倉儲與配送管理第八章ppt課件

1、倉儲與配送管理天津工業(yè)大學管理學院第八章 配送的運作8.1 配送的根本環(huán)節(jié)與根本作業(yè)流程 8.1.1 配送根本環(huán)節(jié) 配送作業(yè)是按照用戶的要求，把貨物分揀出來，按時按量發(fā)送到指定地點的過程。總體上講是由備貨、理貨和送貨三個根本環(huán)節(jié)組成。備貨是配送的預備任務或根底任務，它是配送的根底環(huán)節(jié)。嚴厲說來，備貨該當包括籌集貨物和儲存貨物。配送的優(yōu)勢之一，就是可以集中用戶的需求進展一定規(guī)模的備貨。理貨是配送的一項重要內(nèi)容，也是配送區(qū)別于普通送貨的重要標志，理貨包括貨特分揀、配貨和包裝等經(jīng)濟活動。分揀方式：摘取式和播種式送貨是配送活動的中心，也是備貨和理貨工序的伸延，在送貨過程中，經(jīng)常進展運輸方式、運輸?shù)缆泛?/p>

2、運輸工具的選擇。 8.1.2 配送的根本作業(yè)與流程配送作業(yè)是配送企業(yè)或部門運作的中心內(nèi)容，因此配送作業(yè)流程的合理性、以及配送作業(yè)效率的高低都會直接影響整個物流系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。配送作業(yè)的普通流程如圖8-1所示： 供應商客戶進貨儲存揀貨配貨送貨搬運搬運搬運搬運清點補貨訂單處置存貨低于規(guī)范那么采購圖8-1 配送作業(yè)的普通流程 當收到用戶訂單后，首先將訂單按其性質(zhì)進展“訂單處置，之后根據(jù)處置后的訂單信息，進展從倉庫中取出用戶所需貨品的“揀貨作業(yè)。揀貨完成，一旦發(fā)現(xiàn)揀貨區(qū)所剩余的存貨量過低時，那么必需由儲存區(qū)進展“補貨作業(yè)。假設(shè)儲存區(qū)的存貨量低于規(guī)定規(guī)范時，便向供應商采購訂貨。從倉庫揀選出的貨品經(jīng)過整理

3、之后即可預備“發(fā)貨，等到一切發(fā)貨預備就緒，司機便可將貨品裝在配送車上，向用戶進展“送貨作業(yè)。另外，在一切作業(yè)進展中，可發(fā)現(xiàn)只需涉及到物的流動作業(yè)，其間的過程就一定有“搬運作業(yè)。 配送作業(yè)的流程涉及很多作業(yè)環(huán)節(jié)，這里選擇進貨作業(yè)、訂單處置、揀貨作業(yè)、補貨作業(yè)、配貨作業(yè)、送貨作業(yè)、退調(diào)作業(yè)以及信息處置進展重點引見。 8.2 進貨作業(yè)8.2.1進貨作業(yè)根本流程進貨作業(yè)包括接貨、卸貨、驗收入庫，然后將有關(guān)信息書面化等一系列任務。進貨作業(yè)的根本流程如圖8-2所示 圖8-2 進貨作業(yè)流程確定進貨目的貨車到達卸貨拆裝提示及分類貨品檢查單據(jù)、傳票等文件在進貨單上記錄進貨貨品驗收檢查進貨正確記錄指派入庫位置采購

4、方案8.2.2 進貨流程安排 為了平安有效地卸貨，安排進貨流程中，應留意以下事項：1應多利用配送車司機卸貨，以減少公司作業(yè)人員和防止卸貨作業(yè)的拖延；2盡能夠?qū)⒍鄻踊顒蛹性谕蝗蝿照荆怨?jié)省必要的空間；3盡量避開進貨頂峰期，并根據(jù)相關(guān)性安排活動，以到達間隔最小化；4詳細記錄進貨資料，以備后續(xù)存取核對。 8.2.3 貨物編碼 進貨作業(yè)是配送作業(yè)的首要環(huán)節(jié)。為了讓后續(xù)作業(yè)準確而快速地進展，并使貨物質(zhì)量及作業(yè)水準得到妥善維持，在進貨階段對貨物進展有效的編碼是一項非常重要的內(nèi)容。編碼構(gòu)造應盡量簡單，長度盡量短，一方面便于記憶，另一方面也可以節(jié)省機器存儲空間，減少代碼處置中的過失，提高信息處置效率。常用

5、的編碼方法有：1順序碼2數(shù)字分段碼3分組編碼4實踐意義編碼5后數(shù)位編碼6暗示編碼 流水編碼方法例如： 編號 商品稱號 1 香皂 2 肥皂 3 洗滌劑 N 洗衣粉分組編號法 例如：075006110可以描畫為： 商品類別外形供應商尺寸大小意義編碼07500611007飲料5圓瓶006一致110100200400 實踐意義編碼法,例如：FO4915B1編碼含義FO4915B1FO表示FOOD，食品類4915表示4915，尺寸大小B表示B區(qū)，商品存儲區(qū)號1表示第一排貨架 暗示編碼法,例如：BY005WB10 屬性商品稱號尺寸顏色與方式供應商編碼BY005WB10含義表示自行車bicycle表示大小型

6、號為5號表示白色white表示小孩型Boy,s表示供應商的代號8.2.4 貨物分類 貨物分類是將多種類貨物按其性質(zhì)或其它條件逐次區(qū)別，分別歸入不同的貨物類別，并進展有系統(tǒng)的陳列，以提高作業(yè)效率。分類原那么：從大類至小類，按一致規(guī)范、同一原那么區(qū)分；根據(jù)企業(yè)本身的需求，選擇適用的分類方式；有系統(tǒng)地展開，逐次細雨分，層次清楚；分類明確且相互排斥，有能相互交叉；應具有平安性、普通性；誚有不變性，以免貨物混亂；應有伸縮性，以便隨時嗇新產(chǎn)品或新貨物應具有適用性；8.2.4 貨物分類 分類方式：為順應貨物儲存保管的需求，可按照商品的特性分類；按商品的運用目的、方法及程序分類；按買賣行業(yè)分類；為方便賬務處置

7、，按會計科目分類；按貨物形狀分類，如貨特的內(nèi)容、外形、尺寸、顏色、分量等；按信息方面分類，如貨物送往目的地、顧客類別等；8.2.4 貨物分類 進貨分類的運用案例：進貨入庫由交貨單位尋覓購買訂單的號碼由收貨機終瑞機輸入電腦批出安頓所在地及登錄處貨物放于保送機的托盤上按庫存單位分類儲存拆 箱將貨物搬至托盤放入保送機再由人工按顏色、性質(zhì)、大小分類8.2.4 貨物分類 進貨分類的運用：自動分類儲存條形碼的運用在實踐操作中，對品項較多的分類儲存，可分為兩個階段、上下兩層保送同時進展。由條碼讀取機讀取箱子上的物流條碼，按照品項做出第一次分類，再決議歸屬上層或下層的存儲保送線。上、下層的條碼讀取機再次讀取條

8、碼，并將箱子按各個不同的品項，分門別類到各個儲存線上。在每條儲存線的切離端，箱子堆滿一只托盤后，一長串貨物即被分別出來；當箱子組合裝滿一層托盤時，就被送入中心部(利用推桿，使其陳列整齊)，之后，箱子在托盤上一層層地堆疊，堆到預先設(shè)定的層數(shù)后完成分類。操作員用叉式堆高機將分好類的貨物依類運送到儲存場所。8.2.5 貨物驗收檢查貨物驗收是對產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量進展檢查的任務。其驗收規(guī)范及內(nèi)容如下：1貨物驗收的規(guī)范采購合同或訂單所規(guī)定的詳細要求和條件采購合約中的規(guī)格或圖解議價時的合格樣品各類產(chǎn)品的國家質(zhì)量規(guī)范或國際規(guī)范2貨物驗收的內(nèi)容質(zhì)量驗收包裝驗收數(shù)量驗收8.3 訂單處置 8.3.1 訂單處置的含義

9、從接到客戶訂單開場到著手預備揀貨之間的作業(yè)階段，稱為訂單處置。通常包括訂單資料確認、存貨查詢、單據(jù)處置等內(nèi)容。 8.3 訂單處置 8.3.2 訂單處置的根本內(nèi)容及步驟 訂單處置分人工和計算機兩種方式。人工處置具有較大彈性，但只適宜少量的訂單處置。計算機處置那么速度快、效率高、本錢低，適宜大量的訂單處置，因此目前主要采取后一種方式。訂單處置的根本內(nèi)容及步驟如圖8-3所示。 8.3 訂單處置 8.3.2 訂單處置的根本內(nèi)容及步驟 確認交貨貨物稱號、數(shù)量、日期確認客戶信譽確認買賣價錢確認加工包裝方式設(shè)立訂單號碼建立客戶檔案輸出訂單資料接單圖8-3 訂單處置的根本內(nèi)容及步驟8.3 訂單處置 8.3.3

10、 訂單確實認 接單之后，必需對相關(guān)事項進展確認。主要包括以下幾方面：1貨物數(shù)量及日期確實認即檢查品名、數(shù)量、送貨日期等能否有脫漏、筆誤或不符合公司要求的情形。尤其當送貨時間有問題或出貨時間已延遲時，更需與客戶再次確認訂單內(nèi)容或更正運送時間。2客戶信譽確實認不論訂單是由何種方式傳至公司，配送系統(tǒng)都要核對客戶的財務情況，以確定其能否有才干支付該訂單的賬款。通常的做法是檢查客戶的應收賬款能否已超越其信譽額度。3訂單形狀確認普通買賣訂單買賣形狀：普通的買賣訂單，即接單后按正常的作業(yè)程序揀貨、出貨、發(fā)送、收款的訂單。處置方式：接單后，將資料輸入訂單處置系統(tǒng)，按正常的訂單處置程序處置，資料處置完后進展揀貨

11、、出貨、發(fā)送、收款等作業(yè)。 間接買賣訂單買賣形狀：客戶向配送中心訂貨，直接由供應商配送給客戶的買賣訂單。處置方式：接單后，將客戶的出貨資料傳給供應商由其代配。此方式需留意的是客戶的送貨單是自行制造或委托供應商制造的，應對出貨資料加以核對確認。8.3 訂單處置 現(xiàn)銷式買賣訂單買賣形狀：與客戶當場買賣、直接給貨的買賣訂單。處置方式：訂單資料輸入后，因貨物此時已交給客戶，故訂單資料不再參與揀貨、出貨、發(fā)送等作業(yè)，只需記錄買賣資料即可。合約式買賣訂單買賣形狀：與客戶簽署配送契約的買賣，如簽署某期間內(nèi)定時配送某數(shù)量的商品。處置方式：在商定的送貨日，將配送資料輸入系統(tǒng)處置以便出貨配送；或一開場便輸入合約內(nèi)

12、容的訂貨資料并設(shè)定各批次送貨時間，以便在商定日期系統(tǒng)自動產(chǎn)生所需的訂單資料。4訂單價錢確認對于不同的客戶(零售商、零售商)、不同的訂購批量，能夠?qū)煌氖蹆r，因此輸入價錢時系統(tǒng)應加以檢核。假設(shè)輸入的價錢不符(輸入錯誤或業(yè)務員降價接受訂單等)，系統(tǒng)應加以鎖定，以便主管審核。5加工包裝確認客戶訂購的商品能否有特殊的包裝、分裝或貼標等要求，或是有關(guān)贈品的包裝等資料系統(tǒng)都需加以專門確實認記錄。8.4 揀貨作業(yè) 8.4.1 揀貨作業(yè)含義 所謂揀貨，是根據(jù)顧客的訂貨要求或配送中心的作業(yè)方案，盡能夠迅速、準確地將商品從其儲位或其他區(qū)域揀取出來的作業(yè)過程。其作業(yè)流程如以下圖8-4在配送中心搬運本錢中，分揀作

13、業(yè)搬運本錢約占90%；在勞動密集型配送中心，與分揀作業(yè)直接相關(guān)的人力占50%；分揀作業(yè)時間約占整個配送中心作業(yè)時間的30% 40% 制定出貨作業(yè)流程確定揀貨戰(zhàn)略安排訂單出貨流程制造揀貨作業(yè)單據(jù)安排揀貨途徑分派揀貨人員 揀 貨 集 貨8-4 揀貨作業(yè)流程撿貨作業(yè)步驟：揀貨資料的構(gòu)成行走或搬運揀貨分類與集中整個揀貨作業(yè)所耗費的時間主要包括以下四大部分：1訂單或送貨單經(jīng)過信息處置，構(gòu)成揀貨指示的時間；2行走或搬運貨物的時間；3準確找到貨物的儲位并確認所揀貨物及數(shù)量的時間；4揀取終了，將貨物分類集中的時間。8.4 揀貨作業(yè) 8.4.2 揀貨作業(yè)系統(tǒng)的組成元素揀貨單位揀貨方式揀貨戰(zhàn)略揀貨信息揀貨設(shè)備8.

14、4 揀貨作業(yè) - 揀貨單位 -單件：單件商品包裝成獨立單元，以該單元為撿取單元的 最小單位 -箱：由單件裝箱而成，揀貨過程以箱為撿取單位 -托盤：由箱堆碼在托盤上集合而成，經(jīng)托盤裝載后加固，托 盤堆碼數(shù)量固定，揀貨時以整只托盤為撿取單位。托 盤為撿取單元的最大單位 8.4 揀貨作業(yè) - 揀貨方式 -揀貨通常有訂單揀取、批量揀取及復合揀取三種方式 1訂單揀取定義：訂單揀取是針對每一份訂單，分揀人員按照訂單所列商品及數(shù)量，將商品從儲存區(qū)域或分揀區(qū)域揀取出來，然后集中在一同的揀貨方式。特點： 訂單揀取作業(yè)方法簡單，接到訂單可立刻揀貨，作業(yè)前置時間短，作業(yè)人員責任明確。但對于商品品項較多時，揀貨行走途

15、徑加長，揀取效率較低。 適用場所：訂單揀取適宜訂單大小差別較大，訂單數(shù)量變化頻繁，商品差別較大的情況，如：化裝品、家具、電器、百貨、高級服飾等。如、箱裝、扁袋裝的商品。 2批量揀取定義：批量揀取是將多張訂單集合成一批，按照商品品種類別加總后再進展揀貨，然后根據(jù)不客戶或不同訂單分類集中的揀貨方式。 特點： 批量揀取可以縮短揀取商品時的行走時間，添加單位時間的揀貨量。同時，由于需求訂單累計到一定數(shù)量時，才做一次性的處置，因此，會有停滯時間產(chǎn)生。適用場所：批量揀取適宜訂單變化較小，訂單數(shù)量穩(wěn)定的配送中心和外型較規(guī)那么、固定的商品出貨，其次需進展流通加工的商品也適宜批量揀取，再批量進展加工，然后分類配

16、送，有利于提高揀貨及加工效率。 3復合揀取 定義：為抑制定單別揀取和批量揀取方式的缺陷，配送中心也可以采取將訂單別揀取和批量揀取組合起來的復合揀取方式。適用場所：復合揀取即根據(jù)訂單的種類、數(shù)量及出庫頻率，確定哪些訂單順應于訂單別揀取，哪些順應于批量揀取，分別采取不同的揀貨方式。8.4 揀貨作業(yè) - 揀貨戰(zhàn)略 -揀貨戰(zhàn)略主要包括分區(qū)、訂單分割、訂單分批、分類四個要素 1按揀貨單位分區(qū) 將儲存單位與揀貨單位分類一致，以便揀取與搬運 作業(yè)單元化和揀取作業(yè)單純化1分區(qū)：將揀貨作業(yè)場地作區(qū)域劃分2按揀貨方式分區(qū) 分區(qū)的原那么通常按商品銷售的ABC分類，便于作業(yè)區(qū)單 純化、一致化，以減少不用要的反復行走所

17、耗費的時間3按任務分區(qū)接力式揀貨 由一個或一組固定的揀貨人員擔任揀貨區(qū)域內(nèi)的貨物 優(yōu)點：能減少揀貨人員所需記憶的存貨位置及挪動 間隔，短時間內(nèi)共同完成訂單的揀取2訂單分割 將訂單切分成假設(shè)干個子訂單，交由不同的揀貨 人員同時進展揀貨作業(yè)，以加速揀貨的完成，訂單 分割戰(zhàn)略必需與分區(qū)戰(zhàn)略配合運用3訂單分批 1總合計量分批揀取途徑減至最短適宜于周期性配送 2定時分批 適宜于到達時間短而平均的訂單形狀，適宜密集 頻繁的訂單，且能應付緊急插單的需求3固定訂單量分批 偏重于維持較穩(wěn)定的作業(yè)效率，處置速度上慢于定時分批4智慧型分批 將揀取途徑相近的訂單分成一批，速度較快1揀貨時分類4分類：在揀取的同時將貨物

18、分類到各訂單中2揀取后集中分類8.4 揀貨作業(yè) - 揀貨信息揀貨信息是揀貨任務的指令。揀貨作業(yè)的根據(jù)是客戶的訂單或其他送貨指令，因此，揀貨信息最終來源于客戶的訂單。揀貨信息既可以經(jīng)過手工單據(jù)來傳送，也可以經(jīng)過其他電子設(shè)備和自動揀貨系統(tǒng)傳輸。一訂單傳票二揀貨單傳送三顯示器傳送四無線通訊傳送五計算機隨行指示六條形碼七自動揀貨系統(tǒng)傳送 8.4 揀貨作業(yè) - 揀貨設(shè)備一人至物的分揀設(shè)備這是指物品固定，揀貨人員到物檔次置把物品揀選出來的任務方式 二物至人的分揀設(shè)備這與人至物的揀選方法相反，揀貨人員固定位置，等待設(shè)備把物品運至揀貨者面前進展揀貨。這種揀貨設(shè)備的自動化程度較高，本身附有動力，所以能挪動物品儲

19、位或把物品取出。三自動分揀系統(tǒng) 8.5 補貨作業(yè) 8.5.1 補貨方式補貨作業(yè)是將貨特從倉庫保管區(qū)域搬運到揀貨區(qū)的任務1整箱補貨2托盤補貨3貨架上層貨架下層的補貨方式8.5.2 補貨流程開場補貨檢查揀貨區(qū)存貨客戶訂貨找出空托盤把托盤由保管區(qū)移至揀貨區(qū)補貨重新建立存貨檔案將新托盤歸位存貨降至設(shè)定規(guī)范以下8.5 補貨作業(yè) 1批組補貨每天由計算機計算所需貨物的總揀取量和查詢動管區(qū)存貨量后得出補貨數(shù)量，從而在揀貨之前一次性補足，以滿足全天揀貨量。這種一次補足的補貨原那么，較適宜一日內(nèi)作業(yè)量變化不大、緊急插單不多或是每批次揀取量大的情況。2定時補貨把每天劃分為幾個時點，補貨人員在時段內(nèi)檢查動管揀貨區(qū)貨架

20、上的貨品存量，假設(shè)缺乏那么及時補貨。這種方式適宜分批揀貨時間固定且緊急處置較多的配送中心。3隨機補貨指定專門的補貨人員，隨時巡視動管揀貨區(qū)的貨品存量，發(fā)現(xiàn)缺乏那么隨時補貨。這種方式較適宜每批次揀取量不大、緊急插單多以致于一日內(nèi)作業(yè)量不易事先掌握的情況。8.5.3 補貨時機8.5.4 補貨方式的運用1自動倉庫補貨方式由自動倉庫將商品送至旋轉(zhuǎn)貨架進展補貨2直接補貨方式將需求補貨的產(chǎn)品直接送入動管揀貨區(qū)，而不需經(jīng)保管區(qū)再轉(zhuǎn)送的補貨方式3撿貨區(qū)采取復合制的補貨方式旋轉(zhuǎn)貨架補貨方式電腦指示自動由倉庫送出商品掃描商品及容器條碼、將商品將入相當?shù)娜萜餍D(zhuǎn)貨架保送機直接補貨方式商品入庫將商品放入標示好入庫標簽

21、的儲存桶搬到動管揀貨區(qū)商品入庫時即發(fā)行標簽送至補貨線暫存保管區(qū)隔天貼標簽復合制補貨方式牙膏空托盤牙膏肥皂肥皂牙膏肥皂高層貨架空托盤動管揀貨區(qū)補貨第二保管區(qū)第一保管區(qū)8.6 配貨作業(yè) 配貨作業(yè)是指把揀取分類完成的貨品經(jīng)過配貨檢查過程后，裝入容器和做好標示，再運到配貨預備區(qū)，待裝車后發(fā)送。配貨作業(yè)既可采用人任務業(yè)方式，也可采用人機作業(yè)方式，還可采用自動化作業(yè)方式，但組織方式有一定區(qū)別。其作業(yè)流程如圖8-5所示。8.6 配貨作業(yè) 運到配貨預備區(qū)捆包、包裝配貨檢查分貨貼標簽裝車配貨配貨信息記錄傳票處置堆放配貨日程質(zhì)量檢驗數(shù)量核對號碼核對檢查形狀圖8-5 配貨作業(yè)流程 分貨作業(yè)是在揀貨作業(yè)完成之后，將所

22、揀選的貨品根據(jù)不同的顧客或配送道路進展的分類。對其中需求經(jīng)過流通加工的商品揀選集中后，先按流通加工方式分類，分別進展加工處置，再按送貨要求分類出貨的過程。該作業(yè)承接的是分揀作業(yè)的最后一個環(huán)節(jié)貨物集中。8.6.1 分貨作業(yè)分貨方式一覽表 分貨方式 分貨步驟簡介 效率分析 人工分貨 指所有分貨作業(yè)過程全部由人根據(jù)訂單或揀貨單自行完成，而不借助任何電腦或自動化的輔助設(shè)備。 效率較低，適用于品種單一、規(guī)模較小的倉庫。 自動分類機分貨 指利用自動分類機及分辨系統(tǒng)完成分貨工作，其步驟如下：將有關(guān)貨物及分類信息通過信息輸入裝置輸入自動控制系統(tǒng)；自動識別裝置對輸入的貨物信息進行識別；自動分類機根據(jù)識別結(jié)果將貨

23、物分類后送至不同的分類系統(tǒng) 用于多品種、業(yè)務繁忙的配送中心。 旋轉(zhuǎn)貨架分貨 指利用旋轉(zhuǎn)貨架完成分貨工作，其步驟如下：將旋轉(zhuǎn)貨架的每一格當成相應客戶的出貨箱；作業(yè)人員在計算機中輸入各客戶的代號；旋轉(zhuǎn)貨架自動將貨架轉(zhuǎn)至作業(yè)人員面前。 半自動化操作，節(jié)省成本。 揀取的貨物經(jīng)過分類、集中后，需求根據(jù)客戶、車次對象等揀選貨品作業(yè)產(chǎn)品號碼及數(shù)量的核對，以及產(chǎn)品形狀及質(zhì)量的檢驗，以保證發(fā)運前貨物的種類正確、數(shù)量無誤、質(zhì)量及配貨形狀不存在問題。配貨檢查屬于確認揀貨作業(yè)能否產(chǎn)生錯誤的處置作業(yè)，假設(shè)能先找出揀貨作業(yè)不會發(fā)生錯誤的方法，就能防止事后檢查，或只對少數(shù)容易出錯的貨品做檢查。出貨檢查最簡單的方法就是人工檢

24、查，也就是將貨品一個個點數(shù)并逐一核對出貨單，再進而查驗出貨品質(zhì)量及形狀。就貨品的質(zhì)量及形狀檢驗而言，純?nèi)斯し绞胶茈y將問題一一找出，即使是多次檢查，耗費了許多時間，錯誤很能夠依然存在。因此，有必要拓展和開發(fā)更有效的出貨檢查方法。 8.6.2 配貨檢查 配貨檢查作業(yè)程序及作業(yè)效果 檢查方式 作業(yè)程序 作業(yè)效果 條形碼檢查 導入條形碼，讓條形碼跟著貨物。利用條形碼掃描器讀移動著的貨物條形碼，計算機自行統(tǒng)計掃描信息，并與出貨單進行對比，從而檢查貨物數(shù)量和編號是否有誤。 相對于人工檢查，效率高，出錯率低。 聲音輸入檢查 當物流人員發(fā)聲讀出貨物名稱、代碼和數(shù)量后，計算機接受聲音并自動判別，轉(zhuǎn)換成資料信息后

25、，與出貨單進行對比，從面判斷是否有誤。 效率高，但要求作業(yè)人員發(fā)音準，且每次發(fā)音字數(shù)有限，否則會造成計算機識別困難，進而產(chǎn)生錯誤。 重量計算檢查 利用計算機計算出貨單上的所有貨物的總重量，再將計算結(jié)果與稱出的貨物的實際重量進行核對的。利用裝有檢核系統(tǒng)的揀貨對臺車揀貨，在揀取過程中就能利用此法來對揀貨商品作檢查，揀貨人員每揀取一樣貨品，臺車上的計重器就會自動顯示其重量并做查對。 可省去事后檢查工作，而且效率及正確性極高。 包裝就是對配送貨物進展重新包裝、打捆、印刷標識等作業(yè)，是貨物流通加工 作業(yè)的一種。這種包裝可起到維護貨物、降低貨損、提高運輸效率、指點裝卸搬運作業(yè)及便于收貨人識別等作用。8.6

26、.3 包裝、捆包常用包裝資料一覽表 材料名稱 具體內(nèi)容 紙質(zhì)包裝 包括牛皮紙、玻璃紙、植物羊皮紙、瀝青紙、板紙和瓦楞紙等 木材包裝 包括各種箱、桶、托盤等 塑料包裝 主要用于包裝的塑料種類有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、鈣塑材料等 金屬材料包裝 應用較多的包括鍍錫薄板、涂料鐵、鋁合金等金屬材料 名稱 項目及作用 一般描述性標記 包括貨物的名稱、規(guī)格、型號、計量單位、數(shù)量、重量、出廠日期、地址等，對于時效性較強的貨物還要寫明成分、保質(zhì)期等。主要用來說明貨物實體的基本情況。 收發(fā)貨地點和單位標記 用來表明貨物起運、到達地點和收發(fā)貨單位等的文字記號，在鐵路運輸中經(jīng)常被采用。這種標記主要有3個作

27、用：加強保密性，有利于物流中貨物的安全；減少簽訂合同和運輸過程中翻譯工作；運輸中導向作用，可以減少錯發(fā)、錯運等事故的發(fā)生。 牌號標記 用來說明貨物名稱的標記，一般不提供有關(guān)貨物的其他信息。一般印制在包裝的顯著位置。 等級標記 用來說明貨物質(zhì)量等級的記號，常用“一等品” 、“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”等字樣。 物流包裝標志包裝標志分類表標志分類 具體內(nèi)容 運輸標志 目的港、目的地。收貨人或發(fā)貨人的代號：多用簡單的幾何圖形如三角形、圓形等，圖形內(nèi)外刷上字母表示發(fā)貨人和收貨人名稱的代號。 件號、批號：對每件包裝編排順序號，由順序號和總件號組成，通常寫成x/y形式（前面的x代表該批貨物的第x件，后面的y代表本批貨物的

28、總件數(shù)） 指示性標志 包括“禁用手摸” 、“必須豎放” 、“小心摔壞” 、“由此吊起” 、“小心輕放” 、“防熱” 、“防凍”等。 警告性標志 凡在運輸包裝內(nèi)裝有爆炸品、易燃物品、有毒、物品腐蝕物品、氧化劑和放射性物資等危險貨物時，都必須在包裝上標明各種危險品的相應標志。 8.7 送貨作業(yè) 送貨作業(yè)是利用配送車輛把用戶訂購的物品從制造廠、消費基地、零售商、經(jīng)銷商或配送中心，送到用戶手中的過程。送貨通常是一種短間隔、小批量、高頻率的運輸方式，它以效力為目的，以盡能夠滿足客戶需求為目的。8.7 送貨作業(yè) 劃分根本配送區(qū)域車輛配載暫定配送先后順序車輛安排選擇配送線路確定最終的配送順序完成車輛積載在各

29、階段的操作過程中,需求留意的要點有：明確訂單內(nèi)容、掌握貨物的性質(zhì)、明確詳細配送地點、適中選擇配送車輛、選擇最優(yōu)的配送線路及充分思索各作業(yè)點裝卸貨時間。圖8-6 送貨作業(yè)流程客戶分布情況客戶分布情況客戶分布情況劃分根本配送區(qū)域?qū)⒖蛻羲诘氐脑敿毼恢眠M展系統(tǒng)統(tǒng)計，并作區(qū)域上的整體劃分，再將每一客戶包括在不同的根本送貨區(qū)域中，以作為配送決策的根本參考。 車輛配載 由于配送貨特種類、特性各異，為提高送貨效率，確保貨特質(zhì)量，必需先對特性差別大的貨物進展分類。接到訂單后，將貨特按特性進展分類，以分別采取不同的送貨方式和運輸工具，如按冷凍食品、速食呂、散裝貨物、箱裝貨物等貨特類別進展分類配載；其次，配送貨物

30、也有輕重緩急這分，必需初步確定哪些貨特可配于同一輛車，哪些貨特不能配于同一輛車，以做好車輛的初步配裝任務。暫定送貨先后順序 在思索其他影響要素，做出確定的送貨方案前，應先根據(jù)客戶訂單的送化時間將送貨的先后次序大致的預訂，為后面車輛積載作好預備任務。車輛安排安排什么類型、噸位的配送車輛進展最后的送貨。運輸量費用A外雇車輛自有車輛選擇送貨線路 知道了每輛車擔任配送的詳細客戶后，如何以最快的速度完成對這些貨物的配送，即如何選擇配送間隔短、配送時間短、配送本錢低的線路，還需根據(jù)客戶的詳細位置、沿途的交通情況等做出優(yōu)先選擇和判別。確定最終的送貨順序 做好車輛安熱電廠及選擇好最正確的配送道路后，根據(jù)各車擔任配送的先后順序，即可將