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文檔簡介
1、石方路基邊坡爆破設(shè)計摘 要:針對本標段石方路基邊坡的巖石性質(zhì),通過制定邊坡光面爆破方案,認真布置炮孔和計算炸藥用量,計算爆破飛石和爆破震動,使石方邊坡獲得良好的光面效果及保證施工安全。關(guān)鍵詞:石方路基邊坡; 爆破; 設(shè)計1 工程概況三淅高速LXTJ-3段位于河南省三門峽市盧氏縣橫澗鄉(xiāng),屬于穿越山區(qū)的高速公路。其中ZK13+095ZK13+200段左側(cè)路塹高邊坡爆破開挖石方量大,要求邊坡采用弱擾動光爆(或預(yù)裂)爆破法施工,路塹石方邊坡坡內(nèi)巖體以堅硬花崗巖為主,呈弱風(fēng)化,未見影響邊坡穩(wěn)定的斷裂構(gòu)造,邊坡巖體主要發(fā)育三組節(jié)理裂隙。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件和地質(zhì)條件分析,認為高邊坡開挖工作工點非常適宜作深孔加
2、光面、預(yù)裂爆破,這種爆破技術(shù)既可加快施工進度,又可保證邊坡質(zhì)量,爆破開挖后邊坡一次成形,最終形成的邊坡整齊、美觀,而且由于爆破對邊坡內(nèi)部的巖體擾動減弱,爆破過程中應(yīng)配合拉網(wǎng)防護、震動檢測,確保施工安全。2 邊坡光面爆破設(shè)計爆破設(shè)計應(yīng)根據(jù)地形和現(xiàn)場勘察資料,進行爆破方案選擇和優(yōu)化,按照擬定的方案,結(jié)合本工地地形條件、施工進度、爆破安全、施工質(zhì)量和經(jīng)濟效益等多方面因素進行綜合考慮,其設(shè)計原則如下: 2.1 光面爆破質(zhì)量標準2.1.1 用2.5長直尺檢測坡面平整度,其凹凸差不大于15cm。2.1.2 在完整巖面上保存的炮孔痕跡總長度不小于炮孔總長度的70%,且炮孔的半個孔壁上無明顯破碎破壞。2.1.
3、3 邊坡坡面巖體完整,沒有嚴重的爆震裂縫產(chǎn)生。 2.2 光面爆破設(shè)計原則2.2.1 根據(jù)工程特點及質(zhì)量要求,決定采用一次到底的方法進行光面爆破,坡度為1:0.75。2.2.2 邊坡光面爆破開挖既要保證邊坡質(zhì)量,又必須保證施工安全。2.2.3 采用預(yù)留光爆層方法進行光面爆破施工。預(yù)留光爆層厚度為2.0米。選擇深孔加光面、預(yù)裂一次成型綜合爆破技術(shù)方案具有較成熟的經(jīng)驗。邊坡施工應(yīng)嚴格按照由上到下的順序進行,嚴禁采用大爆破,應(yīng)優(yōu)先采用預(yù)裂(光面)爆破、小型排炮微差爆破等技術(shù)施工,主體石方采用深孔爆破施工。對于23層的較高邊坡,應(yīng)臺階施工,邊坡坡度陡于1:0.5時,鉆孔方便,當(dāng)坡度陡于1:0.75時,鉆
4、孔較困難。 2.3 深孔、光面、預(yù)裂爆破參數(shù)設(shè)計2.3.1 爆破參數(shù)設(shè)計見附表1。2.3.2 深孔爆破參數(shù)分析(1) 孔徑D露天爆破深孔的孔徑主要取決于鉆機的類型。本工地采用D100三腳架潛孔鉆機,通??讖紻100200mm,本次深孔爆破采用的孔徑D100mm和D115mm兩種類型。(2) 臺階高度H臺階高度是深孔爆破的重要參數(shù),當(dāng)主體石方以深孔爆破開挖時,要作好臺階的選擇工作。臺階高度是否合理直接影響鉆孔、爆破、挖裝、運填全系統(tǒng)的工作。應(yīng)根據(jù)實際地形地質(zhì)條件、開挖技術(shù)要求、鉆孔機械的鉆孔能力和挖裝能力綜合考慮,一般以510m最為經(jīng)濟合理,考慮設(shè)計臺階平臺寬均為2.5m,頂部臺階高低不同,本設(shè)
5、計最大臺階高度為H12m,具體根據(jù)不同地形在施工中進行調(diào)整。(3) 底板抵抗線W1底板抵抗線是影響孔深爆破效果的重要參數(shù),底板抵抗線過大造成根坎、大塊率高、后沖作用大;底板抵抗線過小則易造成飛石且增大鉆孔工作量。根據(jù)以往的爆破經(jīng)驗,采用以下經(jīng)驗公式:a、根據(jù)臺階高度確定 W1=(0.60.8) Hb、根據(jù)孔徑大小確定W1=(3540)D對垂直孔還要根據(jù)安全作業(yè)條件確定和校驗W1 W1=B+cot其中:B-孔口中心至臺階坡頂線的安全距離,一般為2.53.0m; -臺階坡面角,一般在5070之間。本工地根據(jù)鉆孔直徑大小取:當(dāng)D100mm時,取W1=3.54.0(m)當(dāng)D115mm時,取W1=4.0
6、4.5(m)(4) 孔距a和排距b孔距a一般按下式求得:a=m W1式中:對垂直孔m=0.71.0 對傾斜孔m=1.01.4排距b是指多排孔爆破時,相鄰兩排深孔之間的中心距離,實質(zhì)是第一排以后各排孔的底板抵抗線值。即bW1本工地所挖石方為棄方,可不考慮破碎塊度的均勻性和級配要求,同時對最大粒徑可以適當(dāng)放寬,故大塊可以控制在1.0m以內(nèi),其孔、排距確定如下:當(dāng)D100mm時,取a=3.03.5(m),b3.03.5(m)當(dāng)D115mm時,取a=3.54.0(m),b303.5(m)(5) 超鉆深度超孔深度是控制底板超欠挖,保證底板平整的主要手段,在多臺階施工中,應(yīng)通過上層平臺、超鉆情況,合理確定
7、底層平臺值。本工地根據(jù)臺階高度,?。寒?dāng)H10時,取h1.01.2m,當(dāng)10H20時,取1.52.0m。(6) 堵塞長度L堵塞長度一般不小于地盤抵抗線的0.75倍,或取2040倍孔徑,不小于20的孔徑。本工地根據(jù)兩者相結(jié)合,堵塞長度大小取當(dāng)D100mm時,取L2.53m當(dāng)D115mm時,取L33.5m2.3.3 光面爆破和預(yù)裂爆破的參數(shù)分析(1)光面爆破和預(yù)裂爆破的設(shè)計原則采用D100型三腳架潛孔鉆機鉆孔,鉆孔直徑D100mm。根據(jù)巖石性質(zhì)和地質(zhì)條件,取孔距a(1.01.2)m。對于開挖深度較大的邊坡,應(yīng)采用23個臺階,深孔加預(yù)裂(或光爆)施工時,最大鉆孔深度L18m。邊坡坡度可適當(dāng)進行調(diào)整,為
8、了有利于鉆孔,邊坡設(shè)計坡度范圍為1:0.31:0.75。邊坡平臺寬度過小處應(yīng)進行調(diào)整,邊坡平臺寬度應(yīng)大于2.5m。(2)光面和預(yù)裂爆破參數(shù)分析鉆孔直徑D的選擇光面和預(yù)裂爆破的鉆孔孔徑的確定是一項十分重要的工作,選擇合理與否,直接關(guān)系著光面和預(yù)裂爆破效果、成本和質(zhì)量。孔徑大小的決定孔距大小的依據(jù),應(yīng)綜合考慮巖石的性質(zhì)、機械配備及工程要求等因素合理選擇,本工點取D100mm。臺階高度H臺階高度應(yīng)視實際邊坡情況、石方施工方法的不同進行選擇,以主體石方施工臺階為準,本工點臺階高度10m左右,采取一次到底的方法進行爆破。抵抗線w光光面爆破抵抗線的選取直接影響到光面爆破的效果。計算公式為:w光 =KD(m
9、)式中K計算系數(shù),一般取K=1525。本工點取K=1822。D鉆孔直徑 本工點取D=100mm所以w光=1.82.2m。孔距a 的確定炮孔孔距是光面和預(yù)裂爆破的重要參數(shù),是爆破成敗及邊坡質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。選擇合理的孔距,目的是在現(xiàn)有的巖石條件,裝藥方法起爆情況下,使邊坡達到穩(wěn)定平整、光滑和美觀的效果,使預(yù)裂面最終形成有一定寬度的貫通裂縫。根據(jù)經(jīng)驗公式a光=mw光式中:m比列系數(shù),取m=0.60.8取w光=1.8。代入上式得:a光=1.081.44(m)對于D=100mm的鉆孔直徑,根據(jù)經(jīng)驗取a=1.2m。線裝藥密度的選擇線裝藥密度是光面和預(yù)裂爆破的最關(guān)鍵因素,合理的線裝藥密度不僅可以保證預(yù)裂縫的
10、貫通,而且使邊坡達到穩(wěn)定、平整、光滑美觀的要求。藥量太大會損壞邊坡壁面,孔壁破裂;太小光面巖層較大,預(yù)裂面無法貫通,造成光面和預(yù)裂爆破的失敗。i)光面爆破根據(jù)工程具體情況,結(jié)合以往的經(jīng)驗,q光可按下式計算:q光 k光a光W光式中:q光-光面爆破線裝藥密度(Kg/m); k光-光面爆破單位用藥量(g/m3);取k光(7590); a光-光面爆破孔距(m); W光-光爆層厚(m)。本設(shè)計取q光(180250)(g/m)ii)預(yù)裂爆破q裂k裂a裂式中:k裂預(yù)裂爆破單位用藥量(g/m3); a裂預(yù)裂爆破孔距(m);一般取q裂(350500)g/m本設(shè)計取q裂(450500)g/m = 6 * GB3
11、不耦合系數(shù)E本工程中采用的藥卷d32mm乳化炸藥,鉆孔直徑D100mm。根據(jù)下列公式:ED/dE=3.122.3.4 深孔、光面和預(yù)裂爆破的藥量計算2.3.4.1 深孔爆破藥量計算單排孔或多排孔的第一排炮的藥量計算公式: QqaW1H多排孔第二排以后炮孔藥量計算公式: QkqabH式中:Q孔深爆破單位裝藥量(Kg); q單位用藥量(Kg/ m3); a孔深爆破孔距(m) b孔深爆破排距(m) W1孔深爆破底板抵抗線(m) H孔深爆破臺階高度(m) k受巖石夾制增大的系數(shù),一般取k(1.11.2)。2.3.4.2 光面爆破藥量計算 Q光=q裂l+Q加式中:Q光光面爆破單孔裝藥量(Kg); q裂光
12、面爆破線裝藥密度(Kg/m); l光面爆破孔深(m); Q加光面爆破底部增加藥量,取Q加(23)q裂。2.3.4.3 預(yù)裂爆破單孔裝藥量計算 Q光=q裂l+Q加式中:Q光預(yù)裂爆破單孔裝藥量(Kg); q裂預(yù)裂爆破線裝藥密度(Kg/m); l孔深(m);Q加預(yù)裂爆破炮孔底部增加藥量,取Q加(58)q裂。2.3.4.4 預(yù)裂(光面)爆破炮孔堵塞長度實踐證明,孔口的堵塞長度對水平預(yù)裂的效果有一定的影響,堵塞長度過短,則爆破是空氣逸出,不易形成預(yù)裂縫或預(yù)裂縫寬度不夠;堵塞長度過長,則在孔口附近部位易殘留水平炮孔。根據(jù)爆破的經(jīng)驗公式計算:L1(11.2)a式中:L1孔口堵塞長度; a炮孔孔距;3 孔深、
13、光面和預(yù)裂爆破施工工藝3.1 施工準備(1)鉆機平臺修建鉆機平臺是鉆機作業(yè)的場地,在鉆機位移和架設(shè)過程中,保證鉆機精度和作業(yè)安全是相當(dāng)重要的工作,鉆機平臺技術(shù)要求是相對平整,保證鉆機自由移動,其寬度:三腳架鉆機不小于2.0m,自行式鉆機不小于6.0m。(2)邊坡測量放線路塹邊坡測量放線工作,不允許出現(xiàn)任何錯誤,否則準會造成巨大損失。邊坡定位線加寬會增大石方開挖量,偏窄會造成路基面寬度達不到設(shè)計標準,因此必須保證邊坡的準確性,邊坡測量一般分量測進行,第一次為了修建平臺,第二次為了鉆孔定位。(3)便道修建施工便道是石方施工的運輸?shù)缆?,?yīng)根據(jù)實際情況進行修建。其原則是便于和開挖臺階相聯(lián)接,工程量少,
14、寬度能保證挖、運機械的運行任務(wù)。3.2 鉆孔(1)布孔深孔、光面和預(yù)裂綜合爆破的布孔方式:單壁路塹旁山開挖段,采用縱向臺階布孔,鉆孔排向均平行于邊坡。對于雙壁石方路塹,兩端采用橫向臺階布孔,本工點采用橫向臺階布孔。(2)鉆孔邊坡光爆(或預(yù)裂)孔可采用三腳架潛孔鉆機進行鉆鑿,鉆孔必須按設(shè)計位置、方向和角度進行作業(yè),以保證爆破效果和安全。鉆孔完成后,應(yīng)吹盡孔內(nèi)殘渣,并作好炮孔保護工作,防止雨水流入孔內(nèi)。為確保邊坡穩(wěn)定,開挖深度在6m以上、石方量較大段采用潛孔鉆機鉆孔。開挖深度在6m以下,石方量小段采用導(dǎo)爆管實施逐排微差擠壓爆破,為保證路基面平整堅實,不論采用風(fēng)槍還是潛孔鉆機鉆孔,最底層2m均采用風(fēng)
15、槍鉆孔。(3)鉆孔排水當(dāng)孔內(nèi)有水時應(yīng)作好排水工作,排水是保證爆破效果的一項重要措施,排水可用50膠管進行孔內(nèi)吹水。3.3 裝藥結(jié)構(gòu)主炮孔采用集中裝藥結(jié)構(gòu)和不耦合裝藥。邊坡預(yù)裂孔采用不耦合裝藥,藥卷綁扎在導(dǎo)火索上,見裝藥結(jié)構(gòu)圖1。3.4 堵塞堵塞材料,使用粘土和砂加粘土,嚴禁用石塊堵塞。為保證堵塞質(zhì)量,每填入0.3m時用木棍或竹竿搗實一次,做到逐層搗實。堵塞長度必須滿足L230D。3.5 起爆網(wǎng)路 主炮孔為導(dǎo)爆管毫秒雷管,邊坡孔為導(dǎo)爆索接力傳遞,采用復(fù)式交叉網(wǎng)絡(luò),導(dǎo)爆索下到孔底,主炮孔下部雷管反向安置在底部,避免瞎炮和殘留藥。起爆網(wǎng)路聯(lián)接示意見下圖2。4 控制爆破藥方案局部挖深5.0m以內(nèi)的工點
16、,采用淺孔爆破實施開挖;挖深5m以上路塹主體石方,采用孔內(nèi)非電毫秒微差深孔松動爆破,分次施爆,以減小震動,控制飛石。臨空面均設(shè)置在背向的方向,同時加用柔性包被覆蓋,弱化爆破飛石的影響。爆破參數(shù)及單孔裝藥結(jié)構(gòu)布置如下:炸藥:初步選取乳化炸藥和銨油炸藥,根據(jù)鉆孔情況及孔內(nèi)含水量大小進行調(diào)整,如孔內(nèi)無水或較少水,在裝藥前吹孔后可使用銨油炸藥或下部2m采用乳化炸藥,上部采用銨油炸藥,線密度4.5Kg/m。雷管:爆破孔內(nèi)雷管仍采用非毫秒雷管,為了保證安全,孔內(nèi)各段非電毫秒雷管限制在15段以內(nèi),逐排微差起爆的網(wǎng)絡(luò),微差時間取t50100ms。這樣既可以減小一次起爆藥量達到降震的目的,同時,每一排先爆孔又能
17、為后排爆孔提供較理想的臨空面,避免群炮作用引起上沖。群炮梯段劃分:根據(jù)邊坡挖深的情況,擬分上下多個梯段開槽,每個爆破梯段12m左右,先根據(jù)爆破梯段內(nèi)地形條件,分多個臨空進行上梯段拉槽爆破,先進行上梯段施工爆破,上梯段爆破施工完成后,分兩個工作面進行下層爆破梯段爆破施工。炮孔布置:炮孔采用76mm直徑,采用潛孔鉆垂直成孔,布孔孔距2.5m,排距2.0m,采用矩形方格布孔,鉆孔深度0.50.8m。爆破防護:在主爆孔孔底均加設(shè)直徑60mm長30mm的柔性墊層,墊層材料采用竹筒或PVC管材制作,這樣可以避免炸轟波直接沖擊巖體,降低峰值壓力,從而達到降震的目的。當(dāng)孔深小于8.0m時,每段每排起爆3個孔;
18、當(dāng)孔深大于10m時,每段每排起爆2個孔。故最大單響起爆藥量為50Kg以內(nèi),加之上述的減震措施,所以更容易做到安全減震。5 爆破工藝流程及要點5.1 工藝流程安全防護施工準備防護排架施工鉆設(shè)炮眼安置爆破網(wǎng)絡(luò)覆蓋炮被封鎖線路起 爆清理碎石檢查過往人、車放行石碴倒運拆除防護措施全部完成工程驗收下一循環(huán)線路封鎖時段,對有關(guān)人員到位、防護設(shè)備狀況、清點情況、爆破措施檢查等事項進行詳細登記。5.2 操作要點5.2.1 場地平整。深孔預(yù)裂爆破施工前,應(yīng)將鉆孔地點的覆蓋層或以爆酥松層碴清出巖石面,如有突出的巖塊,應(yīng)小炮炸除,然后用推土機或人工將地面整平,是鉆孔作業(yè)線上形成一條比較平坦的操作場地,以保證鉆機能安
19、全自如的移動及按設(shè)計鉆孔方向鉆孔。5.2.2 布孔測量。根據(jù)設(shè)計要求放出預(yù)裂輪廓線,按照爆破設(shè)計的孔距放出孔位,并予以編號,逐孔寫明孔深、傾斜角度、孔徑大小。5.2.3 鉆孔。鉆孔施工是深孔預(yù)裂爆破的關(guān)鍵工序,它的好壞決定預(yù)裂壁面的優(yōu)劣。所以開鉆前應(yīng)認真全面技術(shù)交底,鉆孔時必須仔細地按著孔位進行鉆孔,嚴防多鉆、漏鉆及錯鉆,對孔徑的質(zhì)量要求是:在正常條件下,眼孔的開口的平面位置不得超過孔徑的2/3,且不得大于10m。每米孔深的鉆進偏差不得超過2cm,眼孔深度誤差不得超過15cm。鉆進過程中,應(yīng)經(jīng)常測量鉆孔的傾斜度。對鉆孔過程中實際施工變化等情況,由專人做好記錄,成孔后用草團堵住孔口,防治地面巖粉
20、和石塊落入或隨雨水流入孔內(nèi)堵塞孔眼。5.2.4 “藥串”加工。深孔預(yù)裂爆破藥包采用“藥串”式結(jié)構(gòu),一般在爆破現(xiàn)場進行加工。加工方法是:將直徑32mm乳化炸藥藥卷切成質(zhì)量符合設(shè)計要求的藥塊(一般為75g、100g、125g和150g四中規(guī)格),然后用有伸縮性且具有柔性的耐磨的塑料袋進行放水處理,在按照設(shè)計的線裝藥密度,用塑料綁扎帶均勻的綁扎在導(dǎo)爆索上,由導(dǎo)爆索引爆所有的藥包。5.2.5 裝藥。用于深孔爆破的主炮孔采用集中連續(xù)不耦合裝藥,將藥卷捆綁到劈好的竹片上,固定藥卷,然后先在主炮孔底部放入60mm長30mm的柔性墊層后,再將捆綁的藥卷順次裝入炮孔,竹片不夠長時,隨裝隨接,以保證藥卷能裝到底部
21、。加工好用于光面爆破的“藥串”用同種方法固定,然后直接順次裝入炮孔,直達炮孔底部,確保預(yù)裂縫的設(shè)計深度。6 爆破安全6.1 爆破安全設(shè)計6.1.1 爆破安全震動檢算(1)按照爆破安全規(guī)程,爆破地震控制以地面質(zhì)點震動速度為安全依據(jù):V=K(3Q/R)a式中:V面質(zhì)點振速(cm/s) Q一次起爆的最大炸藥量(Kg) K地質(zhì)條件有關(guān)系數(shù) a地震波衰減系數(shù); R建筑物距爆破中心距離(m)。本工程取值:K150;a1.5(2)國家安全標準一般建筑物和構(gòu)筑物的爆破地震安全性應(yīng)滿足安全震動速度的要求,主要類型的建(構(gòu))物地面質(zhì)點安全震動速度及主振頻率規(guī)定詳細見爆破震動安全允許標準表。6.1.2 飛石安全距離
22、檢算本工程爆破采用松動爆破,驗算公式:Rf20n2W式中取kf1.5;n0.7;W15m得到最小安全距離R147m。爆破時警戒距離為300m以上。6.2 安全與防護6.2.1 組織機構(gòu)組織機構(gòu)成立爆破指揮部,對施工及爆破作業(yè)統(tǒng)一管理和領(lǐng)導(dǎo),并有專人負責(zé)技術(shù)和安全。 指揮部負責(zé)爆破安全的全面管理與指揮工作,協(xié)調(diào)各施工隊伍的關(guān)系。成員包括:總指揮長,爆破技術(shù)組長,施工組長,安全保衛(wèi)組長。6.2.2 安全措施(1)爆破設(shè)計必須用公安部發(fā)放的爆破安全技術(shù)作業(yè)證人員進行,所有參加爆破作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持有公安部門發(fā)放的爆破員作業(yè)證,然后經(jīng)過在學(xué)習(xí)、在考核,合格后方可持證上崗。(2)起爆信號分三次,由總指揮下達。第一次信號,預(yù)警信號:在裝藥、堵塞工作完成后,起爆前30分鐘發(fā)出,該信號發(fā)出后,警戒范圍內(nèi)開始清場工作。第二次信號,起爆信號:起爆信號在確認人員、設(shè)備等安全撤離危險區(qū),所有警戒人員到位,具備安全起爆條件時發(fā)出。起爆信號發(fā)出后,準許負責(zé)起爆的人員起爆。第三次信號,解除信號:安全時間(15分鐘)過后,檢查人員進入警戒范圍檢查、確認安全后,方可發(fā)出解除警戒信號,在此之前,崗哨不得離崗,不準非檢查人員進入警戒范圍。(3)各類信號均應(yīng)使爆破危險區(qū)及附近人員能清楚的聽到。(4)其他未盡事宜均
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