工時計算方法大全各機床工時、各工序工時

1、工時計算方法（各機床工時、各工序工時）生產(chǎn)效率：是衡量生產(chǎn)單位或部門管理績效的一個指標，體現(xiàn)生產(chǎn)單位或部門的管理能力，即總標準工時與生產(chǎn)總工時的百分比。為了準確快捷填寫生產(chǎn)計劃表，現(xiàn)將需計算之工時與相關(guān)注意事項做說明。為了提高生產(chǎn)效率，結(jié)合其定義，使工時定額更加合理、準確、科學(xué)，現(xiàn)結(jié)合本單位實際情況，參考國家相關(guān)政策標準，制定此工時計算方法。一鋸床工時定額計算標準k21.工時計算公式：T= （kmT機+nT吊+T裝卸）式中：km材料系數(shù)n次裝夾工件數(shù)；n=1-2；k2一次裝夾工件數(shù)修正系數(shù)，k2=1（n=1）;k2=0.55（n=2）2機動時間：21.方H料：2kB式中： H- 板厚mmkB

2、- 材料寬度系數(shù)，查下表B150kB0.951.01.051.082 2棒料：4式中D一棒料外徑mm23. 管料：d021000式中d0一管料內(nèi)徑；mm24.方管：H0*B8000式中：H方管外形高mm； H0一方管內(nèi)腔高mm；B0一方管內(nèi)腔寬mm；3吊料時間：4裝卸料時 吊=000間及其它時間：裝卸=0.12+80040綜上所述：方料：T= (0.12+n0.0519H+0.001L) k2-0.00013 H0*B0(min)圓料：T= (0.12+n0.0429D+0.001L) k20.0001 d02 (min) n次裝夾工件數(shù)；n=1-2；k2一次裝夾工件數(shù)修正系數(shù)，k2=1 (n

3、=1)； k2=0.55 (n=2)二剪板沖壓折彎工時定額計算標準1.剪板工時定額計算方法aa剪板單件工時定T k + 3額:ba每塊工時系數(shù)、見表b一剪角次數(shù)剪板工時系數(shù)表10010030030060060090090012001200150015001800182100.5 00.60.70.80.911.11.2注：準備工時按100件基數(shù)計算，每件0.2，共計200分剪板毛刺工時：T=0.3 + 處理長度/400剪板校正Tm町材料系數(shù)K=1 1.52沖壓每沖一次工時規(guī)格0-100100300300500a0.30.40.53.折彎工時定額計算方法折彎工時定額：t2=Zai折彎工時定額系數(shù)

4、表規(guī)013691215122格100030060090012001500018080021002400以00000000000100400上a00000.1.01.1.1.1.5.6.7.891235注：規(guī)格欄中，為折彎長度，a為每折一刀的工時（理論計算：每刀 0.15 分*折 1.5=0.225+0.2=0.4250.5）I準備工時三風(fēng)割焊接工時定額計算標準1風(fēng)割工時板厚V切割速度mm/min1050010 3040030 60300公式： TOC o 1-5 h z T風(fēng)割割長度乂=3+1.5修磨工時含補焊工時: T修磨 HYPERLINK l bookmark30 o Current D

5、ocument =T風(fēng)割/22焊接單件工時：T焊尸工件裝尸點焊+ T全焊卸工件工時：Th件裝卸=（T0i+0.2n）B式中：T01一裝卸基本工時；（取T01=0.2）；n-工件數(shù) B-重量系數(shù)（見表）點焊單件工時：T點焊=T02+0.1J+0.1N式中：T 點焊基本工時；J點焊數(shù)；N點焊時工件翻轉(zhuǎn)次XJ乙數(shù)；全焊單件工時：T 全焊=T03+0.1M+O.1N+Lz/200+0.2NC式中：T03全焊基本工時；M焊縫段數(shù)；N一全焊時工件翻轉(zhuǎn)次數(shù)；L* -焊縫長NC-焊接參數(shù)調(diào)節(jié)次數(shù)注：小件裝卸與點焊工時合并，統(tǒng)稱點焊工時；重量系數(shù)（B）量重05kg510kg1020kg2030kg3040kg4

6、050kg5060kgB 11.1.21.31.41.51.611、飛濺按焊接工時的二分之一計算+0.12、校正按焊接工時的二分之一計算+0.13、有輔助工幫助表卸模，從焊接工時中分取三分之一4、焊接有準備工時按每項20分鐘5、點焊螺母按0.5分鐘一個四鉆床工時定額1、T=kT 機+ T 裝卸其中k難度系數(shù) 有工差要求k=1.5有深度要求k=1.1擴孔及攻絲k=0.82、機動時間:T機L20406080100 5100.6 1.071.592.112.633.15510150.621.161.722.282.843.40315250.761.422.112.793.484.17325350.9

7、71.812.693.574.455.333353 501.422.653.935.226.517.803503 601.813.375.016.658.299.93注：L/DN8時，須另增排屑時間60%。3、裝卸零件時間及輔助時間: T裝卸LT裝卸快速夾緊扳手夾緊2000.60.83001.01.45001.82.2吊車裝卸810五磨床銑床工時定額計算標準1平面磨工時定額：工作臺單行程橫向進給量1624mm/次工件運行行速度 8m/min磨一次行程工時寬, 長度50 V50100100-150150-200200-250250-300300-3203000.11.22.33.30050010

8、1.1.2.2.3.3.5008000.1.1.2.2.3.3.80012001.1.2.2.3.3.4.2. 無心磨工時定額（含輔助工時）L -k T=1d 20式中：L一單件被加工零件總長；kd一直徑系數(shù),dWl6, kd=1.0; d16, kd=1.23銑端面工時板厚切割速度mm/min(A) :2215:2:3,43t3(682:2:2:3L :4t3:)70I1:2:2:3L (68566()I11:2:3L :5703655(0I11:2:3:3:5647力55(0I11:2:2:3L666855; ()11:2:2:3550251735819L55； ()111:2:35570

9、0 1L55尸7 J111:2:2:35320 14(70111:2:2:346Tz1.25(.690(.7200.75(.79) (.82).88)(.940.031.131.251.4611.72.15z6.3.311.3711.43.49.55.671.791.961:.152:.382:.7723.26.08z3.2R.132.23 ：22.34.44.54.722.922:.23:.523:.883L.5355.32.551 標準名稱車床裝卸時間標準編制說明.按工件最大旋轉(zhuǎn)直徑和總長查表；.鑄件、鍛件用四爪，圓鋼件用三爪；.四及裝來加螺釘壓緊K=1.25；.工件直徑大于600按500

10、道綴恭幺,K=1.25, 大于800按500套綴短幺,K=1.5；大于1000按500套繪朋幺,K=l.75；.工祥X蔗大于1000按750道給函幺工=1.25, 大于1200,按750者給乘以,K=15大于1500按 750 SMaaK=1.75,大于2000按750董給鎏以 K=2；編號A-01工件長度50100工件直徑5010015020030050050100150200300500三颼港0.50.81.01.30.81.01.21.8四颼港1.52.02.53.04.0102.03.04.56.0812工件長度300500工件直徑501001502003005005010015020

11、0300500三颼港1.42.573.578四颼港3.079111316911131620Tl標準名稱車內(nèi)、外圓、平面槽時間標準編制說明加工有精度的槽K=3,機斷按刀寬3mm.標準查給；槽 數(shù)查給時間；槽寬50時查槽寬2次的時間，其1 Omm, K 增力口 00 L 如禽端面 4。咖，1.04, 扇弧底槽K=3,割斷不再加工，K=1.25,加工“0”型直徑深度153577.5252357101335235710131755235710131723287023571013172328318523571013172328374711023571013172328374713523571013172

12、3283747170235710131723283747210235710131723283726023571013172328320235710131723400235710131745023571013600235710T外圓 槽40.670.680.700.720.78C.820.870.941.021.121.251.431.641.92.272.653.123680.70.720.750.780.82C.870.941.021.121.261.431.641.92.272.653.123.8546內(nèi)圓 槽40.810.840.870.910.961.031.111.211.341.4

13、41.711.952.272.683.193.834.635字20.910.961.031.111.211.3/11.M1.711.952.272.622.193.234.6?5.656.932.55105平面 槽61.251.291.341.411.491.591.711.872.072.342.643.043.554.256101.341.411.491.591.711.872.072.322.643.043.554.2567.279Tl際準名稱車床倒角、鉆中心孔時間標準制明 編說15口、60口等倒角參照45口查給。本標長度 直徑12345678910121416外圓1000.100.15

14、0.250.400.500.700.901.151.451.752.052.453.12000.150.250.400.500.700.901.151.451.752.052.453.13.73000.250.400.500.700.901.151.451.752.052.453.13.74.44000.400.500.700.901.151.451.752.052.453.13.74.45.45000.500.700.901.151.451.752.052.453.13.74.45.46.46000.700.901.151.451.752.052.453.13.74.45.46.48.4內(nèi)孔

15、C1000.150.250.400.500.700.901.151.451.752.052.453.13.72000.250.400.500.700.901.151.451.752.052.453.13.74.43000.400.500.700.901.151.451.752.052.453.13.74.45.44000.500.700.901.151.451.752.052.453.13.74.45.46.45000.700.901.151.451.752.052.453.13.74.45.46.48.4工件直徑36506 86 14K=0.19 小時/每刀6 146 20K=0.20小時/

16、每刀3、型材鋸割下料：工時按實際考核數(shù)據(jù)。參見附件一：型材下料工時成型：工時=基本時間輔助時間焊接：1、焊前準備：包括劃線、焊前焊縫處表面清理、焊前預(yù)熱、二級庫焊材烘干。易打磨大件：焊前焊縫單表面清理時間：0.08小時/米不易打磨件或小件：焊前焊縫單表面清理時間：0.15小時/米2、組點：3、焊接成型：工時=基本時間+輔助時間。焊接（氣刨）基本時間=焊縫長度*道數(shù)/焊接（氣刨）速度4、焊后整理：包括校正、清理焊渣時間。試裝（車）：包括組裝、試車、試壓、拆卸。表面清理：指防腐處理前的表面清理。工時=清理面積*0.34小時/平方米防腐：工時=清理面積*0.07小時/平方米火噴漆遍數(shù)機加工：工時=基

17、本時間+輔助時間1、計算法：適用于無可比性的新零件?；緯r間=切削長度/ （轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)*進給量*60）2、類比法：適用于有可比性的零件。熱處理：工時=基本時間+輔助時間1、基本時間T1：是指零件在設(shè)備中加熱、均溫、保溫、降溫的時間，是零件裝爐后從閉 爐門起到開爐門止的一段時間。因此段時間工藝自動運行，所需人工工時需 要在具體時間基礎(chǔ)上乘一定系數(shù)k。由于本公司熱處理產(chǎn)品基本屬于單件小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中以爐次為單位，所以在退火、正火、滲碳淬火、回火的工藝生產(chǎn)過程中以平均裝爐量為基準，然后每個產(chǎn)品的工時值為T =TXm/M（單）（爐）T （爐產(chǎn)（T1Xk+T2） *定員T、：單件產(chǎn)品工時值（h

18、）（單）爐）：處理一爐產(chǎn)品的工時值（h）m：單件產(chǎn)品重量（kg）M：平均裝爐量（kg）k：基本工藝時間系數(shù)平均裝爐量（M）的計算方法：統(tǒng)計至少20爐同類產(chǎn)品的實際裝爐量，然 后計算平均值，以此平均值為平均裝爐量（M）?；竟に嚂r間系數(shù)（k）：工藝運行過程中，員工定時操作、記錄以及維護的 時間按照總工藝時間乘一定系數(shù)計算，各工藝系數(shù)規(guī)定如下：退火、正火、回火、淬火：k=0.2滲碳：k=0.4中頻淬火：k=12、輔助時間T2：是指熟悉工藝、調(diào)整儀器、零件裝爐與出爐所必需時間、零件綁扎和拆卸、 工裝夾具安裝和綁拆清理、自檢等消耗的時間。鑄造1、脫皮箱類（潮模小件）工時包括：準備時間、造型下芯扣箱時間

19、、制芯時間、清砂時間。準備時間：是熟悉圖紙、工藝等技術(shù)文件、準備工作場地所需的工藝裝備所用時間，根據(jù)零件復(fù)雜程度決定。簡單件：0.08小時；中等件：0.17小時；復(fù)雜件：0.25小時。造型下芯扣箱時間：T=K (0.0062H+0.0175) F2+4.4H-2/60H：沙箱高度，單位分米F：沙箱截面積，單位平方分米K：復(fù)雜系數(shù)，分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、1.45、1.9、2.5。制芯時間：圓柱砂芯類，依照經(jīng)驗公式T=(D+1.84)H+0.9D/60計算。D：砂芯直徑，單位分米H：砂芯高度，單位分米體積小于300立方分米的砂芯，依照經(jīng)驗公式T=K*7.2V0.47/60計算。V：砂芯

20、體積K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、1.7、2.4、3.2。清砂時間：經(jīng)驗類比估算。2、掃灰潮模類(潮模中、大件)準備時間：是熟悉圖紙、工藝等技術(shù)文件、準備工作場地所需的工藝裝備所用時間，根據(jù)零件復(fù)雜程度來決定。簡單件：0.250.5小時；中等件0.41小時；復(fù)雜件：0.71.5小時。造型時間：T=K(0.0062H+0.0175)F2+4.4H-2/60，H：砂箱高度，單位分米，F(xiàn)：砂箱截面積，單位平方分米，K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、1.45、1.9、2.5。制芯時間：圓柱砂芯類，依照經(jīng)驗公式T=(D+1.84)H+0.9D/60計算。D

21、：砂芯直徑，單位分米H：砂芯高度，單位分米體積小于300立方分米的砂芯，依照經(jīng)驗公式T=K*7.2V0.47/60計算。V：砂芯體積，單位立方分米K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、1.7、2.4、3.2。體積大于300立方分米的砂芯，依照經(jīng)驗公式T=K*4.2V0.66/60計算。V：砂芯體積K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、1.5、2、2.5。下芯時間：體積30立方分米的砂芯，依照經(jīng)驗公式T=0.509KV0.743/60計算。V：砂芯體積，單位立方分米K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、2.2、3.2、4。體積30300立方分

22、米的砂芯，依照經(jīng)驗公式T=K (0.06V+4) /60計算。V：砂芯體積，單位立方分米K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、1.5、2.2、2.8。體積300立方分米的砂芯，依照經(jīng)驗公式T=K (0.077V+2) /60計算。V：砂芯體積，單位立方分米K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、1.4、2.1、3。扣箱時間：砂箱面積或3E的，依照經(jīng)驗公式計算。簡單 T二(24.3F+6) /60復(fù)雜 T二(26.7F+14) /60F：砂箱面積，單位為平方米砂箱面積3E的，依照經(jīng)驗公式計算。一級 T=0.98F0.62/60二級 T=0.98Fo.7i/60三

23、級 T=0.98Fo.82/60F：砂箱面積，單位為平方米。清砂時間：經(jīng)驗類比估算。3、干模造型類準備時間：熟悉圖紙、工藝等技術(shù)文件、準備工作場地所需的藝裝備所 間，根據(jù)零件復(fù)雜程度計算。簡單件：0.250.5小時；中等件0.41小時、復(fù)雜件0. 71.5小時。造型時間：砂箱面積或3E的，依照經(jīng)驗公式：T=K (0.26H+0.63) F計算。H：砂箱高度，單位分米F：砂箱截面積，單位為平方米K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、1.15、1.3、 1.45。砂箱面積3壯的，依照經(jīng)驗公式T=K (0.013H+0.055) F2+0.7H計算。H：砂箱高度，單位分米F：砂箱截

24、面積，單位為平方米K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3級，相應(yīng)K值為1、1.15、1.3。3. 3、制芯時間：3. 3.1、圓柱砂芯類，依照經(jīng)驗公式T=(D+1.84)H+0.9D/60計算，D：砂芯直徑，單位分米H：砂芯高度，單位分米3.2、體積300立方分米的砂芯，依照經(jīng)驗公式T=K*7.2V0.47/60計算，V：砂芯體積，單位立方分米K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、1.7、2.4、 3.2。3.3、體積300立方分米的砂芯，依照經(jīng)驗公式T=K*4.2V0.66/60計算。V：砂芯體積，單位立方分米K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、1.5、2、

25、2.5。3. 4、下芯工時：4.1、體積30立方分米的砂芯，依照經(jīng)驗公式T=0.509KV0.743/60計算。V：砂芯體積，單位立方分米K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、2.2、3.2、4。4.2、體積30300立方分米的砂芯，依照經(jīng)驗公式T=K (0.06V+4) /60計算。V：砂芯體積，單位立方分米K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、1.5、2.2、2.8。4.3、體積300立方分米的砂芯，依照經(jīng)驗公式T=K (0.077V+2) /60計算。V：砂芯體積，單位立方分米K：復(fù)雜系數(shù)：復(fù)雜等級分1、2、3、4級，相應(yīng)K值為1、1.4、2.1、3。

26、3. 5、扣箱工時：5.1、砂箱面積或3E的，依照經(jīng)驗公式計算。簡單 T=24.3F+6復(fù)雜 T二(26.7F+14) /60F：砂箱面積，單位為平方米5.2、砂箱面積3E的，依照經(jīng)驗公式計算。一級 T=0.98F0.62,二級 T=0.98Fo.7i,三級 T=0.98Fo.82,F：砂箱面積，單位平方米。3. 6、清砂工時：經(jīng)驗類比估算。4、水玻璃砂鑄造：以上粘土砂潮模鑄造工時同樣適宜水玻璃砂造型，但水玻璃砂造型工時需再乘以系數(shù)K=1.3。5、熔煉時間：電爐熔煉時間熔煉工時的估算：開爐一個班次，熔煉需2人*8小時=16小時，備料1 人*8=8小時，修爐每8個班修一次，需3人*8=24小時，

27、平均每班用工3 小時，每班可熔煉4爐，平均每熔煉一爐(500kg)需要6.75個工時。澆注工時的估算：一個班次熔煉4爐，澆注需4人*8小時=32小時，平均每爐澆注需要8個工時。沖天爐熔煉時間熔煉工時的估算：開爐一個班次，熔煉上料需6人*8小時=48小時，備 料4人*8=32小時，修爐2人4天*8=64小時，可熔煉18噸鐵液，每班 次熔煉共需要144個工時澆注工時的估算：澆注需12人*8小時=96小時，每班次澆注需要96個 工時。6、混砂時間估算：電爐：按砂鐵比3：1計算（包括芯砂），熔煉一天生產(chǎn)2噸鐵液，需要混 砂大約6噸，每碾750kg，需8碾，一個人一天混完，用8個工時。沖天爐：按砂鐵比1

28、：1計算（包括芯砂），每火次熔煉18噸，需要混砂大 約18噸，每碾750kg，需24碾，一個人3天混完，用24個工時。鍛造1、鍛制正方、長方、伸長件：1.1、準備時間：領(lǐng)取任務(wù)、領(lǐng)取在工作場地所必需的工藝裝置、熟悉圖紙及工藝要求，根據(jù)復(fù)雜程度計算。簡單件：20分鐘中等件：40分鐘復(fù)雜件：60分鐘1. 2、裝爐時間：3人*15分鐘/爐，掏料時間：1人*T。1. 3、加熱時間：中小件1人*2小時/爐；大件1人*3小時/爐。鍛打時間：150kg 空氣錘：依照經(jīng)驗公式 T=n14F-0.34 (0.064D-0.08) * (0.0032+0.88)計算。D：鍛前來料直徑，單位分米L：來料長度，單位分

29、米F：鍛后截面積，單位平方分米N：人數(shù)。560kg的空氣錘：依照經(jīng)驗公式 T=n33F-0.34(0.064D-0.08)*(0.0032+0.4)計算。D：鍛前來料直徑，單位分米L：來料長度，單位分米F：鍛后截面積，平方分米N：人數(shù)。備注：鍛后長W20D的，有清棱清角要求的乘以系數(shù)1.3。2、鍛制擴孔件：準備時間(領(lǐng)取任務(wù)、領(lǐng)取在工作場地所必需的工藝裝置、熟悉圖紙及工藝要求)，根據(jù)復(fù)雜程度，簡單20分鐘、中等40分鐘、復(fù)雜60分鐘。裝爐時間：3人*15分鐘/爐，掏料時間：1人*T。加熱時間：中小件1人*2小時/爐，大件1人*3小時/爐。鍛打時間：150kg 空氣錘：依照經(jīng)驗公式 T=nK0.

30、05 (D+d) +0.5* (0.018H+0.42)計算。D：鍛后外徑，d：為鍛后內(nèi)徑H：鍛后高，單位分米K：系數(shù)，當(dāng) 130WdW250 時，K=1.1；當(dāng) 200WdW400 時，K=1.8,n：人數(shù)560kg 空氣錘：依照經(jīng)驗公式 T=nK0.03 (D+d) +3.25* (0.014H+0.2)計算。D：鍛后外徑，單位分米d：鍛后內(nèi)徑，單位分米H：鍛后高，單位分米K：系數(shù)，當(dāng) 130WdW250 時，K=1.1；當(dāng) 200WdW400 時，K=1.8n：人數(shù)3、鉸叉類(模鍛)：按一爐150件計算。準備時間：領(lǐng)取任務(wù)、領(lǐng)取在工作場地所必需的工藝裝置、熟悉圖紙及工藝要求：10 min

31、裝爐時間：3人*10分鐘/爐=30 min加熱時間：1人*2小時/爐=120 min掏料時間：2人*300分鐘(制坯時間)=600 min制坯時間：2人*1分鐘*150件=300 min更換鍛模：3人*20分鐘=60 min鍛模預(yù)熱：1人*30分鐘=30 min模鍛時間：3人*1分鐘*150件=450 min更換沖孔模具：2人*20分鐘=40 min沖孔時間：2人*1分鐘*150件=300 min更換切邊模：2人*20分鐘=40 min冷切邊時間：5人*0.5分鐘*150件=375 min通過以上按一爐（150件）計算共用2355 min,鍛造每件鉸叉所用時2355/150=15.7 min。

32、4、鏈齒類（模鍛）：按照每臺18件計算準備時間：領(lǐng)取任務(wù)、領(lǐng)取在工作場地所必需的工藝裝置、熟悉圖紙及工藝要求：10 min。裝爐時間：1人*10分鐘/爐*2次=20 min加熱時間：1人*2小時/爐*2次=240 min更換鍛模：3人*20分鐘=60 min鍛模預(yù)熱：1人*30分鐘=30 min掏料時間：1人*54分鐘（制坯時間）=54 min制坯時間：3人*1分鐘*18件=54 min更換切邊模具：2人*20分鐘=40 min熱切邊時間：2人*1分鐘*18件=36 min打磨時間：2人*2分鐘*18件=72 min更換精鍛模：4人*60分鐘=240 min鍛模預(yù)熱：3人*30分鐘=90 mi

33、n精鍛時間：4人*1分鐘*18件=72 min折彎時間：2人*2分鐘*18件=72 min更換切邊模：2人*20分鐘=40 min冷切邊時間：4人*0.5分鐘*18件=36 min通過以上按18件/臺，計算共用1206 min,鍛造每件鏈齒所用時間為1206/18=67 min5、銷軸類（模鍛）：應(yīng)該按300件/爐計算。準備時間：領(lǐng)取任務(wù)、領(lǐng)取在工作場地必需的工藝裝置、熟悉圖紙及工藝要求：10 min。裝爐時間：1人*10分鐘/爐=10 min加熱的時間：1人*1小時/爐=60 min掏料的時間：1人*900分鐘（制坯時間）=900 min制坯的時間：5人*0.6分鐘*300件=900 min

34、鍛模冷卻的時間：每20件冷卻2 min, 300件需300/20*2=30 min更換冷切邊模具時間：2人*20分鐘=40 min切邊的時間：4人*0.6分鐘*300件=720 min通過以上按300件/爐計算，共用2670 min,鍛造每件銷軸所用時間為2670/300=8.9分鐘6、鋼板校直: 下料車間的板材條狀料校直 0.25小時/米二、投標報價工時類型下料 小時/噸加工 小時/噸焊裝 小時/噸打砂 小時/噸噴漆 小時/噸合計 小時/噸OTCabigh煙道類21488810131HRSG外口煙道21488810131煙筒21488810

35、131平臺與梯子214888101312、撈渣機類 別型號（機殼截面尺寸）焊接+鉗裝 （小時/米）加工下料打砂噴漆鑄鍛崔熱國際 標準國內(nèi) 標準濕 式 撈 渣 機12A/12B/12C (1632X2500)315210臺小020噸需小4千米方平需小8 0米 方 平 時 小 5 0臺小OR9臺6??？SSC for Gasified boiler： 12B (3600X3600)36324212D (2012X2400)30320220D/20E (1932X2450)33822525D (2520X3400)405270干 渣 機GWS14 (1840X2200)816544米需小Qm米 時 小

36、 7 5米 時 小 5 4此計算方法在執(zhí)行的過程中，應(yīng)該定期進行工時分析，不斷優(yōu)化計算方法，最終達到科學(xué)合理的目的并應(yīng)保持從實際出發(fā)，貼合實際不能純理論計算。技術(shù)部工藝組2014-04-20附件一：型材下料工時名稱類別規(guī)格型號所需工時 （長度W1000）所需工時 （長度1000）圓鋼020以下0.0580.08圓鋼020360.0750.1圓鋼038450.110.2圓鋼045550.130.25圓鋼055650.190.3圓鋼065750.250.4圓鋼075850.270.45圓鋼01000.330.6圓鋼01200.350.6圓鋼01300.40.65圓鋼01400.60.8圓鋼0150

37、0.91.4圓鋼01601.21.8圓鋼01901.52.2圓鋼022022.5圓鋼02402.52.8圓鋼030033.5方鋼D80.050.1方鋼D300.0750.2方鋼D600.250.6方鋼D900.41鋼管o40以下0.110.2鋼管o40-800.130.25鋼管o80-1500.250.45鋼管o大于1500.350.6角鋼*小于L400.15角鋼*二L800.2角鋼*二L1000.25角鋼*二L1250.3角鋼*二L1400.33角鋼*二L1600.43角鋼*二L1800.6角鋼*二L2000.8槽鋼*= 6.30.2槽鋼*100.3槽鋼*160.35槽鋼*200.45槽鋼*25b0.55槽鋼*32b0.7槽鋼*36b0.83槽鋼*40b1工字鋼#I100.3工字鋼#I140.33工字鋼#I180.4工字鋼#I20b0.5工字鋼#I25b0.6工字鋼#I28b0.7工字鋼#I32b0.83工字鋼#I36