裝載機(jī)成品、半成品檢驗(yàn)規(guī)程

1、安徽省阜陽(yáng)市興華機(jī)械廠(chǎng)ZL03液壓輪式裝載機(jī)成品出廠(chǎng)檢驗(yàn)規(guī)程編制校對(duì)審批日期檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)規(guī)范技術(shù)要求檢查方法檢查工具檢查率名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)行走動(dòng)力機(jī)械離合器分離徹底，結(jié)合平穩(wěn)、可靠在平整、干燥、清潔的場(chǎng)地上以20km/h速度行駛，檢查離合器工況手感100%變速裝置換檔靈活、輕便，不允許有脫檔、亂檔現(xiàn)象檢驗(yàn)員操縱變速手柄至不同檔位，憑感覺(jué)判斷。手感100%傳動(dòng)系主要零部件無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞（如齒輪斷齒、斷軸等）在硬實(shí)、干凈、平整的場(chǎng)地上，以20km/h勻速行駛30分鐘后，打開(kāi)變速箱蓋，檢查有無(wú)齒輪斷齒，軸頸折斷。目測(cè)0.5%制動(dòng)距離7m（初速度為20km/h）在長(zhǎng)度大于150m試驗(yàn)跑道上，劃定50m的行駛區(qū)

2、間，被測(cè)車(chē)輛在該區(qū)間內(nèi)保持20km/h的勻速行駛狀態(tài)，到區(qū)間終點(diǎn)線(xiàn)時(shí)，緊急制動(dòng)，測(cè)量由終點(diǎn)線(xiàn)至完全停車(chē)位置的距離，往返各做一次，取平均值。皮尺10m0.5%停車(chē)（手）制動(dòng)性能行車(chē)制動(dòng)器能使?jié)M載裝載機(jī)在25%（140）坡道上停駐用停車(chē)（手）制動(dòng)器使呈滿(mǎn)載質(zhì)量的裝載機(jī)停駐在15%的干燥清潔的瀝青或混凝坡道上，待機(jī)器停穩(wěn)后，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，機(jī)器保持靜止?fàn)顟B(tài)，停車(chē)5分鐘。取車(chē)頭向上、向下兩種位置進(jìn)行試驗(yàn)，采用劃標(biāo)記的方法觀(guān)察駐車(chē)效果。目測(cè)0.5%傳動(dòng)系緊固件傳動(dòng)系緊固件螺釘不應(yīng)有松動(dòng)情況用扳手檢查5處，發(fā)現(xiàn)1處松動(dòng)，即應(yīng)返修重檢。扳手100%滑行距離40m在長(zhǎng)度大于150m的試驗(yàn)跑道上，劃定50m的滑行區(qū)

3、段，機(jī)器以20km/h的穩(wěn)定滑行速度，進(jìn)入滑行區(qū)段瞬間，迅速切斷離合器，將變速手柄掛空檔，同時(shí)使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。往返兩次，測(cè)量從切斷動(dòng)力瞬間到車(chē)速為零時(shí)的距離，取兩次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值。皮尺10m0.5%工作裝置最大卸載高度1700mm把機(jī)器開(kāi)到平整的場(chǎng)地上，動(dòng)臂油缸全部伸出，翻斗油缸全部收回，使料斗呈卸載狀態(tài)，測(cè)量料斗鏟齒到地面的垂直距離。皮尺10m0.5%最大卸載角度450機(jī)器在最大卸料高度呈完全卸料狀態(tài)時(shí)，測(cè)算斗底與水平面的夾角。皮尺線(xiàn)垂10m0.5%安徽省阜陽(yáng)市興華機(jī)械廠(chǎng)ZL03液壓輪式裝載機(jī)成品出廠(chǎng)檢驗(yàn)規(guī)程編制校對(duì)審批日期檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)規(guī)范技術(shù)要求檢查方法檢查工具檢查率名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)工作裝

4、置焊接質(zhì)量焊縫應(yīng)均勻、牢固，不得有漏焊、虛焊、燒穿、裂紋、夾渣等缺陷選擇5處焊縫錘擊去除藥皮，目測(cè)檢查目測(cè)100%工作裝置緊固件緊固螺釘不應(yīng)有松動(dòng)情況用扳手憑手感檢查6棵前架固定螺母的松緊度呆扳手22-24100%整機(jī)性能油液滴漏3滴/h裝載機(jī)為操作質(zhì)量狀態(tài)，發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)執(zhí)行起升下降動(dòng)臂及翻斗、收斗動(dòng)作60分鐘，目測(cè)油液滴漏情況，用測(cè)溫儀檢查油缸、油箱、油泵、換向閥等處的溫度，取最大值。目測(cè)100%液壓系統(tǒng)溫升1200紅外測(cè)溫儀DHS-110XEL0.5%噪聲機(jī)外噪聲86dB裝載機(jī)呈滿(mǎn)載質(zhì)量狀態(tài)，以20km/h的速度行駛在平直的試驗(yàn)場(chǎng)地上，于機(jī)器兩側(cè)10m處將噪聲儀對(duì)準(zhǔn)裝載機(jī)進(jìn)行測(cè)量噪

5、聲儀SL-40010.5%司機(jī)耳邊噪聲92dB裝載機(jī)靜止不動(dòng)，油門(mén)踩到底，在駕駛位置測(cè)量司機(jī)耳邊噪聲。作業(yè)周期數(shù)50次/h按JG/T91-2000 圖8回轉(zhuǎn)式工作方式進(jìn)行1小時(shí)模擬裝載作業(yè)，用粉筆劃“正”，記錄作業(yè)次數(shù)。秒表粉筆0.5%轉(zhuǎn)彎半徑4m在邊長(zhǎng)大于10m方形或半徑大于6m的圓形干燥、平整的場(chǎng)地上，將機(jī)器后輪用水打濕，方向盤(pán)打到左（右）極限位置，機(jī)器中速行駛，測(cè)量后輪留下的圓形軌跡直徑，左右轉(zhuǎn)向各測(cè)一次取最大值。皮尺10m0.5%鈑金質(zhì)量光滑平整、不得有錘痕，咬接處應(yīng)平整牢固。檢查防雨棚及皮帶防護(hù)罩目測(cè)100%油漆質(zhì)量色澤均勻，平整光滑，不露底漆。著重檢查、料斗、動(dòng)臂、前架等工作裝置目

6、測(cè)100%安徽省阜陽(yáng)市興華機(jī)械廠(chǎng)ZL03液壓輪式裝載機(jī)成品出廠(chǎng)檢驗(yàn)規(guī)程編制校對(duì)審批日期檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)規(guī)范技術(shù)要求檢查方法檢查工具檢查率名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)行走動(dòng)力機(jī)械牽引力前進(jìn)6KN倒退6KN將測(cè)力計(jì)一端固定在強(qiáng)度足夠的物體上，另一端連接在裝載機(jī)前部或尾部，采用倒退或前進(jìn)檔拖動(dòng)拉力計(jì)，記錄輪胎打滑時(shí)或發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前3秒內(nèi)牽引力的示值。測(cè)力計(jì)秒表0-20KN0.5%工作裝置掘起力動(dòng)臂油缸7KN鏟斗油缸7KN將操作質(zhì)量狀態(tài)的裝載機(jī)開(kāi)到測(cè)試場(chǎng)，按JG/T91-2000圖5所示，連接好測(cè)力計(jì)，此時(shí)，動(dòng)臂處于最低位置，鏟斗底與地面平行或上翹80。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)處最大穩(wěn)定供油位置，變速箱掛空檔，此時(shí)緩慢操縱翻斗或舉升

7、控制手柄，至液壓系統(tǒng)安全閥打開(kāi)或后輪離地（515）mm，記錄此力。測(cè)力計(jì)0-20KN0.5%最小卸載距離580mm動(dòng)臂舉升到最高位置，鏟斗呈450卸載角，用線(xiàn)垂懸掛于鏟斗刃口處，測(cè)量線(xiàn)垂棉線(xiàn)至前輪最前緣的水平距離。線(xiàn)垂鋼卷尺0-3m0.5%最大傾翻載荷 500kg裝載機(jī)為操作質(zhì)量狀態(tài)，將機(jī)器前輪調(diào)正，動(dòng)臂平伸，鏟斗呈最大收斗狀態(tài)，此時(shí)在鏟斗幾何質(zhì)心處加載，當(dāng)所有載荷使裝載機(jī)任一后輪離地（5-15）mm時(shí)，記錄此載荷。磅稱(chēng)GT-1000A0.5%0.5%動(dòng)臂油缸沉降量50mm/h鏟斗內(nèi)裝入額定載荷，將動(dòng)臂舉升到最高位置，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。1分鐘后開(kāi)始測(cè)量動(dòng)臂油缸活塞桿最大外伸長(zhǎng)度，每隔15分鐘測(cè)量1次

8、，試驗(yàn)1小時(shí)。秒表鋼卷尺0-3m0.5%工作裝置動(dòng)作時(shí)間動(dòng)臂舉升4.2S裝載機(jī)為操作質(zhì)量狀態(tài)，動(dòng)臂位于最低點(diǎn)，鏟斗回收并裝入額定載荷，待發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定在最高速時(shí)，舉升動(dòng)臂到最高點(diǎn)，記錄舉升過(guò)程時(shí)間，重復(fù)三次，取算術(shù)平均值。秒表0.5%三項(xiàng)和9.2S在發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定在最高轉(zhuǎn)速的情況下，將空載的鏟斗后收并舉升到最高位，然后分別記錄鏟斗傾翻到最大卸載角的時(shí)間及動(dòng)臂下降到最低點(diǎn)的時(shí)間，重復(fù)三次，取算術(shù)平均值并相加，再加上動(dòng)臂舉升時(shí)間，即為三項(xiàng)和。檢驗(yàn)規(guī)范安徽省阜陽(yáng)市興華機(jī)械廠(chǎng)ZL03液壓輪式裝載機(jī)半成品檢驗(yàn)規(guī)程編制校對(duì)審批日期檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法檢查工具檢查率名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)鏟斗焊接質(zhì)量各焊接處平直光滑，無(wú)漏

9、焊、虛焊、焊穿等焊接缺陷。用手錘擊落藥皮后檢查手錘100%對(duì)角誤差鏟斗上口平面對(duì)角誤差不大于3mm。用鋼卷分別測(cè)量?jī)蓪?duì)角尺寸后互減鋼卷尺3m100%翻斗耳位置翻斗耳銷(xiāo)孔中心距斗口平面后部最遠(yuǎn)直邊距離3601.5mm將兩端車(chē)成頂尖形狀的芯軸從兩吊耳中穿過(guò)，用鋼卷尺分別測(cè)量左右兩端尖部距斗口平面后部最遠(yuǎn)邊距離。鋼卷尺測(cè)量芯軸3m306002%翻斗耳臺(tái)與動(dòng)臂耳臺(tái)距離2801.5將兩根長(zhǎng)度600兩端車(chē)成頂尖形狀的30-0.15芯軸分別插入翻斗及動(dòng)臂耳臺(tái)孔中，測(cè)量?jī)身敿饧獠烤嚯x。鋼卷尺測(cè)量芯軸3m306002%翻斗耳臺(tái)孔與動(dòng)臂耳臺(tái)孔軸線(xiàn)平行度誤差兩軸線(xiàn)平行度誤差1.0mm將兩芯軸插入耳臺(tái)也后，分別測(cè)量左

10、右兩端的孔距后互減。鋼卷尺芯軸3m306002%前架焊接質(zhì)量各焊縫處平直光滑，無(wú)漏焊、虛焊、焊穿、夾渣等焊接缺陷。用手錘擊落藥皮后檢查手錘100%動(dòng)臂銷(xiāo)孔同軸度兩立柱上4只動(dòng)臂耳臺(tái)銷(xiāo)孔同軸度誤差0.25m加工外徑為30-0.15芯棒1根，若芯棒能自由穿過(guò)銷(xiāo)孔并靈活旋轉(zhuǎn)，認(rèn)為同軸度符合。芯棒306002%動(dòng)臂銷(xiāo)孔與舉升銷(xiāo)孔中心距1、中心距誤差2mm2、從兩端面進(jìn)行測(cè)量時(shí)互差1.5mm將兩根頂部車(chē)成頂尖形狀的芯棒插入銷(xiāo)孔，芯棒與銷(xiāo)孔小間隙滑配，用鋼板尺測(cè)量中心距及兩端中心距之差。芯軸鋼板尺306001m2%前架固定孔孔距前端兩14孔距=2601后端兩18.5孔距=3251用鋼板尺測(cè)量鋼板尺1m2%

11、動(dòng)臂前架銷(xiāo)孔同軸度與前架連接的兩銷(xiāo)孔同軸度誤差0.25mm用外徑為30-0.15的芯棒從銷(xiāo)孔中穿過(guò)，若銷(xiāo)軸能夠自由旋轉(zhuǎn)認(rèn)為合格芯棒306002%料斗銷(xiāo)孔同軸度與料斗連接的兩銷(xiāo)孔同軸度誤差0.25用外徑為30-0.15的芯棒從銷(xiāo)孔中穿過(guò)，若銷(xiāo)軸能夠自由旋轉(zhuǎn)認(rèn)為合格芯棒306002%料斗銷(xiāo)孔與前架銷(xiāo)孔的中心距及軸線(xiàn)平行度誤差兩銷(xiāo)孔距離誤差13802（15952）兩銷(xiāo)孔軸線(xiàn)同軸度誤差1.21、將兩根端部加工成頂尖形狀的芯棒插入銷(xiāo)孔，測(cè)量?jī)尚景粢欢隧敿饧獠烤嚯x。2、分別測(cè)量左右兩端頂尖尖部距離后互減。芯棒鋼板尺306001m2%彎臂銷(xiāo)孔與料斗、前架銷(xiāo)孔中心距彎臂銷(xiāo)孔與料斗及前架銷(xiāo)孔的距離分別6801.

12、5（6951.5）7901.5（9751.5）三銷(xiāo)孔中分別插入直徑30-0.015，長(zhǎng)度600mm兩端加工成頂尖形狀的芯軸，用鋼卷尺測(cè)量頂尖尖部距離芯棒鋼卷尺306003m2%舉升油缸銷(xiāo)孔與鏟斗、前架銷(xiāo)孔中心距到前架銷(xiāo)孔中心距：7121（7451）到鏟斗銷(xiāo)孔中心距：6631（8351）三銷(xiāo)孔分別插入兩端車(chē)成頂尖形狀的30-0.015芯棒后，用鋼板尺直接測(cè)量芯棒鋼板尺306001m2%動(dòng)臂兩主板中心距5051.5用鋼板尺于臂架前、中、后三部位測(cè)量對(duì)邊距離即可鋼板尺1m2%檢驗(yàn)規(guī)范安徽省阜陽(yáng)市興華機(jī)械廠(chǎng)ZL03液壓輪式裝載機(jī)半成品出廠(chǎng)檢驗(yàn)規(guī)程編制校對(duì)審批日期檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法檢查工具檢查率名

13、稱(chēng)規(guī)格型號(hào)連桿孔距連桿兩孔距誤差4451.5用鋼板尺一端頂住一銷(xiāo)孔邊，于另一銷(xiāo)孔對(duì)應(yīng)邊處讀取孔距值鋼板尺1m2%翻斗臂焊接質(zhì)量1、各焊縫處平直光滑、無(wú)漏焊、虛焊、夾砂、夾渣等焊接缺陷；2、中間銷(xiāo)套必須與邊幫焊接牢固，不得點(diǎn)焊。用手錘擊落藥皮后檢查手錘100%三銷(xiāo)孔距離誤差1900.56930.55030.5插入三根一端帶定位臺(tái)階，一端車(chē)成頂尖形狀的芯軸，用鋼板尺測(cè)量各頂尖尖部的距離芯軸鋼板尺30801m2%兩端銷(xiāo)孔的同軸度翻斗臂前后兩端的銷(xiāo)孔各自的同軸度誤差0.25mm用加工好的銷(xiāo)軸插入銷(xiāo)孔，若能自由旋轉(zhuǎn)，認(rèn)為同軸度符合要求銷(xiāo)軸2%油箱濾網(wǎng)座板焊接質(zhì)量濾網(wǎng)座板與立柱焊接緊密不可漏油，四棵固定螺釘周?chē)鸁o(wú)漏焊、虛焊、夾渣等焊接缺陷。待前架焊接成形后，安裝濾網(wǎng)，加水檢查目測(cè)100%后架焊接質(zhì)量各焊縫處應(yīng)平直、光滑、美觀(guān)、無(wú)漏焊、虛焊、夾渣、焊穿等焊接缺陷。用手錘擊落藥皮