金屬加工與實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)單元7-機(jī)械加工工藝過(guò)程課件

1、一個(gè)零件的加工從毛坯到成品需要經(jīng)過(guò)若干步驟，涉及工藝系統(tǒng)的方方面面，在制定零件的加工工藝步驟時(shí)需要了解有關(guān)生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)類型及其工藝特點(diǎn)方面的知識(shí)。單元綜述單元七 機(jī)械加工工藝過(guò)程單元目標(biāo)1）了解生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)類型及其工藝特點(diǎn)，能識(shí)讀生產(chǎn)工藝卡。2）掌握典型表面的加工方法。3）掌握典型零件的加工工藝。知識(shí)鏈接一、機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成和特征機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成，如圖7-1 所示。工位是指在一次安裝中，工件在機(jī)床或夾具占據(jù)的每個(gè)加工位置上所完成的工藝過(guò)程。圖7-2 所示二、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型是企業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)和零件的大小，一般分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)三種類

2、型，見(jiàn)表7-1。三、表面加工方法的選擇確定加工方法及加工次數(shù)。如圖7-3 圖7-5所示。四、機(jī)械加工工藝規(guī)程1. 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡機(jī)械加工工藝過(guò)程卡其格式見(jiàn)表7-2。2. 機(jī)械加工工藝卡機(jī)械加工工藝卡一般在成批生產(chǎn)中應(yīng)用，主要用來(lái)指導(dǎo)工人進(jìn)行生產(chǎn)。3. 機(jī)械加工工序卡機(jī)械加工工序卡其格式見(jiàn)表7-3。單元工作1. 軸類零件的加工工藝分析階梯軸屬于最典型的軸類零件，如圖7-6 所示。5）切削加工順序安排。精度要求不高的表面在半精車時(shí)就可以加工到規(guī)定尺寸，如退刀槽、越程槽、倒角和螺紋等。鍵槽在半精車后進(jìn)行劃線和銑削。淬火后安排修研中心孔工序，以消除熱處理引起的變形和氧化皮。最后粗、精磨齒輪和軸承的軸頸。6）熱處理工序的安排最終擬定的階梯軸的加工順序如下：毛坯鍛造退火粗車半精車車螺紋銑鍵槽熱處理（淬火）粗磨精磨。2擬定階梯軸的加工工藝過(guò)程根據(jù)以上分析，可擬定出階梯軸的加工工藝過(guò)程，見(jiàn)表7-4。本單元以階梯軸為例，主要介紹了零件加工中有關(guān)工藝過(guò)程的知識(shí)。要求能看懂工藝卡片，熟悉加工方法，確定簡(jiǎn)單零件的工藝過(guò)程。生產(chǎn)中的典型零件除了軸類之外，還有套類、齒輪類、箱體類等，其結(jié)構(gòu)和功用雖不同于軸類零件，但加工工藝分析的思路和步驟基本上是一致的。單元總結(jié)一、填空題項(xiàng)目評(píng)測(cè)二、選擇題三、判斷題四、簡(jiǎn)答題1. 什么是生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程？2. 什么是工序、安裝、工步和進(jìn)給？3. 什么是生產(chǎn)