施到位。6.2.1.4工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé)，深入現(xiàn)場(chǎng)(xinchng)檢查，對(duì)直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問(wèn)題及時(shí)組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。6.2.2施工(sh gng)準(zhǔn)備 6.2.2.1疏通現(xiàn)場(chǎng)施工通道，防止因道路狹窄不平引起碰撞，傾翻，意外傷人等事故。 6.2.2.2工作場(chǎng)地清理時(shí)，各種鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)

34、擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實(shí)，防止倒塌，滑落傷人。 6.2.2.3轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件車(chē)輛的駕駛員必須了解地形情況，嚴(yán)格執(zhí)行駕駛員操作規(guī)程，在倒車(chē)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。 6.2.2.4準(zhǔn)備搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)的材料，安全網(wǎng)、安全帶等防護(hù)器材。 6.2.2.5構(gòu)件在裝車(chē)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)擺放整齊，運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否綁扎牢固，并對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行認(rèn)真勘查，超長(zhǎng)、超寬、超高件運(yùn)輸必須作好明顯標(biāo)識(shí)，必要時(shí)還需要專(zhuān)車(chē)引導(dǎo)。 6.2.3結(jié)構(gòu)矯正、拼裝 6.2.3.1參與此項(xiàng)作業(yè)的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)造成的人為傷害。 6.2.3.2人工轉(zhuǎn)運(yùn)小構(gòu)件時(shí)須選用合理的抬放方式，防止人為傷害。 6.2.3.3使用機(jī)械矯正須

35、由專(zhuān)人操作，統(tǒng)一指揮，其設(shè)備的防護(hù)裝置必須齊全。 6.2.3.4采用火焰矯正，必須清理周邊環(huán)境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。 6.2.3.5熱矯正后的構(gòu)件應(yīng)妥善放置，做出標(biāo)識(shí)或指派專(zhuān)人看管，待溫度降至室溫后，方可撤離，防止其余熱引起火災(zāi)或燙傷相關(guān)人員。 6.2.3.6使用的氧氣和乙炔氣必須按規(guī)定分開(kāi)放置，氣瓶附近10米內(nèi)不得有明火。 6.2.3.7拼裝前應(yīng)檢查各種機(jī)具、電動(dòng)工具及照明的線路，確認(rèn)其絕緣等其它性能是否滿(mǎn)足要求。 6.2.3.8拼裝使用的工器具必須放置牢固，高處作業(yè)時(shí)工器具應(yīng)可靠拴掛或采用其它安全防護(hù)措施，防止其墜落傷人。 6.2.3.9使用(shyng)角磨機(jī)打磨時(shí)操

36、作人員必須戴防護(hù)眼鏡，打磨方向不得對(duì)準(zhǔn)其他人員。 6.2.3.10已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠(kko)，防止滑落傷人。 6.2.3.11高處作業(yè)場(chǎng)地清理的雜物(z w)不得隨意拋投，防止意外傷人。 6.2.4中間驗(yàn)收 6.2.4.1驗(yàn)收拼裝件，其工作平臺(tái)和通道須滿(mǎn)足驗(yàn)收工作要求。 6.2.4.2所驗(yàn)收的拼裝件必須滿(mǎn)足驗(yàn)收條件，且做好中間驗(yàn)收記錄。 6.2.4.3驗(yàn)收?qǐng)鏊恼彰鞫葢?yīng)滿(mǎn)足要求，電氣絕緣良好。 6.2.5吊裝 6.2.5.1參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)造成人為傷害。 6.2.5.2作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能，確保完好可靠并正確

37、選用吊具。 6.2.5.3合理捆綁被吊件，棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊，不規(guī)則構(gòu)件必須找出重心再起吊。 6.2.5.4被吊物下方嚴(yán)禁人員作業(yè)、停留，其起吊速度應(yīng)嚴(yán)格控制，防止墜物傷人，禁止施工人員隨吊物起落。 6.2.5.5構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。 6.2.5.6高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺(tái)以及安全防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員佩戴必備的安全防護(hù)用品。6.2.5.7吊裝過(guò)程中應(yīng)專(zhuān)人指揮，信號(hào)統(tǒng)一。6.2.6定位及連接 6.2.6.1作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁用手觸模連接孔和結(jié)合面。 6.2.6.2使用的焊接設(shè)備、機(jī)具及照明燈具等帶電設(shè)備應(yīng)配備漏電保護(hù)器，且絕緣良好，電源線路需隨時(shí)檢查。 6.

38、2.6.3構(gòu)件定位連接前應(yīng)將雜物清理(qngl)干凈，與施工無(wú)關(guān)的工器具和構(gòu)件遠(yuǎn)離吊裝區(qū)。 6.2.6.4定位連接時(shí)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作(cozu)，其操作必須按照指定組裝人員的要求進(jìn)行動(dòng)作。 6.2.6.5作業(yè)過(guò)程中還需防止電弧灼傷，氣割燙傷(tngshng)和火災(zāi)。 6.2.7結(jié)構(gòu)總裝（結(jié)構(gòu)拆除） 6.2.7.1構(gòu)件總裝（拆除）作業(yè)前應(yīng)將雜物清理干凈，防止墜物傷人傷設(shè)備。 6.2.7.2大構(gòu)件翻身、抬吊時(shí)應(yīng)指派專(zhuān)人監(jiān)視、預(yù)防意外發(fā)生。 6.2.7.3拆裝長(zhǎng)件、重件須系好纜風(fēng)繩，并由專(zhuān)人指揮纜風(fēng)繩的控制。 6.2.7.4拆裝過(guò)程中應(yīng)專(zhuān)人指揮，信號(hào)統(tǒng)一，且應(yīng)捆綁牢固。 6.2.7.5當(dāng)高空多

39、層次上下作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量避開(kāi)垂直上下作業(yè)，同時(shí)注意拆裝時(shí)工機(jī)具下落傷人。 6.2.7.6作業(yè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作（吊車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆），其操作必須按照指定拆裝人員的要求進(jìn)行動(dòng)作。 6.2.7.7起吊設(shè)備（吊車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆），其操作人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。 6.2.7.8在總裝（拆除）過(guò)程中轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)能?chē)輛進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境，狹小地方須指派專(zhuān)人指揮。 6.2.7.9工作場(chǎng)地必須設(shè)安全警戒人員，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。 6.2.7.10總裝（拆除）中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應(yīng)注意防護(hù)，防止?fàn)C傷；作業(yè)產(chǎn)生火花應(yīng)注意隔離。 6.2.7.11高

40、處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)必備的人行爬梯和通道、作業(yè)平臺(tái)、腳手架搭設(shè)須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6.2.8機(jī)電設(shè)備的拆、裝 6.2.8.1機(jī)電設(shè)備拆裝必須按設(shè)計(jì)圖紙，說(shuō)明書(shū)施工，未經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)制造部門(mén)同意，不得任意修改。 6.2.8.2起重、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)電設(shè)備的安裝(nzhung)，機(jī)座必須穩(wěn)固，安全裝置（如制動(dòng)機(jī)構(gòu)，限位器、安全閥、負(fù)荷指示器等）必須齊全，靈敏、可靠。 6.2.8.3施工用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好，布線(b xin)應(yīng)整齊。 6.2.8.4露天使用的電氣設(shè)備均應(yīng)采取(ciq)防水措施、防止設(shè)備受潮，漏電、損壞等。 6.2.8.5在有易燃易爆氣體場(chǎng)所，電氣設(shè)備及線路均應(yīng)滿(mǎn)足防火、防

41、爆要求。 6.2.8.6熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿(mǎn)足被保護(hù)設(shè)備的要求，熔絲應(yīng)有保護(hù)罩，熔絲不得削小使用，嚴(yán)禁用金屬線代替熔絲。 6.2.8.7一切電氣裝置設(shè)備拆除后均不得留有可能帶電的導(dǎo)線，如必須保留，應(yīng)將裸露端部包好絕緣，并做出標(biāo)記妥善放置。 6.2.8.8所有拆除電氣設(shè)備外殼上，電氣設(shè)備的引線電纜均應(yīng)按圖紙進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)標(biāo)記應(yīng)清晰，固定牢靠，以防遺失。 6.2.8.9電氣設(shè)備拆除后要及時(shí)裝箱，并附有裝箱清冊(cè)，以防備被水淋濕、丟失等。 6.2.8.10電氣設(shè)備的吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)要小心輕放，以避碰傷，碰壞、砸壞。 6.2.8.11凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣安全用具，登高作業(yè)安全工具、攜帶式電壓和電流指示器、以及檢修中心臨時(shí)接地線等均不得使用，防止觸電、墜落、灼傷等工傷事故。 6.2.8.12操作人員根據(jù)工作條件，選用適當(dāng)?shù)陌踩镁?，每次使用前必須認(rèn)真檢查，安全用具不準(zhǔn)任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以確保使用安全。非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作，防止人為傷害。 6