TOC生產(chǎn)管理技術(shù)培訓(xùn)ppt課件

1、有效產(chǎn)出提高30%-50%；產(chǎn)品準(zhǔn)交率到達(dá)99%；前置期時(shí)間縮短到原來50%消費(fèi)在制品減少到原來50%讓工廠跑起來TOC管理技術(shù)在消費(fèi)中的運(yùn)用二十一世紀(jì)杰出管理的導(dǎo)游.賺錢降低庫(kù)存提高效率不以效率為考核目的以效率為考核目的大部分企業(yè)家面臨的沖突：沖突.沖突背后的假設(shè)沖突1：由于用效率考核的話各道工序員工會(huì)不予余力的制造產(chǎn)品。2：由于用效率考核的話員工會(huì)打亂消費(fèi)順序。1：由于用效率考核可以激發(fā)員工更大的消費(fèi)熱情。2：由于用效率考核可以使消費(fèi)產(chǎn)品的價(jià)錢更低，更具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。由于庫(kù)存、在制品是一種宏大的浪費(fèi)JIT1：由于提高效率可以降低產(chǎn)品本錢。2：由于提高效率可以分?jǐn)傇O(shè)備折舊費(fèi)等。3：由于提高效率

2、可以分?jǐn)側(cè)斯べM(fèi)用等。賺錢降低庫(kù)存不以效率為考核目的提高效率以效率為考核目的.是不是把制造費(fèi)用分?jǐn)偟矫總€(gè)消費(fèi)產(chǎn)品中1.是不是工廠一切考核、投資方案都是基于以上觀念來做的5.是不是以為消費(fèi)效率越高越好2.是不是以為一切效率最大化等于總體效率最大化3.是不是以為工廠一切的產(chǎn)品都是資產(chǎn)4.請(qǐng)思索以下問題：6.是不是浪費(fèi)的觀念曾經(jīng)根深蒂固，包括人工、設(shè)備、場(chǎng)地等.從競(jìng)爭(zhēng)說起： 企業(yè)的目的： 賺錢 超越對(duì)手 直接競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手：打敗他 潛在競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手：瞄準(zhǔn)他 導(dǎo)言：從現(xiàn)實(shí)說起.超越競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品價(jià)錢優(yōu)勢(shì)效力優(yōu)勢(shì)效率提高本錢下降準(zhǔn)時(shí)交貨質(zhì)量保證中國(guó)式的企業(yè)中心競(jìng)爭(zhēng)力.一、從本錢說起：提高利潤(rùn)的方法：1、

3、提高賣價(jià)2、降低本錢利潤(rùn)賣價(jià) - 本錢.本錢原資料人工運(yùn)營(yíng)費(fèi)用稅.二、從效率說起：部分效率觀 部分效率之和等于總效率部分效率最大化計(jì)件制/效率考核設(shè)備利用率最大？投資報(bào)答率最大?人工效率最大?.真的嗎？真的真的嗎？本人問本人五遍賺錢降低庫(kù)存提高效率不以效率為考核目的以效率為考核目的沖突.課程收獲工廠中瓶頸工序的真正含義有效產(chǎn)出會(huì)計(jì)：企業(yè)真正的利潤(rùn)緩沖與緩沖管理DBR+BM：實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品準(zhǔn)交率到達(dá)99%聚焦5步驟：實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提高50%消費(fèi)管理中的黃金法那么：效率綜合癥的危害.工廠管理的現(xiàn)狀 效率觀用什么樣的方式考核我，我就有什么樣的行為方式用這種方式考核我，就別怪我的行為太瘋狂.我們的工廠管理是不是如

4、此只需這種觀念存在，每個(gè)人都會(huì)按照其最大潛能去發(fā)揚(yáng)趕快找些事情給她作，閑著就是浪費(fèi)公司資源我快沒事干了張領(lǐng)班，怎么搞的，現(xiàn)場(chǎng)有人閑著沒事干？.工廠管理的現(xiàn)狀 部分觀人固有的無私基因，讓我們?nèi)蝿?wù)時(shí)面對(duì)的只是和本人相關(guān)的一小部分.我們的工廠是不是如此：工廠每天都發(fā)生埋怨.第一部分：認(rèn)識(shí)TOCTOCDistributionThroughputAccountingCCPMDBRTPSDBR二十一世紀(jì)杰出管理的導(dǎo)游.TOC Theory of Constraint：中文也稱限制管理,制約法,限制實(shí)際等,根據(jù)系統(tǒng)方法開展出一整套企業(yè)整體改善流程與規(guī)那么；經(jīng)過聚焦少數(shù)的有形和邏輯的杠桿點(diǎn),以及充分利用復(fù)雜系

5、統(tǒng)的固有簡(jiǎn)單性，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)各部門同步化運(yùn)營(yíng) 的目的,最終到達(dá)企業(yè)績(jī)效的整體改善并創(chuàng)建有效的繼續(xù)改善文化. .TOC的直觀表達(dá)法 羊群限制 .TOC實(shí)際知識(shí)框架 1.確認(rèn)系統(tǒng)限制制2.充分利用系統(tǒng)限驟的決策3.全力配合以上步4.提升系統(tǒng)限制繼續(xù)改善 5.回到步驟一進(jìn)展1.撥云見霧圖(EC)2.現(xiàn)狀分析樹 (CRT)3.中心沖突圖 (CCC)4.未來目的數(shù) (FRT)5.負(fù)面分支圖 (NBR)6.前提樹 (PRT)7.轉(zhuǎn)移樹 (TrT)8.戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù) (S&T) 1.有效產(chǎn)出 (T): 組織經(jīng)過銷售產(chǎn)生錢的速度 (SR - VC) 2. 投資(I): 捆綁在組織里的錢3.營(yíng)運(yùn)費(fèi)用 (OE): 為得到

6、有效產(chǎn)出所花的錢4.純利 (NP) = T OE5.投資報(bào)酬率 (ROI) = NP/I 1.消費(fèi)營(yíng)運(yùn) DBR2.財(cái)務(wù) 產(chǎn)出會(huì)計(jì)3.工程 關(guān)鍵 鏈4.配銷 拉式補(bǔ)貨5.市場(chǎng) “Mafia offers6.營(yíng)銷 “說 服 過程7.人員 “授 權(quán)8.戰(zhàn)略 “1+4x4 過程 TOC限制管理知識(shí)框架與處理方案 TOC聚焦五步驟 TOC系 統(tǒng)思索過程 TOC產(chǎn)出會(huì)計(jì)觀TOC整體處理方案 .假設(shè)一:整體觀任何企業(yè)系統(tǒng)內(nèi)的事物一定存在因果關(guān)系。順著因果關(guān)系就能找到導(dǎo)致一切問題的中心問題/矛盾/沖突。處理了中心問題，其他問題自然就迎刃而解。系統(tǒng)的簡(jiǎn)單與復(fù)雜并不是由描畫資料量的大小決議而是系統(tǒng)的自在度 TOC

7、的三個(gè)重要假設(shè)CoreProblem BASystem ASystem B.假設(shè)二:系統(tǒng)觀系統(tǒng)思索方式TP一切問題/矛盾/沖突一定都有不需妥協(xié)的雙贏解。假設(shè)有問題/矛盾/沖突存在，一定是我們的了解程度或者是沖突背后錯(cuò)誤假設(shè)所致。妥協(xié)的處理方案往往不能夠雙贏。不是雙贏的事物往往不能夠耐久? 一切的問題都是沖突所呵斥.2 米1.5米.假設(shè)三:沒有人會(huì)回絕改善雙贏解Win-win)。人們之所以不擁抱改動(dòng)，是由于沒有看到改動(dòng)后的益處.二十一世紀(jì)杰出管理的導(dǎo)游第二部分 TOC有效產(chǎn)出會(huì)計(jì)TOCDistributionThroughputAccountingCCPMDBRTPSDBR.凈利(NP) 投資報(bào)

8、答率(ROI)現(xiàn)金流CF 企業(yè)整體績(jī)效目的企業(yè)目的:如今和未來都要賺錢.利潤(rùn)最大化NP設(shè)備利用率最大人工效率最大投資報(bào)答率最大討論企業(yè)整體績(jī)效目的現(xiàn)金流量CF.TOC的有效產(chǎn)出會(huì)計(jì)TA1、本錢會(huì)計(jì)是消費(fèi)力的頭號(hào)殺手. 2、本錢會(huì)計(jì)過去是, 如今也是制外型企業(yè)做決策的通用方式.3、本錢會(huì)計(jì)：在本錢會(huì)計(jì)系統(tǒng)中，庫(kù)存被以為和現(xiàn)金一樣有價(jià)值。這種方式在大量的企業(yè)中運(yùn)用：從原資料到消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)的在制品再到廢品庫(kù)存。4、由于本錢會(huì)計(jì)的存在，導(dǎo)致很多企業(yè)的績(jī)效考核方式構(gòu)成了部分最正確的本錢考核方式。采購(gòu)部、消費(fèi)部、質(zhì)量部5、設(shè)備利用率目的：由于本錢會(huì)計(jì)控制工廠運(yùn)營(yíng)，設(shè)備每年的折舊費(fèi)用分?jǐn)偟疆a(chǎn)品制造本錢中，因此本

9、錢會(huì)計(jì)要求工廠更多的消費(fèi)產(chǎn)品以降低每單位產(chǎn)品的制造費(fèi)用，在這根底上誕生了計(jì)件制工資 .一、有效產(chǎn)出有效產(chǎn)出：公司：交給客戶的產(chǎn)品，而不是在倉(cāng)庫(kù)中那些希望找到客戶的產(chǎn)品。工廠：交給銷售的廢品 ，有效產(chǎn)出越多越好。.95708060807550120原資料原資料23456781有效產(chǎn)出 50個(gè)假設(shè)這是一家工廠的產(chǎn)品工藝制造流程.二、有效產(chǎn)出會(huì)計(jì)理念1、消費(fèi)中的庫(kù)存和現(xiàn)場(chǎng)的在制品不是資產(chǎn)而是負(fù)債2、企業(yè)真正的利潤(rùn)是賣給客戶的產(chǎn)品并收回來的錢產(chǎn)生的利潤(rùn)3、工廠中真正產(chǎn)生利潤(rùn)的是瓶頸工序消費(fèi)出來的產(chǎn)品4、時(shí)機(jī)本錢：CCR工序損失的時(shí)機(jī)本錢遠(yuǎn)大于本錢會(huì)計(jì)的顯示5、設(shè)備利用率目的：CCR工序的設(shè)備利用率最大

10、化.三、瓶頸工序損失或者中斷帶來的經(jīng)濟(jì)影響現(xiàn)金流檢驗(yàn)CCR工序的任何損失所帶來的真正影響會(huì)大大超出本錢會(huì)計(jì)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，了解這一點(diǎn)的最好方法是檢查現(xiàn)金流。假設(shè)產(chǎn)品的售價(jià)是110，人工本錢、原資料本錢和制造本錢如下表：費(fèi)用項(xiàng)目流程工序AB（CCR）C原材料555人工555制造費(fèi)用101010假設(shè)B工序中斷或返工，本錢會(huì)計(jì)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)為20元：原資料本錢和人工本錢各5元，制造本錢為10元。會(huì)計(jì)本錢能夠?qū)⒃谄渌僮髦袥]有用到的原資料本錢和人工本錢由于返工使得少消費(fèi)一件產(chǎn)品當(dāng)成產(chǎn)量變動(dòng)。.瓶頸工序損失或者中斷帶來的經(jīng)濟(jì)影響CCR工序返工的現(xiàn)金流本錢，如下表：5返工產(chǎn)品需要的原材料110瓶頸能力的浪費(fèi)帶來的銷

11、售量的損失-5操作C中沒有用到的材料（因?yàn)閺腃CR工序過來的產(chǎn)品少一個(gè)）-5操作A中沒有用到的材料（因?yàn)閺腃CR工序過來的產(chǎn)品少一個(gè)）105總的返工成本（現(xiàn)金流）CCR返工實(shí)踐本錢為105，而不是本錢會(huì)計(jì)的20。1、無論瓶頸工序發(fā)生什么，企業(yè)都得支付諸如保險(xiǎn)之類的固定本錢2、人工本錢和制造費(fèi)用并不是真正的破費(fèi)，由于只需消費(fèi)，就得支付諸如電費(fèi)等本錢3、瓶頸工序的有效產(chǎn)出減少一個(gè)，實(shí)踐等于企業(yè)少賣一個(gè)產(chǎn)品。非瓶頸工序的產(chǎn)出減少不會(huì)對(duì)現(xiàn)金流產(chǎn)生任何影響，甚至?xí)砑悠髽I(yè)現(xiàn)金流.1有效產(chǎn)出：TThroughput2投資固定資產(chǎn)、原資料、庫(kù)存 I Inventory3作業(yè)費(fèi)用 OE Operating E

12、xpense OEIT四、TOC的有效產(chǎn)出會(huì)計(jì)TA.NP = T - I - OET、I、OE算法OE本錢原資料人工費(fèi)用稅.企業(yè)目的和衡量規(guī)范一個(gè)企業(yè)的最終目的是在如今、未來賺取更多的利潤(rùn)。 TOC以為實(shí)現(xiàn)目的的三條途徑1、添加產(chǎn)銷率亦即有效產(chǎn)出2、減少庫(kù)存3、降低費(fèi)用.T、I、OE與整體績(jī)效目的的關(guān)系投資報(bào)酬率現(xiàn)金流量有效產(chǎn)出T庫(kù)存I作業(yè)費(fèi)用OE凈利.傳統(tǒng)管理v OEv Iv TTOC日本管理方式v Iv Tv OEv Tv Iv OE.95708060807550120原資料原資料23456781有效產(chǎn)出 50個(gè).TOC的有效產(chǎn)出觀整體觀1、TOC的有效產(chǎn)出決議于工廠消費(fèi)系統(tǒng)中的瓶頸工序2

13、、瓶頸損失一小時(shí)等于整個(gè)系統(tǒng)損失一小時(shí)3、非瓶頸節(jié)省一小時(shí)對(duì)整體產(chǎn)出沒有任何奉獻(xiàn)4、過去、如今、未來全世界都是用本錢會(huì)計(jì)方式做賬5、作為企業(yè)管理層，必需用有效產(chǎn)出會(huì)計(jì)作為管理睬計(jì)方式.利潤(rùn)最大化NP設(shè)備利用率最大人工效率最大投資報(bào)答率最大真的嗎？還這樣以為嗎？是什么緣由導(dǎo)致我們有這樣的思想方式？.二十一世紀(jì)杰出管理的導(dǎo)游第三部分 TOC的系統(tǒng)觀工廠改善的方法TP思想TOCDistributionThroughputAccountingCCPMDBRTPSDBR.任何企業(yè)系統(tǒng)內(nèi)的事物一定存在因果關(guān)系。順著因果關(guān)系就能找到導(dǎo)致一切問題的中心問題/矛盾/沖突。處理了中心問題，其他問題自然就迎刃而解。

14、系統(tǒng)的簡(jiǎn)單與復(fù)雜并不是由描畫資料量的大小決議而是系統(tǒng)的自在度 BASystem ASystem BCoreProblem .典型的制外型企業(yè)面臨的消費(fèi)方面的管理難題原物料上漲,產(chǎn)品利潤(rùn)越來越薄客戶經(jīng)常改動(dòng)主意,方案趕不上變化需求的資料總是沒有,不要的資料庫(kù)存很高消費(fèi)優(yōu)先順序經(jīng)常被改動(dòng).工人沒有受過良好的訓(xùn)練.消費(fèi)過程不穩(wěn)定機(jī)器總是停機(jī)質(zhì)量缺陷總是居高不下想要的數(shù)據(jù)總是沒有公司有許多不合理的政策和績(jī)效目的.1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.企業(yè)家的埋怨1、本錢不斷上升、利潤(rùn)不斷下降2、現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)困難3、難以滿足客戶的交貨期方面的要求4、越來越高的勞動(dòng)力本錢5、消費(fèi)效率無法有效快速提高6、

15、班組長(zhǎng)管理技藝缺乏，員工士氣低落7、部門之間相互扯皮，沖突嚴(yán)重8、質(zhì)量贊揚(yáng)越來越多9、消費(fèi)廢品率居高不下10、員工流失率高，招工難11、管理者忙于“救火12、現(xiàn)場(chǎng)在制品越來越多13、產(chǎn)品庫(kù)存居高不下14、消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差15、客戶要求降低價(jià)錢.利潤(rùn)下降本錢上升現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)困難銷售下降企業(yè)現(xiàn)狀圖5、消費(fèi)效率無法有效快速提高3、難以滿足交貨期要求4、越來越高的勞動(dòng)力本錢6、班組長(zhǎng)管理技藝缺乏7、部門之間相互扯皮8、質(zhì)量贊揚(yáng)越來越多9、廢品率高10、員工流失率高招工難11、管理者忙于“救火12、現(xiàn)場(chǎng)在制品越來越多13、產(chǎn)品庫(kù)存居高不下14、消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差消費(fèi)優(yōu)先順序經(jīng)常被改動(dòng).客戶稱心度下降客戶

16、經(jīng)常改動(dòng)主意本錢會(huì)計(jì)考核方式新員工多12、現(xiàn)場(chǎng)在制品越來越多.不識(shí)廬山真面目，只緣身在此山中TOC的假設(shè)一:任何系統(tǒng)內(nèi)的事物一定存在因果關(guān)系。順著因果關(guān)系就能找到導(dǎo)致一切問題的中心問題，處理了中心問題，其他問題自然就迎刃而解。愛因斯坦的觀念“停留在問題產(chǎn)生的知識(shí)層面，是無法處理問題的“白癡都可以讓事情變得更復(fù)雜，只需智者才干讓事情變得簡(jiǎn)單“事情越簡(jiǎn)化越好，但不是頭腦簡(jiǎn)單 .找到問題中心點(diǎn)，如何處理這些問題?耐心型管理者耐心的一條條去處理,堅(jiān)持繼續(xù)改善的風(fēng)格每年成立很多改善工程,讓老板掏錢,最后交給老板的是請(qǐng)大牌咨詢公司協(xié)助,但擔(dān)憂啊績(jī)效型管理者期望一次處理一切問題,但面臨以下兩個(gè)問題:1沒有方

17、法;2擔(dān)憂投資過大老板不允許.想混吧,業(yè)績(jī)考核過不了關(guān).是我 們的企業(yè)面臨越來越 復(fù)雜的運(yùn)營(yíng)環(huán)境 ? 為何想從整體上去改動(dòng)和管理一個(gè)公司變得如此困難為何投資數(shù)百萬于企業(yè)的改善活動(dòng)如ISO, TQC, SPC,TQM, 6sigma等卻沒有收到任何本質(zhì)性的效果?還是我們根本就忽略了復(fù)雜的問題, 其處理方案的固有簡(jiǎn)單性? 從此掉入了 “復(fù)雜的圈套?還是我們很難從整面子來對(duì)待公司整體的運(yùn)營(yíng)情況,被眼花繚亂的報(bào)表和數(shù)字游戲所迷惑?管理者心中的困惑.“一切改善都 是系統(tǒng)改動(dòng)的結(jié)果 .然而，并非一切改動(dòng)對(duì)系統(tǒng)總體而言都是一種改善.1.我們讓“改動(dòng)=改善的目的是什么?2.在“改動(dòng)=改善方面，我們有哪些閱歷?

18、3.他的等待與現(xiàn)實(shí)之間能否存在差距？4.能否存在一些制約要素從總體上妨礙“改動(dòng)=改善? 工廠改善的出發(fā)點(diǎn).兩種改善方式傳統(tǒng)改善方法系統(tǒng)改善方法哪一種情 景更接近我們的組 織和我們的協(xié)作 同伴體系的現(xiàn)狀?假設(shè)是 “情 景A, 我們有太多的潛在 價(jià)值有待釋放情景 A情景 B“1分加1分再加將累積成財(cái)富整體改善= 部分改善的總和例如：從一切方方面面進(jìn)展改善現(xiàn)實(shí)主義者“假設(shè)找到一個(gè)杠桿支點(diǎn)，我將可以撬動(dòng)整個(gè)地球阿基米德例如：集中改善最薄弱環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)“目的的流程實(shí)現(xiàn)“目的的流程整體改善 部分改善的總和.我們追求效率的達(dá)成部分觀)或以為資源閑置是最大浪費(fèi)效率觀或大多數(shù)的經(jīng)理依然是以努力追求部分最正確(效率)

19、的觀念在管理工廠我們已找到了敵人，它就是我們本人！變異不是主因,變異只是添加在火上的油而已！目前的消費(fèi)管理方法才是主因 真正的緣由思想方式：部分觀、效率觀.利潤(rùn)上升本錢下降現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)良好銷售上升改善未來圖5、消費(fèi)效率快速提高3、準(zhǔn)交率到達(dá)99%管理本錢下降6、班組長(zhǎng)管理技藝良好部門崗位職責(zé)明確8、質(zhì)量穩(wěn)定9、廢品率下降10、員工穩(wěn)定11、管理者各司其職CCR處的合理緩沖庫(kù)存14、消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)良好CCR的DBR+BM管理方式客戶稱心度上升客戶經(jīng)常改動(dòng)主意有效產(chǎn)出會(huì)計(jì)考核CCR處的合理緩沖庫(kù)存有效產(chǎn)出提高50%TOC的聚焦5步驟F5企業(yè)內(nèi)部管理流程有效產(chǎn)出管理方式.二十一世紀(jì)杰出管理的導(dǎo)游 第四部分：TOC消費(fèi)管理(產(chǎn)能提升50%，達(dá)成99%交期的魅力) TOCDistributionThroughputAccountingCCPMDBRTPSDBR.從管理方式說起：1、對(duì)于特定