X305西延工程灌注樁監(jiān)理細則

1、目 錄 TOC o 1-3 u 一、工程概況 PAGEREF _Toc400610280 h 1二、監(jiān)理依據(jù) PAGEREF _Toc400610281 h 1三、監(jiān)理目標、監(jiān)理工作流程11、控制目標12、監(jiān)理工作流程11）、樁基施工過程的監(jiān)理工作程序12）、樁基施工過程的監(jiān)理工作程序33）、鋼筋籠加工及安裝監(jiān)理工作程序4四、施工準備階段的監(jiān)理41、承包人需要完成的準備工作42、監(jiān)理工程師應(yīng)完成的準備工作 PAGEREF _Toc400610289 h 5五、鉆孔灌注樁施工階段的監(jiān)理51、承包人工作項目52、監(jiān)理工作項目73、采用的質(zhì)量控制標準 PAGEREF _Toc400610293 h

2、10六、檔案與資料 PAGEREF _Toc400610294 h 121、資料目錄 PAGEREF _Toc400610295 h 122、資料填寫有關(guān)要求 PAGEREF _Toc400610296 h 133、文件處理程序 PAGEREF _Toc400610297 h 13一、工程概況X305西延工程(S307-老通甲路段)為本項目為寧啟高速先鋒互通連接線的一部分，同時也是通州南部一條主要的集散公路，具有互通連接線及快速集散的雙重功能。該項目的建成可以使通州區(qū)南部及南通東部附近城鎮(zhèn)快速上下寧啟高速公路，促進沿線鄉(xiāng)鎮(zhèn)的經(jīng)濟發(fā)展。X305西延工程（S307老通甲公路段）起于S307，起點樁

3、號為K5+228.942，路線向東前進，沿線跨越一條規(guī)劃河流，無通航要求，至于老通甲公路，終點樁號K6+002.445，全長0.774Km。本標段采用雙向六車道一級公路標準，設(shè)計車速80Km/h，新建橋梁汽車荷載均為公路I級。二、監(jiān)理依據(jù)本駐地監(jiān)理組監(jiān)理范圍內(nèi)的樁基的施工和監(jiān)理應(yīng)以下列文件為依據(jù)1、業(yè)主與承包人之間的工程承包合同2、本項目監(jiān)理服務(wù)合同文件3、JTG F80/1-2004公路工程質(zhì)量檢驗評定標準和有關(guān)試驗規(guī)程4、本工程的招標文件有關(guān)章節(jié)5、本工程設(shè)計文件及有關(guān)設(shè)計技術(shù)聯(lián)系單6、JTGT F50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范7、JTG E30-2005公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)

4、程8、業(yè)主和駐地監(jiān)理組以及上級質(zhì)檢等部門的各項通知、規(guī)定等9、被批準的分項工程開工報告含施工組織設(shè)計10、標準化文件的相關(guān)要求11、相關(guān)的法律、法規(guī)及強制性條文三、監(jiān)理目標、監(jiān)理工作流程1、控制目標確保樁基分項工程合格率為100%，力爭無斷樁等質(zhì)量事故及施工安全事故的發(fā)生，達到鋼筋籠下放、樁基施工監(jiān)理旁站到位率為100%。2、監(jiān)理工作流程1）、樁基開工及報審程序編制“首件”樁基施工方案及開工申請承包人不同意核實“首件”樁基開工條件，審核施工方案駐地監(jiān)理組同意簽署初審意見上報指揮部駐地監(jiān)理組不同意審批“首件”樁基開工申請指揮部同意 “首件”樁基施工及總結(jié)承包人不同意 審批“首件”樁基施工總結(jié)監(jiān)理

5、組、指揮部同意 申報“樁基分項工程開工報告”承包人樁基工程全面開工承包人 審批“樁基分項工程開工報告”監(jiān)理組2）、樁基施工過程的監(jiān)理工作程序測量專監(jiān)復(fù)測試驗專監(jiān)驗證砼配合比，檢驗原材料承包人進行橋軸線放樣、樁中心測量定位、埋設(shè)護筒、打設(shè)護樁并制備泥漿橋梁專監(jiān)批準鉆機就位橋梁專監(jiān)復(fù)查鉆機定位，檢查泥漿制備數(shù)量并檢測泥漿指標鉆機就位鋼筋籠加工橋梁專監(jiān)驗收鋼筋籠，合格后批準開鉆鉆 孔現(xiàn)場監(jiān)理巡視檢查清 孔橋梁專監(jiān)驗孔，合格后批準鋼筋籠安裝鋼筋籠安放現(xiàn)場監(jiān)理旁站并驗收鋼筋籠安裝質(zhì)量，合格后批準灌注砼現(xiàn)場監(jiān)理全過程旁站樁基砼灌注拆護筒鑿樁頭橋梁專監(jiān)檢查樁頭質(zhì)量，測量專監(jiān)驗收樁基偏位樁基檢測橋梁監(jiān)理驗收鋼

6、筋、模板并巡視砼澆筑接 樁監(jiān)理辦按照抽檢數(shù)據(jù)進行評定承包人進行分項工程評定并申報中間交工證書監(jiān)理辦審核簽認中間交工證書進度下道工序施工3）、鋼筋籠加工及安裝監(jiān)理工作程序鋼筋進場并自檢不合格合格監(jiān)理辦試驗室核查鋼筋質(zhì)保資料并進行抽檢 指令承包人將不合格材料清理出場承包人依據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范編制鋼筋下料單 橋梁專監(jiān)審查鋼筋下料單巡視檢查鋼筋加工及拼裝質(zhì)量，隨機抽檢保護層墊塊質(zhì)量鋼筋下料、制作保護層墊塊并進行鋼筋籠加工鋼筋籠加工完成并自檢合格后報驗合格不合格橋梁專監(jiān)按照規(guī)定頻率對鋼筋籠進行抽檢驗收現(xiàn)場監(jiān)理檢查鋼筋籠安放條件并旁站安裝全過程承包人制作孔口導(dǎo)向管并在條件具備時安裝鋼筋籠并報驗指令承包人

7、整改或返工鋼筋籠安裝就位后進行檢測并采取限制上浮和移位的措施橋梁專監(jiān)對鋼筋籠安放質(zhì)量及定位措施進行檢查經(jīng)橋梁專監(jiān)批準后灌注砼 四、施工準備階段的監(jiān)理1、承包人需要完成的準備工作 熟悉設(shè)計文件，正確理解設(shè)計意圖。 樁基施工方案與施工組織設(shè)計。 所有樁位的坐標計算和測量定位方案。 所有到場的設(shè)備清單。 施工管理人員的名單。 所有施工材料的檢測試驗報告。 混凝土配比設(shè)計。以上各項報檢應(yīng)在開工前至少35天進行，以留出駐地監(jiān)理組審查與復(fù)核試驗時間，同時也包括承包人本身修改與充實的時間。2、監(jiān)理工程師應(yīng)完成的準備工作 熟悉設(shè)計文件和施工合同文本以及橋梁施工技術(shù)規(guī)范。 檢查施工所用材料，試驗監(jiān)理人員進行平行

8、試驗，并做好混凝土配比設(shè)計對比試驗。 檢查現(xiàn)場設(shè)備是否齊全，完好，數(shù)量能否滿足施工進度需要，并有一定數(shù)量的備用設(shè)備。 測量工程師對樁基的樁位進行復(fù)核、驗算，檢查保護樁的埋設(shè)情況。 檢查承包人項目經(jīng)理部人員到位情況以及工長與特殊工種工人的有關(guān)證件（上崗證等）。 認真審核承包人所報的施工組織設(shè)計。各專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)審核承包人施工方案中相關(guān)部分的內(nèi)容，并提出書面意見交駐地監(jiān)理組組長。 駐地監(jiān)理組組長應(yīng)對承包人的施工組織設(shè)計進場材料設(shè)備、承包人的項目部人員資質(zhì)情況、質(zhì)保體系等進行認真審查，并在收到分項工程開工報告后7天內(nèi)給予明確的書面答復(fù)。五、鉆孔灌注樁施工階段的監(jiān)理1、 承包人工作項目 現(xiàn)場施工備料

9、是否足夠，按照施工組織設(shè)計要求進行合理有序的施工。 按經(jīng)審批的施工方案組織施工，搭設(shè)工作平臺，鉆機就位，檢查工作平臺的穩(wěn)定性，以及鉆機安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)。 護筒埋設(shè)檢查 檢查護筒中心位置，允許偏差為2cm； 檢查護筒頂標高以滿足施工的需要為準則及控制護筒埋設(shè)的底標高； 檢查護筒的傾斜度，多節(jié)護筒應(yīng)檢查多節(jié)間處理情況。 開鉆鉆進 開鉆前，承包人應(yīng)將合同段內(nèi)所有泥漿池設(shè)置位置、數(shù)量、方量以及泥漿池的設(shè)置方法書面上報監(jiān)理處，并按批準的方案組織施工； 開鉆前，應(yīng)檢查鉆頭對中情況； 鉆進過程中，經(jīng)常檢查鉆機的穩(wěn)定性，鉆機在鉆進中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷； 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進行，填寫鉆孔原始記錄，交接班

10、組時應(yīng)交接鉆進情況及下一班應(yīng)注意事項； 應(yīng)注意地質(zhì)變化，在地質(zhì)變化處應(yīng)測孔深和推算地層界面標高，并及時聯(lián)系監(jiān)理工程師到場檢查確認，掏取渣樣并按要求保存以備查，填入鉆孔記錄表內(nèi)并與設(shè)計地質(zhì)剖面圖核對； 經(jīng)常對鉆孔泥漿性能進行檢測，不合要求時，應(yīng)隨時改正。 終孔后的檢查以及灌注前的檢查 終孔后，根據(jù)工程管理辦法中相關(guān)規(guī)定，孔深、孔徑、孔形等必須井檢儀或有資質(zhì)的專業(yè)檢測單位進行檢測。 檢查孔底沉淀層厚度終孔后，每個樁在灌注前都必須檢查沉淀厚度，沉淀層厚度用測繩栓上測錘檢查或開口鐵盒進行檢查。 檢查泥漿比重泥漿比重在灌注前檢查，以滿足混凝土灌注的要求為準。其允許偏差同樣見下表。編號項目允許偏差附注1孔

11、的中心位置單排樁：不大于5cm2孔徑不小于設(shè)計樁徑1.2m3傾斜度鉆孔樁：小于1/1004孔深不小于設(shè)計要求5孔內(nèi)沉淀層厚度不大于20cm6清孔后泥漿指標相對密度：1.031.10粘度17-20Pa.s,含沙率2%在鉆孔的頂、中底分別取樣檢驗、以其平均值為準 鋼筋籠檢查 在鋼筋籠下沉之前，按常規(guī)檢查分節(jié)鋼筋籠的直徑、長度、保護層設(shè)置，接頭質(zhì)量、位置、數(shù)量及套管連接外觀質(zhì)量，以及鋼筋規(guī)格、間距、直徑、根數(shù)； 在鋼筋籠下沉過程中檢查鋼筋籠各段對接質(zhì)量。鋼筋籠上下段應(yīng)在同一線上，下沉過程中應(yīng)掌握鋼筋的垂直和對中及周圍保護層； 鋼筋籠下沉完畢后要檢查鋼筋籠的頂面標高和中心位置，推算鋼筋籠底標高是否達到

12、設(shè)計及規(guī)范要求。位置調(diào)整后應(yīng)固定、牢固且有防止水下砼施工中鋼筋籠上浮措施。 灌注水下混凝土 現(xiàn)場混凝土拌合與運輸能否滿足正常供應(yīng)。灌注過程中應(yīng)檢查砼的坍落度及和易性，并隨機抽樣做試件； 導(dǎo)管檢查。導(dǎo)管接頭不允許漏水。導(dǎo)管的初始底口至孔底高應(yīng)以25-40cm為宜。檢查儲料斗容量，能否滿足首灌后導(dǎo)管初次埋深1m； 檢查鋼筋籠是否上浮，采取措施糾正上浮量，防止繼續(xù)上??； 經(jīng)常檢測砼面上升高度，計算導(dǎo)管埋深，控制導(dǎo)管埋深在26m之間。 若出現(xiàn)卡管、坍孔等情況時應(yīng)采取措施防止斷樁，并立即向監(jiān)理工程師匯報，并采取有效措施進行處理。 灌注結(jié)束時，混凝土頂面應(yīng)高于設(shè)計標高至少50100cm。 認真、真實、及時

13、填寫水下砼灌注記錄。 鑿除樁頭松散、不完整的砼。 測樁驗收 選定有資質(zhì)的單位進行無破損檢測試驗； 測試應(yīng)分批進行，測試時混凝土應(yīng)超過齡期14天； 若無破損檢測結(jié)果不合格，應(yīng)進一步做鉆芯取樣，檢查樁身混凝土質(zhì)量； 若灌注混凝土?xí)r所取試件強度不夠，應(yīng)鉆芯取樣，再做抗壓試驗。試驗抗壓強度符合要求，應(yīng)認為樁身混凝土強度合格。否則，判定此樁為不合格，需多方研究補救處理措施，經(jīng)批準后處理。 中間交工申請 收集整理樁基的各項質(zhì)量保證資料； 填寫中間交工申請書并遞交到駐地監(jiān)理組，由駐地監(jiān)理組結(jié)構(gòu)工程師組織相關(guān)監(jiān)理人員到場檢查。2、監(jiān)理工作項目 對現(xiàn)場施工備料進行檢查及抽樣檢查。 復(fù)核混凝土配比設(shè)計并簽認。 對

14、施工組織設(shè)計（含施工方案），分項工程開工報告進行審查及簽認：試驗工程師對原材料、混凝土配合比設(shè)計進行復(fù)核認可；結(jié)構(gòu)工程師對施工方案審查認可，內(nèi)容應(yīng)包括：鉆孔工藝與機具；混凝土灌注的工藝與機具；施工人員設(shè)備的安排、進度計劃。 測量工程師對樁位復(fù)核檢查認可。 埋設(shè)護筒檢查認可。 護筒可以采用鋼、鋼筋混凝土等形式。根據(jù)現(xiàn)場確定筒徑應(yīng)大于樁徑20-40cm； 護筒的長度應(yīng)適應(yīng)地層的情況，以保證孔口不塌為限。一般不宜小于2m，軟弱的地層應(yīng)增加護筒長度，水中樁的護筒應(yīng)穿過不良地質(zhì)，打入持力層； 護筒的頂標高應(yīng)高出地面至少30cm或小于1.0m2.0m，有承壓水時，應(yīng)高出承壓水頭2m以上； 對護筒中心及傾斜

15、度進行檢查。 鉆孔、終孔后的檢查認可 開鉆前，檢查泥漿池是否按經(jīng)審批的泥漿池位置方案已設(shè)置完成； 鉆進過程中要隨時巡查檢查：孔傾斜度：保證鉆孔傾斜度不超過規(guī)范要求；孔深：隨時記錄各鉆孔深度的地層變化情況，尤其要檢查核實各層界面的標高；了解鉆進過程中是否有塌孔情況，檢查鉆孔原始記錄的填寫情況；巡視泥漿是否溢出。 終孔后，監(jiān)理應(yīng)檢查的內(nèi)容：孔深、孔徑、孔形、傾斜度等檢查根據(jù)井檢儀檢測結(jié)果或有資質(zhì)的專業(yè)檢測單位的檢測結(jié)果；泥漿比重檢查；砂率檢查；沉淀厚度檢查。以上各項檢查結(jié)束后，可以沉放鋼筋籠和導(dǎo)管，在灌注混凝土前，重測孔深，并計算沉淀層厚度，沉淀層厚度超標時，應(yīng)重新清孔，直到合格為止。 鋼筋籠安裝

16、的檢查認可 鋼筋籠應(yīng)在沉放前分段制作，監(jiān)理應(yīng)按常規(guī)要求對預(yù)先加工的鋼筋籠段制作檢查驗收，經(jīng)監(jiān)理檢查且合格，方可同意沉放；（常規(guī)鋼筋檢查項目同普通鋼筋砼部分） 鋼筋籠對接時，上段應(yīng)自由懸吊，檢查分節(jié)接頭、機械街頭的質(zhì)量情況，及螺旋筋的布設(shè) 鋼筋籠放到位后，要檢查頂面標高和軸心位置，推算鋼筋籠底標高是否符合要求，應(yīng)保證位置準確后焊接固定在護筒壁上或其它牢固處； 檢查保護層墊塊，一般每2米一道，每4塊對稱布設(shè)。 混凝土灌注監(jiān)理旁站 在灌注開始前，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場檢查各項準備工作，認可后方可開始灌注，檢查內(nèi)容包括：導(dǎo)管安裝，不漏水，導(dǎo)管底口至孔底高度為25-40cm； 沉淀層厚度及泥漿性能符合要求；

17、儲料斗容量能保證首盤混凝土將導(dǎo)管埋深1米； 拌合現(xiàn)場準備就緒，檢測砂、碎石原材料含水量，并將理論配合比調(diào)整為施工配合比，拌制混凝土坍落度、和易性均符合要求，運輸過程中不發(fā)生離析。 灌注過程中，監(jiān)理員要全過程旁站，結(jié)構(gòu)工程師應(yīng)隨時巡查，出現(xiàn)問題時，現(xiàn)場及時處理。監(jiān)理旁站應(yīng)做好以下工作： 隨時抽檢混凝土坍落度和隨機制作混凝土抗壓強度試塊，對坍落度不合格和易性不好的混凝土，不準用于灌注，以防止卡管斷樁；檢查首灌后，導(dǎo)管的埋深是否1m；記錄灌注混凝土的方量和相應(yīng)的混凝土頂面標高，判斷是否有擴徑，縮徑等情況，控制導(dǎo)管埋深在26m之間；發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮等異常情況及時調(diào)整灌注速度，要求承包人采取措施糾正鋼筋籠

18、上浮量及防止再次上?。怀霈F(xiàn)卡管斷樁等情況時，旁站監(jiān)理應(yīng)立即聯(lián)系結(jié)構(gòu)工程師或駐地組長到場參與事故處理；施工后，及時整理填寫水下砼灌注施工記錄和旁站監(jiān)理記錄。 灌注樁的混凝土質(zhì)量應(yīng)采用無破損檢測方法檢查，無破損檢測必須由具有專業(yè)資質(zhì)的單位來檢查。 分項工程的驗收方法和程序：收到承包人遞交的中間交工申請后，在12小時內(nèi)由駐地監(jiān)理組結(jié)構(gòu)工程師組織測量工程師、試驗工程師、現(xiàn)場監(jiān)理人員到場進行中間交工檢查，檢查的主要內(nèi)容包括： 檢查中間交工各項質(zhì)量保證資料是否齊全、真實，以及資料填寫是否符合要求，各專業(yè)工程師檢查各自相關(guān)專業(yè)部分；測量工程師檢查復(fù)核樁位和樁頂標高，結(jié)構(gòu)工程師及現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查樁頭鑿除情況；

19、 符合要求后，由駐地監(jiān)理組長簽發(fā)中間交工證書； 驗收方法按JTG F80/1-2004中的方法進行。 3、 采用的質(zhì)量控制標準項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32樁位（mm）群樁100用全站儀或經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向2排架樁503孔深（m）不小于設(shè)計值測繩量：每樁測量34孔徑（mm）不小于設(shè)計值探孔器：每樁測量35鉆孔傾斜度（mm）1%樁長且500查灌注前記錄16沉淀厚度（mm）摩擦樁符合設(shè)計要求 設(shè)計無要求，符合施工規(guī)范要求支承樁不大于設(shè)計規(guī)定查灌注前記錄27鋼筋骨架底面高程（mm）50水準儀：測每樁骨架頂而后反算1樁基成孔允許偏差編

20、號項目允許偏差附注1孔的中心位置群樁：不大于10cm單排樁：不大于5cm斜樁以水平面偏差值計算2孔徑不小于設(shè)計樁徑3傾斜度直樁：小于1/100斜樁：小于設(shè)計斜度的5cm4孔深磨擦樁：不小于設(shè)計規(guī)定柱樁：比設(shè)計深度超深不小于5cm5孔內(nèi)沉淀層厚度磨擦樁：符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時，按橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求柱樁：不大于設(shè)計規(guī)定6清孔后泥漿指標相對密度1.03 1.10粘度17-20Pa.s，含沙率2%在鉆孔的頂、中、底分別取樣檢驗，以其平均值為準加工鋼筋的允許偏差項 目允許偏差受力鋼筋順長度方向加工后的長度10彎起筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5鋼筋安裝實測項目（灌注樁）項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距20尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面32箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距10尺量：每構(gòu)件檢查5-10個間距23鋼筋骨架尺寸長10尺量：按骨架總數(shù)抽查30%1直徑54保護層厚度10尺量：每構(gòu)件檢查8處3六、檔案與資料1、資料目錄類別資料名稱表格編號開工資料分項工程開工申請批復(fù)單分項工程開工申請報告及附件施工資料樁基施工原始記錄表（一）樁基施工原始記錄表（二）鋼筋加工施工原始記錄表砼施工原始記錄表（如為商品砼按相關(guān)內(nèi)容填寫）砼澆注申請及批復(fù)單鉆孔樁終孔后水下砼灌