點(diǎn)檢培訓(xùn)講義ppt課件

1、現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢體系建立 -講義稿技術(shù)設(shè)備科. 2.現(xiàn)代設(shè)備管理的概念 現(xiàn)代設(shè)備管理是以設(shè)備為研討對(duì)象，以提高設(shè)備綜合效率、追求壽命周期費(fèi)用經(jīng)濟(jì)性，實(shí)現(xiàn)企業(yè)消費(fèi)運(yùn)營(yíng)目的為目的，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)、管理實(shí)際和管理方法，對(duì)設(shè)備壽命周期的全過(guò)程，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理等方面進(jìn)展綜合研討和管理的一系列活動(dòng)。.3.實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢是現(xiàn)代企業(yè)對(duì)設(shè)備管理的客觀要求 傳統(tǒng)的靜態(tài)的設(shè)備管理方式曾經(jīng)不能順應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備管理的要求了，只需現(xiàn)代化設(shè)備與現(xiàn)代化管理方式結(jié)合起來(lái)，相輔相成，協(xié)調(diào)開(kāi)展，相互促進(jìn)，才干充分發(fā)揚(yáng)現(xiàn)代化設(shè)備的作用，不斷提高消費(fèi)效率，添加企業(yè)效益。. 二、設(shè)備管理現(xiàn)代化 現(xiàn)代設(shè)備管理的根本指點(diǎn)思想是： 在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體

2、制下，設(shè)備管理要樹(shù)立市場(chǎng)觀念和效益觀念，以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心，以爭(zhēng)取良好的設(shè)備投資效益為目的，以追求設(shè)備綜合效率和壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性為目的，對(duì)設(shè)備實(shí)行終身管理。.1.設(shè)備管理現(xiàn)代化的含義 設(shè)備管理現(xiàn)代化是在傳統(tǒng)管理的基礎(chǔ)上，吸收現(xiàn)代先進(jìn)的管理實(shí)際和方法，以及現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的新成就，系統(tǒng)地、綜合地運(yùn)用于設(shè)備管理，充分發(fā)揚(yáng)現(xiàn)代設(shè)備的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，使之順應(yīng)消費(fèi)現(xiàn)代化產(chǎn)品的需求，并獲得最正確的設(shè)備投資效益。.2.設(shè)備管理現(xiàn)代化的根本內(nèi)容 管理思想現(xiàn)代化-靈魂 管理組織現(xiàn)代化-保證 管理方法現(xiàn)代化-途徑 管理手段現(xiàn)代化-技術(shù)根底 管理人才現(xiàn)代化-關(guān)鍵. 指點(diǎn)設(shè)備管理現(xiàn)代化的主要思想觀念 樹(shù)立科技

3、是消費(fèi)力的觀念，依托技術(shù)提高； 樹(shù)立系統(tǒng)觀念，積極推進(jìn)設(shè)備綜合管理； 樹(shù)立防重于治的觀念，堅(jiān)持預(yù)防為主的方針； 樹(shù)立消費(fèi)運(yùn)營(yíng)觀念和競(jìng)爭(zhēng)觀念，更好地為運(yùn)營(yíng)目的效力； 樹(shù)立效益觀念，不斷提高設(shè)備的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益； 樹(shù)立全員管理觀念，組成多層次、全方位的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)； 樹(shù)立信息觀念，不斷提高設(shè)備管理與決策程度； 樹(shù)立以人為中心的管理觀念； 堅(jiān)持決策科學(xué)化、民主化，搞好設(shè)備任務(wù)決策。.管理人才現(xiàn)代化是實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化的關(guān)鍵 在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)之間的猛烈競(jìng)爭(zhēng)： 表層看是產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)；深層次表現(xiàn)為技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)和管理的競(jìng)爭(zhēng)；關(guān)鍵是人才的競(jìng)爭(zhēng)。即，本質(zhì)上是運(yùn)營(yíng)管理者的才干競(jìng)爭(zhēng)和員工素質(zhì)的競(jìng)爭(zhēng)。. 實(shí)際

4、證明，推行TPM與實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢定修制是企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化設(shè)備管理的一條勝利之路。.三、全員消費(fèi)維修體系TPM TPM是 Total Productive Maintenance 的縮寫，被譯為“全員消費(fèi)維修或全面消費(fèi)維護(hù) TPM是日本的現(xiàn)代維修管理體系，它是以設(shè)備為切入點(diǎn)，其根本理念是“三全，其設(shè)備管理的中心體制是點(diǎn)檢定修制。 .全員的理念 TPM是全體成員參與的設(shè)備維修體制?？v向的全員： 從最高指點(diǎn)到一線職工全員參與設(shè)備消費(fèi)維修橫向的全員： 包括設(shè)備維修部門、消費(fèi)、工藝、平安、質(zhì)量、設(shè)計(jì)、供應(yīng)、后勤等一切部門共同參與設(shè)備消費(fèi)維修. 全系統(tǒng)的內(nèi)涵 TPM對(duì)設(shè)備壽命周期實(shí)行全過(guò)程和全空間的管理。 時(shí)

5、序上的全系統(tǒng)： 對(duì)設(shè)備實(shí)行全過(guò)程的管理 空間上的全系統(tǒng)： 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行全空間的管理 功能上的全系統(tǒng)： TPM在管理邏輯上遵照PDCA循環(huán)過(guò)程. 全系統(tǒng)的中心是團(tuán)隊(duì)精神，強(qiáng)調(diào)的是協(xié)作。在推進(jìn)點(diǎn)檢定修制中，很重要的一項(xiàng)就是提高全體員工的素質(zhì)包括個(gè)體素質(zhì)和整體素質(zhì)。.全效率的實(shí)現(xiàn) TPM追求消費(fèi)系統(tǒng)綜合效率最大化，而提高設(shè)備綜合效率OEE那么是其根本途徑。 設(shè)備綜合效率反映了設(shè)備在方案開(kāi)動(dòng)時(shí)間， 即負(fù)荷時(shí)間內(nèi)有價(jià)值的利用，反映了設(shè)備維護(hù)和功能發(fā)揚(yáng)的情況。 提高設(shè)備綜合效率的主要對(duì)策是限制和降低“六大損失。.設(shè)備點(diǎn)檢任務(wù)的“五定內(nèi)容定點(diǎn)：設(shè)定檢查的部位、工程和內(nèi)容定法：確定點(diǎn)檢檢查方法定標(biāo)：制定維修規(guī)范

6、定期：設(shè)定檢查的周期定人：確定點(diǎn)檢工程的實(shí)施人員.3.點(diǎn)檢的目的 經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備的檢查和診斷，盡早發(fā)現(xiàn)不良的部位，判別并排除不良的要素，進(jìn)而確定缺點(diǎn)修繕的范圍、內(nèi)容，并且編制出準(zhǔn)確、合理的備品備件供應(yīng)方案和設(shè)備維修方案，從而做到“防缺點(diǎn)于未然，堅(jiān)持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定。.4.點(diǎn)檢管理的本質(zhì) 按“五定的方法對(duì)設(shè)備進(jìn)展檢查和測(cè)定，掌握設(shè)備劣化的程度和開(kāi)展趨勢(shì)，進(jìn)而提出防備措施并及時(shí)加以處置，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，到達(dá)以最經(jīng)濟(jì)的維修費(fèi)用來(lái)完成設(shè)備維修的目的。.五、點(diǎn)檢管理的組織保證體系 建立以作業(yè)長(zhǎng)制為中心、以TPM為重點(diǎn)、以自主管理為根底、以工序服從為原那么，按照PDCA循環(huán)方式推進(jìn)企業(yè)全面開(kāi)展的基層管理組

7、織保證體系。.2.設(shè)備技術(shù)管理與設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合 技術(shù)管理的目的在于堅(jiān)持設(shè)備技術(shù)情況完好，并不斷提高其技術(shù)素質(zhì)，從而獲得最好的設(shè)備輸出效果； 經(jīng)濟(jì)管理的目的在于追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性，獲得良好的投資效益。 只需技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，才干獲得設(shè)備最正確的綜合效益。.3.實(shí)行三級(jí)點(diǎn)檢制度第一級(jí)：崗位日常點(diǎn)檢 -設(shè)備點(diǎn)檢制的根底第二級(jí)：專職點(diǎn)檢 -設(shè)備點(diǎn)檢制的中心第三級(jí)：精細(xì)點(diǎn)檢 -設(shè)備點(diǎn)檢不可短少的一項(xiàng)內(nèi)容.“三位一體點(diǎn)檢制 崗位操作人員的日常點(diǎn)檢，專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢和專業(yè)技術(shù)人員的精細(xì)點(diǎn)檢，三方面的人員對(duì)同一設(shè)備進(jìn)展系統(tǒng)的檢查、維護(hù)和診斷的點(diǎn)檢制度。.4.建立四大規(guī)范 四大規(guī)范包括

8、維修技術(shù)規(guī)范、點(diǎn)檢規(guī)范、給油脂規(guī)范和維修作業(yè)規(guī)范，是對(duì)設(shè)備進(jìn)展點(diǎn)檢、維護(hù)、修繕、技術(shù)管理等規(guī)范化作業(yè)的根底與重要技術(shù)根據(jù)。. 5.構(gòu)筑設(shè)備的五層防護(hù)線 操作人員的日常點(diǎn)檢 專業(yè)點(diǎn)檢員的專業(yè)點(diǎn)檢 專業(yè)技術(shù)人員的精細(xì)點(diǎn)檢 設(shè)備技術(shù)診斷 設(shè)備維護(hù)修繕.6.降低六大損失 設(shè)備綜合效率可由時(shí)間開(kāi)動(dòng)率、性能開(kāi)動(dòng)率和合格品率反映出來(lái)，提高設(shè)備綜合效率的主要對(duì)策就是限制和降低“六大損失。 即：降低設(shè)備缺點(diǎn)損失、非方案調(diào)整損失、空轉(zhuǎn)與短暫停機(jī)損失、速度降低損失、產(chǎn)品缺陷損失、初期不良損失. 7.加強(qiáng)七項(xiàng)重點(diǎn)管理 點(diǎn)檢管理； 定修管理； 備件管理； 維修費(fèi)用管理； 平安管理； 缺點(diǎn)管理； 設(shè)備技術(shù)管理。.六、專業(yè)

9、點(diǎn)檢人員 專業(yè)點(diǎn)檢人員是設(shè)備的直接納理人員，也是設(shè)備點(diǎn)檢定修的中心，是推行設(shè)備點(diǎn)檢定修管理關(guān)鍵的一環(huán)。.1.專業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)具備的根本條件 具有扎實(shí)、雄厚的文化根底知識(shí)； 有豐富的專業(yè)設(shè)備維護(hù)閱歷； 熟習(xí)所轄區(qū)域設(shè)備的構(gòu)造和性能； 有較好的管理、組織、協(xié)調(diào)才干； 有較好的文字和計(jì)算機(jī)操作才干； 勤勞、努力、刻苦、擔(dān)任任； 肯學(xué)習(xí)、善學(xué)習(xí)、能指點(diǎn)； 有劇烈的平安認(rèn)識(shí)和責(zé)任感。.2.優(yōu)秀點(diǎn)檢員的根本素質(zhì) 愛(ài)崗敬業(yè)、遵章守紀(jì)、精神振奮、現(xiàn)場(chǎng)才干強(qiáng)、協(xié)調(diào)才干好、平安認(rèn)識(shí)濃、知識(shí)面廣、實(shí)干。.3.點(diǎn)檢員的中心作用 操作、點(diǎn)檢、維修三方，點(diǎn)檢是管理方，處于中心位置，是設(shè)備維修的責(zé)任者、組織者和管理者。 點(diǎn)檢員

10、是設(shè)備管理的 “四大員： 設(shè)備的基層管理人員； 設(shè)備技術(shù)形狀診斷員； 設(shè)備檢修質(zhì)量監(jiān)視員； 設(shè)備維修費(fèi)用控制員。.4.掌握點(diǎn)檢技藝 點(diǎn)檢員憑籍本人所具有的知識(shí)、技術(shù)、閱歷，以及邏輯思想，在消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備所存在的問(wèn)題和真實(shí)處理這些問(wèn)題的才干就稱為點(diǎn)檢技藝。 點(diǎn)檢技藝由前兆技術(shù)和缺點(diǎn)的快速處置技術(shù)兩方面組成。 專業(yè)點(diǎn)檢員必需掌握一定的技藝，這是表達(dá)專業(yè)點(diǎn)檢程度的一個(gè)重要方面。.5.設(shè)備點(diǎn)檢員的職責(zé) 編制所管轄區(qū)域設(shè)備的設(shè)備編碼、工時(shí)定額等根底資料； 編制設(shè)備點(diǎn)檢管理四大規(guī)范及設(shè)備點(diǎn)檢方案； 按點(diǎn)檢方案仔細(xì)進(jìn)展點(diǎn)檢作業(yè)，并進(jìn)展實(shí)績(jī)記錄； 對(duì)操作人員進(jìn)展日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的指點(diǎn)、監(jiān)視和檢查； 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常

11、時(shí)，將情況記入作業(yè)卡中，并及時(shí)進(jìn)展處置； 編制設(shè)備修繕工程預(yù)定表，并列出修繕工程方案； 編制設(shè)備維修費(fèi)用的預(yù)算方案并合理運(yùn)用； 編制設(shè)備維修資材需用方案及做好領(lǐng)用等預(yù)備任務(wù)；.設(shè)備點(diǎn)檢員的職責(zé) 搜集設(shè)備形狀情報(bào)，進(jìn)展傾向管理，定量分析和掌握設(shè)備劣化的程度，以及預(yù)測(cè)設(shè)備壽命； 參與設(shè)備事故缺點(diǎn)分析和處置，提出設(shè)備修復(fù)方案及事故預(yù)防措施和改善設(shè)備性能的意見(jiàn)； 擔(dān)任設(shè)備修繕工程的管理任務(wù)； 擔(dān)任設(shè)備點(diǎn)檢資料的搜集和保管任務(wù)； 提供維修記錄，進(jìn)展有關(guān)缺點(diǎn)、修繕、費(fèi)用等方面的實(shí)績(jī)分析，提出改善設(shè)備的對(duì)策和建議； 參與精細(xì)點(diǎn)檢。. 第二章 設(shè)備點(diǎn)檢管理的制度保證體系.點(diǎn)檢管理的制度保證體系 設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)

12、范體系主要由維修技術(shù)規(guī)范、點(diǎn)檢規(guī)范、給油脂規(guī)范和維修作業(yè)規(guī)范等四項(xiàng)規(guī)范組成，簡(jiǎn)稱“四大規(guī)范。是點(diǎn)檢管理的制度保證體系。 四大規(guī)范的建立和完善，是點(diǎn)檢定修活 動(dòng)的科學(xué)根據(jù)，它將點(diǎn)檢任務(wù)沿著科學(xué)的軌 道向前推進(jìn)。. 編制和執(zhí)行四大規(guī)范時(shí)要留意： 保證其有效性真實(shí)執(zhí)行繼續(xù)完善.一、維修技術(shù)規(guī)范 維修技術(shù)規(guī)范是根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)制造的原始數(shù)據(jù)制定的維修基準(zhǔn)，它是四大規(guī)范的根底，也是編制另外三個(gè)規(guī)范的技術(shù)根據(jù)。 維修技術(shù)規(guī)范包括通用規(guī)范和公用規(guī)范兩類。.1.維修技術(shù)規(guī)范的編制根據(jù) 設(shè)備運(yùn)用闡明書(shū)及有關(guān)技術(shù)資料、圖紙； 同類設(shè)備或運(yùn)用性質(zhì)類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值； 實(shí)績(jī)閱歷。. 2.維修技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容 維修技術(shù)

13、規(guī)范是以表格的方式規(guī)定了以下內(nèi)容： 對(duì)象設(shè)備或安裝的簡(jiǎn)明表示圖； 作為管理對(duì)象的零部件的技術(shù)性能、構(gòu)造、材質(zhì)等； 作為管理對(duì)象的零部件的維修特性； 設(shè)定主要改換件的維修技術(shù)管理值，包括零部 件的圖面尺寸、裝配間隙、允許減損量的范圍或劣化極限允許值，以及運(yùn)用的規(guī)范等； 其他對(duì)該零部件所限制的工程內(nèi)容。 最關(guān)鍵的是維修技術(shù)管理值確實(shí)定.二、點(diǎn)檢規(guī)范 在點(diǎn)檢規(guī)范中，詳細(xì)規(guī)定了點(diǎn)檢作業(yè)的基 身手項(xiàng)，使一切的檢查點(diǎn)都做到了“五定。 點(diǎn)檢規(guī)范包括通用規(guī)范和公用規(guī)范兩類。1.點(diǎn)檢規(guī)范的作用 點(diǎn)檢規(guī)范是對(duì)設(shè)備進(jìn)展預(yù)防性檢查的根據(jù)，是編制點(diǎn)檢方案的根底。.2.點(diǎn)檢規(guī)范的編制根據(jù)維修技術(shù)規(guī)范；設(shè)備運(yùn)用闡明書(shū)和有關(guān)

14、技術(shù)資料、圖紙；同類設(shè)備的實(shí)績(jī)資料；實(shí)績(jī)閱歷。.3.點(diǎn)檢規(guī)范的主要內(nèi)容 點(diǎn)檢規(guī)范以表格的方式對(duì)點(diǎn)檢對(duì)象設(shè)備進(jìn)展了“五定 主要內(nèi)容包括 ： 定點(diǎn)：點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢工程、點(diǎn)檢內(nèi)容； 定法：點(diǎn)檢方法、設(shè)備點(diǎn)檢形狀； 定標(biāo)：點(diǎn)檢結(jié)果的判別基準(zhǔn)； 定期：點(diǎn)檢周期； 定人：點(diǎn)檢分工。.三、給油脂規(guī)范 給油脂規(guī)范以表格的方式規(guī)定了光滑作業(yè)的根身手項(xiàng)，包括了“光滑五定定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人的全部?jī)?nèi)容。給油脂規(guī)范是設(shè)備光滑任務(wù)的根據(jù)。.1.給油脂規(guī)范的編制根據(jù)維修技術(shù)規(guī)范；設(shè)備運(yùn)用闡明書(shū)和有關(guān)技術(shù)資料、圖紙；同類設(shè)備的實(shí)績(jī)資料；實(shí)績(jī)閱歷。.2.給油脂規(guī)范的主要內(nèi)容給油脂部位給油脂方式油脂種類牌號(hào)給油脂點(diǎn)數(shù)給

15、油脂量與周期油脂改換量及周期給油脂作業(yè)的分工.四、維修作業(yè)規(guī)范 維修作業(yè)規(guī)范是檢修責(zé)任單位進(jìn)展檢修作業(yè)的基準(zhǔn)，也是確定修繕工時(shí)及修繕費(fèi)用的根據(jù)。.1.編制維修作業(yè)規(guī)范的目的 提高檢修作業(yè)質(zhì)量和縮短檢修作業(yè)時(shí)間； 防止或減少檢修作業(yè)事故的發(fā)生； 提高檢修作業(yè)管理程度。.2.編制維修作業(yè)規(guī)范的條件 明確檢修作業(yè)目的 掌握檢修工程內(nèi)容和作業(yè)工序 熟習(xí)設(shè)備構(gòu)造和作業(yè)環(huán)境 具有施工實(shí)際閱歷.3.維修作業(yè)規(guī)范的主要內(nèi)容 維修作業(yè)規(guī)范用表格和網(wǎng)絡(luò)圖規(guī)定了修繕工程的作業(yè)區(qū)域、設(shè)備稱號(hào)、作業(yè)稱號(hào)、作業(yè)規(guī)范、作業(yè)條件、作業(yè)工時(shí)、作業(yè)人員、運(yùn)用工器具、維護(hù)器具、備件資料的要求、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)順序闡明、作業(yè)要素(工

16、程)、作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)要點(diǎn)、平安要點(diǎn)、維修程序圖等。.4.編制維修作業(yè)規(guī)范的難點(diǎn)和關(guān)鍵是 “作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制。 編制時(shí)首先抓住施工中工期最長(zhǎng)的工序工程，圍繞主工序找出副工序，盡量采用平行作業(yè)，以擴(kuò)展施工面，縮短工期。.第三章點(diǎn)檢的實(shí)施與改善.二、日常點(diǎn)檢 -點(diǎn)檢制的根底 1.日常點(diǎn)檢的作用 經(jīng)過(guò)日常點(diǎn)檢檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常景象，消除隱患，防止設(shè)備劣化的擴(kuò)展和延伸。 經(jīng)過(guò)日常點(diǎn)檢維護(hù)，保證設(shè)備經(jīng)常處于最正確形狀下任務(wù)，延緩設(shè)備的劣化。 提高消費(fèi)操作人員維護(hù)設(shè)備的熱情和關(guān)懷設(shè)備的程度。. 2.日常點(diǎn)檢活動(dòng)的根本任務(wù) 檢查 清掃 給油脂 緊固 調(diào)整 整理和整頓 簡(jiǎn)單維修和改換.3.崗位日常點(diǎn)檢的實(shí)

17、施要點(diǎn)關(guān)鍵是嚴(yán)厲執(zhí)行日常點(diǎn)檢流程；根據(jù)日常點(diǎn)檢規(guī)范和科學(xué)的點(diǎn)檢道路，按點(diǎn)檢表的工程逐項(xiàng)檢查，逐項(xiàng)確認(rèn)；使崗位操作人員熟習(xí)點(diǎn)檢規(guī)范和掌握點(diǎn)檢技藝，并加強(qiáng)責(zé)任心，成為具有較高素質(zhì)的“技術(shù)型和“管理型的消費(fèi)工人；專業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)結(jié)合實(shí)踐制定點(diǎn)檢表，并與操作人員一同研討如何點(diǎn)檢。.三、專業(yè)點(diǎn)檢 -點(diǎn)檢制的中心1.專業(yè)點(diǎn)檢的主要內(nèi)容 設(shè)備的非解體定期檢查； 設(shè)備解體檢查； 劣化傾向檢查； 設(shè)備的精度測(cè)試及系統(tǒng)的精度檢查、調(diào)整； 油品的定期成分分析及改換、添加； 零部件改換及劣化部位的修復(fù)。.2.點(diǎn)檢任務(wù)的七事一向制 點(diǎn)檢實(shí)施； 設(shè)備情況情報(bào)搜集整理及問(wèn)題分析； 修繕?lè)桨傅木幹疲?維修備件資料方案的制定及預(yù)備

18、； 修繕工程委托及管理； 工程驗(yàn)收及試運(yùn)轉(zhuǎn)； 點(diǎn)檢及定修的數(shù)據(jù)匯總和實(shí)績(jī)分析。.5.點(diǎn)檢管理的業(yè)務(wù)內(nèi)容 維修四大規(guī)范的編制與修正； 點(diǎn)檢方案的編制及實(shí)施； 維修方案的編制以及實(shí)施全過(guò)程的協(xié)調(diào)、管理； 維修備品備件、資材方案的編制，購(gòu)入和管理，組織維修用備品備件、資材調(diào)到施工現(xiàn)場(chǎng)； 點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)的設(shè)備維修費(fèi)用的預(yù)算編制，費(fèi)用的掌握和控制；.點(diǎn)檢管理的業(yè)務(wù)內(nèi)容 參與事故、缺點(diǎn)的搶修和分析、研討及檢修處理，并做好缺點(diǎn)管理； 設(shè)備劣化傾向管理的組織、實(shí)施，真實(shí)掌握設(shè)備的形狀； 設(shè)備改善的研討、方案確定、方案制定，直至計(jì)劃實(shí)施，效果確認(rèn)等任務(wù)； 設(shè)備信息提供、形狀情報(bào)的提供； 點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理與分析、點(diǎn)檢業(yè)務(wù)

19、的改善。.6.抓住五大要素 緊固； 清掃； 給油脂； 備品備件管理； 按方案修繕。.2.現(xiàn)場(chǎng)“6S活動(dòng)的開(kāi)展 6S是指對(duì)消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)各消費(fèi)要素所處形狀不斷進(jìn)展整理、整頓、清掃、清潔、平安和提高素養(yǎng)的活動(dòng)，是現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備點(diǎn)檢管理不可短少的一項(xiàng)內(nèi)容。.“6S活動(dòng)的內(nèi)容 整理區(qū)分清理 整頓定置標(biāo)識(shí) 清掃清掃維護(hù) 清潔維持效果 平安強(qiáng)化預(yù)防 素養(yǎng)約束習(xí)慣.3.開(kāi)展自主維修活動(dòng) 開(kāi)展自主維修活動(dòng)，使消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)操作人員熟習(xí)設(shè)備構(gòu)造和性能，不但會(huì)正確操作，而且會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)診斷缺點(diǎn)，會(huì)處置小缺點(diǎn)。. 開(kāi)展自主維修活動(dòng)的關(guān)鍵要抓住“改動(dòng)操作者的觀念、“提升操作者的技藝和“追求效率最大化三個(gè)要素，并使現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和

20、小修繕成為操作人員的自覺(jué)行為。.4.做好現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢任務(wù)的要點(diǎn) 落實(shí)五定 抓住重點(diǎn) 嚴(yán)厲規(guī)范 明確流程 積極處置 強(qiáng)化責(zé)任. 對(duì)點(diǎn)檢管理工程應(yīng)做到方案實(shí)施檢查提高，完善反響，實(shí)現(xiàn)管理閉環(huán)。 即，方案要高規(guī)范，實(shí)施要細(xì)致全面，檢查要求要嚴(yán)厲，并持之以恒，每次循環(huán)要獲得實(shí)效，不斷提高。.實(shí)績(jī)分析 分析內(nèi)容主要是： 點(diǎn)檢效果分析； 缺點(diǎn)分析； 功能、精度實(shí)績(jī)分析 定修(年修)方案實(shí)施分析； 維修費(fèi)用分析。 常用的分析方法是利用圖表法進(jìn)展定量分析。.六、點(diǎn)檢績(jī)效管理 績(jī)效管理是對(duì)績(jī)效實(shí)現(xiàn)過(guò)程各要素的管理，是 基于企業(yè)戰(zhàn)略根底上的一種管理活動(dòng)。 點(diǎn)檢績(jī)效管理是經(jīng)過(guò)對(duì)點(diǎn)檢的戰(zhàn)略規(guī)劃、目的分解、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)，并將績(jī)

21、效成果用于點(diǎn)檢管理 活動(dòng)中，以鼓勵(lì)員工業(yè)績(jī)繼續(xù)改良并最終實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢目的的一種管理活動(dòng)。.1.績(jī)效管理的原那么 績(jī)效管理需求繼續(xù)不斷的溝通 績(jī)效管理的首要目的是完成義務(wù) 績(jī)效考核的目的應(yīng)盡能夠少 績(jī)效管理的最大挑戰(zhàn)是提高消費(fèi)率 績(jī)效管理中“做比“說(shuō)重要.點(diǎn)檢績(jī)效考核的鼓勵(lì)作用 經(jīng)過(guò)設(shè)立科學(xué)合理的鼓勵(lì)機(jī)制，進(jìn)展有效的點(diǎn)檢績(jī)效考核，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)員工的鼓勵(lì)，提高員工未來(lái)的績(jī)效；經(jīng)過(guò)實(shí)施評(píng)價(jià)和效果評(píng)價(jià)，可促進(jìn)點(diǎn)檢體系的改良，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)與員工個(gè)人的雙贏。. 第四章點(diǎn)檢帳票管理.一、加強(qiáng)點(diǎn)檢帳票管理 點(diǎn)檢需求建立的帳票種類多、任務(wù)量大，而且?guī)て钡脑O(shè)計(jì)、制定、填寫、修正、統(tǒng)計(jì)貫穿于點(diǎn)檢定修制業(yè)務(wù)流程的每一個(gè)環(huán)節(jié)

22、中，所以只需搞好點(diǎn)檢帳票的管理任務(wù)，才能夠真正做好點(diǎn)檢任務(wù)。. 設(shè)備形狀的掌握，劣化傾向的預(yù)測(cè)是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程，只需建立一個(gè)科學(xué)化、一致化的帳票管理方式，才可以起到承上繼下、長(zhǎng)期跟蹤的作用。.三、帳票管理的本卷須知 點(diǎn)檢帳票要保證其完好性、務(wù)虛性、適用性和實(shí)施的相對(duì)固定性。 遵照PDCA循環(huán)的任務(wù)方法。 帳票不能流于方式。 專業(yè)點(diǎn)檢員對(duì)點(diǎn)檢帳票要進(jìn)展系統(tǒng)化管理，并堅(jiān)持其完好性，確保所編制的帳票不錯(cuò)、不漏和數(shù)據(jù)的正確，并分類編目、妥善保管。要結(jié)合點(diǎn)檢實(shí)績(jī)及設(shè)備形狀分析情況，不斷總結(jié)提高，定期加以修正和完善。.第五章精細(xì)點(diǎn)檢與劣化傾向管理.一、精細(xì)點(diǎn)檢 設(shè)備點(diǎn)檢不可短少的一項(xiàng)內(nèi)容 精細(xì)點(diǎn)檢主要是利

23、用精細(xì)儀器或在線監(jiān)測(cè)等方式對(duì)在線、離線設(shè)備進(jìn)展綜合檢查測(cè)試與診斷，測(cè)定設(shè)備的某些物理量，及時(shí)掌握設(shè)備及零、部件的運(yùn)轉(zhuǎn)形狀和缺陷情況，定量地確定設(shè)備的技術(shù)情況和劣化程度及劣化趨勢(shì)，以判別其修繕和調(diào)整的必要性。這種點(diǎn)檢方式稱為精細(xì)點(diǎn)檢。. 1.精細(xì)點(diǎn)檢的常用方法 無(wú)損檢測(cè)技術(shù) 振動(dòng)和噪聲診斷技術(shù) 油液監(jiān)測(cè)分析技術(shù) 溫度監(jiān)測(cè)技術(shù) 應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測(cè)技術(shù) 外表不解體檢測(cè)技術(shù) 電氣設(shè)備檢測(cè)技術(shù).3.精細(xì)點(diǎn)檢跟蹤管理 根據(jù)設(shè)備實(shí)績(jī)和精細(xì)點(diǎn)檢結(jié)果采取相應(yīng)的管理方法，普通有繼續(xù)監(jiān)測(cè)、監(jiān)護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)和停機(jī)修繕三種對(duì)策。 對(duì)精細(xì)點(diǎn)檢結(jié)果判別有缺陷的設(shè)備，為控制設(shè)備劣化的開(kāi)展應(yīng)采取以下措施：設(shè)備形狀監(jiān)視備件預(yù)備.二、設(shè)備的劣化

24、 設(shè)備原有功能的降低及喪失，以及設(shè)備的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)性能的降低，都稱為設(shè)備的劣化。.1.設(shè)備劣化的類型 設(shè)備有形劣化 設(shè)備在運(yùn)用或閑置過(guò)程中，發(fā)生實(shí)體的劣化稱為有形劣化。 有形劣化包括運(yùn)用劣化、自然劣化、災(zāi)禍性劣化三種類型。 設(shè)備無(wú)形劣化 設(shè)備經(jīng)濟(jì)性能降低，而在實(shí)體上表達(dá)不出來(lái)的劣化稱為無(wú)形劣化。 無(wú)形劣化包括經(jīng)濟(jì)性無(wú)形劣化和技術(shù)性無(wú)形劣化兩種類型.設(shè)備綜合劣化 設(shè)備在其運(yùn)用期間，有形劣化和無(wú)形劣化同時(shí)在起作用，劣化結(jié)果，將引起設(shè)備技術(shù)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的降低、功能下降或喪失，這就是設(shè)備綜合劣化。. 3.加速設(shè)備有形劣化的主要緣由 光滑不良； 灰塵沾污或異物侵入； 螺栓松馳； 受熱； 潮濕； 保溫不良

25、等。.4.設(shè)備容易發(fā)生有形劣化的部位 機(jī)械設(shè)備的劣化部位 機(jī)件滑開(kāi)任務(wù)部位； 機(jī)械傳開(kāi)任務(wù)部位； 機(jī)件旋轉(zhuǎn)任務(wù)部位； 受力支撐及銜接部位； 與原料、灰塵接觸、粘附部位； 受介質(zhì)腐蝕、粘附部位。. 電氣設(shè)備的劣化部位 絕緣部位； 受介質(zhì)腐蝕部位； 受灰塵污染部位； 受溫度影響部位； 受潮濕浸入部位；.四、劣化傾向管理 察看對(duì)象設(shè)備缺點(diǎn)參數(shù)，定期對(duì)其進(jìn)展劣化量測(cè)定，找出其劣化規(guī)律，控制該設(shè)備的劣化傾向，定量掌握設(shè)備任務(wù)機(jī)件運(yùn)用壽命的管理叫做劣化傾向管理。.2.精細(xì)點(diǎn)檢與劣化傾向管理 精細(xì)點(diǎn)檢主要是確定設(shè)備劣化和磨損的實(shí)踐程度，所得的數(shù)據(jù)要經(jīng)過(guò)劣化傾向管理進(jìn)展整理、加工，從而獲得設(shè)備的劣化規(guī)律。 不

26、進(jìn)展劣化傾向管理，精細(xì)點(diǎn)檢也就失去了意義；而沒(méi)有精細(xì)點(diǎn)檢，也不能夠進(jìn)展劣化傾向管理。二者相輔相成，缺一不可。.3.劣化傾向管理的實(shí)施選題確定劣化傾向管理的對(duì)象設(shè)備和管理工程；對(duì)其進(jìn)展劣化傾向管理的必要性進(jìn)展分析；確定其被測(cè)試的部位及實(shí)施周期。實(shí)施選擇測(cè)試工具和測(cè)試時(shí)間；定量測(cè)定管理工程的劣化量；做好數(shù)據(jù)測(cè)試記錄；繪制檢測(cè)劣化曲線，建立圖表臺(tái)帳；分析劣化規(guī)律。檢查、修正和完善效果分析和實(shí)績(jī)?cè)u(píng)價(jià).第六章設(shè)備缺點(diǎn)診斷技術(shù)與點(diǎn)檢信息化.一、設(shè)備缺點(diǎn)診斷技術(shù)與預(yù)知維修 設(shè)備缺點(diǎn)診斷技術(shù)是一種了解和掌握設(shè)備在運(yùn)用過(guò)程中的形狀，確定其整體或部分正常或異常，早期發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)及其緣由，并能預(yù)告缺點(diǎn)開(kāi)展趨勢(shì)的技術(shù)。

27、預(yù)知維修也稱形狀監(jiān)測(cè)維修, 是將定期修繕變成定期丈量設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)形狀，僅當(dāng)丈量結(jié)果闡明修繕是必要的時(shí)候才進(jìn)展修繕。即，跟蹤缺點(diǎn)的開(kāi)展過(guò)程，推算出何時(shí)劣化值會(huì)超越允許的極限，以便在最適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)展最恰當(dāng)?shù)男蘅槨? 設(shè)備缺點(diǎn)診斷的根本思緒是識(shí)別現(xiàn)狀和預(yù)測(cè)未來(lái)，開(kāi)展精細(xì)點(diǎn)檢和設(shè)備缺點(diǎn)診斷，不僅可以起到保證設(shè)備平安可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)、降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用、提高設(shè)備的性能和精度以及彌補(bǔ)設(shè)備“先天性缺乏等作用，更為重要的是可以促進(jìn)設(shè)備維修制度的改革。由于精細(xì)點(diǎn)檢和設(shè)備缺點(diǎn)診斷能檢測(cè)和預(yù)告設(shè)備的缺點(diǎn)，能跟蹤缺點(diǎn)的開(kāi)展過(guò)程，推算出其管理值何時(shí)會(huì)超越允許的極限，以確定何時(shí)必需檢修，從而有目的地進(jìn)展適時(shí)適度維修，有效地防止

28、和減少過(guò)剩維修與維修缺乏，實(shí)現(xiàn)“預(yù)知維修。. 推行設(shè)備點(diǎn)檢定修制就是要將傳統(tǒng)的“事后維修和“預(yù)防定期維修轉(zhuǎn)為按設(shè)備的實(shí)踐技術(shù)形狀適時(shí)進(jìn)展維修，即由靜態(tài)維修開(kāi)展到動(dòng)態(tài)維修。然而假設(shè)沒(méi)有精細(xì)點(diǎn)檢和設(shè)備缺點(diǎn)診斷技術(shù)，就無(wú)法開(kāi)展預(yù)知維修，也就不能改動(dòng)傳統(tǒng)的維修體制。所以說(shuō)，精細(xì)點(diǎn)檢與設(shè)備缺點(diǎn)診斷技術(shù)是推行點(diǎn)檢定修制和實(shí)現(xiàn)“預(yù)知維修的技術(shù)支柱.二、點(diǎn)檢信息化 在點(diǎn)檢管理體制剛開(kāi)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在降低設(shè)備缺點(diǎn)率、保證其技術(shù)形狀良好方面主要是依賴定期修繕，點(diǎn)檢任務(wù)缺乏必要的技術(shù)工具和手段，不能做到按設(shè)備實(shí)踐技術(shù)形狀進(jìn)展動(dòng)態(tài)維修，無(wú)法實(shí)現(xiàn)“預(yù)知維修，也就無(wú)法實(shí)現(xiàn)真正意義的點(diǎn)檢定修制。 因此，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢信息化是現(xiàn)代企業(yè)

29、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)管理的需求！.在點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)中常見(jiàn)的困惑點(diǎn)檢信息的真實(shí)性沒(méi)有保證，謊檢和漏檢景象普遍。點(diǎn)檢信息的有效性和全面性沒(méi)有保證，且數(shù)據(jù)無(wú)法有效地保管、積累和共享。無(wú)法對(duì)主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)形狀做出準(zhǔn)確分析，因此也無(wú)法為檢修方案的制定和備品備件的申購(gòu)提供根據(jù)。設(shè)備事故發(fā)生后，由于缺乏設(shè)備的歷史運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，只能依賴閱歷來(lái)檢修。過(guò)維修與欠維修的矛盾無(wú)法處理。檢修前缺乏預(yù)見(jiàn)；檢修時(shí)缺乏根據(jù)；檢修后缺乏檢驗(yàn).對(duì)策：點(diǎn)檢信息化 以信息化和網(wǎng)絡(luò)化促進(jìn)企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢任務(wù)的深化開(kāi)展 加強(qiáng)對(duì)點(diǎn)檢任務(wù)過(guò)程的精細(xì)化管理，確保點(diǎn)檢信息的真實(shí)性、有效性和全面性 添加關(guān)鍵、主要設(shè)備監(jiān)控的信息量，提高對(duì)關(guān)鍵、主要設(shè)備形狀和趨勢(shì)的控制才干 根

30、據(jù)不同設(shè)備的特點(diǎn)和重要性確定不同的受控方式：檢監(jiān)測(cè)、在線監(jiān)測(cè) 根據(jù)不同設(shè)備的特點(diǎn)確定不同的維修戰(zhàn)略：事后維修預(yù)防維修、預(yù)知維修. 點(diǎn)檢信息系統(tǒng)在提升管理才干、提高任務(wù)效率的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)如下兩大任務(wù)目的： 處理任務(wù)中人為要素對(duì)任務(wù)帶來(lái)的影響： 任務(wù)的開(kāi)展不會(huì)由于人員流動(dòng)而遭到影響。 任務(wù)的好壞不會(huì)依賴于個(gè)人的任務(wù)閱歷。 任務(wù)的質(zhì)量不會(huì)完全依賴于任務(wù)者的責(zé)任心與任務(wù)才干。 處理任務(wù)中各種精細(xì)管理的問(wèn)題： 做到“有規(guī)范可依，“有規(guī)范不依也得依。 對(duì)任務(wù)中的一切數(shù)據(jù)，都要問(wèn)一個(gè)是怎樣來(lái)的，做到精細(xì)管理，有據(jù)可查。.網(wǎng)絡(luò)化設(shè)備形狀管理系統(tǒng) 建立了貫穿設(shè)備整個(gè)壽命周期的安康檔案，把一切與設(shè)備形狀相關(guān)的數(shù)據(jù)

31、都一致到一個(gè)平臺(tái)上進(jìn)展信息化管理，包括： 離線儀器采集的數(shù)據(jù) 關(guān)鍵設(shè)備的在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù) 設(shè)備技術(shù)資料 設(shè)備的各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)記錄等 從而可實(shí)現(xiàn)基于設(shè)備形狀的預(yù)知維修。.系統(tǒng)目的 讓設(shè)備管理人員無(wú)論何時(shí)、何地，都可以了解任何一臺(tái)受控設(shè)備的任何時(shí)段的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并根據(jù)這些形狀數(shù)據(jù)下達(dá)決策和指令，保證了決策和指令的準(zhǔn)確和通暢，使企業(yè)的設(shè)備管理跨入一個(gè)新的程度。.設(shè)備形狀管理系統(tǒng)的效果 平安 及時(shí)掌握設(shè)備形狀，防止災(zāi)難性的非方案停機(jī)或無(wú)法正常按方案消費(fèi)。 防止設(shè)備災(zāi)難性損壞而發(fā)生的對(duì)人員及設(shè)備的損傷。 經(jīng)濟(jì) 掌握整個(gè)消費(fèi)線設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，制定科學(xué)合理的消費(fèi)調(diào)度方案和檢修方案，減少非方案停機(jī)時(shí)間，提高消費(fèi)率。

32、實(shí)施形狀預(yù)知維修，延伸設(shè)備的檢修周期，防止過(guò)度維修，降低總體維修本錢。 根據(jù)預(yù)測(cè)合理安排備件貯藏，降低備件庫(kù)存，減少資金占用。.設(shè)備形狀管理系統(tǒng)的效果 技術(shù)及管理才干的提升 支持建立科學(xué)的“形狀預(yù)知維修方式。 完善設(shè)備檔案及設(shè)備各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，為檢修提供依據(jù)。 監(jiān)視設(shè)備安裝及設(shè)備檢修的質(zhì)量。 迅速提升企業(yè)在設(shè)備監(jiān)測(cè)與診斷方面的技術(shù)才干， 協(xié)助企業(yè)建立本人的診斷專家及檢修專家隊(duì)伍。.三、利用點(diǎn)檢信息的維修管理和決策1.獲取及處置點(diǎn)檢信息的三個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié) 設(shè)備信息的采集 信息數(shù)據(jù)處置 設(shè)備形狀的判別和預(yù)告.2.在實(shí)施點(diǎn)檢中應(yīng)采集的設(shè)備相關(guān)信息 點(diǎn)檢人員進(jìn)展定期點(diǎn)檢所獲取的設(shè)備形狀的相關(guān)信息； 有關(guān)設(shè)備

33、缺點(diǎn)的信息； 工程施工的現(xiàn)場(chǎng)檢修信息； 進(jìn)展設(shè)備解體點(diǎn)檢或精細(xì)點(diǎn)檢得到的信息； 消費(fèi)方進(jìn)展日常點(diǎn)檢時(shí)獲得的設(shè)備信息。.3.點(diǎn)檢人員根據(jù)點(diǎn)檢信息進(jìn)展的維修業(yè)務(wù)和決策 修正點(diǎn)檢規(guī)范、給油脂規(guī)范及點(diǎn)檢方案。 進(jìn)展針對(duì)性的維修，編制修訂檢修工程工程表。 按照點(diǎn)檢信息，修正和補(bǔ)充備件、資材需用方案。 對(duì)維修方案值、各項(xiàng)管理目的、定修方案等，提出修正意見(jiàn)。 對(duì)設(shè)備、備件、工程資料提出改好心見(jiàn)。 對(duì)檢修工藝及有關(guān)工器具的運(yùn)用，提出改良意見(jiàn)。 對(duì)設(shè)備的維修管理制度，提出改良意見(jiàn)。.第七章設(shè)備定修管理.一、設(shè)備維修方式的選擇 1.設(shè)備維修的根本方式 事后維修缺點(diǎn)維修 預(yù)防維修 以時(shí)間為根底的定期維修 以形狀為主的點(diǎn)檢定修 預(yù)知維修形狀監(jiān)測(cè)維修 無(wú)維修設(shè)計(jì)維修預(yù)防 改善維修.2.影響維修方式選擇的主要要素 設(shè)備的缺點(diǎn)特征 設(shè)備的有效度 設(shè)備的維修費(fèi)用.3.選擇維修方式的原那么 消除設(shè)備的缺陷，恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的功能和精度，提高設(shè)備的可靠性，并充分利用零部件的有效壽命； 力求“修繕費(fèi)用與“設(shè)備停機(jī)修繕對(duì)消費(fèi)的經(jīng)濟(jì)損失兩者之和為最??； 對(duì)一個(gè)企業(yè)的不同設(shè)備可分別采用幾種不同的維修方式，對(duì)同一臺(tái)設(shè)備也可以采用幾種維修方式的組合。.二、設(shè)備定修管理1. 定修的概念 根據(jù)設(shè)備預(yù)防維修的原那么，在推行點(diǎn)檢制掌握設(shè)備的實(shí)踐技術(shù)形狀，預(yù)定設(shè)備零部件運(yùn)用壽命周期的根底