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1、編號(hào).投標(biāo)人技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理制度、質(zhì)量管理的說明材料投標(biāo)人技術(shù)管理制度說明:生產(chǎn)技術(shù)資料流程及管理為加強(qiáng)企業(yè)技術(shù)資料的管理,防止發(fā)生誤生產(chǎn)及生產(chǎn)技術(shù)資料的遺失,特制定本流程及管理程序。一、技術(shù)資料的設(shè)計(jì)安排1、在接收項(xiàng)目部門的生產(chǎn)任務(wù)后,應(yīng)立即組織各類資料的整理,并及時(shí)安排進(jìn)行產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)方面的工作。2、技術(shù)在接收設(shè)計(jì)任務(wù)后,應(yīng)立即安排組織設(shè)計(jì)。同時(shí)按下列程序進(jìn)行:2.1 確立產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案,制定技術(shù)設(shè)計(jì)規(guī)范表,一式二份,一份提交生產(chǎn)部門用于安排物資采購(gòu)與供應(yīng),一份用于自身繼續(xù)完成對(duì)該產(chǎn)品的電氣原理圖及二次接線圖的設(shè)計(jì)。2.2 技術(shù)在確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的同時(shí),繼續(xù)組織對(duì)產(chǎn)品電氣原理圖及二次接線圖

2、的設(shè)計(jì)與會(huì)審等工作。生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范表,產(chǎn)品電氣原理圖及二次接線圖的設(shè)計(jì)、審核、會(huì)審及批準(zhǔn)程序按下圖示。技術(shù)部門負(fù)責(zé)人生產(chǎn)部門技術(shù)部門技術(shù)部門(主設(shè)計(jì)) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)審核批準(zhǔn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料投入生產(chǎn)運(yùn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙會(huì) 審原理圖、接線圖產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范表、原理圖、接線圖等圖1二、技術(shù)資料設(shè)計(jì)流程與程序1、技術(shù)資料設(shè)計(jì)流程按下列程序進(jìn)行:1.1 確定產(chǎn)品主設(shè)計(jì)人員,制定主電路設(shè)計(jì)方案及生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范表,并在技術(shù)范圍內(nèi)進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)方案互審。1.2制定生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范表以便生產(chǎn)計(jì)劃部門制定生產(chǎn)及采購(gòu)計(jì)劃。1.3 及時(shí)組織對(duì)電氣原理圖及二次接線圖的設(shè)計(jì),并在本部門范圍內(nèi)進(jìn)行技術(shù)互審。1.4 互審后的電氣原理圖及二次接線圖移交

3、生產(chǎn)部門會(huì)審。1.5 生產(chǎn)部門會(huì)審后,移交技術(shù)部門,由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后投入生產(chǎn)。1.6向質(zhì)檢部門提供批準(zhǔn)確認(rèn)的產(chǎn)品電氣原理圖及二次接線圖,用于質(zhì)量跟蹤,工藝監(jiān)督以及向用戶提供相關(guān)隨機(jī)資料。2、生產(chǎn)用技術(shù)設(shè)計(jì)資料的管理。2.1 生產(chǎn)用技術(shù)設(shè)計(jì)資料中,由用戶提供的全套技術(shù)資料,在技術(shù)部門完成設(shè)計(jì)任務(wù)后,應(yīng)立即存入檔案室管理。提交或投入生產(chǎn)運(yùn)行的技術(shù)資料應(yīng)是復(fù)印件。3、生產(chǎn)過程運(yùn)行的產(chǎn)品技術(shù)資料管理生產(chǎn)使用的技術(shù)資料隨生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)下發(fā)車間(班組、個(gè)人)。產(chǎn)品裝配完工后,車間在提交檢驗(yàn)申請(qǐng)單的同時(shí),應(yīng)將生產(chǎn)用技術(shù)資料一并提交檢驗(yàn)部門。檢驗(yàn)部門完成產(chǎn)品檢測(cè)后,將車間提交的技術(shù)資料進(jìn)行整理,歸還技術(shù)設(shè)計(jì)

4、部門,由技術(shù)負(fù)責(zé)人決定留存或銷毀。三、生產(chǎn)技術(shù)資料的設(shè)計(jì)、審核、會(huì)審及批準(zhǔn)程序1、生產(chǎn)技術(shù)資料的設(shè)計(jì)、審核、會(huì)審及批準(zhǔn)程序見下圖。技術(shù)部門負(fù)責(zé)人生產(chǎn)部門技術(shù)部門技術(shù)部門(主設(shè)計(jì)) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)審核批準(zhǔn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料投入生產(chǎn)運(yùn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙會(huì) 審原理圖、接線圖產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范表、原理圖、接線圖等圖12、項(xiàng)目主設(shè)計(jì)人負(fù)責(zé)產(chǎn)品全部技術(shù)設(shè)計(jì)工作,并提供能指導(dǎo)生產(chǎn)用的全部技術(shù)設(shè)計(jì)資料。3、審核人員對(duì)設(shè)計(jì)人員在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),可能出現(xiàn)的問題提出參考改進(jìn)意見,由設(shè)計(jì)人員確定更改方案。4、生產(chǎn)會(huì)審應(yīng)針對(duì)產(chǎn)品可能在生產(chǎn)過程中存在的問題提出意見,供設(shè)計(jì)人員參考,最終確定更改方案。5、設(shè)計(jì)、審核、會(huì)審后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),投

5、入生產(chǎn)運(yùn)行使用。審查批準(zhǔn)時(shí),主要對(duì)產(chǎn)品主電路方案及選用電氣元器件的合理性進(jìn)行審閱。四、其它1、生產(chǎn)過程中,因?qū)夹g(shù)資料使用不當(dāng),造成破損并直接影響生產(chǎn)時(shí),經(jīng)技術(shù)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后予以補(bǔ)發(fā)。2、被損壞的生產(chǎn)技術(shù)資料由當(dāng)事人負(fù)責(zé)賠償。3、其它未盡事宜由部門經(jīng)理予以協(xié)調(diào)處理。經(jīng)營(yíng)管理制度說明: 揚(yáng)州森源電氣有限公司秉持質(zhì)量為企業(yè)生命,以科技進(jìn)步與持續(xù)創(chuàng)新為企業(yè)的發(fā)展導(dǎo)向,珍視每個(gè)員工對(duì)企業(yè)發(fā)展所做出的貢獻(xiàn),視員工為企業(yè)最具價(jià)值的資源。鼓勵(lì)并尊重不同的傳統(tǒng)和經(jīng)驗(yàn),多樣化地為企業(yè)發(fā)展提供更多、更好、更高發(fā)展理念。公司的發(fā)展非常重視企業(yè)文化的建設(shè),企業(yè)的價(jià)值觀,使企業(yè)員工充滿朝氣倡導(dǎo)自覺奉獻(xiàn).用創(chuàng)新塑造企業(yè)

6、未來輝煌。企業(yè)人才觀本著“求真/求誠(chéng)/求進(jìn)/求實(shí)”的務(wù)實(shí)精神,為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的愿景,即“創(chuàng)建節(jié)能環(huán)保/綠色高科技產(chǎn)品典范企業(yè)”而共同奮斗。公司根據(jù)自身實(shí)際情況編制本公司經(jīng)營(yíng)管理制度,本制度內(nèi)包含了銷售管理制度、生產(chǎn)管理制度、質(zhì)量管理制度、技術(shù)管理制度、倉(cāng)庫(kù)管理制度、生產(chǎn)車間管理制度、采購(gòu)管理制度、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全管理制度等規(guī)章制度。其中銷售管理制度規(guī)范了公司在考察市場(chǎng)、購(gòu)買標(biāo)書、投標(biāo)及合同與人員管理中的各項(xiàng)流程,并針對(duì)客戶定制了客戶評(píng)審管理制度。生產(chǎn)管理制度規(guī)范了生產(chǎn)管理中的工作職責(zé)、原材料的管理、人員的管理等質(zhì)量管理制度定制了產(chǎn)品原材料的檢驗(yàn)規(guī)定、主要電器元件與一般元件的檢驗(yàn)、高、低壓成套電氣產(chǎn)品柜

7、(箱)體的檢驗(yàn)、成品出廠檢驗(yàn)等操作與驗(yàn)收規(guī)程。技術(shù)管理制度主要定制了技術(shù)資料的設(shè)計(jì)安排、產(chǎn)品出廠編碼管理、技術(shù)資料設(shè)計(jì)流程與程序、生產(chǎn)技術(shù)資料的設(shè)計(jì)、審核、會(huì)審及批準(zhǔn)程序和其他一些必要管理制度。倉(cāng)庫(kù)管理制度主要定制了物資入庫(kù)、儲(chǔ)存與定額發(fā)放等管理、物資的隱患管理、損壞管理等管理制度。生產(chǎn)車間管理制度主要定制了生產(chǎn)流程管理與員工操作規(guī)程管理。采購(gòu)管理制度主要定制了采購(gòu)計(jì)劃管理、客戶、產(chǎn)品、價(jià)格、企業(yè)認(rèn)證、產(chǎn)品認(rèn)證管理及客戶年度評(píng)審管理。經(jīng)營(yíng)管理流程圖:質(zhì)量管理制度說明:質(zhì)量是企業(yè)的生命,提高質(zhì)量靠管理,為穩(wěn)定與提高公司成套電氣產(chǎn)品中,配套用關(guān)鍵零部件的質(zhì)量,特制定本制度。一、產(chǎn)品原材料檢驗(yàn)。1、

8、產(chǎn)品原材料的檢驗(yàn)范圍:1.1黑色金屬材料:薄鋼板、中厚鋼板及各類型鋼等。1.2有色金屬材料:銅.鋁排扁線等。1.3絕緣材料:層壓紙板、層壓布板、絕緣紙等。2、產(chǎn)品原材料檢驗(yàn)規(guī)程:2.1產(chǎn)品原材料檢驗(yàn)規(guī)程按圖1入庫(kù)倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)收檢驗(yàn)合格原材料采購(gòu)進(jìn)廠采購(gòu)人員提交檢驗(yàn)予以更換提出復(fù)核或予以退貨檢測(cè)不合格圖12.2在檢驗(yàn)過程中,如存在質(zhì)量爭(zhēng)議,由質(zhì)量負(fù)責(zé)人予以協(xié)調(diào)并裁決。3、產(chǎn)品原材料的檢驗(yàn)方法及合格判定標(biāo)準(zhǔn)。3.1薄鋼板及中厚鋼板的檢驗(yàn)。對(duì)于0.52的薄鋼板的檢驗(yàn)按圖2對(duì)6個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),符合材料厚度標(biāo)準(zhǔn)要求的即判定為合格。 檢測(cè)點(diǎn) 50圖2 50對(duì)于4.5mm以上46M的中厚鋼板,檢測(cè)按長(zhǎng)度每間隔1m為

9、一對(duì)稱檢驗(yàn)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),符合材料厚度標(biāo)準(zhǔn)要求的即判定為合格。3.2型鋼及異型鋼的檢驗(yàn)。型鋼(如槽鋼、角鋼、扁鋼等)的檢測(cè)除每間隔1M檢查其規(guī)定的材料厚度是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,每間隔1M還須檢測(cè)其材料的垂直度及平行度,如有明顯的不垂直或表面不平整等,均判為不合格。異型型鋼(開關(guān)柜專用材料)的檢測(cè)除每隔0.5M還須檢測(cè)其材料的垂直度和平行度,垂直度公差按表1,明顯的不垂直或表面不平為不合格。3.3銅板、鋁板的檢驗(yàn)有色金屬材料中的銅板及鋁板的檢驗(yàn)按圖3分別對(duì)稱檢驗(yàn)4個(gè)點(diǎn),并同時(shí)檢測(cè)板面的平行粗糙度,符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求為合格。 檢測(cè)點(diǎn) 圖35050表面色澤不均,粗糙不一,均判為不合格。3.4銅、鋁排扁線的檢

10、驗(yàn)對(duì)2M以上的垂直型銅、鋁排扁線每間隔1M對(duì)稱檢查其厚度、寬度,并同時(shí)檢查其垂直與平面粗糙度,符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求判斷為合格。表面色澤不均,粗糙不一,且明顯彎曲,均判為不合格。4、產(chǎn)品絕緣材料的檢驗(yàn)方法及合格判定。4.1對(duì)于0.5以上層壓紙、布板的檢驗(yàn)按條進(jìn)行。4.2必須按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行耐壓測(cè)試,不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,均判為不合格4.3 其它絕緣材料按生產(chǎn)廠提供的質(zhì)量檢驗(yàn)證明書予以核查,不符合要求均判為不合格。5、原材料檢驗(yàn)時(shí),在進(jìn)貨數(shù)量較多的情況下,應(yīng)提供并驗(yàn)證下列文件。5.1產(chǎn)品合格證書。5.2 產(chǎn)品CCC(3C)證書(國(guó)家強(qiáng)制要求產(chǎn)品)。5.2產(chǎn)品質(zhì)量保證書。二、主要電器元件與一般元件的檢驗(yàn)1、成套

11、電氣產(chǎn)品高、低壓電器主要元件,一般元件的檢驗(yàn)。1.1接觸器的檢驗(yàn)。開矩位置 觸頭開矩,超額行程和觸頭壓力應(yīng)符合產(chǎn)品出廠檢測(cè)數(shù)據(jù)要求。觸頭開矩的檢查是檢測(cè)動(dòng)、靜頭向相隔的距離,無法測(cè)量時(shí),可測(cè)量與之相配合的機(jī)械傳動(dòng)部份的行程。觸頭超額行程的檢查是將產(chǎn)品靜觸頭予以移開,將動(dòng)觸頭完全吸合后減去觸頭的開矩,無法測(cè)量時(shí),可測(cè)量與之相配合的機(jī)械傳動(dòng)部份的行程。產(chǎn)品數(shù)量超過10臺(tái)/件時(shí),按10%抽查工頻耐壓檢驗(yàn)(按表9)應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定要求。觸頭壓力檢測(cè),使用彈簧壓力稱予以測(cè)量。不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求均判為不合格(按GB2828標(biāo)準(zhǔn)抽樣進(jìn)行)。1.2斷路器的檢驗(yàn)。斷路器在閉合和斷開過程中,其可動(dòng)部份應(yīng)無卡位和碰擦

12、現(xiàn)象。檢查分勵(lì)脫扣器、欠.失壓脫扣器動(dòng)作是否正常。對(duì)抽屜式斷路器應(yīng)檢查所有機(jī)械部份動(dòng)作是否正常。隨產(chǎn)品配套的相關(guān)附件 塑殼斷路器 低壓斷路器 高壓真空斷路器 上述三項(xiàng)檢查如一項(xiàng)不合格均判產(chǎn)品不合格。1.3空氣隔離器、刀形開關(guān)、隔離開關(guān),熔斷器組合電器的檢驗(yàn)。對(duì)于中間手柄操作式的產(chǎn)品,分閘位置為手柄打開的90。觸頭的三相不同步應(yīng)0.5mm(除技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定的除外)。觸頭之間的接觸面應(yīng)不低于實(shí)際接觸面積的85%(除技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定除外)。觸頭接觸面 刀型隔離器 高壓接地開關(guān) 上述三項(xiàng)檢查如一項(xiàng)不合格均判產(chǎn)品不合格。1.4其它電器主要元件及一般元件的檢驗(yàn)。對(duì)于生產(chǎn)廠已檢測(cè),并采用封記的產(chǎn)品,如熱繼

13、電器等,應(yīng)檢查機(jī)械傳動(dòng)部份是否正常,如有卡、阻等現(xiàn)象均判為不合格。對(duì)于生產(chǎn)廠已檢測(cè),應(yīng)做出廠封記(技術(shù)性能參數(shù)部位)的產(chǎn)品,在出廠時(shí)未按規(guī)定予以封記,一律判為不合格。1.5產(chǎn)品的通用檢查規(guī)則。產(chǎn)品CCC證書或標(biāo)志、檢查證書編號(hào)及有效性。產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書等技術(shù)質(zhì)量文件。其它應(yīng)具備的產(chǎn)品證書(如計(jì)量證書等)及產(chǎn)品附件的質(zhì)量狀態(tài)。三、高、低壓成套電氣產(chǎn)品柜(箱)體的檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)范圍1.1成套電氣產(chǎn)品的柜(箱)體。1.2與成套電氣產(chǎn)品柜(箱)體相配套的附件(如安裝梁、門鎖等)。GGD箱體示例 KYN28.XGN箱體示例 2通用檢查規(guī)則。2.1表面檢查及機(jī)械傳動(dòng)部位的檢查。按技術(shù)圖紙或技術(shù)規(guī)范表

14、檢查其開孔位置,開孔尺寸,如與其不相符,應(yīng)判為不合格。柜(箱)體的門應(yīng)能靈活啟閉,啟閉中不得擦漆,無明顯抖動(dòng)。柜(箱)體的焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)光潔均勻,無焊穿、裂紋、咬邊、氣孔、濺渣等缺陷。柜(箱)體表面噴涂層應(yīng)有良好的附著力,不應(yīng)有皺紋,流痕、起泡、雜質(zhì)、刷痕等缺陷,色澤應(yīng)均勻,距離1.0m處(無陽光照射)目測(cè)不應(yīng)有明顯的色差。電鍍件的鍍層不應(yīng)有起波、脫落、發(fā)黑,生銹等缺陷。3、柜(箱)體的尺寸檢查。3.1小型箱體的外形尺寸檢查允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。 表1尺寸允許偏差高寬深3001.11.11.1300-5001.41.41.4500-10001.81.81.83.2小型箱垂直度公差應(yīng)符合表

15、2的規(guī)定,平面凸凹值不應(yīng)超過2mm。 表2尺寸范圍公差單臺(tái)安裝的箱體并列使用中的單臺(tái)箱體4002.01.2400-10003.02.01000-16004.02.51600-25005.03.02500-30006.34.03.3柜(箱)體的外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。 表3尺寸范圍高寬深單獨(dú)安裝箱體并列使用中的單臺(tái)箱體400-10001.81.41.41.51000-20002.22.32.31.92000-30002.7_3.4柜(箱)體垂直度公差應(yīng)符合表2的規(guī)定。3.5門與門及門與殼體之間縫隙的允許偏差應(yīng)符合表4及5的規(guī)定,平面凸凹值每米不應(yīng)超過3mm。 表4尺寸范圍部 位同一縫隙

16、均勻誤差平行縫隙均勻誤差10001210001.52.5表5尺寸范圍部 位10-縫隙均勻誤差平行縫隙均勻誤差10001110001.52.5注:表5適用于抽出式產(chǎn)品門縫允許偏差值檢查3.6柜(箱)體尺寸檢查可分別使用鋼卷尺、塞規(guī)、游標(biāo)卡尺等計(jì)量工具,當(dāng)允許偏差值超過1-1.5倍時(shí),應(yīng)判為不合格。4、強(qiáng)度檢查。4.1柜(箱)體的強(qiáng)度應(yīng)符合正常吊裝、運(yùn)輸及其它動(dòng)作要求。4.2用硬木質(zhì)錘重?fù)艄瘢ㄏ洌w的焊結(jié)、堅(jiān)固部位,應(yīng)無松動(dòng),脫落現(xiàn)象。 5、抽屜單元檢查5對(duì)抽屜式開關(guān)柜的單元抽屜的檢查。GCS柜體示例 5.1同單元抽屜的外形尺寸應(yīng)一致,應(yīng)具有互換性。5.2抽屜往返操作應(yīng)靈活輕便,無卡阻、碰撞現(xiàn)象。

17、5.3單元抽屜功能、復(fù)位與解鎖功能應(yīng)可靠,聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)能鎖定。6其它項(xiàng)目檢查。6.1柜(箱)體的門鎖、其它機(jī)械鎖和程序鎖的開閉靈活可靠。6.2柜(箱)體附件及備件均應(yīng)完好無損。6.3柜(箱)體的附件特殊要求時(shí),按技術(shù)要求逐項(xiàng)或分類檢測(cè)。四、成品出廠檢驗(yàn)1、成品檢驗(yàn)范圍1.1高、低壓成套開關(guān)柜(屏)及三箱類成套產(chǎn)品。1.2產(chǎn)品隨機(jī)文件、配件。1.3產(chǎn)品包裝。2、成品檢驗(yàn)程序。2.1生產(chǎn)車間在完成產(chǎn)品全部裝配任務(wù),自檢合格后,填寫產(chǎn)品送檢單提交質(zhì)檢部門安排檢驗(yàn)。2.2質(zhì)檢部門接收送檢單后,應(yīng)立即對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行初步驗(yàn)證,并確定(判定)產(chǎn)品是否符合檢驗(yàn)條件。2.3對(duì)符合檢驗(yàn)條件的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行檢測(cè)。

18、3、成品出廠檢驗(yàn)內(nèi)容3.1元件及安裝規(guī)范檢驗(yàn),驗(yàn)證電器元件、儀表、信號(hào)燈等安裝位置、高度、間隔距離等是否符合規(guī)范要求。信號(hào)燈,按鈕合閘(接道)為綠色,跳閘(分?jǐn)啵榧t色。如用戶特殊需要,按用戶要求進(jìn)行檢驗(yàn)。門板上安裝的各類電器元件的高度應(yīng)符合表6要求。 表6元件名稱安裝高度(M)指示儀表、指示燈電能計(jì)量?jī)x表控制開關(guān)、按鈕緊急操作件3.2絕緣距離檢驗(yàn),以檢驗(yàn)電氣間隙與爬電距離為主的檢查。電氣間隙與爬電距離的檢驗(yàn)按表7。 表7額定絕緣電壓Ui(V)電氣間隙爬電距離(mm)63A63A63A63AUi60353560Ui3005668300Ui6008101012Ui660由產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定在抽出式

19、成套電氣產(chǎn)品中,水平母線、垂直母線,分支線與主電路連接插件的帶電部件之間及與接地金屬件之間,當(dāng)額定絕緣電壓為380V-600V時(shí),電氣間隙和爬電距離應(yīng)不少于20mm。當(dāng)小于20mm時(shí),應(yīng)采用絕緣包扎處理。但不得小于表7規(guī)定。3.3絕緣電阻檢查,絕緣電阻測(cè)試部位按下列規(guī)定進(jìn)行。主開關(guān)在斷開位置時(shí)各相或極進(jìn)線與出線之間。主開關(guān)在閉合或短接情況下各相或極之間。不接地各個(gè)無電連接電路與接地金屬構(gòu)件或大地之間。絕緣電阻測(cè)試時(shí),采用兆歐表的電壓等級(jí)應(yīng)符合表8規(guī)定。 表8額定絕緣電壓Ui兆歐表的電壓等級(jí)Ui6025060Ui660500660Ui10001000Ui10002500絕緣電阻檢測(cè)時(shí)間為1.0m

20、in,測(cè)試時(shí),未被測(cè)試的電路均應(yīng)接地。不能承受兆歐表測(cè)試的元器件應(yīng)予先行拆除。額定電壓在1.0KV及以下的產(chǎn)品,其測(cè)得的絕緣電阻不應(yīng)小于0.5M,額定電壓大于1.0KV的產(chǎn)品,其強(qiáng)度不應(yīng)低于1.0K/V。3.4介電強(qiáng)度檢查,介電強(qiáng)度檢查應(yīng)分別對(duì)主電路和輔助電路進(jìn)行試驗(yàn)電壓檢測(cè)。介電強(qiáng)度試驗(yàn)電壓應(yīng)符合表9的規(guī)定。 表9電路額定絕緣電壓UiV試驗(yàn)電壓V主電路Ui60100060Ui3002000300Ui6602500660Ui8003000800Ui1650(直流)3500輔助電路Ui12250012Ui60500Ui602Ui1000,最低1500介電強(qiáng)度試驗(yàn)電壓的施加時(shí)間為1.0S,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)

21、無閃絡(luò)或擊穿。3.5、主電路接線檢驗(yàn),檢驗(yàn)其材料及加工工藝,主電路母線的排列程序及排列標(biāo)準(zhǔn)。母線表面應(yīng)光潔平整,不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及不允許的變形扭曲,端部應(yīng)整平,鏍孔或沖孔處均應(yīng)锪孔去除毛邊。母線搭接面與緊固螺栓的規(guī)格、數(shù)量,位置分布應(yīng)符合工藝規(guī)定的要求,搭接處螺栓立略露出螺母。(2-3牙)母線搭接處,不應(yīng)將輔助電路導(dǎo)線接入。母線配置應(yīng)整齊美觀,安裝牢固,便于維修,安裝排列及母線顏色(用戶對(duì)顏色有要求時(shí),如使用熱縮導(dǎo)管時(shí))應(yīng)符合表10 表10類別顏色垂直排列水平排列前后排列交流1相 L1黃上左遠(yuǎn)2相 L2綠中中中3相 L3紅下右近中性線 N淡藍(lán)最下最右最近中性保護(hù)線PEN黃綠相間最下最右

22、最近保護(hù)線PE黃綠相間直流正極L棕上左遠(yuǎn)負(fù)極L藍(lán)下右近接地中線M淡藍(lán)-當(dāng)母線全部涂刷黑色油漆,距母線連拉處10mm以內(nèi)不應(yīng)涂刷,且應(yīng)標(biāo)志色漆或色標(biāo)。當(dāng)主電路采用絕緣導(dǎo)線敷設(shè)時(shí),應(yīng)符合下列要求:采用多股硬銅線或多股軟銅線,端部均應(yīng)加冷壓端頭接線。導(dǎo)線按相或極選用顏色應(yīng)符合表10規(guī)定,全部采用黑色線時(shí),在導(dǎo)線端部,用相名或色標(biāo)加以區(qū)分。布線應(yīng)整齊,牢固,當(dāng)線束穿過鋼板孔時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。匯流排連接的主母線上,應(yīng)按用戶圖樣預(yù)鉆搭接孔。3.6、輔助電路接線檢查。檢查其導(dǎo)線應(yīng)用截面及工藝執(zhí)行情況。采用絕緣銅導(dǎo)線,額定電壓不應(yīng)低于電路的額定絕緣電壓。導(dǎo)線的截面面積應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,單股導(dǎo)線不應(yīng)小于1.5 m

23、m。多股導(dǎo)線不應(yīng)小于1mm。每個(gè)端子接線不得超過兩根。導(dǎo)線不應(yīng)有中間接頭。采用線束布線時(shí),固定線應(yīng)橫平,豎直布置,并應(yīng)捆扎和固定。a 捆扎間距不宜大于100mm。b水平線束固定間距不宜大于300mm。c垂直間距不宜大于400mm。d線束不得緊貼金屬板敷設(shè)。e穿過金屬板孔時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施??蓜?dòng)部位應(yīng)采用多股軟線,敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)有適當(dāng)裕度,線束采用纏繞管,以防止線束散亂,兩端應(yīng)采用線夾固定。導(dǎo)線端部應(yīng)有耐久,清晰的標(biāo)記,內(nèi)容應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。當(dāng)二根導(dǎo)線接入一個(gè)接線螺栓時(shí),中間應(yīng)加同規(guī)格平墊圈(防止松動(dòng)),采用單股銅線接入,應(yīng)將接線部份彎曲圓弧狀,以防螺絲松動(dòng)。3.7保護(hù)電路檢查。保護(hù)導(dǎo)體與設(shè)備相導(dǎo)線材料相同,截面面積應(yīng)不小于表11的規(guī)定。 表11 單位:mm相導(dǎo)線的截面面積S保護(hù)導(dǎo)體的最小截面面積SPS16S16S3516S35S/2接線位置應(yīng)便于接線,有耐久、清晰的接地符號(hào),主接地點(diǎn)不得作其它用途。對(duì)抽出式開關(guān)柜,在功能單元裝有保護(hù)電路連接

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