鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程等匯編

1、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底及操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1熟練掌握設(shè)備性能及操作方法。2.2持證上崗3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1作業(yè)前佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3.2安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定時(shí)應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。3.3電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護(hù)裝置。并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的操作開關(guān)。3.4啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3.5啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查

2、各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、安全操作規(guī)程4.1接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。4.2加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。4.3機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。4.4不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。4.5剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。4.6切斷短料時(shí)，手和

3、切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。4.7運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。4.8當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。4.9液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。4.10手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。5、其他注意事項(xiàng)5.1作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切

4、刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。5.2更換刀片和修理時(shí)，先斷電后更換。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可離開。剪板機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)剪板機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1經(jīng)過安全技術(shù)教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得合格證后，方準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。2.2操作人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝流程，了解本崗位技術(shù)特性和主要技術(shù)參數(shù)，掌握剪板機(jī)正常操作方法，在機(jī)械出現(xiàn)異常情況時(shí)，能準(zhǔn)確判斷，及時(shí)、正確地采取緊急措施。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用人工盤車一個(gè)工作行程，確認(rèn)

5、正常后才能開動(dòng)設(shè)備。3.2有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。3.3工作前用手扳動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，觀察刀片運(yùn)動(dòng)有關(guān)阻礙，再開空車檢驗(yàn)正常后才能開始剪料，嚴(yán)禁突然起動(dòng)。4、安全操作規(guī)程4.1不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。4.2刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板最厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。4.3刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。切薄板時(shí)，刀片必須緊貼。上下刀片需要保持平

6、行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。4.4剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。4.5有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流閥外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)整。4.6禁止超長(zhǎng)度和超厚度使用剪板機(jī)，不得使用剪板機(jī)剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。4.7電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)，開車前應(yīng)將離合器脫開。4.8經(jīng)常檢查拉桿有無失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無松動(dòng)。4.9送料時(shí)要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時(shí)，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。?yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪兩件材料。剪床后不準(zhǔn)站人去掉接料。4.10工作臺(tái)上不得放置其他物品。5、其他注意事項(xiàng)5.1調(diào)整清掃必須

7、停車進(jìn)行。5.2調(diào)整刀片（對(duì)刀）后，需要做用手板車的試驗(yàn)和開空車檢驗(yàn)。5.3應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。平板拖車安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)平板拖車進(jìn)行檢查、維修，并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好機(jī)動(dòng)車駕駛安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持有機(jī)動(dòng)車駕駛員上崗證。2.3遵守道路交通安全法、道路交通安全法實(shí)施條例。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1運(yùn)送超寬、超高和超長(zhǎng)物件前，應(yīng)制定妥善的運(yùn)輸方法和安全措施。運(yùn)輸超限物件時(shí)，必須向交通管理部門辦理通行手續(xù)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按規(guī)定路線行駛。超高物體應(yīng)有專人照管，并應(yīng)配電工隨帶

8、工具保護(hù)途中輸電線路，保證運(yùn)行安全。3.2啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行檢查并確認(rèn)拖掛裝置、制動(dòng)氣管、電纜接頭等連接良好，且輪胎氣壓符合規(guī)定。燈光、喇叭、指示儀表等應(yīng)齊全完整；燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水等應(yīng)添加充足；各連接件不得松動(dòng)；輪胎氣壓應(yīng)符合要求，確認(rèn)無誤后，方可啟動(dòng)。燃油箱應(yīng)加鎖。3.3啟動(dòng)后，應(yīng)觀察各儀表指示值、檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，測(cè)試轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及制動(dòng)器等性能，確認(rèn)正常并待水溫達(dá)到40以上、制動(dòng)氣壓達(dá)到安全壓力以上時(shí)，方可低檔起步。起步前，車旁及車下應(yīng)無障礙物及人員。4、安全操作規(guī)程4.1水溫未達(dá)到70時(shí)，不得高速行駛。行駛中，變速時(shí)應(yīng)逐級(jí)增減，正確使用離合器，不得強(qiáng)推硬拉，使齒輪撞擊發(fā)響。前進(jìn)和后退交替時(shí)，

9、應(yīng)待車停穩(wěn)后，方可換檔。4.2行駛中，應(yīng)隨時(shí)觀察儀表的指示情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)油壓力低于規(guī)定值，水溫過高或有異響、異味等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運(yùn)行。4.3嚴(yán)禁超速行駛。應(yīng)根據(jù)車速與前車保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，選擇較好路面行進(jìn)，應(yīng)避讓石塊、鐵釘或其他尖銳鐵器。遇有凹坑、明溝或穿越鐵路時(shí)，應(yīng)提前減速，緩慢通過。4.4上、下坡應(yīng)提前換低速檔，不得中途換檔。下坡時(shí)，應(yīng)以內(nèi)燃機(jī)阻力控制車速，必要時(shí)，可間歇輕踏制動(dòng)器。嚴(yán)禁踏離合器或空擋滑行。4.5在泥濘、冰雪道路上行駛時(shí)，應(yīng)降低車速，宜沿前車轍跡前進(jìn)，必要時(shí)應(yīng)加裝防滑鏈。4.6當(dāng)車輛陷人泥坑、砂窩內(nèi)時(shí)，不得采用猛松離合器踏板的方法來沖擊起

10、步。當(dāng)使用差速器鎖時(shí)，應(yīng)低速直線行駛，不得轉(zhuǎn)彎。4.7車輛涉水過河時(shí)，應(yīng)先探明水深、流速和水底情況，水深不得超過排水管或曲軸皮帶盤，并應(yīng)低速直線行駛，不得在中途停車或換檔。涉水后，應(yīng)緩行一段路程，輕踏制動(dòng)器使浸水的制動(dòng)蹄片上水分蒸發(fā)掉。4.8通過危險(xiǎn)地區(qū)或狹窄便橋時(shí)，應(yīng)先停車檢查，確認(rèn)可以通過后，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)人員指揮前進(jìn)。4.9平頭型駕駛室需前傾時(shí)，應(yīng)清除駕駛室內(nèi)物件，關(guān)緊車門，方可前傾并鎖定。復(fù)位后，應(yīng)確認(rèn)駕駛室已鎖定，方可起動(dòng)。4.10在車底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，拉緊手制動(dòng)器并將車輪楔牢。4.11車輛經(jīng)修理后需要試車時(shí)，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車時(shí)，

11、應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。4.12拖車裝卸機(jī)械時(shí)，應(yīng)停放在乎坦堅(jiān)實(shí)的路面上，輪胎應(yīng)制動(dòng)并用三角木楔塞緊。4.13拖車搭設(shè)的跳板應(yīng)堅(jiān)實(shí)，與地面夾角：在裝卸履帶式起重機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)時(shí)，不應(yīng)大于15；裝卸履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)時(shí)，不應(yīng)大于25。4.14裝卸能自行上下拖車的機(jī)械，應(yīng)由機(jī)長(zhǎng)或熟練的駕駛?cè)藛T操作，并應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)熟悉指揮的拖車及裝運(yùn)機(jī)械的性能、特點(diǎn)。上、下車動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，不得在跳板上調(diào)整方向。4.15裝運(yùn)履帶式起重機(jī)，其起重臂應(yīng)拆短，使之不超過機(jī)棚最高點(diǎn)，起重臂向后，吊鉤不得自由晃動(dòng)。拖車轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)降低速度。4.16裝運(yùn)推土機(jī)時(shí)，當(dāng)鏟刀超過拖車寬度時(shí)，應(yīng)拆除鏟刀。4.17

12、機(jī)械裝車后，各制動(dòng)器應(yīng)制動(dòng)住，各保險(xiǎn)裝置應(yīng)鎖牢，履帶或車輪應(yīng)楔緊，并應(yīng)綁扎牢固。4.18雨、雪、霜凍天氣裝卸車時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。4.19拖車停放地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦。長(zhǎng)期停放或重車停放過夜時(shí)，應(yīng)將平板支起，輪胎不應(yīng)承壓。停放時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，拉緊手制動(dòng)器，關(guān)鎖車門。內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中駕駛員不得離開車輛；在離開前應(yīng)熄火并鎖住車門。4.20在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。4.2使用隨車卷揚(yáng)機(jī)裝卸物件時(shí)，應(yīng)有專人指揮，拖車應(yīng)制動(dòng)住，并應(yīng)將車輪楔緊。4.22嚴(yán)寒地區(qū)停放過夜時(shí)，應(yīng)將貯氣筒中空氣和積水放盡。5、其他注意事項(xiàng)5.1駕駛員不得疲勞駕駛，不得酒后駕駛，

13、不得帶情緒駕駛。5.2駕駛員要有良好的職業(yè)道德，駕駛時(shí)不得接打手機(jī)。5.3做好車輛的使用、維護(hù)及保養(yǎng)日志。履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2負(fù)責(zé)機(jī)械施工時(shí)人員和機(jī)械的安全及操作半徑內(nèi)安全防護(hù)。1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2.崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等，使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。3.2各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好。3.3鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定，鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，

14、尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3.4燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水等添加必須充足。4、安全操作規(guī)程4.1起重機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應(yīng)按照建筑機(jī)械安全使用規(guī)程JGJ33-2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。4.2內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機(jī)構(gòu)及其制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4.3作業(yè)時(shí)，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當(dāng)無資料可查時(shí)，不得超過78。4.4起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位；起重機(jī)載荷達(dá)到額定起重量的90及以上時(shí)，嚴(yán)禁下降起重臂。4.5在起吊荷載達(dá)到額定起重量的90及以上

15、時(shí)，升降動(dòng)作應(yīng)慢速進(jìn)行，并嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上動(dòng)作。4.6起吊重物時(shí)應(yīng)先稍離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物已掛牢，起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動(dòng)器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中，操作人員應(yīng)把腳放在制動(dòng)踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤滑脫。當(dāng)起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時(shí)，即使制動(dòng)踏板被固定，仍應(yīng)腳踩在制動(dòng)踏板上。4.7采用雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用起重性能相似的起重機(jī)進(jìn)行。抬吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作應(yīng)配合協(xié)調(diào)，載荷應(yīng)分配合理，單機(jī)的起吊荷載不得超過允許荷載的80。在吊裝過程中，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。4.8當(dāng)起重機(jī)需帶載行車時(shí)，載荷不得超過允許起重量的70，行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，重物應(yīng)在起

16、重機(jī)下前方向，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長(zhǎng)距離帶載行駛。4.9起重機(jī)行走時(shí)，轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急；當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時(shí)，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎；當(dāng)路面凹凸不平時(shí)，不得轉(zhuǎn)彎。4.10起重機(jī)上下坡道應(yīng)無載行駛，上坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放小，下坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放大。嚴(yán)禁下坡空檔滑行。4.11起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。4.12起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁人從上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。4.13嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)

17、行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。4.14嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。4.15操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應(yīng)采用對(duì)講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。4.16在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。風(fēng)雪過后作業(yè)時(shí)，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。4.1

18、7作業(yè)后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至4060之間，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置，應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機(jī)，將各操縱桿放在空檔位置，各制動(dòng)器加保險(xiǎn)固定，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門加鎖。4.18起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)采用平板拖車運(yùn)送。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)卸去配重，拆短起重臂，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，機(jī)身、起重臂、吊鉤等必須處于制動(dòng)位置，并應(yīng)加保險(xiǎn)固定。每行駛5001000m時(shí)，應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑。4.19起重機(jī)通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時(shí)，必須先查明允許載荷后再通過，必要時(shí)應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物采取加固措施。通過鐵路、地下水管、電纜等設(shè)備時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，并不得在上面轉(zhuǎn)彎。4.20用火車或平板拖車運(yùn)輸起重機(jī)時(shí)，所用跳板的坡

19、度不得大于15；起重機(jī)裝上車后，應(yīng)將回轉(zhuǎn)、行走、變幅等機(jī)構(gòu)制動(dòng)，并采用三角木楔楔緊履帶兩端，再牢固綁扎；后部配重用枕木墊實(shí)，不得使吊鉤懸空擺動(dòng)。5、其他注意事項(xiàng)5.1履帶起重機(jī)還應(yīng)遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)程。5.2起重機(jī)的電器、內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)安全技術(shù)要求，應(yīng)嚴(yán)格遵照動(dòng)力機(jī)械的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。城區(qū)架空光纜線路施工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)通信架空線路施工對(duì)沿途環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，對(duì)危及人身安全的因素應(yīng)有預(yù)防措施。1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位條件2.1接受過專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1作業(yè)人員上崗前必須接受安全技術(shù)交底，清楚工作內(nèi)容。3.

20、2施工前對(duì)沿途的環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，對(duì)危及人身安全的因素要有預(yù)防措施。3.3檢查施工工器具的好壞，尤其做好安全防護(hù)裝具的檢查。3.4立電桿前檢查電桿有無損壞、裂縫等情況，確保電桿完好。3.5立桿前應(yīng)檢查地錨是否牢固。3.6放線前檢查線盤支架是否放穩(wěn)，支架受力是否均勻，防止線盤傾斜。線盤應(yīng)有制動(dòng)裝置。4、安全操作規(guī)程4.1立電桿時(shí)叉竿、支桿必須支撐在地面上?？觾?nèi)有人時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)電桿。在六級(jí)及以上大風(fēng)、雷雨、濃霧時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行立桿作業(yè)。4.2在立桿作業(yè)時(shí)，各受力點(diǎn)必須綁扎牢固，側(cè)面應(yīng)用拉繩控制，在電桿未安裝牢固前，不應(yīng)登桿工作和解開繩索。4.3立桿指揮者，應(yīng)由技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任。指揮信號(hào)應(yīng)

21、統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。4.4電桿起立頭部離地面0.51米的高度時(shí)，應(yīng)暫停牽引進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異狀后方可繼續(xù)起立，中途不應(yīng)停下，起立到70度時(shí)應(yīng)減慢牽引速度。與立桿無關(guān)人員均應(yīng)距起立電桿高度的1.2倍以外。4.5參加立桿的施工人員必須帶安全帽。4.6吊車立桿時(shí)，應(yīng)加三方拉繩，立正回填夯實(shí)后方可撤去拉繩。4.7放線時(shí)線盤軸杠應(yīng)保持水平，防止線盤傾斜。放線過程中應(yīng)設(shè)專人指揮。4.8電線盤的防護(hù)板，應(yīng)集中放置在不妨礙交通和施工的地點(diǎn)。4.9放線時(shí)信號(hào)必須明確、暢通，便于瞭望和傳遞，如發(fā)現(xiàn)異狀應(yīng)立即停止放線。在山區(qū)放線時(shí)應(yīng)選好路徑。在市內(nèi)、住宅區(qū)或跨越公路時(shí)，應(yīng)設(shè)專人防護(hù)。跨越通信、電力線路時(shí)應(yīng)搭設(shè)越線