門式輕鋼廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案

1、門式輕鋼廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案=34. 49*8*1.05/2*0. 643=225. 3KNK為平安系數(shù) 1.05為不均勻系數(shù) 鋼絲繩夾角40度（見附圖二）鋼絲繩的破斷力為290KN考慮鋼絲繩的折減。折減系數(shù) =0. 82P 實(shí)二290KN X 0. 82 = 237. 8KNP實(shí)P故鋼絲繩受力平安.（因另兩根鋼梁重量小于3. 52T,故參考此計(jì)算，鋼梁吊裝平安）（四）、基礎(chǔ)承載力計(jì)算底面承載力計(jì)算：1、依據(jù)地質(zhì)報(bào)告，其第一層的承載力為60KN/m2.2、吊車自重26. 4t最大起吊設(shè)備2. 6t共29t3、起吊最大鋼梁重3. 52t,起吊總重為Q二（29 + 3. 52） X 1.05 X 1

2、. 1 X 9.8 = 368KN上式中L 05為不均勻系數(shù)，1.1為動(dòng)載系數(shù)因吊車為四個(gè)支撐點(diǎn)受力，考慮在起吊時(shí)兩個(gè)支腿受力較大，故偏于平安的按兩個(gè)支腿受力，即單個(gè)支撐點(diǎn)Q支二Q / 2二184KN4、車間地面做法為：（1）;素土夯實(shí)（2）； 600厚道渣分層夯實(shí)（3）； 150厚碎石夯實(shí)以上地面做法承載力可到達(dá)120 KN/m2.再在支撐點(diǎn)下鋪20mm厚鋼板長(zhǎng)1. 5m寬1. 5m,讓起吊設(shè)備在鐵板上吊裝即 F 二 Q 支/ 1.5 * 1.5 = 184 / 2. 25 = 81. 8KN/m2起吊時(shí)，支撐點(diǎn)處傳至底面的力F=81.8KN/m2 吊裝位置行車方向*XG1鋼梁轆放位置XG1

3、鋼梁的擺放位MXG1XG1鋼梁的擺放位置XG1XG1XG1鋼梁的擺放位置XG1XG1鋼梁的擺放位MXG1XG1、鋼梁硼罷放砥鋼梁的擺放位首鋼梁的援放位m鋼翻擺放位置鋼梁的擺放位置o、小XG1 XG1 XG1 XG1 XG1 XG1 XG1 XG1 XG1 XG1 XG1J、ZCiZCiZUToo 、i 、i。、吊車 一行車方向三吊車吊車一吊融B行車方向吊車吊車一吊融B行車方向鋼梁的擺放位置銅領(lǐng)擺放位亙鋼梁的擺放位55鋼隨擺放位音鋼梁的擺放位音XG1 XG1 XG1 XG1_ _XG1 XG1 XG1 XG1ZC1ZC12 83co0 9CC0e 9000.980,9X0e SCOO4f 90S

4、9X06983(I) XG1 XG1_XG1ZC1令.刎 9X0 吊車路線圖及吊裝流程圖行走路線圖附圖二AA,D軸屋面鋼梁吊裝示意圖j步驟一D1/J軸屋面鋼梁吊裝示意圖步驟二1/J、N軸屋面鋼梁吊裝示意圖步驟三 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 一、編制依據(jù)3 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 二、工程概況4 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 三、施工準(zhǔn)備4四、吊裝順序及設(shè)備、人員投入4 HYPERLINK l bookma

5、rk13 o Current Document 五、技術(shù)說明7 HYPERLINK l bookmark15 o Current Document 六、吊裝計(jì)算7 HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 七、相關(guān)平安技術(shù)措施11 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 八、平安事故應(yīng)急救援預(yù)案14附圖：1、吊裝行走線路圖2、屋面鋼梁吊裝圖3、鋼柱吊裝示意圖4、生命線設(shè)置示意圖5、剛架空間穩(wěn)定示意圖6、鋼柱臨時(shí)穩(wěn)定示意圖7、鋼梁拼接示意圖8、應(yīng)急救援線路圖附圖三25t汽車吊鋼柱吊裝示意圖附圖四生命線穿孔。L50*

6、5角鋼島o 0o 0螺栓固定? 8.0鋼絲繩鋼梁查五金手冊(cè)選用1x19、d=8.0mm鋼絲繩，選用公稱 抗拉強(qiáng)度為170kg/mmz的鋼絲繩，其破斷拉力 總和為6.36噸，在合理的安裝情況下，鋼絲繩受力平安。鋼梁上行走設(shè)置生命線一條生命線上僅限一人走動(dòng)附圖五固定體系示意圖附圖六攬風(fēng)繩拉好用D20圓鋼固定,埋深不得小于1. 5米，間隔500要設(shè)置回錨攬風(fēng)繩詳圖平安護(hù)欄 高1.2米落地平臺(tái)平安護(hù)欄 高1.2米落地平臺(tái)30000屋面梁分根吊裝時(shí)螺栓安裝方案在鋼梁拼接處搭設(shè)臨時(shí)落地平臺(tái)用于螺栓安裝應(yīng)急救援路線圖質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（如GB50205-2001GB50300-2001CECS 102:200

7、2GB50017-2003GB/T12756-9GB/T5117-1995GB/T5118-95 GB/T14957-1994GB/T3089. 1JGJ81-2002GB50018-2002GB11345SDZ014YBJ1216-88CECS24:90JGJ82-91JGJ46-2005JGJ59-99JGJ59-99一、編制依據(jù)1、根據(jù)設(shè)計(jì)文件、工程量和施工合同2、投標(biāo)方案的相關(guān)規(guī)定3、國(guó)家和地方現(xiàn)行相關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、下）：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范建筑用壓型鋼板碳鋼焊條低合金鋼焊條熔化焊用鋼絲緊固件機(jī)械性

8、能：螺栓、螺釘和螺柱建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程聯(lián)單冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)涂漆通用技術(shù)條件壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安建筑施工平安工程建設(shè)交工技術(shù)二、工程概況(1)：工程名稱：XX無(wú)紡布制品新建廠區(qū)工程，本工程位于昆山市xx鎮(zhèn)xx路88號(hào)(2)：設(shè)計(jì)單位：xxx設(shè)計(jì)院(3)：該工程為門式輕鋼廠房，主體長(zhǎng)98.3米，單跨30米，跨度為24+30+26 雙坡。屋面檐口標(biāo)高+7.400米。主體結(jié)構(gòu)H型鋼柱H (300-500) X 280 X 8 X 12 ,鋼梁H(600950600) X 25

9、0 X 10 X 12 ,屋面為Z型橡條，墻面為C 型楝條。三、施工準(zhǔn)備1、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行會(huì)審，并制定出工程施工方案。2、針對(duì)本工程特點(diǎn)及實(shí)際情況，選用好機(jī)具設(shè)備，并確保各設(shè)備工作狀態(tài) 良好，使用功能齊全。3、準(zhǔn)備好本工程所用材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明及復(fù)試報(bào)告。4、做好各工序各工種施工人員技術(shù)、質(zhì)量平安交底。5、對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行尺寸復(fù)核，地腳螺栓進(jìn)行檢校，彈出軸線與標(biāo)高線。準(zhǔn) 備包括復(fù)驗(yàn)各種預(yù)埋件的位置、標(biāo)高:在碎基礎(chǔ)、磚墻及鐵件上彈出定位軸 線。四、吊裝順序及設(shè)備、人員投入1、鋼結(jié)構(gòu)安裝具體流程如下：軸線、標(biāo)高復(fù)測(cè)。按照?qǐng)D紙要求將軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。本工程軸線尺寸 見附圖一：吊車路線圖及吊裝流程

10、圖鋼柱安裝一。首先將鋼柱預(yù)埋件上調(diào)平螺母的標(biāo)高調(diào)整好。在吊鋼柱之前 應(yīng)試吊。56軸AN軸之間鋼柱吊裝完成后，所有柱均須用四道攬風(fēng)繩固定, 再將56軸的連接系桿和柱間支撐安裝完成，軸線方向設(shè)置臨時(shí)系桿，使鋼 柱、系桿、支撐形成穩(wěn)定的空間單元，方可起吊鋼梁。鋼梁吊裝一。首先安裝5軸鋼梁，考慮到鋼梁的跨度較大，段數(shù)較多，故 采用分根起吊的方法（即先吊AD軸，再吊D1/J軸，最后1/N軸），并 在鋼梁的拼接處，搭設(shè)臨時(shí)落地平臺(tái)用于鋼梁螺栓對(duì)接（見附圖五，七）， 落地平臺(tái)的移動(dòng)利用吊車起吊。鋼梁安裝完成后，應(yīng)間隔6米設(shè)置臨時(shí)攬風(fēng) 繩，用于鋼梁的橫向固定。然后是6軸的鋼梁吊裝，吊裝鋼梁同時(shí)，將56軸之間的

11、屋面系桿及屋面支 撐安裝好，使56軸之間的鋼柱與鋼梁，支撐，系桿形成一個(gè)空間的穩(wěn)定體 系。鋼柱吊裝二。從7軸往16軸開始安裝鋼柱，7軸鋼柱安裝完成后，同樣應(yīng) 設(shè)置四道攬風(fēng)繩，并安裝78軸連接系桿。同樣的方法往16軸施工，有柱 間支撐的1516、兩跨應(yīng)將柱間支撐安裝完成。（注當(dāng)天吊裝的鋼柱與 鋼梁必須形成穩(wěn)定的空間體系，如恰逢當(dāng)天吊裝完成的鋼柱不在柱間支撐開 間，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)柱間支撐且屋面梁必須設(shè)置攬風(fēng)繩，以保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。） 鋼梁吊裝二。鋼梁的吊裝應(yīng)從7軸開始往16軸方向起吊。當(dāng)7軸鋼梁安 裝完成后應(yīng)將鋼梁的連接系桿安裝完成，用同樣的方法將其余的鋼梁完成。 粱上有支撐的1516、1011兩跨應(yīng)將屋

12、面水平支撐安裝完成。鋼楝條吊裝、拉條、天溝、屋面彩鋼板安裝。2、設(shè)備機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)BK3-500臺(tái)3焊接2配電柜50KVAA1用電3氣割設(shè)備套1氣割4扭力扳手把6螺栓緊固5千斤頂330 T26手拉葫蘆個(gè)4校正7汽車吊25T輛3吊裝8手電鉆把6鉆孔9電剪個(gè)210磨光機(jī)A2磨光11沖擊鉆把2鉆孔12水準(zhǔn)儀臺(tái)1校正13經(jīng)緯儀A1校正3、人員配備:工種鋼柱 安裝鋼梁 安裝楝條 安裝附件 安裝彩鋼板 安裝掃尾總?cè)藬?shù)管理人員3321213起重工221112安裝工2025151525825焊工331414氣焊工111111電工1111111普工3333333測(cè)量工222

13、222合計(jì)人數(shù)414、人員投入:機(jī)構(gòu)工程工程師姓名職務(wù)職稱施工年限總部技術(shù)負(fù)責(zé)人總工高級(jí)工程師20現(xiàn)工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程師15工程技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師10質(zhì)量管理質(zhì)檢員工程師10施工管理施工員工程師10場(chǎng)平安管理平安員工程師3資料員資料員/3五、技術(shù)說明該工程鋼梁每跨由8段組成，8段鋼梁總重約11噸，鋼梁采用分根起吊的方 法。根據(jù)構(gòu)建的形態(tài)重量并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，確定采用25T汽車吊三輛。（見 吊車荷載計(jì)算書）六、吊裝計(jì)算本工程擬采用QY25汽車起重機(jī)（一）汽車起重機(jī)穩(wěn)定性計(jì)算。F1為起重機(jī)自重，為26400kgL1 為 4. 025mF2為鋼梁重量最大為3520kg根據(jù)QY25汽車起重機(jī)的

14、參數(shù)確定L2為9mFl X LI = 26400kg X 4. 025m = 106260kg mF2 X L2 = 3520kg X 9m = 31680kg mFl X LI F2 X L2 查QY25汽車吊機(jī)械性能表確定；主臂長(zhǎng)17. 2M,作業(yè)半徑為9M,那么吊車起重量為7700kg,動(dòng)載系數(shù)取1. 1,不均勻系數(shù)取1.05；3520kg X 1. 1 X 1.05 = 4065kg7700kg 4065kg故滿足要求。因鋼柱重量最大僅為1300kg小于鋼梁最大重量3520kg,故參照此計(jì)算。鋼柱吊裝平安。（二）起重機(jī)的選擇根據(jù)吊裝最重構(gòu)件的重量、最大的起吊高度和吊車的機(jī)械性能參數(shù)選擇

15、起重 機(jī)。另根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境條件和吊車性能的優(yōu)越性。1） 吊裝工作參考計(jì)算 鋼柱吊裝機(jī)械選擇A 起重量：G = Gl + G2 = 1. 3 + 1 = 2. 3tG要求的起重量2.3tG1最重鋼柱重量1. 3tG2索具及吊鉤的重量（考慮It）B 起重高度：H = hl + h2 + h3 = 8m + 0. 5m + Im = 9. 5mH要求的起重高度9. 5mhl柱長(zhǎng)8mh2吊裝間隙取0.5mh3吊裝索具高度取ImC工作半徑：R=9m （根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選定）見附圖三鋼梁吊裝機(jī)械選擇A 起重量：G = Gl + G2 = 3. 52 + 1 = 4. 52tG要求的起重量4. 52tG1最重鋼梁重量3. 52tG2索具及吊鉤的重量（考慮It）B 起重高度：H = hl + h2 = 9m + 5. 6m = 14. 6mH要求的起重高度14.6mhl梁高度9mh2吊裝索具高度取5. 6mC工作半徑：R二91n （根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選定）因此綜上所述根據(jù)吊車性能表，考慮鋼梁的長(zhǎng)度和重量，因此吊車須選用25噸汽車式吊車進(jìn)行吊裝。2）、吊點(diǎn)受力計(jì)