豐田的品質(zhì)管理及案例分析(56頁)ppt課件

1、七大義務(wù)之一：質(zhì)量管理精益班組長育成培訓(xùn)內(nèi)容一、質(zhì)量管理概論 二、豐田的質(zhì)量管理三、班組質(zhì)量管理四、案例分析我們沒有時機(jī)給顧客留下第二次的印象一、質(zhì)量管理 概要？發(fā)明利潤高質(zhì)量、低本錢的進(jìn)展消費滿足顧客保證交付顧客的產(chǎn)品零缺陷。 1.質(zhì)量是企業(yè)生存的根本 質(zhì)量是什么？ 質(zhì)量是表示產(chǎn)品價值的形狀和性質(zhì)的總和。或者說是反映產(chǎn)品 或效力滿足明確或隱含需求的特性的總和。 質(zhì)量是一個隨需求而變化的動態(tài)概念。而需求會因時、因地而 變化,不僅要包括詳細(xì)用戶還要思索社會的需求及約束。 質(zhì)量的本質(zhì)？ 由于質(zhì)量是對產(chǎn)品而言的,因此能夠會了解成產(chǎn)品本身具有質(zhì)量。 但現(xiàn)實上,產(chǎn)品本身是沒有質(zhì)量的。質(zhì)量是由運用者與產(chǎn)品

2、之間 的認(rèn)識而產(chǎn)生的,可以是有形的,也可以是無形的。 產(chǎn)品質(zhì)量制程質(zhì)量人的質(zhì)量制造現(xiàn)場的質(zhì)量 個個制品的質(zhì)量 集團(tuán)的質(zhì)量(非常重要)制造工程消費的質(zhì)量(制造質(zhì)量) 質(zhì)量由(User)決議(運用者質(zhì)量)問題分布小的質(zhì)量分布小的質(zhì)量制造質(zhì)量+分布 小分布 大管理下限管理上限不好了!誰是最好的射手?Shooter A = 6Shooter B = 97531AB不可控的過程導(dǎo)致不可控的結(jié)果輸入結(jié)果結(jié)果結(jié)果結(jié)果可控的過程產(chǎn)生有保證的結(jié)果輸入期望的結(jié)果常態(tài)的過程消費方法資料設(shè)備人 以質(zhì)量,原價,納期(數(shù)量)確保為管理尺度,管理制造必需條件4M,達(dá)成制造(消費)目的。 4M的 經(jīng)濟(jì)管理 MAN 人 Met

3、hod 方法 Material 資料 Machine 設(shè)備4.什么是現(xiàn)場質(zhì)量管理？ 現(xiàn)場質(zhì)量管理5原那么 具有強(qiáng)的質(zhì)量認(rèn)識 對質(zhì)量具有強(qiáng)的責(zé)任感; 進(jìn)展正確的作業(yè)(遵守Rule) 徹底遵守作業(yè)方法; 消減不良 確認(rèn)有何問題,采取何措施; 徹底防止再發(fā) 努力不使發(fā)生過的不良再次發(fā)生; 后工程是顧客 在工程內(nèi)將本人后工程的同事當(dāng)成顧客,不將不良形狀往后移送。 不接受不良，不制造不良，不流出不良 現(xiàn)場留意4原那么 迅速到發(fā)生不良的現(xiàn)場; 用眼確認(rèn)不良品; 細(xì)密察看不良發(fā)生狀況; 仔細(xì)傾聽作業(yè)者的意見。 規(guī)范化 整理過去的閱歷或?qū)嵖円?guī)定作業(yè)方法(方法,責(zé)任,權(quán)限); 按規(guī)定實施作業(yè),有必要點檢能否遵守

4、規(guī)范; 如有不合理的作業(yè)方法應(yīng)改善。制造工程質(zhì)量確保遵守任務(wù)規(guī)范書在工程內(nèi)處置精神集中同一失誤不反復(fù)第2次質(zhì)量異常時迅速處置問題點100%改善不良及時100%處理例證：現(xiàn)場質(zhì)量管理 案例鏈接：灰燼中誕生的Anycall神話1995年3月9日，在三星電子九尾事業(yè)場舉行不良產(chǎn)品熄滅儀式之前，職員正在用鐵錘砸爛產(chǎn)品小照片。02年11月5日設(shè)在歐洲最大國際機(jī)場法國巴黎戴高樂機(jī)場的高12米三層建筑物規(guī)模的以三星手機(jī)又名李健熙Phone為題材的宏大外型物。三美砸光驅(qū)它山之石，可以攻玉二、豐 田 品 質(zhì) 管 理遇到異?？梢宰詣油ｎD的機(jī)器。帶人字旁的動自働化- 質(zhì)量管理 防止過量消費- 管理流程1.豐田質(zhì)量管

5、理的根本思想？自働化影片欣賞：豐田的自働化 “用眼睛來管理的方法 目視化管理根底靠人的判別靠機(jī)械靠系統(tǒng) 發(fā)生異常時任何人都可以停頓消費線自働化2.豐田的質(zhì)量管理體系？平安性信任性經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)品性能符合消費者的需求“安咚管理“拉繩管理設(shè)計制造檢查質(zhì)量變革質(zhì)量管理活動的變化把握工程管理形狀質(zhì)量目視化3.豐田質(zhì)量管理技法1？QCC活動規(guī)范作業(yè)作業(yè)規(guī)范把握工程制造條件作業(yè)指點書檢驗指點書QC工程圖制造條件尋覓真兇、再發(fā)防止根據(jù)規(guī)范作業(yè)淡化檢查甚至取消防錯安裝3.豐田質(zhì)量管理技法2？三、班組質(zhì)量管理？思索：他知道不良發(fā)生的緣由嗎？ 操作不當(dāng)導(dǎo)致不良品產(chǎn)生 原資料不良 設(shè)計、開發(fā)、技術(shù)指點的不善 工裝夾具、設(shè)

6、備的缺點導(dǎo)致的不良 不可抗拒的緣由呵斥的不良思索：根本緣由是什么？ 質(zhì)量認(rèn)識的淡化 多勞多得計量工資 績效考核引導(dǎo)任務(wù)結(jié)果 對不合格的懲罰導(dǎo)致隱藏不合格品 依賴專職檢驗 判別工廠質(zhì)量程度高低檢驗員的數(shù)量 零缺陷的目的質(zhì)量認(rèn)識強(qiáng)化、“三不原那么、根底技藝、多能工人的TPM、自働化、防錯安裝、工程診斷、設(shè)備物料供應(yīng)商質(zhì)量、部品檢查、特采管理、部品開發(fā)方法平衡消費、小LOT化、停線制度、Q-MAP管理變卦點管理、QA工程圖、自檢與全檢、品管圈規(guī)范作業(yè)、慢性不良改善、事先預(yù)防、中心管理環(huán)境5S活動、污染源管理、提案活動三不原那么2.班組質(zhì)量管理體系？ 種類 記錄表 使DATA容易查看 點檢表 檢查需求

7、確認(rèn)的事項 例:消費日報,不良日報,課程別教育現(xiàn)況,設(shè)備點檢表等。 作業(yè)要領(lǐng) 明確運用目的 決議點檢工程 將點檢工程按重要度陳列 本卷須知 明確檢查記錄的目的(為什么檢查,誰檢查,檢查什么,在哪檢查) 把表格盡量做得簡單明了，可以參照已作成的事例。 要迅速,正確地記錄DATA 要記錄作成期間,使前後容進(jìn)行比較工程診斷 CHECK LIST例證項目診斷內(nèi)容結(jié)果診斷對象改善對策擔(dān)當(dāng)5310預(yù)裝光裝涂裝裝配Q-MAP1、Q-MAP表的準(zhǔn)備情況2、檢查者Q-MAP具備情況3、 Q-MAP表的記錄情況4、管理者的確認(rèn)情況基本遵守1、手持狀態(tài)確認(rèn)2、指套、防靜電護(hù)腕的使用3、周轉(zhuǎn)箱的潔凈狀態(tài)4、作業(yè)指導(dǎo)書

8、的使用狀態(tài)基礎(chǔ)技能1、焊接作業(yè)者的認(rèn)證狀態(tài)2、焊接練習(xí)板是否使用3、S/C作業(yè)者認(rèn)證狀態(tài)4、檢驗者限度判定認(rèn)證狀態(tài)作業(yè)狀態(tài)1、電機(jī)放置狀態(tài)2、PCB的管理使用狀態(tài)3、檢測儀作業(yè)樣本實物確認(rèn)4、噴涂、印刷狀態(tài)的確認(rèn) 確認(rèn)班組長： 日字課長： 日字部長： 日字 員工遵守根本的診斷 5S/平安/PM/標(biāo)識/規(guī)范 制造條件的診斷 規(guī)范作業(yè)書、QA工程圖等 診斷的擔(dān)當(dāng)者就是現(xiàn)場管理者Q-MAP操作質(zhì)量保證本身診斷確認(rèn)表例證操作內(nèi)容確認(rèn)項目123456-293031焊接管理焊接狀態(tài)烙鐵頭狀態(tài)溫度狀態(tài)焊錫狀態(tài)S/C管理點改錐狀態(tài)力矩狀態(tài)改錐頭狀態(tài)螺釘狀態(tài)清洗管理超聲波機(jī)狀態(tài)清洗液狀態(tài)PCB狀態(tài)- 班長 組長

9、 課長范例：良好修正問題作業(yè)前/后 點檢表中心質(zhì)量管理工程/不良提示例證不良名稱開始日不良原因作業(yè)工序 制 作 者管理內(nèi)容： 實 物 對 比 圖 片錯誤正確 把作業(yè)不良的許多景象均可列為中心檢查工程 采用目視化改善是最正確途徑 突出中心檢查工程的作用。 用途 對問題點的發(fā)生情況一目了然 可以看出哪一個的影響最大 可以對問題點進(jìn)展緣由別,景象別等的區(qū)分管理 定義:把DATA按工程別分類、整理,按其大小羅列的圖3.班組質(zhì)量管理技法之一？PARETO圖 作成方法 搜集DATA 把搜集到的DATA進(jìn)展 分類整理(作成檢查表 畫軸:橫軸是不良工程別的軸 左縱軸是不良數(shù)量軸 右縱軸是不良工程的累計占有率軸

10、 按不良數(shù)量的大小依次畫工程及數(shù)量長條 從第一個長條的右上角開場畫累計占有率 記錄上時間,作成者,目的等 稱號: 作成者: 目的: 日 期:累計占有率軸數(shù)量軸工程別 點檢Process 管理工程圖等關(guān)聯(lián)規(guī)范間的整合性及遵守形狀CHECK 點檢細(xì)部 作業(yè)規(guī)范書、管理工程圖的制改訂形狀 管理工程圖及任務(wù)規(guī)范書的特性/要因管理規(guī)格能否基準(zhǔn)一致 作業(yè)者規(guī)范遵守形狀 變卦點的控制形狀(相應(yīng)的規(guī)范能否變卦) 制品區(qū)分形狀(良品/不良品區(qū)分管理) 部署自主管理(日常點檢)能否按要求進(jìn)展管理 異常品的處置手段 計測器&MASTER管理作業(yè)指點書例證 目的 為預(yù)防和追溯由于4M1E的變卦而引發(fā)的質(zhì)量事故 定義

11、為確保質(zhì)量向上,消費性向上或其他目的的實現(xiàn)而采取在 4M1E(人Men,設(shè)備Machine,資料Material,方法Method,環(huán)境 Environment)方面而進(jìn)展的變卦 種類 設(shè)計變卦,工程變卦,業(yè)體變卦(協(xié)力業(yè)體及外注業(yè)體的變卦) 3.班組質(zhì)量管理技法之一？變卦點管理任務(wù)變化以上、不良流出制造要件変化點管理的管理者、監(jiān)視者管理人、物、信息質(zhì)量：事前一策勝于事后百策事前突発變化點管理経営資源4M)組織制度變卦計畫年休、離任任務(wù)遅延工段長班長不在停線休憩日常變開工程突發(fā)工程新人、応援、受援人員増減變卦任務(wù)手順變卦節(jié)拍變卦突發(fā)年休災(zāi)害発生消費線停頓與啟動人Man設(shè)備能率提高 變卦模具 更

12、新磨具工具、刀具的清掃不良異常指出檢查保養(yǎng)防錯安裝的挪動和變卦設(shè)備挪動修繕改造引入新設(shè)備/更新設(shè)備缺點、設(shè)備異常工具、刀具的破損和老化設(shè)備、工具M(jìn)achine工程Method物Material輔助資料的變卦設(shè)計変更殘留部品跟蹤點檢不良品的及時處置工程改善變卦條件變周期変更任務(wù)方法變卦節(jié)拍變卦消費線移動條件設(shè)定下問題追蹤制度下問題追蹤仕入部品公司変更7浪費排除新標(biāo)準(zhǔn)化良品不良品不明確類似品官能検査 任務(wù)難新型車生産部品納期遅延良品不良品混在形、質(zhì)、寸法設(shè)計變卦季節(jié)変動區(qū)分変化項目管理區(qū)分変化項目管理人 Man節(jié)拍變更適正人員、等待、遅延工程Method25-7浪費排除品質(zhì)不良流出防止、災(zāi)害防止工

13、作手順變更成否安全工作用意急所工程變更作業(yè)性、品質(zhì)安全確保人員増減變更工作量増減標(biāo)準(zhǔn)外新標(biāo)準(zhǔn)化(要素）新人、応援、受援不良、工作遅延、急所工作方法変更標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)確認(rèn)工作遅延作業(yè)指導(dǎo)、突発不良節(jié)拍變更作業(yè)範(fàn)囲、平順化工段長、班長不在報告連絡(luò)相談不能困難作業(yè)成否安全工作容易官能検査偏差大、不良増加線停止工程不明確早期発見処置計畫年休、離職人員確保遅延車種切替生產(chǎn)線變更後片付、備品準(zhǔn)備、人員配置組織制度變更連絡(luò)不十分季節(jié)變動暑熱寒冷伸縮部品10突發(fā)年休人員確保、工作未熟、品質(zhì)不良條件周期表變更溶接條件、溫濕度、加圧等11潛在危険、災(zāi)害発生危険箇所摘出、指導(dǎo)者保安部品工程重要部品品質(zhì)確認(rèn)、工程標(biāo)識12停

14、線休息（午休、上班時、下班時）途中作業(yè)停止処理指示命令工程孤島連絡(luò)不十分、手持?jǐn)?shù)過剰生産錆発生設(shè)備工具M(jìn)achine13引入新技術(shù)設(shè)備生産事前検査安全、品質(zhì)、作業(yè)、保全等問題點摘出解決処理、保全修理記録物Material新型車生産品質(zhì)初期管理、問題點摘出14改造形質(zhì)等設(shè)計變更標(biāo)準(zhǔn)化変更15修理品質(zhì)判定官能検査偏差16設(shè)備移動事前打合、共同作業(yè)品質(zhì)不良連絡(luò)17生産能率提高電気回路、動作、安全品質(zhì)限度見本変化新舊変更18變更模具作業(yè)性、性能良品不良品不明確置場19更新磨具振動、騒音良品不良品混在區(qū)分20工具、刀具的清掃不良類似品色別表示21異常指出檢查保養(yǎng)検査制度點検仕入部品公司変更品質(zhì)、納期、不

15、良品処理22防錯裝置的移動和變更異常検出部品納期遅延品質(zhì)確認(rèn)23設(shè)備故障、設(shè)備異常危険予知、保全輔助材料的變更切換処理、材質(zhì)確認(rèn)24工具、刀具的破損和老化変形、破損交換部品置場、名稱定位置、定量、先入先出管理者変化點対応 變卦點產(chǎn)生及申告 由于自體的要求改善或顧客要求(包括協(xié)力業(yè)體),變卦申告部 署(如:消費部)根據(jù)變卦點申告范圍向變卦點主管成認(rèn)部署 (如:質(zhì)量部)提出變卦申告并做成變卦點申告書 變卦點自體檢討 變卦點申告部署對變卦點對制品質(zhì)量,消費性及其他相關(guān)方面 的影響進(jìn)展檢討 變卦點關(guān)聯(lián)部署檢討及合議 變卦點相關(guān)部署(如:開發(fā),受入檢查,消費企化,出荷檢查. 購買等)對變卦點可行性與影響

16、進(jìn)展檢討并進(jìn)展合議 變卦點成認(rèn) 主管成認(rèn)部署(如:質(zhì)量部,顧客等),對變卦后的產(chǎn)品進(jìn)展小 批量的檢查,確認(rèn)變卦內(nèi)容和檢討結(jié)果,對滿足要求的變卦點 予以成認(rèn) 變卦點情報的共享 已成認(rèn)的變卦點必需配布相關(guān)部署,申告部署(如:消費部)保 留本來,主管成認(rèn)部署(如:質(zhì)量,出荷檢查等)保管復(fù)印本,相 關(guān)部署(如:開發(fā),購買,消費企化,受入檢查等)管理變卦點履 歷臺帳,必要時需對顧客進(jìn)展通報 變卦點的適用 對已適用變卦點的制品,申告部署進(jìn)展LOT區(qū)分,在出荷檢查 前通報出荷檢查;出荷檢查對重點工程以雙倍試料進(jìn)展檢查, 其他工程根據(jù)需求可加強(qiáng)管理.變卦點成認(rèn)后根據(jù)制品或 USER的要求對相應(yīng)的制品做適當(dāng)標(biāo)識

17、;立刻設(shè)定適宜于相關(guān) 變卦內(nèi)容的規(guī)范 變卦后確實認(rèn)管理首批量確認(rèn) 主管成認(rèn)部署及申告部署對已成認(rèn)并采用的變卦點進(jìn)展監(jiān)控 和察看,同時掌握變卦前后的質(zhì)量形狀;如發(fā)生問題,主管承 認(rèn)部署通報申告部署要求改善,并監(jiān)視其改善實施 變卦點管理票例證日期變更 內(nèi)容4M問題點結(jié)果責(zé)任部門執(zhí)行者擔(dān)當(dāng) 確認(rèn)人機(jī)料法 人員變卦的操作差別會導(dǎo)致作業(yè)不良時時發(fā)生 設(shè)備變卦是容易忽略一環(huán) 資料變卦的目視化管理 作業(yè)方法的變卦往往是影響質(zhì)量的重要要素定義： 規(guī)范作業(yè)是以較少的工數(shù)，制造出高質(zhì)量產(chǎn)品的一種任務(wù)手法，他和作業(yè)規(guī)范有著根本的不同，作業(yè)規(guī)范是如何對一個作業(yè)組合進(jìn)展操作的任務(wù)手法，而規(guī)范作業(yè)那么是一種作業(yè)方式。將作

18、業(yè)組合按照所需求的節(jié)拍時間匯總在一同的結(jié)果構(gòu)成了規(guī)范作業(yè)。它是以人的動作為中心的。 規(guī)范化是邁向改善的第一步 遵守規(guī)范作業(yè)可以保證產(chǎn)品質(zhì)量、也決議消費數(shù)量、制造本錢。3.班組質(zhì)量管理技法之一？規(guī)范作業(yè)管理44節(jié)拍時間規(guī)范手持作業(yè)順序規(guī)范作業(yè)三要素：節(jié)拍時間在規(guī)范作業(yè)當(dāng)中用Takt Time表示，簡寫為TT，節(jié)拍時間是根據(jù)用戶需求的速度計算出來，即日產(chǎn)量 = 月客戶需求的數(shù)量/月任務(wù)天數(shù)節(jié)拍時間 = 一天的規(guī)范任務(wù)時間/日產(chǎn)量1.節(jié)拍時間：在此必需非常留意，節(jié)拍時間和設(shè)備和人的才干并沒有關(guān)系，假設(shè)按照設(shè)備或人的才干設(shè)計節(jié)拍時間，將導(dǎo)致過量制造。2.作業(yè)順序：作業(yè)順序是在規(guī)范作業(yè)中人行動必需遵守的

19、順序，在工序中順序用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，必需留意，作業(yè)順序可以和工藝的順序不同，當(dāng)然，也可以一樣，作業(yè)順序是作業(yè)員必需遵守的作業(yè)規(guī)那么，任何人都不能違背。3.規(guī)范手持： 規(guī)范手持是可以讓規(guī)范作業(yè)順利進(jìn)展的最少的中間在制品數(shù)量。不可以添加也不可以減少。 規(guī)范手持的數(shù)量一旦被確定之后，在任何時辰，手持?jǐn)?shù)量必需得到保證，否那么規(guī)范作業(yè)和準(zhǔn)時化消費不能實現(xiàn)，任何時辰也包括下班以后和放假的時候。規(guī)范作業(yè)三票：工序才干調(diào)查票例證規(guī)范作業(yè)票3.班組質(zhì)量管理技法之一？技藝認(rèn)證 員工技藝現(xiàn)況SKILL MAP崗位專業(yè)才干姓名專家、能教會他人完全稱職初學(xué)階段新手能獨立任務(wù) 根底技藝把握做本人最熟習(xí)的工程 崗前的根本技

20、藝培訓(xùn) 根本工程技藝的定期認(rèn)證操作與實際 關(guān)鍵工序的中心人力培育 “用眼睛來管理發(fā)明看得見的現(xiàn)場推移圖餅圖柱狀圖3.班組質(zhì)量管理技法之一？可視化管理 規(guī)范作業(yè)和作業(yè)規(guī)范作業(yè)的規(guī)范化 過程控制采用各種控制手段不讓不良發(fā)生 4M管理人、機(jī)、料、法的管理 QC小組以班組為團(tuán)隊的質(zhì)量改善方法 PDCA分析問題、處理問題的循環(huán)方法 質(zhì)量分析工具等4.班組長必需掌握的管理工具和方法？總結(jié)2、在工程內(nèi)檢查的原那么：質(zhì)量是制造出來的在工程外對零件的檢查和修繕是浪費。3、停線原那么：在工程內(nèi)一旦發(fā)現(xiàn)不良，必需立即停頓消費線，并立刻采取對其根源對策的活動1、責(zé)任的原那么：發(fā)生不良工程內(nèi)的人員必需立刻做現(xiàn)地的修繕和補(bǔ)救對策，要負(fù)責(zé)究竟。6、殊途同歸的原那么：適當(dāng)降低工數(shù)，使?jié)撛诓涣伎梢燥@現(xiàn)，降低不良，提高生產(chǎn)率和質(zhì)量水準(zhǔn)4、拘捕現(xiàn)行犯的原那么：一旦發(fā)現(xiàn)不良，對時間那臺機(jī)器、誰、哪種資料要可以立刻確認(rèn)，處置5、徹底實