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文檔簡介
1、角鋼法蘭風(fēng)管制作作業(yè)指導(dǎo)書目的 學(xué)會制作角鋼法蘭風(fēng)管適用范圍 適用于風(fēng)管采用角鋼法蘭的連接工藝引用的標(biāo)準(zhǔn)及編制依據(jù) GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范施工準(zhǔn)備機具:剪板機、咬口機、折彎機、砂輪切割機、電焊機、臺鉆等。工具:墊鐵、板金榔頭,鋼板尺、曲尺、劃規(guī)、木榔頭、拍板、打膠槍等風(fēng)管預(yù)制應(yīng)有獨立的工作場地,地面已硬化平整、清潔,加工平臺應(yīng)找平工藝流程操作程序以及技術(shù)要求1)風(fēng)管排料根據(jù)施工圖紙繪制加工草圖,并在風(fēng)管與設(shè)備的碰口,風(fēng)管之間的連接短管以及一些特殊部位,留出一些活口,待安裝階段結(jié)合現(xiàn)場實際情況實測尺寸進行制作。根據(jù)料寬確定風(fēng)管構(gòu)成形式,即一節(jié)矩形風(fēng)管由幾片料構(gòu)成,
2、通常由兩個L型板構(gòu)成。咬口量確定:不同的咬口機、不同的咬形式、不同的板厚咬口所耗板材是不一樣的,所以咬口量的確定,應(yīng)以實驗的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。2)風(fēng)管加工根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力,正確選擇板厚和采取密封措施系統(tǒng)類別系統(tǒng)工作壓力P(Pa)密 封 要 求低壓系統(tǒng)P500接縫和接管連接處嚴(yán)密中壓系統(tǒng)5001500所有的拼接縫和接管連接處,均應(yīng)采取密封措施所使用板材、型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤水印等缺陷;不銹鋼板和鋁板其表面不得有明顯的劃痕、刮傷、斑痕和凹穴等缺陷。制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下表規(guī)定。類別風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b圓形風(fēng)管
3、矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)320320D(b)450450D(b)630630D(b)10001000D(b)12501250D(b)2000按設(shè)計2000D(b)4000按設(shè)計按設(shè)計注: 1 螺旋管的鋼板厚度可適當(dāng)減少1015。 3 特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。2 排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。 4 不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。鋼板風(fēng)管板材厚度高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板風(fēng)管板材厚度(mm)風(fēng)管直徑或長邊尺寸b不銹鋼板厚度B500500b11201120b20002000b4000中低壓系統(tǒng)鋁板風(fēng)管板材厚度(mm)風(fēng)管直徑或長邊尺寸b鋁板厚度b320
4、320b630630b20002000b4000按設(shè)計鍍鋅鋼板在制作過程中,應(yīng)采取措施使鍍鋅層不受破壞;展開下料時,方法要正確,尺寸要準(zhǔn)確。咬口時手指距滾輪護殼不小于5cm,不準(zhǔn)放在咬口機軌道上,扶穩(wěn)板料。咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上,置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度。折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。制作圓風(fēng)管時,將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓,按風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距,操作時,手不得直接推送鋼板。拼接縫咬合:拼接縫咬合須在鋼平臺上進行。用木榔頭敲擊,敲擊時用力要適中,用力過小會造成假咬、
5、開縫、漏風(fēng)、強度不夠等弊病,用力過大會造成拼接板面變形不平。風(fēng)管咬合,指的是風(fēng)管的閉合縫咬合。將子口插入母口,墊上墊鐵或硬木塊,將子口敲擊到位,敲擊過程中應(yīng)使整個棱角均勻受力,以保證風(fēng)管表面平整,縫隙一致。禁止用榔頭代替拍板拍擊聯(lián)合角母口包角邊。風(fēng)管與配件咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致,折角應(yīng)平直,圓弧應(yīng)均勻,兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹腳;表面應(yīng)平整,凹凸不大于10mm。潔凈風(fēng)管長邊900mm時,底面板不應(yīng)有拼接縫,長邊900mm時,不應(yīng)有橫行拼接縫。矩形風(fēng)管彎管制作時,一般采用彎曲半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管,平面邊長大于500mm時,必須設(shè)置彎管倒流片。 3)法
6、蘭制作不銹鋼板風(fēng)管的法蘭材質(zhì)為碳素鋼時,其表面應(yīng)進行鍍鉻或鍍鋅處理;鋁板風(fēng)管的法蘭為材質(zhì)碳素鋼時,其表面應(yīng)按設(shè)計要求做防腐處理。方法蘭由四根角鋼組焊而成,劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。角鋼法蘭風(fēng)管的法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下表的規(guī)定。圓法蘭直徑D材料規(guī)格矩形法蘭長邊b材料規(guī)格D140204b630 253140D280254630b1500 303280D630 2531500b2500 404630D1250 3042500b4000 5051250D2000 404中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓規(guī)格及間距應(yīng)符合下表規(guī)定。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔,且同一規(guī)格法蘭的螺栓孔
7、布置必須嚴(yán)格一致,確保其互換性。 角鋼規(guī)格 螺栓規(guī)格螺栓間距 25 M6低、中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng) 30 M8 150 100 40 M8 50 M10沖孔后的角鋼在焊接平臺上進行焊接,焊接時使用同規(guī)格胎具夾緊角鋼法蘭四角需要導(dǎo)角,去毛邊。法蘭除掉焊渣后刷防銹漆兩邊;對不銹鋼法蘭,除掉焊渣后進行酸洗并用熱水沖洗。 4)風(fēng)管與法蘭連接風(fēng)管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核,合格后將法蘭套在風(fēng)管上。風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時,鉚接應(yīng)牢固,不應(yīng)有脫鉚和漏鉚的情況;翻邊應(yīng)平整,緊貼法蘭,其寬度應(yīng)一致,且不應(yīng)小于6mm;咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞;中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭鉚釘孔的孔距不得大于150mm,高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得
8、大于100mm,第一個鉚釘孔距法蘭角的距離應(yīng)為40mm;潔凈風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距,當(dāng)系統(tǒng)潔凈度的等級為15級時,不應(yīng)大于65mm,為69級時,不應(yīng)大于100mm;潔凈風(fēng)管不得采用抽芯鉚釘;不銹鋼風(fēng)管與法蘭鉚接時應(yīng)采用不銹鋼鉚釘;鋁板風(fēng)管與法蘭鉚接時應(yīng)采用鋁鉚釘。風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時,風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管,宜采用內(nèi)側(cè)滿焊,外側(cè)間斷焊的形式,風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點焊固定連接時,焊點應(yīng)熔合良好,間距不應(yīng)大于100mm,法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼,不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。 5)風(fēng)管加固 圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于800mm,且其管段長度大
9、于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施;矩形風(fēng)管邊長大于630 mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm,管段長度大于1250 mm或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于1.2 m2、中、高壓風(fēng)管大于1.0 m2,均應(yīng)采取加固措施。 風(fēng)管加固的方式很多,對于角鋼法蘭風(fēng)管采用較多是角鋼框外加固,風(fēng)管的周邊用角鋼框(圈)加固,角鋼規(guī)格可以略小于法蘭角鋼規(guī)格,角鋼框(圈)與風(fēng)管的連接應(yīng)首選鉚釘連接,非凈化風(fēng)管特殊情況下(管內(nèi)狹窄)可選擇螺絲、拉鉚釘連接的方法。連接點的距離不大于220mm,角鋼框的四角處應(yīng)連為一體。潔凈風(fēng)管不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框,不宜壓制楞筋6)風(fēng)管檢查與堆放 風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差:當(dāng)小
10、于或等于300mm時,為2mm;當(dāng)大于300mm時,為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm,圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm風(fēng)管成型后,應(yīng)將風(fēng)管兩端用薄膜密封;潔凈風(fēng)管成型后,應(yīng)進行二次清洗,達(dá)到潔凈要求后,方可進行薄膜密封。最后分規(guī)格、型號堆放。 注意事項制作法蘭的角鋼要除銹徹底,然后刷防銹漆。油漆未干時,不可使用鍍鋅板材的厚度,風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷法蘭用料應(yīng)分類碼放,露天應(yīng)采取防雨措施,減少生銹現(xiàn)象下料時,要增強責(zé)任心,提高精度,避免在管件上出現(xiàn)孔洞密封膠要涂在風(fēng)管的正壓側(cè),即送風(fēng)管涂在內(nèi)側(cè),回風(fēng)管和排風(fēng)管涂在外側(cè)潔凈風(fēng)管清洗、打膠的空間應(yīng)封閉、干凈。質(zhì)量通病質(zhì)量通病和預(yù)防措施序號質(zhì)量通病預(yù)防措施1下好的角鋼料料頭切口不垂直用切割機下料前,先檢查夾料鉗口與切割砂輪片是否垂直,方法是用角尺檢查,如不垂直調(diào)整夾料鉗口2法蘭焊接質(zhì)量差焊工須持證、經(jīng)考核合格后才準(zhǔn)許上崗3密封膠不實打膠應(yīng)均勻4法蘭不方1)制作胎具時需先在鋼板上劃出線來,經(jīng)反復(fù)測量無誤后再點焊上定位角鋼頭,組焊第一個法蘭經(jīng)檢查無誤后才可成批組焊。2)法蘭
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