風(fēng)險管理技術(shù)ppt課件

1、企業(yè)現(xiàn)代平安管理風(fēng)險管理呂先昌教授中鋼集團(tuán)武漢平安環(huán)保研討院一、概 述二、風(fēng)險識別系統(tǒng)危險辨識三、風(fēng)險評價四、風(fēng)險控制.一、概 述(一)有關(guān)名詞解釋(二)企業(yè)現(xiàn)代平安管理的含義(三)企業(yè)推行現(xiàn)代平安管理風(fēng)險管理的意義(四)現(xiàn)代平安管理方式的根本內(nèi)容.(一)有關(guān)名詞解釋 1平安 沒有事故的形狀是平安，有了事故但其發(fā)生的頻度低于社會允許概率也是平安。 2事故 事故是人們在有目的活動過程中所發(fā)生的違背人們志愿的不幸事件。事故的發(fā)生能夠呵斥人員傷亡或財富損失，也能夠不呵斥損傷。任何事故的發(fā)生，都是多方面要素共同作用的結(jié)果。 3危險 能夠引起事故的一種現(xiàn)實的或潛在的條件。危險包括物的危險和人為危險。 .

2、 4危險源 消費(fèi)或檢修過程中具有危險性的設(shè)備、設(shè)備、作業(yè)場所等所在的區(qū)域。 5風(fēng)險 由危險嚴(yán)重度及危險概率表示的能夠損失。 6風(fēng)險管理 是經(jīng)過風(fēng)險識別危險辨識、評價和控制，以最低的投入將風(fēng)險導(dǎo)致的不利后果降低到最低限制的一種科學(xué)管理方法。 .(二)企業(yè)現(xiàn)代平安管理的含義 現(xiàn)代平安管理是相對于傳統(tǒng)平安管理而言的。它是廣泛吸收國內(nèi)外先進(jìn)平安管理閱歷，并對傳統(tǒng)平安管理方式進(jìn)展總結(jié)、改良、提高的結(jié)果。當(dāng)前，企業(yè)現(xiàn)代平安管理主要表達(dá)為風(fēng)險管理。與傳統(tǒng)平安管理方式相比，現(xiàn)代平安管理方式具有以下顯著的特點(diǎn)： 1 、以危險源管理為中心，著眼于危險預(yù)測預(yù)控； 2 、是一種更完善的系統(tǒng)管理； 3 、更強(qiáng)調(diào)動態(tài)管理

3、PDCA循環(huán)。. (三)企業(yè)推行現(xiàn)代平安管理風(fēng)險管理的意義 1是遏制嚴(yán)峻平安情勢的需求； 2是順應(yīng)企業(yè)管理開展，提高平安管理程度的需求； 3是進(jìn)展職業(yè)平安安康體系認(rèn)證和推行平安消費(fèi)規(guī)范化活動的重要根底任務(wù)； 4是落實國家平安消費(fèi)方針的重要技術(shù)措施。.(四)現(xiàn)代平安管理方式的根本內(nèi)容風(fēng) 險 控 制平安檢查改革缺陷改造與隱患整改規(guī)范化作業(yè)危險預(yù)知活動綜合平安管理改革平安考評風(fēng) 險識別風(fēng) 險 評 價決 策目的管理.二、風(fēng)險識別系統(tǒng)危險辨識(一)系統(tǒng)危險辨識的預(yù)備任務(wù)(二)系統(tǒng)危險辨識的對象和內(nèi)容(三)系統(tǒng)危險辨識的程序和方法(四) 危險辨識結(jié)果及其匯總.(一)系統(tǒng)危險辨識的預(yù)備任務(wù)1、搜集資料 1規(guī)

4、章制度； 2有關(guān)工藝、設(shè)備等資料； 3事故、缺點(diǎn)資料； 4其它資料。2、設(shè)備、設(shè)備、工藝、環(huán)境情況調(diào)查 1設(shè)備、設(shè)備及其危險性 單臺設(shè)備、設(shè)備情況； 工具、附件及其危險性； 設(shè)備、設(shè)備間的平面、空間關(guān)系； 管道及有關(guān)閥門、控制儀表、平安防護(hù)安裝情況； 主體設(shè)備、設(shè)備與友鄰及輔助系統(tǒng)的關(guān)系； 輔助系統(tǒng)情況。. 2消費(fèi)工藝及其危險性 工藝過程中涉及的危險物質(zhì)； 工藝過程中涉及的危險能量； 具有危險性的消費(fèi)工藝。 3作業(yè)環(huán)境及其危險性3、事故和缺點(diǎn)統(tǒng)計分析4、事故樹分析5、機(jī)構(gòu)含崗位設(shè)置情況調(diào)查6、艱苦缺陷情況調(diào)查.(二)系統(tǒng)危險辨識的對象和內(nèi)容 1、主體消費(fèi)設(shè)備、設(shè)備 1危險方式潛在危險要素及觸發(fā)

5、條件，能夠引起事故的類別及后果 2物的危險情況 設(shè)備、設(shè)備本質(zhì)平安化情況； 設(shè)備、設(shè)備、工藝危險情況； 作業(yè)環(huán)境缺陷； 危險暴露時間(相關(guān)人員與危險要素打交道時機(jī)的多少)。 3其他內(nèi)容危險源稱號、所在車間、危險嚴(yán)重度、管理級別等 2、輔助系統(tǒng)輔助子系統(tǒng)功能、危險部位、潛在危險要素及觸發(fā)條件、缺點(diǎn)后果及影響、擬采取的應(yīng)急措施和改良措施 3、周邊環(huán)境 1選址及工業(yè)規(guī)劃的危險性 2自然條件的不利影響 3平安管理軟環(huán)境的問題.設(shè)備、設(shè)備本質(zhì)平安化情況及其賦值代碼 賦值 危險情況自動檢測、調(diào)整、報警并連鎖控制A危險情況自動檢測、報警B單人現(xiàn)場作業(yè)G操作室遙控作業(yè)F多人現(xiàn)場作業(yè)H危險情況靠作業(yè)者察看儀表發(fā)

6、現(xiàn)C多人現(xiàn)場作業(yè)H單人現(xiàn)場作業(yè)G危險情況憑簡易措施檢查發(fā)現(xiàn)D多人現(xiàn)場作業(yè)H單人現(xiàn)場作業(yè)G設(shè)備、設(shè)備本質(zhì)平安化程度BF 2BG 3BH 4 CG 5CH 6DG 7DH 8A 1危險情況完全靠作業(yè)者憑閱歷判別處置EE 9.設(shè)備、設(shè)備、工藝危險要素 指設(shè)備、設(shè)備、工藝先天或后天構(gòu)成的對平安有突出影響的艱苦問題，主要指以下幾種情況: (1)設(shè)備、設(shè)備有缺陷。指設(shè)備、設(shè)備構(gòu)造、強(qiáng)度、剛度或幾何穩(wěn)定性等方面存在問題,或人機(jī)不匹配, 以及在操作上的可靠性、靈敏性及對作業(yè)要求的滿足程度方面存在問題。 (2)工具、附件不符合要求。指未按消費(fèi)及檢修的要求配備必要種類、數(shù)量的工具、附件或規(guī)劃不合理,或運(yùn)用效果達(dá)不

7、到相應(yīng)平安要求。 (3)防護(hù)安裝不合要求。指轉(zhuǎn)動部位的平安罩,電氣接地、接零、防雷及防爆、泄爆等安裝缺乏或有缺陷。 (4)工藝上存在危險性。指運(yùn)用或產(chǎn)生輻射、有毒、有害、窒息、強(qiáng)腐蝕性等危險物質(zhì)或危險能量。 (5)缺點(diǎn)頻繁。 (6)消防設(shè)備缺乏或有缺陷。 (7)其他。.作業(yè)環(huán)境缺陷 指消費(fèi)作業(yè)環(huán)境對作業(yè)平安有影響的艱苦問題。主要包括以下情況: (1)溫度、濕度、噪聲不合要求; (2)照明、能見度、視野不合要求; (3)作業(yè)場地狹小或存在墜落、滑跌、碰撞等危險性; (4)平安通道(含人行道、車行道、天車吊物通道及消防通道)不合要求; (5)空氣質(zhì)量不良(有毒、有害氣體或粉塵超標(biāo)); (6)自然條

8、件存在危險性(如地震、地基沉陷、地質(zhì)不良等)； (7)其他。.(三)系統(tǒng)危險辨識的程序和方法 1、系統(tǒng)危險辨識的程序 2、系統(tǒng)分析方法 3、危險要素確定的根據(jù)及應(yīng)留意的問題.危險源辨識程序人員培訓(xùn)熟習(xí)工藝根本情況調(diào)查危險源劃分組織審查過去事故、缺點(diǎn)資料設(shè)計闡明書及有關(guān)圖紙N.辨識結(jié)果文件審 查有關(guān)國標(biāo)、部標(biāo)及管理規(guī)定NYY物的危險情況分析危險方式分析其它內(nèi)容確定辯識結(jié)果初定系統(tǒng)情況詳細(xì)調(diào)查.系統(tǒng)分析方法分析方法主要目的統(tǒng)計分析分析事故分布規(guī)律，為后繼分析提供參考故障樹分析（FTA）重點(diǎn)發(fā)掘幾種主要事故影響因素及其組合關(guān)系，為危險辨識及控制提供信息作業(yè)條件危險性評價法(LEC)對一般作業(yè)單元分析

9、其危險程度故障模式及嚴(yán)重度影響分析（FMECA）辨識各危險源危險發(fā)生模式，發(fā)掘固有危險信息，為安全評價及危險控制提供依據(jù)故障模式影響分析（FMEA）分析供電、外排廢水、消防等子系統(tǒng)故障模式及其 對全系統(tǒng)的影響人機(jī)工程分析分析人機(jī)依存關(guān)系密切的生產(chǎn)系統(tǒng)的危險狀況，為危險辨識和控制提供信息.危險要素確定的根據(jù)及應(yīng)留意的問題根據(jù):(1)有關(guān)平安法規(guī)、規(guī)范、規(guī)范及企業(yè)的平安操作規(guī)程； (2)本單位及兄弟單位有關(guān)事故案例； (3)事故統(tǒng)計分析及缺點(diǎn)樹分析的結(jié)論； (4)有關(guān)文獻(xiàn)資料的相關(guān)論述； (5)根據(jù)現(xiàn)場實踐進(jìn)展危險預(yù)測的結(jié)果。本卷須知: (1)思索正常情況和異常情況下的平安要求； (2)分析不同危

10、險部位在各種作業(yè)過程中能夠存在的問題； (3)尋覓與先進(jìn)控制技術(shù)所存在的差距； (4)關(guān)鍵設(shè)備或部位應(yīng)強(qiáng)調(diào)必要的冗余； (5)關(guān)注平安設(shè)備的適用性、有效性和可操作性。.(四)危險辨識結(jié)果及其匯總1、某地采礦山危險源辨識登記表2、某地采礦山輔助消費(fèi)系統(tǒng)FMEA登記表3、某地采礦山周邊環(huán)境分析的內(nèi)容(其結(jié)果用文字表達(dá))4、危險源辨識結(jié)果匯總舉例5、輔助系統(tǒng)危險分析結(jié)果匯總舉例. 危險源辨識登記表 車間：動力 危險源稱號：128m程度水泵房 危險暴露時間：68工時日 危險嚴(yán)重度：O級 管理級別：A級 同類危險源個數(shù)：1 危 險 形 態(tài) 及 控 制本質(zhì)安全化狀況描述設(shè)備、設(shè)施、工藝危險狀況環(huán)境缺陷備注

11、危險部位作業(yè)名稱危 險 模 式事故后果事故類別應(yīng)采取的措施水泵周圍運(yùn)行1電機(jī)轉(zhuǎn)子跳殼漏電，電機(jī)漏電保護(hù)失靈，工人觸及帶電部位受傷害死亡觸電1保證漏電保護(hù)有效；2及時發(fā)現(xiàn)并處理機(jī)械故障1大水泵有自動檢測水位報警裝置；2電機(jī)有漏電保護(hù)；3潛水泵有自動控制但不冗余；4生產(chǎn)過程屬故障安全，失誤風(fēng)險，單人現(xiàn)場作業(yè)；5排除故障和檢修作業(yè)屬故障風(fēng)險，失誤風(fēng)險，多人現(xiàn)場作業(yè)1電機(jī)供電電纜緊密布置在一起；2大水泵電機(jī)與水位未聯(lián)鎖；3潛水泵自動控制不冗余；4防水門操作不便1水泵噪聲大；2水泵房到井底水窩通道在水管下方，不便通行含10臺大水泵及電機(jī)、3臺潛水泵、有關(guān)水倉及水窩、斜坡卷揚(yáng)2水位高報警時人員睡著或脫崗，

12、未能及時開泵，可能淹井，人員可能被傷害特大傷亡淹溺1水位自動檢測聯(lián)鎖；2危險預(yù)知活動3違章使用電爐或電燈取暖，或硐室內(nèi)存放易燃物，遇明火誘發(fā)火災(zāi)，如果危及供電設(shè)施，還可能導(dǎo)致淹沒水泵房死亡火災(zāi)危險預(yù)知活動檢修4檢修作業(yè)中進(jìn)行起吊作業(yè)時，吊荷綁扎不良或?qū)ф溁湥鹾蓚怂劳銎鹬貍?及時發(fā)現(xiàn)并處理隱患；2危險預(yù)知活動5檢修作業(yè)中突然帶電，人員被傷害死亡觸電或機(jī)械傷害嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度. 危險源辨識登記表續(xù) 車間：動力 危險源稱號：128m程度水泵房 危險暴露時間：68工時日 危險嚴(yán)重度：O級 管理級別：A級 同類危險源個數(shù)：1 危 險 形 態(tài) 及 控 制本質(zhì)安全化狀況描述設(shè)備、設(shè)施、工藝危險狀況

13、環(huán)境缺陷備注危險部位作業(yè)名稱危 險 模 式事故后果事故類別應(yīng)采取的措施水倉清淤6水倉蓋板打開后未還原，晚上照明不良，人員可能墜入水倉死亡淹溺1保證照明良好；2危險預(yù)知活動7下到水倉清淤時梯子折斷或踩滑可能墜落重傷高處墜落危險預(yù)知活動8清淤泥提升吊桶時吊繩斷脫砸傷下方人重傷物體打擊危險預(yù)知活動9卷揚(yáng)機(jī)牽引礦車提升淤泥時，制動失靈或鋼繩斷脫、連接脫鉤，跑車，撞傷下方人員死亡車輛傷害1及時發(fā)現(xiàn)并處理隱患；2危險預(yù)知活動井底水窩處理故障10進(jìn)入水窩處理故障時，身體不適可能遭淹溺死亡淹溺班組長及時發(fā)現(xiàn)人員病理缺陷11處理潛水泵故障時，突然來電被傷害死亡觸電或機(jī)械傷害嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度. 子系統(tǒng)稱號：通風(fēng)

14、 功能危險部位故 障 模 式建議采取措施的類型潛在危險因素及觸發(fā)條件故障后果影響范圍應(yīng)急措施改進(jìn)措施保證井下空氣質(zhì)量符合安全要求需要機(jī)械通風(fēng)的相關(guān)區(qū)域1系統(tǒng)通風(fēng)有關(guān)風(fēng)機(jī)、風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置布局或使用上存在缺陷致局部范圍通風(fēng)效果不良，如生產(chǎn)繼續(xù)進(jìn)行導(dǎo)致某些人員患職業(yè)病相關(guān)區(qū)域進(jìn)行局部扇通風(fēng)進(jìn)一步完善通風(fēng)設(shè)計2主扇的反風(fēng)裝置長時間沒有按要求進(jìn)行反風(fēng)試驗，如果井下發(fā)生火災(zāi)火災(zāi)損失擴(kuò)大相關(guān)區(qū)域盡快將人員撤離到安全地帶隨時保證反風(fēng)措施有效，按要求定期進(jìn)行反風(fēng)試驗3局部通風(fēng)設(shè)施（局扇、風(fēng)筒等）損壞或未使用，生產(chǎn)繼續(xù)進(jìn)行導(dǎo)致某些人員患職業(yè)病相關(guān)區(qū)域保證通風(fēng)設(shè)施的完好并有效使用4鏟運(yùn)機(jī)維修硐室中，鏟運(yùn)機(jī)排放的尾氣不

15、能及時排出，影響空氣質(zhì)量導(dǎo)致某些人員患職業(yè)病鏟運(yùn)機(jī)硐室及其周圍區(qū)域進(jìn)行局部扇通風(fēng)采取有效的柴油機(jī)尾氣凈化措施輔助消費(fèi)系統(tǒng)FMEA登記表.某地采礦山周邊環(huán)境分析的內(nèi)容 1、外部供電條件； 2、地表塌陷區(qū)； 3、民采對本礦平安的影響； 4、地表運(yùn)輸平安與防塵； 5、外委工程管理。 .某地采礦山危險源辨識結(jié)果匯總序號危險源名稱危險模式數(shù)設(shè)備、設(shè)施、工藝缺陷數(shù)作業(yè)環(huán)境缺陷數(shù)危險暴露時間（工時日）危險嚴(yán)重度管理級別1炸藥庫101480級B2井下油庫7311410級A3破碎硐室2373120級C4鏟運(yùn)機(jī)檢修硐室11251360級A5-128m水平水泵房1142680級A6其他水泵房94164級C7井下變配

16、電系統(tǒng)9248級D8中深孔鑿巖工作面103349級D9放炮作業(yè)場所131372級C10出礦、出渣工作面196380級D11平巷掘進(jìn)工作面111496級C.某地采礦山危險源辨識結(jié)果匯總續(xù)序號危險源名稱危險模式數(shù)設(shè)備、設(shè)施、工藝缺陷數(shù)作業(yè)環(huán)境缺陷數(shù)危險暴露時間（工時日）危險嚴(yán)重度管理級別12斜井提升系統(tǒng)92332級C13天、溜井掘進(jìn)工作面151380級C14支護(hù)工作面143264級C15豎井提升系統(tǒng)191780級B16采場溜井放礦工作面9356級C17主溜井卸礦工作面102172級D18地表礦倉5272級D19地表皮帶運(yùn)輸機(jī)942168級C20鍋爐房5128級D合 計2285038.某地采礦山輔助

17、系統(tǒng)危險分析結(jié)果匯總序號子系統(tǒng)名稱故障模式數(shù)影響較大的模式數(shù)所占百分比%1地質(zhì)勘探2150.02供配電5360.03通風(fēng)44豎井提升4375.05防排水6233.36爆破器材供應(yīng)37壓縮空氣供給38檢修6合 計33927.27.三、風(fēng)險評價 風(fēng)險評價一個主要的目的是對已開掘的危險要素進(jìn)展風(fēng)險分級，以便抓住平安管理任務(wù)重點(diǎn)，提高風(fēng)險控制的效果。 風(fēng)險評價包括： (一)危險方式風(fēng)險分級 (二)危險源管理分級 (三)企業(yè)綜合平安管理現(xiàn)狀評價.(一)危險方式風(fēng)險分級 普通分為以下5個級別： A級風(fēng)險不可接受的風(fēng)險: 事故后果嚴(yán)重，并難以控制，發(fā)惹事故的能夠性極大。 B級風(fēng)險艱苦風(fēng)險: 事故后果較嚴(yán)重，

18、發(fā)惹事故能夠性較大。 C級風(fēng)險中度風(fēng)險: 導(dǎo)致艱苦事故的能夠性小，但能夠發(fā)生重傷、死亡等損傷事故。 D級風(fēng)險可允許風(fēng)險: 具有一定危險性，但發(fā)生重傷以上事故的能夠性較小。 E級風(fēng)險可忽視風(fēng)險: 危險性小，普通不會傷人。.風(fēng)險級別確定 聯(lián)絡(luò)消費(fèi)實踐，參照以往的閱歷和控制效果進(jìn)展，既要思索能夠發(fā)惹事故的后果，更要實事求是地分析事故發(fā)生的能夠性。分析過程中，對下述情況普通直接定為較高級別的風(fēng)險： 1不符合國家、行業(yè)職業(yè)平安安康法規(guī)和規(guī)范的； 2相關(guān)方有合理的埋怨或要求的； 3曾經(jīng)發(fā)生過艱苦事故，至今未采取有效防備、控制措施的； 4直接察看到能夠?qū)е缕D苦危險的缺陷，且無適當(dāng)控制措施的。.(二)危險源管

19、理分級 普通分為A、B、C、D四個級別。各級危險源與各級管理機(jī)構(gòu)間的對應(yīng)關(guān)系如以下圖所示。B級危險源公司局 車 間班 組A級危險源C級危險源D級危險源廠 礦.危險源管理分級的根據(jù) 危險嚴(yán)重度危險源的危險要素一旦被觸發(fā)所引起事故的損傷程度。其分級規(guī)范見下頁表示； 危險發(fā)生頻度危險源的危險要素被觸發(fā)引起事故能夠性的大小。其確定的根據(jù)見后述內(nèi)容； 管理上的必要性及實施管理的能夠性。.危險嚴(yán)重度分級表級 別損 傷 程 度0特大傷亡事故或社會災(zāi)難重大死亡事故或主要系統(tǒng)毀滅個別人死亡、重傷或主要系統(tǒng)損壞個別人輕傷或主要系統(tǒng)輕度損壞人員微傷或裝置部件受損.危險發(fā)生頻度確定的根據(jù) 危險發(fā)生頻度以危險頻度指數(shù)定

20、量描畫。 危險頻度指數(shù)由消費(fèi)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)備本質(zhì)平安化情況、設(shè)備設(shè)備工藝危險情況、作業(yè)環(huán)境缺陷、危險暴露時間確定。.(三)企業(yè)綜合平安管理現(xiàn)狀評價 企業(yè)平安度等級的評定及平安規(guī)范化等級的評定都屬于此范疇。 平安度是反映系統(tǒng)平安情況變化的目的。平安度與以下要素相關(guān)： 系統(tǒng)的物的危險情況客觀對象上控制的難易程度； 系統(tǒng)的平安管理情況各級機(jī)構(gòu)對物的危險實施控制的措施及其效果； 歷年平安管理效果傷亡事故或延續(xù)無事故時間。 平安規(guī)范化等級按平安規(guī)范化規(guī)范規(guī)定的規(guī)范評定。.四、風(fēng)險控制 (一)風(fēng)險控制主要措施類型 (二)當(dāng)前企業(yè)風(fēng)險控制的兩大義務(wù) (三)風(fēng)險控制措施必需滿足的要求 (四)繼續(xù)風(fēng)險識別和控制危險

21、預(yù)知活動.一風(fēng)險控制主要措施類型 1、消除 經(jīng)過工藝改良從根本上消除危險；以無危害物質(zhì)替代危害物質(zhì)；實現(xiàn)自動化、遙控或機(jī)器人操作。 2、連鎖 自動檢測危險，經(jīng)過連鎖控制自動中斷危險過程。 3、報警 自動檢測危險，危險形狀下自動報警。 4、減弱 盡能夠減弱降低危害性，如通風(fēng)換氣，以低毒物質(zhì)替代高毒物質(zhì)，以及減振、消聲等。. 5、預(yù)防 預(yù)先采用平安安裝，以便在危險形狀下防止事故發(fā)生。如平安閥、平安罩、事故開關(guān)、熔斷器、漏電維護(hù)安裝、防過卷極限、防雷防靜電安裝等。 6、隔離 將人員與危害要素隔開，將不能共同存放的物質(zhì)分開存放，以及設(shè)防護(hù)屏障等。 7、個體防護(hù) 用平安帽、平安帶、防毒面具等各類勞動防護(hù)

22、用品維護(hù)人體不受損傷 8、警示 經(jīng)過平安色、平安警示標(biāo)志、信號鈴、信號旗等警告人們不要進(jìn)入危險區(qū)或盡快撤離危險范圍。. 9、失誤控制 經(jīng)過規(guī)范化作業(yè)或危險預(yù)知活動等控制工人操作失誤，防止危險被觸發(fā)而引起事故。 10、應(yīng)急措施 用事故池、事故包作為儲罐或鋼包危害物質(zhì)走漏時的備用容器；采用冗余設(shè)計以應(yīng)對在用設(shè)備能夠的缺點(diǎn)形狀；布置消防設(shè)備以應(yīng)對能夠的火災(zāi)、火警；事先預(yù)備應(yīng)急救援措施以應(yīng)對能夠發(fā)生的群死群傷事故。 11、綜合平安管理 包括平安確認(rèn)制、特殊工種持證上崗、平安檢查、特種設(shè)備管理等。. 從系統(tǒng)角度思索，企業(yè)實踐實施的風(fēng)險控制措施主要包括： 1、目的管理； 2、平安管理制度(含平安規(guī)程)的制

23、定、完善與實施； 3、平安機(jī)構(gòu)建立與人員配備； 4、平安檢查(改革)與隱患整改； 5、規(guī)范化作業(yè)與危險預(yù)知活動； 6、平安考評； 7、綜合平安管理改革； 8、事故管理與應(yīng)急救援； 9、職業(yè)危害控制； 10、其他。.潛在危險要素觸發(fā)條件轉(zhuǎn)化條件人身損傷故 障 潛在危險要素主要指以下兩種情況： 1作業(yè)過程中存在的危險物質(zhì); 2作業(yè)過程中存在的危險能量。 事故機(jī)理(二)當(dāng)前企業(yè)風(fēng)險控制的兩大義務(wù). 觸發(fā)條件主要指以下幾種情況: (1)無平安安裝或平安安裝有缺陷； (2)平安警示措施及信號設(shè)備有缺陷； (3)作業(yè)人員操作失誤； (4)管理缺陷(勞動組織管理、平安管理等)； (5)勞動防護(hù)用品有缺陷；

24、(6)作業(yè)環(huán)境不良； (7)自然條件不良； (8)其他條件。 由事故機(jī)理可以看出,當(dāng)前企業(yè)風(fēng)險管理的兩大根本義務(wù)是： (1)努力提高設(shè)備、設(shè)備本質(zhì)平安化； (2)加強(qiáng)觸發(fā)(轉(zhuǎn)化)條件的控制。 .(三)風(fēng)險控制措施必需滿足的要求 1、針對性。指針對控制對象主要危險、有害要素及其產(chǎn)生的條件提出措施。 2、有效性。為了使危害要素真正處于受控形狀，必需從人、物、料、法、環(huán)幾方面采取系統(tǒng)性的控制措施，并保證必要的冗余度。 3、可操作性。指所提出的控制措施在現(xiàn)有技術(shù)、時間、場地、經(jīng)濟(jì)條件下可以落實。 4、經(jīng)濟(jì)合理性。指所提出的控制措施從投入產(chǎn)出的角度綜合分析，能獲得最正確的經(jīng)濟(jì)效益。 5、先進(jìn)性。盡能夠采

25、取本質(zhì)平安及國內(nèi)外先進(jìn)的控制技術(shù)。.(四)繼續(xù)風(fēng)險識別和控制危險預(yù)知活動 1、危險預(yù)知活動的步驟和內(nèi)容 2、危險預(yù)知訓(xùn)練記錄表 3、危險預(yù)知活動中應(yīng)留意的問題.危險預(yù)知活動的步驟和內(nèi)容 危險預(yù)知活動是學(xué)習(xí)日本的管理閱歷構(gòu)成的一套在普通危險作業(yè)不適于實施規(guī)范化作業(yè)的場所中控制危險觸發(fā)條件的重要手段。該活動普通分危險預(yù)知訓(xùn)練和工前危險預(yù)知活動兩步驟進(jìn)展。 危險預(yù)知訓(xùn)練的目的在于開掘作業(yè)中的危險要素，并制定控制措施。該活動普通由廠礦或車間根據(jù)危險源辨識結(jié)果確定并下達(dá)訓(xùn)練課題，事先由班組長作預(yù)備，開掘作業(yè)過程中潛在的危險要素，提出控制危險的措施，并構(gòu)成書面資料，然后利用平安活動日時間由班組長作中心發(fā)言，并發(fā)動班組成員討論，提出修正、補(bǔ)充的意見。危險預(yù)知訓(xùn)練開展幾輪后，可將結(jié)果整理匯總成冊，經(jīng)審定后作為工前危險預(yù)知活動的根據(jù)。 工前危險預(yù)知活動利用上崗作業(yè)前的短暫時間進(jìn)展，要求班組長根據(jù)危險預(yù)知訓(xùn)練的結(jié)果，對人員、工具