數(shù)控銑削加工技術(shù)與技能任務(wù)一課件

1、數(shù)控銑削加工技術(shù)與技能 Company Logo2任務(wù)一 平面的加工知識(shí)點(diǎn)了解數(shù)控加工的基礎(chǔ)知識(shí)；掌握數(shù)控編程的編程規(guī)則；掌握數(shù)控編程常用指令的含義。Company Logo3任務(wù)一 平面的加工掌握簡(jiǎn)單零件的編程方法；掌握平面類零件的銑削加工；掌握平口鉗的安裝與校正方法；掌握零件的安裝與校正方法。技能點(diǎn)Company Logo4任務(wù)一 平面的加工加工所示工件，毛坯為80mm80mm35mm的硬鋁，試編寫其數(shù)控銑床加工程序并進(jìn)行加工。Company Logo5任務(wù)一 平面的加工一、平面銑削的基本知識(shí)1.平面銑削方式周銑：分布于銑刀圓柱面上的刀齒進(jìn)行的銑削，如圖a端銑：分布于銑刀端面上的刀齒進(jìn)行銑

2、削,如圖bCompany Logo6任務(wù)一 平面的加工2.平面銑削加工走刀路線平行加工環(huán)繞加工Company Logo7任務(wù)一 平面的加工1.快速點(diǎn)定位指令（G00）指令格式：G00 X Y Z；說明：X Y Z為刀具目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)，當(dāng)使用增量方式時(shí)，X Y Z為目標(biāo)點(diǎn)相對(duì)于起始點(diǎn)的增量坐標(biāo)，不運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)可以不寫。例 G00 X30.0 Y10.0；G00不用指定移動(dòng)速度，其移動(dòng)速度由機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定。在實(shí)際操作時(shí)，也能通過機(jī)床面板上的按鈕“F0”“F25”“F50”和“F100”對(duì)其移動(dòng)速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。Company Logo8任務(wù)一 平面的加工快速移動(dòng)的軌跡通常為折線型軌跡，如圖24所示，圖中快

3、速移動(dòng)軌跡OA和AD的程序段如下所示：OA： G00 X30.0 Y10.0；AD： G00 X0 Y30.0；對(duì)于OA程序段，刀具在移動(dòng)過程中先在X和Y軸方向移動(dòng)相同的增量，即圖中的OB軌跡，然后再從B點(diǎn)移動(dòng)至A點(diǎn)。同樣，對(duì)于AD程序段，則由軌跡AC和CD組成。由于G00的軌跡通常為折線型軌跡，因此，要特別注意采用G00方式進(jìn)、退刀時(shí)刀具相對(duì)于工件、夾具所處的位置，以避免在進(jìn)、退刀過程中刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞。Company Logo9任務(wù)一 平面的加工2.直線插補(bǔ)指令（G01）指令格式： G01 X Y Z F；說明：X Y Z為刀具目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)。當(dāng)使用增量方式時(shí)，X Y Z為目標(biāo)點(diǎn)相對(duì)

4、于起始點(diǎn)的增量坐標(biāo)，不運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)可以不寫。F為刀具切削進(jìn)給的進(jìn)給速度。在G01程序段中必須含有F指令。如果在G01程序段前的程序中沒有指定F指令，而在G01程序段也沒有F指令，則機(jī)床不運(yùn)動(dòng)，有的系統(tǒng)還會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)報(bào)警。Company Logo10任務(wù)一 平面的加工切削運(yùn)動(dòng)軌跡CD的程序段為：G01 X0 Y20.0 F100；Company Logo11任務(wù)一 平面的加工1.加工準(zhǔn)備選擇如圖所示60mm面銑刀（刀片材料為硬質(zhì)合金）進(jìn)行加工，采用平口鉗進(jìn)行裝夾。切削用量推薦值如下：切削速度n=1000 r/min；進(jìn)給量F=300 mm/min；背吃刀量ap=13 mm。sub textText

5、3sub textText 4sub text 任務(wù)實(shí)施：Company Logo12任務(wù)一 平面的加工2.編寫加工程序（1）設(shè)計(jì)加工路線 加工本例工件時(shí)，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡如圖所示（ABCD），再Z向切深，然后DCBA）。由于零件Z向總切深為3mm，所以，采用分層切削的方式進(jìn)行加工，背吃刀量分別取2mm和1mm。 刀具在加工過程中經(jīng)過的各基點(diǎn)坐標(biāo)分別為A（80.0，20.0）、B（40.0，20.0）、C（40.0，20.0）、D（80.0，20.0）。Company Logo13任務(wù)一 平面的加工編制數(shù)控加工程序刀具面銑刀程序段號(hào)加工程序程序說明O021程序號(hào)N10G 54程序初始化N20G2

6、8 Z0Z向回參考點(diǎn)N30M03 S1000主軸正轉(zhuǎn)，切削液開N40G00 X80.0 Y08刀具在XY平面中快速定位N50Z20.0刀具Z向快速定位N60G01 Z500第一層切削深度位置N70X40.0ABN80Y20.0BCN90X80.0CDN100Z3.0第二層切削深度位置N110X40.0DC N120Y20.0CBN130X80.0BAN100G00 Z09刀具Z向快速抬刀N110M05主軸停轉(zhuǎn)N120M30程序結(jié)束Company Logo14任務(wù)一 平面的加工3.數(shù)控加工（1）零件自動(dòng)運(yùn)行前的準(zhǔn)備由教師完成刀具和工件的安裝，校正安裝好的工件，學(xué)生觀察老師的動(dòng)作。學(xué)生完成程序的輸入、編輯，采用機(jī)床鎖住、空運(yùn)行和圖形顯示功能進(jìn)行程序校驗(yàn)。（2）自動(dòng)運(yùn)行注意：在首件自動(dòng)運(yùn)行加工時(shí)，操作者通常是一手放在循環(huán)啟動(dòng)鍵上，另一手放在循環(huán)停止鍵上，眼睛時(shí)刻觀察刀具運(yùn)行軌跡和加工程序，以保證加工安全。課堂小結(jié)Comp