零件普通銑床加工一體化課程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范_第1頁(yè)
零件普通銑床加工一體化課程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范_第2頁(yè)
零件普通銑床加工一體化課程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范_第3頁(yè)
零件普通銑床加工一體化課程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范_第4頁(yè)
零件普通銑床加工一體化課程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩4頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、零件普通銑床加工實(shí)施性課程標(biāo)準(zhǔn)一體化課程零件普通銑床加工基準(zhǔn)學(xué)時(shí)160典型工作活動(dòng)描述生產(chǎn)主管根據(jù)零件特征、加工要求以及現(xiàn)有工藝設(shè)備,綜合考慮加工成本、穩(wěn)定性等因素,確定該零件部分或全部加工部位需使用普通銑床加工。該類零件的加工特征主要包括平面、各種凸臺(tái)、溝槽、斜面和鉆孔。精度一般為IT810,Ra1.63.2。操作者從生產(chǎn)主管處接受活動(dòng)并簽字確認(rèn),根據(jù)工藝規(guī)程文件和交接班記錄,制定本崗位加工計(jì)劃,準(zhǔn)備材料、工量夾具及機(jī)床,按機(jī)床安全操作規(guī)程,裝夾刀具和工件,合理選擇切削用量、切削液,按工藝和圖樣要求切削工件,加工過(guò)程中要適時(shí)檢測(cè)確保質(zhì)量,加工完畢后規(guī)范存放零件,送檢并簽字確認(rèn),按照現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)

2、范清理場(chǎng)地、歸置物品、保養(yǎng)設(shè)備并填寫(xiě)保養(yǎng)記錄。設(shè)備保養(yǎng)時(shí)要按照國(guó)家環(huán)保要求和企業(yè)要求處理廢油液。下班前填寫(xiě)交接班記錄。工作內(nèi)容分析工作對(duì)象領(lǐng)取活動(dòng)書(shū),簽字確認(rèn)閱讀工作活動(dòng)書(shū),明確工作活動(dòng)準(zhǔn)備工、量、夾、刃具,輔件及切削液。毛坯準(zhǔn)備加工前的機(jī)床準(zhǔn)備工件找正與裝夾切削工件測(cè)量精度放置零件整理現(xiàn)場(chǎng),保養(yǎng)機(jī)床,填寫(xiě)保養(yǎng)記錄填寫(xiě)交接班記錄工具材料工具:工、量、夾、刃具及輔件;材料:毛坯、切削液;設(shè)備:普通銑床、分度頭;資料:生產(chǎn)任務(wù)單、圖樣、工藝卡、安全操作規(guī)程、交接班記錄表、金屬切削手冊(cè)等工作方法1.刀具的選擇方法2.工件、夾具裝夾和找正方法3.分度計(jì)算方法4.機(jī)床規(guī)范操作方法5.銑削方式的選擇方法6

3、.精度測(cè)量方法7.機(jī)床的保養(yǎng)方法勞動(dòng)組織方式1.獨(dú)立工作2.從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取工、量、夾、刃具及毛坯等材料3.向技術(shù)人員咨詢4.向師傅請(qǐng)教5.加工完成后,交付質(zhì)檢人員檢測(cè)工作要求能按企業(yè)規(guī)定穿戴勞保用品,執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定協(xié)助師傅完成工件的加工在工作過(guò)程中,具有一定的質(zhì)量和成本意識(shí),并遵守企業(yè)的各種規(guī)章制度能閱讀工作活動(dòng)書(shū),明確工時(shí)、加工數(shù)量等要求能按零件加工要求,完成機(jī)床準(zhǔn)備能使用機(jī)床夾具完成工件的找正與裝夾加工完,能正確選擇量具,規(guī)范測(cè)量,正確讀取數(shù)據(jù),并填寫(xiě)檢驗(yàn)卡能按企業(yè)規(guī)定放置零件能按產(chǎn)品工藝流程和企業(yè)要求,進(jìn)行產(chǎn)品交接能按企業(yè)規(guī)定,整理現(xiàn)場(chǎng),保養(yǎng)機(jī)床,填寫(xiě)保養(yǎng)記錄能按企業(yè)規(guī)定填寫(xiě)交接班記錄能按

4、照環(huán)保要求和企業(yè)要求處置廢油液能與他人進(jìn)行有效溝通課程目標(biāo)能按照機(jī)械加工車間安全防護(hù)規(guī)定,正確穿戴勞保用品,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。能描述銑床的組成、結(jié)構(gòu)、功能,推出各部件的名稱和作用,并能正確規(guī)范操作銑床。能閱讀生產(chǎn)任務(wù)單,明確工時(shí),加工數(shù)量等要求,說(shuō)出所加工零件的用途,功能和分類。能查閱機(jī)床使用手冊(cè)、明確機(jī)床精度、加工范圍等技術(shù)參數(shù),判別加工的可能性。能識(shí)讀圖樣,明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求。能識(shí)別常用刀具材料,根據(jù)零件材料和形狀特征,通過(guò)查閱切削手冊(cè)和刀具手冊(cè),合理選擇刀具。能綜合考慮零件材料、刀具材料、加工性質(zhì)、機(jī)床等因素,查閱切削手冊(cè),確定切削三要素中的切削速度,進(jìn)給量和切削深度。能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

5、條件,確定符合加工技術(shù)要求的工、量、夾具及輔件、切削液。能正確編制中等復(fù)雜程度銑削類零件加工工藝,制定加工工步。能主動(dòng)獲取有效信息,展示工作成果,對(duì)學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思,能與他人合作,進(jìn)行有效溝通;學(xué)習(xí)內(nèi)容銑工安全生產(chǎn)要求,規(guī)章制度;銑床的組成、結(jié)構(gòu)、功能以及操作、保養(yǎng)、調(diào)整方法;中等復(fù)雜零件的軸測(cè)圖、三視圖、裝配圖的繪制方法;高速鋼、硬質(zhì)合金等常用金屬材料的性能、用途等;常用銑工工具的功能、使用方法。銑刀的安裝及拆卸方法。平口鉗的部件名稱、功用、安裝及校正方法;銑削用量及切削液的選擇方法;常用量具的用途和使用保養(yǎng)方法;銑削方式及其選擇方法;產(chǎn)品工藝流程和企業(yè)要求,產(chǎn)品交接方法;企業(yè)6S管理

6、制度;學(xué)習(xí)任務(wù)序號(hào)名稱學(xué)時(shí)1任務(wù)一:安全文明生產(chǎn)認(rèn)知;202任務(wù)二:普通銑削的基本知識(shí);203任務(wù)三 : 平行墊鐵的制作304任務(wù)四 : 制作T形塊405任務(wù)五: 壓板的制作 40教學(xué)實(shí)施建議建議銑床配置比例為:4人/臺(tái);可將學(xué)生進(jìn)行分組、分別進(jìn)行機(jī)床操作和工作頁(yè)填寫(xiě);教學(xué)實(shí)施過(guò)程中要注意機(jī)床操作和工量具使用的規(guī)范性;教學(xué)實(shí)施過(guò)程中要注意強(qiáng)調(diào)安全操作的重要性,如用砂輪機(jī)刃磨刀具時(shí)要有專人監(jiān)管;教學(xué)實(shí)施過(guò)程中要讓學(xué)生養(yǎng)成注重環(huán)保意識(shí)的習(xí)慣;要增加專項(xiàng)技能訓(xùn)練反復(fù)強(qiáng)化基本技能,如麻花鉆的刃磨、量具的規(guī)范使用等基本操作技能;教學(xué)考核以學(xué)習(xí)任務(wù)為單位進(jìn)行考核評(píng)價(jià),以學(xué)生操作規(guī)范性和工作頁(yè)規(guī)范填寫(xiě)為主要

7、考核點(diǎn),兩者結(jié)合進(jìn)行考核;要注意基本技能熟練程度的考核;學(xué)習(xí)任務(wù)1描述一體化課程名稱零件普銑加工學(xué)習(xí)任務(wù)名稱任務(wù)一安全文明生產(chǎn)認(rèn)知學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)時(shí)20學(xué)習(xí)任務(wù)情境新員工入職后,企業(yè)一般對(duì)新員工進(jìn)行崗前培訓(xùn),其中崗位技能培訓(xùn)是崗前培訓(xùn)的重要內(nèi)容。對(duì)銑工而言,首先要掌握銑工崗位的工作性質(zhì)。遵守銑床的安全操作規(guī)程,認(rèn)識(shí)銑床各部件名稱、結(jié)構(gòu)和功能,能達(dá)到規(guī)范操作銑床,對(duì)銑床進(jìn)行日常的維護(hù)與保養(yǎng),按“6S”管理的要求整理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。學(xué)習(xí)目標(biāo)按照車間安全防護(hù)規(guī)定,穿戴勞保用品、執(zhí)行安全操作規(guī)程;能根據(jù)車間的“6S”管理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整理;了解VMC850B數(shù)控銑床的基本操作;了解VMC850B數(shù)控銑床的日常維護(hù)保養(yǎng);

8、能描述銑床常用附件及工具名稱及用途;學(xué)習(xí)內(nèi)容1.了解數(shù)控車間的模式;2.了解6S管理內(nèi)容;3.安全生產(chǎn)知識(shí);4.了解數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu);5.了解數(shù)銑的基本操作;教學(xué)建議參觀生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和加工視頻;了解VMC850B數(shù)控銑床的基本操作;了解VMC850B數(shù)控銑床的日常維護(hù)保養(yǎng); 學(xué)習(xí)任務(wù)2描述一體化課程名稱零件普銑加工學(xué)習(xí)任務(wù)名稱任務(wù)二普通銑削的基本知識(shí)學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)時(shí)20學(xué)習(xí)任務(wù)情境車間需要技工一批墊鐵,該批需加工60個(gè),業(yè)務(wù)部門將圖樣交我數(shù)控組,要求交貨期為5天?,F(xiàn)安排我數(shù)銑組完成此加工活動(dòng)。學(xué)習(xí)目標(biāo)能閱讀生產(chǎn)活動(dòng)單,識(shí)讀加工工藝卡,明確加工工步、工時(shí)和加工數(shù)量等要求,說(shuō)出定位銷的材料、作用、標(biāo)準(zhǔn)。能查

9、閱切削手冊(cè),確定切削三要素中的切削速度、切削深度和進(jìn)給量。并能按圖紙要求控制表面質(zhì)量。能在加工完畢后,按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行自檢,并進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。能根據(jù)6S管理要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整理。能主動(dòng)獲取有效信息,展示工作成果,對(duì)學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思,能與他人和作,進(jìn)行有效溝通。學(xué)習(xí)內(nèi)容1、能掌握支撐塊的加工方法、工藝卡填寫(xiě)。2、能對(duì)工件進(jìn)行精度檢驗(yàn)、進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。3、能對(duì)工件進(jìn)行質(zhì)量分析教學(xué)建議 可用錄像、PPT、各種機(jī)床說(shuō)明書(shū)等多種形式的資料供學(xué)生查閱使用,通過(guò)仿真確認(rèn)程序正確性,充分貫徹安全生產(chǎn)的規(guī)定,熟練試切對(duì)刀的方法、磨損補(bǔ)償?shù)氖褂煤?,進(jìn)行監(jiān)控下的小組生產(chǎn)。 學(xué)習(xí)任務(wù)3描述一體化課程名稱零件普銑

10、加工學(xué)習(xí)任務(wù)名稱任務(wù)三 平行墊鐵的普銑加工學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)時(shí)30學(xué)習(xí)活動(dòng)情境接機(jī)械系生產(chǎn)活動(dòng),生產(chǎn)螺紋把手30個(gè),工期為5天(簽訂委托加工合同算起),要求在8小時(shí)內(nèi)回復(fù)加工報(bào)價(jià)。機(jī)械系要求我們測(cè)算加工成本(材料費(fèi)、設(shè)備使用費(fèi)、輔助材料費(fèi)等)。生產(chǎn)管理部門下達(dá)加工手柄的生產(chǎn)活動(dòng),工期為3天,活動(dòng)完成后提交成品件及檢驗(yàn)報(bào)告學(xué)習(xí)目標(biāo)能閱讀生產(chǎn)活動(dòng)單,識(shí)讀加工工藝卡,明確加工工步、工時(shí)和加工數(shù)量等要求,說(shuō)出零件的材料、作用、標(biāo)準(zhǔn)。能查閱切削手冊(cè),確定切削三要素中的切削速度、切削深度和進(jìn)給量。并能按圖紙要求控制表面質(zhì)量。能在加工完畢后,按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行自檢,并進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。能根據(jù)6S管理要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整理。

11、能主動(dòng)獲取有效信息,展示工作成果,對(duì)學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思,能與他人和作,進(jìn)行有效溝通。學(xué)習(xí)內(nèi)容1、能掌握較復(fù)雜零件的加工方法、工藝卡填寫(xiě)。2、使用平面銑刀進(jìn)行平面銑削指。3、能對(duì)工件進(jìn)行精度檢驗(yàn)、進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。4、能對(duì)工件進(jìn)行質(zhì)量分析教學(xué)建議 可用錄像、PPT、各種機(jī)床說(shuō)明書(shū)等多種形式的資料供學(xué)生查閱使用,通過(guò)仿真確認(rèn)程序正確性,充分貫徹安全生產(chǎn)的規(guī)定,熟練試切對(duì)刀的方法、磨損補(bǔ)償?shù)氖褂煤?,進(jìn)行監(jiān)控下的小組生產(chǎn)。 學(xué)習(xí)任務(wù)4描述一體化課程名稱零件普銑加工學(xué)習(xí)任務(wù)名稱任務(wù)四 T形塊的普銑加工學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)時(shí)30學(xué)習(xí)任務(wù)情境接機(jī)械系小制作生產(chǎn)活動(dòng),生產(chǎn)工具盒蓋30個(gè),工期為5天(簽訂委托加工合同

12、算起),要求在8小時(shí)內(nèi)回復(fù)加工報(bào)價(jià)。機(jī)械系要求我們測(cè)算加工成本(材料費(fèi)、設(shè)備使用費(fèi)、輔助材料費(fèi)等)。生產(chǎn)管理部門下達(dá)加工生產(chǎn)活動(dòng),工期為3天,活動(dòng)完成后提交成品件及檢驗(yàn)報(bào)告學(xué)習(xí)目標(biāo)能閱讀生產(chǎn)活動(dòng)單,識(shí)讀加工工藝卡,明確加工工步、工時(shí)和加工數(shù)量等要求,說(shuō)出子彈掛件的材料、作用、標(biāo)準(zhǔn)。能查閱切削手冊(cè),確定切削三要素中的切削速度、切削深度和進(jìn)給量。并能按圖紙要求控制表面質(zhì)量。能在加工完畢后,按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行自檢,并進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。能根據(jù)6S管理要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整理。能主動(dòng)獲取有效信息,展示工作成果,對(duì)學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思,能與他人和作,進(jìn)行有效溝通。學(xué)習(xí)內(nèi)容1、能掌握零件的設(shè)計(jì)、加工方法、工藝卡填寫(xiě)

13、。2、使用較復(fù)雜型腔零件加工程序并規(guī)范格式、。3、能對(duì)工件進(jìn)行精度檢驗(yàn)、進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。4、能對(duì)工件進(jìn)行質(zhì)量分析教學(xué)建議 可用錄像、PPT、各種機(jī)床說(shuō)明書(shū)等多種形式的資料供學(xué)生查閱使用,通過(guò)仿真確認(rèn)程序正確性,充分貫徹安全生產(chǎn)的規(guī)定,熟練試切對(duì)刀的方法、磨損補(bǔ)償?shù)氖褂煤?,進(jìn)行監(jiān)控下的小組生產(chǎn)。 學(xué)習(xí)任務(wù)5描述一體化課程名稱零件普銑加工學(xué)習(xí)任務(wù)名稱任務(wù)五 壓板的普銑加工學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)時(shí)30學(xué)習(xí)任務(wù)情境接機(jī)械系生產(chǎn)活動(dòng),生產(chǎn)工具盒30個(gè),工期為5天(簽訂委托加工合同算起),要求在8小時(shí)內(nèi)回復(fù)加工報(bào)價(jià)。機(jī)械系要求我們測(cè)算加工成本(材料費(fèi)、設(shè)備使用費(fèi)、輔助材料費(fèi)等)。生產(chǎn)管理部門下達(dá)加工生產(chǎn)活動(dòng),工期為3天,活動(dòng)完成后提交成品件及檢驗(yàn)報(bào)告學(xué)習(xí)目標(biāo)能閱讀生產(chǎn)活動(dòng)單,識(shí)讀加工工藝卡,明確加工工步、工時(shí)和加工數(shù)量等要求,說(shuō)出其材料、作用、標(biāo)準(zhǔn)。能查閱切削手冊(cè),準(zhǔn)備合適刀具,確定切削三要素中的切削速度、切削深度和進(jìn)給量。并能按圖紙要求控制表面質(zhì)量。能在加工完畢后,按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行自檢,并進(jìn)行產(chǎn)品交接確認(rèn)。能根據(jù)6S管理要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整理。能主動(dòng)獲取有

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論