樣板引路工程施工方案（正弘瓴筑）

1、PAGE 樣板引路工程施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc455939197 1 編制說明及依據(jù) 1 編制說明及依據(jù)為規(guī)范正弘瓴筑項目各分項工程施工質(zhì)量標準，確保工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，通過實施樣板引路的管理辦法，對工程質(zhì)量做到事前控制、統(tǒng)一標準，規(guī)避系統(tǒng)性質(zhì)量風(fēng)險，為各分項工程大面積開展施工提供質(zhì)量標準依據(jù)，特制定本方案。編制依據(jù)詳見表1。表1 編制依據(jù)序號文件名稱1工程施工合同文本2工程設(shè)計圖紙3452 工程概況表2 工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地點3建筑功能4建筑面積5總占地面積6建筑層數(shù)7結(jié)構(gòu)形式8建設(shè)單位9設(shè)計單位10監(jiān)理單位11勘察單位12

2、總承包單位13質(zhì)量目標14安全目標15工期目標工程效果圖如下：圖2-1 鳥瞰圖圖2-2 大平層洋房效果圖圖2-3 聯(lián)排別墅效果圖3 樣板管理小組及職責(zé)成立以項目總工為組長、項目質(zhì)量總監(jiān)及生產(chǎn)經(jīng)理為副組長、項目技術(shù)工程師、質(zhì)量工程師、專業(yè)工程師為小組成員的樣板管理小組，負責(zé)正弘瓴筑項目樣板管理及實施工作。樣板管理小組成員及職責(zé)分工見表3。表3 樣板管理小組成員及職責(zé)分工表序號姓名管理小組崗位在項目部擔(dān)任崗位管理職責(zé)1組長項目總工負責(zé)項目樣板引路管理總負責(zé)2副組長質(zhì)量總監(jiān)負責(zé)項目樣板引路實施質(zhì)量控制及質(zhì)量糾偏管理3副組長生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)項目樣板引路工作現(xiàn)場實施4組員技術(shù)工程師負責(zé)項目樣板引路規(guī)劃及技術(shù)

3、指導(dǎo)5組員技術(shù)工程師負責(zé)項目樣板引路規(guī)劃及技術(shù)指導(dǎo)6組員質(zhì)量工程師負責(zé)項目樣板引路實施質(zhì)量過程跟蹤檢查控制7組員專業(yè)工程師組織管轄區(qū)域樣板引路工作現(xiàn)場實施開展，并確保大面積施工滿足樣板質(zhì)量標準要求8組員專業(yè)工程師組織管轄區(qū)域樣板引路工作現(xiàn)場實施開展，并確保大面積施工滿足樣板質(zhì)量標準要求9組員專業(yè)工程師組織管轄區(qū)域樣板引路工作現(xiàn)場實施開展，并確保大面積施工滿足樣板質(zhì)量標準要求10組員安裝項目總工負責(zé)安裝相關(guān)樣板的規(guī)劃、技術(shù)指導(dǎo)、現(xiàn)場實施開展，確?，F(xiàn)場大面積施工滿足樣板質(zhì)量標準要4 樣板管理實施計劃4.1 樣板分類及要求本工程樣板共分為四類，分類及相關(guān)要求見表4.1。表4.1 樣板分類及相關(guān)要求序

4、號樣板類別包含內(nèi)容設(shè)置區(qū)域樣板完成時間1A類交房樣板業(yè)主指定的樣板間初裝修施工前2精裝修樣板業(yè)主指定的樣板間售樓部樣板間對外開放前2B類分項工程工藝樣板施工現(xiàn)場（部位由業(yè)主、監(jiān)理、施工共同確定）各分項工程大面積施工前3C類材料/設(shè)備樣板現(xiàn)場樣板展示區(qū)材料/設(shè)備大面積進場前4D類工藝樣板現(xiàn)場樣板展示區(qū)按照現(xiàn)場臨建規(guī)劃及施工開展情況及時跟進4.2 本工程樣板制作計劃樣板制作計劃見表4.2。表4.2 樣板制作計劃序號樣板類別包含內(nèi)容樣板制作單位相關(guān)要求1A類交房樣板根據(jù)業(yè)主選定位置，按照業(yè)主要求進行實體樣板間工序展示施工2精裝修樣板售樓部樣板間對外開放前，由業(yè)主自行組織施工3B類基坑清槽樣板分項工程

5、大面積施工前完成制作，樣板應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工共同驗收合格4地基處理樣板5底板鋼筋綁扎樣板6止水鋼板安裝樣板7底板卷材防水層施工樣板8墻、柱、梁、板、樓梯鋼筋綁扎樣板9外墻防水樣板10外墻防水保護層（擠塑聚苯板粘貼）樣板11地下室頂板防水及蓄水試驗樣板12排水板鋪設(shè)樣板13衛(wèi)生間降板定型化樣板14現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)墻、柱樣板15現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理樣板16砌體樣板17內(nèi)墻抹灰工序樣板18地面找平層施工樣板19衛(wèi)生間防水樣板20外墻抹灰施工樣板21外墻保溫施工樣板22外墻涂料施工樣板23石材幕墻施工樣板24門窗洞口收口樣板25樓梯欄桿樣板26門安裝樣板27外窗安裝樣板28入戶大堂鑲貼樣板29電梯間、公共走

6、道鑲貼樣板30屋面找坡層樣板31屋面找平層樣板32屋面保溫層樣板33屋面防水層樣板34屋面瓦樣板35墻體開槽配管、開關(guān)插座、配電箱樣板36電纜橋架樣板37通風(fēng)、排煙樣板38地暖盤管、集分水器安裝與連接樣板39管道井樣板40管線綜合排布41其它樣板（除上述實體樣板以外按需設(shè)置的樣板）42C類土建類材料位于現(xiàn)場樣板展示區(qū)內(nèi)，材料大面積進場前需先送樣品，樣品經(jīng)驗收合格后方可組織大面積材料進場43安裝類材料44裝飾裝修材料45甲供材料46D類樓梯工藝樣板樣板展示區(qū)搭設(shè)完成后，根據(jù)施工進度及時組織進行各工藝樣板施工。其中外墻工藝樣板中建八局提供至找平層，后續(xù)由相關(guān)單位進行制作。其它工藝樣板區(qū)為業(yè)主指定專

7、業(yè)分包單位預(yù)留樣板區(qū)域，具體布置及樣板制作要求待相關(guān)單位進場后，業(yè)主、監(jiān)理、總包及專業(yè)分包共同確定47內(nèi)墻抹灰工藝樣板48外墻工藝樣板49二次結(jié)構(gòu)工藝樣板50衛(wèi)生間工藝樣板51管道井工藝樣板52其它工藝樣板5 樣板展示區(qū)規(guī)劃樣板展示區(qū)位于現(xiàn)場三期臨時用地范圍內(nèi)，1#大門出入口東北側(cè)，具體位置見圖5-1所示，BIM效果圖見圖5-2所示。圖5-1 樣板展示區(qū)布置及位置圖圖5-2 樣板展示區(qū)布置BIM效果圖樣板展示區(qū)內(nèi)主要布置C類（材料/設(shè)備樣板）及D類（工藝樣板）。各類樣板構(gòu)造做法/效果圖如下：5.1 樣板展示棚樣板展示棚采用組裝式定型化鋼結(jié)構(gòu)搭建，每跨尺寸為4.5m*4.5m，共分為兩排搭設(shè)，每

8、排七跨，中間為預(yù)制混凝土塊裝配式道路。樣板展示棚做法見圖5.1-1。圖5.1-1 樣板展示棚做法樣板展示棚效果見圖5.1-2。 圖5.1-2 樣板展示棚效果圖5.2 材料樣品展示區(qū)材料樣品展示區(qū)主要包括建筑材料樣品展示區(qū)、安裝材料樣品展示區(qū)以及甲供材樣品展示區(qū)。材料樣品展示區(qū)放置展示架，如圖5.2所示。圖5.2 材料樣品展示架5.3 樓梯樣板樓梯樣板主要體現(xiàn)出樓梯架體搭設(shè)、模板安裝及加固、鋼筋綁扎、踏步加固、混凝土澆筑施工縫留設(shè)等節(jié)點構(gòu)造，效果圖見圖5.3。圖5.3 樓梯構(gòu)造樣板5.4 砌體、抹灰及外墻樣板砌體及抹灰樣板包含蒸壓加氣混凝土砌塊墻砌筑工藝展示（包含砌塊、水平縫、豎縫、底磚、頂部斜

9、磚、構(gòu)造柱馬牙槎、構(gòu)造柱支模等）、內(nèi)墻抹灰工藝展示（包含界面劑、打點、沖筋、鋼絲網(wǎng)、膩子、乳膠漆等）、外墻工藝展示（中建八局提供至墻面砂漿找平層，剩余由相關(guān)專業(yè)單位進場后制作）。同時，安裝線管埋設(shè)、開關(guān)插座、配電箱在墻體上體現(xiàn)。圖5.4 砌體、抹灰及外墻樣板5.5 衛(wèi)生間樣板衛(wèi)生間樣板包含衛(wèi)生間墻體砌筑、抹灰、墻體底部止水臺構(gòu)造及根部鑿毛、門窗洞口留設(shè)、地漏、聚氨酯防水涂料等工序，如圖5.5所示。圖5.5 衛(wèi)生間樣板5.6 管道井樣板管道井樣板包含水暖井樣板及電井樣板，主要包含墻體砌筑、管道井擋水坎留設(shè)、抹灰、管道安裝及固定等工序，如圖5.6所示。圖5.6 衛(wèi)生間樣板5.7 專業(yè)分包及甲供材樣

10、板區(qū)本樣板區(qū)主要包括甲供材樣品展示、業(yè)主專業(yè)分包材料樣品展示、業(yè)主專業(yè)分包相關(guān)工藝樣板等，具體布置待相關(guān)單位進場后，由業(yè)主、監(jiān)理、總包、專業(yè)分包四方共同確認后實施。6 樣板展示及質(zhì)量控制6.1 底板樣板展示樣板名稱底板樣板展示樣板照片示意工藝流程質(zhì)量控制要點墊層澆筑錨桿施工磚胎膜砌筑抹灰SBS防水施工（錨桿根部防水細部處理）防水保護層施工基礎(chǔ)放線筏板及墻體鋼筋綁扎（后澆帶位置止水鋼板設(shè)置）模板吊?；炷翝仓?、墊層澆筑：墊層澆筑厚度為10cm，主控面層平整度、面層收光質(zhì)量，達到能夠直接做防水的要求，且定時給予澆水養(yǎng)護，以免出現(xiàn)面層起砂、爆皮等質(zhì)量缺陷。2、磚胎膜砌筑抹灰：主控砌體砌筑高度，其砌

11、筑高度同筏板厚度。內(nèi)墻面抹灰直接將其底部及頂部陰陽角圓弧一起抹出，不再進行二遍施工。3、SBS防水施工： SBS防水附加層其整幅寬度為50cm，其陰角及轉(zhuǎn)交處每邊分布25cm，其搭接長度不小于10cm，接縫處施工牢固，無開口、翹曲等質(zhì)量缺陷。筏板防水鋪設(shè)主控其搭接尺寸不小于10cm，若采用兩道防水卷材，上下層錯幅鋪設(shè)尺寸為整幅寬度1/21/3之間，接縫處施工牢固，無開口、翹曲等質(zhì)量缺陷。4、筏板鋼筋綁扎：主控墻體鋼筋及筏板鋼筋相交位置的細部節(jié)點做法、基礎(chǔ)鋼筋與墻體錨固長度、墻體鋼筋及基礎(chǔ)鋼筋端部平直段的下料長度、筏板與墻體迎水面的保護層厚度等。5、模板吊模：墻模板支設(shè)高度為45cm，其上口高度

12、與止水鋼板中心線相等，支設(shè)過程中控制內(nèi)、外墻體的鋼筋保護層厚度。6、砼澆筑：材料上主控混凝土進場標號、各種外加劑摻量、塌落度、入模塌落度、和易性等?，F(xiàn)場施工中控制混凝土澆筑線路，避免施工縫的產(chǎn)生，控制混凝土分層澆筑，振搗棒振搗步距，振搗時間等。6.2 剪力墻鋼筋綁扎樣板樣板名稱剪力墻鋼筋綁扎樣板展示樣板照片工藝流程質(zhì)量控制要點立24根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫、豎筋1、布置豎向梯子筋和水平梯子筋，控制豎向鋼筋和水平鋼筋的間距。2、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。3、剪力墻筋逐點綁扎，雙排鋼筋之間綁成品混凝土支撐條，間距不大于600mm，鋼筋外皮綁

13、扎墊塊，墊塊厚度與保護層同厚。4、剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計與規(guī)范要求。5、合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進行修整，在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準確。6.3 樓梯安裝樣板樣板名稱樓梯安裝樣板展示樣板照片工藝流程質(zhì)量控制要點抄平彈線立鋼支撐安裝主龍骨安裝陰角托梁安裝次龍骨安裝陰角托梁校正標高鋪1.5cm厚斜板塑料模板及平臺模板板梁鋼筋綁扎踏步模板安裝1、抄平彈線：按照圖紙在樓板上放出踏步起跑位置線，梯梁與梯柱位置線，并在周邊設(shè)置20cm控制線，以便控制其軸線位移情況。2、立柱支撐：放線完成后根據(jù)立桿間

14、距在地面鋪設(shè)條板，樓梯踏步的板底模板采用15mm厚塑料模板，次龍骨采用38m*78mm方木及38m*58mm矩形方管，主龍骨采用48*2.75mm鋼管；踏步板底支撐采用482.75鋼管，休息平臺支撐頂部配可調(diào)頂托。架體采用盤扣式鋼管腳手架，立桿間距為900mm*1200mm，步距1200mm。掃地桿距地300mm，頂部向下400mm處加設(shè)一道掃天桿。3、鋪1.5cm厚斜板及平臺塑料模板：斜板模板鋪設(shè)使在斜板三分之一處留設(shè)一道寬10cm模板條不給于固定，其長度為樓梯斜板寬度加200mm，該板條為可抽拉，作為樓梯斜板清掃口設(shè)置，待澆筑混凝土前將其固定于樓梯斜板龍骨上。4、踏步模板安裝：踏步高度為1

15、5.5cm，在踏步模板加工是其減少15mm，在踏步底部釘設(shè)一道15mm厚塑料模板，模板凸出踏步30mm，待混凝土澆筑中，其收光與突出30mm模板下皮平齊，以此來控制踏步板下口出現(xiàn)錯臺或麻面等質(zhì)量問題。6.4 衛(wèi)生間降板樣板樣板名稱衛(wèi)生間降板樣板展示樣板照片工藝流程質(zhì)量控制要點/衛(wèi)生間樓板標高一般比周邊樓板標高低，在其錯臺加固上選用定型化方鋼加固，方鋼寬度一般為4cm，高度為降板的標高差。方鋼進場后根據(jù)衛(wèi)生間尺寸進行切割，并在每個轉(zhuǎn)交處進行焊接，形成整體。在板面鋼筋綁扎完成后在板內(nèi)焊接“土”字型支撐，后將加固好的方鋼框架直接落在“土”字型支撐上，最后進行方鋼框架加固，并在每個轉(zhuǎn)交處采用插銷連接，

16、形成整體。其優(yōu)點為：剛度大不易變形、操作簡易、可周轉(zhuǎn)次數(shù)多、破損量少、面層光滑保證砼成型質(zhì)量及清理、達到節(jié)材的目的。6.5 砌體樣板樣板名稱砌體樣板展示樣板照片工藝流程質(zhì)量控制要點放線基層處理立皮數(shù)桿排磚撂底砌筑 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=構(gòu)造 t _blank 構(gòu)造柱或 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=圈梁 t _blank 圈梁鋼筋綁扎澆筑構(gòu)造柱或 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=圈梁 t _blank 圈梁混凝土圈梁上部砌筑C20細石混凝土塞實并且加防腐木楔。1、基層處理：將砌筑部位的混凝土板面清理

17、干凈，并用水充分濕潤，有防水要求的房間在砌筑之前澆筑200mm高的C20混凝土擋水臺，帶寬同墻厚，并用水平尺檢查平整度。2、排磚撂底：根據(jù)砌塊的規(guī)格、施工部位的尺寸認真進行排磚撂底，做到組砌合理，便于施工。3、預(yù)拌砂漿：現(xiàn)場采預(yù)拌砂漿砌筑。4、砌筑：4.1加氣混凝土砌塊在砌筑前應(yīng)對其砌筑面適量澆水濕潤，以保證砌筑之間的粘結(jié)。4.2 砌筑時，上、下皮砌塊要錯縫搭砌，搭接長度不小于砌塊長度的1/3。加氣混凝土砌塊砌體豎縫宜用墻體兩側(cè)臨時夾板灌縫。水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度均不大于15mm?；铱p必須橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%；豎向灰縫砂漿飽滿度也不應(yīng)小于80%。每層砌筑時先

18、砌兩端再拉白線砌筑中間部分，并隨砌隨吊隨靠，確保墻體垂直、平整。4.3 加氣混凝土砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼，砌體在砌筑時，要連續(xù)砌筑，若必須臨時間斷時，砌成斜槎，或在門窗 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=洞口 t _blank 洞口側(cè)邊間斷，不得留設(shè)成馬牙槎、直槎。4.4 對于預(yù)留的 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=洞口 t _blank 洞口、管道等，在砌筑時派專人預(yù)留和預(yù)埋準確，對于敷設(shè)在砌體上的電線槽，必須彈線并用切割機進行切割。4.5 在砌筑至拉接筋位置時，必須將拉接筋理直調(diào)順后壓在水平灰縫內(nèi)，再進行上層砌塊的砌筑。4.6 在砌筑到

19、梁、板底部時，留出一定 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=空隙 t _blank 空隙，至少14天后方可用C20細石混凝土塞實并且加防腐木楔，設(shè)計不砌到樓板梁底的砌體或窗底，須設(shè)壓頂。4.7 砌體工程的工作段的分段位置，設(shè)在構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過4m。4.8 砌筑過程中，砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度和砂漿飽滿度等要隨時檢查并校正，且砌體表面平整度、垂直度校正，必須在砂漿終凝前進行。4.9 不同材料接縫處應(yīng)加鋪一層鋼絲網(wǎng)。4.10 砌塊使用過程中不得隨意切斷，必須切斷時，用無齒鋸切割，確保砌塊表面平整。4.11 砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用，一

20、般應(yīng)在3h內(nèi)使用完，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時，應(yīng)在拌成后2h內(nèi)使用完畢。4.12 砌體的每日砌筑高度不得超過1.8m。6.6 開槽配管樣板樣板名稱開槽配管樣板展示樣板照片工藝流程質(zhì)量控制要點彈線定位墻體開槽盒箱固定線管敷設(shè)管槽修補1、開槽配管質(zhì)量控制要點：1.1 彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求及建筑1米線確定開關(guān)、插座的位置，并用墨斗進行彈線。1.2 墻體開槽：用切割機沿線槽內(nèi)進行開槽，開槽深度為dn+15mm，開槽寬度為dn+10mm。1.3 盒箱固定：盒箱固定應(yīng)平正牢固，收口平整，坐標準確，盒四周無縫隙，安裝牢固。1.4 線管敷設(shè)：線管敷設(shè)時應(yīng)盡量減少彎曲，每隔1米距離設(shè)置一個固定點，在距兩端

21、300500mm處各加一個固定點。管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用鎖母固定在盒、箱上，管進箱、盒不超過3絲。1.5 管槽修補：修補前應(yīng)對所開槽部位進行澆水濕潤，然后采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護至墻面平，保護層厚度不小于15mm，且修補完成的砂漿飽滿平整。2、配電箱安裝質(zhì)量控制要點：2.1 彈線定位：根據(jù)建筑1米線及設(shè)計要求確定配電箱位置，并按照配電箱外形尺寸進行彈線定位。2.2 配電箱安裝：根據(jù)彈線定位固定箱體，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平，待強度確定后安裝盤面，安裝時要求相面平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。2.3 配電箱接線：配電箱導(dǎo)線與器具連接，箱內(nèi)配線整齊，無鉸接現(xiàn)象

22、，回路編號齊全，標示正確。6.7 內(nèi)墻普通抹灰工序樣板樣板名稱內(nèi)墻普通抹灰工序樣板展示樣板照片工藝流程質(zhì)量控制要點基層甩漿灰餅、沖筋制作玻纖網(wǎng)格布鋪貼砂漿分遍找平膩子分遍找平1、抹灰前結(jié)構(gòu)脹模位置必須剔鑿，修補平整方可抹灰，門邊、床邊等抹灰嚴禁出現(xiàn)大小頭。2、基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。抹灰前所有管線，線盒，電箱等必須安裝完畢，嚴禁抹灰完畢后打鑿安裝，避免抹灰出現(xiàn)色差。3、一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。4、抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處

23、表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。5、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓。驗收標準：1、抹灰前基層表面的塵土，污垢，油漬等應(yīng)清除干凈，清除后并進行灑水濕潤。2、剪力墻，柱砼表面應(yīng)甩漿處理，內(nèi)摻801建筑膠3%-5%。3、梁，板，剪力墻，柱與墻體交接處，應(yīng)采取防止開裂的加強措施。當(dāng)采用加強網(wǎng)時；加強網(wǎng)與墻體的搭接寬度應(yīng)不小于100mm。4、抹灰前墻面事先貼好灰餅保證墻面抹灰厚度，垂直平敷。5、抹灰前選定樣板間抹完后，由監(jiān)理，建設(shè)方，施工方驗收合格后方可大面積施工。6、抹灰表面要光滑，潔凈，接槎平整無抹痕

24、，顏色均勻，清晰美觀。7、護角孔洞，槽，線盒周圍抹灰表面應(yīng)整齊光滑。管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。8、抹灰工程所用的材料品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比例應(yīng)符合設(shè)計要求。9、室內(nèi)抹灰，墻面，柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)采用1:2水泥砂漿做護角，其高度不應(yīng)低于2m每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。10、施工洞口抹灰墻面周圍應(yīng)采取加強措施，采用加強網(wǎng)，防止開裂。11、抹灰允許偏差（1）立面垂直度3mm。（2）表面平整度3mm。（3）陰陽角方正3mm。12、每個房間抹灰完成前，自檢驗合格后上報給監(jiān)理和建設(shè)單位以及施工方共同驗收合格后進行下一個房間抹灰施工。13

25、、抹灰使用的砂漿在攪料時要計劃好，要求隨用隨攪，放置時間不能超過2小時。14、陰陽角抹灰，必須方正，保證陰陽角90度，偏差控制在3mm。15、門窗過口，必須平整。偏差控制在3mm。門窗口必須垂直水平偏差控制在5mm內(nèi)，防止門窗框邁步。16、梁底抹灰，必須水平，寬窄一致，偏差控制在8mm內(nèi)。17、煙道，衛(wèi)生間通風(fēng)道抹灰，必須方正，陰陽角保證90度，偏差控制在3mm。18、抹灰時開間，進深，必須保證方正度，控制在1公分。6.8 外保溫（擠塑板）抹灰工序樣板樣板名稱外保溫（擠塑板）抹灰工序樣板展示樣板照片工藝流程質(zhì)量控制要點澆水濕潤基層找規(guī)矩、做灰餅、標筋抹底層、中層灰彈分格線、方格條抹面層灰保溫板

26、施工清掃填補縫隙、局部刮膩子磨增第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平打底漆第一道涂層復(fù)補膩子磨平第二道涂層局部再找平磨平第三道涂層1、彈控制線：根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫及外飾面的技術(shù)要求，在墻上彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫鮮、裝飾縫線等。2、掛基準線：在外墻各大角（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準鋼線，在每個樓層 的適當(dāng)位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直和平整度。3、整塊墻面應(yīng)采用短邊最小尺寸超過200mm的聚苯板，且注意挑出墻角外板上不抹膠粘劑，墻角處板材應(yīng)挑出一定長度以備彈線切割，在建筑物墻角只準許使用整塊板或半塊板；墻角部位的聚苯板要交錯互鎖。4、錨栓鉆孔深度應(yīng)比錨釘錨固深度深

27、10-15mm，鉆入基層深度60mm，注意清理孔內(nèi)碎屑灰塵；然后將錨固釘敲入墻體，保證釘頭和圓盤不得超出墻面，并及時用抹面膠漿覆蓋釘帽。驗收標準：1、豎向和橫向分隔縫必須順直。2錨栓數(shù)量、錨固位置、錨固深度應(yīng)符合設(shè)計要求并進行抗拉承載力現(xiàn)場拉拔試驗。3、抹面膠漿與石墨聚苯板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無裂縫。4、立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正偏差均4mm。6.9 輕鋼龍骨石膏板吊頂樣板樣板名稱輕鋼龍骨石膏板吊頂樣板展示樣板照片工藝流程質(zhì)量控制要點基層清理機電管線檢查彈天棚標高線劃出龍骨分檔線板底定距打眼吊桿固定安裝邊龍骨安裝主龍骨安裝次龍骨/橫撐龍骨安裝石膏板安裝滿刮膩子一遍底漆一道乳

28、膠漆兩遍1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。3、暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。5、石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。6、飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。7、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴密。8、金屬吊桿、龍平的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍平應(yīng)順直，無劈裂、變形。9、暗龍平吊頂工程安裝的允許偏差：表面平整度3mm；

29、接縫直線度3mm；接縫高低差1mm。6.10 地暖地面工序樣板樣板名稱地暖地面工序樣板展示樣板照片工藝流程質(zhì)量控制要點基層處理水泥砂漿找平層通風(fēng)管敷設(shè)30厚C15豆石混凝土基層處理劑聚氨酯防水涂料20厚擠塑板0.2厚真空鍍鋁聚酯薄膜熱管敷設(shè)50厚C15豆石混凝土地面面層（用戶二次裝修）1、基層處理：對施工現(xiàn)場做必要的清理，清除結(jié)構(gòu)層表面碎石、砼碎塊、鋼筋頭等，并對凹凸不平的表面作找平處理；墻體與地面分界面應(yīng)垂直、平順。2、安裝集分水器：將分集水器水平安裝于地暖安裝示意圖指定位置，分水器于上集水器于下，間距200mm，集水器中心距地面高度不小于300mm。3、鋪設(shè)絕緣層：鋪設(shè)絕熱層地面應(yīng)平整、干

30、燥、無雜物，墻面根部應(yīng)平直，且無積灰現(xiàn)象；絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整、相互錯縫、拼接嚴密，接縫處用密封膠帶封嚴。4、敷設(shè)加熱管：在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處應(yīng)留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應(yīng)采用搭接方式連接，搭接寬度不應(yīng)小于10mm,伸縮縫填充材料與墻、柱應(yīng)有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于10mm,伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。4.1 按照預(yù)先劃分好的供暖區(qū)域及管道布置形式,將地暖專用管固定在保溫層上。4.2 固定塑料管,管道系統(tǒng)應(yīng)扣緊以較其水平和豎直保持不便,管道垂直位移不應(yīng)大于5mm,塑料管固定的間距為500mm,大于90的彎曲管段的兩端、中點均應(yīng)固定。

31、4.3 丈量好各回路采暖管的長度，先把采暖管安裝到活接球閥上，然后再把活接球閥安裝到地暖分集水器上。4.4 敷設(shè)加熱盤管時，管道端口應(yīng)采取臨時封堵措施，管道的彎曲半徑不得小于6倍管外徑，中間不得設(shè)有管件。4.5 加熱管道與分集水器支路連接之前，加熱管道穿越地面處要有套管保護。4.6 加熱盤管敷設(shè)后，未充填砼之前，禁止穿硬底鞋在上面行走或搬運、堆放材料及設(shè)備。4.7 當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30或邊長超過6m時,應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫,伸縮縫寬度不應(yīng)小于8mm。4.8 塑料管穿越伸縮縫時，應(yīng)設(shè)置長度不小于400mm的柔性塑料套管。5、第一次試壓5.1 安裝完畢后應(yīng)進行水壓強度試驗,試驗壓力為工作壓力

32、的1.5倍,且大于0.6Mpa。5.2 水壓試驗應(yīng)在澆筑砼填充層前進行，水壓試驗以每組分水器、集水器為單位，逐回路進行。5.3 水壓試驗時，經(jīng)分水器緩慢注水，同時排出管道內(nèi)空氣。5.4 在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，其壓力降幅不大于0.5Mpa。5.5 水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程隨時觀察與檢查，不得有滲漏，不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。5.6 試壓及驗收均應(yīng)做好記錄。6、帶壓填充砼6.1 砼必須在加熱盤管充0.6 Mpa壓力的條件下，才可充填。6.2 填充砼時，不應(yīng)迫使管子移動，避免砂漿進入絕熱層及邊界保溫帶的接縫處，手工鋪平壓實砼，現(xiàn)澆層施工和養(yǎng)護期間，塑料管中應(yīng)保持試驗壓力，砼養(yǎng)護周期

33、后方可泄壓。6.3 當(dāng)鋪設(shè)現(xiàn)澆層時，且至少3天室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5。7、第二次試壓7.1 系統(tǒng)試壓的試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2 Mpa，且不小于0.6 Mpa。7.2 10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02 Mpa，降至工作壓力后，不滲、不漏為合格8、地面面層施工待砼養(yǎng)護周期后，進行地面面層施工。9、系統(tǒng)調(diào)試及試運行現(xiàn)澆層施工21天后試熱，初始供熱強度應(yīng)在2025，保持3天，然后以最高設(shè)計溫度保持4天，同時完成系統(tǒng)調(diào)試。6.11 衛(wèi)生間防水樣板樣板名稱衛(wèi)生間防水樣板展示樣板照片工藝流程質(zhì)量控制要點基層清理，對節(jié)點（如管根部，陰陽角等）細部加強處理水泥砂漿找平層刷防水涂料，接縫處涂刷到位，四周上翻

34、蓄水實驗質(zhì)量驗收1、衛(wèi)生間等有防水要求的樓板周邊除門洞口外，應(yīng)向上做一道高度不小于180mm的混凝土上反臺，且應(yīng)與樓板一同澆筑。2、上下水管道等預(yù)留洞口位置應(yīng)正確，洞口直徑應(yīng)比管道直徑大60mm。管道安裝前應(yīng)對預(yù)留洞光滑的側(cè)壁做鑿毛處理，預(yù)留洞填塞前應(yīng)清洗干凈，涂刷聚合物水泥砂漿作粘結(jié)層。洞口應(yīng)采用摻有微膨脹劑的細石混凝土分二次澆筑，預(yù)留洞底部的模板應(yīng)固定牢固，不得下垂，第一次澆筑至樓板厚度的2/3，達到一定強度后再澆筑至樓板上表面。3、預(yù)留洞封堵完畢后，應(yīng)對管根部做24小時圍水試驗，無滲漏后方可進行下道工序施工。4、防水材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)經(jīng)復(fù)試合格后方可施工，施工質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范

35、的規(guī)定。防水層的泛水高度不小于300mm。5、有防水要求的樓地面面層施工完畢后，應(yīng)做24小時蓄水試驗，蓄水高度不小于20-30mm。有滲漏現(xiàn)象的嚴禁驗收，并應(yīng)進行處理。驗收標準：1、衛(wèi)生間管道根部擋水臺高度為50mm，寬度為50mm。2、管道根部防水上翻高度。3、管道根部止水臺高度為50mm，寬度為管道外側(cè)50mm。4、地漏高度為建筑1m線下1040mm。5、煙道陽角保護層寬度為每邊50mm，厚度3mm，通常設(shè)置，陽角施工時兩邊貼美紋紙。6.12 屋面防水樣板樣板名稱屋面防水樣板展示樣板照片工藝流程質(zhì)量控制要點鋼筋混凝土屋面板20厚1:3水泥砂漿找平層，上部刷基層處理劑一道30厚（最薄處）LC

36、5.0輕集料混凝土找坡，坡度2%15厚1:3水泥砂漿找平層60厚擠塑板保溫層30厚C20細石砼找平3+3厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材隔離層（干鋪玻纖無紡布）一道40厚C20細石砼（6m6m分割，縫寬20，粗砂填縫），隨打隨抹，內(nèi)配4150雙向成品鋼筋網(wǎng)（鋼筋網(wǎng)在分隔縫處斷開）1、起鼓：找平層和外墻面必須平整、密實，卷材鋪貼前必須將基層清理干凈，且必須干燥，防水施工不得在雨天進行。2、卷材開裂：在薄弱部位（陰陽角等部位）做好防水附加增強層。3、卷材剝離：嚴格控制基層的平整度和干燥、清潔程度，鋪貼立面卷材時，由平面過度到立面，并由下往上鋪貼，不得將卷材張拉過緊，并經(jīng)滾壓或刮板壓實。4、卷材脫縫：

37、嚴格按照要求留置卷材的搭接寬度（100），仔細清理搭接部位的卷材，必要時，用溶劑擦洗干凈。5、保溫板雖有一定強度，但也要嚴禁重物碾軋或刀具、錘具、鏟砸。鋪設(shè)保護層時，在泡沫上鋪設(shè)墊板。6、混凝土面層完成最后一遍壓光后24小時內(nèi)切割變形縫。7、女兒墻及煙道四周需做鷹嘴，防水完成后做試水試驗。驗收標準：1、防水施工完成之后，做閉水試驗時間不得小于24h，經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可進行下道工序施工。2、防水卷材第一遍收口高度為400mm，防水卷材第二遍收口高度為由泛水部位的屋面直接壓入泛水內(nèi)，并打壓釘、刷聚氨酯附加層封閉，做防水附加層時將凹槽部位封閉。無返水的屋面上翻600mm，并打壓釘、刷聚氨酯封閉

38、。3、輕集料混凝土施工完成后在輕集料混凝土內(nèi)挖排氣道，寬度為100mm，內(nèi)填大顆粒石子，并在上部覆蓋后塑料布一道，厚塑料布寬度為300mm。排氣道的布置原則為：距女兒墻200mm一道，往外間隔6000*6000mm，在排氣道交叉部位設(shè)置排氣管，排氣管為不銹鋼材料，排氣管下口距離屋面完成面不小于250mm。6.13 外窗淋水樣板樣板名稱外窗淋水樣板展示樣板照片工藝流程質(zhì)量控制要點復(fù)核控制線門窗框固定門窗框與結(jié)構(gòu)間隙清理 發(fā)泡聚氨酯（干硬性砂漿）填塞窗臺外側(cè)用細石砼填實搗圓弧圓弧刷防水涂料裝飾層施工窗周耐候膠施工1、窗標高控制，考慮窗的整體性及密封效果，窗周邊留設(shè)25mm塞縫。2、窗采用1:2干硬

39、性砂漿塞縫，塞縫完畢后統(tǒng)一抹灰，確保窗邊抹灰不出現(xiàn)色差。3、窗框四周JS防水涂料密封，涂料厚度不小于1.0mm，壓框不小于5mm，且涂刷至過陽角100mm。4、窗下口找出排水坡度，內(nèi)外高差1.5cm。5、金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。6、金屬門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。金屬門窗配件安裝應(yīng)牢固。7、金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)。8、金屬門窗框與墻體之間的縫隙采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。驗收標準：1、型材拼縫寬度0,0.3 mm；窗框垂直度0,2.5 mm。2、外窗

40、上方及兩側(cè)用發(fā)泡填塞，下方采用防水砂漿封堵密實，同時將木屑取出。3、外窗所有施工工藝完成之后必須進行臨水實驗，經(jīng)監(jiān)理驗收，合格后方可進行下道工序施工。6.14 房間抹灰墻面交付樣板樣板名稱房間抹灰墻面交付樣板展示樣板照片工藝流程質(zhì)量控制要點修補線槽和各種孔洞墻面清理、澆水濕潤加強網(wǎng)固定基層甩漿利用雙控線施工灰餅沖筋墻體、柱角陽角做護角底層砂漿施工面層砂漿施工養(yǎng)護1、抹灰前，利用原結(jié)構(gòu)施工時的雙控線對房間進行找方、規(guī)矩，用靠尺檢查墻面平整度、垂直度，大致確定一面的抹灰厚度，再根據(jù)開間進深理論尺寸確定對面墻體抹灰厚度。2、利用雙控線，采用激光水準儀輔助施工灰餅，低于3米的墻體水平設(shè)置3排灰餅（每增

41、高1.5m增設(shè)一排），第一排距樓板頂部250mm，最下面一排距樓地面350mm，中間一排均分設(shè)置，要求灰餅間距不大于1.5m，豎向灰餅第一排距陰陽角不大于300mm，灰餅50mm50mm見方。3、墻體、柱角陽角采用1：2水泥砂漿做60mm寬護角，凸出墻面的柱子、梁、過梁上口、飄窗側(cè)墻等易出現(xiàn)問題的部位應(yīng)補做灰餅，以保證大面墻體平整度一致。4、抹底層灰之前提前一天對墻體澆水濕潤，抹灰時分兩遍成活，每次厚度不大于10mm，并用抹子壓實，用木銼子將表面抹毛，待底糙六七成干時方可抹罩面面層，隨抹隨壓光；罩面砂漿收水后，用鐵抹子壓一遍，將小孔洞分層壓實，并用靠尺檢測平整度、垂直度，砂漿終凝前，再用鐵抹子

42、壓一遍，要求無砂眼、無抹痕。5、抹灰12小時后對墻面進行灑水養(yǎng)護，每天2遍，養(yǎng)護時間不少于7天，以防止墻面干裂收縮，養(yǎng)護時最好采用噴霧器進行噴灑養(yǎng)護，以減少樓層廢水。驗收標準：1、表面潔凈，接槎平整，線角順直清晰，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）、外露鋼絲網(wǎng)等缺陷；對因裂縫、空鼓、變更等產(chǎn)生的表觀修補缺陷，應(yīng)采用統(tǒng)一處理方案，保證墻面觀感一致性。2、與基層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫，外墻不得出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。3、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線應(yīng)整齊順直，內(nèi)高外低。4、室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)采用1:2水泥砂漿

43、做暗護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。5、允許偏差：平整度4mm；陰陽角垂直度4mm；立面垂直4mm；陰陽角方正4mm。6.15 膩子墻面、頂棚交付樣板樣板名稱膩子墻面、頂棚交付樣板展示樣板照片工藝流程質(zhì)量控制要點墻面開槽、配管、抹槽掛鋼絲網(wǎng)墻面分層抹灰基層處理修補膩子砂紙磨平第一遍刮膩子砂紙磨平第二遍滿刮膩子砂紙磨平第三遍滿刮膩子檢查驗收1、第一遍滿刮膩子：用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭處不得留槎，每一刮板最后收頭時要干凈利落，并且將陰陽角處修方正。2、第一遍滿刮膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，待膩子干燥后個別地方再修補膩子

44、，個別大的空洞可復(fù)補膩子，徹底干透后，用1號砂紙打磨平整，清掃干凈。3、第二遍滿刮膩子用膠皮刮板豎向滿刮，修整墻面的垂直度和平整度。4、第二遍滿刮膩子干燥后，用1號砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。5、第三遍膩子大面積用鋼片刮板滿刮膩子，小面積用開刀（刮刀）刮，陰角要直，陽角要正，墻面頂棚要刮平刮光。6、對完成后的墻面進行檢查，重點檢查陰陽角及門窗口無誤后上報驗收。質(zhì)量驗收標準:1、抹灰層無脫層、起砂、空鼓、裂紋、外露鋼絲網(wǎng)。2、膩子應(yīng)無粉化、起皮和裂縫、漏刷、透底，無反堿、咬色、疙瘩，無砂眼，無露筋，無批膩子打砂紙時的劃痕。3、允許偏差：平整度4mm；垂直度4mm；陰陽角方正4m

45、m。6.16 水泥砂漿樓地面交付樣板樣板名稱水泥砂漿樓地面交付樣板展示樣板照片工藝流程質(zhì)量控制要點基層鑿毛、清理、沖洗彈建筑1m線施工灰餅刷素水泥漿（摻入108膠）鋪攤水泥砂漿木抹子搓平、鐵抹子壓光第二次收面、壓光（初凝前）第三次收面、拉毛（終凝前）養(yǎng)護1、使用鑿毛機對地面進行鑿毛處理并清理，以露出原主體結(jié)構(gòu)石子為宜。2、灰餅施工：灰餅大小5cm見方，間距控制在1.5m以內(nèi)，呈梅花狀設(shè)置。3、灰餅完成后，待其初凝，強度不因下步施工偶然因素而破壞后，于地面潑灑108膠處理，保證砂漿與結(jié)構(gòu)層的粘接，避免空鼓，并刷水泥漿，水灰比控制在0.5以內(nèi)。4、水泥砂漿鋪攤完成后將灰餅剔除，水泥砂漿補實，木抹子

46、搓平、鐵抹子壓光。5、第二次收面、壓光：第一次收面后約2-3小時，待砂漿初凝前，手指壓按下陷約1-2mm時用鐵抹子進行第二遍收面、壓光（房間較大時可使用磨光機壓光，邊角仍用鐵抹子）。6、第三次收面、拉毛：第二次收面后約5小時，待砂漿終凝前，進行第三次收面，并用鬃毛掃帚與靠尺配合進行拉毛處理，要求掃毛需順直，美觀。拉毛不易過密，防止地面出現(xiàn)起砂、裂紋、脫皮、麻面等現(xiàn)象。7、養(yǎng)護：拉毛后灑水養(yǎng)護并覆蓋薄膜養(yǎng)護。質(zhì)量驗收標準：1、面層表面應(yīng)潔凈，接槎平整無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷，踢腳線上口水平順直；2、水泥砂漿面層與砼結(jié)構(gòu)層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。空鼓面積不大于400cm2，且每一自然間（標

47、準間）不多于2處可不計；3、入戶門門扇（無下框時）與門檻石或地面磚完成面的留縫為47mm；室內(nèi)地面完成面標高根據(jù)不同地板裝修材料的合理施工厚度予以確定；4、衛(wèi)生間的建筑地面面層與相連接各類面層的標高差應(yīng)符合設(shè)計要求；坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順；5、允許偏差：地面平整度4mm；踢腳線上口直線度4mm。6.17 管道安裝交付樣板樣板名稱管道安裝交付樣板展示樣板照片工藝流程質(zhì)量控制要點彈線定位支架安裝支架防腐防銹處理管道安裝管道打壓管道包裹橡塑保溫管道包裹PAP鋁塑片1、根據(jù)設(shè)計要求核實管線走向，利用紅外線進行定位，確定支架位置，利用記號筆進行定位，在土

48、建砌筑過程中預(yù)留洞口。2、支架安裝：根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求選擇支架規(guī)格，安裝支架前應(yīng)進行防腐處理，支架安裝應(yīng)牢固、平整。3、管道安裝：管道安裝水平度及垂直度應(yīng)符合設(shè)計要求，并注意控制管道與梁底的間距。4、管道打壓：管道打壓壓力按設(shè)計壓力1.5倍進行打壓，保持20min無滲漏滿足要求。質(zhì)量驗收標準：1、管道支架應(yīng)統(tǒng)一制作，并且安裝在承重結(jié)構(gòu)上，支架安裝要平整、牢固、焊縫飽滿、防腐嚴密、面漆均勻無淌流，標高一致；2、管道與管件應(yīng)匹配，管道穿墻處加設(shè)套管。套管穿墻兩端應(yīng)與墻面齊平。套管的規(guī)格比管道規(guī)格大兩個型號，管道與套管及保溫與套管之間的環(huán)縫要均勻一致，采用防火材料進行封堵；3、管道施工完成后應(yīng)按照設(shè)計要求進行試壓操作，合格后方可進行下道工序。4、管道保溫材料材質(zhì)、規(guī)格及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，拼縫不得大于5mm，保護層壓向正確，結(jié)合嚴密色澤一致，各管道保溫完成后進行標識，管